CN201677029U - 冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冲压模具，包括有中模、上冲模和下一冲模，所述中模中心开有中模孔，上冲模从中模上侧插入模孔中；下一冲模从中模下侧插入模孔中，上冲模的冲压面与下一冲模冲压面之间留有空隙并形成模腔；所述上冲模上开有若干上冲模孔，下一冲模上开有与上冲模孔一一对应的下一冲模孔，每个下一冲模孔内均对应套装有中空的下二冲模；包括有芯棒盖座，芯棒盖座上安装有若干芯棒，所述芯棒分别套入下二冲模的中心孔并穿过中模孔后插入对应的上冲模孔内。本实用新型结构简单，冲压方便，适用于带有三个中心孔且下端面上设为台阶面的冲压件。
Description
技术领域：
本实用新型主要涉及冲压模具领域。
背景技术：
在使用冲压机进行冲压时，其内均会安装有一套冲压模具，每套冲压模具对应冲压出一种零件。有的零件上带有三个中心孔，且这种零件的下端面上设有台阶面，因此，需要与其配套的冲压模具来实现冲压成型。
实用新型内容：
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种结构简单、操作方便的冲压模具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
冲压模具，其特征在于：包括有中模、上冲模和下一冲模，所述中模中心开有中模孔，所述上冲模从中模上侧插入模孔中；所述下一冲模从中模下侧插入模孔中，所述上冲模的冲压面与下一冲模冲压面之间留有空隙并形成模腔；所述上冲模上开有若干上冲模孔，所述下一冲模上开有与上冲模孔一一对应的下一冲模孔，每个下一冲模孔内均对应套装有中空的下二冲模；包括有芯棒盖座，所述芯棒盖座上安装有若干芯棒，所述芯棒分别套入下二冲模的中心孔并穿过中模孔后插入对应的上冲模孔内。
所述的冲压模具，其特征在于：所述上冲模上开有三个上冲模孔，所述下一冲模上开有与上冲模孔一一对应的下一冲模孔，每个下一冲模孔内均对应套装有中空的下二冲模，所述芯棒盖座上安装有三个芯棒，三个芯棒分别套入下二冲模的中心孔并穿过中模孔后插入对应的上冲模孔内。
所述的冲压模具，其特征在于：所述下二冲模的冲压面位于下一冲模的冲压面的上侧或下侧。
本实用新型的工作过程如下：先在中模的中模孔内填充上金属粉末，再同时启动上冲模、下一冲模和下二冲模，使上冲模从中模上侧插入中模孔内；同时，下一冲模从中模下侧插入中模孔内，下二冲模插入下一冲模孔内。此时，上冲模的冲压面从金属粉末上侧对其进行挤压，下一冲模和下二冲模的冲压面从金属粉末下侧对其进行挤压。由于金属粉末上、下两侧同时被挤压，使其被压缩在模腔中挤压成型。最后，启动芯棒盖座，使芯棒盖座上的芯棒套入下二冲模上的中心孔内并穿过中模孔后插入上冲模上对应的中心孔内，如此，在成型零件的中心形成三个中心孔。
由于所述下二冲模的冲压面位于下一冲模的冲压面的上侧或下侧，所以，零件的下端面上可形成台阶面。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构简单，冲压方便，适用于带有三个中心孔且下端面上设为台阶面的冲压件。
附图说明：
图1为本实用新型的结构分解图。
具体实施方式：
冲压模具，包括有中模1、上冲模2和下一冲模3，所述中模1中心开有中模孔4，所述上冲模2从中模1上侧插入模孔4中；所述下一冲模3从中模1下侧插入模孔4中，所述上冲模2的冲压面与下一冲模3冲压面之间留有空隙并形成模腔；所述上冲模2上开有三个上冲模孔5，所述下一冲模3上开有与上冲模孔5一一对应的下一冲模孔6，每个下一冲模孔6内均对应套装有中空的下二冲模7。还包括有芯棒盖座8，所述芯棒盖座8上安装有三个芯棒9，所述芯棒9分别套入下二冲模7的中心孔并穿过中模孔4后插入对应的上冲模孔5内。
Claims (3)
1.冲压模具，其特征在于：包括有中模、上冲模和下一冲模，所述中模中心开有中模孔，所述上冲模从中模上侧插入模孔中；所述下一冲模从中模下侧插入模孔中，所述上冲模的冲压面与下一冲模冲压面之间留有空隙并形成模腔；所述上冲模上开有若干上冲模孔，所述下一冲模上开有与上冲模孔一一对应的下一冲模孔，每个下一冲模孔内均对应套装有中空的下二冲模；包括有芯棒盖座，所述芯棒盖座上安装有若干芯棒，所述芯棒分别套入下二冲模的中心孔并穿过中模孔后插入对应的上冲模孔内；
2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述上冲模上开有三个上冲模孔，所述下一冲模上开有与上冲模孔一一对应的下一冲模孔，每个下一冲模孔内均对应套装有中空的下二冲模，所述芯棒盖座上安装有三个芯棒，三个芯棒分别套入下二冲模的中心孔并穿过中模孔后插入对应的上冲模孔内。
3.根据权利要求1或2所述的冲压模具，其特征在于：所述下二冲模的冲压面位于下一冲模的冲压面的上侧或下侧。
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2010
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| GR01 | Patent grant | ||
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