RU2009128975A - Способ получения разветвленного полипропилена - Google Patents

Способ получения разветвленного полипропилена Download PDF

Info

Publication number
RU2009128975A
RU2009128975A RU2009128975/04A RU2009128975A RU2009128975A RU 2009128975 A RU2009128975 A RU 2009128975A RU 2009128975/04 A RU2009128975/04 A RU 2009128975/04A RU 2009128975 A RU2009128975 A RU 2009128975A RU 2009128975 A RU2009128975 A RU 2009128975A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
comonomer
ring
polymerization
reaction vessel
propylene
Prior art date
Application number
RU2009128975/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2421476C2 (ru
Inventor
Эберхард ЭРНСТ (AT)
Эберхард Эрнст
Киммо ХАКАЛА (FI)
Киммо ХАКАЛА
Петри ЛЕХМУС (FI)
Петри Лехмус
Original Assignee
Бореалис Текнолоджи Ой (Fi)
Бореалис Текнолоджи Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бореалис Текнолоджи Ой (Fi), Бореалис Текнолоджи Ой filed Critical Бореалис Текнолоджи Ой (Fi)
Publication of RU2009128975A publication Critical patent/RU2009128975A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2421476C2 publication Critical patent/RU2421476C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/04—Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F10/06—Propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/04—Polymerisation in solution
    • C08F2/06—Organic solvent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/04—Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F210/06—Propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00—Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/04—Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F110/06—Propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/65912—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond in combination with an organoaluminium compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/65916—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond supported on a carrier, e.g. silica, MgCl2, polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/54—Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Abstract

1. Способ получения разветвленного полипропилена, имеющего показатель разветвленности g' менее 1,00, включающий стадию полимеризации пропилена и, необязательно, другого (других) сомономера (сомономеров) в несверхкритических условиях в реакционном сосуде, отличающийся тем, что ! а. давление в процессе полимеризации пропилена и, необязательно, другого (других) сомономера (сомономеров) в указанном реакционном сосуде составляет, по меньшей мере, 45,4 бар (4540 кПа), ! b. температура в процессе полимеризации пропилена и, необязательно, другого (других) сомономера (сомономеров) в указанном реакционном сосуде составляет ниже 90°C, и ! с. полимеризацию пропилена и, необязательно, другого (других) сомономера (сомономеров) проводят в указанном реакционном сосуде в присутствии каталитической системы, имеющей площадь поверхности не более 350 м2/г, измеренную согласно ISO 9277, и указанная каталитическая система содержит металлоценовый катализатор, где металлоценовый катализатор ! i. содержит цирконий в качестве переходного металла и ! ii. содержит два циклопентадиенильных кольца различной химической структуры. ! 2. Способ получения разветвленного полипропилена, имеющего показатель разветвленности g' менее 1,00, включающий стадию полимеризации пропилена и, необязательно, другого (других) сомономера (сомономеров) в несверхкритических условиях в реакционном сосуде, отличающийся тем, что ! а. давление в процессе полимеризации пропилена и, необязательно, другого (других) сомономера (сомономеров) в указанном реакционном сосуде составляет, по меньшей мере, 45,4 бар (4540 кПа), ! b. температура в процессе полимеризации пропилена и, необязательно, друг�

Claims (21)

1. Способ получения разветвленного полипропилена, имеющего показатель разветвленности g' менее 1,00, включающий стадию полимеризации пропилена и, необязательно, другого (других) сомономера (сомономеров) в несверхкритических условиях в реакционном сосуде, отличающийся тем, что
а. давление в процессе полимеризации пропилена и, необязательно, другого (других) сомономера (сомономеров) в указанном реакционном сосуде составляет, по меньшей мере, 45,4 бар (4540 кПа),
b. температура в процессе полимеризации пропилена и, необязательно, другого (других) сомономера (сомономеров) в указанном реакционном сосуде составляет ниже 90°C, и
с. полимеризацию пропилена и, необязательно, другого (других) сомономера (сомономеров) проводят в указанном реакционном сосуде в присутствии каталитической системы, имеющей площадь поверхности не более 350 м2/г, измеренную согласно ISO 9277, и указанная каталитическая система содержит металлоценовый катализатор, где металлоценовый катализатор
i. содержит цирконий в качестве переходного металла и
ii. содержит два циклопентадиенильных кольца различной химической структуры.
2. Способ получения разветвленного полипропилена, имеющего показатель разветвленности g' менее 1,00, включающий стадию полимеризации пропилена и, необязательно, другого (других) сомономера (сомономеров) в несверхкритических условиях в реакционном сосуде, отличающийся тем, что
а. давление в процессе полимеризации пропилена и, необязательно, другого (других) сомономера (сомономеров) в указанном реакционном сосуде составляет, по меньшей мере, 45,4 бар (4540 кПа),
b. температура в процессе полимеризации пропилена и, необязательно, другого (других) сомономера (сомономеров) в указанном реакционном сосуде составляет ниже 90°C, и
с. полимеризацию пропилена и, необязательно, другого (других) сомономера (сомономеров) проводят в указанном реакционном сосуде в присутствии каталитической системы, имеющей объем пор менее 3,50 см3/г, измеренный согласно DIN 66135 (N2), и указанная каталитическая система содержит металлоценовый катализатор, где металлоценовый катализатор
i. содержит цирконий в качестве переходного металла и
ii. содержит два циклопентадиенильных кольца различной химической структуры.
3. Способ по п.1, в котором указанная каталитическая система имеет объем пор менее 4,00 см3/г, измеренный согласно DIN 66135 (N2).
4. Способ по п.2, в котором указанная каталитическая система имеет площадь поверхности не более 350 м2/г, измеренную согласно ISO 9277 (N2).
5. Способ по любому из пп.1-4, в котором указанная каталитическая система имеет каталитическую активность, по меньшей мере, 10 кг ПП/г катализатора × ч.
6. Способ по п.1 или 2, в котором металлоценовый катализатор не является катализатором на носителе из диоксида кремния.
7. Способ по п.1 или 2, в котором металлоценовый катализатор имеет формулу (I):
Figure 00000001
в которой z равен 0 или 1,
Х представляет собой независимо одновалентный анионный лиганд,
R представляет собой мостиковую группу, соединяющую два Ср-лиганда, и
два Ср-лиганда выбраны независимо друг от друга из группы, состоящей из незамещенного циклопентадиенильного кольца, незамещенного инденильного кольца, незамещенного тетрагидроинденильного кольца, незамещенного флуоренильного кольца, замещенного циклопентадиенильного кольца, замещенного инденильного кольца, замещенного тетрагидроинденильного кольца и замещенного флуоренильного кольца,
при условии, что два Ср-лиганда различаются по их химической структуре.
8. Способ по п.7, в котором Х представляет собой хлор.
9. Способ по п.7, в котором
z равен 1 и
R представляет собой -Si(CH3)2-.
10. Способ по п.7, в котором два Ср-лиганда выбраны независимо друг от друга из группы, состоящей из незамещенного инденильного кольца и замещенного инденильного кольца.
11. Способ по п.7, в котором заместители, связанные с кольцом, независимо выбраны из группы, состоящей из С1-С6-алкильного остатка, остатка замещенного ароматического кольца, остатка незамещенного ароматического кольца, остатка замещенного гетероароматического кольца и остатка незамещенного гетероароматического кольца.
12. Способ по п.1 или 2, в котором металлоценовый катализатор представляет собой диметилсилил-[2-метил-(4'-трет-бутил)-4-фенилинденил)(2-изопропил-(4'-трет-бутил)-4-фенилинденил)]цирконийдихлорид.
13. Способ по п.1 или 2, в котором сомономером является этилен.
14. Способ по п.1 или 2, в котором способ представляет собой полимеризацию в массе.
15. Способ по п.1 или 2, в котором указанный способ представляет собой комбинацию полимеризации в массе и газофазной полимеризации, в котором полимеризация в массе определяется по любому из пп.1-14.
16. Способ по п.1 или 2, в котором получаемый разветвленный полипропилен имеет объем пор менее 5,00 см3/г, измеренный согласно DIN 66135 (N2).
17. Способ по п.1 или 2, в котором получаемый разветвленный полипропилен имеет способность к вытяжке расплава более 150 мм/с.
18. Способ по п.1 или 2, в котором получаемый разветвленный полипропилен имеет показатель деформационного упрочнения (SHI при 1 с-1), по меньшей мере, 0,15, измеренный при скорости деформирования dε/dt 1,00 с-1 при температуре 180°C, где показатель деформационного упрочнения (SHI) определяется как наклон десятичного логарифма функции нарастания растягивающего напряжения (lg (ηE+)) как функции десятичного логарифма Hencky-деформации (lg (ε)) в интервале Hencky-деформаций от 1 до 3.
19. Разветвленный полипропилен, полученный способом по любому из пп.1-18.
20. Разветвленный полипропилен, имеющий показатель разветвленности g' менее 1,00 и объем пор менее 5,00 см3/г, измеренный согласно DIN 66135 (N2).
21. Разветвленный полипропилен по п.20, в котором указанный полипропилен имеет показатель деформационного упрочнения (SHI при 1 с-1), по меньшей мере, 0,15, измеренный при скорости деформирования dε/dt 1,00 с-1 при температуре 180°C, где показатель деформационного упрочнения (SHI) определяется как наклон десятичного логарифма функции нарастания растягивающего напряжения (lg (ηE+)) как функции десятичного логарифма Hencky-деформации (lg (ε)) в интервале Hencky-деформаций от 1 до 3.
RU2009128975/04A 2006-12-28 2007-12-20 Способ получения разветвленного полипропилена RU2421476C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06027007A EP1939230B1 (en) 2006-12-28 2006-12-28 Process for the manufacture of branched polypropylene
EP06027007.1 2006-12-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009128975A true RU2009128975A (ru) 2011-02-10
RU2421476C2 RU2421476C2 (ru) 2011-06-20

Family

ID=38008072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009128975/04A RU2421476C2 (ru) 2006-12-28 2007-12-20 Способ получения разветвленного полипропилена

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7915367B2 (ru)
EP (2) EP1939230B1 (ru)
KR (1) KR101118950B1 (ru)
CN (1) CN101568558B (ru)
AT (2) ATE424424T1 (ru)
BR (1) BRPI0720864A2 (ru)
DE (1) DE602006005508D1 (ru)
ES (1) ES2322186T3 (ru)
RU (1) RU2421476C2 (ru)
WO (1) WO2008080886A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE441931T1 (de) * 2006-07-10 2009-09-15 Borealis Tech Oy Kabelschicht auf der basis von polypropylen mit hoher elektrischer ausfall-spannungsfestigkeit
ES2648254T3 (es) * 2011-05-02 2017-12-29 Borealis Ag Polipropileno para espuma y espuma de polipropileno
EP2914638A4 (en) 2012-10-31 2016-07-27 Exxonmobil Chem Patents Inc PROPYLENE COPOLYMER COMPOSITIONS AND METHODS OF MAKING THE SAME
EP2733173A1 (en) * 2012-11-20 2014-05-21 Total Research & Technology Feluy Polypropylene polymer presenting improved strain hardening behaviour
KR102375854B1 (ko) 2017-11-28 2022-03-17 주식회사 엘지화학 폴리프로필렌 및 그 제조방법
WO2020111777A1 (ko) * 2018-11-29 2020-06-04 롯데케미칼 주식회사 우수한 용융 특성을 지닌 폴리프로필렌 수지 및 그 제조 방법

Family Cites Families (84)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55115416A (en) * 1979-02-27 1980-09-05 Nippon Oil Co Ltd Manufacture of copolymer
EP0036457B1 (en) 1980-03-20 1985-02-20 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. A method of producing a polypropylene film for electrical appliances
JPS6042807B2 (ja) * 1980-04-11 1985-09-25 チッソ株式会社 エチレンプロピレンα−オレフイン三元共重合体の製造方法
DD203915A1 (de) 1982-03-09 1983-11-09 Leuna Werke Veb Verschaeumbare polyaethylen-formmassen
JPS61115940A (ja) 1984-11-09 1986-06-03 Mitsubishi Yuka Badische Kk ポリプロピレン発泡体粒子
DE3688258T3 (de) 1985-01-31 2001-02-22 Montell North America Inc Polypropylen mit freier Langkettenverzweigung, Verfahren zur Herstellung und Verwendung davon.
US4634745A (en) * 1985-04-01 1987-01-06 United States Steel Corporation Terpolymer production
US4808561A (en) * 1985-06-21 1989-02-28 Exxon Chemical Patents Inc. Supported polymerization catalyst
US4701432A (en) * 1985-11-15 1987-10-20 Exxon Chemical Patents Inc. Supported polymerization catalyst
US5047485A (en) 1989-02-21 1991-09-10 Himont Incorporated Process for making a propylene polymer with free-end long chain branching and use thereof
US5250631A (en) * 1990-06-13 1993-10-05 Shell Oil Company Polymer compositions
FI86867C (fi) 1990-12-28 1992-10-26 Neste Oy Flerstegsprocess foer framstaellning av polyeten
DE59207030D1 (de) * 1991-05-28 1996-10-10 Hoechst Ag Siegelbare, opake, biaxial orientierte Polypropylen-Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
JP3626186B2 (ja) 1993-05-25 2005-03-02 エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク オレフィンの重合用の担持されたメタロセン触媒系、その製造法及び使用
NO314475B1 (no) 1994-03-24 2003-03-24 Nippon Petrochemicals Co Ltd Elektrisk isolerende polymermateriale og anvendelse derav
IT1269914B (it) 1994-03-24 1997-04-16 Himonty Inc Composizioni verniciabili di copolimeri cristallini del propilene aventi bassa temperatura di saldabilita'
US5468440B1 (en) 1994-05-06 1997-04-08 Exxon Chemical Patents Inc Process of making oriented film or structure
EP0690458A3 (en) 1994-06-27 1997-01-29 Mitsubishi Cable Ind Ltd Insulating composition and formed articles
EP0745637A1 (de) 1995-05-31 1996-12-04 Hoechst Aktiengesellschaft Biaxial orientierte Polypropylenfolie mit hohem Flächenmodul
DE59605705D1 (de) * 1995-05-31 2000-09-14 Hoechst Ag Biaxial orientierte Polypropylenfolie mit erhöhter Dimensionsstabilität
EP0747212A1 (de) 1995-05-31 1996-12-11 Hoechst Aktiengesellschaft Biaxial orientierte Polypropylenfolie mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich Wasserdampf- und Sauerstoffbarriere
SE9504539D0 (sv) 1995-12-19 1995-12-19 Borealis As Procatalyst and process for the preparation of a multimodal ethylene homopolymer and/or ethylene/ 1-olefin copolymer by gas-phase polymerisation
BE1009963A3 (fr) * 1995-12-22 1997-11-04 Solvay Compositions a base de copolymeres statistiques du propylene, procede pour leur fabrication, et feuilles multicouches thermoscellables les contenant.
CA2229778A1 (en) 1996-08-09 1998-02-19 Takashi Ueda A polypropylene film and a capacitor using it as a dielectric
CN1115360C (zh) 1996-09-04 2003-07-23 埃克森美孚化学专利公司 改进的用于取向薄膜的丙烯聚合物
US6218023B1 (en) 1997-04-21 2001-04-17 Montell North America, Inc. Co-extruded laminate comprising at least one propylene graft copolymer layer
US6204348B1 (en) 1997-05-20 2001-03-20 Borealis Gmbh Modified polypropylenes of improved processability
EP0919572B8 (en) 1997-05-30 2004-09-08 Mitsui Chemicals, Inc. Polypropylene resin composition and injection-molded article
FI111848B (fi) 1997-06-24 2003-09-30 Borealis Tech Oy Menetelmä ja laitteisto propeenin homo- ja kopolymeerien valmistamiseksi
FI104824B (fi) 1997-06-24 2000-04-14 Borealis As Menetelmä propeenin terpolymeerien aikaansaamiseksi
IT1293757B1 (it) 1997-07-23 1999-03-10 Pirelli Cavi S P A Ora Pirelli Cavi con rivestimento riciclabile a distribuzione omogenea
EP0942013B1 (en) 1997-08-05 2004-02-04 Mitsui Chemicals, Inc. Polypropylene resin composition and use thereof
AU747745B2 (en) 1997-08-15 2002-05-23 Dow Chemical Company, The Films produced from substantially linear homogeneous olefin polymer compositions
FI974175A (fi) 1997-11-07 1999-05-08 Borealis As Menetelmä polypropeenin valmistamiseksi
US6197910B1 (en) * 1997-12-10 2001-03-06 Exxon Chemical Patents, Inc. Propylene polymers incorporating macromers
DE19813399A1 (de) * 1998-03-26 1999-09-30 Basf Ag Statistische Propylencopolymerisate
DE19827327A1 (de) 1998-06-19 1999-12-30 Targor Gmbh Siegelbare Mehrschichtfolie aus einem Propen-Terpolymeren
WO2000012572A1 (en) * 1998-08-26 2000-03-09 Exxon Chemical Patents Inc. Branched polypropylene compositions
DE19949235A1 (de) 1998-10-16 2000-05-11 Chisso Corp Propylen/Ethylen/alpha-Olefin-Terpolymere und Verfahren zu ihrer Herstellung
JP4860819B2 (ja) * 1998-12-21 2012-01-25 エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク 分岐した半結晶性エチレン−プロピレン組成物
FI991057A0 (fi) 1999-05-07 1999-05-07 Borealis As Korkean jäykkyyden propeenipolymeerit ja menetelmä niiden valmistamiseksi
GB9912739D0 (en) 1999-06-01 1999-08-04 Borealis As Process
JP2003518521A (ja) 1999-06-24 2003-06-10 ザ ダウ ケミカル カンパニー 改良された衝撃特性を有するポリオレフィン組成物
JP2003511493A (ja) 1999-10-02 2003-03-25 ボレアリス テクノロジー オイ オレフィン重合用修飾担持触媒
JP2001168431A (ja) 1999-12-13 2001-06-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd レーザ装置及びマイクロ波発生装置
EP1548037A3 (de) 1999-12-23 2007-09-12 Basell Polyolefine GmbH Random-Propylen-Ethylencopolymere
EP1142684A3 (en) * 2000-04-03 2002-06-26 Sumitomo Chemical Company, Limited Thermoplastic resin sheet and container
JP2001354814A (ja) 2000-06-16 2001-12-25 Chisso Corp プロピレン系樹脂シート
US7125933B2 (en) * 2000-06-22 2006-10-24 Univation Technologies, Llc Very low density polyethylene blends
JP2004501243A (ja) 2000-06-22 2004-01-15 エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク メタロセンを用いて生成された極低密度ポリエチレン類
CA2420072A1 (en) 2000-08-22 2002-02-28 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polypropylene fibers and fabrics
EP1195391A1 (en) * 2000-10-05 2002-04-10 ATOFINA Research Production of polypropylene
WO2002044251A1 (en) 2000-11-28 2002-06-06 Borealis Gmbh Use of propylene terpolymers for the production of films
JP2002294010A (ja) * 2001-03-30 2002-10-09 Sumitomo Chem Co Ltd 延伸フィルム用ポリプロピレン系樹脂組成物および延伸フィルム
GB0111020D0 (en) 2001-05-04 2001-06-27 Borealis Tech Oy Process
JP2002363356A (ja) 2001-06-04 2002-12-18 Grand Polymer Co Ltd 押出コーティング用ポリプロピレン樹脂組成物
ATE328912T1 (de) 2001-06-20 2006-06-15 Borealis Tech Oy Herstellung eines katalysatorbestandteils zur olefinpolymerisation
EP1295910A1 (en) 2001-09-25 2003-03-26 Borealis GmbH Insulating foam composition
EP1302310A1 (en) 2001-10-15 2003-04-16 Atofina Research S.A. Adhesion of polyethylene on polypropylene
WO2003040233A2 (en) 2001-11-06 2003-05-15 Dow Global Technologies Inc. Impact resistant polymer blends of crystalline polypropylene and partially crystalline, low molecular weight impact modifiers
JP2003147110A (ja) 2001-11-09 2003-05-21 Mitsui Chemicals Inc ポリオレフィン系重合体組成物発泡体およびその製造方法
EP1323747A1 (en) 2001-12-19 2003-07-02 Borealis Technology Oy Production of olefin polymerisation catalysts
SG113461A1 (en) * 2002-05-09 2005-08-29 Sumitomo Chemical Co Polypropylene resin composition and heat-shrinkable film obtained from the same
US6756463B2 (en) 2002-05-16 2004-06-29 Japan Polychem Corporation Propylene polymer
BR0306195B1 (pt) 2002-08-01 2012-12-25 processo para a preparaÇço de polÍmeros, polÍmeros obtidos pelo mesmo, filmes ou folhas e artigos laminados multicamadas.
US7319125B2 (en) 2002-09-20 2008-01-15 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Supercritical polymerization process and polymers produced therefrom
EP1408077A1 (en) 2002-10-09 2004-04-14 Borealis Technology Oy Polymer composition comprising nanofillers
US20040132935A1 (en) * 2002-10-24 2004-07-08 Palanisamy Arjunan Branched crystalline polypropylene
EP1422250A1 (en) 2002-11-20 2004-05-26 ATOFINA Research Branched polypropylene
EP1567566A1 (en) * 2002-12-05 2005-08-31 Exxonmobil Chemical Patents Inc. High temperature bulk polymerization of branched crystalline polypropylene
DE60231728D1 (de) 2002-12-12 2009-05-07 Borealis Tech Oy Koaxialkabel, welches ein dielektrisches Material enthält
EP1484345A1 (en) 2003-06-06 2004-12-08 Borealis Technology Oy Process for the production of polypropylene using a Ziegler-Natta catalyst
EP1495861A1 (en) 2003-07-10 2005-01-12 Total Petrochemicals Research Feluy High transparency, high impact resistance containers
US20050090571A1 (en) 2003-10-27 2005-04-28 Mehta Aspy K. Expanded bead foams from propylene-diene copolymers and their use
JP2006022276A (ja) 2004-07-09 2006-01-26 Fujikura Ltd 絶縁体用組成物及びこれを用いた高発泡絶縁体並びに高周波用同軸ケーブル。
EP1634699A1 (en) 2004-09-10 2006-03-15 Syrom 90 S.P.A. Multilayer metallized film and production method
US7138474B1 (en) 2005-05-03 2006-11-21 Fina Technology, Inc. End use articles derived from polypropylene homopolymers and random copolymers
ES2325405T5 (es) 2005-05-20 2013-04-23 Borealis Technology Oy Polímero de elevada fluidez en fusión, con duración mejorada, para aplicaciones en tubos
EP1726603A1 (en) 2005-05-27 2006-11-29 Borealis Technology Oy Propylene polymer with high crystallinity
EP1726602A1 (en) 2005-05-27 2006-11-29 Borealis Technology Oy Propylene polymer with high crystallinity
EP1847555A1 (en) * 2006-04-18 2007-10-24 Borealis Technology Oy Multi-branched Polypropylene
EP1847551A1 (en) * 2006-04-18 2007-10-24 Borealis Technology Oy Process for the preparation of polypropylene
EP1847552A1 (en) * 2006-04-18 2007-10-24 Borealis Technology Oy Catalytic system
EP1967547A1 (en) 2006-08-25 2008-09-10 Borealis Technology OY Extrusion coated substrate

Also Published As

Publication number Publication date
CN101568558A (zh) 2009-10-28
WO2008080886A1 (en) 2008-07-10
EP1939230A1 (en) 2008-07-02
KR20090083488A (ko) 2009-08-03
ES2322186T3 (es) 2009-06-17
RU2421476C2 (ru) 2011-06-20
EP2097461A1 (en) 2009-09-09
ATE424424T1 (de) 2009-03-15
CN101568558B (zh) 2011-09-07
BRPI0720864A2 (pt) 2014-03-04
US20090264606A1 (en) 2009-10-22
EP2097461B1 (en) 2012-04-04
DE602006005508D1 (de) 2009-04-16
US7915367B2 (en) 2011-03-29
ATE552279T1 (de) 2012-04-15
KR101118950B1 (ko) 2012-02-27
EP1939230B1 (en) 2009-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100964093B1 (ko) 폴리올레핀 및 이의 제조방법
CN108401432B (zh) 用于合成烯烃共聚物的催化剂组合物和制备烯烃共聚物的方法
KR102260362B1 (ko) 올레핀 공중합체
CN107849172B (zh) 基于烯烃的聚合物
KR101485566B1 (ko) 저온 실링성이 우수한 필름용 폴리에틸렌, 및 이의 제조방법
KR960704945A (ko) 올레핀의 기상중합(gas phase polymerization of olefins)
JP2006521436A (ja) 方法
KR101154508B1 (ko) 혼성 담지 메탈로센 촉매, 그 제조방법 및 이를 이용한 폴리올레핀의 제조방법
RU2009128975A (ru) Способ получения разветвленного полипропилена
US8329835B2 (en) Polyethylene compositions having improved properties
KR101618460B1 (ko) 올레핀 중합용 담지 촉매 및 이를 이용하여 제조된 올레핀 중합체의 제조방법
KR101657680B1 (ko) 폴리올레핀
JP2016537468A (ja) 加工性に優れたオレフィン系重合体
KR20180067944A (ko) 올레핀 공중합체
JP2018500437A (ja) 加工性および表面特性に優れたエチレン／アルファ−オレフィン共重合体
KR102211603B1 (ko) 올레핀 공중합체 합성용 촉매 조성물 및 올레핀 공중합체의 제조 방법
US20050203260A1 (en) Catalyst composition for polymerization of olefins and polymerization process using the same
KR101675509B1 (ko) 우수한 물성을 갖는 폴리올레핀
KR101299650B1 (ko) 다정 분자량 분포를 가지는 폴리올레핀 및 이의 제조방법
US20240043588A1 (en) Olefinic polymer, and method for preparing same
KR101810316B1 (ko) 프로필렌 중합용 담지 촉매
WO2017111513A1 (ko) 메탈로센 담지 촉매 및 이를 이용하는 폴리올레핀의 제조방법
KR101269202B1 (ko) 메탈로센 화합물, 이를 포함하는 촉매 조성물 및 이를 이용한 올레핀의 중합 방법
US20240059815A1 (en) Olefin-based polymer, and method for preparing the same
KR102018535B1 (ko) 올레핀 중합 촉매 및 이를 이용하여 중합된 올레핀계 중합체

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121221