CA2385372A1 - Reduction du cokage dans les reacteurs de craquage - Google Patents

Reduction du cokage dans les reacteurs de craquage Download PDF

Info

Publication number
CA2385372A1
CA2385372A1 CA002385372A CA2385372A CA2385372A1 CA 2385372 A1 CA2385372 A1 CA 2385372A1 CA 002385372 A CA002385372 A CA 002385372A CA 2385372 A CA2385372 A CA 2385372A CA 2385372 A1 CA2385372 A1 CA 2385372A1
Authority
CA
Canada
Prior art keywords
compound
sulfur
silylated
ppm
pretreatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CA002385372A
Other languages
English (en)
Other versions
CA2385372C (fr
Inventor
Francis Humblot
Claude Brun
Harry M. Woerde
Paul F. Van Den Oosterkamp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Arkema France SA
Technip France SAS
Original Assignee
Atofina
Francis Humblot
Claude Brun
Harry M. Woerde
Paul F. Van Den Oosterkamp
Technip S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atofina, Francis Humblot, Claude Brun, Harry M. Woerde, Paul F. Van Den Oosterkamp, Technip S.A. filed Critical Atofina
Publication of CA2385372A1 publication Critical patent/CA2385372A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of CA2385372C publication Critical patent/CA2385372C/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G9/14—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils in pipes or coils with or without auxiliary means, e.g. digesters, soaking drums, expansion means
    • C10G9/16—Preventing or removing incrustation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S585/00—Chemistry of hydrocarbon compounds
    • Y10S585/949—Miscellaneous considerations
    • Y10S585/95—Prevention or removal of corrosion or solid deposits

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Pour réduire le cokage sur les parois métalliques d'un réacteur de craquage d'hydrocarbures ou d'autres composés organiques et sur les parois métalliques d'un échangeur thermique placé à la suite du réacteur de craquage, les surfaces métalliques venant en contact avec la substance organique à craquer sont prétraitées avec un courant de vapeur d'eau contenant au moins un composé du silicium et au moins un composé du soufre.

Claims (18)

1. Procédé pour réduire le cokage sur les parois métalliques d'un réacteur de craquage d'hydrocarbures ou d'autres composés organiques et sur les parois métalliques d'un échangeur thermique placé à la suite du réacteur de craquage, caractérisé en ce que les surfaces métalliques venant en contact avec la substance organique à craquer sont prétraitées avec un courant de vapeur d'eau contenant au moins un composé du silicium et au moins un composé du soufre, à une température comprise entre 300 et 1100°C pendant une durée de 0,5 à 12 heures.
2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le prétraitement du réacteur de craquage est effectué à une température comprise entre 750 et 1050°C.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le prétraitement de l'échangeur thermique placé à la suite du réaceur de craquage est effectué à
une température comprise entre 400 et 700°C.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel le prétraite-ment est effectué pendant une durée de 1 à 6 heures.
5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel la vapeur d'eau, utilisée comme fluide vecteur, contient en outre un gaz inerte.
6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel on utilise comme composé silylé un composé ne contenant que du silicium, du carbone, de l'hydrogène et, éventuellement, de l'oxygène.
7. Procédé selon la revendication 6, dans lequel le composé silylé est l'hexaméthyldisiloxane.
8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel on utilise comme composé du soufre le disulfure de carbone ou un composé de formule géné-rale R1-Sx-R2, dans laquelle R1 et R2, identiques ou différents, représentent chacun un atome d'hydrogène ou un groupement hydrocarboné, et x un nombre égal ou supérieur à 1.
9. Procédé selon la revendication 8, dans lequel le composé soufré est le diméthyldisulfure.
10. Procédé selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel le rapport atomique Si : S est compris entre 5:1 et 1:5, de préférence entre 2:1 et 1:2.
11. Procédé selon l'une des revendications 1 à 10, dans lequel la concentra-tion massique en additifs soufré et silylé dans le fluide vecteur est comprise entre 50 et 5000 ppm, de préférence entre 100 et 3000 ppm.
12. Procédé selon l'une des revendications 1 à 11, dans lequel la pression varie entre 1 et 20 bars absolus, de préférence entre 1 et 5 bars absolus.
13. Procédé selon l'une des revendications 1 à 12, dans lequel, après le prétraitement, un composé soufré et/ou un composé silylé sont ajoutés à la charge du composé organique à craquer.
14. Procédé selon la revendication 13, dans lequel le composé soufré est le diméthyldisulfure.
15. Procédé selon la revendication 13 ou 14, dans lequel le composé silylé
est l'hexaméthyldisiloxane.
16. Procédé selon l'une des revendications 13 à 15, dans lequel le rapport atomique Si : S n'excède pas 2:1 et est, de préférence, inférieur ou égal à
1:2.
17. Procédé selon l'une des revendications 13 à 15, dans lequel, à une charge de composé organique à craquer contenant du soufre, on ajoute un composé
silylé en une quantité telle que le rapport atomique Si : S n'excède pas 2:1, de préfé-rence inférieur ou égal à 1:2, et que la concentration en silicium ne dépasse pas 500 ppm.
18. Procédé selon l'une des revendications 13 à 17 dans lequel la concen-tration massique en soufre dans le composé organique à craquer est comprise entre et 1000 ppm, de préférence entre 20 et 300 ppm.
CA2385372A 1999-09-24 2000-09-18 Reduction du cokage dans les reacteurs de craquage Expired - Fee Related CA2385372C (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR99/11965 1999-09-24
FR9911965A FR2798939B1 (fr) 1999-09-24 1999-09-24 Reduction du cokage dans les reacteurs de craquage
PCT/FR2000/002583 WO2001021731A1 (fr) 1999-09-24 2000-09-18 Reduction du cokage dans les reacteurs de craquage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CA2385372A1 true CA2385372A1 (fr) 2001-03-29
CA2385372C CA2385372C (fr) 2010-02-16

Family

ID=9550226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CA2385372A Expired - Fee Related CA2385372C (fr) 1999-09-24 2000-09-18 Reduction du cokage dans les reacteurs de craquage

Country Status (18)

Country Link
US (1) US7604730B1 (fr)
EP (1) EP1226223A1 (fr)
JP (1) JP2003510404A (fr)
KR (1) KR100729188B1 (fr)
CN (1) CN1263828C (fr)
AR (1) AR025643A1 (fr)
AU (1) AU7527600A (fr)
BR (1) BR0014221A (fr)
CA (1) CA2385372C (fr)
CZ (1) CZ294442B6 (fr)
FR (1) FR2798939B1 (fr)
MX (1) MXPA02003075A (fr)
NO (1) NO20021425D0 (fr)
PL (1) PL192646B1 (fr)
RU (1) RU2002110818A (fr)
TW (1) TWI286569B (fr)
WO (1) WO2001021731A1 (fr)
ZA (1) ZA200202939B (fr)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6673232B2 (en) * 2000-07-28 2004-01-06 Atofina Chemicals, Inc. Compositions for mitigating coke formation in thermal cracking furnaces
US20060219598A1 (en) * 2005-01-10 2006-10-05 Cody Ian A Low energy surfaces for reduced corrosion and fouling
CN101161785B (zh) * 2006-10-12 2011-06-15 中国石油化工股份有限公司 一种烃类蒸汽裂解装置抑制结焦和渗碳的方法
FR2912757B1 (fr) * 2007-02-20 2010-11-19 Arkema France Additif de reduction du cokage et/ou du monoxyde de carbone dans les reacteurs de craquage et les echangeurs thermiques, son utilisation
CZ2007404A3 (cs) * 2007-06-12 2008-07-02 Intecha, Spol. S R. O. Separace pevných cástic z kapalných procesních proudu v rafinérsko-petrochemickém prumyslu
US8057707B2 (en) * 2008-03-17 2011-11-15 Arkems Inc. Compositions to mitigate coke formation in steam cracking of hydrocarbons
CN102251225B (zh) * 2010-05-21 2013-11-06 中国石油化工股份有限公司 一种减少烃类裂解炉炉管结焦的处理方法及涂层预处理液
CA2724389A1 (fr) * 2010-12-08 2012-06-08 Nova Chemicals Corporation Elimination sur place de complexes de fer lors du criquement
CN102807886B (zh) * 2011-05-31 2014-12-03 中国石油化工股份有限公司 一种烃类裂解炉管在线烧焦过程中抑制结焦的方法
CN103421531B (zh) * 2013-07-19 2015-08-12 金昌市万隆实业有限责任公司 一种减轻裂解炉管结焦方法
CN106590725A (zh) * 2015-10-16 2017-04-26 中国石油化工股份有限公司 一种处理裂解炉管内表面的方法
FR3060430B1 (fr) * 2016-12-20 2019-07-19 Institut National Des Sciences Appliquees De Lyon (Insa Lyon) Procede de traitement mecanique d'une paroi reduisant la formation de coke.
CN111100666A (zh) * 2018-10-29 2020-05-05 中国石油化工股份有限公司 减少裂解装置结焦的方法
US10995278B2 (en) * 2019-09-10 2021-05-04 Saudi Arabian Oil Company Disposal of disulfide oil compounds and derivatives in delayed coking process

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1483144A (en) 1975-04-07 1977-08-17 British Petroleum Co Protective films
US4410418A (en) 1982-03-30 1983-10-18 Phillips Petroleum Company Method for reducing carbon formation in a thermal cracking process
CS236184B1 (en) 1983-06-24 1985-05-15 Bedrich Porsch Column for liquid chromatography
US5208069A (en) * 1991-10-28 1993-05-04 Istituto Guido Donegani S.P.A. Method for passivating the inner surface by deposition of a ceramic coating of an apparatus subject to coking, apparatus prepared thereby, and method of utilizing apparatus prepared thereby
US5284994A (en) * 1993-01-13 1994-02-08 Phillips Petroleum Company Injection of antifoulants into thermal cracking reactors
US5413813A (en) 1993-11-23 1995-05-09 Enichem S.P.A. CVD of silicon-based ceramic materials on internal surface of a reactor
DE4405884C1 (de) * 1994-02-21 1995-09-07 Mannesmann Ag Wärmeaustauschfläche in Reaktoren und/oder Wärmeaustauschern und Verfahren zur Herstellung einer katalytisch desaktivierten Metalloberfläche
DE4405883C1 (de) * 1994-02-21 1995-08-10 Gerhard Prof Dr Zimmermann Verfahren zur Herstellung von thermisch gecrackten Produkten und Anwendung des Verfahrens zur Verminderung der Verkokung von Wärmeaustauschflächen
US5424095A (en) 1994-03-07 1995-06-13 Eniricerche S.P.A. Ceramic vapor deposited coating using a steam-containing carrier gas and non-alkoxy silane precursors
JP2580537B2 (ja) 1994-06-27 1997-02-12 工業技術院長 シリカ球状粒子からなる三次元網状構造体
US5656150A (en) 1994-08-25 1997-08-12 Phillips Petroleum Company Method for treating the radiant tubes of a fired heater in a thermal cracking process
US5565087A (en) * 1995-03-23 1996-10-15 Phillips Petroleum Company Method for providing a tube having coke formation and carbon monoxide inhibiting properties when used for the thermal cracking of hydrocarbons
US5733438A (en) * 1995-10-24 1998-03-31 Nalco/Exxon Energy Chemicals, L.P. Coke inhibitors for pyrolysis furnaces
US6497809B1 (en) 1995-10-25 2002-12-24 Phillips Petroleum Company Method for prolonging the effectiveness of a pyrolytic cracking tube treated for the inhibition of coke formation during cracking

Also Published As

Publication number Publication date
KR20020068327A (ko) 2002-08-27
FR2798939A1 (fr) 2001-03-30
AR025643A1 (es) 2002-12-04
BR0014221A (pt) 2003-04-29
RU2002110818A (ru) 2004-02-27
PL354579A1 (en) 2004-01-26
TWI286569B (en) 2007-09-11
CN1263828C (zh) 2006-07-12
US7604730B1 (en) 2009-10-20
JP2003510404A (ja) 2003-03-18
NO20021425L (no) 2002-03-21
CN1399670A (zh) 2003-02-26
CZ294442B6 (cs) 2005-01-12
ZA200202939B (en) 2003-06-25
EP1226223A1 (fr) 2002-07-31
CA2385372C (fr) 2010-02-16
CZ20021039A3 (cs) 2002-08-14
PL192646B1 (pl) 2006-11-30
AU7527600A (en) 2001-04-24
MXPA02003075A (es) 2003-08-20
NO20021425D0 (no) 2002-03-21
KR100729188B1 (ko) 2007-06-19
FR2798939B1 (fr) 2001-11-09
WO2001021731A1 (fr) 2001-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2385372A1 (fr) Reduction du cokage dans les reacteurs de craquage
US4410418A (en) Method for reducing carbon formation in a thermal cracking process
RU2258731C2 (ru) Композиции для подавления коксообразования в печах для проведения термического крекинга
NO170030C (no) Fremgangsmaate til reduksjon av koksdannelse paa metalloverflater som bringes i beroering med en hydrokarbonholdig gass-stroem i en termisk krakkingsprosess og middel til bruk ifremgangsmaaten
CA2678153C (fr) Additif de reduction du cokage et/ou du monoxyde de carbone dans les reacteurs de craquage et les echangeurs thermiques, son utilisation
US5922192A (en) Apparatus and process for reducing coking of heat exchange surfaces
DK0772486T3 (da) Fremgangsmåde til fjernelse af ikke-metal- og metalloidhydrider
KR960001166A (ko) 니켈 및 철을 주성분으로 하는 초합금으로 된 금속 재료에 대한 부동화 방법
FR2405912A1 (fr) Procede de preparation d'hydrocarbures aromatiques
JP3523339B2 (ja) 炭化水素流動体の熱分解生成物の沈着を防止する方法および金属表面が被覆された製品
US6375831B1 (en) Inhibiting deposits in coke oven gas processing equipment
US4539053A (en) Pack composition for carburosiliconizing ferrous substrates
Bradley et al. Failure of a transfer line on an ethane cracking furnace due to sulfidation
KAWAMURA et al. Effect of addition of organic sulfur compound and metal salts on pyrolysis of atmospheric residue
KR820001545B1 (ko) 강철을 가스침탄 시키는 방법
Jones Some aspects of the chemistry of sulfur in relation to its presence in coal
FR2416932A1 (fr) Procede de craquage d'hydrocarbures liquides lourds
SU1142524A1 (ru) Состав дл газовой нитроцементации стальных изделий
JPS63478B2 (fr)
PL114314B1 (en) Method of generation of atmosphere for carbo-nitriding and carbo-sulphurizing of steel and cast iron parts

Legal Events

Date Code Title Description
EEER Examination request
MKLA Lapsed