RU2006132233A - Выпуклый валок для регулирования профиля и плоскостности катаной полосы - Google Patents

Выпуклый валок для регулирования профиля и плоскостности катаной полосы Download PDF

Info

Publication number
RU2006132233A
RU2006132233A RU2006132233/02A RU2006132233A RU2006132233A RU 2006132233 A RU2006132233 A RU 2006132233A RU 2006132233/02 A RU2006132233/02 A RU 2006132233/02A RU 2006132233 A RU2006132233 A RU 2006132233A RU 2006132233 A RU2006132233 A RU 2006132233A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolls
barrel
rolling stand
cylindrical
convex
Prior art date
Application number
RU2006132233/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2391154C2 (ru
Inventor
Юрген КЛЕКНЕР (DE)
Юрген Клекнер
Торстен БОДЕ (DE)
Торстен Боде
Людвиг ВАЙНГАРТЕН (DE)
Людвиг Вайнгартен
Original Assignee
Смс Демаг Аг (De)
Смс Демаг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Демаг Аг (De), Смс Демаг Аг filed Critical Смс Демаг Аг (De)
Publication of RU2006132233A publication Critical patent/RU2006132233A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2391154C2 publication Critical patent/RU2391154C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/142Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls by axially shifting the rolls, e.g. rolls with tapered ends or with a curved contour for continuously-variable crown CVC
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls
    • B21B27/021Rolls for sheets or strips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/28Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
    • B21B37/40Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using axial shifting of the rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Claims (8)

1. Прокатная клеть для изготовления катаной полосы (1), содержащая рабочие валки (10, 11, 15, 16), опирающиеся при необходимости на опорные валки (30, 31) или на промежуточные валки (20, 21) и опорные валки (30, 31), при этом рабочие валки (10, 11, 15, 16), и/или промежуточные валки (20, 21), и/или опорные валки (30, 31) выполнены с возможностью осевого перемещения, отличающаяся тем, что длина (L) бочки каждого промежуточного валка (20, 21) в шестивалковой клети или каждого рабочего валка (15, 16) в четырехвалковой клети состоит из цилиндрического участка (Z) бочки и выпуклого искривленного участка R(x) бочки, при этом точка (А) перехода от цилиндрического к искривленному участку, отсчитывая от конца цилиндрической части бочки, устанавливается в области L/2<=x<L, причем искривленный контур, который на обоих валках (15, 16, 20, 21) проходит в направлении конца бочки по части длины валков и на их соответственно противоположных сторонах, описывается математическим полиномом R(x)=a0+...anxn, при этом n>=5.
2. Прокатная клеть по п.1, отличающаяся тем, что валки (15, 16, 20, 21), выполненные как выпуклые валки и снабженные выпуклым искривленным участком R(x) бочки, имеют такой диаметр, что сила изгиба по существу параболически (х2) влияет на профиль (3) зазора между валками.
3. Прокатная клеть по любому из пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что для регулирования и устранения в основном параболических (х2) дефектов плоскостности точка (А) перехода от цилиндрического к искривленному участку установлена в положении x=L/2.
4. Прокатная клеть по любому из пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что для регулирования и устранения дефектов плоскостности высокого порядка (х4 и выше) точка (А) перехода от цилиндрического к искривленному участку установлена в положении x=>L/2.
5. Прокатная клеть по п. 3, отличающаяся тем, что для регулирования и устранения дефектов плоскостности высокого порядка (х4 и выше) точка (А) перехода от цилиндрического к искривленному участку установлена в положении x=>L/2.
6. Прокатная клеть по любому из пп. 1, 2, 5, отличающаяся тем, что помимо валков (15, 16, 20, 21), выполненных как выпуклые валки и снабженных выпуклым искривленным участком R(x) бочки, остальные валки прокатной клети имеют по существу цилиндрическую бочку (Z).
7. Прокатная клеть по п. 3, отличающаяся тем, что помимо валков (15, 16, 20, 21), выполненных как выпуклые валки и снабженных выпуклым искривленным участком R(x) бочки, остальные валки прокатной клети имеют по существу цилиндрическую бочку (Z).
8. Прокатная клеть по п. 4, отличающаяся тем, что помимо валков (15, 16, 20, 21), выполненных как выпуклые валки и снабженных выпуклым искривленным участком R(x) бочки, остальные валки прокатной клети имеют по существу цилиндрическую бочку (Z).
RU2006132233/02A 2004-09-14 2005-09-09 Выпуклый валок для регулирования профиля и плоскостности катаной полосы RU2391154C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004044903.1 2004-09-14
DE102004044903 2004-09-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006132233A true RU2006132233A (ru) 2008-03-20
RU2391154C2 RU2391154C2 (ru) 2010-06-10

Family

ID=35219678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006132233/02A RU2391154C2 (ru) 2004-09-14 2005-09-09 Выпуклый валок для регулирования профиля и плоскостности катаной полосы

Country Status (15)

Country Link
US (1) US7757531B2 (ru)
EP (1) EP1789210B1 (ru)
JP (1) JP5368702B2 (ru)
KR (1) KR101130607B1 (ru)
CN (2) CN103084391A (ru)
AT (1) ATE413237T1 (ru)
BR (1) BRPI0509781A8 (ru)
CA (1) CA2568829C (ru)
DE (1) DE502005005906D1 (ru)
ES (1) ES2314709T3 (ru)
RU (1) RU2391154C2 (ru)
TW (1) TWI344871B (ru)
UA (1) UA86058C2 (ru)
WO (1) WO2006029770A1 (ru)
ZA (1) ZA200605636B (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008009902A1 (de) * 2008-02-19 2009-08-27 Sms Demag Ag Walzvorrichtung, insbesondere Schubwalzengerüst
DE102009021414A1 (de) * 2008-12-17 2010-07-01 Sms Siemag Aktiengesellschaft Walzgerüst zum Walzen eines insbesondere metallischen Guts
CN101992215B (zh) * 2009-08-13 2012-07-04 宝山钢铁股份有限公司 一种cvc工作辊轴向移动控制方法
JP5625749B2 (ja) * 2010-10-28 2014-11-19 Jfeスチール株式会社 圧延機および圧延方法
CN102632081B (zh) * 2012-04-06 2014-08-13 马钢(集团)控股有限公司 一种热轧粗轧机结构
KR101490621B1 (ko) * 2013-09-30 2015-02-05 주식회사 포스코 롤 표면 연삭 장치
CN103736735A (zh) * 2013-12-25 2014-04-23 烨辉(中国)科技材料有限公司 冷轧钢板用中间辊
CN104722585A (zh) * 2015-03-13 2015-06-24 李慧峰 板带轧机不对称板形的补偿方法
CN106269901B (zh) * 2015-06-09 2018-03-09 宝山钢铁股份有限公司 一种六辊cvc平整机的窄边浪控制方法
CN107052052B (zh) * 2017-05-19 2019-04-02 北京科技大学 多机型全宽度板带轧制板形控制工作辊及设计方法
CN108435797B (zh) * 2018-03-19 2020-02-07 包头钢铁(集团)有限责任公司 轧辊表面曲线的确定方法和轧辊
EP3685930B1 (de) * 2019-01-28 2021-11-24 Primetals Technologies Germany GmbH Lokales verändern des walzspalts im bereich der bandkanten eines gewalzten bands
WO2020156787A1 (de) * 2019-01-28 2020-08-06 Primetals Technologies Germany Gmbh Verändern der effektiven kontur einer lauffläche einer arbeitswalze während des warmwalzens eines walzguts in einem walzgerüst zu einem gewalzten band
CN112246874B (zh) * 2020-09-30 2022-10-14 安阳钢铁股份有限公司 一种减少中厚板轧机支承辊边部剥落的方法
CN112808382B (zh) * 2021-01-04 2022-08-16 中冶长天国际工程有限责任公司 一种辊缝微调装置、破碎机及破碎机辊缝控制方法
CN112872049B (zh) * 2021-01-28 2023-02-21 邯郸钢铁集团有限责任公司 一种冷轧超高强钢专用中间辊辊形的配型方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE6911574U (de) 1969-03-21 1969-08-28 Franz Vogel Fa Vakuum-sicherheitsventil
JPS61144202A (ja) * 1984-12-19 1986-07-01 Kawasaki Steel Corp 板材の形状制御圧延方法および圧延機
DE3624241C2 (de) * 1986-07-18 1996-07-11 Schloemann Siemag Ag Verfahren zum Betrieb eines Walzwerkes zur Herstellung eines Walzbandes
DE3712043C2 (de) * 1987-04-09 1995-04-13 Schloemann Siemag Ag Walzgerüst mit axial verschiebbaren Walzen
SU1713696A1 (ru) 1989-11-27 1992-02-23 Институт черной металлургии Узел валков прокатной клети кварто полосового стана
SU1713697A1 (ru) 1990-01-23 1992-02-23 Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" Прокатна клеть
JP2928581B2 (ja) * 1990-04-13 1999-08-03 株式会社日立製作所 4段圧延機及び圧延方法
US5174144A (en) * 1990-04-13 1992-12-29 Hitachi, Ltd. 4-high rolling mill
CA2087156C (en) 1991-05-16 2000-12-26 Toshiki Hiruta Six high rolling mill
CN2149986Y (zh) 1991-12-04 1993-12-22 武汉钢铁公司 支持辊
JPH0810816A (ja) 1994-06-22 1996-01-16 Nisshin Steel Co Ltd 圧延方法および圧延機
US6119500A (en) * 1999-05-20 2000-09-19 Danieli Corporation Inverse symmetrical variable crown roll and associated method

Also Published As

Publication number Publication date
EP1789210A1 (de) 2007-05-30
DE502005005906D1 (de) 2008-12-18
CA2568829C (en) 2012-03-27
CN103084391A (zh) 2013-05-08
US20080000281A1 (en) 2008-01-03
KR20070051773A (ko) 2007-05-18
JP5368702B2 (ja) 2013-12-18
TWI344871B (en) 2011-07-11
ZA200605636B (en) 2007-09-26
US7757531B2 (en) 2010-07-20
UA86058C2 (ru) 2009-03-25
CN101018623A (zh) 2007-08-15
EP1789210B1 (de) 2008-11-05
WO2006029770A1 (de) 2006-03-23
ATE413237T1 (de) 2008-11-15
RU2391154C2 (ru) 2010-06-10
KR101130607B1 (ko) 2012-04-24
JP2008513212A (ja) 2008-05-01
CA2568829A1 (en) 2006-03-23
ES2314709T3 (es) 2009-03-16
TW200616724A (en) 2006-06-01
BRPI0509781A8 (pt) 2016-05-03
BRPI0509781A (pt) 2007-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006132233A (ru) Выпуклый валок для регулирования профиля и плоскостности катаной полосы
RU2268795C2 (ru) Прокатная клеть с парой cvc-валков
RU2005117165A (ru) Способ увеличения сортамента проката оборудования для прокатки металлических изделий и предназначенное для этого оборудование
US7181949B2 (en) Strip-edge-based displacement of intermediate rolls in six-high rolling stand
RU2280518C2 (ru) Прокатная клеть для изготовления плоских катаных полос с нужной разнотолщинностью профиля
AU5943400A (en) Universal roll crossing system
CN1976768B (zh) 在轧机机座里对钢带进行轧制的方法
BRPI0605905A (pt) processo e laminador para aperfeiçoar o descarregamento de uma tira laminada de metal, cuja extremidade de tira laminada sai com velocidade de laminação
MX2011005506A (es) Metodo para la preparacion de al menos un rodillo de trabajo para laminar un material de laminado.
KR100216299B1 (ko) 6단 압연기
JP2825984B2 (ja) 金属板の熱間仕上圧延装置および圧延方法
SU1447447A1 (ru) Устройство дл регулировани прогиба прокатного валка многовалкового стана
RU40225U1 (ru) Листопрокатная клеть кварто
JPS62151203A (ja) 板材の圧延方法
RU2115493C1 (ru) Валковый узел листопрокатной клети кварто
JPS586710A (ja) 圧延機
RU1784309C (ru) Валковый узел многовалкового стана
SU1268224A1 (ru) Четырехвалкова система
SU1186295A1 (ru) Способ прокатки толстых листов в клети кварто
SU1600878A1 (ru) Узел валков листопрокатного стана
SU1204279A1 (ru) Рабоча клеть прокатного стана
JPH01284410A (ja) ワークロールと接する中間ロール及びそれが組み込まれた多段圧延機
JPS63273504A (ja) クラウン調整ロ−ル
GB2157605A (en) Rolling of metal strip
JPS61140303A (ja) タンデム圧延装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200910