RU2004127937A - Способ и устройство для флексографской печати отверждаемыми энергией жидкими красками - Google Patents

Способ и устройство для флексографской печати отверждаемыми энергией жидкими красками Download PDF

Info

Publication number
RU2004127937A
RU2004127937A RU2004127937/12A RU2004127937A RU2004127937A RU 2004127937 A RU2004127937 A RU 2004127937A RU 2004127937/12 A RU2004127937/12 A RU 2004127937/12A RU 2004127937 A RU2004127937 A RU 2004127937A RU 2004127937 A RU2004127937 A RU 2004127937A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
ink
diluent
viscosity
paint
Prior art date
Application number
RU2004127937/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2314926C2 (ru
Inventor
Михаил ЛАКСИН (US)
Михаил ЛАКСИН
Субханкар ЧАТТЕРДЖИ (US)
Субханкар ЧАТТЕРДЖИ
Волкер ЛИНЗЕР (US)
Волкер ЛИНЗЕР
Original Assignee
Сан Кемикал Корпорейшн (Us)
Сан Кемикал Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27733098&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2004127937(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Сан Кемикал Корпорейшн (Us), Сан Кемикал Корпорейшн filed Critical Сан Кемикал Корпорейшн (Us)
Publication of RU2004127937A publication Critical patent/RU2004127937A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2314926C2 publication Critical patent/RU2314926C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/101—Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00—Rotary letterpress machines
    • B41F5/24—Rotary letterpress machines for flexographic printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/14—Multicolour printing
    • B41M1/18—Printing one ink over another
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/02—Letterpress printing, e.g. book printing
    • B41M1/04—Flexographic printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0081—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Claims (52)

1. Способ нанесения многочисленных красочных слоев на подложку, включающий следующие этапы:
А. нанесение на подложку по меньшей мере одного красочного слоя из отверждаемой энергией жидкой краски, имеющей вязкость менее чем приблизительно 4000 сП, и включающей в свой состав нереакционноспособный разбавитель, при этом нанесенный слой отверждаемой энергией краски имеет первую вязкость;
Б. испарение по меньшей мере части нереакционноспособного разбавителя из нанесенного красочного слоя для увеличения вязкости нанесенного слоя отверждаемой энергией краски;
В. нанесение на подложку и нанесенный слой отверждаемой энергией краски с увеличенной вязкостью по меньшей мере одного слоя неотверждаемой энергией жидкой краски, чья вязкость ниже, чем увеличенная вязкость нанесенного перед этим слоя отверждаемой энергией краски; и
Г. закрепление обоих красочных слоев на подложке.
2. Способ по п.1, в котором разбавитель включает воду.
3. Способ по п.1, в котором приблизительно от 5 до 50% веса разбавителя составляет вода.
4. Способ по п.1, в котором этап А выполняется в первой красочной секции, а этап В выполняется в последующей красочной секции, и в котором подложка транспортируется между первой красочной секцией и последующей красочной секцией со скоростью, достаточной для того, чтобы по меньшей мере часть разбавителя в красочном слое могла испариться, тем самым увеличивая вязкость красочного слоя в степени, достаточной для того, чтобы он мог воспринять другой красочный слой, наносимый на слой с увеличенной вязкостью.
5. Способ по п.1, в котором нанесенный красочный слой подвергается воздействию высокой температуры для того, чтобы способствовать удалению по меньшей мере части разбавителя с более высокой скоростью, чем скорость испарения разбавителя при температуре, давлении и влажности окружающей среды.
6. Способ по п.1, в котором отпечатанный красочный слой подвергается воздействию воздушного потока для того, чтобы способствовать удалению части разбавителя с более высокой скоростью, чем скорость испарения разбавителя при температуре, давлении и влажности окружающей среды.
7. Способ согласно п.1, в котором этап В может быть повторен по меньшей мере еще один раз после этапа Г путем нанесения дополнительного красочного слоя на закрепленные красочные слои, при этом дополнительный красочный слой также закрепляется на подложке.
8. Способ по п.7, в котором разбавитель включает воду.
9. Способ по п.7, в котором приблизительно от 5 до 50% веса разбавителя составляет вода.
10. Способ по п.7, в котором этап А выполняется в первой красочной секции, а этап В выполняется в последующей красочной секции, при этом подложка транспортируется между первой красочной секцией и последующей красочной секцией со скоростью, достаточной для того, чтобы по меньшей мере часть разбавителя в красочном слое могла испариться, тем самым увеличивая вязкость красочного слоя в степени, достаточной для того, чтобы он мог воспринять другой красочный слой, наносимый на слой с увеличенной вязкостью.
11. Способ по п.7, в котором нанесенный красочный слой подвергается воздействию высокой температуры для того, чтобы способствовать удалению по меньшей мере части разбавителя с более высокой скоростью, чем скорость испарения разбавителя при температуре, давлении и влажности окружающей среды.
12. Способ по п.7, в котором отпечатанный красочный слой подвергается воздействию воздушного потока для того, чтобы способствовать удалению части разбавителя с более высокой скоростью, чем скорость испарения разбавителя при температуре, давлении и влажности окружающей среды.
13. Способ по п.7, в котором подложка гигроскопична.
14. Способ по п.7, в котором подложка не гигроскопична.
15. Способ по п.1, в котором после этапа Г наносится по меньшей мере еще один красочный слой с использованием отверждаемой энергией жидкой краски, имеющей вязкость меньше, чем приблизительно 4000 сП, и включающей в свой состав нереакционноспособный разбавитель, состоящий из воды.
16. Способ по п.15, в котором разбавитель включает воду.
17. Способ по п.15, в котором приблизительно от 5 до 50% веса разбавителя составляет вода.
18. Способ по п.15, в котором этап А выполняется в первой красочной секции, а этап В выполняется в последующей красочной секции, при этом подложка транспортируется между первой красочной секцией и последующей красочной секцией со скоростью, достаточной для того, чтобы по меньшей мере часть разбавителя в красочном слое могла испариться, тем самым увеличивая вязкость красочного слоя в степени, достаточной для того, чтобы он мог воспринять другой красочный слой, наносимый на слой с увеличенной вязкостью.
19. Способ по п.15, в котором нанесенный красочный слой подвергается воздействию высокой температуры для того, чтобы способствовать удалению по меньшей мере части разбавителя с более высокой скоростью, чем скорость испарения разбавителя при температуре, давлении и влажности окружающей среды.
20. Способ по п.15, в котором отпечатанный красочный слой подвергается воздействию воздушного потока для того, чтобы способствовать удалению части разбавителя с более высокой скоростью, чем скорость испарения разбавителя при температуре, давлении и влажности окружающей среды.
21. Способ по п.15, в котором подложка гигроскопична.
22. Способ по п.15, в котором подложка не гигроскопична.
23. Способ согласно п.1, в котором после этапа Г этапы А, Б, В и Г повторяются по меньшей мере один раз.
24. Способ по п.1, в котором подложка гигроскопична.
25. Способ по п.1, в котором подложка не гигроскопична.
26. Способ нанесения многочисленных красочных слоев на подложку, включающий следующие этапы:
А. нанесение на подложку по меньшей мере одного красочного слоя из отверждаемой энергией жидкой краски, имеющей вязкость менее чем приблизительно 4000 сП, и включающей в свой состав нереакционноспособный разбавитель, причем нанесенный слой отверждаемой энергией краски имеет первую вязкость;
Б. испарение по меньшей мере части нереакционноспособного разбавителя из нанесенного красочного слоя для увеличения вязкости нанесенного слоя отверждаемой энергией краски;
В. нанесение на подложку и нанесенный слой отверждаемой энергией краски с увеличенной вязкостью последующего слоя отверждаемой энергией жидкой краски, имеющего вязкость меньше, чем приблизительно 4000 сП, и содержащего нереакционноспособный разбавитель, причем вязкость последующего слоя ниже, чем увеличенная вязкость нанесенного перед этим слоя отверждаемой энергией краски; и
Г. закрепление каждого из красочных слоев на подложке.
27. Способ по п.26, в котором разбавитель - вода.
28. Способ по п.26, в котором в каждой из красок приблизительно от 5 до 50% веса разбавителя составляет вода.
29. Способ по п.26, в котором этап А выполняется в первой красочной секции, а этап В выполняется в последующей красочной секции, при этом подложка транспортируется между первой красочной секцией и последующей красочной секцией со скоростью, достаточной для того, чтобы по меньшей мере часть разбавителя в красочном слое могла испариться, тем самым увеличивая вязкость красочного слоя в степени, достаточной для того, чтобы он мог воспринять другой красочный слой, наносимый на слой с увеличенной вязкостью.
30. Способ по п.26, в котором нанесенный красочный слой подвергается воздействию высокой температуры для того, чтобы способствовать удалению по меньшей мере части разбавителя с более высокой скоростью, чем скорость испарения разбавителя при температуре, давлении и влажности окружающей среды.
31. Способ по п.26, в котором отпечатанный красочный слой подвергается воздействию воздушного потока для того, чтобы способствовать удалению части разбавителя с более высокой скоростью, чем скорость испарения разбавителя при температуре, давлении и влажности окружающей среды.
32. Способ по п.26, включающий далее повторение этапов Б и В один или более раз, каждый раз с нанесением поверх предыдущего слоя краски другой отверждаемой энергией жидкой краски, имеющей вязкость меньше, чем приблизительно 4000 сП, и включающей в свой состав нереакционноспособный разбавитель, причем другая краска имеет вязкость красочного слоя ниже, чем увеличенная вязкость нанесенного перед этим слоя краски.
33. Способ по п.32, в котором этап Г включает закрепление всех слоев с помощью источника актиничного излучения.
34. Способ по п.26, в котором отверждаемая энергией жидкая краска включает в свой состав отверждаемую энергией однофазную трехкомпонентную композицию на водной основе, включающую в себя воду, водорастворимый этилен-ненасыщенный олигомер и водорастворимую этилен-ненасыщенную смолу, которая может быть нейтрализована кислотой или основанием.
35. Способ по п.34, в котором функциональные группы смолы содержат группы карбоновых кислот, которые могут быть нейтрализованы основанием, таким как третичный амин.
36. Способ по п.26, в котором этап А выполняется в первой красочной секции, а этап В выполняется в последующей красочной секции, при этом подложка транспортируется между первой красочной секцией и последующей красочной секцией со скоростью, достаточной для того, чтобы по меньшей мере часть разбавителя в красочном слое могла испариться, тем самым увеличивая вязкость нанесенного красочного слоя в степени, достаточной для того, чтобы он мог воспринять другой красочный слой, наносимый на нанесенный перед этим красочный слой с увеличенной вязкостью слоя.
37. Способ по п.36, в котором краски - это отверждаемые энергией жидкие флексографские краски, а красочные секции - это флексографские печатные или красочные секции.
38. Способ печати многочисленных красочных слоев на подложке, включающий этап отбора первой и второй отверждаемой энергией жидкой флексографской краски, где каждая из красок содержит регулирующий вязкость нереакционноспособный разбавитель, состоящий из воды в количестве приблизительно от 5 до 50% от веса разбавителя, и где каждая краска имеет вязкость приблизительно от 30 до 70 сП, и этап последовательного нанесения первой и второй отверждаемой энергией жидкой флексографской краски на подложку для того, чтобы сформировать первый и второй красочные слои, имеющие перекрывающиеся части, причем вторая краска наносится после того, как испарится по меньшей мере часть разбавителя в первом слое краски.
39. Устройство для последовательного нанесения многочисленных перекрывающихся красочных слоев на подложку, которое включает маршрут подложки и привод подложки для передвижения подложки по маршруту; множество секций для нанесения краски, расположенных вдоль маршрута, причем секции для нанесения краски приспособлены для того, чтобы наносить на подложку краску, включающую в свой состав нереакционноспособный разбавитель и имеющую вязкость менее чем 4000 сП; а также систему управления, управляющую транспортировкой подложки по у маршруту таким образом, что вязкость первого слоя жидкой краски, нанесенного на подложку в одной из красочных секций, увеличивается вследствие испарения по меньшей мере части разбавителя из первого красочного слоя до более высокой вязкости, чем вязкость второй краски, наносимой поверх первого красочного слоя в последующей красочной секции, находящейся на некотором расстоянии от первой красочной секции, до вязкости, достаточной для нанесения "по сырому" второй жидкой краски в ходе транспортировки подложки между и красочными секциями.
40. Устройство по п.39, которое включает в себя привод для транспортировки подложки с предопределенной скоростью, зависящей от желаемого увеличения вязкости нанесенного красочного слоя, транспортируемого между красочными секциями.
41. Устройство по п.40, в котором привод - это привод с регулируемой скоростью, причем система управления управляет приводом с регулируемой скоростью.
42. Устройство по п.39, в котором можно регулировать расстояние между отдельными красочными секциями вдоль транспортного маршрута.
43. Устройство по п.42, в котором система управления управляет расстоянием между красочными секциями в зависимости от желаемого увеличения вязкости нанесенного красочного слоя, транспортируемого между красочными секциями.
44. Устройство по п.39, в котором система управления управляет транспортировкой подложки между красочными секциями в зависимости от желаемого увеличения вязкости нанесенного красочного слоя, транспортируемого между красочными секциями, а также управляет толщиной красочного слоя, наносимого на подложку в красочных секциях, расположенных на определенном расстоянии друг от друга.
45. Устройство по п.44, которое включает привод для транспортировки подложки с предопределенной скоростью, зависящее от желаемого увеличения вязкости нанесенного красочного слоя, транспортируемого между красочными секциями.
46. Устройство по п.45, в котором можно регулировать расстояние между красочными секциями вдоль транспортного маршрута, при этом система управления управляет расстоянием между красочными секциями и предопределенной скоростью в зависимости от желаемого увеличения вязкости нанесенного красочного слоя, транспортируемого между красочными секциями.
47. Устройство по п.39, в котором можно регулировать расстояние вдоль предопределенного маршрута, которое разделяет красочные секции.
48. Устройство по п.41, в котором система управления включает память, содержащую данные, включающие данные об изменении вязкости нанесенного красочного слоя по времени, при этом система управления извлекает из памяти такие данные и управляет транспортировкой подложки между красочными секциями так, чтобы она проходила со скоростью, полученной на основе извлеченных из памяти данных.
49. Устройство по п.48, в котором данные в памяти проиндексированы по определенным рецептурам краски.
50. Устройство по п.49, в котором данные также проиндексированы по конкретной толщине нанесенного слоя краски.
51. Устройство по п.39, в котором предопределенный маршрут - это внешняя поверхность цилиндра, а секции для нанесения краски расположены радиально вдоль по поверхности, причем цилиндр
1) не имеет элементов для высушивания или отверждения между секциями;
2) имеет диаметр меньшего размера;
3) имеет большее количество печатных секций вокруг цилиндра;
4) имеет систему охлаждения меньших габаритов или не имеет ее; и
5) сделан из неметаллического материала, такого как полимерный композитный материал или формованное изделие.
52. Устройство по п.39, которое также включает секцию для отверждения энергией, расположенную по предопределенному маршруту после последней из красочных секции.
RU2004127937/12A 2002-02-19 2003-02-19 Способ и устройство для флексографской печати отверждаемыми энергией жидкими красками RU2314926C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/079,781 2002-02-19
US10/079,781 US6772683B2 (en) 2002-02-19 2002-02-19 Method and apparatus for wet trapping with energy-curable flexographic liquid inks

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004127937A true RU2004127937A (ru) 2006-02-20
RU2314926C2 RU2314926C2 (ru) 2008-01-20

Family

ID=27733098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004127937/12A RU2314926C2 (ru) 2002-02-19 2003-02-19 Способ и устройство для флексографской печати отверждаемыми энергией жидкими красками

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6772683B2 (ru)
EP (1) EP1480819B1 (ru)
JP (1) JP5142447B2 (ru)
KR (1) KR100965010B1 (ru)
CN (1) CN100443298C (ru)
AT (1) ATE430028T1 (ru)
AU (1) AU2003213143B2 (ru)
BR (1) BR0307990B1 (ru)
CA (1) CA2475836C (ru)
DE (1) DE60327425D1 (ru)
DK (1) DK1480819T3 (ru)
ES (1) ES2324989T3 (ru)
MX (1) MXPA04008041A (ru)
PT (1) PT1480819E (ru)
RU (1) RU2314926C2 (ru)
SI (1) SI1480819T1 (ru)
WO (1) WO2003070464A1 (ru)
ZA (1) ZA200406465B (ru)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7047883B2 (en) * 2002-07-15 2006-05-23 Jds Uniphase Corporation Method and apparatus for orienting magnetic flakes
JP2003103809A (ja) * 2001-09-28 2003-04-09 Fuji Photo Film Co Ltd 光定着器及び感熱プリンタ
JP4281289B2 (ja) * 2002-04-16 2009-06-17 コニカミノルタホールディングス株式会社 活性光線硬化性インクの製造方法
ATE401379T1 (de) 2002-05-06 2008-08-15 Sun Chemical Corp Einphasige energiehärtbare zusammensetzungen auf wasserbasis
US20040157959A1 (en) * 2002-05-06 2004-08-12 Jean Dominique Turgis Homogenous aqueous energy curable metallic printing ink compositions
US11230127B2 (en) 2002-07-15 2022-01-25 Viavi Solutions Inc. Method and apparatus for orienting magnetic flakes
US20040115561A1 (en) * 2002-12-13 2004-06-17 Mikhail Laksin Energy curable, water washable printing inks suitable for waterless lithographic printing
BRPI0506510A (pt) * 2004-01-14 2007-02-27 Sun Chemical Corp tinta de impressão lìquida a base de solvente, curável em energia hìbrida e método de impressão
US20060003657A1 (en) * 2004-06-30 2006-01-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Non-woven substrate with vibrant graphic
US8387530B2 (en) * 2004-06-30 2013-03-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for making a non-woven substrate with vibrant graphic thereon
US20070263060A1 (en) * 2005-01-14 2007-11-15 Mikhail Laksin Hybrid Energy Curable Solvent-Based Liquid Printing Inks
US20060225596A1 (en) * 2005-04-07 2006-10-12 Mikhail Laksin Process for digital printing for flexible packaging
US7479511B2 (en) * 2005-04-12 2009-01-20 Sun Chemical Corporation Water based energy curable hybrid systems with improved properties
ES2277535B1 (es) * 2005-10-06 2009-08-17 Serviflex, S.L Sistema y metodo para impresion de substratos con tintas acuosas curables por radiacion de haz electronico.
US20070245916A1 (en) * 2006-04-19 2007-10-25 The Diagnostic Group Corrugated sheet fed printing process with UV curable inks
US20070289459A1 (en) * 2006-06-16 2007-12-20 Mikhail Laksin Wet trapping method
US20100077932A1 (en) * 2006-11-15 2010-04-01 3M Innovative Properties Company Solvent removal assisted material transfer for flexographic printing
US20090056576A1 (en) * 2007-08-30 2009-03-05 Kriha James A Apparatus for printing using high performance two-component reactive inks and coatings with flexographic printing processes
WO2009079572A1 (en) * 2007-12-19 2009-06-25 Sun Chemical Corporation Hybrid printing press and method
US20110017085A1 (en) * 2008-03-18 2011-01-27 Cytec Surfaces Specialties, S.A. Aqueous radiation curable polyurethane compositions
US7997194B2 (en) * 2008-06-09 2011-08-16 Ideon Llc Method of printing and decorating packaging materials with electron beam curable inks
GB0900431D0 (en) * 2009-01-12 2009-02-11 Emerson & Renwick Ltd Printing methods and related apparatus
ES2638285T3 (es) * 2008-12-22 2017-10-19 Technosolutions Assessoria Ltda. Proceso de impresión flexográfica con capacidad de húmedo sobre húmedo
CA2787249C (en) * 2009-01-29 2017-09-12 Digiflex Ltd. Process for producing a photomask on a photopolymeric surface
US8109211B2 (en) * 2009-03-24 2012-02-07 Ideon Llc Method of gravure printing with liquid radiation curable inks
WO2010127419A1 (en) * 2009-05-06 2010-11-11 Technosolutions Assessoria Ltda Method for pasty ink flexography printing associated to ink load variation due to thermal modulation
WO2010135238A1 (en) 2009-05-19 2010-11-25 The Procter & Gamble Company A method for printing water-soluble film
ES2371606B1 (es) * 2009-08-13 2012-11-22 Comexi, S.A. Dispositivo y método de impresión usando tintas curables por energía para impresora flexográfica
US9365064B2 (en) 2010-01-22 2016-06-14 Sun Chemical Corporation Wet-trapping of energy curable flexographic inks and coatings
US8910575B2 (en) 2011-06-17 2014-12-16 Ideon Llc Printed packaging and method of printing packaging with electron beam curable inks
ES2398833B1 (es) * 2011-08-18 2014-01-29 Comexi Group Industries, Sau Aparato y método para la fabricación de un producto impreso laminado
JP2014534524A (ja) 2011-10-25 2014-12-18 ユニピクセル ディスプレイズ，インコーポレーテッド 耐スクラッチ性タッチセンサ
US20150258772A1 (en) * 2011-10-25 2015-09-17 Uni-Pixel Displays, Inc. Multi-station flexographic printing system for patterned coating deposition
CN104334654A (zh) * 2012-05-04 2015-02-04 尤尼皮克塞尔显示器有限公司 通过优化催化剂浓度而具有低偏差的高分辨率导电图案
CN102909974A (zh) * 2012-10-31 2013-02-06 天津市中环高科技有限公司 丝网印刷油墨在柔版印刷工艺上的应用
US10683426B2 (en) 2012-11-16 2020-06-16 Basf Se Polyurethanes, dispersions thereof, their preparation and use
KR102157170B1 (ko) * 2012-12-20 2020-09-18 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 후속 처리 동안 정확한 정합을 달성하기 위한 복수의 잉크의 인쇄
US9205638B2 (en) 2013-02-05 2015-12-08 Eastman Kodak Company Method of forming printed patterns
US9096051B1 (en) 2014-01-23 2015-08-04 Eastman Kodak Company Forming printed patterns of multiple print materials
CN104342011A (zh) * 2014-10-22 2015-02-11 湖北久瑞核技术股份有限公司 无氮气保护的电子束固化的涂料/油墨、制备及固化方法
CN106945384A (zh) * 2016-01-06 2017-07-14 浙江德钜铝业有限公司 一种赛印得刚柔复合彩涂金属板及其涂装系统和涂装方法
JP7275037B2 (ja) * 2017-03-07 2023-05-17 サン・ケミカル・コーポレーション ウエットトラッピング方法
CN111108159B (zh) * 2017-10-02 2021-06-11 Dic油墨株式会社 电子射线固化型表面印刷用水性柔版墨液和使用其的煮沸/蒸煮用小袋
EP3868237A1 (en) 2017-10-27 2021-08-25 Nike Innovate C.V. Articles comprising coated fibers and methods of making articles with coated fibers
US20220061464A1 (en) * 2019-02-27 2022-03-03 Nike, Inc. Articles, bladders and methods of making articles and bladders
EP4039754A1 (en) 2019-03-18 2022-08-10 NIKE Innovate C.V. Colorant solvent system, methods of use, and articles
JP7267085B2 (ja) * 2019-04-26 2023-05-01 サカタインクス株式会社 活性エネルギー線硬化型フレキソ印刷インキ組成物
NL2023046B1 (nl) * 2019-05-01 2020-11-23 Mps Holding Bv Bewerkingsstation voor het bewerken van een substraatbaan
AU2020313866A1 (en) 2019-07-13 2021-08-12 Energy Sciences, Inc. Electron beam (EB) curing of inks and in-situ crosslinking of substrates to provide sustainable and recyclable flexible packaging solutions
KR102275810B1 (ko) * 2020-12-10 2021-07-09 주식회사 해성특수지 웨트 온 웨트 인쇄 장치
CN114292599A (zh) * 2021-12-21 2022-04-08 苏州普耀光电材料有限公司 一种彩色防爆膜的结构及减轻彩色防爆膜色差的方法
US20240165940A1 (en) 2022-11-20 2024-05-23 Energy Sciences Inc. Functional And Recyclable Materials With Electron Beam Crosslinking For Various Packaging Applications

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4035214A (en) * 1975-07-21 1977-07-12 American Can Company Total image transfer process
JPS5677187A (en) * 1979-11-29 1981-06-25 Daiwa Can Co Ltd Multicolor printing method of can barrel
US4362179A (en) * 1980-09-26 1982-12-07 Baldwin-Gegenheimer Corporation Method and apparatus for controlling ink viscosity
US4939992A (en) 1987-06-24 1990-07-10 Birow, Inc. Flexographic coating and/or printing method and apparatus including interstation driers
US4860650A (en) * 1987-07-21 1989-08-29 Houser Lee F Method for attaining longitudinal registry of rolls in printing presses
JPH07156361A (ja) * 1993-12-06 1995-06-20 Umetani Seisakusho:Kk 段ボール印刷装置
US5407708B1 (en) 1994-01-27 1997-04-08 Grace W R & Co Method and apparatus for applying radiation curable inks in a flexographic printing system
WO1995028436A1 (en) * 1994-04-19 1995-10-26 Lehigh University Printing ink compositions, methods for making same and uses thereof
US5690028A (en) * 1996-06-06 1997-11-25 Cavanagh Corporation Wet trapping method and apparatus for low viscosity radiation cured print
DE19750885C1 (de) 1997-11-18 1999-04-08 Torald Rohloff Druckeinrichtung
CA2246156C (en) 1998-08-31 2008-07-08 Sun Chemical Corporation Energy curable inks incorporating grafted pigments
DE10004997A1 (de) 1999-03-19 2000-09-21 Heidelberger Druckmasch Ag Druckverfahren und -maschine
US6220157B1 (en) 1999-03-23 2001-04-24 Paper Converting Machine Company Printing press with in-line central impression cylinders
US6283024B1 (en) 1999-03-31 2001-09-04 Express Card & Label Co., Inc. Quick change print station for central impression presses
JP4469966B2 (ja) 2000-03-30 2010-06-02 独立行政法人 国立印刷局 水性印刷インキと、これを用いた印刷物及びその製造方法
JP3581306B2 (ja) * 2000-03-31 2004-10-27 株式会社イソワ インキ粘度測定装置並びにインキ粘度調整方法及びその装置

Also Published As

Publication number Publication date
CA2475836A1 (en) 2003-08-28
RU2314926C2 (ru) 2008-01-20
WO2003070464A1 (en) 2003-08-28
EP1480819B1 (en) 2009-04-29
US20030154871A1 (en) 2003-08-21
AU2003213143A1 (en) 2003-09-09
KR20040085207A (ko) 2004-10-07
PT1480819E (pt) 2009-07-24
DK1480819T3 (da) 2009-08-24
BR0307990A (pt) 2004-12-21
EP1480819A1 (en) 2004-12-01
JP5142447B2 (ja) 2013-02-13
ZA200406465B (en) 2005-09-09
CN1633360A (zh) 2005-06-29
CN100443298C (zh) 2008-12-17
DE60327425D1 (de) 2009-06-10
BR0307990B1 (pt) 2014-08-26
ES2324989T3 (es) 2009-08-21
SI1480819T1 (sl) 2009-10-31
ATE430028T1 (de) 2009-05-15
JP2006501077A (ja) 2006-01-12
KR100965010B1 (ko) 2010-06-21
MXPA04008041A (es) 2004-11-26
AU2003213143B2 (en) 2008-03-20
CA2475836C (en) 2011-08-23
US6772683B2 (en) 2004-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004127937A (ru) Способ и устройство для флексографской печати отверждаемыми энергией жидкими красками
JP2020512182A5 (ru)
RU2011129810A (ru) Способы изготовления панелей и изготавливаемая такими способами панель
EP2426176B1 (en) Use of radiation curable primer coating
JP2017527093A5 (ru)
JP2010222580A5 (ru)
ATE30332T1 (de) Verfahren zum verkleben von zwei verschiedenen oberflaechen mit hilfe von in wasser dispergierbaren polyurethan-klebemittelzusammensetzungen.
CN107533958A (zh) 凹凸图案形成体的制造方法、其制造装置以及贴纸
RU2015150306A (ru) Способ декорирования подложки
JPWO2009041376A1 (ja) 多孔質構造体の製造方法
DE69525157D1 (de) Glättungsfilm aus novolacpolymer für mikroelektronische strukturen
JP2020056017A (ja) 誘電性インク組成物
US11123980B2 (en) Offset printing method
JPWO2018165068A5 (ru)
WO1997019763A1 (en) Apparatus for applying and curing radiation curable inks
US20090087548A1 (en) Method of forming circuit pattern
KR101485963B1 (ko) Ｕｖ 경화를 이용한 전사 방법
CN109256463B (zh) 一种喷墨打印方法及喷墨打印装置
JP2005178235A (ja) グラビア印刷の乾燥装置
RU2021138898A (ru) Способ лакирования подложек и лакированные подложки
JPH01154751A (ja) 剥離用シート
CN112776494A (zh) 用于印刷到具有稳定自由基光引发剂的层上的方法
JPH03166A (ja) 紫外線硬化樹脂層の部分的加工方法
JP2009079116A (ja) 多孔質構造体の製造方法及び製造設備
JP2009221238A (ja) 多孔質フィルムの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120220

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20130610