RU2002110818A - Снижение коксообразования в кренинговых реакторах - Google Patents

Снижение коксообразования в кренинговых реакторах Download PDF

Info

Publication number
RU2002110818A
RU2002110818A RU2002110818/15A RU2002110818A RU2002110818A RU 2002110818 A RU2002110818 A RU 2002110818A RU 2002110818/15 A RU2002110818/15 A RU 2002110818/15A RU 2002110818 A RU2002110818 A RU 2002110818A RU 2002110818 A RU2002110818 A RU 2002110818A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
compound
sulfur
million
containing compound
silyl
Prior art date
Application number
RU2002110818/15A
Other languages
English (en)
Inventor
Франсис ЮМБЛО (FR)
Франсис Юмбло
Клод БРАН (FR)
Клод БРАН
Харри М. ВУРДЕ (NL)
Харри М. ВУРДЕ
ДЕН ОСТЕРКАМП Пауль Ф. ВАН (NL)
ДЕН ОСТЕРКАМП Пауль Ф. ВАН
Original Assignee
Атофина (Fr)
Атофина
Текнип С.А. (Fr)
Текнип С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Атофина (Fr), Атофина, Текнип С.А. (Fr), Текнип С.А. filed Critical Атофина (Fr)
Publication of RU2002110818A publication Critical patent/RU2002110818A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G9/00Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G9/14Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils in pipes or coils with or without auxiliary means, e.g. digesters, soaking drums, expansion means
    • C10G9/16Preventing or removing incrustation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S585/00Chemistry of hydrocarbon compounds
    • Y10S585/949Miscellaneous considerations
    • Y10S585/95Prevention or removal of corrosion or solid deposits

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Claims (18)

1. Способ снижения коксообразования на металлических стенках реактора крекинга углеводородов или других органических соединений и на стенках теплообменника, установленного за крекинговым реактором, отличающийся тем, что металлические стенки, вступающие в контакт с подвергающимся крекингу органическим веществом, предварительно обрабатывают потоком водяного пара, содержащего по меньшей мере одно кремнийсодержащее соединение и по меньшей мере одно серосодержащее соединение, при температуре от 300 до 1000°С в течение 0,5-12 ч.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительную обработку крекингового реактора осуществляют при температуре от 750 до 1050°С.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что предварительную обработку теплообменника, установленного за крекинговым реактором, осуществляют при температуре от 400 до 700°С.
4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что предварительную обработку осуществляют в течение 1-6 ч.
5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что водяной пар, используемый в качестве среды-носителя, дополнительно содержит инертный газ.
6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что в качестве силильного соединения используют соединение, содержащее только кремний, углерод, водород и, возможно, кислород.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что в качестве силильного соединения используют гексаметилдисилоксан.
8. Способ по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что в качестве серосодержащего соединения используют дисульфид углерода или соединение, отвечающее общей формуле R1-Sx-R2, где R1 и R2, идентичные или отличающиеся друг от друга, каждый, представляют собой атом водорода или углеводородную группу, а х - число, равное или превышающее 1.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что в качестве серосодержащего соединения используют диметилдисульфид.
10. Способ по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что атомное соотношение Si:S находится в пределах 5:1 и 1:5, предпочтительно 2:1 и 1:2.
11. Способ по одному из пп.1-10, отличающийся тем, что массовая концентрация серосодержащей и силильной присадок в среде-носителе находится в пределах от 50 до 5000 млн-1, предпочтительно от 100 до 3000 млн-1.
12. Способ по одному из пп.1-11, отличающийся тем, что давление изменяется от 1 до 20 абсолютных бар, предпочтительно от 1 до 5 абсолютных бар.
13. Способ по одному из пп.1-12, отличающийся тем, что после предварительной обработки серосодержащее соединение и/или силильное соединение добавляют в загрузку подвергаемого крекингу органического соединения.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что в качестве серосодержащего соединения используют диметилдисульфид.
15. Способ по п.13 или 14, отличающийся тем, что в качестве силильного соединения используют гексаметилдисилоксан.
16. Способ по одному из пп.13-15, отличающийся тем, что атомное соотношение Si:S не превышает 2:1 и предпочтительно меньше или равно 1:2.
17. Способ по одному из пп.13-15, отличающийся тем, что в загрузку подвергаемого крекингу органического серосодержащего соединения добавляют силильное соединение в количестве, при котором атомное соотношение Si:S не превышает 2:1, предпочтительно меньше или равно 1:2, а концентрация кремния не превышает 500 млн-1.
18. Способ по одному из пп.13-17, отличающийся тем, что массовая концентрация серы в подвергаемом крекингу органическом соединении находится в пределах от 10 до 1000 млн-1, предпочтительно от 20 до 300 млн-1.
RU2002110818/15A 1999-09-24 2000-09-18 Снижение коксообразования в кренинговых реакторах RU2002110818A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR99/11965 1999-09-24
FR9911965A FR2798939B1 (fr) 1999-09-24 1999-09-24 Reduction du cokage dans les reacteurs de craquage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2002110818A true RU2002110818A (ru) 2004-02-27

Family

ID=9550226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002110818/15A RU2002110818A (ru) 1999-09-24 2000-09-18 Снижение коксообразования в кренинговых реакторах

Country Status (18)

Country Link
US (1) US7604730B1 (ru)
EP (1) EP1226223A1 (ru)
JP (1) JP2003510404A (ru)
KR (1) KR100729188B1 (ru)
CN (1) CN1263828C (ru)
AR (1) AR025643A1 (ru)
AU (1) AU7527600A (ru)
BR (1) BR0014221A (ru)
CA (1) CA2385372C (ru)
CZ (1) CZ294442B6 (ru)
FR (1) FR2798939B1 (ru)
MX (1) MXPA02003075A (ru)
NO (1) NO20021425D0 (ru)
PL (1) PL192646B1 (ru)
RU (1) RU2002110818A (ru)
TW (1) TWI286569B (ru)
WO (1) WO2001021731A1 (ru)
ZA (1) ZA200202939B (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6673232B2 (en) * 2000-07-28 2004-01-06 Atofina Chemicals, Inc. Compositions for mitigating coke formation in thermal cracking furnaces
US20060219598A1 (en) * 2005-01-10 2006-10-05 Cody Ian A Low energy surfaces for reduced corrosion and fouling
CN101161785B (zh) * 2006-10-12 2011-06-15 中国石油化工股份有限公司 一种烃类蒸汽裂解装置抑制结焦和渗碳的方法
FR2912757B1 (fr) * 2007-02-20 2010-11-19 Arkema France Additif de reduction du cokage et/ou du monoxyde de carbone dans les reacteurs de craquage et les echangeurs thermiques, son utilisation
CZ2007404A3 (cs) * 2007-06-12 2008-07-02 Intecha, Spol. S R. O. Separace pevných cástic z kapalných procesních proudu v rafinérsko-petrochemickém prumyslu
US8057707B2 (en) * 2008-03-17 2011-11-15 Arkems Inc. Compositions to mitigate coke formation in steam cracking of hydrocarbons
CN102251225B (zh) * 2010-05-21 2013-11-06 中国石油化工股份有限公司 一种减少烃类裂解炉炉管结焦的处理方法及涂层预处理液
CA2724389A1 (en) * 2010-12-08 2012-06-08 Nova Chemicals Corporation In situ removal of iron complexes during cracking
CN102807886B (zh) * 2011-05-31 2014-12-03 中国石油化工股份有限公司 一种烃类裂解炉管在线烧焦过程中抑制结焦的方法
CN103421531B (zh) * 2013-07-19 2015-08-12 金昌市万隆实业有限责任公司 一种减轻裂解炉管结焦方法
CN106590725A (zh) * 2015-10-16 2017-04-26 中国石油化工股份有限公司 一种处理裂解炉管内表面的方法
FR3060430B1 (fr) * 2016-12-20 2019-07-19 Institut National Des Sciences Appliquees De Lyon (Insa Lyon) Procede de traitement mecanique d'une paroi reduisant la formation de coke.
CN111100666A (zh) * 2018-10-29 2020-05-05 中国石油化工股份有限公司 减少裂解装置结焦的方法
US10995278B2 (en) * 2019-09-10 2021-05-04 Saudi Arabian Oil Company Disposal of disulfide oil compounds and derivatives in delayed coking process

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1483144A (en) 1975-04-07 1977-08-17 British Petroleum Co Protective films
US4410418A (en) 1982-03-30 1983-10-18 Phillips Petroleum Company Method for reducing carbon formation in a thermal cracking process
CS236184B1 (en) 1983-06-24 1985-05-15 Bedrich Porsch Column for liquid chromatography
US5208069A (en) * 1991-10-28 1993-05-04 Istituto Guido Donegani S.P.A. Method for passivating the inner surface by deposition of a ceramic coating of an apparatus subject to coking, apparatus prepared thereby, and method of utilizing apparatus prepared thereby
US5284994A (en) * 1993-01-13 1994-02-08 Phillips Petroleum Company Injection of antifoulants into thermal cracking reactors
US5413813A (en) 1993-11-23 1995-05-09 Enichem S.P.A. CVD of silicon-based ceramic materials on internal surface of a reactor
DE4405883C1 (de) * 1994-02-21 1995-08-10 Gerhard Prof Dr Zimmermann Verfahren zur Herstellung von thermisch gecrackten Produkten und Anwendung des Verfahrens zur Verminderung der Verkokung von Wärmeaustauschflächen
DE4405884C1 (de) * 1994-02-21 1995-09-07 Mannesmann Ag Wärmeaustauschfläche in Reaktoren und/oder Wärmeaustauschern und Verfahren zur Herstellung einer katalytisch desaktivierten Metalloberfläche
US5424095A (en) 1994-03-07 1995-06-13 Eniricerche S.P.A. Ceramic vapor deposited coating using a steam-containing carrier gas and non-alkoxy silane precursors
JP2580537B2 (ja) 1994-06-27 1997-02-12 工業技術院長 シリカ球状粒子からなる三次元網状構造体
US5656150A (en) 1994-08-25 1997-08-12 Phillips Petroleum Company Method for treating the radiant tubes of a fired heater in a thermal cracking process
US5565087A (en) * 1995-03-23 1996-10-15 Phillips Petroleum Company Method for providing a tube having coke formation and carbon monoxide inhibiting properties when used for the thermal cracking of hydrocarbons
US5733438A (en) * 1995-10-24 1998-03-31 Nalco/Exxon Energy Chemicals, L.P. Coke inhibitors for pyrolysis furnaces
US6497809B1 (en) 1995-10-25 2002-12-24 Phillips Petroleum Company Method for prolonging the effectiveness of a pyrolytic cracking tube treated for the inhibition of coke formation during cracking

Also Published As

Publication number Publication date
ZA200202939B (en) 2003-06-25
JP2003510404A (ja) 2003-03-18
TWI286569B (en) 2007-09-11
KR100729188B1 (ko) 2007-06-19
PL354579A1 (en) 2004-01-26
FR2798939B1 (fr) 2001-11-09
CZ294442B6 (cs) 2005-01-12
WO2001021731A1 (fr) 2001-03-29
FR2798939A1 (fr) 2001-03-30
CN1399670A (zh) 2003-02-26
AR025643A1 (es) 2002-12-04
EP1226223A1 (fr) 2002-07-31
CA2385372A1 (fr) 2001-03-29
CA2385372C (fr) 2010-02-16
CZ20021039A3 (cs) 2002-08-14
PL192646B1 (pl) 2006-11-30
AU7527600A (en) 2001-04-24
BR0014221A (pt) 2003-04-29
NO20021425L (no) 2002-03-21
CN1263828C (zh) 2006-07-12
US7604730B1 (en) 2009-10-20
MXPA02003075A (es) 2003-08-20
KR20020068327A (ko) 2002-08-27
NO20021425D0 (no) 2002-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002110818A (ru) Снижение коксообразования в кренинговых реакторах
US5650132A (en) Process for producing hydrogen from hydrocarbon
EP0733693A3 (en) Method for providing a tube having coke formation and carbon monoxide inhibiting properties when used for the thermal cracking of hydrocarbons
RU2258731C2 (ru) Композиции для подавления коксообразования в печах для проведения термического крекинга
RU2001121161A (ru) Композиции для подавления коксообразования в печах для проведения термического крекинга
ES2000271A6 (es) Un procedimiento para la produccion de etileno por craqueo pirolitico de hidrocarburos parafinicos
CA1246099A (en) Method for retarding corrosion and coke formation and deposition during pyrolytic hydrocarbon processing
US8791314B2 (en) Additive for reducing coking and/or carbon monoxide in cracking reactors and heat exhangers and use of same
CN1105767C (zh) 减少热交换面结焦的方法
KR960007738A (ko) 탄화수소의 열 분해에서 무거운 탄화수소의 수율 개선 방법
RU96116706A (ru) Способ снижения коксования поверхностей теплообменников
US3272721A (en) Process for desulfurizing and coking high sulfur content coal
US5254183A (en) Gas turbine elements with coke resistant surfaces
KR960007737A (ko) 탄화수소의 열 분해에서 온도를 감소시키는 방법
JPS6255897B2 (ru)
US4888029A (en) Desulfurization of carbonaceous materials
CN85109037A (zh) 改进的选择性汽化工艺方法
DE59504819D1 (de) Verfahren zur herstellung von thermisch gecrackten produkten aus kohlenwasserstoffen
JP2984795B2 (ja) 熱分解生成オイルの精製方法
GB416921A (en) Process for the production of unsaturated hydrocarbons from hydrocarbons proportionately richer in hydrogen
RU2006117098A (ru) Применение источника хрома в сочетании с осажденным катализатором в реакции фишера-тропша
CN111100666A (zh) 减少裂解装置结焦的方法
SU1708396A1 (ru) Способ очистки водородсодержащего газа от сероводорода
JPS62158789A (ja) コ−クス炉ガスから高発熱量ガスを製造する方法
Ozaki et al. Studies on Coking of Residual Oil (Part 5) Kinetics of Coking of Kuwait Vacuum Residual Oil

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20060414