CN106914529A - 一种弧面一体成型冲切模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弧面一体成型冲切模具,包括上下对应设置的成型凸模和成型凹模,所述成型凸模的上方连接有上模座,所述上模座左右两端的中部开设有第一安装孔,所述第一安装孔内安装有压料杆,所述成型凹模的下方连接有下模座,所述下模座的左右两端的中部开设有第二安装孔,所述第二安装孔内安装有顶料杆。通过上述方式,本发明通过成型凸模和成型凹模可一体加工出弧形面,加工效率高,且加工出的弧形面尺寸精度高。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域,特别是涉及一种弧面一体成型冲切模具。
背景技术
目前,冲切模具一般由一个凸模和一个凹模构成,也可以有多个凸模和多个凹模构成,在长期使用中发现,当加工具有弧形面的零件时,需要使用几副模具才能加工完成,加工效率低,且加工出的弧形面尺寸精度低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种弧面一体成型冲切模具,具有弧面一体成型加工功能,加工效率高,且加工出的弧形面尺寸精度高。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种弧面一体成型冲切模具,包括上下对应设置的成型凸模和成型凹模,所述成型凸模的上方连接有上模座,所述上模座左右两端的中部开设有第一安装孔,所述第一安装孔内安装有压料杆,所述成型凹模的下方连接有下模座,所述下模座的左右两端的中部开设有第二安装孔,所述第二安装孔内安装有顶料杆。
在本发明一个较佳实施例中,所述成型凸模的左右两端安装有压料块,所述压料块与所述压料杆连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述成型凹模的左右两端安装有顶料块,所述顶料块与所述顶料杆连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述成型凸模和成型凹模的成型面呈光滑圆弧形。
本发明的有益效果是:本发明通过成型凸模和成型凹模可一体加工出弧形面,加工效率高,且加工出的弧形面尺寸精度高。
附图说明
图1是本发明一种弧面一体成型冲切模具的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、成型凸模,2、成型凹模,3、上模座,4、下模座,5、压料杆,6、顶料杆,7、压料块,8、顶料块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1本发明实施例包括:
一种弧面一体成型冲切模具,包括上下对应设置的成型凸模1和成型凹模2,所述成型凸模1的上方连接有上模座3,所述上模座3的左右两端的中部开设有第一安装孔,所述第一安装孔内安装有压料杆5,所述成型凹模2的下方连接有下模座4,所述下模座4的左右两端的中部开设有第二安装孔,所述第二安装孔内安装有顶料杆6。
并且,所述成型凸模1的左右两端安装有压料块7,所述压料块7与所述压料杆5连接,所述压料杆5可带动所述压料块7上下移动。
所述成型凹模2的左右两端安装有顶料块8,所述顶料块8与所述顶料杆6连接,所述顶料杆6可带动所述顶料块8上下移动。
优选地,所述成型凸模1和成型凹模2的成型面呈光滑圆弧形。
工作时,将坯料置于成型凹模2的上端成型面上,成型凸模2与压料块7同时下移将坯料压弯成型,同时顶料块8上移并与压料块7密实接触,以校正坯料的弧形面的成型高度。
本发明提供了一种弧面一体成型冲切模具,通过成型凸模和成型凹模可一体加工出弧形面,加工效率高,同时通过压料块与顶料块相接触可校正弧形面的成型高度,使加工出的弧形面尺寸精度高。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种弧面一体成型冲切模具,其特征在于,包括上下对应设置的成型凸模和成型凹模,所述成型凸模的上方连接有上模座,所述上模座左右两端的中部开设有第一安装孔,所述第一安装孔内安装有压料杆,所述成型凹模的下方连接有下模座,所述下模座的左右两端的中部开设有第二安装孔,所述第二安装孔内安装有顶料杆。
2.根据权利要求1所述的弧面一体成型冲切模具,其特征在于,所述成型凸模的左右两端安装有压料块,所述压料块与所述压料杆连接。
3.根据权利要求1所述的弧面一体成型冲切模具,其特征在于,所述成型凹模的左右两端安装有顶料块,所述顶料块与所述顶料杆连接。
4.根据权利要求1所述的弧面一体成型冲切模具,其特征在于,所述成型凸模和成型凹模的成型面呈光滑圆弧形。
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2017
- 2017-04-12 CN CN201710236337.6A patent/CN106914529A/zh active Pending
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