RU2000125097A - Твердый кислотный катализатор, способ его получения и его применение - Google Patents
Твердый кислотный катализатор, способ его получения и его применениеInfo
- Publication number
- RU2000125097A RU2000125097A RU2000125097/04A RU2000125097A RU2000125097A RU 2000125097 A RU2000125097 A RU 2000125097A RU 2000125097/04 A RU2000125097/04 A RU 2000125097/04A RU 2000125097 A RU2000125097 A RU 2000125097A RU 2000125097 A RU2000125097 A RU 2000125097A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- acid catalyst
- solid acid
- carrier
- obtaining
- catalyst according
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims 24
- 239000011973 solid acid Substances 0.000 title claims 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 12
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 10
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 6
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 claims 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 5
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K Aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- 230000000737 periodic Effects 0.000 claims 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxyl anion Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
Claims (16)
1. Способ получения твердого кислотного катализатора, включающий стадии: получения носителя, содержащего долю диоксида циркония и/или гидратированного диоксида циркония и долю оксида алюминия и/или гидратированного оксида алюминия и имеющего пик величины диаметра в пределах 0,05-1 мкм на кривой распределения диаметров пор 0,05 - 10 мкм; и нанесения сернистого компонента на носитель.
2. Способ получения твердого кислотного катализатора по п. 1, в котором объем пор с диаметром не меньше 0,05 мкм и не больше 1 мкм составляет 0,05-0,5 мл/г, и объем пор с диаметром выше 1 мкм и не больше 10 мкм составляет меньше 0,05 мл/г.
3. Способ получения твердого кислотного катализатора по п. 1 или 2, в котором стадия получения носителя представляет собой стадию, включающую смешение порошка, содержащего гидроксид и/или гидратированный диоксид циркония, агломерированные частицы которого имеют средний диаметр 0,2-10 мкм, с порошком, содержащим гидроксид и/или гидратированный оксид алюминия, имеющий волокнистую форму частиц; и формование смеси.
4. Способ получения твердого кислотного катализатора по любому из пп. 1-3, в котором получение носителя и нанесение сернистого компонента на носитель проводят в одну стадию.
5. Способ получения твердого кислотного катализатора по любому из пп. 1-3, в котором стадия нанесения сернистого компонента на носитель включает, после получения носителя, введение в контакт сернистого соединения с носителем и прокаливание носителя при температуре выше 300oС и ниже 800oС.
6. Способ получения твердого кислотного катализатора по любому из пп. 1-5, в котором твердый кислотный катализатор содержит по крайней мере один металлический компонент, выбираемый из групп 8, 9 и 10 (периодической системы элементов).
7. Способ получения твердого кислотного катализатора, включающий стадию нанесения сернистого компонента, представляющую собой: введение в контакт твердого кислотного катализатора, полученного путем способа получения по любому из пп. 1-5 и использованного вплоть до снижения его активности, в качестве носителя с сернистым соединением; и прокаливание носителя при температуре выше 300oС и ниже 800oС.
8. Способ получения твердого кислотного катализатора по п. 7, в котором твердый кислотный катализатор содержит по крайней мере один металлический компонент, выбираемый из групп 8, 9 и 10 (периодической системы элементов).
9. Способ получения твердого кислотного катализатора, включающий стадию обработки твердого кислотного катализатора, полученного путем способа получения по любому из пп. 1-8 и использованного вплоть до снижения его активности, в окисляющей атмосфере при температуре 300-500oС.
10. Твердый кислотный катализатор, используемый в катализируемой кислотой реакции, включающий носитель, содержащий долю диоксида циркония и/или гидратированного диоксида циркония, долю оксида алюминия и/или гидратированного оксида алюминия, и сернистый компонент и имеющий пик величины диаметра в пределах 0,05-1 мкм на кривой распределения диаметров пор от 0,05 до 10 мкм.
11. Твердый кислотный катализатор по п. 10, в котором объем пор с диаметром не меньше 0,05 мкм и не больше 1 мкм составляет 0,05-0,5 мл/г и объем пор с диаметром выше 1 мкм и не больше 10 мкм составляет ниже 0,05 мл/г.
12. Твердый кислотный катализатор по п. 10 или 11, где катализируемой кислотой реакцией является реакция конверсии углеводородов.
13. Твердый кислотный катализатор по любому из пп. 10-12, который содержит по крайней мере один металлический компонент, выбираемый из групп 8, 9 и 10 (периодической системы элементов).
14. Способ проведения катализируемой кислотой реакции, включающий осуществление катализируемой кислотой реакции при использовании твердого кислотного катализатора по любому из пп. 10-13, который был использован вплоть до снижения его активности и обработан в окисляющей атмосфере при температуре 300-500oС.
15. Способ проведения катализируемой кислотой реакции, характеризующийся тем, что он включает загрузку в реакционный сосуд твердого кислотного катализатора по любому из пп. 10-13, обработку вышеуказанного катализатора при температуре 300-500oС в окисляющей атмосфере и осуществление катализируемой кислотой реакции.
16. Способ изомеризации углеводорода, отличающийся тем, что он включает загрузку твердого кислотного катализатора по любому из пп. 10-13, обработку вышеуказанного катализатора при температуре 300-500oС в окисляющей атмосфере, замену окисляющей атмосферы на инертную атмосферу и введение в контакт катализатора с углеводородом в атмосфере водорода.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10/67614 | 1998-03-04 | ||
| JP6761498 | 1998-03-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000125097A true RU2000125097A (ru) | 2002-09-27 |
| RU2190465C2 RU2190465C2 (ru) | 2002-10-10 |
Family
ID=13350025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000125097/04A RU2190465C2 (ru) | 1998-03-04 | 1999-02-26 | Твердый кислотный катализатор, способ его получения и его применение |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6420305B1 (ru) |
| EP (1) | EP1060791B1 (ru) |
| JP (1) | JP3553878B2 (ru) |
| KR (1) | KR100388310B1 (ru) |
| CN (1) | CN1131105C (ru) |
| AT (1) | ATE269756T1 (ru) |
| CA (1) | CA2321709C (ru) |
| DE (1) | DE69918274T2 (ru) |
| DK (1) | DK1060791T3 (ru) |
| ES (1) | ES2223164T3 (ru) |
| RU (1) | RU2190465C2 (ru) |
| WO (1) | WO1999044738A1 (ru) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7132582B2 (en) * | 2003-05-30 | 2006-11-07 | Council Of Scientific And Industrial Research | Catalytic process for the preparation of isolongifolene |
| US6737380B2 (en) * | 2001-02-05 | 2004-05-18 | Petroleum Energy Center | Solid acid catalyst, production method thereof, and method for hydrodesulfurizing and isomerizing light hydrocarbon oil using the same |
| US7026268B2 (en) * | 2001-03-02 | 2006-04-11 | Japan Energy Corporation | Solid acid catalyst containing platinum group metal component and method for preparation thereof |
| GB0121871D0 (en) * | 2001-09-11 | 2001-10-31 | Bp Plc | Hydrogen production |
| CN1193824C (zh) * | 2001-10-19 | 2005-03-23 | 松下电器产业株式会社 | 纯化催化剂、其制备方法和气体纯化装置 |
| US20050124745A1 (en) * | 2002-04-19 | 2005-06-09 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Flame retardant composites |
| JP4646684B2 (ja) * | 2005-04-18 | 2011-03-09 | 株式会社日本触媒 | 気相酸化触媒およびそれを用いたアクリル酸の製造方法 |
| US8460768B2 (en) * | 2008-12-17 | 2013-06-11 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Applications of shaped nano alumina hydrate in inkjet paper |
| JP5552306B2 (ja) * | 2009-02-24 | 2014-07-16 | 花王株式会社 | エーテル化合物の製造方法 |
| CN101781223B (zh) * | 2009-12-25 | 2013-01-23 | 华东师范大学 | 一种以碳硅固体酸为催化剂催化合成胺类化合物的方法 |
| CA2818306C (en) * | 2010-11-16 | 2021-09-28 | Rhodia Operations | Alumina catalyst support |
| CN102553659B (zh) * | 2010-12-30 | 2014-05-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种固体超强酸催化剂的再生方法 |
| CN102649093B (zh) * | 2011-02-24 | 2014-05-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种固体超强酸催化剂的预处理方法 |
| US9757572B2 (en) * | 2013-06-28 | 2017-09-12 | Autonomic Technologies, Inc. | Implantable medical device and method for laser processing |
| US10384196B2 (en) * | 2014-12-26 | 2019-08-20 | Kellogg Brown & Root Llc | Highly selective catalyst and method of isomerization of C4—C7 paraffin hydrocarbons |
| WO2020151646A1 (zh) | 2019-01-25 | 2020-07-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 固体酸催化剂、其制备和应用 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3032599A (en) | 1958-05-05 | 1962-05-01 | Phillips Petroleum Co | Sulfate-treated zirconia-gel catalyst |
| JPS596181A (ja) | 1982-07-02 | 1984-01-13 | Mitsubishi Motors Corp | シ−トの搬入装置 |
| DE3586228D1 (de) | 1984-09-10 | 1992-07-23 | Light Oil Utilization Res Ass | Fester starksauerer katalysator. |
| JPS61254250A (ja) | 1985-05-02 | 1986-11-12 | Cataler Kogyo Kk | 触媒担体の製造方法 |
| FR2611739B1 (fr) | 1987-03-06 | 1989-07-07 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'activation d'un catalyseur d'isomerisation de paraffines normales |
| JP2610490B2 (ja) | 1988-09-08 | 1997-05-14 | コスモ石油株式会社 | アルキル化反応用固体酸触媒 |
| US5365010A (en) * | 1990-09-26 | 1994-11-15 | Catalytica, Inc. | Method for regenerating Lewis acid-promoted transition alumina catalysts used for isoparaffin alkylation by calcination |
| JP3157541B2 (ja) | 1991-06-21 | 2001-04-16 | 日本電気株式会社 | ヒートシンク付半導体パッケージ |
| JPH0529505A (ja) | 1991-07-23 | 1993-02-05 | Sansha Electric Mfg Co Ltd | 放熱器および電力制御機器 |
| JP2768063B2 (ja) | 1991-07-24 | 1998-06-25 | 松下電器産業株式会社 | 放熱器 |
| JPH0529506A (ja) | 1991-07-25 | 1993-02-05 | Nec Corp | 半導体装置 |
| JP3251313B2 (ja) | 1991-10-03 | 2002-01-28 | 株式会社ジャパンエナジー | アルミナ系固体酸触媒の製造法 |
| JPH0938494A (ja) | 1995-07-28 | 1997-02-10 | Sekiyu Sangyo Kasseika Center | アルミナを結合材とする触媒成型方法 |
| ATE211947T1 (de) | 1996-09-05 | 2002-02-15 | Japan Energy Corp | Saurer katalysator in fester form und verfahren zur herstellung desselben |
-
1999
- 1999-02-26 KR KR10-2000-7009631A patent/KR100388310B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-02-26 ES ES99906506T patent/ES2223164T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-26 JP JP2000534329A patent/JP3553878B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-26 DK DK99906506T patent/DK1060791T3/da active
- 1999-02-26 DE DE69918274T patent/DE69918274T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-26 CA CA002321709A patent/CA2321709C/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-26 RU RU2000125097/04A patent/RU2190465C2/ru active
- 1999-02-26 CN CN99803558A patent/CN1131105C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-26 US US09/622,345 patent/US6420305B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-26 WO PCT/JP1999/000922 patent/WO1999044738A1/ja active IP Right Grant
- 1999-02-26 AT AT99906506T patent/ATE269756T1/de active
- 1999-02-26 EP EP99906506A patent/EP1060791B1/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2000125097A (ru) | Твердый кислотный катализатор, способ его получения и его применение | |
| US9597662B2 (en) | Method and system for forming plug and play metal compound catalysts | |
| US4793980A (en) | Hollow porous microspheres as substrates and containers for catalyst | |
| EP0434284B1 (en) | Selective catalysts and their preparation for catalytic hydrocarbon synthesis | |
| US4637990A (en) | Hollow porous microspheres as substrates and containers for catalysts and method of making same | |
| US4001144A (en) | Process for modifying the pore volume distribution of alumina base catalyst supports | |
| EP2399671B1 (en) | Copper-based catalyst manufacturing method and pretreatment method for same | |
| CA1309079C (en) | Catalyst preparation | |
| EP0044118A2 (en) | A method of preparing a catalyst | |
| EP1060791B1 (en) | Solid acid catalyst, method for preparing the same and reaction using the same | |
| US4522940A (en) | Method of preparing a catalyst and catalyst prepared by the method | |
| CN105618095A (zh) | 多孔纳米碳化硅负载铂催化剂及制备和在α,β-不饱和醛选择加氢反应中的应用 | |
| JP4953435B2 (ja) | バイオディーゼル油製造用固体触媒及び当該固体触媒の製造方法 | |
| EA027378B1 (ru) | Активированный катализатор реакции синтеза фишера-тропша и способ производства углеводородов | |
| JP2006297286A (ja) | ヘテロなバイモダル構造を有する触媒 | |
| US2964481A (en) | Preparation of attrition-resistant siliceous gels | |
| RU2003104353A (ru) | Носитель катализатора, катализатор на основе металла viii группы на носителе и его предшественник, способы их получения и применение катализатора на основе металла viii группы на носителе | |
| EP0987236B2 (fr) | Procédé de conversion du gaz de synthèse en présence d'un catalyseur à base de métal du groupe VIII, les particules du métal étant réparties sour forme d'agrégats | |
| CN101745407A (zh) | 一种固体超强酸催化剂及其制备方法 | |
| CN105854896A (zh) | 一种Mn-Fe-Al复合金属氧化物及其催化纤维素水解反应的应用 | |
| EP2366681A1 (en) | Method for manufacturing unsaturated hydrocarbon and oxygenated compound, catalyst, and manufacturing method therefor | |
| CN105709816A (zh) | 一种异构脱蜡催化剂及其制备方法 | |
| CN109824634A (zh) | 一种糠醛直接氧化酯化制备糠酸甲酯的方法 | |
| CN106083775A (zh) | 一种糠醇的合成方法、多孔纳米碳化硅负载铂催化剂 | |
| CN108579733B (zh) | 浸泡法制备二氧化钛负载纳米钯催化剂在催化co氧化反应中的应用 |