RU2010112249A - Способ сборки, разборки и транспортировки мобильного подъемного крана - Google Patents
Способ сборки, разборки и транспортировки мобильного подъемного крана Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010112249A RU2010112249A RU2010112249/11A RU2010112249A RU2010112249A RU 2010112249 A RU2010112249 A RU 2010112249A RU 2010112249/11 A RU2010112249/11 A RU 2010112249/11A RU 2010112249 A RU2010112249 A RU 2010112249A RU 2010112249 A RU2010112249 A RU 2010112249A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rope
- boom
- strut
- spacer
- additional
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
- B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
- B66C23/36—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes mounted on road or rail vehicles; Manually-movable jib-cranes for use in workshops; Floating cranes
- B66C23/365—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes mounted on road or rail vehicles; Manually-movable jib-cranes for use in workshops; Floating cranes dismantable into smaller units for transport purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
- B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
- B66C23/26—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
- B66C23/62—Constructional features or details
- B66C23/82—Luffing gear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
Abstract
1. Способ сборки самоходного подъемного крана, содержащего i) поворотное основание, имеющее прикрепленные к нему барабан лебедки дополнительной подъемной стрелы и соответствующий канат, и барабан такелажа ворота и соответствующий канат, ii) стрелу, шарнирно установленную на поворотном основании, iii) дополнительную подъемную стрелу, шарнирно установленную на конце стрелы, iv) первую распорку, также шарнирно установленную на конце стрелы, и v) вторую распорку, соединенную со стрелой ниже точки присоединения первой распорки, включающий в себя следующие операции: ! a) шарнирное соединение первой распорки с концом стрелы; ! b) шарнирное соединение первой секции второй распорки поблизости от вершины стрелы; ! c) подсоединение каната такелажа ворота к вершине первой секции; ! d) шарнирное прикрепление второй секции второй распорки к первой секции, так что вторая секция лежит сложенной на первой секции, и образование сложенной второй распорки; и ! e) подъем второй секции при втягивании каната такелажа ворота, чтобы за счет этого привести первую и вторую секции в состояние совмещения друг с другом. ! 2. Способ по п.1, в котором подъемный кран дополнительно содержит vi) упор распорки, установленный между второй распоркой и стрелой, причем первая и вторая распорки имеют соответственно прикрепленные к ним первый и второй колпаки, каждый из которых имеет множество шкивов, причем способ дополнительно включает в себя следующие операции: ! запасовка каната лебедки дополнительной подъемной стрелы через множество шкивов каждого первого и второго колпаков распорок; и ! подсоединение упора распорки между стрелой и первой секцией (упора
Claims (27)
1. Способ сборки самоходного подъемного крана, содержащего i) поворотное основание, имеющее прикрепленные к нему барабан лебедки дополнительной подъемной стрелы и соответствующий канат, и барабан такелажа ворота и соответствующий канат, ii) стрелу, шарнирно установленную на поворотном основании, iii) дополнительную подъемную стрелу, шарнирно установленную на конце стрелы, iv) первую распорку, также шарнирно установленную на конце стрелы, и v) вторую распорку, соединенную со стрелой ниже точки присоединения первой распорки, включающий в себя следующие операции:
a) шарнирное соединение первой распорки с концом стрелы;
b) шарнирное соединение первой секции второй распорки поблизости от вершины стрелы;
c) подсоединение каната такелажа ворота к вершине первой секции;
d) шарнирное прикрепление второй секции второй распорки к первой секции, так что вторая секция лежит сложенной на первой секции, и образование сложенной второй распорки; и
e) подъем второй секции при втягивании каната такелажа ворота, чтобы за счет этого привести первую и вторую секции в состояние совмещения друг с другом.
2. Способ по п.1, в котором подъемный кран дополнительно содержит vi) упор распорки, установленный между второй распоркой и стрелой, причем первая и вторая распорки имеют соответственно прикрепленные к ним первый и второй колпаки, каждый из которых имеет множество шкивов, причем способ дополнительно включает в себя следующие операции:
запасовка каната лебедки дополнительной подъемной стрелы через множество шкивов каждого первого и второго колпаков распорок; и
подсоединение упора распорки между стрелой и первой секцией (упора) второй распорки.
3. Способ по п.2, в котором запасовка каната лебедки дополнительной подъемной стрелы предусматривает подсоединение глухого конца каната лебедки дополнительной подъемной стрелы к одному из колпаков распорок или к одной из распорок, причем способ дополнительно включает в себя следующие операции:
рассоединение по меньшей мере одного соединения штифтами между первой и второй секциями второй распорки; и
отсоединение каната такелажа ворота от первой секции.
4. Способ по п.3, который дополнительно предусматривает, ранее проведения операции (е), подсоединение запасованного второго колпака второй распорки к вершине второй секции.
5. Способ по п.4, в котором подъем второй секции представляет собой подъем, при помощи вспомогательного крана, подъемной подвески, прикрепленной к вершине распорки второй секции, при втягивании каната такелажа ворота, чтобы привести первую и вторую секции в совмещение друг с другом.
6. Способ по п.4, в котором подъемный кран, во время работы, дополнительно содержит vii) по меньшей мере одну оттяжку дополнительной подъемной стрелы, подсоединенную между основанием стрелы и вторым колпаком, прикрепленным ко второй распорке, причем указанный способ дополнительно предусматривает, ранее соединения второго колпака со второй распоркой:
подсоединение секций по меньшей мере одной оттяжки дополнительной подъемной стрелы ко второму колпаку распорки; и
подсоединение секций по меньшей мере одной оттяжки дополнительной подъемной стрелы второго колпака распорки к множеству дополнительных секций по меньшей мере одной оттяжки дополнительной подъемной стрелы, которые прикреплены к основанию стрелы.
7. Способ сборки самоходного подъемного крана, содержащего i) поворотное основание, ii) стрелу, шарнирно установленную на поворотном основании, iii) дополнительную подъемную стрелу, шарнирно установленную на конце стрелы; iv) первую распорку, также шарнирно установленную на конце стрелы, причем указанная первая распорка содержит первый колпак распорки, имеющий шкивы, и v) вторую распорку, соединенную со стрелой ниже точки присоединения первой распорки, причем вторая распорка содержит второй колпак распорки, имеющий шкивы, включающий в себя следующие операции:
a) соединение первой распорки, вместе с первым и вторым колпаками распорок, запасованными первым канатом, с концом стрелы;
b) соединение второго каната с концом первого каната, причем второй канат намотан на выполненном с возможностью вращения барабане, установленном на неподвижном каркасе барабана; и
c) удаление первого каната, чтобы за счет этого протащить второй канат через шкивы, для запасовки первого и второго колпаков распорок вторым канатом.
8. Способ по п.7, который дополнительно предусматривает, ранее сборки самоходного подъемного крана:
транспортирование на рабочую площадку второго колпака распорки, отсоединенного от дистального конца второй распорки и запасованного вместе с первым колпаком распорки с использованием первого каната; и
транспортирование первой и второй распорок на рабочую площадку.
9. Способ по п.8, в котором первый колпак распорки при транспортировании соединен с дистальным концом первой распорки.
10. Способ по п.8, в котором операцию b) осуществляют ранее проведения операции а).
11. Способ по п.7, в котором в котором подъемный кран дополнительно содержит vi) барабан лебедки дополнительной подъемной стрелы и соответствующий канат, и vii) барабан такелажа ворота и соответствующий канат, причем каждый барабан прикреплен к поворотному основанию, при этом второй канат представляет собой канат лебедки дополнительной подъемной стрелы, причем удаление первого каната включает в себя следующие операции:
соединение каната такелажа ворота со вторым концом первого каната;
втягивание каната такелажа ворота, чтобы удалить первый канат из множества шкивов колпаков распорок, при запасовке каната лебедки дополнительной подъемной стрелы;
отсоединение каната лебедки дополнительной подъемной стрелы от первого каната; и
соединение глухого конца каната лебедки дополнительной подъемной стрелы с одной из распорок или с одним из колпаков распорок.
12. Способ по п.7, в котором подъемный кран дополнительно содержит vi) барабан лебедки дополнительной подъемной стрелы и соответствующий канат, и vii) барабан такелажа ворота и соответствующий канат, причем каждый указанный барабан прикреплен к поворотному основанию, при этом второй канат содержит канат такелажа ворота, причем способ дополнительно включает в себя следующие операции:
соединение каната лебедки дополнительной подъемной стрелы с концом каната такелажа ворота;
втягивание каната такелажа ворота, для запасовки множества шкивов колпаков распорок канатом лебедки дополнительной подъемной стрелы;
отсоединение каната лебедки дополнительной подъемной стрелы от каната такелажа ворота; и
подсоединение глухого конца каната лебедки дополнительной подъемной стрелы к одной из распорок или к одному из колпаков распорок.
13. Способ по п.7, в котором подъемный кран дополнительно содержит vi) упор распорки, подсоединенный между главной распоркой и стрелой, vii) барабан лебедки дополнительной подъемной стрелы и соответствующий канат, и viii) барабан такелажа ворота и соответствующий канат, причем каждый указанный барабан прикреплен к поворотному основанию, при этом второй канат содержит канат лебедки дополнительной подъемной стрелы, причем способ дополнительно включает в себя следующие операции:
d) шарнирное подсоединение первой секции второй распорки поблизости от вершины стрелы;
e) подсоединение упора распорки между стрелой и первой секцией;
f) прикрепление каната такелажа ворота к вершине первой секции;
g) шарнирное прикрепление второй секции второй распорки к первой секции, так что вторая секция лежит сложенной на первой секции, образуя сложенную вторую распорку;
h) подсоединение секций по меньшей мере одной оттяжки дополнительной подъемной стрелы ко второму колпаку распорки;
i) подъем второго колпака распорки при помощи вспомогательного крана, при разматывании каната лебедки дополнительной подъемной стрелы, чтобы поднять второй колпак распорки вертикально и создать слабину между запасованными первым и вторым колпаками; и
j) подсоединение штифтами второго колпака распорки к вершине второй секции.
14. Способ по п.13, который дополнительно включает в себя следующие операции:
установка каната лебедки дополнительной подъемной стрелы со смещением в сторону от первой распорки ранее проведения операции d); и
укладка каната лебедки дополнительной подъемной стрелы поверх второй секции второй распорки ранее проведения операций i) и j).
15. Способ по п.13, который дополнительно предусматривает:
выбор числа секций по меньшей мере одной оттяжки дополнительной подъемной стрелы в зависимости от длины стрелы.
16. Способ по п.13, который дополнительно предусматривает:
соединение секций по меньшей мере одной оттяжки дополнительной подъемной стрелы с множеством дополнительных секций по меньшей мере одной оттяжки дополнительной подъемной стрелы, которые прикреплены к основанию стрелы;
соединение каната вспомогательного крана с подъемной подвеской, прикрепленной к концу второй секции; и
при подъеме второй секции при помощи вспомогательного крана, соединенного с подъемной подвеской, втягивание каната такелажа ворота, чтобы привести первую и вторую секции в состояние совмещения друг с другом.
17. Способ по п.16, который дополнительно предусматривает:
рассоединение по меньшей мере одного соединения штифтами между первой и второй секциями второй распорки; и
рассоединение каната такелажа ворота и каната вспомогательного крана.
18. Способ по п.16, который дополнительно предусматривает:
подсоединение множества секций по меньшей мере одной опорной оттяжки дополнительной подъемной стрелы между распоркой дополнительной подъемной стрелы и вершиной дополнительной подъемной стрелы; и
подсоединение основания дополнительной подъемной стрелы к вершине стрелы.
19. Способ разборки и транспортирования самоходного подъемного крана с рабочей площадки, причем подъемный кран содержит i) пару распорок дополнительной подъемной стрелы; ii) колпак, прикрепленный к каждой распорке, каждый из которых имеет множество шкивов, и iii) канат лебедки дополнительной подъемной стрелы, запасованный через множество шкивов каждого колпака распорки, и способ включает в себя следующие операции:
a) отсоединение по меньшей мере одного колпака распорки от одной из распорок дополнительной подъемной стрелы;
b) втягивание каната лебедки дополнительной подъемной стрелы, пока колпаки распорок не будут расположены рядом друг с другом;
c) удержание колпаков распорок рядом друг с другом, так что они остаются запасованными друг с другом; и
d) транспортирование пары запасованных колпаков вместе с рабочей площадки.
20. Способ по п.19, в котором пара распорок дополнительной подъемной стрелы содержит первую и вторую распорки, которые шарнирно подсоединены к стреле подъемного крана во время его работы, причем глухие концы каната лебедки дополнительной подъемной стрелы закреплены на одной из распорок или на одном из колпаков распорок, при этом второй колпак распорки выполнен с возможностью отсоединения и соединения с первым колпаком распорки или с вершиной первой распорки, причем способ дополнительно включает в себя следующие операции:
e) подсоединение первого каната к глухому концу каната лебедки дополнительной подъемной стрелы;
f) втягивание каната лебедки дополнительной подъемной стрелы, пока не освободятся колпаки распорок, когда первый канат может быть запасован в множестве шкивов первого и второго колпаков распорок; и
g) транспортирование первой распорки и запасованных первого и второго колпаков распорок вместе с рабочей площадки.
21. Способ по п.19, в котором колпаки распорок соединены друг с другом при их транспортировании с рабочей площадки.
22. Способ по п.19, в котором глухие концы каната лебедки дополнительной подъемной стрелы закреплены в одном из колпаков распорок, причем оба колпака распорок снимают с соответствующих распорок, причем способ дополнительно включает в себя следующие операции:
e) удаление каната лебедки дополнительной подъемной стрелы из множества направляющих каната, прикрепленных к стреле крана, причем указанные направляющие каната предназначены для освобождения каната лебедки дополнительной подъемной стрелы без пропускания каната через них;
f) втягивание каната лебедки дополнительной подъемной стрелы, пока пара колпаков распорок не будет расположена рядом с барабаном лебедки дополнительной подъемной стрелы подъемного крана;
g) прикрепление соединенных колпаков к каркасу барабана лебедки дополнительной подъемной стрелы; и
h) транспортирование пары запасованных колпаков вместе с барабаном лебедки дополнительной подъемной стрелы с рабочей площадки.
23. Способ транспортирования и сборки самоходного подъемного крана, содержащего i) поворотное основание, ii) стрелу, шарнирно установленную на поворотном основании, iii) дополнительную подъемную стрелу, шарнирно установленную на конце стрелы, iv) первую распорку, также шарнирно установленную на конце стрелы, причем указанная первая распорка содержит первый колпак распорки, v) вторую распорку, соединенную со стрелой ниже точки соединения первой распорки, причем указанная вторая распорка содержит второй колпак распорки, и vi) барабан лебедки дополнительной подъемной стрелы и соответствующий канат, причем барабан лебедки дополнительной подъемной стрелы прикреплен к поворотному основанию, включающий в себя следующие операции:
а) транспортирование на рабочую площадку первого и второго колпаков распорок, отсоединенных от первой и второй распорок, вместе с барабаном лебедки дополнительной подъемной стрелы, причем канат лебедки дополнительной подъемной стрелы запасован через шкивы первого и второго колпаков распорок;
b) транспортирование первой и второй распорок на рабочую площадку;
c) соединение первого колпака распорки, запасованного вместе со вторым колпаком распорки, к концу первой распорки; и
d) соединение первой распорки с концом стрелы.
24. Способ по п.23, в котором операцию d) осуществляют ранее проведения операции с).
25. Узел колпака распорки, который содержит:
a) первый и второй съемные колпаки распорок дополнительной подъемной стрелы, каждый из которых содержит:
i) множество шкивов;
ii) пару боковых кронштейнов, каждый из которых имеет первое отверстие, через которое колпак распорки может быть прикреплен, с возможностью отсоединения, к первой распорке дополнительной подъемной стрелы самоходного подъемного крана; и
iii) первый выступ, имеющий первое отверстие, через которое колпак распорки может быть соединен штифтами с другим колпаком распорки или с вершиной второй распорки дополнительной подъемной стрелы; и
b) проволочный канат, запасованный через множество шкивов каждого первого и второго колпаков распорок.
26. Узел колпака распорки по п.25, который дополнительно содержит:
распорку, имеющую прикрепленный к ее вершине первый колпак распорки, причем указанная распорка содержит пару вторых выступов, расположенных на ее боковой стороне поблизости от первого колпака распорки, причем указанная пара вторых выступов имеет вторые отверстии, при этом боковые кронштейны второго колпака распорки прикреплены ко вторым выступам с использованием первого и второго отверстий.
27. Узел колпака распорки по п.26, в котором первый выступ второго колпака распорки прикреплен к вершине распорки с использованием первого отверстия.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US16540309P | 2009-03-31 | 2009-03-31 | |
| US61/165,403 | 2009-03-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010112249A true RU2010112249A (ru) | 2011-10-10 |
| RU2542828C2 RU2542828C2 (ru) | 2015-02-27 |
Family
ID=42245013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010112249/11A RU2542828C2 (ru) | 2009-03-31 | 2010-03-30 | Способ сборки, разборки и транспортировки мобильного подъемного крана |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8839966B2 (ru) |
| EP (2) | EP2256078B1 (ru) |
| JP (1) | JP5693031B2 (ru) |
| CN (1) | CN101934988B (ru) |
| BR (1) | BRPI1001533A2 (ru) |
| RU (1) | RU2542828C2 (ru) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9441423B2 (en) * | 2008-02-29 | 2016-09-13 | National Oilwell Varco, L.P. | Drilling rig masts and methods of assembly and erection |
| EP2476642B1 (en) | 2011-01-12 | 2013-07-24 | Manitowoc Crane Companies, LLC | Method of connecting crane suspension assembly sections together and frame mounted assembly used therefore |
| DE102011122812A1 (de) * | 2011-05-09 | 2012-11-15 | Liebherr-Werk Ehingen Gmbh | Verfahren zur Montage eines Mobilkrans sowie Mobilkran |
| JP5847466B2 (ja) * | 2011-07-08 | 2016-01-20 | 株式会社タダノ | 伸縮ジブ付きクレーンにおける伸縮ジブの伸長方法 |
| CN102491193B (zh) * | 2011-11-16 | 2013-06-12 | 中联重科股份有限公司 | 起重机的超起装置和全地面起重机 |
| CN102491195A (zh) * | 2011-12-22 | 2012-06-13 | 上海三一科技有限公司 | 一种桁架臂起重机的加强臂架结构及包括该装置的起重机 |
| US9091125B2 (en) | 2012-01-16 | 2015-07-28 | National Oilwell Varco, L.P. | Collapsible substructure for a mobile drilling rig |
| JP5295417B1 (ja) * | 2012-08-27 | 2013-09-18 | Ｉｈｉ建機株式会社 | クレーン |
| US9206021B2 (en) * | 2012-09-26 | 2015-12-08 | Kobelco Cranes Co., Ltd. | Crane and crane assembling method |
| JP5573907B2 (ja) * | 2012-09-26 | 2014-08-20 | コベルコクレーン株式会社 | 下部ジブ |
| JP5732028B2 (ja) * | 2012-12-11 | 2015-06-10 | 日立住友重機械建機クレーン株式会社 | 建設機械の車体 |
| JP6079269B2 (ja) * | 2013-01-29 | 2017-02-15 | コベルコ建機株式会社 | 起伏部材 |
| US9815674B2 (en) | 2013-02-21 | 2017-11-14 | Manitowoc Crane Companies, Llc | Pin puller for crane connections |
| JP6004537B2 (ja) * | 2013-03-18 | 2016-10-12 | コベルコ建機株式会社 | ジブ |
| EP3097046B1 (en) * | 2014-01-20 | 2022-12-14 | Manitowoc Crane Companies, LLC | System and method for connecting a crane suspension assembly to a support column |
| WO2015134509A1 (en) * | 2014-03-03 | 2015-09-11 | Manitowoc Crane Companies, Llc | Adjustable length tensioning member |
| DE102014012661B4 (de) * | 2014-08-22 | 2019-11-14 | Liebherr-Werk Ehingen Gmbh | Verfahren zum Betrieb eines Krans und Kran |
| CN104326376B (zh) * | 2014-10-17 | 2016-08-24 | 南通润邦重机有限公司 | 一种可防暴风并可利用机构设计倾倒转移的港口移动吊机 |
| US10173869B2 (en) | 2014-12-12 | 2019-01-08 | Manitowoc Crane Companies, Llc | Gravity actuated crane stop |
| JP6179559B2 (ja) * | 2015-06-19 | 2017-08-16 | コベルコ建機株式会社 | ストラットの引き起こし方法、およびクレーン |
| JP6160660B2 (ja) * | 2015-07-16 | 2017-07-12 | コベルコ建機株式会社 | アタッチメントの連結装置 |
| DE102015016856A1 (de) * | 2015-12-23 | 2017-06-29 | Liebherr-Werk Biberach Gmbh | Verfahren zur Kranmontage |
| US10065841B2 (en) | 2016-01-26 | 2018-09-04 | Altec Industries, Inc. | Compact stowable luffing jib for a crane |
| JP6554434B2 (ja) * | 2016-03-08 | 2019-07-31 | 日立建機株式会社 | 建設機械用作業機の載置台装置 |
| FR3049593A1 (fr) * | 2016-04-01 | 2017-10-06 | Manitowoc Crane Group France | Structure pliable pour composer une grue a tour |
| NL2017776B1 (en) * | 2016-11-11 | 2018-05-24 | Itrec Bv | Marine crane vessel and method of operation |
| JP6767288B2 (ja) * | 2017-03-08 | 2020-10-14 | 住友重機械建機クレーン株式会社 | タワークレーン |
| JP6468447B2 (ja) * | 2017-03-30 | 2019-02-13 | コベルコ建機株式会社 | 起伏部材の引き起こし方法、およびクレーン |
| JP6834789B2 (ja) | 2017-06-05 | 2021-02-24 | コベルコ建機株式会社 | ストラットの引き起こし方法、およびクレーン |
| JP6562049B2 (ja) * | 2017-08-18 | 2019-08-21 | コベルコ建機株式会社 | リンク格納装置、およびリンク格納方法 |
| JP6735256B2 (ja) * | 2017-09-06 | 2020-08-05 | 日立建機株式会社 | 建設機械用作業機の載置台装置 |
| JP7338353B2 (ja) * | 2018-09-28 | 2023-09-05 | コベルコ建機株式会社 | 手摺装置 |
| JP7375379B2 (ja) * | 2019-08-29 | 2023-11-08 | コベルコ建機株式会社 | 補助シーブ装置 |
| CN110952550B (zh) * | 2019-10-28 | 2024-02-27 | 广东力源液压机械有限公司 | 一种悬空自支撑式打桩方法及打桩机 |
| CN112830400B (zh) * | 2021-02-01 | 2023-06-13 | 浙江三一装备有限公司 | 履带起重机及起重机运输方法 |
| CN113979336B (zh) * | 2021-10-29 | 2024-04-09 | 徐州重型机械有限公司 | 起重机的副臂结构和起重机 |
| JP2024013760A (ja) * | 2022-07-21 | 2024-02-01 | コベルコ建機株式会社 | クレーン、および、クレーンの組立方法 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2975910A (en) * | 1958-06-06 | 1961-03-21 | Clark Equipment Co | Crane boom |
| US3101816A (en) * | 1960-05-20 | 1963-08-27 | James A Wood | Drilling and servicing mast |
| DK106640C (da) * | 1965-05-12 | 1967-02-27 | Byggeriets Maskinstationer As | Kran med hovedmast og vippelig hjælpeudligger. |
| US3680840A (en) * | 1969-12-30 | 1972-08-01 | Manitowoc Eng Co | Boom sheave assembly |
| IT1073562B (it) | 1976-03-19 | 1985-04-17 | Fmc Corp | Perfezionamento nelle gru a torre |
| SU1044588A1 (ru) * | 1979-06-08 | 1983-09-30 | Предприятие П/Я Р-6109 | Грузоподъемный кран |
| US4383616A (en) | 1980-12-24 | 1983-05-17 | Kidde, Inc. | Luffing jib for construction crane |
| JPS57184884U (ru) | 1982-04-06 | 1982-11-24 | ||
| JPS58170385U (ja) * | 1982-05-10 | 1983-11-14 | 日立建機株式会社 | 大形クレ−ン |
| JPS59127095U (ja) * | 1983-02-15 | 1984-08-27 | 日立建機株式会社 | タワ−クレ−ンのスイングレバ− |
| US4529094A (en) | 1983-08-22 | 1985-07-16 | Harnischfeger Corporation | Articulation for tower crane boom that has a parking position |
| JPS6072483U (ja) | 1983-10-21 | 1985-05-22 | 日立建機株式会社 | ラツフイングジブ式タワ−クレ−ン |
| JPH0249277Y2 (ru) | 1985-01-22 | 1990-12-25 | ||
| JPH0743110Y2 (ja) | 1988-12-14 | 1995-10-04 | 石川島建機株式会社 | タワークレーン |
| JPH0486694U (ru) | 1990-11-30 | 1992-07-28 | ||
| JPH06115881A (ja) | 1992-10-08 | 1994-04-26 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | クレーンブームにおけるガイドシーブの取り付け装置 |
| JP2796514B2 (ja) | 1995-04-26 | 1998-09-10 | 住友建機株式会社 | ブライドル・ベイルをロ−プが通ったまゝの状態で固定可能な巻取装置を備えたジブクレ−ン |
| JPH0948589A (ja) * | 1995-08-09 | 1997-02-18 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | タワークレーンのスイングレバー |
| DE19642066A1 (de) | 1996-10-07 | 1998-04-16 | Mannesmann Ag | Kran, insbesondere mobiler Großkran |
| DE20218971U1 (de) | 2002-12-06 | 2004-04-08 | Liebherr-Werk Ehingen Gmbh | Mobilkran mit langen Auslegern |
| US7341158B2 (en) | 2004-01-09 | 2008-03-11 | Kobelco Cranes Co., Ltd. | Traveling crane and assembling/disassembling method thereof |
| JP2006199484A (ja) * | 2005-01-24 | 2006-08-03 | Kobelco Cranes Co Ltd | クレーンのストラット |
| US7967158B2 (en) | 2006-10-27 | 2011-06-28 | Manitowoc Crane Companies, Llc | Mobile lift crane with variable position counterweight |
| JP4225344B2 (ja) | 2006-11-20 | 2009-02-18 | コベルコクレーン株式会社 | クレーン |
| US7762412B2 (en) * | 2007-04-26 | 2010-07-27 | Manitowoc Crane Companies, Llc | Mast raising structure and process for high-capacity mobile lift crane |
-
2010
- 2010-03-24 US US12/730,421 patent/US8839966B2/en active Active
- 2010-03-29 EP EP20100250626 patent/EP2256078B1/en active Active
- 2010-03-29 EP EP12161916.7A patent/EP2492235B1/en active Active
- 2010-03-30 RU RU2010112249/11A patent/RU2542828C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-03-30 JP JP2010076746A patent/JP5693031B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-03-30 BR BRPI1001533 patent/BRPI1001533A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-03-31 CN CN201010176668.3A patent/CN101934988B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2256078B1 (en) | 2012-05-30 |
| EP2256078A3 (en) | 2011-04-06 |
| EP2492235A2 (en) | 2012-08-29 |
| EP2492235A3 (en) | 2012-12-26 |
| EP2492235B1 (en) | 2015-09-30 |
| RU2542828C2 (ru) | 2015-02-27 |
| EP2256078A2 (en) | 2010-12-01 |
| JP2010241604A (ja) | 2010-10-28 |
| US20100243595A1 (en) | 2010-09-30 |
| BRPI1001533A2 (pt) | 2013-12-17 |
| JP5693031B2 (ja) | 2015-04-01 |
| US8839966B2 (en) | 2014-09-23 |
| CN101934988A (zh) | 2011-01-05 |
| CN101934988B (zh) | 2015-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010112249A (ru) | Способ сборки, разборки и транспортировки мобильного подъемного крана | |
| RU2514561C2 (ru) | Самоходный подъемный кран и способ его разборки, транспортирования и наладки | |
| RU2587746C2 (ru) | Способ соединения вместе секций узла подвески крана и используемый в нем узел ворота | |
| US7624882B2 (en) | Tie-back system for cranes, in particular heavy load offshore cranes | |
| CN102358580A (zh) | 折叠臂架结构以及展开和折叠该折叠臂架结构的方法 | |
| WO2020026842A1 (ja) | クレーン | |
| JP4719573B2 (ja) | 杭打機のリーダ組換方法 | |
| JP6235854B2 (ja) | クレーンの組立方法 | |
| JP4835209B2 (ja) | クレーンのウィンチ取外し方法および上部旋回体 | |
| JP4777821B2 (ja) | タワークレーン | |
| JP6638434B2 (ja) | クレーンのブーム取付方法 | |
| JP7253918B2 (ja) | クレーンの分解構造および方法 | |
| JP3571424B2 (ja) | ラフィングジブのバックテンション装置 | |
| JP7192835B2 (ja) | 上部スプレッダの格納構造、建設機械の組立ユニット、搬送方法及び上部スプレッダの格納方法 | |
| WO2024018913A1 (ja) | クレーン、および、クレーンの組立方法 | |
| JP6653965B2 (ja) | 建設機械の組立方法 | |
| JP7146032B2 (ja) | 分離可能なａフレームを備える移動式クレーン | |
| JPH07187574A (ja) | クレーンのジブ装置 | |
| JP7187856B2 (ja) | リンク機構 | |
| CN219408860U (zh) | 一种大吨位钢桥结构起吊吊具 | |
| JP7239450B2 (ja) | 反力受部材の移設方法 | |
| JP2018162125A (ja) | タワークレーン | |
| JPH0192198A (ja) | クレーンにおけるジブの装脱方法及び装置 | |
| JP2020100497A (ja) | ジブ張出し装置及び建設機械 | |
| JPH07109091A (ja) | タワークレーンのジブ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180331 |