CZ281926B6 - Způsob výroby celulózových tvarových tělísek - Google Patents
Způsob výroby celulózových tvarových tělísek Download PDFInfo
- Publication number
- CZ281926B6 CZ281926B6 CS913711A CS371191A CZ281926B6 CZ 281926 B6 CZ281926 B6 CZ 281926B6 CS 913711 A CS913711 A CS 913711A CS 371191 A CS371191 A CS 371191A CZ 281926 B6 CZ281926 B6 CZ 281926B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- nmmo
- precipitation bath
- cellulose
- water
- solution
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 15
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- LFTLOKWAGJYHHR-UHFFFAOYSA-N N-methylmorpholine N-oxide Chemical compound CN1(=O)CCOCC1 LFTLOKWAGJYHHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- IVNPXOUPZCTJAK-UHFFFAOYSA-N 4-methylmorpholin-4-ium;hydroxide Chemical compound O.CN1CCOCC1 IVNPXOUPZCTJAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B1/00—Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
- C08B1/003—Preparation of cellulose solutions, i.e. dopes, with different possible solvents, e.g. ionic liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
- C08L1/02—Cellulose; Modified cellulose
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Paper (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
Pro výrobu celulózových tvarových tělísek z roztoku celulózy v N-methylmorfolin-N-oxidu (NMMO) a vodě se roztok tvární a potom se celulóza vysráží ve srážecí lázni, která obsahuje vodu a NMMO. Podle vynálezu činí teplota srážecí lázně maximálně 0 'C; tím se může koncentrace NMMO v srážecí lázni zvýšit, aniž by se zhoršily vlastnosti vyrobených celulózových tvarových tělísek.ŕ
Description
Způsob výroby ceiulózových tělísek
Oblast techniky
Předložený vynález se týká způsobu výroby ceiulózových tvarových tělísek z roztoku celulózy v N-methylmorfolin-N-oxidu /NMMO/ a vodě, při kterém se roztok tváří a potom se celulóza vysráží ve srážecí lázni, která obsahuje NMMO a vodu.
to
Dosavadní stav techniky
Z US patentového spisu 4 196 282 je známo, ze se vyrábí roztok celulózy v N-methylmorfoIin-Noxidu /dále zkráceno na NMMO/ a vodě. Roztoky celulózy se používají například pro výrobu 15 ceiulózových vláken nebo jiných tvarových tělísek na bázi celulózy. Za tímto účelem se roztok protlačuje spřádacími tryskami do srážecí lázně.· Použití směsi NMMO a vody jako rozpouštědla má různé výhody; především je nutné vyzdvihnout to, že je umožněn /téměř/ uzavřený cyklus rozpouštědla, takže je možné udržet zatížení životního prostředí velmi nízké.
Při NMMO procesu se celulóza rozpuštěná v NMMO a vodě koaguluje ve srážecí lázni obsahující NMMO. Potom se vlákna perou, prací voda se vrací do srážecí lázně a srážecí lázeň se odpařuje. Destilát se používá k praní vláken /viz výše/, a koncentrát NMMO se opět používá k nové výrobě roztoku.
Koncentrace NMMO ve srážecí lázni byla až dosud limitována asi 20 % až 25 %, neboť při vyšších koncentracích byly ovlivňovány textilně mechanické vlastnosti vláken. Bylo by ale žádoucí koncentraci NMMO ve srážecí lázni zvýšit, aby se nakonec muselo ze srážecí lázně odpařit méně vody.
Úlohou předloženého vynálezu je tedy uspořádat způsob výše zmíněného druhu tak, aby se i při velké koncentraci NMMO ve srážecí lázni zachovaly dobré vlastnosti vláken.
Podstata vynálezu
Tato úloha je podle vynálezu vyřešena tím, že teplota srážecí lázně činí maximálně 0 °C.
S překvapením bylo totiž nalezeno, že se koncentrace NMMO až přes 40 % může ve srážecí lázni použít, jestliže se teplota srážecí lázně sníží pod 0 °C.
Pomocí následujících příkladů je vynález srovnáván se stavem techniky, aby se výše uvedená tvrzení podepřela.
Příklady provedení wnálezu
Příklady 1 až 6
2 2 76 g buničiny /obsah pevných látek nebo obsah sušiny 94 %, DP 750 / DP % průměrný stupeň polymerace/ .alfa = 98 % / a 0.02 % propylesteru kyseliny galusové se suspenduje ve 26139 g 60% vodného roztoku N-methylmorfolin-N-o.xidu; potom se během 2 hodin oddestiluje při 100 °C a vakuu 0.005 až 0.03 MPa 9415 g vody. Při tom vzniklý zvlákňovaci roztok měl následující složení: celulóza: 10 %, voda: 12 %, NMMO: 78 %. Tento byl protlačován tryskou s
- 1 CZ 281926 B6
589 děrami /průměr trysky 130 μπι/. Teplota zvlákňování přitom činila 75 °C. Vzniklá vlákna byla - po orientaci ve vzduchové mezeře - vysrážena ve srážecí lázni obsahující NMMO. Titr, koncentrace NMMO ve srážecí lázni a teplota srážecí lázně jsou v podrobnostech uvedeny v tabulce 1; z této tabulky lze seznat i nyní vyplývající vlastnosti vláken.
FFk pevnost vlákna /kondicionování /
FDr protažení vlákna /kondicionování/
SF pevnost ve smyčce
Tabulka 1
| příklad | titr dtex | koncentrace srážecí lázně % | teplota srážecí lázně °C | FFk cN/tex | FDk % | SF cN/tex |
| 1 | 1.62 | 0 | 15 | 47,8 | 10,9 | 18,1 |
| 2 | 1,65 | 21 | 11 | 46,4 | 11.4 | 17.8 |
| 3 | 1.62 | 40 | 14 | 41,4 | 8,6 | 12 |
| 4 | 1,63 | 19,5 | 0 | 49 | 12.4 | 19.5 |
| 5 | 1,68 | 30 | -2,1 | 47,1 | 11.8 | 19.5 |
| 6 | 1.85 | 40 | - 1,3 | 45,5 | 12.2 | 21.9 |
Příklady 1 a 2 odpovídají stavu techniky; ve srážecí lázni je použita čistá voda /příklad 1/ popřípadě voda s asi 20 % NMMO /příklad 2/; teploty srážecí lázně jsou relativně vysoké /15 popřípadě 11 °C/. Celulózová vlákna vysrážená v těchto srážecích lázních mají uspokojivé vlastnosti. V příkladu 3 bylo zkoušeno zvýšit koncentrace NMMO ve srážecí lázni na 40 %; tím se ale vlastnosti vláken zřetelně zhorší.
Příklady 4 až 6 jsou příklady podle vynálezu, to znamená, že teploty činí maximálně 0 °C. Jak je vidět, ovlivňuje zvýšení koncentrace NMMO ve srážecí lázni při těchto teplotách vlastnosti vláken podstatně méně; tak například vlákno podle příkladu 5 je stejně hodnotné jako vlákno podle příkladu I.
Claims (1)
- PATENTOVÝ NÁROKYZpůsob výroby celulózových tvarových tělísek z roztoku celulózy v N-methylmorfolin-N-oxidu NMMO a vodě, při kterém se roztok tváří a potom se celulóza vysráží ve srážecí lázni, která obsahuje vodu a NMMO, vyznačující se tím, že teplota lázně činí maximálně 0°C.Konec dokumentu
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0248290A AT395724B (de) | 1990-12-07 | 1990-12-07 | Verfahren zur herstellung von celluloseformkoerpern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS371191A3 CS371191A3 (en) | 1992-06-17 |
| CZ281926B6 true CZ281926B6 (cs) | 1997-04-16 |
Family
ID=3535104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS913711A CZ281926B6 (cs) | 1990-12-07 | 1991-12-06 | Způsob výroby celulózových tvarových tělísek |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5216144A (cs) |
| EP (1) | EP0490870B1 (cs) |
| JP (1) | JPH06108305A (cs) |
| AT (1) | AT395724B (cs) |
| BG (1) | BG51354A3 (cs) |
| BR (1) | BR9105277A (cs) |
| CA (1) | CA2057133A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ281926B6 (cs) |
| DE (1) | DE59108655D1 (cs) |
| ES (1) | ES2102999T3 (cs) |
| FI (1) | FI915573A7 (cs) |
| GR (1) | GR3023257T3 (cs) |
| HU (1) | HU209729B (cs) |
| MX (1) | MX9102430A (cs) |
| NO (1) | NO303737B1 (cs) |
| PL (1) | PL169047B1 (cs) |
| PT (1) | PT99695B (cs) |
| RO (1) | RO107702B1 (cs) |
| RU (1) | RU2058442C1 (cs) |
| TR (1) | TR25835A (cs) |
| TW (1) | TW199897B (cs) |
| YU (1) | YU186391A (cs) |
| ZA (1) | ZA919517B (cs) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5451364A (en) * | 1992-01-17 | 1995-09-19 | Viskase Corporation | Cellulose food casing manufacturing method |
| USH1592H (en) * | 1992-01-17 | 1996-09-03 | Viskase Corporation | Cellulosic food casing |
| AT399348B (de) * | 1993-05-05 | 1995-04-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Form- bzw. spinnmasse enthaltend cellulose und verwendung bestimmter stoffe zu ihrer stabilisierung |
| US5354371A (en) † | 1993-05-28 | 1994-10-11 | Courtaulds Fibres (Holdings) Limited | Transport of solutions of cellulose through pipes |
| AT399519B (de) * | 1993-09-14 | 1995-05-26 | Chemiefaser Lenzing Ag | Form- bzw. spinnmasse enthaltend cellulose und verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper |
| US5603884A (en) * | 1994-11-18 | 1997-02-18 | Viskase Corporation | Reinforced cellulosic film |
| DE4441468C2 (de) * | 1994-11-22 | 2000-02-10 | Ostthueringische Materialpruef | Verfahren zur Herstellung einer homogenen Lösung von Cellulose in wasserhaltigem N-Methylmorpholin-N-oxid |
| DE4444140A1 (de) * | 1994-12-12 | 1996-06-13 | Akzo Nobel Nv | Lösungsmittelgesponnene cellulosische Filamente |
| WO1996018761A1 (de) * | 1994-12-15 | 1996-06-20 | Akzo Nobel Nv | Verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper |
| DE4446491C2 (de) * | 1994-12-23 | 2000-06-15 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung von Cellulosefasern sowie Cellulosefasern mit reduzierter Fibrillierneigung |
| AT403057B (de) * | 1995-05-09 | 1997-11-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper |
| TW353115B (en) * | 1995-12-21 | 1999-02-21 | Courtaulds Fibres Holdings Ltd | Method of making lyocell filaments; method of manufacture of a cellulose filament from a solution of cellulose in an amine oxide solvent |
| TW339367B (en) * | 1996-03-23 | 1998-09-01 | Akzo Nobel Nv | Process for manufacturing cellulosic fibers with a reduced tendency to form fibrils |
| US6331354B1 (en) | 1996-08-23 | 2001-12-18 | Weyerhaeuser Company | Alkaline pulp having low average degree of polymerization values and method of producing the same |
| US6471727B2 (en) | 1996-08-23 | 2002-10-29 | Weyerhaeuser Company | Lyocell fibers, and compositions for making the same |
| US6306334B1 (en) | 1996-08-23 | 2001-10-23 | The Weyerhaeuser Company | Process for melt blowing continuous lyocell fibers |
| US6210801B1 (en) | 1996-08-23 | 2001-04-03 | Weyerhaeuser Company | Lyocell fibers, and compositions for making same |
| US6096258A (en) * | 1998-01-20 | 2000-08-01 | Viskase Corporation | Method and apparatus for forming a cellulose article including solvent recovery means |
| US5929228A (en) * | 1998-02-09 | 1999-07-27 | Cheng; Meng-Song | Cellulose solution with low viscosity and process of preparing the same |
| US6773648B2 (en) | 1998-11-03 | 2004-08-10 | Weyerhaeuser Company | Meltblown process with mechanical attenuation |
| SE0003125D0 (sv) * | 2000-09-05 | 2000-09-05 | Astrazeneca Ab | Modified polymers |
| KR20020048785A (ko) * | 2000-12-18 | 2002-06-24 | 조 정 래 | 셀룰로즈 용액의 제조방법 |
| AT410319B (de) * | 2001-07-25 | 2003-03-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Celluloseschwamm und verfahren zu dessen herstellung |
| DE10200405A1 (de) | 2002-01-08 | 2002-08-01 | Zimmer Ag | Spinnvorrichtung und -verfahren mit Kühlbeblasung |
| DE10204381A1 (de) | 2002-01-28 | 2003-08-07 | Zimmer Ag | Ergonomische Spinnanlage |
| DE10206089A1 (de) | 2002-02-13 | 2002-08-14 | Zimmer Ag | Bersteinsatz |
| AT6807U1 (de) * | 2004-01-13 | 2004-04-26 | Chemiefaser Lenzing Ag | Cellulosische faser der gattung lyocell |
| DE102004024030A1 (de) | 2004-05-13 | 2005-12-08 | Zimmer Ag | Lyocell-Verfahren mit polymerisationsgradabhängiger Einstellung der Verarbeitungsdauer |
| DE102008018746A1 (de) * | 2008-04-14 | 2009-10-15 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Cellulosecarbamat-Spinnlösung, Verfahren zur Herstellung eines Cellulosecarbamat-Vliesstoffes, Cellulosecarbamat-Vliesstoff sowie Verwendungszwecke |
| DE102008018745A1 (de) | 2008-04-14 | 2009-10-15 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Cellulosecarbamat-Spinnlösung, Cellulosecarbamat-Blasfolie sowie Verfahren zu deren Herstellung und Verwendungsmöglichkeiten |
| DE102008018743A1 (de) | 2008-04-14 | 2009-10-22 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Cellulosecarbamat-Spinnlösung, Cellulosecarbamatfaser sowie Verfahren zu deren Herstellung und Verwendungszwecke |
| EP2719801A1 (de) | 2012-10-10 | 2014-04-16 | Aurotec GmbH | Spinnbad und Verfahren zur Verfestigung eines Formkörpers |
| US10240259B2 (en) | 2013-04-04 | 2019-03-26 | Aalto University Foundation Sr | Process for the production of shaped cellulose articles |
| EP3574136A1 (en) | 2017-01-30 | 2019-12-04 | Aalto University Foundation sr | A process for making a cellulose fibre or film |
| EP3536829A1 (en) * | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Lenzing Aktiengesellschaft | Lyocell fiber with viscose like properties |
| EP3505659A1 (de) | 2018-08-30 | 2019-07-03 | Aurotec GmbH | Verfahren und vorrichtung zum filamentspinnen mit umlenkung |
| WO2023180181A1 (en) | 2022-03-21 | 2023-09-28 | Phoenxt Pty. Ltd | Regenerating cellulose from waste textile |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2179181A (en) * | 1936-04-21 | 1939-11-07 | Soc Of Chemical Ind | Cellulose solutions and process of making same |
| US2322427A (en) * | 1941-08-19 | 1943-06-22 | Edelstein Sidney Milton | Cellulose product |
| US3447939A (en) * | 1966-09-02 | 1969-06-03 | Eastman Kodak Co | Compounds dissolved in cyclic amine oxides |
| US3758458A (en) * | 1971-12-08 | 1973-09-11 | Fmc Corp | Low d p high d p viscose mixture using high cellulose concentration |
| US3767756A (en) * | 1972-06-30 | 1973-10-23 | Du Pont | Dry jet wet spinning process |
| US4246221A (en) * | 1979-03-02 | 1981-01-20 | Akzona Incorporated | Process for shaped cellulose article prepared from a solution containing cellulose dissolved in a tertiary amine N-oxide solvent |
| US4416698A (en) * | 1977-07-26 | 1983-11-22 | Akzona Incorporated | Shaped cellulose article prepared from a solution containing cellulose dissolved in a tertiary amine N-oxide solvent and a process for making the article |
| US4324593A (en) * | 1978-09-01 | 1982-04-13 | Akzona Incorporated | Shapeable tertiary amine N-oxide solution of cellulose, shaped cellulose product made therefrom and process for preparing the shapeable solution and cellulose products |
| JPS60139873A (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-24 | 旭化成株式会社 | 繊維材料の改質方法 |
| FR2617511B1 (fr) * | 1987-07-01 | 1989-12-15 | Inst Textile De France | Procede de preparation d'une solution de filage de cellulose en presence d'oxyde d'amine tertiaire et d'additif |
-
1990
- 1990-12-07 AT AT0248290A patent/AT395724B/de not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-11-26 FI FI915573A patent/FI915573A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1991-11-26 JP JP3310642A patent/JPH06108305A/ja active Pending
- 1991-11-27 YU YU186391A patent/YU186391A/sh unknown
- 1991-12-03 ZA ZA919517A patent/ZA919517B/xx unknown
- 1991-12-03 TR TR91/1107A patent/TR25835A/xx unknown
- 1991-12-03 RO RO148885A patent/RO107702B1/ro unknown
- 1991-12-05 CA CA002057133A patent/CA2057133A1/en not_active Abandoned
- 1991-12-05 PT PT99695A patent/PT99695B/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-12-05 BG BG095579A patent/BG51354A3/bg unknown
- 1991-12-06 PL PL91292664A patent/PL169047B1/pl unknown
- 1991-12-06 HU HU913845A patent/HU209729B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-12-06 US US07/804,335 patent/US5216144A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-06 RU SU915010202A patent/RU2058442C1/ru active
- 1991-12-06 EP EP91890299A patent/EP0490870B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-06 BR BR919105277A patent/BR9105277A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-12-06 DE DE59108655T patent/DE59108655D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-06 ES ES91890299T patent/ES2102999T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-06 CZ CS913711A patent/CZ281926B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-12-06 MX MX9102430A patent/MX9102430A/es unknown
- 1991-12-06 NO NO914809A patent/NO303737B1/no unknown
- 1991-12-07 TW TW080109607A patent/TW199897B/zh active
-
1997
- 1997-04-22 GR GR970400922T patent/GR3023257T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TR25835A (tr) | 1993-09-01 |
| HU209729B (en) | 1994-10-28 |
| DE59108655D1 (de) | 1997-05-15 |
| EP0490870A2 (de) | 1992-06-17 |
| FI915573A0 (fi) | 1991-11-26 |
| EP0490870A3 (en) | 1993-03-17 |
| PT99695A (pt) | 1992-10-30 |
| MX9102430A (es) | 1992-07-01 |
| ES2102999T3 (es) | 1997-08-16 |
| BR9105277A (pt) | 1992-08-18 |
| GR3023257T3 (en) | 1997-07-30 |
| NO914809D0 (no) | 1991-12-06 |
| PL292664A1 (en) | 1992-08-24 |
| CS371191A3 (en) | 1992-06-17 |
| TW199897B (cs) | 1993-02-11 |
| HU913845D0 (en) | 1992-04-28 |
| CA2057133A1 (en) | 1992-06-08 |
| NO914809L (no) | 1992-06-09 |
| ATA248290A (de) | 1992-07-15 |
| NO303737B1 (no) | 1998-08-24 |
| ZA919517B (en) | 1992-09-30 |
| RO107702B1 (ro) | 1993-12-30 |
| EP0490870B1 (de) | 1997-04-09 |
| RU2058442C1 (ru) | 1996-04-20 |
| YU186391A (sh) | 1994-06-10 |
| FI915573L (fi) | 1992-06-08 |
| AT395724B (de) | 1993-02-25 |
| BG51354A3 (bg) | 1993-04-15 |
| JPH06108305A (ja) | 1994-04-19 |
| HUT63642A (en) | 1993-09-28 |
| US5216144A (en) | 1993-06-01 |
| PL169047B1 (pl) | 1996-05-31 |
| FI915573A7 (fi) | 1992-06-08 |
| PT99695B (pt) | 1999-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ281926B6 (cs) | Způsob výroby celulózových tvarových tělísek | |
| CN103993380B (zh) | 一种高强度壳聚糖纤维的制备方法 | |
| RU2625306C2 (ru) | Способ производства лигнинсодержащего предшественника волокон, а также углеродных волокон | |
| US4302252A (en) | Solvent system for cellulose | |
| CN105705523B (zh) | 多糖纤维及其制备方法 | |
| CN105392929B (zh) | 用于生产成型纤维素制品的方法 | |
| JP4679641B2 (ja) | セルロース製品のパイロットスケール（ｐｉｌｏｔｓｃａｌｅ）製造のための非毒性プロセスおよびシステム | |
| KR102212357B1 (ko) | 폴리사카라이드 필름 및 이의 생산 방법 | |
| US9103069B2 (en) | Method for dry spinning neutral and anionically modified cellulose and fibres made using the method | |
| US4352770A (en) | Process for forming shaped cellulosic product | |
| CN109208103B (zh) | 一种阻燃纤维素纤维的制备方法 | |
| CN108070109B (zh) | 一种改善低聚合度纤维素材料的加工性能和/或力学性能的方法 | |
| JPH03167309A (ja) | セルロース及びポリ塩化ビニルを基にした繊維、フイラメント及び糸並びにその製造方法 | |
| US4409289A (en) | Cellulose-acrylonitrile polymer solutions, articles, and methods of making same | |
| CN109610023A (zh) | 莱赛尔纤维及其制造方法 | |
| CN101509156A (zh) | 一种蛋白质保有量高的大豆蛋白/纤维素复合纤维制备方法 | |
| CN108624984B (zh) | 一种纤维素蚕丝蛋白复合纤维的制备方法 | |
| CN108624983B (zh) | 一种纤维素酪蛋白复合纤维的制备方法 | |
| JP3267781B2 (ja) | 再生セルロース成形品の製造方法 | |
| CN114134597B (zh) | 一种乳胶-莱赛尔复合纤维及其制备方法 | |
| US20250215618A1 (en) | Esterification method of cellulose and preparation method of cellulose formate filament material | |
| KR100477469B1 (ko) | 레이온 섬유 및 그 제조방법 | |
| JPS60199912A (ja) | セルロ−ス溶液の紡糸方法 | |
| SU552374A1 (ru) | Способ получени высокопрочных гидратцеллюлозных волокон | |
| JP2025501877A (ja) | セルロース系繊維製品繊維 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 19991206 |