CN201505702U - 电源连接器铆合模具 - Google Patents
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Abstract
一种电源连接器的铆合模具,用以压合电源连接器的三极导电端子与多个条芯线的接合处,使该接合处铆合的模具,包含一上模座以及一下模座。该上模座的一端设有三个凸出齿部;该下模座一端设置有对应该三个凸出齿部的三个凹槽。其中芯线与三极导电端子接合处置于该下模座的三个凹槽内,该上模座的凸出齿部沿着该下模座的凹槽挤压,以提供该三极导电端子与该芯线铆合的应力。本实用新型借由该具有三个凸出齿部的上模座,只需单一步骤即可完成该三极导电端子与电线接合处的铆合。相较于现有技术所述,不仅可节省制作时间,更避免了人力及物力的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种用以铆合具三端导电端子的电源连接器(Plug)的铆合模具。
背景技术
电源连接器随着电器多元化而使用需求提升,多种电器的电源主要借由电线及电源连接器以传输,因此各种电源连接器受到生产与研发者的进一步重视。
一般的电源连接器是依据制造或使用地点的不同区分为二极导电端子与三极导电端子,由于三极导电端子的电源连接器于使用上较具安全性,所以逐渐取代二极导电端子,被广泛应用于一般电器中。
传统三极导电端子的电源连接器于端子与芯线接合处的压合方式主要是利用二极导电端子的铆合模具进行二步骤的压合,亦即先对其中的两个端子进行铆合后,再进行第三端子的铆合。而于实际制作时,上述的两步骤铆合可由一个人分别在不同的机台上操作,或者由两个人分别位于不同的机台上同步操作。不论利用上述的任何一种方式进行铆合,皆需使用两种不同的铆合模具进行压合,因此增加了物力的支出,且制作时间上较长。而后者除了物力及时间的浪费外,更增加了人力使用的成本支出,使得电源连接器的整体制作成本大增。
实用新型内容
鉴于现有技术所述,本实用新型的一目的在于提供一种用以铆合三极导电端子与多个条芯线的铆合模具。该铆合模具只需单一步骤即可完成导电端子与芯线的接合,不仅生产快速且可大幅降低物力及人力的成本支出。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种电源连接器的铆合模具,用以压合电源连接器的三极导电端子与多条芯线穿设的接合处,使该接合处铆合的模具,其特征在于,包含:
一上模座,其上一端设有三个凸出齿部;
一下模座,其上一端设有对应该三个凸出齿部的凹槽;
其中,该些芯线与三极导电端子接合处,置于该下模座的凹槽内,该上模座的凸出齿部沿着该下模座的凹槽挤压,以提供该三极导电端子与该芯线铆合的应力。
上述的电源连接器的铆合模具,其特征在于,该上模座为板状本体。
上述的电源连接器的铆合模具,其特征在于,该下模座为板状本体。
上述的电源连接器的铆合模具,其特征在于,该些凹槽的厚度小于该板状本体的厚度。
本实用新型的功效在于,借由该具有三个凸出齿部的上模座,只需单一步骤即可完成该三极导电端子与电线接合处的铆合。相较于现有技术所述,不仅可节省制作时间,更避免了人力及物力的浪费。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为本实用新型的电源连接器的置线作业示意图;
图2为本实用新型的电源连接器铆合模具第一实施例的立体图;
图3为本实用新型的电源连接器铆合模具第一实施例的操作示意图;
图4为本实用新型的电源连接器铆合模具第一实施例的操作示意图;
图5为经由铆合后的三极导电端子的剖面图;
图6为经由铆合后的三极导电端子的立体图;
图7为本实用新型的电源连接器铆合模具第二实施例的操作示意图。
其中,附图标记
10 三极导电端子 22 芯线
10’ 三极导电端子 30 铆合模具
12 端子 40 上模座
14 固定件 42 板状本体
15 穿孔 44 凸出齿部
16 前端 50 下模座
18 后端 52 板状本体
20 线缆 54 凹槽
具体实施方式
配合参阅图1,为本实用新型的电源连接器的置线作业示意图,其中该电源连接器是指欧规具有三极导电端子的电源连接器。该电源连接器包含有一三极导电端子10以及一线缆20。
该三极导电端子10包含有三个端子12以及一固定件14。该固定件14具有个三个穿孔15,该些端子12贯设于该些穿孔15。该固定件14用以固定该些端子12的间距,并且该固定件14将该端子12区分为与插座连接的前端16,以及相对于前端16的后端18。该线缆20包含有三条芯线22,该些芯线22分别由该些端子12的后端18穿入。
之后,将该些穿入有芯线22的端子10置放于一铆合模具30,该铆合模具包含有一上模座40以及一下模座50。配合参阅图2,该上模座40包含一上板状本体42,以及于该上板状本体42的一端设置有三个凸出齿部44,该些凸出齿部44之间借由多个凹部所间隔。该下模座50包含一下板状本体52,以及于该下板状本体52的一端设置对应于该些凸出齿部44的三个凹槽54,并且该些凹槽54的厚度较该下板状本体52薄,该些凹槽54用以置放该些端子12与该些芯线22穿设的接合处。
配合参阅图3与图4,分别为电源连接器铆合模具的操作示意图。该上模座40的凸出齿部44对应地位于该置放有该些端子12的凹槽54上,于进行铆合作业时,该上模座40沿着该下模座50的凹槽54挤压该些端子12与该些芯线22的接合处,使该些端子12产生形变并紧束该些芯线22,如图5所示,为经铆合后的三极导电端子10的剖面图。
最后,将铆合完成的端子12以及芯线22置入一模型内,借由塑料射出成型以形成一绝缘壳体60,如图6所示。借此可避免该些端子12与该芯线22脱落,并可避免使用者触电的危险。
另外,本实用新型的电源连接器铆合模具可依照不同形式排列的三极电源端子而对该下模座的凹槽深度进行调整,如图7所示,为本实用新型的电源连接器铆合模具第二实施例的操作示意图。该电源连接器的三极电源端子10’呈三角形排列,为使得该电源连接器可以顺利于单一步骤完成铆合,因而将该下模座52中间位置的凹槽54深度降低,并将该上模具40中间位置的凸出部缩短,如此该铆合模具即适用于呈三角形排列的三极导电端子10’的端子12与芯线22铆合作业。
综合以上所述,本实用新型借由一具有三个凸出齿部42的上模座40搭配具有三个凹槽54的下模座50,作为铆合该三极导电端子10与芯线22接合处的模具,该铆合模具只需单一步骤即完成端子12与芯线22的铆合作业。相较于现有技术需通过两或三步骤的进行铆合,大大的节省了整体的作业时间,并且避免作业人力及物力的损耗,进而使得整体成本支出降低。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种电源连接器的铆合模具,用以压合电源连接器的三极导电端子与多条芯线穿设的接合处,使该接合处铆合的模具,其特征在于,包含:
一上模座,其上一端设有三个凸出齿部;
一下模座,其上一端设有对应该三个凸出齿部的凹槽;
其中,该些芯线与三极导电端子接合处,置于该下模座的凹槽内,该上模座的凸出齿部沿着该下模座的凹槽挤压,以提供该三极导电端子与该芯线铆合的应力。
2.根据权利要求1所述的电源连接器的铆合模具,其特征在于,该上模座为板状本体。
3.根据权利要求1所述的电源连接器的铆合模具,其特征在于,该下模座为板状本体。
4.根据权利要求3所述的电源连接器的铆合模具,其特征在于,该些凹槽的厚度小于该板状本体的厚度。
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