JPH06115881A - クレーンブームにおけるガイドシーブの取り付け装置 - Google Patents

クレーンブームにおけるガイドシーブの取り付け装置

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JPH06115881A
JPH06115881A JP29640192A JP29640192A JPH06115881A JP H06115881 A JPH06115881 A JP H06115881A JP 29640192 A JP29640192 A JP 29640192A JP 29640192 A JP29640192 A JP 29640192A JP H06115881 A JPH06115881 A JP H06115881A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
support
guide sheave
pin
boom
fixed
Prior art date
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Pending
Application number
JP29640192A
Other languages
English (en)
Inventor
Matsune Sasa
松音 佐々
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
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Publication date
Application filed by Hitachi Construction Machinery Co Ltd filed Critical Hitachi Construction Machinery Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 補助クレーンを必要とせずに、上ブームにお
けるガイドシーブの高さを簡便に変え、輸送姿勢と作業
姿勢に変換することができるガイドシーブ取り付け装置
を提供する。 【構成】 ガイドシーブ7を支持する支持軸14を支持
ブラケット16に取り付け、その支持ブラケト16の左
右外側部に支持軸14の中心に対して垂直方向に中心を
ずらせた支持ピン17を固定する。支持ピン17は上ブ
ーム4に設けた固定枠体18の穴に挿入し、固定用ピン
19により固定枠体16に固定する。固定用ピン19を
抜き、支持ブラケット16を180度回転させることに
よりガイドシーブ7の高さが変る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、つなぎブームを外
し、上下ブーム付で分解輸送するラチスブーム式クロー
ラクレーン、トラッククレーン等におけるガイドシーブ
の取り付け装置に関する。
【0002】
【従来の技術】図6はクローラクレーンの一例の作業姿
勢を示す。無限軌道式の走行体1には旋回体2が旋回自
在に装架されており、旋回体2の前部には下ブーム3、
上ブーム4、つなぎブーム5、6からなるブームが起伏
できるように取り付けられている。上ブーム4の先端背
面部にはガイドシーブ7が取り付けられ、先端前面部に
はポイントシーブ8が取り付けられている。旋回体2に
設置されたウインチ9から繰り出された巻上げロープ1
0は、ガイドシーブ7、ポイントシーブ8に掛け渡さ
れ、これにはたとえばバケット11やリフティングマグ
ネットなどが吊り下げられている。バケット作業やリフ
ティングマグネット作業などのように衝撃が掛かる作業
では、巻上げロープ10が上ブーム4、つなぎブーム
5、6の上面(背面)をたたき、損傷を生じることがあ
る。このため、ガイドシーブ7はなるべく高く設置した
方がよい。
【0003】図7はつなぎブーム5、6を外し、下ブー
ム3と上ブーム4とを連結し、トレーラトラック12に
より牽引するトレーラ13によりクレーンの構内輸送を
行う状態を示す。この状態では、クレーン本体の最高地
上高さH2より、上ブーム4のガイドシーブ7の上端の
高さH1の方が高くなり、輸送時の高さの制限はこの高
さH1により決定される。一般的に構内移動では、パイ
プラインなどの施設は本体トレーラ輸送高さH2を基準
として設定されており、これより大幅に高い最高地上高
さでは上ブーム4付きの輸送が不可能となる。したがっ
て、上ブーム4を外して別輸送することになり、分解、
組立てに時間がかかり、また、上ブーム4を吊り上げる
大きなクレーンや、輸送用のトラックも必要になり、大
がかりな輸送作業になってしまう。
【0004】このため、輸送に際してガイドシーブ7の
高さを低くする方策がいろいろ考えられている。その一
例である実用新案出願公開昭62−5187号公報に
は、図8に示すように、ガイドシーブ7を取り付けたブ
ラケット31を、上ブーム4に設けたブラケット受け3
2の格納位置に保持し得るようにしたガイドシーブ格納
装置が記載されている。図示の作業状態から輸送状態に
するには、ブラケット31をクレーン等で吊り、固定ピ
ン33を外したうえで下ろし、ブラケット受け32の下
側ピン穴に再び固定ピン33により固定する。
【0005】他の例である実用新案出願公開平1−10
9090号公報には、図9、図10に示すように、上ブ
ーム4の先端部に左右一対の内向きラグ34と外向きラ
グ35とを取り付け、両ラグにガイドシーブ7を支持す
る左右一対のリンク36A、36Bをそれぞれピン3
7、38により連結したシーブ格納装置が記載されてい
る。図示の作業状態から輸送状態にするには、図9のシ
ーブ格納装置では、ピン37を外し、リンク36Aを外
向きラグ35の上方に取り付けられた外向きラグ39に
連結し、図10のシーブ格納装置では、たとえばピン3
7を外し、両リンク36A、36Bを下方に揺動させ、
ピン37を再び挿入してガイドシーブ7を下方の格納位
置に保持する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】前述したガイドシーブ
格納装置では、固定用のピンを外し、ブラケットやリン
クを組み付けなければならず、これらを吊るために補助
クレーンを必要とする。また、微妙なピンの位置合わせ
が必要になり、かつ、作業に危険が伴う。さらに固定用
のピンには抜け止め手段を組み付けなければならず、繁
雑となる。
【0007】この発明は、補助クレーンを必要とせず、
簡便にガイドシーブを輸送姿勢の位置に置き替えること
ができるガイドシーブの取り付け装置を提供することを
目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】この発明のガイドシーブ
の取り付け装置は、ガイドシーブを支持する支持軸を支
持ブラケットに取り付け、その支持ブラケットの左右外
側部に前記支持軸の中心に対して垂直方向に中心をずら
せた支持ピンをそれぞれ固定し、その支持ピンをブーム
に設けた固定枠体の穴に挿入するとともに、固定手段に
より固定枠体に固定したことを特徴とする。
【0009】
【作用】支持ピンの固定手段による固定を解き、作業姿
勢にある支持ブラケットを支持ピンを中心として180
度回転させれば、ガイドシーブが輸送姿勢の位置に置き
替えられる。
【0010】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図1ないし図5
により説明する。
【0011】ガイドシーブ7は支持軸14に軸受15を
介して回転自在に支持され、支持軸14は枠形の支持ブ
ラケット16に固定されている。支持ブラケット16の
左右外側部の中央位置には、支持軸14と直交する方向
に支持ピン17が固定されている。支持ピン17の中心
は支持軸14の中心に対してXだけずらしてある。支持
ピン17はそれぞれ上ブーム4に設けた固定枠体18の
穴に挿入されている。その穴の周壁部と支持ピン17と
にはピン穴が設けられており、そのピン穴には固定用ピ
ン19が差し込まれている。支持ピン17の固定手段は
ピン以外のものでもよい。
【0012】図1および図2はブームの作業姿勢におけ
る状態を示し、支持軸14の中心は支持ピン17の中心
より支持ピン17の中心よりXだけ上方にある。すなわ
ち、ガイドシ−ブ7は作業位置に保持されている。この
状態から、固定用ピン19をを抜き、支持ブラケット1
6を支持ピン17を中心にして180度回転させれば、
支持軸14の中心は支持ピン17の中心からXだけ下方
に変位し、ガイドシーブ7の高さは2X低くなる。図3
および図4はその状態を示し、支持ピン17は固定用ピ
ン19により再び固定する。すなわち、この状態が輸送
姿勢である。
【0013】
【発明の効果】以上説明したこの発明によれば、クレー
ンを必要とせずに、簡便にブームにおけるガイドシーブ
の高さを変え、輸送姿勢と作業姿勢に変換することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例の作業姿勢における状態を
示す断面側面図、
【図2】図1のA−A断面正面図、
【図3】この発明の一実施例の輸送姿勢における状態を
示す断面側面図、
【図4】図3のA−A断面正面、
【図5】この発明の一実施例の断面平面図、
【図6】クローラクレーンの一例を示す側面図、
【図7】クローラクレーンの輸送姿勢を示す側面図、
【図8】従来のガイドシーブ格納装置の第一例を示す断
面側面図、
【図9】従来のガイドシーブ格納装置の第二例を示す側
面図、
【図10】従来のガイドシーブ格納装置の第三例を示す
側面図である。
【符号の説明】
7 ガイドシーブ 14 支持軸 15 軸受 16 支持ブラケット 17 支持ピン 18 固定枠体 19 固定用ピン

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ガイドシーブを支持する支持軸を支持ブ
    ラケットに取り付け、その支持ブラケットの左右外側部
    に前記支持軸の中心に対して垂直方向に中心をずらせた
    支持ピンをそれぞれ固定し、その支持ピンをブームに設
    けた固定枠体の穴に挿入するとともに、固定手段により
    固定枠体に固定したことを特徴とするクレーンブームに
    おけるガイドシーブの取り付け装置。
JP29640192A 1992-10-08 1992-10-08 クレーンブームにおけるガイドシーブの取り付け装置 Pending JPH06115881A (ja)

Priority Applications (1)

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JP29640192A JPH06115881A (ja) 1992-10-08 1992-10-08 クレーンブームにおけるガイドシーブの取り付け装置

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JP29640192A JPH06115881A (ja) 1992-10-08 1992-10-08 クレーンブームにおけるガイドシーブの取り付け装置

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Publication Number Publication Date
JPH06115881A true JPH06115881A (ja) 1994-04-26

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ID=17833072

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JP29640192A Pending JPH06115881A (ja) 1992-10-08 1992-10-08 クレーンブームにおけるガイドシーブの取り付け装置

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JP (1) JPH06115881A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100788129B1 (ko) * 2006-12-29 2007-12-21 두산중공업 주식회사 언더헝 구조의 시브 블록 분리 장치, 이를 포함하는 메인트롤리, 및 이를 포함하는 용선 크레인 또는 티밍 레들크레인
EP2492235A3 (en) * 2009-03-31 2012-12-26 Manitowoc Crane Companies, LLC Method of assembling a mobile lift crane

Cited By (3)

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KR100788129B1 (ko) * 2006-12-29 2007-12-21 두산중공업 주식회사 언더헝 구조의 시브 블록 분리 장치, 이를 포함하는 메인트롤리, 및 이를 포함하는 용선 크레인 또는 티밍 레들크레인
EP2492235A3 (en) * 2009-03-31 2012-12-26 Manitowoc Crane Companies, LLC Method of assembling a mobile lift crane
US8839966B2 (en) 2009-03-31 2014-09-23 Manitowoc Crane Companies, Llc Folding jib main strut and transportable reeved strut caps

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