RU2008143004A - Устройство для измерения ширины и/или положения металлической полосы или сляба - Google Patents

Устройство для измерения ширины и/или положения металлической полосы или сляба Download PDF

Info

Publication number
RU2008143004A
RU2008143004A RU2008143004/02A RU2008143004A RU2008143004A RU 2008143004 A RU2008143004 A RU 2008143004A RU 2008143004/02 A RU2008143004/02 A RU 2008143004/02A RU 2008143004 A RU2008143004 A RU 2008143004A RU 2008143004 A RU2008143004 A RU 2008143004A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slab
metal strip
sensor
movable element
measuring
Prior art date
Application number
RU2008143004/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2399447C2 (ru
Inventor
Олаф Норман ЙЕПСЕН (DE)
Олаф Норман ЙЕПСЕН
Рольф ФРАНЦ (DE)
Рольф ФРАНЦ
Маттиас ТУШХОФФ (DE)
Маттиас ТУШХОФФ
Маттиас КИППИНГ (DE)
Маттиас Киппинг
Original Assignee
Смс Зимаг Акциенгезелльшафт (De)
Смс Зимаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Зимаг Акциенгезелльшафт (De), Смс Зимаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Зимаг Акциенгезелльшафт (De)
Publication of RU2008143004A publication Critical patent/RU2008143004A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2399447C2 publication Critical patent/RU2399447C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/68—Camber or steering control for strip, sheets or plates, e.g. preventing meandering
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/16—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
    • B21B37/22—Lateral spread control; Width control, e.g. by edge rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • B21B38/04—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring thickness, width, diameter or other transverse dimensions of the product
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

1. Устройство (1) для измерения ширины (В) и/или положения металлической полосы (2) или сляба, содержащее, по меньшей мере, две измерительные системы (3, 4), каждая из которых расположена с одной стороны (5, 6) металлической полосы (1) или сляба и содержит датчик (7) для регистрации бокового конца (8, 9) металлической полосы (2) или сляба, отличающееся тем, что датчик (7) расположен на подвижном элементе (10), установленном с возможностью поступательного перемещения в направлении (Q) поперек продольного направления (L) металлической полосы (2) или сляба. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подвижный элемент (10) выполнен в виде линейных салазок. ! 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подвижный элемент (10) выполнен как часть прокатного устройства, в частности, часть боковой направляющей линейки для металлической полосы (2) или сляба. ! 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что датчик (7) расположен на поворотном кронштейне (11) подвижного элемента (10), причем ось (12) поворота ориентирована по направлению нормали (N) к металлической полосе (2) или слябу. ! 5. Устройство по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что датчик (7) выполнен в виде контактного ролика, предназначенного для упора в боковую кромку металлической полосы (2) или сляба. ! 6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что контактный ролик (7) выполнен в виде, по меньшей мере, одного диска, диаметр которого больше ширины. ! 7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что в осевом направлении последовательно расположены несколько дисков (7', 7'', 7'''). ! 8. Устройство по п.6 или 7, отличающееся тем, что в осевом направлении, по меньшей мере, за одним диском (7, 7', 7'', 7''') расположен, по меньшей мере, один коническ

Claims (14)

1. Устройство (1) для измерения ширины (В) и/или положения металлической полосы (2) или сляба, содержащее, по меньшей мере, две измерительные системы (3, 4), каждая из которых расположена с одной стороны (5, 6) металлической полосы (1) или сляба и содержит датчик (7) для регистрации бокового конца (8, 9) металлической полосы (2) или сляба, отличающееся тем, что датчик (7) расположен на подвижном элементе (10), установленном с возможностью поступательного перемещения в направлении (Q) поперек продольного направления (L) металлической полосы (2) или сляба.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подвижный элемент (10) выполнен в виде линейных салазок.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подвижный элемент (10) выполнен как часть прокатного устройства, в частности, часть боковой направляющей линейки для металлической полосы (2) или сляба.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что датчик (7) расположен на поворотном кронштейне (11) подвижного элемента (10), причем ось (12) поворота ориентирована по направлению нормали (N) к металлической полосе (2) или слябу.
5. Устройство по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что датчик (7) выполнен в виде контактного ролика, предназначенного для упора в боковую кромку металлической полосы (2) или сляба.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что контактный ролик (7) выполнен в виде, по меньшей мере, одного диска, диаметр которого больше ширины.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что в осевом направлении последовательно расположены несколько дисков (7', 7'', 7''').
8. Устройство по п.6 или 7, отличающееся тем, что в осевом направлении, по меньшей мере, за одним диском (7, 7', 7'', 7''') расположен, по меньшей мере, один конический диск (7'''').
9. Устройство по п.5, отличающееся тем, что контактный ролик (7) имеет покрытие из термо- и/или износостойкого материала.
10. Устройство по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что датчик (7) выполнен в виде бесконтактного измерительного прибора.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что бесконтактный измерительный прибор выполнен в виде оптического измерительного прибора, в частности, сканера.
12. Устройство по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что предусмотрен, по меньшей мере, один линейный исполнительный орган (13, 14), выполненный с возможностью перемещения подвижного элемента (10) и, при необходимости, кронштейна (11).
13. Устройство по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что предусмотрены измерительные средства, выполненные с возможностью измерения поступательного движения перемещения подвижного элемента (10) и, при необходимости, угла поворота кронштейна (11).
14. Устройство по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что оно является составной частью слябовой установки непрерывной разливки, горячеполосового стана, стана холодной прокатки, проволочного стана, сортового стана, толстолистового стана, отделочного агрегата, заготовочного стана или агрегата для продольной резки.
RU2008143004/02A 2006-05-27 2007-04-07 Устройство для измерения ширины и/или положения металлической полосы или сляба RU2399447C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006024761A DE102006024761A1 (de) 2006-05-27 2006-05-27 Vorrichtung zum Messen der Breite und/oder der Bandlage eines Metallbandes oder einer Bramme
DE102006024761.2 2006-05-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008143004A true RU2008143004A (ru) 2010-05-20
RU2399447C2 RU2399447C2 (ru) 2010-09-20

Family

ID=38236435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008143004/02A RU2399447C2 (ru) 2006-05-27 2007-04-07 Устройство для измерения ширины и/или положения металлической полосы или сляба

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8217377B2 (ru)
EP (1) EP2024110B1 (ru)
JP (1) JP2009539074A (ru)
KR (1) KR101205735B1 (ru)
CN (1) CN101454090B (ru)
BR (1) BRPI0711789A2 (ru)
CA (1) CA2648131A1 (ru)
DE (1) DE102006024761A1 (ru)
RU (1) RU2399447C2 (ru)
UA (1) UA94102C2 (ru)
WO (1) WO2007137649A1 (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005014878A1 (de) * 2005-03-30 2006-10-05 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallbandes
DE102008032932A1 (de) * 2008-07-12 2010-01-14 Sms Siemag Aktiengesellschaft Verfahren zum Längsführen eines Walzgutes, insbesondere eines warmgewalzten Stahlbandes und Warmwalzwerk zur Durchführung des Verfahrens
CN102278959B (zh) * 2009-09-25 2013-04-03 燕山大学 单气缝带宽检测传感器
TWI496633B (zh) * 2011-04-13 2015-08-21 Sms Siemag Ag 由金屬熔融物製造厚鋼板的方法與垂直連續鑄造裝置
JP5869103B2 (ja) * 2011-04-27 2016-02-24 ヒュンダイ スチール カンパニー 水蒸気遮断装置
KR101344327B1 (ko) * 2011-10-28 2013-12-31 현대제철 주식회사 소재 형상 측정장치
CN104215179B (zh) * 2013-06-05 2017-10-24 新兴铸管新疆有限公司 使用激光位移传感器动态测量钢坯宽度的方法
CN104001729B (zh) * 2014-04-02 2016-05-25 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种定宽机夹送辊板坯跟踪的建立装置及方法
CN104237254B (zh) * 2014-09-30 2017-03-29 北京首钢自动化信息技术有限公司 一种冷轧生产机组带钢月牙缺陷检测系统及其方法
CN104815863B (zh) * 2015-03-25 2017-08-25 内蒙古北方重工业集团有限公司 一种坯料位置的检测方法
US10184784B2 (en) 2015-05-05 2019-01-22 Micro-Epsilon Messtechnik Gmbh & Co. Kg Device and method for measuring the width and thickness of a flat object
DE102016207656A1 (de) 2015-05-05 2016-11-10 Micro-Epsilon Messtechnik Gmbh & Co. Kg Messsystem mit Temperaturkompensation und Vorrichtung mit einem solchen Messsystem
CA3012970C (en) * 2016-02-02 2020-06-16 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Slab warpage detection apparatus and method of detecting warpage of slab
CN105730972B (zh) * 2016-04-28 2018-04-13 佛山科学技术学院 一种型材的进料机构及其进料方法
DE102017004692A1 (de) * 2017-05-17 2018-11-22 Wolfgang Hausmann Vorrichtung und Verfahren zur Messung einer Breite eines bahnförmigen Werkstücks
CN107339964B (zh) * 2017-09-06 2023-05-26 贵阳万江航空机电有限公司 一种汽车玻璃升降器钢丝绳长度检测设备
CN107702650A (zh) * 2017-09-12 2018-02-16 广东技术师范学院 一种金属线材在线检测系统
CN107413653A (zh) * 2017-09-15 2017-12-01 苏州立源信智能科技有限公司 一种基于产品宽度的自动筛选装置
EP3599038A1 (de) 2018-07-25 2020-01-29 Primetals Technologies Austria GmbH Verfahren und vorrichtung zur ermittlung der seitlichen bandkontur eines laufenden metallbandes
CN109470153A (zh) * 2018-12-10 2019-03-15 上海鼎经自动化科技有限公司 一种测量连铸坯长度和宽度的方法
KR102172978B1 (ko) * 2019-04-08 2020-11-02 (주)경성인물 계측 장치 및 이를 이용한 칼날 성형 설비
CN113275390B (zh) * 2021-04-19 2023-04-14 晟通科技集团有限公司 铝带坯宽度测量系统及测量方法、电子设备及存储介质
CN113458153B (zh) * 2021-06-18 2023-08-11 首钢集团有限公司 一种用于薄板坯无头轧制的活套控制方法及系统
CN114226469A (zh) * 2021-11-29 2022-03-25 首钢集团有限公司 板坯位置测量装置、轧制系统、控制方法及储存介质
CN114485320A (zh) * 2022-01-27 2022-05-13 东北大学 一种升降式轧后冷却区内的钢板头尾位置检测装置
CN115684165B (zh) * 2023-01-04 2023-03-31 湖南军芃科技股份有限公司 载玻片检测仪的定位方法及检测仪和载玻片
CN115855963A (zh) * 2023-02-28 2023-03-28 青岛融合光电科技有限公司 一种玻璃的检测装置及检测方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2552459A (en) * 1947-02-14 1951-05-08 Blaine M Rice Mill screw motor control
US2779549A (en) * 1954-02-05 1957-01-29 United States Steel Corp Apparatus for following an edge of a moving elongated object
GB795525A (en) 1954-09-24 1958-05-28 British Iron Steel Research Improvements in or relating to indicating and/or measuring instruments
JPS458780B1 (ru) * 1966-10-12 1970-03-30
JPS53134466A (en) * 1977-04-28 1978-11-24 Toshiba Corp Size and position measuring device for material
DE2919858A1 (de) * 1978-05-17 1979-11-22 British Steel Corp Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der abmessungen von werkstuecken
DE3116278A1 (de) * 1981-04-24 1982-11-11 Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum steuern der lage des bandlaufs beim walzen
JPS5985314A (ja) * 1982-11-05 1984-05-17 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 圧延材の蛇行防止装置
GB2138180B (en) * 1983-04-12 1986-09-24 Ishikawajima Harima Heavy Ind Strip rolling mills
JPS61108415A (ja) 1984-10-31 1986-05-27 Kawasaki Steel Corp 熱間連続圧延ラインにおける鋼板サイドガイドの制御方法
JPS6310017A (ja) 1986-07-01 1988-01-16 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ストリツプエツジヤ−
JPH0698362B2 (ja) 1987-02-10 1994-12-07 石川島播磨重工業株式会社 板反り防止装置
JPS63194804A (ja) 1987-02-10 1988-08-12 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 幅圧下プレスにおける板座屈防止方法及びその装置
US4974333A (en) * 1989-06-07 1990-12-04 United Engineering, Inc. Width measuring device
US5344597A (en) * 1992-05-04 1994-09-06 Robertson Harry J Method and apparatus for making steel sheets
IT1314794B1 (it) 2000-02-15 2003-01-16 Danieli Off Mecc Procedimento di controllo assialita' per bramme uscenti da colatacontinua e relativo dispositivo.
KR100491121B1 (ko) * 2000-12-23 2005-05-25 주식회사 포스코 주조중 주편폭 연속측정 장치

Also Published As

Publication number Publication date
US20090116041A1 (en) 2009-05-07
DE102006024761A1 (de) 2007-11-29
CN101454090B (zh) 2012-09-05
KR101205735B1 (ko) 2012-11-28
US8217377B2 (en) 2012-07-10
RU2399447C2 (ru) 2010-09-20
JP2009539074A (ja) 2009-11-12
KR20090018777A (ko) 2009-02-23
CN101454090A (zh) 2009-06-10
WO2007137649A1 (de) 2007-12-06
CA2648131A1 (en) 2007-12-06
BRPI0711789A2 (pt) 2011-12-27
EP2024110B1 (de) 2013-06-19
UA94102C2 (ru) 2011-04-11
EP2024110A1 (de) 2009-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008143004A (ru) Устройство для измерения ширины и/или положения металлической полосы или сляба
US20150328669A1 (en) Device and method for laterally guiding a rolled or cast product on a transport track
CN104470650A (zh) 用于冷却轧辊的装置
CA2765269C (en) Method and device for processing a slab
AU743325B2 (en) Strip guiding apparatus and associated method for maintaining lateral position
US9551560B2 (en) Extensometer remote arm actuation
JP2012512746A5 (ru)
CA2548796A1 (en) Rolling mill for rolling metal strip
JP2022167978A (ja) 支持要素を有する研削体を備える、金属ストリップをガイドするための装置および方法
CN110087799B (zh) 铸辊辊面清理装置和方法
RU2296020C2 (ru) Устройство для измерения очага деформации между рабочими валками холодной и горячей прокатки
KR101184943B1 (ko) 온도 측정 장치
US20130042705A1 (en) Measuring apparatus
US20110318991A1 (en) Method and device for honing metal strips of arbitrary width in continuous motion
CN110773572B (zh) 用于获取运行中的金属带的侧向的带轮廓或带边缘的位置的方法和装置
RU2663670C1 (ru) Устройство для направления движущейся с натяжением полосы
CN113507990A (zh) 用于运输带材料、尤其是热轧带材的设备和方法
JP5315598B2 (ja) ボイラ伝熱管群内走行装置、ボイラ伝熱管の肉厚検査装置および方法
JP2008144818A (ja) ガイド装置、ステージ装置及び光学機器
US11883867B2 (en) Roll line
RU2095172C1 (ru) Устройство для центрирования рулонного материала
RU2004100541A (ru) Устройство для измерения направления полос
KR101659047B1 (ko) 웹가이드 장치
RU2499642C1 (ru) Устройство для направления полосы
KR100916900B1 (ko) 스카핑머신의 주편 터닝장치