BRPI0607242B1 - Método para fabricação de um corpo verde de inserto de corte - Google Patents

Método para fabricação de um corpo verde de inserto de corte Download PDF

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Carol Smilovici
Assaf Ballas
Basem Dakwar
Osama Atar
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Iscar Ltd .
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Abstract

método para fabricação de um corpo verde de inserto de corte, e, conjunto de ferramenta de corpo verde de inserto de corte. um método para fabricação de um corpo verde de inserto de corte tendo rebaixos inclui prover uma cavidade de matriz formada em moldes superior e inferior fechados; fechar um fundo da cavidade de matriz por meio de um punção inferior acomodado em um túnel de punção formado na matriz inferior; encher a cavidade de matriz com uma quantidade predeterminada de pó sinterizável; mover um punção superior m direção à cavidade de matriz através de um túnel de punção formado na matriz superior; compactar o pó sinterizável por meio de impulsão dos punções superior e inferior um em direção ao outro, de modo a permitir a remoção do corpo verde formado. um aparelho para fabricação de um corpo verde de inserto de corte tendo rebaixos inclui matrizes superior e inferior que se encostam uma à outra e punções superior e inferior que deslizam em suas respectivas matrizes.

Description

“MÉTODO PARA FABRICAÇÃO DE UM CORPO VERDE DE INSERTO DE CORTE” CAMPO DA INVENÇÃO
[0001] A presente invenção refere-se a um método e aparelho para fabricação de corpos verdes de inserto de corte, pré-sinterizados, a serem subseqüentemente sinterizados em insertos de corte.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[0002] A fabricação de insertos de corte a partir de pós sinterizáveis, ou seja, pós metalúrgicos cerâmicos-metálicos ou cerâmicos, compreende compactação do pó sinterizável, com ou sem um aglutinante fugitivo, para formar um corpo verde pré-sinterizado, e subseqüente sinterização do corpo verde para produzir um inserto de corte. A compactação tem lugar sob altas pressões obtidas através de grandes forças opostas geradas por meio de punções superior e inferior impelidos em direção a uma cavidade de matriz formada em uma matriz contendo o pó sinterizável, como é bem conhecido na arte. Todavia, embora partes que têm elementos rebaixada possam geralmente ser prensados, os elementos de rebaixada inibem a liberação e subseqüente extração do corpo verde compactado a partir da cavidade de matriz.
[0003] É um objetivo da presente invenção prover um método aperfeiçoado para fabricação de corpos verdes de pó compactado tendo elementos de rebaixada. Este objetivo é atingido com a matéria de acordo com as reivindicações.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[0004] De acordo com a presente invenção, é preferivelmente provido um método de fabricação de um corpo verde de inserto de corte, o método compreendendo as etapas de: [0005] (i) prover matrizes superfície e inferior e punções superior e inferior associados com as mesmas e deslizavelmente de modo alternado em relação às mesmas. Cada matriz compreende faces de encosto de matriz e de suporte de matriz opostas e uma superfície periférica interna estendendo-se entre elas. Cada superfície periférica interna de matriz compreende uma primeira superfície periférica estendendo-se a partir da face de encosto de matriz, uma segunda superfície periférica interna estendendo-se a partir da primeira superfície periférica interna e convergindo para dentro para uma aresta interna de matriz, e uma terceira superfície periférica interna estendendo-se a partir da aresta interna de matriz para a face de suporte de matriz e formando um túnel de punção. Cada punção compreende faces de prensagem de punção e de suporte de punção opostas, com uma superfície periférica de punção estendendo-se entre elas e formando uma aresta de punção em uma interseção da superfície periférica de punção e a face de prensagem de punção.
[0006] (ii) Posicionar as matrizes superior e inferior em uma posição fechada, em que as respectivas faces de encosto encostam-se uma à outra, e respectivas primeira e segunda superfícies periféricas internas formam uma cavidade de matriz. O punção inferior é posicionado no túnel de punção da matriz inferior, e o punção superior é externo ao túnel de punção da matriz superior.
[0007] (iii) Encher a cavidade de matriz com uma quantidade predeterminada de pó sinterizável;
[0008] (iv) Mover o punção superior para o interior do túnel de punção da matriz superior.
[0009] (v) Compactar o pó sinterizável por meio de impulsão dos punções através dos respectivos túneis de punção um em direção ao outro para uma posição de compactação. Na posição de compactação, a aresta de punção do punção superior e a aresta interna de matriz da matriz superior e a aresta interna de matriz da matriz superior são contíguas, e a aresta de punção do punção inferior e a aresta interna de matriz da matriz inferior são contíguas, de modo a formar o corpo verde.
[00010] (vi) Mover a matriz superior e o punção em afastamento à matriz inferior e punção para uma posição aberta, de modo a permitir a remoção do corpo verde formado.
[00011] Preferivelmente, o corpo verde compreende faces terminais de corpo verde opostas e uma superfície lateral periférica estendendo-se no ínterim. As faces terminais de corpo verde são formadas por meio das faces de prensagem de punção. A superfície periférica de corpo verde é formada por meio das primeira e segunda superfície periféricas internas de matriz das matrizes superior e inferior.
[00012] Também preferivelmente, o corpo verde compreende arestas de corpo verde superior e inferior formadas em interseções das faces terminais de corpo verde superior e inferior com a superfície periférica de corpo verde, respectivamente. Arestas de punção superior e inferior contíguas, associadas, e arestas internas de matriz superior e inferior formam arestas de cavidade de matriz comuns superior e inferior, respectivamente. As arestas de corpo verde superior e inferior são formadas nas arestas de cavidade de matriz comuns superior e inferior.
[00013] Ainda também preferivelmente, o corpo verde compreende um plano médio M que se estende entre as faces terminais superior e inferior de corpo verde. Na posição de compactação, as faces de encosto de matriz superior e inferior que se encostam coincidem com o plano médio de corpo verde M.
[00014] Se desejado, a superfície periférica de corpo verde compreende superfícies de alívio de corpo verde superior e inferior, adjacentes às arestas de corpo verde. Cada superfície de alívio de corpo verde forma um ângulo de alívio p com o plano médio de corpo verde Μ. O ângulo de alívio p é obtuso pelo menos ao longo de uma porção de cada superfície de alívio de corpo verde.
[00015] Se também desejado, as superfícies de alívio são formadas por meio das segundas superfícies periféricas internas.
[00016] Tipicamente, as faces terminais de corpo verde compreendem superfícies de inclinação adjacentes às arestas de corpo verde. Superfícies de inclinação e alívio adjacentes formam uma cunha tendo um ângulo de cunha não obtuso ω.
[00017] Geralmente, o ângulo de cunha ω é agudo pelo menos ao longo de uma porção da cunha.
[00018] De acordo com uma outra forma de realização preferida, o corpo verde pode compreender um orifício transpassante longitudinal estendendo-se entre as faces terminais de corpo verde. O orifício transpassante longitudinal é formado por meio de uma barra longitudinal estendendo-se entre faces de prensagem de punção através da cavidade de matriz.
[00019] Se desejado, a barra longitudinal compreende pinos longitudinais superior e inferior deslizavelmente de modo alternado, dispostos em furos transpassantes de pino de punção superior e inferior formados nos punções superior e inferior.
[00020] Altemativamente, o corpo verde pode compreender um orifício transpassante lateral estendendo-se entre duas superfícies laterais maiores de corpo verde opostas da superfície periférica de corpo verde. O orifício transpassante lateral é formado por meio de uma barra lateral estendendo-se através da cavidade de matriz entre primeira e segunda porções laterais internas opostas das primeiras superfícies periféricas internas das matrizes superior e inferior.
[00021] Preferivelmente, a barra lateral compreende pinos laterais opostos, deslizavelmente de modo alternado, dispostos nos canais de pino de matriz superior e inferior das matrizes superior e inferior.
[00022] A presente invenção provê as seguintes vantagens preferidas: facilitação de prensagem e subseqüente ejeção de corpos verdes tendo elementos de rebaixo; formação de corpos verdes que têm arestas agudas, bem definidas, e ângulos de cunha agudos, desejáveis para insertos de corte fabricados a partir de corpos verdes; aumento da rigidez do conjunto de ferramentas, ao mesmo tempo em que se reduz os riscos de adesão de pó às matrizes ou punções e subseqüente dano por rasgamento ao corpo verde compactado, por meio de eliminação de elementos reentrantes agudos no desenho do conjunto de ferramentas.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[00023] Para uma melhor compreensão da presente invenção e para mostrar como a mesma pode ser realizada na prática, referência será agora feita aos desenhos acompanhantes, nos quais: a figura 1 é uma vista em perspectiva de um corpo verde fabricado de acordo com o método da presente invenção; a figura 2 é uma vista terminal do corpo verde mostrado na figura 1; a figura 3 é uma vista lateral principal do corpo verde mostrado na figura 1, a figura 4 é uma vista de seção transversal do corpo verde mostrado na figura 1, tomada ao longo da linha IV-IV na figura 3; a figura 5 é uma seção transversal de um conjunto de ferramentas de acordo com a presente invenção, em uma posição de compactação; a figura 6 é a seção transversal esquemática do conjunto de ferramentas mostrado na figura 5, em uma posição fechada; a figura 7 é a seção transversal esquemática do conjunto de ferramentas mostrado na figura 5, em uma posição de enchimento; a figura 8 é a seção transversal esquemática do conjunto de ferramentas mostrado na figura 5, em uma posição aberta; a figura 9 é uma seção transversal esquemática de um conjunto de ferramentas de orifício transpassante longitudinal na posição de compactação; a figura 10 é uma seção transversal esquemática de um conjunto de ferramentas de orifício transpassante lateral na posição de compactação; a figura 11 é uma vista em perspectiva explodida do conjunto de ferramentas mostrado na figura 5; a figura 12 é uma vista em perspectiva explodida do conjunto de ferramentas de orifício transpassante longitudinal mostrado na figura 9; a figura 13 é uma vista em perspectiva explodida do conjunto de ferramentas de orifício transpassante lateral mostrado na figura 10.
DESCRIÇÃO DETALHADA DE FORMAS DE REALIZAÇÃO PREFERIDAS
[00024] Atenção é dada às figuras 1 a 4. Um corpo verde pré-sinterizado 20 é preferivelmente formado por meio de compactação de um pó sinterizável consistindo de pó metalúrgico cerâmico ou cerâmico-metálico, e um aglutinante. O corpo verde 20 é geralmente retangular em uma vista terminal e tem faces terminais de corpo verde superior e inferior 22', 22". Na presente descrição, quando em seguida a um número de referência, uma única plica (') denota uma característica associada com o lado superior do inserto de corte de corpo verde, ao passo que uma plica dupla (") denota uma característica associada com o lado inferior do inserto de corte de corpo verde. Cada face terminal de corpo verde 22', 22" tem uma simetria rotacional de 180° em tomo de um eixo geométrico de simetria S que passa através de duas faces terminais de corpo verde 22', 22". Uma superfície lateral de corpo verde periférica 24 se estende entre as duas faces terminais de corpo verde 22', 22". A superfície lateral de corpo verde periférica 24 compreende duas faces laterais maiores idênticas 24J, opostas, de uma forma geral de paralelogramo; duas faces laterais menores idênticas 24N, opostas, também geralmente em forma de paralelogramo, e quatro superfícies de canto encurvadas 24C. Cada superior de canto 24C se estende entre uma face lateral maior 24J e uma face lateral menor adjacente 24N.
[00025] Eixos geométricos de corpo verde maior e menor J, N são definidos como sendo perpendiculares um ao outro e ao eixo geométrico de simetria S. o eixo geométrico maior J se estende através das faces laterais maiores 24J e tem uma simetria rotacional de 180° em tomo do eixo geométrico maior J, e cada face lateral menor 24N tem uma simetria rotacional de 180° em tomo do eixo geométrico menor N. os eixos geométricos maior e menor J, N definem um plano médio M que se estende entre as faces terminais de corpo verde superior e inferior 22', 22".
[00026] Interseções de cada face terminal de corpo verde 22', 22" e a superfície lateral de corpo verde periférica 24 definem arestas de corpo verde superior e inferior 26', 26", respectivamente. Em seguida à sinterização, o corpo verde 20 se toma um inserto de corte indexável e reversível e pelo menos uma porção de cada uma das arestas de corpo verde superior e inferior 26', 26" se toma uma aresta de corte.
[00027] Cada aresta de corpo verde 26', 26" compreende duas arestas maiores 26J', 26J" formadas por meio da interseção das faces laterais maiores 24J e cada uma das faces terminais superior e inferior 22', 22"; duas arestas menores 26N', 26N" formadas por meio da interseção das faces laterais menores 24N e cada uma das faces terminais superior e inferior 22', 22"; e quatro arestas de canto 26', 26" formadas por meio da interseção das superfícies de canto 24C e cada uma das faces terminais de topo e fundo 22', 22".
[00028] A superior lateral de corpo verde periférica 24 tem superfícies de alívio superior e inferior 28', 28", adjacentes às arestas de corpo verde superior e inferior 26', 26", respectivamente. Cada face lateral maior 24J tem duas superfícies de alívio maiores 28J', 28J", adjacentes às arestas maiores 26J', 26J"; cada uma das faces laterais menores 24N tem duas superfícies de alívio menores 28N', 28N", adjacentes às arestas menores 26N', 26N"; e cada superior de canto 24C tem duas superfícies de alívio 280, 28C" que se estendem ao longo das arestas de canto 260, 26C". Uma superior periférica central 30 se estende entre as superfícies de alívio superior e inferior 28', 28". Cada face lateral maior 24J tem uma superfície central maior 30J que se estende entre as superfícies de alívio maiores superior e inferior 28J', 28J"; cada face lateral menor 24N tem uma superior central menor 30N que se estende entre as superfícies de alívio menores superior e inferior 28N', 28N'", 28"; e cada superfície de canto 24C tem uma superior central de canto 30C que se estende entre as superfícies de alívio de canto superior e inferior 280, 28C". em uma forma de realização preferida, o plano médio de corpo verde M intercepta a superfície periférica central 30.
[00029] Cada uma das superfícies de alívio maiores 28J', 28J" forma um ângulo de alívio maior pJ com o plano médio de corpo verde M. de acordo com a forma de realização preferida, os ângulos de alívio maiores pJ são obtusos, e, para tanto, uma das superfícies de alívio maiores superior e inferior constitui um elemento de rebaixo do corpo verde 20. É entendido que, similarmente, as superfícies de alívio menor e de canto 28N', 28N”, 280, 28C" formam ângulos de alívio menores e de canto com o plano médio de corpo verde M.
[00030] Como melhor visto na figura 2, a face terminal superior de corpo verde 22' tem uma região superior 32' que se estende em paralelo à, e para dentro a partir da, aresta de corpo verde superior 26' em direção ao eixo geométrico de simetria S. A região superior 32' compreende um par de regiões maiores superiores 32J' formadas ao longo das arestas maiores superiores 26J', um par de regiões menores superiores 32N' formadas ao longo das arestas menores superiores 26N' e quatro regiões de canto superiores 320 formada ao longo das arestas de canto superiores 260, 260". Uma superfície de inclinação superior 34' se estende para dentro a partir da região de topo 32' em direção ao eixo geométrico de simetria S, enquanto que se inclina em direção ao plano médio Μ. A superfície de inclinação superior 34' compreende um par de superfícies de inclinação maiores superiores 34J', adjacentes às regiões maiores superiores 32J', um par de superfícies de inclinação menores superiores 34N' adjacentes às regiões menores superiores 32N', e quatro superfícies de inclinação de canto superiores 340 adjacentes às regiões de canto superiores 320. é entendido que a face terminal superior de corpo verde 22', e em particular sua superfície de inclinação superior 32', pode compreender várias geometrias e características, tais como quebras-aparas. É também entendido que a face terminal inferior de corpo verde 22" tem uma estrutura de região e inclinação superior similar àquela da face terminal superior de corpo verde 22'.
[00031] Como visto na figura 4, adjacente à superfície de alívio maior superior 28J' e superfície de inclinação maior superior 34J' formam uma cunha maior superior 36J' tendo um ângulo de cunha maior superior ωΓ. É entendido que uma cunha menor superior tendo um ângulo de cunha menor superior é formada entre a superior de alívio menor superior adjacente 28N' e superfície de inclinação menor superior 34N', enquanto uma cunha de canto superior 360 tendo um ângulo de cunha de canto superior é formado entre cada superfície de alívio de canto superior adjacente 280 e superfície de inclinação de canto superior 340. De acordo com uma forma de realização preferida, o ângulo de cunha maior superior ωΓ, o ângulo de cunha menor superior e o ângulo de cunha de canto superior são todos agudos. É entendido que a face terminal inferior de corpo verde 22 também tem tais cunhas e ângulos de cunha.
[00032] Atenção é agora dada às figuras 5 a 11. O corpo verde 20 é compactado em um conjunto de ferramentas 38 tendo matrizes superior e inferior 40', 40". Cada matriz 40', 40" compreende uma face de suporte de matriz 42', 42" usada para fixar a matriz 40', 40" em uma prensa (não mostrada) em oposição a uma face de encosto de matriz 44', 44" e superfícies periféricas externa e interna 46', 46", 48', 48" que se estendem entre elas. Cada superfície periférica interna de matriz 48', 48" compreende uma primeira superfície periférica interna 50', 50" e que converge para dentro para uma aresta interna de matriz 54', 54"; e uma terceira superfície periférica interna 56', 56" que se estende a partir da aresta interna de matriz 54', 54" para a face de suporte 42', 42". A terceira superfície periférica interna 56', 56" forma um túnel de punção 58', 58".
[00033] Punções superior e inferior 60', 60" são associados com as matrizes superior e inferior 40', 40", respectivamente, e adaptados para serem deslizavelmente de modo alternado em relação às mesmas, através dos respectivos túneis de punção 58', 58". Desta maneira, cada punção pode deslizar em qualquer direção dentro de seu túnel de punção. Cada punção compreende uma face de suporte de punção 62', 62", usada para fixar o punção à prensa, oposta a uma face de prensagem de punção 64', 64" e uma superfície periférica de punção 66', 66" estendendo-se no ínterim, formando uma aresta de punção 68', 68" em sua interseção com a face de prensagem de punção 64', 64". Cada matriz ou punção 40', 40", 60', 60" é capaz de movimento em vaivém independente em relação a cada um dos outros matrizes ou punções superior e inferior 40', 40", 60', 60".
[00034] Atenção é adicionalmente dada às figuras 6 a 8. Para fabricar o corpo verde 20, o conjunto de ferramentas 38 é ciclado através de etapas de fechamento, enchimento, compactação e abertura. Na etapa de fechamento (figura 6), o conjunto de ferramentas 38 é levado para uma posição fechada, em que as faces de encosto 44', 44" se encostam, e a primeira e segunda superfícies periféricas de matriz internas 50', 50", 52', 52" formam uma cavidade de matriz 70 que se estende entre as arestas internas de matriz superior e inferior 54', 54". O punção inferior 60" é posicionado no túnel de punção 58" da matriz inferior 40", com sua aresta de punção 68" posicionada abaixo da aresta interna de matriz 54", ao passo que o punção inferior 60' é posicionado fora do túnel de punção 58' da matriz superior 40'.
[00035] Na etapa de enchimento (figura 7), a cavidade de matriz 70 é enchida através do túnel de punção 58' da matriz superior 40' com uma quantidade predeterminada de pó sinterizável 72. Subseqüente ao enchimento, a cavidade de matriz 70, o punção superior 60' é abaixado no interior do túnel de punção 58' da matriz superior 40', desta maneira vedando o pó sinterizável 72 na cavidade de matriz 70.
[00036] Na etapa de compactação, o pó sinterizável 72 é compactado para formar o corpo verde 20, como mostrado na figura 5, pois o conjunto de ferramentas 38 é levado para uma posição de compactação, por meio de impulsão dos punções superior e inferior 60', 60" um em direção ao outro, até que cada aresta de punção 68', 68" e sua associada aresta interna de matriz 54', 54" estejam contíguas, deste modo formando arestas de cavidade de matriz comuns superior e inferior 74', 74". De acordo com a forma de realização preferida, durante a etapa de compactação, as faces terminais de corpo verde face terminal inferior de corpo verde face terminal inferior de corpo verde 22", 22" são formadas por meio das faces de prensagem de punção 64', 64". Cada aresta de corpo verde 26', 26" é formada nas comuns arestas de cavidade de matriz 74', 74". As superfícies de alívio de corpo verde 28', 28" são formadas por meio das segundas superfícies periféricas internas 52', 52", e as superfícies centrais superior e inferior de corpo verde 30', 30" são formadas pelas primeiras superfícies periféricas internas 50', 50" das matrizes superior e inferior 40', 40", respectivamente, ao passo que as faces de encosto superior e inferior de matriz 44', 44" coincidem com o plano médio de corpo verde M.
[00037] Devido à presença dos elementos de rebaixo do corpo verde, ou seja, as superfícies de alívio maiores superior e inferior superfície de alívio maior superior 28J', 28J" tendo ângulos de alívio obtusos pJ, e devido à geometria de conjugação das segundas superfícies periféricas internas 52', 52", o corpo verde 20 não pode ser liberado da cavidade de matriz 70 e extraído da mesma através do túnel de punção 58' da matriz superior 40'. Para liberar o corpo verde 20 e extraí-lo do conjunto de ferramentas 38, uma etapa de abertura tem que ser efetuada, na qual o conjunto de ferramentas é levado para uma posição aberta (ver a figura 8). Para chegar na posição aberta, a matriz superior 40' e o punção superior 60' são movidos para cima e em afastamento à matriz inferior 40" e ao punção inferior 60", abrindo a cavidade de matriz 70 e, desta maneira, expondo o corpo verde 20, deixando-o livre para ser removido a partir da matriz inferior 40".
[00038] O método de fabricação de um corpo verde de inserto de corte foi ilustrado acima para um inserto de corte que não tem orifício transpassante. Todavia, será aparente para uma pessoa versada na arte que o método acima descrito pode facilmente ser aplicado à fabricação de corpos verdes de inserto de corte que têm orifícios transpassantes formados nos mesmos.
[00039] Atenção é dada às figuras 9 a 11. Um corpo verde de orifício transpassante longitudinal 220 é compacto por meio de um conjunto de ferramentas de orifício transpassante longitudinal 238. Uma vez que o corpo verde de orifício transpassante longitudinal 220 e o conjunto de ferramentas de orifício transpassante longitudinal 238 têm muitas características que são similares àquelas do corpo verde 20 sem um orifício transpassante e seu associado conjunto de ferramentas 38, as características similares serão referidas aqui, abaixo, por meio de números de referência que são ampliados por 200 com relação àqueles do corpo verde 20 sem um orifício transpassante e ao associado conjunto de ferramentas 38. O corpo verde de orifício transpassante longitudinal 220 compreende um orifício transpassante longitudinal 76 que se estende entre as faces terminais superior e inferior de corpo verde de orifício transpassante longitudinal 222', 222" perpendicularmente ao plano médio de corpo verde Μ. o conjunto de ferramentas de orifício transpassante longitudinal 238 compreende pinos longitudinais superior e inferior 78', 78" deslizavelmente dispostos nos furos transpassantes de pino de punção 80', 80" estendendo-se através da face de montagem de punção 262', 262" e a face de prensagem de punção 264', 264" dos respectivos punções superior e inferior 260', 260". Durante a compactação do corpo verde de orifício transpassante longitudinal 220, os pinos longitudinais 78', 78" se estendem no interior da cavidade de matriz 270 e constituem uma barra longitudinal 82 que se estende entre as faces de prensagem de punção superior e inferior 264', 264", para formar o orifício transpassante longitudinal 76 no corpo verde de orifício transpassante longitudinal 220 compactado.
[00040] Atenção é agora dada às figuras 10 e 13. Um corpo verde de orifício transpassante lateral 420 é compactado por meio de um conjunto de ferramentas de orifício transpassante lateral 438. Uma vez que o corpo verde de orifício transpassante lateral 420 e o conjunto de ferramentas de orifício transpassante lateral 438 têm muitas características que são similares àquelas do corpo verde 20 sem um orifício transpassante e seu associado conjunto de ferramentas 38, as características similares serão referidas aqui, abaixo, por meio de números de referência que são aumentados por 400 com relação àqueles do corpo verde 20 sem um orifício transpassante e o associado conjunto de ferramentas 38. Desta maneira, o conjunto de ferramentas de orifício transpassante lateral 438 inclui matrizes superior e inferior 440', 440" e punções superior e inferior 460', 460".
[00041] O corpo verde de orifício transpassante lateral 420 compreende um orifício transpassante lateral 84 que se estende entre superfícies centrais maiores de corpo verde de orifício transpassante lateral 430J de faces laterais maiores de corpo verde de orifício transpassante lateral 424J, opostas, ao longo do eixo geométrico maior J. o conjunto de ferramentas de orifício transpassante lateral 438 compreende primeiro e segundo pinos laterais 86F, 86S deslizavelmente dispostos em primeiro e segundo canais de pino de matriz superior e inferior 88'F, 88'S, 88"F, 88"S. durante a compactação do corpo verde de orifício transpassante lateral 420, o primeiro e segundo pinos laterais 86F, 86S se projetam para dentro da cavidade 470 e encostam-se um ao outro para formar uma barra lateral 90. A barra lateral 90 se estende através de primeira e segunda porções opostas superior e inferior 92'F, 92'S, 92"F, 92"S da primeira superfície periférica interna para formar o orifício transpassante lateral 84 do corpo verde de orifício transpassante lateral 420.
[00042] O aparelho e método acima descritos podem facilitar prensagem e subseqüente ejeção de corpos verdes tendo elementos de rebaixo. Eles também permitem a formação de corpos verdes que têm arestas agudas, bem definidas, e ângulos de cunha agudos do tipo geralmente considerado desejável em insertos de corte fabricados a partir dos corpos verdes. Finalmente, por meio da eliminação de elementos reentrantes agudos em seu desenho, um conjunto de ferramentas de acordo com presente invenção pode ter rigidez adequada sem sofrer de riscos elevados de adesão de pó às matrizes ou punções e subseqüente dano por rasgamento no corpo verde compactado.
[00043] Embora a presente invenção tenha sido descrita até um certo grau de particularidade, deve ser entendido que alterações e modificações na presente invenção podem possivelmente ser feitas sem fugir do escopo da invenção como doravante reivindicada.
REIVINDICAÇÕES

Claims (12)

1. Método para fabricação de um corpo verde de inserto de corte (20), caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de: (i) prover um conjunto de ferramentas de corpo verde de inserto de corte (38, 238, 438) compreendendo matrizes superior e inferior (40’, 40”) e punções superior e inferior (60’, 60”) associadas com as mesmas, os punções superior e inferior sendo deslizavelmente de modo alternado em relação às suas matrizes superior e inferior associadas; cada matriz compreendendo faces de encosto de matriz opostas (44’, 44”) e faces de montagem de matriz (42’, 42”)e uma superfície periférica interna de matriz estendendo-se entre elas (48’, 48”), a superfície periférica interna de matriz compreendendo uma primeira superfície periférica interna (50’, 50”) estendendo-se a partir da face de encosto de matriz, uma segunda superfície periférica interna (52’, 52”) estendendo-se a partir da primeira superfície periférica interna e convergindo para dentro para uma aresta interna de matriz (54’, 54”), e uma terceira superfície periférica interna (56’, 56”) estendendo-se a partir da aresta interna de matriz para a face de montagem de matriz e formando um túnel de punção (58’, 58”); cada punção (60’, 60”) compreendendo faces de prensagem de punção e de montagem de punção opostas (64’, 64”, 62’, 62”) com uma superfície periférica de punção (66’, 66”) estendendo-se entre elas e formando uma aresta de punção (68’, 68”) em uma interseção da superfície periférica de punção e a face de prensagem de punção; (ii) ajuste do conjunto de ferramentas de corpo verde de inserto de corte (38, 238, 438) para uma posição fechada, em que as faces de encosto de matriz das matrizes superior e inferior encostam-se uma à outra com as primeira e segunda superfícies periféricas internas das matrizes superior e inferior formando uma cavidade de matriz (70), o punção inferior é posicionado no túnel de punção da matriz inferior, e o punção superior é externo ao túnel de punção da matriz superior; (iii) encher a cavidade de matriz com uma quantidade predeterminada de pó sinterizável (72); (iv) mover o punção superior para o interior do túnel de punção da matriz superior. (v) compactar o pó sinterizável por meio de impulsão dos punções através dos respectivos túneis de punção um em direção ao outro para uma posição de compactação, em que a aresta de punção (68’) do punção superior (60’) e a aresta interna de matriz (54’) da matriz superior (40’) são contíguas e a aresta de punção (68’) do punção inferior (60”) e a aresta interna de matriz (54”) da matriz inferior (40”) são contíguas, de modo a formar o corpo verde (20); (vi) mover a matriz superior e o punção em afastamento à matriz inferior e punção para uma posição aberta, de modo a permitir a remoção do corpo verde formado (20).
2. Método para fabricação de um corpo verde de inserto de corte de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende formar faces terminais de corpo verde opostas (22’, 22") no corpo verde, com o punção prensando faces durante referida compactação.
3. Método para fabricação de um corpo verde de inserto de corte de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que compreende formar uma superfície periférica de corpo verde (24) estendendo-se entre faces terminais de corpo verde opostas (22', 22"), com as primeira e segunda superfícies periféricas internas de matriz (50', 50", 52', 52") durante referida compactação.
4. Método para fabricação de um corpo verde de inserto de corte de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que compreende: formar arestas de cavidade de matriz comuns superior e inferior (74', 74") a partir de arestas de punção superior e inferior contíguas e arestas internas de matriz superior e inferior; e formar arestas de corpo verde superior e inferior (26', 26") do corpo verde nas referidas arestas de cavidade de matriz comuns superior e inferior durante referida compactação, referidas arestas de corpo verde superior e inferior sendo localizadas no corpo verde em interseções da superfície periférica de corpo verde com as faces terminais superior e inferior de corpo verde, respectivamente.
5. Método para fabricação de um corpo verde de inserto de corte de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que na posição de compactação, as faces de encosto de matriz superior e inferior que se encostam coincidem com um plano médio de corpo verde (M) que se estende entre as faces terminais superior e inferior de corpo verde.
6. Método para fabricação de um corpo verde de inserto de corte de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que compreende formar superfícies de alívio de corpo verde (28', 28") com as segundas superfícies periféricas internas durante a compactação, cada superfície de alívio de corpo verde formando um ângulo de alívio p com o plano médio de corpo verde M, e o ângulo de alívio p sendo obtuso pelo menos ao longo de uma porção de cada superfície de alívio de corpo verde.
7. Método para fabricação de um corpo verde de inserto de corte de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que compreende formar superfícies de inclinação (34', 34") adjacentes às arestas de corpo verde nas faces terminais de corpo verde, sendo que superfícies de inclinação e alívio adjacentes formam uma cunha (36', 36") tendo um ângulo de cunha não obtuso ω.
8. Método para fabricação de um corpo verde de inserto de corte de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que compreende formar um ângulo de cunha agudo ω pelo menos ao longo de uma porção e cada cunha (36', 36").
9. Método para fabricação de um corpo verde de inserto de corte (220) de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que compreende formar um orifício transpassante longitudinal (76) estendendo-se entre as faces terminais de corpo verde (222', 222"), o orifício transpassante longitudinal sendo formado por meio de uma barra longitudinal (82) estendendo-se entre faces de prensagem de punção superior e inferior através da cavidade de matriz.
10. Método para fabricação de um corpo verde de inserto de corte de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que compreende formar a barra longitudinal por meio de inserção de pinos longitudinais superior e inferior (78', 78") em furos transpassantes de pino de punção superior e inferior (80', 80"), respectivamente, e tendo referido encontro de pinos longitudinais superior e inferior.
11. Método para fabricação de um corpo verde de inserto de corte (420) de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que compreende formar um orifício transpassante lateral (84) estendendo-se entre porções opostas da superfície periférica de corpo verde (424), o orifício transpassante lateral sendo formado por meio de uma barra lateral (90) estendendo-se através da cavidade de matriz (470) entre primeira e segunda porções laterais internas (92F, 92S) das primeiras superfícies periféricas internas das matrizes superior e inferior.
12. Método para fabricação de um corpo verde de inserto de corte de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que compreende formar a barra lateral por meio de inserção de primeiro e segundo pinos laterais (86F, 86S) em canais de pino de matriz superior e inferior (88F, 88S) formados nas matrizes superior e inferior, e tendo referido encontro de primeiro e segundo pinos laterais.
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