一种打弯刻字模
技术领域
本实用新型涉及一种打弯模具,特指一种镶嵌式、可在打弯附板的同时刻字的打弯刻字模。
背景技术
如图1-3所示,目前,用于大规格链条的附板1的打弯和刻字是分成两个工序独立完成的,其打弯模2的凸模21和凹模22均为整体式,其材料均为类似CrWMn的模具钢,成本很高,且修模效率低。为此,我们研发了一种镶嵌式、可在打弯附板的同时刻字的打弯刻字模。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种镶嵌式、可在打弯附板的同时刻字的打弯刻字模。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种打弯刻字模,包含上凸模、下凹模;所述上凸模竖置地设置在下凹模的上方,且上凸模可上下运动,与下凹模配合成型零件;所述上凸模包含模柄、模板和凸模头;所述模柄呈圆柱形,设置在模板的上表面的中心处;所述凸模头设置在模板的下表面的中心处;所述凸模头的上部分呈长方体,其下部分呈倒立的三棱柱,所述三棱柱头部的左斜侧面和右斜侧面上分别设置有凹槽;所述左斜侧面上的凹槽与右斜侧面上的凹槽组合形成V字型,所述三棱柱左斜侧面的凹槽内设置有刻字镶块,且所述刻字镶块的外表面与三棱柱的左斜侧面平齐,所述三棱柱右斜侧面的凹槽内设置有打弯镶块,且打弯镶块的外表面与三棱柱的右斜侧面平齐,且打弯镶块的底面与三棱柱的左斜侧面平齐;所述刻字镶块与打弯镶块的外表面形成三棱柱的头部,所述刻字镶块的外表面设置有刻字压头;所述下凹模的上表面上设置有与三棱柱头部相对应的成型凹槽,所述成型凹槽的两侧面各安装有凹模镶块;所述下凹模的上表面左右两边各放置一块定位夹板,两块定位夹板之间用于安放待加工的附板,所述定位夹板上设置有两条水平设置的长条孔,且每个长条孔内都放置有两个螺钉;所述下凹模的下底面设置有凹模底座。
优选的,所述凸模头的上部分呈长方体,下部分呈倒立的直角三棱柱。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、在打弯附板的同时能在加工的工件上进行刻字,提高了生产效率。
2、可以根据刻字的要求,更换需要的刻字压头,降低了企业的生产成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为用于大规格链条的附板的主视图的放大图;
附图2为附图1的左视图;
附图3为现有技术的打弯模的结构示意图;
附图4为本实用新型所述的打弯刻字模的工作状态示意图;
附图5为附图4的左视图;
附图6为附图4的俯视图;
其中:1、附板;2、打弯模;21、凸模;22、凹模;3、上凸模;31、刻字镶块;32、打弯镶块;33、刻字压头;34、螺钉孔;35、模柄;35、模板;4、下凹模;41、定位夹板;42、长条孔;43、凹模镶块;44、螺钉;45、凹模底座。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图4-6所示为本实用新型所述的打弯刻字模,包含上凸模3、下凹模4、刻字镶块31、打弯镶块32;所述上凸模3竖置地设置在下凹模4的上方,且上凸模3可上下运动,与下凹模4配合成型零件;所述上凸模3包含模柄35、模板36和凸模头;所述模柄35呈圆柱形,放置在模板36上表面的中心处;所述凸模头设置在模板36的下表面的中心处;所述凸模头的上部分呈长方体,其下部分呈倒立的直角三棱柱,所述直角三棱柱头部的左斜侧面和右斜侧面上分别设置有凹槽;所述左斜侧面上的凹槽与右斜侧面上的凹槽组合形成90度的V字型,所述刻字镶块31、打弯镶块32都呈长方体,所述刻字镶块31设置在直角三棱柱左斜侧面的凹槽内,且刻字镶块31的外表面与直角三棱柱的左斜侧面平齐,所述打弯镶块32设置在直角三棱柱右斜侧面的凹槽内,且打弯镶块32的外表面与直角三棱柱的右斜侧面平齐,所述刻字镶块31和打弯镶块32垂直设置,且打弯镶块32的底面与直角三棱柱的左斜侧面平齐,所述刻字镶块31与打弯镶块32的外表面形成直角三棱柱的头部,所述刻字镶块31的外表面设置有刻字压头33;所述下凹模4的上表面上设置有与直角三棱柱头部相对应的成型凹槽,所述成型凹槽的两侧面各安装有凹模镶块43;所述下凹模4的上表面左右两边各放置一块定位夹板41,两块定位夹板41之间用于安放待加工的附板1,所述定位夹板41上设置有两条水平设置的长条孔42,且每个长条孔42内都放置有两个螺钉44;所述下凹模4的下底面设置有凹模底座45。
使用时:如果继续加工同样的零件,则固定下凹模4上表面左侧的螺钉44,松开下凹模4上表面右侧的螺钉44,向外移动定位夹板41,放入待加工的附板1,并向内移动定位夹板41,加紧待加工的附板1后拧紧下凹模4上表面右侧的螺钉44使待加工的附板1无法运动,驱动上凸模3向下运动,与下凹模4配合工作,即在打弯镶块32与刻字镶块31的共同作用下成型零件,并在刻字镶块31的作用下同时完成相应的刻字。
如果加工新的工件,根据刻字的要求,更换需要的刻字压头33,松开下凹模4上表面左右两侧的螺钉44,向外移动定位夹板41,放入待加工的附板1,根据工件的形状调整左右两定位夹板41的位置,加紧待加工的附板1后松紧下凹模4上表面左右两侧的螺钉44,驱动上凸模3向下运动,与下凹模4配合工作,即在打弯镶块32与刻字镶块31的共同作用下成型零件,并在刻字镶块31的作用下同时完成相应的刻字。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
3、在打弯附板的同时能在加工的工件上进行刻字,提高了生产效率。
4、可以根据刻字的要求,更换需要的刻字压头,降低了企业的生产成本。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。