CN206676999U - 一种弧面一体成型冲切模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弧面一体成型冲切模具，包括上下对应设置的成型凸模和成型凹模，所述成型凸模的上方连接有上模座，所述上模座左右两端的中部开设有第一安装孔，所述第一安装孔内安装有压料杆，所述成型凹模的下方连接有下模座，所述下模座的左右两端的中部开设有第二安装孔，所述第二安装孔内安装有顶料杆。通过上述方式，本实用新型通过成型凸模和成型凹模可一体加工出弧形面，加工效率高，且加工出的弧形面尺寸精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种弧面一体成型冲切模具。
背景技术
目前，冲切模具一般由一个凸模和一个凹模构成，也可以有多个凸模和多个凹模构成，在长期使用中发现，当加工具有弧形面的零件时，需要使用几副模具才能加工完成，加工效率低，且加工出的弧形面尺寸精度低。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种弧面一体成型冲切模具，具有弧面一体成型加工功能，加工效率高，且加工出的弧形面尺寸精度高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种弧面一体成型冲切模具，包括上下对应设置的成型凸模和成型凹模，所述成型凸模的上方连接有上模座，所述上模座左右两端的中部开设有第一安装孔，所述第一安装孔内安装有压料杆，所述成型凹模的下方连接有下模座，所述下模座的左右两端的中部开设有第二安装孔，所述第二安装孔内安装有顶料杆。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述成型凸模的左右两端安装有压料块，所述压料块与所述压料杆连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述成型凹模的左右两端安装有顶料块，所述顶料块与所述顶料杆连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述成型凸模和成型凹模的成型面呈光滑圆弧形。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过成型凸模和成型凹模可一体加工出弧形面，加工效率高，且加工出的弧形面尺寸精度高。
附图说明
图1是本实用新型一种弧面一体成型冲切模具的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、成型凸模，2、成型凹模，3、上模座，4、下模座，5、压料杆，6、顶料杆，7、压料块，8、顶料块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1本实用新型实施例包括：
一种弧面一体成型冲切模具，包括上下对应设置的成型凸模1和成型凹模2，所述成型凸模1的上方连接有上模座3，所述上模座3的左右两端的中部开设有第一安装孔，所述第一安装孔内安装有压料杆5，所述成型凹模2的下方连接有下模座4，所述下模座4的左右两端的中部开设有第二安装孔，所述第二安装孔内安装有顶料杆6。
并且，所述成型凸模1的左右两端安装有压料块7，所述压料块7与所述压料杆5连接，所述压料杆5可带动所述压料块7上下移动。
所述成型凹模2的左右两端安装有顶料块8，所述顶料块8与所述顶料杆6连接，所述顶料杆6可带动所述顶料块8上下移动。
优选地，所述成型凸模1和成型凹模2的成型面呈光滑圆弧形。
工作时，将坯料置于成型凹模2的上端成型面上，成型凸模2与压料块7同时下移将坯料压弯成型，同时顶料块8上移并与压料块7密实接触，以校正坯料的弧形面的成型高度。
本实用新型提供了一种弧面一体成型冲切模具，通过成型凸模和成型凹模可一体加工出弧形面，加工效率高，同时通过压料块与顶料块相接触可校正弧形面的成型高度，使加工出的弧形面尺寸精度高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种弧面一体成型冲切模具，其特征在于，包括上下对应设置的成型凸模和成型凹模，所述成型凸模的上方连接有上模座，所述上模座左右两端的中部开设有第一安装孔，所述第一安装孔内安装有压料杆，所述成型凹模的下方连接有下模座，所述下模座的左右两端的中部开设有第二安装孔，所述第二安装孔内安装有顶料杆。
2.根据权利要求1所述的弧面一体成型冲切模具，其特征在于，所述成型凸模的左右两端安装有压料块，所述压料块与所述压料杆连接。
3.根据权利要求1所述的弧面一体成型冲切模具，其特征在于，所述成型凹模的左右两端安装有顶料块，所述顶料块与所述顶料杆连接。
4.根据权利要求1所述的弧面一体成型冲切模具，其特征在于，所述成型凸模和成型凹模的成型面呈光滑圆弧形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720379681.6U CN206676999U (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 一种弧面一体成型冲切模具 |
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Publications (1)
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| CN206676999U true CN206676999U (zh) | 2017-11-28 |
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|---|---|
| CN (1) | CN206676999U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106914529A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-07-04 | 苏州汇程精密模具有限公司 | 一种弧面一体成型冲切模具 |
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2017
- 2017-04-12 CN CN201720379681.6U patent/CN206676999U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106914529A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-07-04 | 苏州汇程精密模具有限公司 | 一种弧面一体成型冲切模具 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190201 Address after: 450000 Zhengzhou Economic and Technological Development Zone, Henan Province, No. 366, No. 4, Northwest corner of the junction of 25th Street and Qihang Road Patentee after: ZHENGZHOU YUTONG MOULD Co.,Ltd. Address before: 215100 Wanyuan Road, Luzhi Town, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu 12 Patentee before: SUZHOU HUICHENG PRECISION MOULD Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 450000 Project No. 366 No. 4, Northwest corner of the junction of 25th Street and Qihang Road, Zhengzhou Economic and Technological Development Zone, Henan Province Patentee after: Zhengzhou Yucheng mould Co.,Ltd. Address before: 450000 Zhengzhou Economic and Technological Development Zone, Henan Province, No. 366, No. 4, Northwest corner of the junction of 25th Street and Qihang Road Patentee before: ZHENGZHOU YUTONG MOULD Co.,Ltd. |
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