CN104755258B - 用于制造袋的方法和系统 - Google Patents

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Abstract

一种用于制造增强袋的系统和方法，所述增强袋具有施加到袋周围的增强元件，以便支撑袋处于打开和/或直立构造中。可以从供应装置供给袋材料的幅材并且可以将袋材料的幅材折叠以及固定形成袋。可以供给一系列增强条通过粘合剂施加站，用于以所需型式将粘合剂材料施加到此。增强条和袋对准并且粘合附接，以形成增强袋。

Description

用于制造袋的方法和系统
相关领域的交叉引用
本专利申请是本申请的发明人名下的在2012年11月5日提交的在先提交的共同待决美国临时专利申请序列号61/796,247的正式化。本专利申请根据管理临时专利申请的法规和规范，尤其是35U.S.C§119(a)(i)和37C.F.R.§1.78(a)(4)和(a)(5)要求引用的该临时专利申请的申请日期的权益。上文引用的临时专利申请的说明书和附图在此以援引的方式明确地并入本申请，就好像其全部内容阐述在此一样。
技术领域
本发明整体涉及制造诸如袋的包装材料。特别地，本发明涉及用于制造袋的方法和系统，所述袋包括应用到该袋的支撑材料或增强材料，以便有助于打开袋并且支撑袋处于打开状态中。
背景技术
诸如纸袋或者塑料袋的袋已典型地用于包装和运送从诸如米或者沙的散装材料到更大物品的产品。袋通常偏移并且易于制造而且能够形成不同的构造和尺寸并且能够用于存储和运送多种多样的产品。特别地，在速食工业中，袋经常用于包装制备好的食物，诸如，三明治等。目前，日益要求用于包装各种产品(包括三明治和其它制备好的食物)的袋或者类似包装件能够由工人例如用单手便捷地打开，并且使袋被支撑在打开构造中以便提高包装这种产品的效率。然而，同样重要的是，必须尽可能最小化这种袋的成本。尽管已经研发了包括增强材料或者支撑材料的各种袋设计，但是通常制造具有应用在其上的增强层或增强材料的特殊袋需要多个阶段或者操作，这会显著增加制造这种袋的成本。
因此，可以看到，需要制造能够便捷地打开并能够保持在打开构造中的袋的系统和方法，这解决了现有技术中的前述和其它所涉及以及未涉及的问题。
发明内容
简言之，本发明整体涉及用于形成增强袋的系统和方法。袋一般可以由纸、塑料或者其它坯料制成，其中，每个袋均还设置有增强元件或者增强构件，所述增强元件或者增强构件通常施加在袋的打开的端部与密封或者闭合的端部之间。增强条可以具有变化的宽度并且可以在袋的闭合端部之上或者周围延伸，在一些实施例中包封这样的闭合端部，并将在其内装有产品或者物品或者一系列物品时为所述袋提供支撑。在一些实施例中，增强元件可以随着袋折叠成这样的构造，所述构造支撑袋处于自立的直立以及打开状态，以便于装载。
根据本发明的一个示例方面或实施例，可以沿着行进路径从袋材料的条或者卷供给袋，袋材料通常折叠并且在其中形成有纵向接缝。折叠并且有纵向接缝的袋材料的幅材随后可以穿过压缩辊或者经过压缩辊之间，所述压缩辊可以调节，以将变化量的张力或者压缩施加到袋材料的幅材，用于形成沿着袋材料的幅材的折叠的侧边缘，以便在袋的层之间提供所需的间隙或者“变松”，以便有助于打开袋。此后，可以将袋供给向对准位置，用于附接到增强元件。
将沿朝着对准并附接到相应的袋的对应的行进路径供给增强元件。可以从堆叠供应装置或者从卷供给增强材料并且通常将所述增强材料切割成独立条或者段。还可以使得这些增强条有折痕、刻痕或者承受其它类似操作，以便沿着其长度在间隔开的位置处形成折叠线。当沿其与袋对准的行进路径供给增强条，增强条可以穿过第一或者上游粘合剂施加站，其中，可以以第一所需型式将粘合剂材料施加到每个增强条。这种粘合剂型式可以变化并且以受控的方式施加，例如通过使用粘合剂印刷系统、通过喷涂施加器或者其它施加器。通常施加到增强条的粘合剂的型式将被控制，以便无论是否其处于自立构造(其中，袋由其增强条支撑)或者仅仅处于便于装载的被支撑的打开状态或者构造中均有助于将增强条和附接到增强条的袋折叠成所需构造。
增强条将与其相联的袋对准并且通常将被推压成与所述相关袋紧密粘附接触。此后，具有附接到袋的增强条的袋可以穿过第二或者下游粘合剂施加站，其中，可以将另外的粘合剂材料施加到袋或者增强条的周侧部分。然后，增强条的周侧部分可以折叠并且处于与袋的粘附接触状态中，以便完成增强袋的形成操作，随后，所述增强袋将被收集，用于存储和/或运送。
根据本发明的另一个替代方面，用于形成增强袋的系统和方法可以适于形成多行或者多系列增强袋。在这种实施例中，可以沿着行进路径将袋材料的细长幅材供给到或通过第一切割站，用于将袋材料的幅材分成多路或者多行袋材料。在折叠以及纵向缝合多行袋材料之后，可以将袋材料收集在存储卷或者鼓上，或者替代地，可以将袋材料直接供给到用于将相应的增强元件或者增强构件施加到袋材料的站。以类似的方式，可以从增强材料的卷将增强元件供给到并且通过切割站，在所述切割站处，增强元件被分成单个增强条，或者替代地，可以沿朝着与相应的袋对准的相应的行进路径从这种增强条的预先切割堆或者供应装置供给所述增强元件。
增强条通常将穿过第一或者上游粘合剂施加站，用于将粘合剂以所需的型式施加到增强条，在此之后，可以使得增强条与袋紧密粘附或者结合接触。增强条因而初始粘附附接到袋，并且增强条的一些部分通常重叠袋的侧部，所述袋进而可以被收集或被供给通过另外的或者下游的粘合剂施加站，其中，将对袋或者增强条的重叠部分施加另外的或第二粘合剂材料。然后可以将增强条供给通过折叠站，用于将增强条的周侧部分折叠成与袋粘附接触。如果需要，此后可以诸如通过热封或者其它接缝设备密封袋的端部。随后，能够收集袋，用于存储以及运送。
附图说明
图1A是依照根据本发明的原理的形成袋的系统和方法形成的增强袋的一个实施例的主视图；
图1B是能够施加到图1A的袋的增强条的平面图，其上示意性示出了粘合剂的一个应用的一个示例；
图1C是示出为处于打开构造中的图1的增强袋的透视图；
图1D是根据本发明的原理形成的增强袋的替代构造的另一个透视图；
图1E是图1D的增强袋的底部端视图；
图1F是能够施加到如图1F至1G所示的袋的增强条的平面图，其上示出了粘合剂的施加的另一示例；
图1G是根据本发明的原理形成的增强袋的替代构造的透视图；
图1H是用于与图1G的增强袋一起使用的增强条的平面图，其上示出了粘合剂的另一种示例性施加；
图2是用于形成根据本发明的原理的增强袋的系统和方法的第一实施例的示意性图解；
图3是用于形成根据本发明的原理的增强袋的系统和方法的另一实施例的示意性图解；
图4是用于以多路形成根据本发明的原理的增强袋的系统和方法的又一实施例的示意性图解。
结合附图考虑本发明的以下描述，本发明的多种特征、优势和方面可被阐述或变得显而易见。而且，应当理解的是，被包括以提供对本公开进一步理解的附图被包含在本说明书中并且构成说明书的一部分，用于解释本发明和本公开的原理。另外，本领域中的技术人员将理解的是，根据惯例，在下文讨论的附图的多个特征不必按照比例绘制，并且附图的多个特征和元件的尺寸可以扩大或者缩小，以便更清晰地图解本公开的实施例。
具体实施方式
本发明整体涉及用于形成袋的系统和方法，并且特别地涉及形成这样的袋，所述袋具有与袋一体形成或者施加到袋的增强材料，以便有助于打开袋，并且一旦打开袋用于使得袋保持处于这种打开构造或者打开状态中，以便于装载和包装这种袋中的产品。例如，图1A-1C、1D-1E和1G示出了根据本发明的系统和方法形成的增强袋B的示例。如图1A所示，袋B通常可以由纸料材料形成，尽管也可以使用各种塑料或者其它袋材料，并且可以衬有或覆置有所需材料。袋B通常还将包括管状体5，所述管状体5通常具有开口的上端部6和闭合和/或密封的下端部7。如下文参照图2至4所示，每个袋B的袋体均可以通过折叠袋材料形成，其中，袋材料的边缘通常重叠并沿着纵向延伸的缝8并且通过袋体5的密封的下端部7粘合、密封或者用其它方法固定在一起。还可以提供其它打开结构，例如有助于抓持的切割部9a或者角撑件9b(图1D至图1E)，以便有助于打开袋并且保持袋处于打开状态中。
图1A至图1C中示出作为材料条的增强元件或者构件10可以被施加到袋的袋体5(图1A和图1C)并且可以位于或者施加在袋体5的下端部或者第二端部7附近，所述增强元件或者增强构件10通常由更为刚性的材料形成，诸如粘土覆置的本色牛皮纸(“CCNK”)。还可以使用诸如多种卡片材料、纸、塑料或者其它合成物或者天然材料的其它材料形成增强条。增强条10通常可以施加为所需宽度的带或者条，如图1B至图1E所示。增强元件10通常还将包括主体段11或者中央主体段11，所述主体段11或者中央主体段11可以具有如图1C、1D和1G所示部分地沿着袋B延伸的不同的高度或者宽度。另外，还可以使用宽度或者高度基本等于袋的袋体的宽度或者高度的增强元件，以便形成自立的袋(图1D)和/或具有角撑板折叠部或者其它易于打开和/或支撑结构的袋。
增强元件10(图1B)通常还将通过图1B中的附图标记12表示的粘合剂材料粘附到袋B的袋体的前表面。折叠外周侧部分13A和13B通常将在折叠线14A/14B的旁边附接到增强条10的主体段11的边缘。侧部分13A/13B中的每一个侧部分均还通常可以足够长，以便如图1A所示当处于折叠在袋的袋体周围的折叠构造中时相互重叠。由附图标记12表示的其它粘合剂材料在图1B中还通常可以以所需型式施加到外周侧部分13A/13B中的每一个外周侧部分，用于将侧部分粘结或以其它方式连接到袋B的袋体5，以及如图1A中所示当侧部分处于围绕袋的袋体包绕的其折叠位置或接合位置中时相互重叠。
还如图1B所示，通常还可以以所需型式施加被施加到增强条的粘合剂材料12，其中，在施加到增强条10的粘合剂材料的型式中产生或者留有由附图标记16表示的空白区域或间隙。因此，例如，粘合剂材料的型式通常将沿着或者毗邻形成在主体中并且在增强条的位于侧折叠线14A/14B的相对侧上的侧部分中的另外的折叠线17A/B和18A/B延伸，所述粘合剂材料的型式可以根据需要或者需求变化。形成在或者施加在折叠线17A/17B和18A/18B之间的粘合剂中的折叠线17A/B和18A/B以及空白区域16或间隙的形成限定了用于袋B的折叠和锁止区域19A/19B(图1C)。
将粘合剂选择性施加在这些折叠和锁止区域外还有助于在不受粘合剂干扰的情况下打开袋。如图1C至图1E和1G所示，当袋B处于其打开构造中时，这种折叠和锁止区域19A/19B扩展并且将有助于将袋B保持在其打开构造中。如图1D至图1E所示，这些折叠和锁止区域还可以设计成提供额外的稳定性或者支撑，以用于将袋保持在直立构造或者自立状态中，以进一步便于装载。
图1D至图1E还图解了根据本发明的原理形成的增强袋B’的又一个实施例。在这个实施例中，袋B’被修改成站立的被竖直支撑的袋，如图1D所示，其中，袋能够保持处于竖立的站立取向，其上端部6’处于基本打开构造中，以便于装载。在这个实施例中，通常可以以与图1B的增强元件类似的方式构造增强元件10’，其中，细长主体具有主体11’和/或中央主体11’(图1F)，所述主体/中央主体11’具有折叠线14A’和14B’，所述折叠线14A’和14B’使得增强元件10’的主体段或者中央主体段11’与外周侧部分13A’和13B’分离开。还可以在折叠线14A’和14B’的相对侧上形成另外的角撑板折叠线17A’/B’和18A’/B’，角撑板折叠线17A’/B’和18A’/B’通常示出为具有大体弧形或者弯曲/半圆形的构造(尽管也可以使用其它构造)，以便限定带角撑板的区域或者折叠和锁止区域19A’/19B’。另外，在图1F中示出的增强元件10’图解了被施加到主体11’和增强条的外周侧部分13A’/13B’的又一可行的粘合剂型式12’，空白区域16’限定在所述主体11’和所述外周侧部分13A’/13B’之间。如图1F所示，粘合剂材料可以仅施加到增强条的限制部分或者段，这与图1B中示出的以所需型式基本上跨其宽度施加相反。结果，如图1F所示，袋B’的袋体5’可以充分粘合到其增强元件10’，袋体5’的下端或底端7根据需要或者需求保持与其基本不接合。
图1G示出了增强袋B”的另一个实施例，其中，增强元件10’在袋体5的底端或下端7周围延伸并且基本包封所述底端或下端7。在这个实施例中，增强元件因而可以基本密封并且包封袋的底端或者下端而不必单独密封袋。如图1H所示，在这个实施例中，增强元件10”通常可以包括本体20，所述本体20包括形成在折叠线21的相反两侧上的第一本体段20A和第二本体段20B。另外的弧形或者弯曲折叠线22A/22B限定了带角撑板的区域或锁止和折叠区域23A和23B，用于将袋支撑在基本打开构造中，如图1D所示。可以沿着本体段20A或者20B中的至少一个本体段的侧边缘形成胶接翼24，沿着折叠线24A附接所述胶接翼24，如图1H所示，并且，以与图1B中示出的增强条10的锁止和折叠区域19A/19B类似的方式将角撑板或者锁止和折叠区域23A限定并形成在由折叠线22A和22B界定的区域中。
图2至图4总体上示出了用于根据本发明的原理形成增强袋B的系统和方法25、100和200的多个示例实施例。
如图2所示，在用于制造增强袋的系统和方法的第一实施例25中，沿着如箭头27所示的初次行进路径从卷或者供应装置26供给袋材料M，所述袋材料M可以包括预印纸或者其它材料。袋材料可以预先印刷有各种设计、文字、标签或者其它图形。可以将袋材料的幅材供给通过图2示出的初次模切站28，所述初次模切站28包括旋转模切机29，所述旋转模切机29具有第一或者上切割辊31，一个或者多个切割刃或者刀片32可以安装到所述第一或者上切割辊31。切割辊31的切割刃32旋转与袋材料接合，纸材料接合在切割辊31和下部第二辊或铁砧33之间。还可以通过调节其框架34来进一步调节辊的间隔。
当袋材料被供给在模切站的上辊和下辊之间时，可以如图2所示沿着幅材袋材料的长度以间隔开的间隔形成一系列穿孔、刻痕线、切口或者其它分离线35。这些穿孔可以提供分离线，用于使得袋与袋材料的幅材脱离或者分离开。另外，通过在幅材的多个区域/位置处和/或以多种构造由旋转模切机形成穿孔，以便限定袋的进一步的打开结构，例如，用于纵向分裂或者分离袋或者用于促进袋的打开，以便将产品装载在所述袋中，诸如形成/限定拇指槽或者其它结构，以便辅助分离袋的未封边缘。本领域中的技术人员还应当理解的是，还可以使用其它类型的切割站或者刀具构，并且根据形成的袋可以不使用这种穿孔或者这种穿孔不是必需的。
当现在沿着其初次行进路径27供给穿孔的袋材料的幅材时，所述穿孔的袋材料的幅材将穿过折叠或者管成形站36。管成形站36通常可以包括一块或者多块折叠板，诸如用附图标记37表示(在附图中仅仅示出了一块)。折叠板向内并且围绕芯轴或者类似的折叠机构引导袋材料的幅材M的周侧边缘E1/E2，以便形成如图2所示的管或者套筒。此后，折叠的袋材料的幅材能够穿过接缝站38，所述接缝站38可以包括一系列热密封棒39，所述热密封棒39接合并且形成用于袋的纵向密封部8。如本领域中的技术人员还能理解的那样，还可以使用另外的接缝系统或者设备，例如，可以通过粘合剂施加器或者其它接缝机构形成这种接缝。
在图2的实施例中，此后，围绕第一引导辊41供给折叠并且缝合的袋材料的幅材M并且将其供给成与底部接缝机构42相接合。当袋材料的幅材在辊41周围通过时，通常将形成袋的侧边缘/折叠线。可以通过控制在辊41周围通过的袋材料的幅材的压缩和/或张紧来控制这种折叠线/侧边缘的形成并且因而控制这种折叠部的紧密性，以便使得能够在袋层之间形成“松散部”或者间隙，以易于打开袋。压缩辊或者夹持辊(图2中用虚线41A示出)还可以定位成毗邻辊41，使得在其间压缩或弄平袋材料的幅材，施加到穿过辊之间的袋材料的幅材的夹持或者压缩被控制，以便控制侧边缘根据需要或者需求折叠的程度，以提供打开袋所需的间隙。
底部接缝机构42从辊41接收袋材料的幅材，并且在图2中底部接缝机构42示出为包括旋转热封辊，所述旋转热封辊具有本体43，所述本体43包括一系列加热或者密封元件44，所述加热或者密封元件44围绕辊43的圆周布置在间隔开的位置中。当袋材料的幅材越过时，旋转热封机构的加热元件或者密封元件44可以对袋中的每个袋在形成在其中的穿孔35附近沿着袋材料的幅材以间隔开的间隔形成底部密封/端部7。夹持辊或者其它支承表面(未示出)还可以设置成毗邻热密封辊43，用于提供接触表面，密封元件44可以使得袋材料的幅材接合在所述接触表面上，以便形成袋的密封端部。
袋材料的幅材(袋的纵向接缝8和底部密封部分7形成在其中)此后通常将被供给到倾斜切割站46，用于使得单个袋与袋材料的幅材分离开，如图2所示。在一个示例性实施例中，切割站46可以包括旋转裁切刀或者刀具47，所述旋转裁切刀或者刀具47具有旋转鼓48，一系列间隔开的切割刀片49安装在所述旋转鼓48周围。切割刀片可以与形成在袋材料的幅材中的穿孔35中的特定穿孔对准，或者切割刀片可以根据需要位于这些穿孔之间的其它部位处，用于根据需要形成袋中的多种结构和/或用于分离袋，并且其将使得袋材料的幅材接合在真空鼓51上。当旋转裁切刀47的切割刀片49接合袋并且使得袋与袋材料的幅材分离时，真空鼓51将抽吸或者真空施加在袋材料的幅材上，以便将袋材料的幅材保持在真空辊的表面52上。一系列口或者开口53通常还可以形成在真空鼓51的外表面52上，用于如图2所示当袋B朝与其增强条10对准运动时将真空或者抽吸施加到袋材料的幅材上以便将切割的袋保持在其上。
与从袋材料的幅材M上切割袋B几乎同时，将沿着一致的行进路径60供给一系列增强条10，用于接合并且施加到袋B。可以从在图2中整体上用61示出的坯料进料机供给增强条10，在所述坯料进料机中，可以从盒或者堆62单独沿着它们的行进路径60供给一系列增强条坯料。替代地，还如图2所示，可以直接从切割站65供给增强条10，其中，增强材料(诸如预印刷的CCNK材料、纸材料、塑料或其它类似增强材料)的卷66可以被供给在切割站65的上切割辊67和下切割辊68对之间。辊中的至少一个(例如，上辊67)可以具有形成在其周围的间隔开的位置处的一系列切割刀片或者切割刃69，使得当增强条材料的幅材被供给通过切割站时，可以从中切割或者分离出一系列单独的增强条坯料。然后，可以沿着它们的行进路径60朝着接合并且施加到袋B的方向供给增强条。还如图2所示，可以使得增强条10具有刻痕、折痕或者以其它方式接合，以便形成折叠线14A/14B。例如，增强条在从卷66上被切割下之后可以穿过压缩辊64/64’之间，所述压缩辊64/64’中的一个压缩辊可以具有刀片或者类似的刻痕或者折痕元件66，以便在其中形成折叠线。
当朝着与袋B对准并且接合的方向供给增强条10时，增强条中的每一增强条通常将穿过第一粘合剂施加站71，其中，可以以所需的型式将粘合剂材料施加到增强条中的每一个增强条。在一个实施例中，如图2所示，该第一粘合剂施加站71可以包括冷粘合剂印刷机72，所述冷粘合剂印刷机72包括旋转鼓73，一系列印刷区域或头部74形成或者设置在鼓73周围的间隔开的位置中。当鼓沿着箭头76的方向旋转时，其可以越过由附图标记77表示的粘合剂辊或者施加器，其中，可以沿着粘合剂印刷区域74拾取/施加冷粘合剂材料。替代地，可以设置一系列喷嘴用于将粘合剂材料供给到定位在内部或者外部的粘合剂印刷机72。
当增强条前进与印刷机72的印刷区域74相接合时，粘合剂材料将以所需的型式印刷/施加到增强条。例如，在图2中，示出将粘合剂材料12的一对间隔开的线或区域在毗邻其折叠线14A/14B的“A”处施加到增强条。然而，如上面图1B和1F所示，可以将各种粘合剂材料12/12’的型式施加到增强条，以便根据袋和增强条的施加和/或构造将袋按照需要施加并且保持到它们的增强条，并且将理解的是，图2中示出粘合剂A的间隔开的行仅仅是为了图解的目的而非限制。
如图2所示，在已经使得袋从袋材料的幅材切下或者分离开之后，增强条通常与袋在真空鼓51处对准。夹持辊或者压缩辊(用虚线78示出)还可以设置在真空鼓51下方，其中，增强条和袋经过真空鼓和压缩辊或者夹持辊之间，以便推压增强条与袋紧密粘合接触。此后，沿着由箭头80表示的下游或者第二行进路径供给结合的袋和增强条。还如图2所示，以这样的方式供给袋，其中，其附接的增强条的侧或端部部分13A和13B重叠袋的周侧边缘，并且其中，袋通常面向下或者处于倒置状态中使得它们的纵向接缝8面朝上。
具有施加到其上的增强条的袋B此后可以被供给通过第二粘合剂施加器85，所述第二粘合剂施加器85在这个实施例中示出为包括一系列冷粘合剂施加器喷嘴86，用于沿着增强条的侧部分以所需的型式施加额外的粘合剂材料12，诸如如图1C中以14A/14B示出的。替代地，可以去掉下游或者第二粘合剂施加器85，并且可以结合将粘合剂材料12(图1B)施加到增强条的主体部分11而将施加到增强条的侧部分的粘合剂材料印刷或者用其它方法施加在第一或者上游粘合剂施加站71中，其中，粘合剂型式中的空白区域或受控间隙16被施加，以便有助于将袋的锁止和折叠区域或装有角撑板的区域运动和/或折叠成大体向内收缩或折叠构造，以便使得可以根据需要轻易地打开袋以及使袋保持处于打开构造。
当沿着它们的第二行进路径80供给袋时，折叠机接合增强条的侧部分13A/13B，所述折叠机可以包括折叠板或者其它折叠机构，诸如折叠板或者引导件87，或者其它折叠机构，其接合并且向上推动侧部分并且将侧部分推到袋体上方，如箭头88和89所示。结果，增强条的侧部分逐渐在袋之上供给并且接合并粘附接合地接触袋并且密封在袋上。所形成的增强袋B随后可以收集成堆并被移除，用于装纸箱和运送和/或存储。
图3整体示出了用于形成根据本发明原理的袋B的系统和方法的替代实施例100。在这个实施例中，袋材料的幅材M从其上游供给卷26被供给通过切割站28，用于穿孔或者用其它方式在其中刻出或者形成分离线，并且袋材料的幅材M被供给到管成形站36，如针对在图2中示出的实施例在上文讨论的那样。然而，在图3的实施例中，在已经通过管接缝站38的热封棒39形成纵向接缝8之后，袋材料的幅材M将围绕引导辊41被供给并且直接被供给到切割站46中，用于接合袋以及通过切割站的旋转裁切刀47的切割刀片49从其切割袋而又没有形成袋的端部接缝7。在从袋材料的幅材切割下袋B之后，所述袋B通常接合在真空鼓51的上表面52上并且被携载至与增强条10粘合接合，如图2和3所示。此后，具有施加到袋的增强条10的袋B可以穿过下游粘合剂站85，在所述下游粘合剂站85处，粘合剂材料12例如通过喷嘴或者其它施加器86而施加到增强条10的侧部分13A和13B。增强条随后穿过折叠机构并且被折叠机构接合，如图3中的箭头88/89所示，所述折叠机构逐渐折叠增强条的侧部分并且使所述侧部分抵靠在袋的袋体上。
一旦已经将增强条的周部/侧部粘合在一起并且密封袋5(所述增强条施加到该袋上)的袋体上，随后袋可以旋转例如大约90°，以便如图3所示使袋重新定向。一旦袋重新定向，则呈现袋的下端或者底端并且所述下端或者底端穿过底部接缝站105，如在此所示，所述底部接缝站105包括上热封棒106和下热封棒107，尽管还可以使用其它边缘密封系统或者边缘密封站。当袋的底部边缘穿过热封棒106和107之间时，每个密封袋的底部边缘7被密封或者以其它方法封闭，以形成完成的袋。随后可以堆叠完成的袋，用于装纸箱和运送。
在图4中图解了根据本发明的原理用于形成袋的系统200和方法的又一实施例。在这个实施例中，系统可以设计成用于以多路形式形成袋，以便使得能够基本同时形成多行或者多组袋。如图4所示，提供了扩大或者扩展的袋材料的幅材M，在此所述扩大或者扩展的袋材料的幅材M示出为足以形成至少三行L袋，尽管也可以根据所得到的袋的尺寸和构造形成更多或者更少行的袋。
通常将沿着系统200的管/袋成形线或者部分203沿着其初始行进路径202从供应卷201供给扩展的袋材料的幅材M。如针对图2和图3的实施例在上文讨论的那样，可以预先印刷袋材料的幅材，或者替代地，如图4的实施例所示，袋材料的幅材M可以穿过一系列一个或者多个印刷站204A/B。每个印刷站均可以包括一系列印刷辊206、压缩辊或者支承辊207和颜料或者墨水供应装置208，在此示出为包括一系列施加器辊209，所述施加器辊209从槽或者类似的供应装置21施加墨水或者颜料。尽管在图4中整体示出了诸如用于印刷两种颜色的两个印刷站204A/B，但是本领域中的技术人员应当理解的是还可以使用额外的或者更少的印刷站。
在穿过印刷站204A/B之后，袋材料的幅材随后可以被供给通过切割站215，用于将袋材料的幅材切割和/或分离成用于形成袋的一系列分离道或者条。切割站215可以包括多种类型的切割系统，并且在一个实施例中示出为包括旋转模切机216，所述旋转模切机具有切割辊217，其中，纵向切割刃或者刀片218以及竖直切割刃或者刀片219沿着所述切割辊217间隔开。压缩辊或者支承辊221通常还可以安装在切割辊217下方，其中，两个辊可调整安装在框架222上。当袋材料的幅材穿过切割辊和支承辊之间时，可以在袋材料的幅材的宽度上的两侧形成一系列纵向穿孔、刻痕线、切口或者分离线223，诸如参照图2在上文讨论的那样，与此同时还可以沿着袋材料的幅材的长度纵向形成额外的穿孔、狭缝、刻痕线、切口或者其它分离线224(图4)。
当有穿孔/切口的袋材料的幅材从切割站215行进到下游时，其将穿过初始折叠或者管成形站230，在所述初始折叠或管成形站230中，折叠机231将逐渐折叠袋材料的现在被分离的路或者行L，以便形成管或者套筒，如图4中所示。折叠机231还可以用于帮助将袋材料的幅材沿着由切割辊217的竖直切割刃219形成的分离线224分离成其分离的路或行L。多行袋材料中的每一行此后均可以运动成与一系列热封棒235相接合，用于沿着其形成纵向接缝8。
在接缝之后，可以围绕一系列辊或者引导件236供给多行袋材料，用于形成袋的折叠线，其中，如针对图2的实施例在上文讨论的那样控制这样的折叠线的形成，并且如图4所示将多行袋材料卷绕在存储卷237上。这种接缝并且穿孔的袋材料的存储卷可以被运送或者转移到系统200的分离的多道组合部分/生产线或机器240，用于将增强条10施加到所述存储卷。替代地，多行袋材料可以被直接供给到组合部分240中。
如图4所示，将沿着其初始行进路径243将诸如CCNK卷储备物242的增强条坯料的卷241供给通过切割站244，用于将增强条坯料242切割成单个坯料或者条10，可以用多种图形或标记预先印刷所述增强条坯料。切割站244通常示出为包括：第一或上切割辊246，所述第一或上切割辊246具有一系列侧向延伸的切割刃或者刀片247；和一系列竖直延伸或周向切割刃或者刀片248，当增强条坯料242通过其间时，所述竖直延伸或者周向切割刃或者刀片248接合或者支承在下压缩卷或者支承卷249上。结果，如图4所示，通常跨其长度和宽度切割或者分割增强条坯料，以便形成用于增强条10的单个坯料，在增强条坯料上形成的坯料的数量通常对应于在扩展的袋材料的幅材M中形成的带材料的行L的数量。
在切割之后，增强条10随后穿过下游印刷站251，所述下游印刷站251在此示出为包括冷粘合剂印刷机252。冷粘合剂印刷机252通常可以包括一系列旋转鼓253，尽管也可以使用单个鼓，所述旋转鼓253具有印刷头或者印刷区域254，所述印刷头或者印刷区域254围绕鼓的圆周间隔开布置成串。诸如单面上胶辊或者类似的粘合剂施加器的粘合剂供应辊256定位成毗邻冷粘合剂印刷机/位于冷粘合剂印刷机上游，用于将粘合剂施加到每个印刷区域254，所述粘合剂供应辊256从槽或其它供应装置257供应粘合剂。如针对图2和图3的实施例在上文讨论的那样，冷粘合剂印刷机将粘合剂材料A以一系列预定型式或者设计施加到增强条10，尽管为了清晰的目的示出了离散的粘合剂线，但是应当理解的是，通常可以并且将会把多种其它的不同的粘合剂材料型式施加到增强条。
一旦已经将粘合剂材料施加到增强条，则通过使得增强条的通道与围绕真空鼓260运送的袋相接合，增强条可以与其相应的袋对准。在图4中图解的实施例中，包括一系列离散行的离散袋材料的供应卷237’可以围绕一系列引导辊261并且在一系列上对准驱动辊262A和下对准驱动辊262B之间供应袋材料行L，用于供给到切割站265。通常可以驱动或者操作对准驱动辊，以便控制被供给到切割站265的袋材料行的流动或者运动，以便确保袋材料行与切割站的旋转裁切刀266对准，以确保适当地切割并且分离袋B。
当由旋转裁切刀266的切割刀片267切割袋时，真空辊将所述袋运送成与在其下方经过的增强条对准并接合。当袋和增强条沿着由箭头270表示的其组合行进路径运动时，袋的袋体B将被推压或者按压成与施加到增强条的粘合剂材料粘合接触，以便将增强条固定到袋体。在这个实施例中，周部/侧部13A/13B在此位置可以仍旧没有粘合剂，以便使得能够收集并堆叠组合/附接的袋和增强条，用于存储或者转移到折叠机/涂胶器生产线275。替代地，系统200的折叠机/涂胶器生产线275可以与多路组合机器段或多路组合机器部分240成一排地设置。
另外，增强条坯料可以以这样的方式被切割站244刻痕、划痕、穿孔或者以其它方式切割，通过该方式坯料保持至少部分连接或者连结。结果，坯料可以被处理作为单个或单一坯料片材以应用到袋，以便有助于处理坯料，包括将袋施加到此之后。这些附接有袋的增强条的片材可以堆叠为工作进行中的堆271并且因此可以以连接的片材的形式被运送到折叠机/涂胶器生产线275以便于操纵，此后，可以在将附接的增强条和袋供给到折叠机/涂胶器之前或作为下游折叠和涂胶操作的一部分利用多种设施分离开增强条。
通常可以沿着由箭头277表示的行进路径将组合的袋和增强条从盒或者堆276供给通过折叠机/涂胶器生产线，以用于围绕附接的袋B的袋体在增强条10的侧部分13A和13B折叠，以便完成袋B的形成操作。如图4所示，粘合剂施加器280可以将粘合剂材料施加到增强条的侧部分和/或施加到袋的袋体部分(增强条施加到该袋)，所述粘合剂施加器280在此示出为包括一系列粘合剂施加器喷嘴281。此后，袋和增强条可以沿着其行进路径277继续通过一系列折叠机或者在一系列折叠机之间行进，所述折叠机将逐渐接合增强条的侧部分13A和13B并且向上以及在其袋的袋体上折叠所述侧部分13A和13B而且与所述袋体基本平整粘合接触。将粘合剂材料施加到增强条的侧部分将被控制，以便根据需要施加所需的型式，以用于提供足量的粘合剂而根据需要将侧部分粘合到袋体并且使它们互相粘合，与此同时还提供锁止和折叠区域或者地区19A/19B，袋可以根据需要沿着所述锁止和折叠区域19A/19B扩展，以便打开袋并且保持袋处于打开的稳定的构造中，如图1C所示。
在已经折叠并且固定每个增强条的侧部分之后，袋然后将旋转或者转动90°，如图4中的转动段283所示。这使得每个袋的底部边缘将呈现以便由热封棒286接合并且密封。在已经密封每个袋的底部边缘7之后，袋可以被收集，用于装纸箱和运输。
前述描述整体图解并且描述了本发明的多个实施例。然而，本领域中的技术人员应当理解的是可以在不背离本发明的精神和范围的前提下对上述构造做出多种修改，并且应当理解的是，其表示包含在上述描述中或者在附图中示出的所有事项均理解为阐释而非限制。而且，本公开的范围将理解为涵盖上述实施例的各个修改方案、组合、替代方案等，所述各个修改方案、组合、替代方案等将视为处于本发明的范围内。因此，如在此讨论的本发明的各个特性和结构可以选择性地互换并且应用于本发明的其它阐释和非阐释的实施例。

Claims (16)

1.一种制造增强袋的方法，所述方法包括：
沿着行进路径供给袋材料的幅材；
折叠所述袋材料的幅材以形成套筒；
使得袋与袋材料的套筒分离开；
沿朝着与袋对准的路径供给一系列增强元件，每个增强元件均包括中央主体段、可折叠地连接到中央主体段的第一周侧部分和可折叠地连接到中央主体段的第二周侧部分，其中，第一锁止区域从在中央主体段中延伸的第一折叠线延伸到在第一周侧部分中延伸的第二折叠线，第二锁止区域从在中央主体段中延伸的第三折叠线延伸到在第二周侧部分中延伸的第四折叠线；
以足以使得每个增强元件固定到相应的袋上的所需型式将第一粘合剂材料施加到所述增强元件的每个增强元件的中央主体段，同时使得每个增强元件能够折叠到锁止位置以便将其相应的袋支撑在打开构造中；
使得所述增强元件运动成与所述袋粘合接触；
在使得所述增强元件运动成与所述袋粘合接触之后，将第二粘合剂材料施加到所述增强元件的每个增强元件的第一周侧部分和第二周侧部分，第一锁止区域和第二锁止区域基本没有第一粘合剂材料和第二粘合剂材料；和
将增强元件的每个增强元件的第一周侧部分和第二周侧部分折叠到围绕所述袋封闭的位置。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，施加第一粘合剂材料还包括将第一粘合剂材料以所需型式印刷或者喷涂在所述增强元件上。
3.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括将压缩力施加到所述袋材料的套筒以便形成所述袋的侧边缘，其中，控制所述压缩力以便提供所述袋的层之间的所需的间隙。
4.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括在所述袋运动到与所述增强元件对准之前密封每个袋的端部边缘。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，密封每个袋的端部边缘包括使得所述袋材料的幅材围绕旋转热封辊运动并且使得所述袋材料的幅材毗邻沿其形成的间隔开的分离线与由所述旋转热封辊携载的一系列密封元件相接合以形成所述袋的端部密封部，所述端部密封部毗邻使所述袋与所述袋材料的幅材分离的分离线。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，供给袋材料的幅材包括：供给扩展的袋材料的幅材，所述扩展的袋材料的幅材具有足够的宽度，以便沿着行进路径形成至少两个袋；以及使得所述扩展的袋材料的幅材分成至少两行袋材料。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，沿朝着与所述袋对准的路径供给一系列增强元件包括：从供应装置供给坯料；和切割并且分离增强元件，以便形成与从扩展的袋材料的幅材分离的多行袋相对应的多行增强元件。
8.根据权利要求7所述的方法，所述方法还包括在使得所述增强元件运动成与所述袋粘合接触之前从所述多行袋材料切割所述袋。
9.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括在已经将所述增强元件施加到所述袋之后，使得所述袋的端部周围接合密封元件以及在所述袋中形成端部密封部。
10.一种形成袋的方法，包括：
沿着第一行进路径供给袋材料的幅材，折叠并缝合袋材料的幅材以便形成一系列袋；
沿朝着与所述一系列袋对准的第二行进路径使得所需宽度的一系列增强条运动，其中，所述一系列袋沿着第一行进路径运动，每个增强条均包括中央主体段、可折叠地连接到中央主体段的第一周侧部分和可折叠地连接到中央主体段的第二周侧部分，其中，第一锁止区域从在中央主体段中延伸的第一折叠线延伸到在第一周侧部分中延伸的第二折叠线，第二锁止区域从在中央主体段中延伸的第三折叠线延伸到在第二周侧部分中延伸的第四折叠线；
以足以使得每个增强条牢固地粘附到相应的袋的所需型式将第一粘合剂施加到每个增强条的中央主体段并且将第二粘合剂施加到第一周侧部分和第二周侧部分，同时第一锁止区域和第二锁止区域保持基本上没有第一粘合剂和第二粘合剂从而使得每个增强条的第一锁止区域和第二锁止区域能够折叠到锁止的向内折叠的位置，以便支撑其相应的袋处于打开构造中；
在将第一粘合剂施加到每个增强条的中央主体段之后，使得增强条运动成与袋对准并且将增强条推压成其相应的袋粘合地接合接触；和
围绕与增强条相应的袋折叠所述增强条中的每个增强条的第一周侧部分和第二周侧部分，以便将所述增强条固定在围绕所述袋的包封位置中。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，施加所述第一粘合剂材料还包括以所需型式将所述第一粘合剂材料印刷或者喷涂在所述增强条上。
12.根据权利要求10所述的方法，其中，沿着第一行进路径供给袋材料的幅材包括：
将所述袋材料的幅材形成为套筒；
将压缩力施加到袋材料的套筒，以形成所述袋的侧边缘，所述压缩力被控制以提供所述袋的层之间的所需的间隙；和
使得所述袋与袋材料的套筒分离。
13.根据权利要求12所述的方法，其中，供给袋材料的幅材还包括：供给扩展的袋材料的幅材，所述扩展的袋材料的幅材具有足够的宽度以便沿着第一行进路径及第二行进路径形成至少两个袋；和使得所述扩展的袋材料的幅材分成至少两行袋材料。
14.根据权利要求12所述的方法，其中，使所述一系列增强条沿朝着与所述袋对准的第二行进路径运动包括：从供应装置供给增强坯料；和从所述坯料切割并且分离所述一系列增强条，以便形成与从扩展的袋材料的幅材分离的多行袋相对应的多行增强条。
15.根据权利要求12所述的方法，所述方法还包括在所述袋运动到与所述增强条对准之前密封每个袋的端部边缘。
16.根据权利要求15所述的方法，其中，密封每个袋的端部边缘包括使得所述袋材料的幅材围绕旋转热封辊运动并且使得所述袋材料的幅材毗邻沿其形成的间隔开的分离线与由所述旋转热封辊携载的一系列密封元件相接合，以形成所述袋的毗邻分离线的端部密封部，所述分离线用于使所述袋与所述袋材料的幅材分离。
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