RU2007128307A - Способ и устройство для изготовления режущих пластин - Google Patents

Способ и устройство для изготовления режущих пластин Download PDF

Info

Publication number
RU2007128307A
RU2007128307A RU2007128307/02A RU2007128307A RU2007128307A RU 2007128307 A RU2007128307 A RU 2007128307A RU 2007128307/02 A RU2007128307/02 A RU 2007128307/02A RU 2007128307 A RU2007128307 A RU 2007128307A RU 2007128307 A RU2007128307 A RU 2007128307A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
punch
peripheral surface
workpiece
matrix
pressing
Prior art date
Application number
RU2007128307/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2402407C2 (ru
Inventor
Кэрол СМИЛОВИЧИ (IL)
Кэрол Смиловичи
Ассаф БАЛЛАС (IL)
Ассаф БАЛЛАС
Басем ДАКВАР (IL)
Басем ДАКВАР
Осама АТАР (IL)
Осама АТАР
Original Assignee
Искар Лтд. (Il)
Искар Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Искар Лтд. (Il), Искар Лтд. filed Critical Искар Лтд. (Il)
Publication of RU2007128307A publication Critical patent/RU2007128307A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2402407C2 publication Critical patent/RU2402407C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02—Compacting only
    • B22F3/03—Press-moulding apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B30B15/022—Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F2005/001—Cutting tools, earth boring or grinding tool other than table ware
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/28—Angles
    • B23C2200/284—Negative clearance angles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Claims (17)

1. Способ изготовления заготовки (20) режущей пластины, включающий:
(i) использование пресс-формы для заготовки режущей пластины (38, 238, 438), содержащей верхнюю и нижнюю матрицы (40', 40'') и соответствующие верхний и нижний пуансоны (60', 60''), имеющих возможность возвратно-поступательного скользящего перемещения соответственно относительно верхней и нижней матриц,
каждая матрица имеет противолежащие опорную (44', 44'') и установочную (42', 42'') поверхности и внутреннюю периферийную поверхность (48', 48''), расположенную между ними, внутренняя периферийная поверхность включает внутреннюю первую периферийную поверхность (50', 50''), расположенную от опорной поверхности, внутреннюю вторую периферийную поверхность (52', 52''), расположенную от внутренней первой периферийной поверхности и сходящуюся внутрь к внутренней кромке (54', 54'') матрицы, и внутреннюю третью периферийную поверхность (56', 56''), расположенную от внутренней кромки матрицы к ее установочной поверхности и образующую канал (58', 58'') для пуансона,
каждый пуансон (60', 60'') имеет противолежащие поверхность для прессования и установочную поверхность (64', 64'', 62', 62'') с расположенной между ними периферийной поверхностью (66', 66''), образующей кромку (68', 68'') пуансона на пересечении с поверхностью для прессования,
(ii) приведение пресс-формы для заготовки режущей пластины (38, 238, 438) в закрытое положение, в котором опорные поверхности верхней и нижней матриц соприкасаются друг с другом, а их внутренние первые и вторые периферийные поверхности образуют формующую полость (70), нижний пуансон расположен в канале нижней матрицы, а верхний пуансон расположен снаружи по отношению к каналу верхней матрицы,
(iii) заполнение формующей полости предварительно определенным количеством спекаемого порошка (72),
(iv) вставление верхнего пуансона в канал верхней матрицы,
(v) прессование спекаемого порошка посредством смещения пуансонов через соответствующие каналы навстречу друг другу в положение завершения прессования, в котором кромка (68') верхнего пуансона (60') совпадает с внутренней кромкой (54') верхней матрицы, а кромка (68'') нижнего пуансона (60'') совпадает с внутренней кромкой (54'') нижней матрицы (40''), с образованием в результате этого заготовки (20),
(vi) отвод верхней матрицы и пуансона от нижней матрицы и пуансона в открытое положение для удаления заготовки (20).
2. Способ по п.1, включающий образование при прессовании противолежащих торцовых поверхностей (22', 22'') заготовки поверхностями для прессования пуансонов.
3. Способ по п.2, включающий образование при прессовании периферийной поверхности (24) заготовки, расположенной между противолежащими торцовыми поверхностями (22', 22'') заготовки, внутренними первой и второй периферийными поверхностями (50', 50'', 52', 52'').
4. Способ по п.3, включающий образование верхней и нижней общих кромок (74', 74'') формующей полости из соответствующих совпадающих верхней и нижней кромок пуансонов и верхней и нижней внутренних кромок матриц, и
образование верхней и нижней кромок (26', 26'') заготовки при упомянутых верхних и нижних общих кромках формующей полости при прессовании, при этом упомянутые верхняя и нижняя кромки заготовки расположены на пересечении ее периферийной поверхности с верхней и нижней торцовыми поверхностями соответственно.
5. Способ по п.4, при котором в положении завершения прессования контактирующие между собой опорные поверхности верхней и нижней матриц совпадают со средней плоскостью (М) заготовки, которая расположена между ее верхней и нижней торцовыми поверхностями.
6. Способ по п.5, включающий образование задних поверхностей (28', 28'') заготовки внутренними вторыми периферийными поверхностями при прессовании, при этом каждая задняя поверхность заготовки образует задний угол ρ с ее средней плоскостью М, задний угол ρ выполнен тупым, по крайней мере, на части задней поверхности заготовки.
7. Способ по п.6, включающий образование передних поверхностей (34', 34''), примыкающих к кромкам заготовки на ее торцовых поверхностях, при этом смежные передние и задние поверхности образуют клин (36', 36''), имеющий нетупой угол клина ω.
8. Способ по п.7, включающий образование острого угла клина ω, по крайней мере, на части каждого клина (36', 36'').
9. Способ по п.2, включающий образование продольного сквозного отверстия (76), проходящего между торцовыми поверхностями (222', 222'') заготовки поперечным стержнем (82), проходящим между поверхностями для прессования верхнего и нижнего пуансонов через формующую полость.
10. Способ по п.9, включающий образование продольного стержня путем размещения верхнего и нижнего продольных штифтов (78', 78'') в сквозных отверстиях (80', 80'') верхнего и нижнего пуансонов соответственно с возможностью контакта.
11. Способ по п.3, включающий образование поперечного сквозного отверстия (84), проходящего между противолежащими частями периферийной поверхности (424) заготовки поперечным стержнем (90), проходящим через формующую полость (470) между противолежащими первой и второй внутренними боковыми частями (92F, 92S) внутренних первых периферийных поверхностей верхней и нижней матриц.
12. Способ по п.11, включающий образование поперечного стержня путем размещения первого и второго поперечных штифтов (86F, 86S) в каналах (88F, 88S), выполненных в верхней и нижней матрицах, с возможностью контакта.
13. Пресс-форма (38, 238, 438) для заготовки режущей пластины содержит:
верхнюю и нижнюю матрицы (40', 40'') и соответствующие верхний и нижний пуансоны (60', 60''), выполненные с возможностью скользящего возвратно-поступательного движения по отношению к соответствующим им верхней и нижней матрицам,
каждая матрица имеет противолежащие опорную и установочную поверхности (42', 42'', 44', 44'') и внутреннюю периферийную поверхность (48', 48''), расположенную между ними и включающую внутреннюю первую периферийную поверхность (50', 50''), проходящую от опорной поверхности, внутреннюю вторую периферийную поверхность (52', 52''), проходящую от внутренней первой периферийной поверхности и сходящуюся внутрь к внутренней кромке (54', 54'') матрицы, и внутреннюю третью периферийную поверхность (56', 56''), проходящую от внутренней кромки матрицы к ее установочной поверхности и образующую канал (58', 58'') для пуансона,
каждый пуансон включает противолежащие поверхность для прессования и установочную поверхность (64', 64'', 62', 62'') с периферийной поверхностью (66', 66''), расположенной между ними и образующей кромку (68', 68'') при пересечении с поверхностью для прессования,
при этом пресс-форма выполнена с возможностью регулирования между:
первым положением, в котором опорные поверхности верхней и нижней матриц контактируют друг с другом, а внутренние первые и вторые периферийные поверхности верхней и нижней матриц образуют формующую полость (70), нижний пуансон расположен в канале нижней матрицы, а верхний пуансон расположен снаружи по отношению к каналу верхней матрицы, и
вторым положением, в котором верхний пуансон расположен в канале верхней матрицы, кромка верхнего пуансона совпадает с внутренней кромкой верхней матрицы, а кромка нижнего пуансона совпадает с внутренней кромкой нижней матрицы.
14. Пресс-форма (238) по п.13, содержащая продольный стержень (82), проходящий между поверхностями для прессования верхнего и нижнего пуансонов через формующую полость.
15. Пресс-форма (238) по. 14, в которой продольный стержень включает верхний и нижний продольные штифты (78', 78''), размещенные соответственно в сквозных отверстиях (80', 80'') верхнего и нижнего пуансонов и контактирующие в упомянутой формующей полости.
16. Пресс-форма (438) по п.13, содержащая поперечный стержень (90), проходящий через формующую полость между противолежащими первой и второй внутренними боковыми частями (92'F, 92'S, 92''F, 92''S) внутренних первых периферийных поверхностей верхней и нижней матриц.
17. Пресс-форма (438) по п.16, в которой поперечный стержень включает первый и второй поперечные штифты (86F, 86S), размещенные в верхнем и нижнем каналах (88'F, 88'S, 88''F, 88''S), образованных в верхней и нижней матрицах и контактирующие в упомянутой формующей полости.
RU2007128307/02A 2005-01-27 2006-01-11 Способ изготовления режущих пластин RU2402407C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL166530 2005-01-27
IL166530A IL166530A (en) 2005-01-27 2005-01-27 Method for manufacturing cutting dies

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007128307A true RU2007128307A (ru) 2009-03-10
RU2402407C2 RU2402407C2 (ru) 2010-10-27

Family

ID=36250725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007128307/02A RU2402407C2 (ru) 2005-01-27 2006-01-11 Способ изготовления режущих пластин

Country Status (17)

Country Link
US (3) US7560068B2 (ru)
EP (1) EP1843892B1 (ru)
JP (1) JP5079524B2 (ru)
KR (1) KR101024785B1 (ru)
CN (1) CN100584591C (ru)
AU (1) AU2006209057A1 (ru)
BR (1) BRPI0607242B1 (ru)
CA (1) CA2611705C (ru)
ES (1) ES2812549T3 (ru)
IL (1) IL166530A (ru)
MX (1) MX2007008971A (ru)
NO (1) NO20074353L (ru)
PL (1) PL1843892T3 (ru)
PT (1) PT1843892T (ru)
RU (1) RU2402407C2 (ru)
WO (1) WO2006080002A1 (ru)
ZA (1) ZA200705772B (ru)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100453294C (zh) * 2005-03-04 2009-01-21 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 模具及其加工方法
CN101678627B (zh) * 2007-03-20 2013-05-29 株式会社钨钛合金 不重磨刀片的压缩成型方法
AT505054B1 (de) 2007-04-13 2010-01-15 Swarovski Tyrolit Schleif Hohlbohrer
WO2008153227A1 (en) * 2007-06-11 2008-12-18 Taegutec Ltd. Device and method for manufacturing endmill
US8062014B2 (en) * 2007-11-27 2011-11-22 Kennametal Inc. Method and apparatus using a split case die to press a part and the part produced therefrom
US8033805B2 (en) 2007-11-27 2011-10-11 Kennametal Inc. Method and apparatus for cross-passageway pressing to produce cutting inserts
EP2098317A1 (de) * 2007-12-04 2009-09-09 Osterwalder AG Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Presslings aus Metallpulver
US8834075B2 (en) * 2008-06-13 2014-09-16 Taegutec, Ltd. Cutting insert
JPWO2010027069A1 (ja) * 2008-09-08 2012-02-02 大正製薬株式会社 打錠用臼
JP5462573B2 (ja) * 2009-09-29 2014-04-02 日立粉末冶金株式会社 スライドカム成形体の成形方法
AU2011333341A1 (en) 2010-11-24 2013-07-11 No Screw Ltd. Cutting tool with cooling mechanism and a cutting insert and tool holder therefor
RU2470393C1 (ru) * 2011-07-08 2012-12-20 Открытое акционерное общество "Производственное объединение Электрохимический завод" (ОАО "ПО ЭХЗ") Способ прессования таблеток из шихты оксида цинка
IL214642A (en) * 2011-08-14 2015-07-30 Iscar Ltd Cutting die system
CN102328089B (zh) * 2011-09-26 2013-06-26 佛山市盈峰粉末冶金科技有限公司 一种内孔与分模面成倾斜角的粉末冶金零件及其模具结构
US9132480B2 (en) * 2012-04-09 2015-09-15 Kennametal Inc. Multi-component powder compaction molds and related methods
US20140086695A1 (en) * 2012-09-25 2014-03-27 Kennametal Inc. Processes and apparatuses for making cutting tool inserts
CN104487194B (zh) * 2013-03-26 2018-01-12 住友电工硬质合金株式会社 切削刀具和使用该切削刀具的端面铣刀
JP6127343B2 (ja) * 2013-03-26 2017-05-17 住友電工ハードメタル株式会社 ミーリングカッタ用切削インサート
EP2808106B1 (en) * 2013-05-30 2019-11-06 Sandvik Intellectual Property AB Method for manufacturing a cutting insert
JP6454697B2 (ja) * 2013-07-05 2019-01-16 サンドビック インテレクチュアル プロパティー アクティエボラーグ 切削インサート成形体を製造するための方法及び装置
EP2886232B1 (en) * 2013-12-20 2016-03-16 Seco Tools Ab Cutting inserts with cross-holes and green bodies and methods for making such cutting inserts and green bodies
EP2933043B1 (en) * 2014-04-16 2016-06-29 Seco Tools Ab A method and a device for manufacturing a cutting insert green body
EP2933041B1 (en) * 2014-04-16 2016-06-15 Seco Tools Ab A method of and a device for the compaction of a powder into a cutting insert green body
EP3112066B1 (en) * 2015-07-03 2023-09-27 Sandvik Intellectual Property AB A tool, a cutting insert and a compacted powder part
JP6723010B2 (ja) * 2015-12-25 2020-07-15 京セラ株式会社 切削工具用チップ及びその製造方法
DE102016105076A1 (de) * 2016-03-18 2017-09-21 Horn Hartstoffe Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Hartmetallpresslings sowie Hartmetallpressling
EP3263249B1 (en) 2016-06-30 2019-01-23 Seco Tools Ab A press-tool
DE102016119429A1 (de) * 2016-10-12 2018-04-12 Horn Hartstoffe Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Hartmetallpresslings sowie Hartmetallpressling
CN106583717B (zh) * 2016-11-17 2018-12-28 株洲钻石切削刀具股份有限公司 喷射式粉末填料的刀片粉坯成型装置及成型方法
CN106984807B (zh) * 2016-11-21 2019-05-10 刘福平 一种粉末冶金的表面致密方法
DE102017003861A1 (de) 2017-04-21 2018-10-25 Iscar Ltd. Ramping-Schneidplatte mit nicht-positiver Schneidgeometrei und Ramping-Werkzeug
US10112242B1 (en) 2017-04-21 2018-10-30 Iscar, Ltd. Ramping insert having non-positive cutting geometry and ramping tool
US10131004B1 (en) 2017-05-04 2018-11-20 Ingersoll Cutting Tool Company Cutting insert having non-identical rectangular end surfaces with raised and lowered corner portions and cutting tool
US10137510B1 (en) 2017-05-04 2018-11-27 Ingersoll Cutting Tool Company Rotary cutting tool having axially supported lead cutting insert and a continuous cutting edge
EP3403817B1 (en) * 2017-05-18 2024-04-03 Walter Ag Cutting plate and method for producing a green body of the cutting plate
US11666966B2 (en) 2017-05-29 2023-06-06 Mitsubishi Materials Corporation Powder molding press method of green compact for cutting insert, and powder molding press device
EP3456450B1 (en) * 2017-09-13 2022-12-21 Sandvik Intellectual Property AB Cutting insert and crank shaft milling tool
US11027342B2 (en) 2019-03-27 2021-06-08 Iscar, Ltd. Double-sided cutting insert having diagonally opposed raised corners and diagonally opposed lowered corners, and rotary cutting tool
EP3892401A1 (en) * 2020-04-08 2021-10-13 Walter Ag Press tool and method for forming a cutting insert green body having a through hole
US11357543B1 (en) * 2020-12-31 2022-06-14 Giovanna McCarthy Curved cannula
DE102021132676A1 (de) * 2021-12-10 2023-06-15 Horn Hartstoffe Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hartmetallpresslingen
CN114871434B (zh) * 2022-04-25 2024-04-12 泉州众志新材料科技有限公司 金刚石刀头的热压模具、金刚石刀头的制备方法、金刚石刀头及金刚石钻头
JP7202758B1 (ja) * 2022-04-25 2023-01-12 株式会社谷テック 金属切断用丸鋸のチップ製造方法およびこれを用いた金属切断用丸鋸の製造方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5588945A (en) 1978-12-26 1980-07-05 Honda Motor Co Ltd Double-acting metal die
JPS63250404A (ja) * 1987-04-07 1988-10-18 Keita Hirai 回転体粉末成型用プレス
US5075053A (en) * 1988-08-04 1991-12-24 Gte Valenite Corporation Method of making cutting insert
IT1260870B (it) * 1992-10-16 1996-04-29 Gt B Components Limited Procedimento di stampaggio di un articolo provvisto di almeno un foro,stampo utilizzabile nel procedimento ed articolo ottenibile dal procedimento
EP0680405B1 (en) * 1993-11-24 1999-08-04 Stackpole Limited Phased split die
US6113378A (en) * 1996-08-28 2000-09-05 Minebea Co., Ltd. Mold for drum-shaped magnetic core
JPH10118796A (ja) * 1996-10-18 1998-05-12 Mitsubishi Materials Corp 横穴付粉末成形品の製造方法及び装置
JPH10296499A (ja) 1997-04-30 1998-11-10 Kyocera Corp 圧粉体のプレス成形方法とそのプレス成形金型
US6080358A (en) * 1997-12-24 2000-06-27 Hitachi Powdered Metals Co., Ltd. Method for forming compacts
US6432158B1 (en) * 1999-10-25 2002-08-13 Sumitomo Special Metals Co., Ltd. Method and apparatus for producing compact of rare earth alloy powder and rare earth magnet
US6365094B1 (en) * 2000-01-31 2002-04-02 Stackpole Limited Lubricated die
IL150014A (en) 2002-06-04 2005-09-25 Iscar Ltd Method for making a metal powdered compact
SE526110C2 (sv) * 2002-06-25 2005-07-05 Seco Tools Ab Skär för spånavskiljande bearbetning med negativ grundform där släppningsytan ansluter till spånbrytaren
US6986866B2 (en) 2002-11-04 2006-01-17 Kennametal Inc. Method and apparatus for cross-hole pressing to produce cutting inserts
JP4443847B2 (ja) 2003-03-31 2010-03-31 日立粉末冶金株式会社 傘状粉末成形体の成形方法
FR2863187B1 (fr) 2003-12-09 2006-01-20 Peugeot Citroen Automobiles Sa Procede de fabrication d'une poulie d'entrainement et poulie realisee selon ce procede
JP4920171B2 (ja) 2003-12-22 2012-04-18 三菱マテリアル株式会社 スローアウェイチップの製造方法および該製造方法に用いられる圧粉体のプレス成形金型

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0607242B1 (pt) 2019-06-25
EP1843892B1 (en) 2020-07-29
US20090263527A1 (en) 2009-10-22
US8119062B2 (en) 2012-02-21
KR101024785B1 (ko) 2011-03-24
US7560068B2 (en) 2009-07-14
US20060165828A1 (en) 2006-07-27
CA2611705C (en) 2011-04-19
NO20074353L (no) 2007-08-27
US7731488B2 (en) 2010-06-08
EP1843892A1 (en) 2007-10-17
CA2611705A1 (en) 2006-08-03
IL166530A (en) 2009-06-15
JP2008528306A (ja) 2008-07-31
CN100584591C (zh) 2010-01-27
ES2812549T3 (es) 2021-03-17
CN101128311A (zh) 2008-02-20
PL1843892T3 (pl) 2021-01-11
MX2007008971A (es) 2007-09-18
IL166530A0 (en) 2006-01-15
WO2006080002A1 (en) 2006-08-03
KR20070100766A (ko) 2007-10-11
US20100209282A1 (en) 2010-08-19
ZA200705772B (en) 2009-07-29
BRPI0607242A2 (pt) 2010-03-23
RU2402407C2 (ru) 2010-10-27
JP5079524B2 (ja) 2012-11-21
PT1843892T (pt) 2020-10-07
AU2006209057A1 (en) 2006-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007128307A (ru) Способ и устройство для изготовления режущих пластин
RU2602310C2 (ru) Устройство и способ изготовления режущих пластин
CN203018564U (zh) 型材下陷模具
CN202377371U (zh) 摆动式成形模
CN206951949U (zh) 薄板板材冲孔模组件
CN209647409U (zh) 一种便于固定安装的模具
CN208840291U (zh) 一种可同步冲裁不同形状的机械模具
CN201677029U (zh) 冲压模具
CN206810989U (zh) 新型压形侧孔一体加工模组件
CN207628996U (zh) 一种钣金件无斜度切断成型直角便于脱模的冲压模具
CN206343518U (zh) 一种弧形多腔壳体零件的冲压模具
CN107175293B (zh) 一种高效冲压模具
CN109013830A (zh) 密集架工件高效加工模具
CN202278093U (zh) 搬运车架竖围板压形模改进结构
CN208099241U (zh) 超薄镂空链条一体成型机
CN206676999U (zh) 一种弧面一体成型冲切模具
CN207563549U (zh) 一种可整形剪边冲孔及拉延的连续模
CN105268847A (zh) 一种锐角槽形钣金零件的折弯模具及折弯方法
CN107138624B (zh) 一种同步冲压定位孔和热压弧度的五金模具
CN205798159U (zh) 用于拉延模具的上模结构
CN209550347U (zh) 一种铁门用切角一次成型模具及其设备
KR100220318B1 (ko) 숟가락 제조방법 및 그 금형
CN205291119U (zh) 一种双开门风冷冰箱箱内胆自动冲孔机
CN207630173U (zh) 一种复合材料的面罩冲切模具
CN210586694U (zh) 一种凸轮精冲模具