PT99695B - Processo para preparacao de corpos moldados em celulose - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO

DA

PATENTE DE INVENÇÃO

N.° 99 695

REQUERENTE: LENZING AKTIENGESELLSCHAFT, AUSTRÍACA COM sede em Werkstrasse, A-4860 Lenzing, Áustria, epígrafe: PROCESSO PARA PREPARAÇÃO DE CORPOS MOLDADOS • EM CELULOSE.

INVENTORES: Dr. Dieter EICHINGER, Raimund JURHOVIC, Mag.Dr. Stephan ASTEGGER, Dipl.-Ing.Dr. Heinrich FIRGO, Dipl.-Ing, Peter HINTERHOLZER, Dipl.-Ing, Karin WEINZIERL e Ing,

Stefan ZIKELI.

Reivindicação do direito de prioridade ao abrigo do artigo 4.° da Convenção de Paris de 20 de Março de 1883.

Áustria em 7 de Dezembro de 1990, sob o n2. 2482/90,

INPI. MOD. 113 RF 16Z32

Descrição referente à patente de in venção de Lenzing Aktiengesellschaft austríaca, industrial e comer ciai, com sede em Werkstrasse, A-4860 Lenzing, Áustria (inventores: Dr. Dieter EICHINGER, Raimund JURHO VIC,Mag.Dr. Stephan ASTEGGER,Dipl.-Ing.Dr. Heinrich FIRGO, Dipl.-Ing. Peter HINTERHOLZER,Dipl.-Ing. Karin WEINZIERL e Ing. Stefan ZIKELI, residentes na Áustria), para: PROCESSO PARA PREPARAÇÃO DE CORPOS MOLDADOS EM CELULOSE.

DESCRIÇÃO

A presente invenção refere-se a um processo para preparação de corpos moldados em celulose, a partir de uma solução de celulose em N-metilmorfolina-N-óxi do (NMMO) e água, em que a solução é moldada e depois a celulose é precipitada num banho de precipitação contendo água e NMMO.

É conhecido, p.e., com base na US-PS 4 196 282, um processo para preparação de uma solução de celulose em N-metilmorfolina-N-óxido (que passa a ser abreviado por NMMO) e água. As soluções de celulose são necessárias por exemplo para a preparação de fibras de celulose ou de outros corpos moldados à base de celulose.

C.R,

Para este efeito, a solução é extrudida num banho de precipitação, através de fieiras. A uti lização de uma mistura de NMMO e água como solvente tem diversas vantagens; deve salientar-se sobretudo que é possível uma circulação (quase) fechada dos solventes, pelo que desta forma os efeitos sobre o ambiente podem ser mantidas a níveis muito reduzidos.

No processo com NMMO, a celulose dissolvida em NMMO e água é coagulada num banho de precipitação contendo NMMO. As fibras são depois lavadas, a ãgua de lavagem é reconduzida para o banho de precipitação e evapora-se o banho de precipitação. 0 destilado é utilizado para lavagem das fibras (ver acima), e o concentrado de NMMO é novamente utilizado para a preparação da solução.

No banho de precipitação, a concentração de NMMO limitava-se até agora a aprox. 20%-25%, pois concentrações mais elevadas prejudicam as propriedades têxteis e mecânicas das fibras. Seria, no entanto, desejável au mentar a concentração de NMMO no banho de precipitação, a fim de posteriormente se ter menos água a evaporaar do banho de precipitação.

Assim, constitui objecto da presente invenção modificar o processo inicialmente descrito, por forma a manter as boas propriedades das fibras mesmo com ele vadas concentrações de NMMO no banho de precipitação.

Tal objectivo é solucionado pela presente invenção mantendo a temperatura do banho de precipitação no máximo a 02C.

Surpreendentemente,descobriu-se que é possível aplicar concentrações de NMMO superiores a 40% no banho de precipitação, se se baixar a temperatura do banho de precipitação abaixo dos 02c.

Nos exemplos seguintes, a presente invenção é comparada com o processo actualmente em uso, por forma a comprovar as afirmações acima apresentadas:

Exemplos 1 a 6:

Suspender 2276 g de celulose (teor de matéria sólida ou seca 94% DP 750 [DP = grau médio de polimerização], d =98%) e 0,02% de gaiato de propilo em 26139 g de solução aquosa de N-metilmorfolina-N-óxido a 60%; em seguida, destilar 9415 g de água durante 2 horas a 100^sC e sob vácuo de 50-300 mbar. A solução fiável assim obtida tem a seguinte composição: celulose: 10%, água, 12%; NMMO: 78%. Foi prensada através de uma fieira com 589 furos (diâmetro dos furos da fieira: 130 μια) . A temperatura de fiação é de 75^0. As fibras assim obtidas são precipitadas num banho de precipitação contendo NMMO - após estiragem numa fenda de ar. O título, a concentração de NMMO no banho de precipitação e a temperatura do banho de precipitação dos diferentes exemplos são apresentados na Tabela 1. Nesta Tabela estão também indicadas as propriedades das fibras respectivamente obtidas.

Abreviaturas:

FFk = resistência das fibras (condicionada) FDk = distenção das fibras (condicionada)

SF = resistência à retorção

TABELA 1

Os exemplos 1 e 2 correspondem ao actual estado da técnica; no banho de precipitação é utilizada água pura (exemplo 1) ou água com aprox. 2 0% de NMMO (exemplo 2). As temperaturas do banho de precipitação são re lativamente elevadas (15 e 112C). As fibras de celulose precipitadas nestes banhos de precipitação possuem propriedades satisfatórias. No exemplo 3, tentou-se subir a concentração de NMMO para 40%; mas desta forma, as propriedades das fibras tornam-se notoriamente piores.

Os exemplos 4 a 6 são exemplos de acordo com a presente invenção, i.e., as temperaturas são no máximo de osc. Como se pode ver, a estas temperaturas o aumento da concentração de NMMO no banho de precipitação repercute-se muito menos sobre as propriedades das fibras; assim, as fibras do exemplo 5 são praticamente idênticas âs do exemplo 1.

Claims (1)

1. REIVINDICAÇÃO

   - 1§ Processo para preparação de corpos moldados em celulose, a partir de uma solução de celulose em N-metilmorfolina-N-óxido (NMMO) e água, em que a solução é moldada e depois a celulose é precipitada num banho de pre cipitação contendo água e NMMO caracterizado por temperatura do banho de precipitação ser no máximo Osc.

   A requerente reivindica a prioridade do pedido austríaco apresentado em 7 de Dezembro de 1990, sob o n2. 2482/90.