TWI344871B - Convex roll for influencing the profile and flatness of a rolled strip - Google Patents

Convex roll for influencing the profile and flatness of a rolled strip Download PDF

Info

Publication number
TWI344871B
TWI344871B TW094131396A TW94131396A TWI344871B TW I344871 B TWI344871 B TW I344871B TW 094131396 A TW094131396 A TW 094131396A TW 94131396 A TW94131396 A TW 94131396A TW I344871 B TWI344871 B TW I344871B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
roller
roll
section
cylindrical
rolls
Prior art date
Application number
TW094131396A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200616724A (en
Inventor
Juergen Kloeckner
Thorsten Bode
Ludwig Weingarten
Original Assignee
Sms Siemag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sms Siemag Ag filed Critical Sms Siemag Ag
Publication of TW200616724A publication Critical patent/TW200616724A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI344871B publication Critical patent/TWI344871B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/142Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls by axially shifting the rolls, e.g. rolls with tapered ends or with a curved contour for continuously-variable crown CVC
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls
    • B21B27/021Rolls for sheets or strips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/28Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
    • B21B37/40Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using axial shifting of the rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

^44871 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本項發明係關於用於製造輕壓條帶的㈣機么 含可能被支擇於支持輥子上或中間輕子;: 轉子’而工作報子和/或支持較子和/ 破此進行軸向位移。 -于了相對 【先前技術】
已知在具有可移動式輥子組的輥壓機中,這些輥 的至少-㈣子中之每—純子裝有朝向筒身末端進行 产曲線狀輪廓;此曲線狀輪廓係在二輕子上延展至對面末 一而穿過-部份輥壓材料寬度;此曲線狀輪廊係報過該 ::的全部筒身長度,並使得二筒身輪鄭能在-特定相 。位置上,具有互補地相互補充的一種形狀。 因此,在-個描述於專利de_c_36 24 24i中的親壓機, 八工料子係朝向各自觀子末端而形成錐开i,並具有朝向 另一筒身末端擴散的曲線狀輪廓,而這些工作輥子可 成,其能在相對方向上進行軸向調整;在這樣的方式下, =疋位工作輥子或中子的錐形末端,並使其支承於輕 壓材料邊緣與指定支持輕子末端之間—其 壓材料邊緣上較為適宜。 母· 此外,從專利 壓條帶的I昆壓機, 度的曲線狀輪廓。 受負載之狀態下; EP 〇 249 801 B1中得知一種用於製造輥 其輥子裝有一個實質上輾過全部筒身長 所有輥子輪廓均配置於啟始狀態和/或未 在這樣的方式下,作動輥筒之直徑總和 6 1344871 所表現的軸向形狀會呈現出從固定形狀偏離的一種形狀, '存在於相對彼此之親子的每一個相對改變軸向位 置上’並遵循—與輥子中央對稱之數學函數。 ^ 般而5,從數學觀點來說,輥子的曲線狀輪廓係遵 循個第一卩6多項式的形狀。用於cvc (cvc=頂部連續變 化)輥子的正向和負向調整範圍,一般而言係根據實際使 用報子上的位移絕對值與彎曲實際值而產生。倘若亦需負 向的CRA數值時(CRA=對應輥子正常弧形之同等頂部), 則在此種狀況下傳統式cvc研磨是可取的。 在過去的實際操作中,關於在六重輥子構造輥壓機台 使用X研磨等級< cvc輥子所產生的輥子磨耗係具有 負面經驗。中間輥子之大直徑差異會造成支持親子上的磨 耗增加和表面粗糙;在長期運轉後,支持輥子上的受損情 :則會對應於CVC研磨之型式。研磨振幅亦開始顯著地大 於⑽在四重輥子機台糙壓程序中所需的振幅,因而亦於 此產生了位在支持輥子上的不利磨耗情形。 【發明内容】 ^ 於,根據在實際操作中所採用的位移絕對值和彎曲 貫際值’ CVC研磨的負向調整範圍在過去並非總是必要 的而且在負向彎曲的考量下,主要僅需要正向作用; 本項發明之目的即在且體相 m明.使用於早純正向調整範圍 也子研磨形狀;使用此形狀亦可避免上述X3 cm:輥子所具有的缺點。 研愿專、,及 1項所述特徵之特點 此項目的可藉由申請專利範圍第 7 1344871 而達成’其中此特點為在六重輥子機台上的每 子和/或位於四重輥子機台上的每一個工作 二中間輕 L,係由一圓柱形輕肖 、輥筒長度 阁子个%疴£奴z和一凸形曲
(X )所组成,從圓叔π 杜 狀湾區段R 變點Α可在L/2< — γγΤ以 段之轉 W2<—X<L範圍内選擇(χ 末端處算起);而在二中門— 囡柱形筒身 以向盆相對端延展“者朝向筒身末端方向 二 過—部份輥塵材料寬度的曲㈣ 輪廓可由-數學多項式加以描述 '•次狀 其中 n>=5e a«+ … 使用這種在幸昆筒上具有部份凸形輪廟的凸形輕子 導致介於彼此疊堆之輥子間接觸張力的均句分佈 凸形輥子最後則成A CVC〜次集合。以上結果特別: 在具有s形研磨(cvc)的輥子中是有問題的;舉㈣說, 由於在這種情況下’局部張料值出現於筒身區域,而造
成報子的磨耗增加,並且僅能藉由上述疊堆輥子 償研磨而加以預防》 補 依照本項發明,裝有凸形曲線狀輥筒區段之輥子可配 置成大輥子錢,以使得彎曲作用力f質上以拋物線方式 (X2)作用於輥子間隙廓形上。 具有傳統X3CVC研磨之輥子亦提供一種顯著的拋物線 作用,因此幾乎不存在任何使得較高階平坦度缺陷能夠被 控制的致動器。對於為了結構的原因而沒有配備工作輥子 ’考曲的Z形機台來說,由於較小的工作輥子直徑,所以特 別符合上述情況。經由採用依照本項發明的中間輥子或工 8 871 作輥子’則可避免這個缺點;其中,中間輥子或工作輥子 具有較高階Χ5+χ6+χ7·.··的研磨形狀。 ^經由本項發明之教示:從圓柱形筒身區段到曲線狀輥 同區段之轉變點A可在L/2< = X<L的範圍内,以可變選 擇的方式進行設定;因&,可達到設定不同廓形的目的。 舉例來說’倘若轉變點A位於x==L/2處的話,則可克服 主要的拋物線(χ2)平坦度缺陷,而對於位於χ⑽處的 轉變點Α而言,則可加以控制更高階(χ4和更高階)缺陷。 為了使依照本項發明之設計輥子呈$見其全部功能,除 二凸㈣子之外’㈣機台上的其餘輕子均配置成具有連 續圓柱形輥筒。 【實施方式】 圖i表示出一種用於製造出一幸昆壓條帶i的六重幸昆子 •台’其中具有工作輥子10、" ’中間輥子2〇、η,及 支持輥子30、3卜在此說明之具體實施例中,工作輥子1〇、 =和支持報子30、31配置成在其全部筒身長度上呈現出 ®柱形’且無法進行軸向位移,同時,中間報+ 2〇、Η 則安置成可沿著箭頭方向22進行 向位移,並配置有依 二本項發明之部份凸形曲線狀報筒區段R(x)。介於曲線 狀輥筒區段R ( x)與其餘圓柱形 A被h 一 自W心段Z之間的轉變點 八被精準地安置於在此所示中
的中永曰a 〒間輻子20、21輥筒長度L 始瞀起、P疋位於X L/2處(X是從圓柱形筒身末端處開 用:經由此種配置,則中間輥+ 20、21主要適合 、對抗拋物線(X2 )的平坦度缺陷。 1344871
本發明在工作輥子15、16的另外一種使用方式係說明 A圖2 ’其中此等工作幸昆子係依據本項發明而配置於一用 來製造輥壓條帶1的四重輕子機台内,此四重輥子機台具 有工作輥子15、丨6和支持輥子30、31。雖然圓柱形支持 輥子30、3 1亦未在此配置成能進行軸向位移,但配置成 凸形輥子之工作輥子15、16則可在箭頭方向12上進行軸 向位移。關於圖1所示之六重輥子機台中工作輥子丨〇、U
的配置方式,可清楚識別凸形輥子型式的工作輥子15、b 的配置方式會導致明顯更厚的輥子。 對於具有小型工作輥子的六重輥子輥屢機台來說,可 能調整輥子間隙廓形係描述於圖3所示之座標系統中—以 用在完全位移範圍0,但僅有固定中間輥子彎曲值的狀況 下广型工作較子係指具有凸形曲線狀輕筒區段二個不 此圖形中包含有輕子間心2間輥子。在此種狀況下, 垂直區域中的平方影響,其中 正向支化由元件符號25 示。於水平區域上的非平方^ k化由凡件符號25,表 向變化,而元件符號26,表 元件符號26表示正 現可達到的效果,水平比率不負向變化。為了要清楚地呈 大》 ;尺係相對垂直比率尺而明顯放 從座標系統中可知,一 曲線狀輥筒區段A=I/9 * 一具有從圓柱形輥筒區段到 在該中間輥子於最大位#之轉變點的中間輥子20中’可 之位移上得知—個主要:位置29與最小位移位置M,間 、’方廓形影響。在一個具有轉變點 10 )44871 A >L/2的中間輥子20,中,於二個可能位移位置29與”, 之間的相對應分佈情形上,可清楚顯見一個位於X4範圍内 的廓形影響。用於比較說明之傳統型CVC中間輥子2〇”的 廓形影響亦再次顯示:於其位於可能邊界29與29,内之位 移的主要平方影響。 用於依照本項發明之中間輥子20和傳統型cvc中間 幸比子20的可能輕子間隙廊形,均描述在與圖3相對應的 圖4座標系統中;其_在除了中間輥子位移以外,倘若中 間輥子的彎曲狀況亦可變化的情況下,則產生此可能輥子 間隙廓形。基於圖^鉍- 丞於圖3所不之六重輥子輥壓機台,產生了依 照本發明而使用於cvc中_子2G,,的調《 ==2。的調整範圍2一中間輥子2。,,的調 4 π楚顯不.一殘留缺陷X4總是發生 統中的零點處(矩形廓形)。 ^座心糸 仵教:5 °兄明虽用於中間輥子彎曲和中間輥子位移的最 仏數值已被設定時,一個 明而阶番“ 圆3中所示具有依照本項發 輥子的六重輥子輥壓機台來說之可達到軻子 間_形3。其亦顯示於全部親筒長度L增=; 形3形狀,及條帶寬声? 祝于間隙廓 輥子門…” 從此說明,可清楚得知: 视于間隙廓形3僅在 離。 錢,邊緣5區域⑽線性水平形狀偏 從圖6可知,倘若越 / 傳統配£之已表示於圖4中的
L T間孝昆子,則摘擔岡 J ,,4 θ 所示之相同六重輕子輕壓; 上的V殘留缺陷仍繼續存 ㈣機台 只仔在,此X4殘留缺陷係從輥子間 / 隙廟:中之-個線性水平形狀中偏離。 亦子所得到的良好結果以外, 具有如圖5所;的屋力分佈情形4;㈣觀子 所不之輥子間隙廓形 分佈情形係介於φ 之水平形狀,且此壓力 々係"於中間輥子與支持輥子之間。 從與CVC輥子的比較中可 子,則可得ξ,Ι s 瞭.倘右採用該凸形輥 了侍到一更均勻和/或更加平
子的轉子使用壽命亦隨之〜 _張力曲線,凸形輥 中間輥子盥古姓* B ,八中此比較並提供了介於 形係對應㈣ 間的壓力分佈㈣4,此壓力分佈情 …圖8中具有如圖6中所示之輥子間隙廓形3。 【圖式簡單說明】 月更進步優點及詳述將在下文中根據說明於圖 的示例具體實施例,作更加詳細的描述。 圖 1矣""曰 衣不具有依照本項發明而配置中間輥子的六重親 子機台之輥子, 圖 2 车 -θ 丄 # 衣不具有依照本項發明而配置工作輥子的四重報 子機台之輥子, 圖 2立· " ΓΟ 表不用於六重輥子輥壓機台之可調整式輥子間隙 廓形,
Tgi 4表示根據圖3所示之六重輥子輕壓機台的調整範 圍, 表示用於圖3所示之六重輥子輥壓機台的輕子間 隙靡形’此報壓機台具有依照本項發明而配置之工作輥 子, 12 1344871 圖6表示用於圖3所+夕丄在 a j所ν之八重輥子輥壓機 隙廓形;此輥壓機台具有傳統型cvc工作輥子, 間 圖7表示圖5中輥子間隙廓形之屋力分佈 力分佈情形係介於中間輥子與支持輥子之間, ,壓 圖8表示用於圖6中輥子間隙廓形之!力分佈情形. 此昼力分佈情形係介於中間觀子與支持輕子之間。’ 【主要元件符號說明】
2 3 4 輥壓條帶 輥壓條帶寬度 輥子間隙廓形 壓力分佈情形 條帶邊緣 11 ·圓柱形工作輥子 12 :工作輥子位移方向 15,16 :依照本項發明之工作輥子 • 20 ’ 20’ ’ 21 :中間輥子 : CVC中間輥子 22 :中間輥子位移方向 23 ’ 24 :調整範圍 2 5 ’ 2 5 ’ :平方部件 26 ’ 26’ :非平方部件 27 :中間輥子位移 28 :中間輥子彎曲 29 :最大位移位置 13 1344871 29’ :最小位移位置 30,31 :支持輥子 A :介於曲線狀輥筒區段與圓柱形輥筒區段之間的轉變點 L :輥筒長度 R ( X ):凸形輥筒區段 X :用於決定從圓柱形輥筒區段算起之轉變點A位置 的運轉方向 Z :圓柱形輥筒區段
14

Claims (1)

13 桃 71 ,、申請專利範圍: 10。年1月π日修正替換頁 i.-種用於製造-㈣條帶⑴的輪壓機台, 以選擇方式被支撐於支持輥子(3〇、3 八匕3 4甲間輥子(2 〇、 21)及支持輥子(30、31)的工作輥子(1〇、u、Η、η 其中’所述工作報子。。、"、心⑷和/或所述二報 子(3〇、31)和/或所述中間輕子⑶、2U可相對彼此而 軸向位移’其中在六重親子機台中之每一個中間幸昆子(2〇、 2。和/或在四重輥子機台中每一個工作輥子〇5、叫的汽 身:度⑴係由一圓柱形輥筒區段⑺和一凸形曲線狀 ㈣區段(R(X))所纪成’而使得從報筒的圓柱形端部 算起’從所述圓柱形輥筒區段到所述凸形輕筒區段之轉變 點⑷可在L/2a<L的範圍内選擇,其中χ係與親筒的 Η柱形端部相距的距離;並且在輥筒的端部的方向中朝向 —個幸昆子(15、16、20、21、沾知非丄山 )的相對碥部延伸了輥壓材料 :-部分寬度的曲線狀輪廊可藉由—數學多項式加以描 述.R ( X) = a〇+ ….anXn,其中 5。 2·如中請專利範圍第i項所述之輕壓機台,其包括工作 子及中間輥子’其中設有一凸形曲線狀報筒區段(r ( X)) 及被視為凸形輥子之工作觀子及中間輕子(Μ、16、2〇、 21)係配置成採用-輕子直徑’所述挺子直徑係如此地大 ,得彎曲作用力在奸間隙廓形(3)上具有—基本上抛 物線(X2)的效果。 3·如申請專利範圍第1項所述之較壓機台,其中, 為了要補償和防止主要拋物線(χ2)的平坦度缺陷,該 15 13 顿 71
轉隻點(A )係设定於一數值χ = l/2處。 4 ·如申請專利範圍第2項所述之輥壓機台, 其中,為了要補償和防止主要拋物線(χ2 )的平坦度缺 陷,該轉變點(Α)係設定於一數值xgL/2處。一又' 5.如申叫專利範圍第丨項所述之輕壓機台, 其中,除了設有凸形曲線狀輥筒區段(R ( χ ))的輥 :二5有=2〇、21)以外,該輥壓機台的其他輥子則配 置成/、有在其整個長度上為圓柱形的輥筒。 6.如申請專利範圍第 其中’該轉變點(A
4項所述之輥壓機台, (A)係設定於為了要補償和 、圖式: 如次頁 16
TW094131396A 2004-09-14 2005-09-13 Convex roll for influencing the profile and flatness of a rolled strip TWI344871B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004044903 2004-09-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200616724A TW200616724A (en) 2006-06-01
TWI344871B true TWI344871B (en) 2011-07-11

Family

ID=35219678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW094131396A TWI344871B (en) 2004-09-14 2005-09-13 Convex roll for influencing the profile and flatness of a rolled strip

Country Status (15)

Country Link
US (1) US7757531B2 (zh)
EP (1) EP1789210B1 (zh)
JP (1) JP5368702B2 (zh)
KR (1) KR101130607B1 (zh)
CN (2) CN103084391A (zh)
AT (1) ATE413237T1 (zh)
BR (1) BRPI0509781A8 (zh)
CA (1) CA2568829C (zh)
DE (1) DE502005005906D1 (zh)
ES (1) ES2314709T3 (zh)
RU (1) RU2391154C2 (zh)
TW (1) TWI344871B (zh)
UA (1) UA86058C2 (zh)
WO (1) WO2006029770A1 (zh)
ZA (1) ZA200605636B (zh)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008009902A1 (de) * 2008-02-19 2009-08-27 Sms Demag Ag Walzvorrichtung, insbesondere Schubwalzengerüst
DE102009021414A1 (de) 2008-12-17 2010-07-01 Sms Siemag Aktiengesellschaft Walzgerüst zum Walzen eines insbesondere metallischen Guts
CN101992215B (zh) * 2009-08-13 2012-07-04 宝山钢铁股份有限公司 一种cvc工作辊轴向移动控制方法
JP5625749B2 (ja) * 2010-10-28 2014-11-19 Jfeスチール株式会社 圧延機および圧延方法
CN102632081B (zh) * 2012-04-06 2014-08-13 马钢(集团)控股有限公司 一种热轧粗轧机结构
KR101490621B1 (ko) * 2013-09-30 2015-02-05 주식회사 포스코 롤 표면 연삭 장치
CN103736735A (zh) * 2013-12-25 2014-04-23 烨辉(中国)科技材料有限公司 冷轧钢板用中间辊
CN104722585A (zh) * 2015-03-13 2015-06-24 李慧峰 板带轧机不对称板形的补偿方法
CN106269901B (zh) * 2015-06-09 2018-03-09 宝山钢铁股份有限公司 一种六辊cvc平整机的窄边浪控制方法
CN107052052B (zh) * 2017-05-19 2019-04-02 北京科技大学 多机型全宽度板带轧制板形控制工作辊及设计方法
CN108435797B (zh) * 2018-03-19 2020-02-07 包头钢铁(集团)有限责任公司 轧辊表面曲线的确定方法和轧辊
EP3685930B1 (de) * 2019-01-28 2021-11-24 Primetals Technologies Germany GmbH Lokales verändern des walzspalts im bereich der bandkanten eines gewalzten bands
US11919059B2 (en) 2019-01-28 2024-03-05 Primetals Technologies Germany Gmbh Changing the effective contour of a running surface of a working roll during hot rolling of rolling stock in a roll stand to form a rolled strip
CN112246874B (zh) * 2020-09-30 2022-10-14 安阳钢铁股份有限公司 一种减少中厚板轧机支承辊边部剥落的方法
CN112808382B (zh) * 2021-01-04 2022-08-16 中冶长天国际工程有限责任公司 一种辊缝微调装置、破碎机及破碎机辊缝控制方法
CN112872049B (zh) * 2021-01-28 2023-02-21 邯郸钢铁集团有限责任公司 一种冷轧超高强钢专用中间辊辊形的配型方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE6911574U (de) 1969-03-21 1969-08-28 Franz Vogel Fa Vakuum-sicherheitsventil
JPS61144202A (ja) * 1984-12-19 1986-07-01 Kawasaki Steel Corp 板材の形状制御圧延方法および圧延機
DE3624241C2 (de) 1986-07-18 1996-07-11 Schloemann Siemag Ag Verfahren zum Betrieb eines Walzwerkes zur Herstellung eines Walzbandes
DE3712043C2 (de) * 1987-04-09 1995-04-13 Schloemann Siemag Ag Walzgerüst mit axial verschiebbaren Walzen
SU1713696A1 (ru) 1989-11-27 1992-02-23 Институт черной металлургии Узел валков прокатной клети кварто полосового стана
SU1713697A1 (ru) 1990-01-23 1992-02-23 Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" Прокатна клеть
US5174144A (en) * 1990-04-13 1992-12-29 Hitachi, Ltd. 4-high rolling mill
JP2928581B2 (ja) * 1990-04-13 1999-08-03 株式会社日立製作所 4段圧延機及び圧延方法
DE69226690T3 (de) 1991-05-16 2005-02-10 Kawasaki Steel Corp., Kobe Sechs-walzen-walzwerk
CN2149986Y (zh) 1991-12-04 1993-12-22 武汉钢铁公司 支持辊
JPH0810816A (ja) 1994-06-22 1996-01-16 Nisshin Steel Co Ltd 圧延方法および圧延機
US6119500A (en) * 1999-05-20 2000-09-19 Danieli Corporation Inverse symmetrical variable crown roll and associated method

Also Published As

Publication number Publication date
RU2391154C2 (ru) 2010-06-10
CA2568829C (en) 2012-03-27
CN103084391A (zh) 2013-05-08
KR101130607B1 (ko) 2012-04-24
ATE413237T1 (de) 2008-11-15
CA2568829A1 (en) 2006-03-23
BRPI0509781A (pt) 2007-10-23
BRPI0509781A8 (pt) 2016-05-03
ES2314709T3 (es) 2009-03-16
UA86058C2 (ru) 2009-03-25
CN101018623A (zh) 2007-08-15
JP5368702B2 (ja) 2013-12-18
TW200616724A (en) 2006-06-01
WO2006029770A1 (de) 2006-03-23
ZA200605636B (en) 2007-09-26
KR20070051773A (ko) 2007-05-18
US20080000281A1 (en) 2008-01-03
EP1789210A1 (de) 2007-05-30
US7757531B2 (en) 2010-07-20
EP1789210B1 (de) 2008-11-05
RU2006132233A (ru) 2008-03-20
DE502005005906D1 (de) 2008-12-18
JP2008513212A (ja) 2008-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI344871B (en) Convex roll for influencing the profile and flatness of a rolled strip
KR940011507B1 (ko) 축방향으로 미끄럼가능한 로울을 구비한 압연기 스탠드
RU2442669C2 (ru) Клеть прокатного стана для производства полосы или листа
CN1198967A (zh) 用以影响轧制带材边部板型的方法
JP2012512030A (ja) ロールスタンドにおいて協働する2つのワークロールを較正するための方法
KR101030942B1 (ko) 가변성 중심 거리를 갖는 롤러 레벨러
CZ298565B6 (cs) Válcovací stolice k výrobe rovných válcovaných pásu se žádaným prevýšením pásového profilu
IT9014727U1 (it) Calandra curvatrice a 4 rulli sagomatori con supporti antiflessione longitudinali e seie di rullini di contrasto.
CN107921496B (zh) 具有受控的四分之一波预防的辊式研磨
CN110421010B (zh) 不锈钢冷轧带钢悠卷控制方法
KR101703531B1 (ko) 압연된 스트립을 제조하기 위한 롤 스탠드
JP5353029B2 (ja) 冷延鋼板の製造方法
CN209550238U (zh) 一种具有分体式机架的轧机
CN112588895A (zh) 一种壳体板材辊弯成型方法
KR100349158B1 (ko) 테이퍼 후판의 제조방법
JP2737353B2 (ja) 圧延用ロール及びそれを用いた薄板材の圧延方法
CN109277411A (zh) 一种具有分体式机架的轧机
JP5949569B2 (ja) 鋼板の調質圧延方法及び超高張力鋼板
KR20020018227A (ko) 길이방향 대칭형 테이퍼 후판의 제조방법
JPS62282710A (ja) 圧延方法
JPS59209423A (ja) 厚板用矯正機
JP2541328B2 (ja) 形鋼の圧延方法
JP2006305617A (ja) 差厚鋼板の圧延方法
JPH05154509A (ja) 熱間仕上圧延機
JPH0696161B2 (ja) 形材のウエブ厚み圧下用ロール

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees