SI9111863A - Postopek za pripravo celuloznih oblikovancev - Google Patents
Postopek za pripravo celuloznih oblikovancev Download PDFInfo
- Publication number
- SI9111863A SI9111863A SI9111863A SI9111863A SI9111863A SI 9111863 A SI9111863 A SI 9111863A SI 9111863 A SI9111863 A SI 9111863A SI 9111863 A SI9111863 A SI 9111863A SI 9111863 A SI9111863 A SI 9111863A
- Authority
- SI
- Slovenia
- Prior art keywords
- nmmo
- cellulose
- bath
- precipitate
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
Za pripravo celuloznih oblikovancev iz raztopine
celuloze v N-metilmorflin-N-oksidu (NMMO) in vodi
oblikujemo raztopino in nato oborimo celulozo v
obarjalni kopeli, ki vsebuje vodo in NMMO. V smislu
izuma znaša temperatura obarjalne kopeli največ 0°C;
s tem lahko zvišamo koncentracijo NMMO v obarjalni
kopeli, ne da bi poslabšali lastnosti pripravljenih
celuloznih oblikovancev.
Description
Postopek za pripravo celuloznih oblikovancev
Predloženi izum se nanaša na postopek za pripravo celuloznih oblikovancev iz raztopine celuloze v N-metilmorfolin-N-oksid (NMMO) in vodi, pri katerem oblikujemo raztopino in nato oborimo celulozo v obarjalni kopeli, ki vsebuje vodo in NMMO.
Npr. iz US-PS 4 196 282 je znano, da pripravijo raztopino celuloze v N-metilmorfolin-N-oksidu (v nadaljevanju okrajšano z NMMO) in vodi. Celulozne raztopine uporabljajo npr. za pripravo celuloznih vlaken ali drugih oblikovancev na osnovi celuloze. Za ta namen ekstrudirajo raztopino skozi predilne šobe v obarjalno kopel. Uporaba zmesi NMMO in vode kot topila ima različne prednosti; predvsem je treba poudariti, da je možen (skoraj) zaprt krogotok topila, tako da lahko vzdržujejo zelo majhno obremenitev okolja.
Pri NMMO-postopku koagulirajo v NMMO in vodi raztopljeno celulozo v obarjalni kopeli, ki vsebuje NMMO. Vlakna nato izperejo, izpiralno vodo vodijo nazaj v obarjalno kopel in obarjalno kopel uparijo. Destilat uporabijo za izpiranje vlaken (glej zgoraj) in NMMO-koncentrat spet uporabijo za ponovno pripravo raztopine.
V obarjalni kopeli je bila doslej koncentracija NMMO omejena na okoli 20 % do 25 %, ker so se pri višjih koncentracijah poslabšale tekstilno mehanične lastnosti vlaken. Bilo pa bi zaželeno, da bi koncentracijo NMMO v obarjalni kopeli zvišali, da bi bilo nato treba iz uparjalne kopeli upariti manj vode.
Torej je naloga predloženega izuma, da bi razvili postopek uvodoma navedene vrste, tako da bi tudi pri visokih koncentracijah NMMO v obarjalni kopeli dosegli dobre lastnosti vlaken.
To nalogo rešimo v smislu izuma tako, da znaša temperatura obaijalne kopeli največ 0°C.
Presenetljivo smo namreč ugotovili, da lahko uporabimo koncentracije NMMO nad 40 % v obaijalni kopeli, če znižamo temperaturo obaijalne kopeli pod 0 °C.
S pomočjo naslednjih primerov primerjamo izum s stanjem tehnike, da bi podprli zgoraj postavljene domneve.
PRIMERI 1 DO 6
2276 g celičnine (vsebnost trdne snovi ali suhe snovi 94 %, DP 750 [DP = povprečna polimerizacijska stopnja], alfa = 98 %) in 0,02 % propilestra galove kisline suspendiramo v 26139 g 60 %-ne vodne raztopine N-metilmorfolin-N-oksida; nato v 2 urah pri 100 °C in vakuumu 50 do 300 mbarov oddestiliramo 9415 g vode. Pri tem nastala predilna raztopina ima naslednjo sestavo: celuloza: 10 %, voda: 12 %, NMMO: 78 %. Stisnemo jo skozi šobo s 589 luknjami (premer luknje šobe 130 /im). Temperatura predenja je pri tem 75 °C. Nastala vlakna - po raztegnjenju v zračni reži - oborimo v obarjalni kopeli, ki vsebuje NMMO. Titer, koncentracija NMMO v obarjalni kopeli in temperatura obarjalne kopeli so navedeni za posamezne primere v tabeli 1; iz te tabele so tudi razvidne vsakokrat dosežene lastnosti vlaken; pri tem pomeni:
FFk trdnost vlaken (kondicionirano)
FDk raztezek vlaken (kondicionirano)
SF trdnost pentelj
TABELA 1
| Primer 1 | Titer dtex | Koncentracija obarjalne kopeli % | Temperatura FFk | FDk % | SF cN/tex | |
| obarjalne kopeli °C | cN/tex | |||||
| 1 | 1,62 | 0 | 15 | 47,8 | 10,9 | 18,1 |
| 2 | 1,65 | 21 | 11 | 46,4 | 11,4 | 17,8 |
| 3 | 1,62 | 40 | 14 | 41,4 | 8,6 | 12 |
| 4 | 1,63 | 19,5 | 0 | 49 | 12,4 | 19,5 |
| 5 | 1,68 | 30 | -2,1 | 47,1 | 11,8 | 19,5 |
| 6 | 1,85 | 40 | -1,3 | 45,5 | 12,2 | 21,9 |
Primera 1 in 2 ustrezata stanju tehnike; v obaijalni kopeli uporabimo čisto vodo (primer 1) oz. vodo z okoli 20 % NMMO (primer 2); temperature obarjalne kopeli so relativno visoke (15 oz. 11 °C). V teh obaijalnih kopelih oborjena celulozna vlakna imajo zadovoljive lastnosti. Pri primeru 3 smo poskusili, da bi koncentracijo NMMO v obarjalni kopeli dvignili na 40 %; s tem pa postanejo lastnosti vlaken znatno slabše.
Primeri 4 do 6 so primeri v smislu izuma, t.j. temperature znašajo največ 0 °C. Kot vidimo, vpliva pri teh temperaturah zvišanje koncentracije NMMO v obarjalni kopeli znatno manj na lastnosti vlaken; tako je npr. vlakno po primeru 5 popolnoma enakovredno z vlaknom po primeru 1.
Claims (1)
- PATENTNI ZAHTEVEKPostopek za pripravo celuloznih oblikovancev iz raztopine celuloze v N-metilmorfoin-N-oksidu (NMMO) in vodi, pri katerem oblikujemo raztopino in nato oborimo celulozo v obarjalni kopeli, ki vsebuje vodo in NMMO, označen s tem, da znaša temperatura obarjalne kopeli največ 0 °C.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0248290A AT395724B (de) | 1990-12-07 | 1990-12-07 | Verfahren zur herstellung von celluloseformkoerpern |
| YU186391A YU186391A (sh) | 1990-12-07 | 1991-11-27 | Postupak za pripremanje celuloznih oblikovanih proizvoda |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SI9111863A true SI9111863A (sl) | 1994-12-31 |
Family
ID=25598535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SI9111863A SI9111863A (sl) | 1990-12-07 | 1991-11-27 | Postopek za pripravo celuloznih oblikovancev |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SI (1) | SI9111863A (sl) |
-
1991
- 1991-11-27 SI SI9111863A patent/SI9111863A/sl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL169047B1 (pl) | Sposób wytwarzania ksztaltek celulozowych PL PL PL | |
| US20130154139A1 (en) | Process for producing cellulose shaped articles | |
| US4526620A (en) | Cellulose carbamate solutions | |
| EP0126838B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserunlöslichen Fasern aus Cellulosemonoestern der Maleinsäure, Bernsteinsäure und Phthalsäure mit einem extrem hohen Absorptionsvermögen für Wasser und physiologische Flüssigkeiten | |
| US10995429B2 (en) | Method for producing carbon fibers from cellulose fibers treated with sulfonic acid salts | |
| US4256613A (en) | Composition and process for making precipitated nylon-cellulose biconstituent composition | |
| DE10016307C2 (de) | Verfahren zur Herstellung und Verarbeitung einer Celluloselösung | |
| KR0161706B1 (ko) | 셀룰로오스를 함유하는 안정한 성형 및 정방 조성물 | |
| JP2000513412A (ja) | セルロース繊維を処理する方法およびそれらの繊維から製造される集成品 | |
| SI9111863A (sl) | Postopek za pripravo celuloznih oblikovancev | |
| JPH07189019A (ja) | 再生セルロース成形品の製造方法 | |
| US20230399771A1 (en) | Cellulose Fiber Manufacturing Method | |
| US4284545A (en) | Composition and process for making precipitated nylon-polyvinyl alcohol biconstituent composition | |
| US3445557A (en) | Process for preparing filaments from beta-polyamides | |
| AU731689B2 (en) | Poly(p-phenylene terephthalamide) articles of high flame strength | |
| DE2606878A1 (de) | Verfahren zur herstellung von pulverfoermigen aromatischen polyamiden | |
| US4247688A (en) | Composition and process for making precipitated hydroxyethylcellulose | |
| US4120836A (en) | Process for preparing shaped cellulose acetate article | |
| SE470233B (sv) | Förfarande för sänkning av karbamathalten i produkter som tillverkats av cellulosakarbamat, samt produkter som tillverkats enligt förfarandet | |
| KR20020036398A (ko) | 항미생물성 재생 셀룰로오스 섬유의 제조 방법 | |
| Morgenstern et al. | Cellulose‐based polymer blend filaments spun from N‐methylmorpholine‐N‐oxide | |
| KR970010705B1 (ko) | 내열, 내광성이 우수한 나이론 섬유의 제조방법 | |
| SU1351947A1 (ru) | Способ получени раствора целлюлозы | |
| DD214622A1 (de) | Verfahren zur herstellung spinnfaehiger celluloseloesungen | |
| PL191454B1 (pl) | Sposób wytwarzania biodegradowalnej folii celulozowo-skrobiowej |