PT892020E

PT892020E - Utilização de um copolímero com estrutura tensioactiva como agente dispersante e/ou adjuvante de moagem

Info

Publication number: PT892020E
Application number: PT98420119T
Authority: PT
Inventors: Jean-Bernard Egraz; Jean-Marc Suau; Christian Jacquemet; Jacques Mongoin
Original assignee: Coatex Sas
Priority date: 1997-07-18
Filing date: 1998-07-10
Publication date: 2006-11-30
Also published as: KR19990013935A; HU9801623D0; SK97098A3; CZ224298A3; NZ330899A; NO983312L; TR199801356A3; FR2766106B1; ES2268759T3; NO983312D0; CN1210752A; FR2766106A1; ID20607A; TWI225871B; BR9802509A; NO323738B1; AU746264B2; ZA986371B; CZ298712B6; CA2240854C

Description

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DESCRIÇÃO "UTILIZAÇÃO DE UM COPOLÍMERO COM ESTRUTURA TENSIOACTIVA COMO AGENTE DISPERSANTE E/OU ADJUVANTE DE MOAGEM" A presente invenção refere-se à utilização de um copolímero, possuindo pelo menos um dos seus monómeros uma estrutura tensioactiva, como agente dispersante ou adjuvante de moagem de matérias minerais em suspensão aquosa, qualquer que seja a natureza da substância mineral.

Com efeito, desde há bastante tempo, conhecem-se a utilização para a preparação de produtos industriais destinados à indústria do papel e especificamente para a carga ou o revestimento do papel, as suspensões aquosas de diferentes matérias minerais ou cargas de pigmentos minerais, possuindo as superfícies das partículas afinidades diferentes em relação à água.

Assim, a primeira categoria de matérias minerais é constituída por substâncias minerais com superfície hidrófila, com carga, tais como por exemplo os carbonatos de cálcio naturais ou sintéticos, especialmente o giz, as calcites ou os mármores, as dolomites ou mesmo os caulinos bem como o sulfato de cálcio ou os óxidos de titânio, o branco cetim, os hidróxidos de alumínio ou outros. A segunda inclui as cargas minerais com superfície hidrófoba, tais como por exemplo o talco, a mica ou outros. Ora estes dois tipos de substâncias minerais não têm o mesmo comportamento reológico quando suspensas em água, especialmente em grandes concentrações a fim de serem entregues aos fabricantes de papel. No entanto, estas 2 substâncias devem dispor dos mesmos critérios de qualidade para o utilizador, quer dizer devem dispor de um índice de viscosidade Brookfield com um valor que permita evitar qualquer risco de sedimentação ou aglutinação das partículas de matérias minerais, tornando assim possível uma manipulação mais fácil para o utilizador apesar de uma armazenagem ao longo de vários dias em cubas sem agitação. Além disso, as suspensões devem ter um teor em matéria mineral o mais elevado possível a fim de diminuir todos os custos de transporte inerentes à quantidade de água presente.

Até hoje, os agentes dispersantes ou adjuvantes da moagem utilizados classicamente para as cargas minerais de superfície hidrófila são os poliacrilatos de baixo peso molecular ou de viscosidade específica inferior ou igual a 25 (EP 0 100 947, EP 0 542 643, EP 0 542 644).

Mas estes agentes têm a desvantagem de não serem eficazes para a suspensão e/ou moagem das substâncias minerais hidrófobas tais como o talco ou a mica que são actualmente utilizadas isoladamente ou em mistura. Para tal, o especialista na técnica conhece outros agentes que são os copolímeros em que um dos monómeros tem uma estrutura tensioactiva (EP 0 003 235, EP 0 215 565) . Mas estes copolímeros têm ainda o inconveniente de não serem eficazes para a suspensão e/ou moagem de matérias minerais com superfície hidrófila, tais como os carbonatos de cálcio ou os caulinos, o sulfato de cálcio ou os óxidos de titânio.

Assim, até hoje, para dispersar e/ou moer uma matéria mineral de superfície hidrófoba é extremamente difícil para 3 o especialista na técnica utilizar um agente dispersante e/ou de moagem conhecido pela sua eficácia dispersante e/ou adjuvante da moagem de matérias minerais com superfície hidrófila e vice-versa.

Confrontados com este problema da utilização de agentes dispersantes e/ou adjuvantes da moagem, próprios para um tipo de matéria mineral, o requerente constatou, ao fim de numerosas pesquisas, que a selecção do radical da cadeia hidrófoba do monómero tensioactivo permite a utilização do copolímero como agente dispersante e/ou adjuvante da moagem, seja qual for a natureza das superfícies das substâncias minerais para dispersar e/ou moer.

Assim, o objectivo da presente invenção consiste em obter suspensões aquosas de matérias minerais manipuláveis com facilidade pelo utilizador, seja qual for a natureza das superfícies das matérias minerais.

Este objectivo é atingido graças à utilização como agente dispersante e/ou adjuvante de moagem de um copolímero constituído por: a) pelo menos um monómero de insaturação etilénica e de função carboxílica b) eventualmente pelo menos um monómero de insaturação etilénica e função sulfónica ou fosfórica ou mistura destes c) eventualmente pelo menos um monómero de insaturação etilénica e sem função carboxílica d) pelo menos um monómero tensioactivo oxialquilado com insaturação etilénica e terminado por uma cadeia hidrófoba. 4 A utilização de um copolímero de acordo com a presente invenção como agente dispersante e/ou adjuvante de moagem de matérias minerais em suspensão aquosa é caracterizada por o dito copolímero ser constituído por: a) pelo menos um monómero de insaturação etilénica e com função carboxílica, escolhido obrigatoriamente de entre os monoácidos, tais como o ácido acrílico, metacrílico, crotónico, isocrotónico, cinâmico, aos quais se pode eventualmente acrescentar os diácidos, tais como o ácido itacónico, fumárico, maleico, citracónico ou mesmo os anidridos de ácidos carboxílicos tais como o anidrido maleico e os hemi-ésteres de diácidos, tais como os monoésteres em Cg a C4 dos ácidos maleico ou itacónico ou misturas destes, b) eventualmente pelo menos um monómero com insaturação etilénica e com função sulfónica seleccionado de entre o ácido acrilamido-metil-propano-sulfónico, o metalilsulfonato de sódio, o ácido vinilsulfónico e o ácido estirenossulfónico ou com função fosfórica seleccionado de entre o fosfato de metacrilado de etilenoglicol, fosfato de metacrilato de propilenoglicol, fosfato de acrilato de etilenoglicol, fosfato de acrilato de propilenoglicol e seus etoxilatos ou misturas destes. c) eventualmente pelo menos um monómero com insaturação etilénica e sem função carboxílica, escolhido dentro do grupo constituído pelos ésteres dos ácidos acrílico ou metacrílico, tais como os acrilatos ou metacrilatos de metilo, etilo, butilo, 2-etil-hexilo, ou constituído pelo acrilnitrilo, o metacrilonitrilo, o acetato de vinilo, o estireno, o metilestireno, o diisobutileno, a vinilpirrolidona, a vinilcaprolactama ou ainda pelas amidas insaturadas, tais como a acrilamida, a metacrilamida ou os seus derivados substituídos como por 5 exemplo por dimetilaminopropil acrilamida ou metacrilamida, os ésteres acrílicos ou metacrílicos de glicol, o cloreto ou sulfato de metacrilamido-propil-trimetilamónio, o metacrilato de cloreto ou sulfato de trimetil-amónio-etilo, bem como os seus homólogos em acrilato e em acrilamida quaternizados e/ou o cloreto de dimetildialilamónio. d) pelo menos um monómero oxialquilado com insaturação etilénica e terminado por uma cadeia hidrófoba com a fórmula geral (I): H1' R- (CH2 -ÇH-O) -O) n-(CH2-ÇH-0), R, em que: -m e p representam um número de motivos de óxido de alquileno inferior ou igual a 100, -n representa um número de motivos de óxido de etileno inferior ou igual a 100, -q representa um número pelo menos igual ale em que: 0 < q(n+m+p) s 100

Ri é o hidrogénio ou o radical metilo ou etilo, R2 é o hidrogénio ou o radical metilo ou etilo, R representa o radical insaturado polimerizável que pertence ao grupo dos ésteres acrílico, metacrílico, maleico, itacónico, crotónico, vinilftálico bem como os uretanos insaturados, tais como por exemplo os acriluretanos, metacriluretanos, a-a' dimetil-m- isopropenilbenziluretano, aliluretano. R' representa o radical hidrófobo seleccionado de entre o radical tristiril fenilo ou ainda os grupos lineares ou ramificados alquilo, alquilarilo, arilalquilo, arilo com pelo menos 8 átomos de carbono ou ainda as 6 dialquilaminas com pelo menos 8 átomos de carbono enquanto R representa os insaturados uretanos tais como por exemplo os acriluretanos, metilacriluretano, oí-oí'-dimetil-m-isopropenil-benziluretano, aliluretano e R' representa o radical hidrófobo seleccionado de entre o radical tristiril fenilo ou ainda os grupos lineares ou ramificados alquilo, alquilarilo, arilalquilo com pelo menos 30 átomos de carbono ou ainda as dialquilaminas com pelo menos 22 átomos de carbono enquanto R representa o radical insaturado polimerizável, pertencente ao grupo dos ésteres acrílico, metacrílico, maleico, itacónico, crotónico, vinilftálico. sendo o total dos constituintes (a) , (b) , (c) e (d) igual a 100 e por possuir uma viscosidade específica no máximo igual a 50, e de preferência no máximo igual a 25.

Na continuação da descrição, o monómero (d) será designado por monómero especial. Mais especialmente, a utilização do copolímero mencionado anteriormente é caracterizada por o dito copolímero ser constituído, expresso em peso: a) 99 % a 10 % e ainda mais especialmente, por razões que se prendem com o processo de copolimerização, 97 % a 50 % de pelo menos um monómero de insaturação etilénica e com função carboxílica, escolhido obrigatoriamente de entre os monoácidos, tais como o ácido acrílico, metacrílico, crotónico, isocrotónico, cinâmico, aos quais se pode eventualmente acrescentar os diácidos, tais como o ácido itacónico, fumárico, maleico, citracónico ou mesmo os anidridos de ácidos carboxílicos tais como o anidrido 7 maleico e os hemi-ésteres de diácidos, tais como os monoésteres em Ci a C4 dos ácidos maleico ou itacónico ou misturas destes, b) 0 a 50 % de pelo menos um monómero com insaturação etilénica e com função sulfónica seleccionado de entre o ácido acrilamido-metil-propano-sulfónico, o metalilsulfonato de sódio, o ácido vinilsulfónico e o ácido estirenossulfónico ou com função fosfórica seleccionado de entre o fosfato de metacrilato de etilenoglicol, fosfato de metacrilato de propilenoglicol, fosfato de acrilato de etilenoglicol, fosfato de acrilato de propilenoglicol e seus etoxilatos ou misturas destes. c) 0 % a 50 % de pelo menos um monómero com insaturação etilénica e sem função carboxilica, escolhido dentro do grupo constituído pelos ésteres dos ácidos acrílico ou metacrílico, tais como os acrilatos ou metacrilatos de metilo, etilo, butilo, 2-etil-hexilo, ou constituído pelo acrilonitrilo, o metacrilonitrilo, o acetato de vinilo, o estireno, o metilestireno, o diisobutileno, a vinilpirrolidona, a vinilcaprolactama ou ainda pelas amidas insaturadas, tais como a acrilamida, a metacrilamida ou os seus derivados substituídos como por exemplo por dimetilaminopropilo acrilamida ou metacrilamida, os ésteres acrílicos ou metacrílicos de glicol, o cloreto ou sulfato de metacrilamido-propil-trimetilamónio, o metacrilato de cloreto ou sulfato de trimetil-amónio-etilo, bem como os seus homólogos em acrilato e em acrilamida quaternizados e/ou o cloreto de dimetildialilamónio. d) 1 % a 90 % e ainda mais especialmente por razões que se prendem com o processo de copolimerização 3 % a 50 % de pelo menos um monómero oxialquilado com insaturação etilénica e terminado por uma cadeia hidrófoba com a fórmula geral (I):

em que: -m e p representam um número de motivos de óxido de alquileno inferior ou igual a 100, -n representa um número de motivos de óxido de etileno inferior ou igual a 100, q representa um número pelo menos igual ale em que: 0 < q(n+m+p) js 100

Ri é o hidrogénio ou o radical metilo ou etilo, R2 é o hidrogénio ou o radical metilo ou etilo, R representa o radical insaturado polimerizável que pertence ao grupo dos ésteres acrílico, metacrílico, maleico, itacónico, crotónico, vinilftálico bem como os uretanos insaturados, tais como por exemplo os acriluretanos, metacriluretanos, oí-oí' dimetil-m- isopropenilbenziluretano, aliluretanos. R' representa o radical hidrófobo seleccionado de entre o radical tristiril fenilo ou ainda os grupos lineares ou ramificados alquilo, alquilarilo, arilalquilo, arilo com pelo menos 8 átomos de carbono ou ainda as dialquilaminas com pelo menos 8 átomos de carbono enquanto R representa os insaturados uretanos tais como por exemplo os acriluretanos, metilacriluretano, a-a'-dimetil-m-isopropenil- benziluretano, aliluretano e R' representa o radical hidrófobo seleccionado de entre o radical tristiril fenilo ou ainda os grupos 9 lineares ou ramificados alquilo, alquilarilo, arilalquilo, arilo com pelo menos 30 átomos de carbono ou ainda as dialquilaminas com pelo menos 22 átomos de carbono enquanto R representa o radical insaturado polimerizável, pertencendo ao grupo dos ésteres acrílico, metacrílico, maleico, itacónico, crotónico, vinilftálico. sendo o total dos constituintes (a) , (b) , (c) e (d) igual a 100 e por possuir uma viscosidade específica no máximo igual a 50, e de preferência no máximo igual a 25. O copolímero utilizado de acordo com a presente invenção é obtido por meio de processos conhecidos de copolimerização via radicais em solução, em emulsão directa ou inversa, em suspensão ou precipitação nos solventes apropriados, na presença de sistemas catalíticos e de agentes de transferência conhecidos.

Este copolímero obtido sob forma ácida é eventualmente destilado, pode ser igualmente parcial ou totalmente neutralizado por um ou vários agentes de neutralização que disponham de uma função monovalente ou de uma função polivalente, tal como por exemplo os escolhidos de um grupo constituído pelos catiões alcalinos, em especial o sódio, o potássio, o amónio ou as aminas primárias, secundárias ou terciárias alifáticas e/ou cíclicas tais como por exemplo a estearilamina, as etanolaminas (monoetanolamina, dietanolamina, trietanolamina) , a monoetilamina e dietilamina, a ciclo-hexilamina, a metilciclo-hexilamina ou ainda os escolhidos do grupo constituído pelos catiões divalentes alcalino-terrosos, em especial o magnésio e o cálcio ou ainda o zinco, tal como pelos catiões 10 trivalentes, em especial o alumínio ou ainda por certos catiões de valência mais elevada.

Cada agente de neutralização intervém portanto conforme as taxas de neutralização próprias de cada função ou valência.

De acordo com uma outra variante, o copolímero obtido a partir da reacção de copolimerização, antes ou depois da reacção de neutralização, pode eventualmente ser totalmente ou parcialmente tratado e separado em várias fases, de acordo com os processos estáticos ou dinâmicos conhecidos do especialista na técnica, por um ou vários solventes polares pertencentes nomeadamente ao grupo constituído pela água, o metanol, o etanol, o propanol, o isopropanol, os butanóis, a acetona, o tetra-hidrofurano ou misturas destes.

Uma das fases corresponde então ao copolímero utilizado de acordo com a presente invenção como agente dispersante e/ou adjuvante de moagem de matérias minerais em suspensão aquosa. A viscosidade específica do copolímero é simbolizada pela letra «μ» e é determinada da seguinte forma: Toma-se uma solução de polimerizado de modo a obter uma solução correspondente a 2,5 g de polímero seco neutralizado com soda e com 50 ml de uma solução de água bipermutada. Em seguida, mede-se com um viscosímetro capilar de constante de Baumé igual a 0,000105, colocado num banho com termostato a 25°C o tempo de escorrimento de um dado volume da solução mencionada, contendo o copolímero, bem como o tempo de escorrimento do mesmo volume da solução de água 11 bipermutada, desprovida do dito copolímero. É assim possível definir a viscosidade específica de «η» graças a seguinte relação: (tempo de escorrimento (tempo de escorrimento de solução de polímero) de solução de água «η» = permutada) tempo de escorrimento da solução de água permutada 0 tubo capilar é geralmente escolhido de tal forma que o tempo de escorrimento da solução de água permutada, desprovida do copolímero, varie entre 90 e 100 segundos, dando assim valores de viscosidade específica de uma precisão muito boa.

Na prática, uma forma de efectuar a desintegração ou formação de suspensão da ou das substâncias minerais a dispersar consiste em preparar sob agitação uma solução aquosa do agente dispersante na qual se introduz a ou as substâncias minerais a dispersar que podem ter origens muito diversas e classificar-se em duas categorias. Assim, a primeira categoria é constituída por substâncias minerais com superfície hidrófila, com carga, tal como por exemplo os carbonatos de cálcio naturais ou sintéticos, especialmente o giz, as calcites ou os mármores, as dolomites ou mesmo os caulinos, o sulfato de cálcio, os óxidos de titânio, o branco cetim, os hidróxidos de alumínio ou qualquer outro mineral de superfície hidrófila. a mica ou A segunda inclui cargas minerais com superfície hidrófoba, tais como por exemplo o talco, qualquer outro mineral de superfície hidrófoba. 12

Na prática, a operação de moagem da ou das substâncias minerais a tornar mais finas consiste em moer a ou as substâncias minerais com um corpo de moagem em partículas muito finas num meio aquoso contendo o agente adjuvante da moagem. Assim, forma-se uma suspensão aquosa da ou das substâncias minerais a moer. À suspensão da ou das substâncias minerais a moer junta-se o corpo de moagem de granulometria vantajosamente entre 0,20 e 4 milímetros. O corpo de moagem apresenta-se em geral sob a forma de partículas de material tão diverso quanto o óxido de silício, o óxido de alumínio, o óxido de zircónio ou misturas destes, bem como resinas sintéticas de elevada dureza, aços e outros. Um exemplo de composição destes corpos de moagem é dado pela patente FR 2 303 681 que descreve os elementos de moagem formados por 30 a 70 % em peso de óxido de zircónio, 0,1 a 5 % de óxido de alumínio e 5 a 20 % de óxido de silício. O corpo de moagem é, de preferência, adicionado à suspensão numa quantidade tal que a relação em peso entre este material de moagem e a substância mineral para moer seja de pelo menos 2/1, situando-se de preferência esta proporção entre os limites de 3/1 e 5/1. A mistura da suspensão e do corpo de moagem é então submetida à acção mecânica de agitação, tal como a que se produz num triturador clássico de micro elementos.

De acordo com a presente invenção o agente dispersante e/ou o adjuvante de moagem é igualmente introduzido no meio da mistura formada pela suspensão aquosa de substâncias minerais e pelos corpos de moagem numa razão de 0,05 % para 5 % em peso da fracção seca dos ditos polímeros, 13 relativamente à massa seca da ou das substâncias minerais a tornar mais finas. 0 tempo necessário para atingir uma finura excelente da substância mineral após a moagem varia conforme a natureza e a quantidade das substâncias minerais a moer e conforme o modo de agitação utilizado e a temperatura do meio durante a operação de moagem. 0 âmbito e o interesse da presente invenção serão melhor entendidos por meio dos exemplos seguintes, que não pretendem ser limitativos: EXEMPLO 1:

Este exemplo refere-se à utilização de um copolimero em que pelo menos um dos monómeros tem uma estrutura tensioactiva na preparação de suspensões aquosas de carbonato de cálcio.

Para este fim, por cada uma das experiências seguintes, efectuadas a partir de um mármore proveniente de uma pedreira de Gummern (Áustria), com uma granulometria em que 90 % das partículas têm um diâmetro inferior a 2 mícrones, introduz-se em chuva e sob agitação num copo de dois litros, contendo água, uma quantidade do mármore mencionado necessária para se obter uma suspensão a 65 % de concentração em matéria seca. Este copo contém ainda uma quantidade de copolimero a testar, correspondente a 0,5 % em peso do copolimero seco, relativamente ao peso total de matéria seca presente na suspensão.

Passados 20 minutos de agitação mede-se à temperatura ambiente as viscosidades Brookfield com auxílio de um viscosímetro de Brookfield tipo RVT a 10 rotações por 14 minuto (r/min) e 100 r/min com auxílio de um agente móvel adequado.

Experiência n° 1:

Esta experiência ilustra a técnica anterior, utiliza um poliacrilato de sódio de viscosidade específica igual a 0,45.

Experiência n° 2:

Esta experiência, ilustrativa da técnica anterior, utiliza uma mistura constituída por 25 partes em peso de um poliacrilato de sódio de viscosidade específica igual a 0,45 e 75 partes em peso de um polióxido de alquileno comercializado com o nome Pluronic PE 4300 pela BASF.

Experiência n° 3:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 4,35 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 4:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 4,38 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 40 moles de oxido de etileno. 15 Experiência n° 5: Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 4,43 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 60 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 6:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 2,54 e composto em percentagem de massa por: 95 % de ácido acrílico 5 % de metacriluretano com a fórmula geral (I), no qual o radical hidrófobo R' é um grupo alquilo linear, com 22 átomos de carbono, m e p são iguais a 0, q=l e n igual a 25.

Experiência n° 7:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 1,52 e composto em percentagem de massa por: 95 % de ácido acrílico 5 % de metacrilato com a fórmula geral (I), no qual o radical hidrófobo R' é um grupo -N-(R''R'' ' ) , em que R'' e R''' cadeias alquilo lineares com 12 átomos de carbono, m e p são iguais a 0, q=l e n igual a 50. 16 Experiência n° 8: Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 2,47 e composto em percentagem de massa por: 95 % de ácido acrílico 5 % de metacriluretano com a fórmula geral (I) , no qual o radical hidrófobo R' é um grupo alquilo ramificado, com 28 átomos de carbono, m e p são iguais a 0, q=l e n igual a 25.

Experiência n° 9:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 1,79 e composto em percentagem de massa por: 95 % de ácido acrílico 5 % de metacriluretano com a fórmula geral (I), no qual o radical hidrófobo R' é um grupo alquilo ramificado, com 30 átomos de carbono, m e p são iguais a 0, q=l e n igual a 25.

Experiência n° 10:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 2,59 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato com a fórmula geral (I), no qual o radical hidrófobo R' é um grupo alquilo ramificado, com 32 átomos de carbono, m e p são iguais a 0, q=l e n igual a 25. 17

Experiência n° 11:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 5,49 e composto em percentagem de massa por: 80 % de ácido acrílico 2 % de acrilato de etilo 8 % de ácido metacrílico 10 % de metacriluretano com a fórmula geral (I), no qual o radical hidrófobo R/ é um radical tristiril fenilo, m e p são iguais a 0, q=l e n igual a 25.

Experiência n° 12:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 3,02 e composto em percentagem de massa por: 97 % de ácido acrílico 3 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 13:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 3,94 e composto em percentagem de massa por: 93 % de ácido acrílico 7 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 14:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de 18 viscosidade especifica igual a 3,74 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 15 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 15:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 7,53 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 5 % de ácido metacrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 16:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 5,58 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 5 % de ácido itacónico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 17:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 7,16 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 5 % de ácido maleico 19 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 18:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 6,68 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 5 % de ácido acrilamido-metil-propano-sulfónico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 19:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 4,38 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 5 % de acrilamida 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 20:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 5,71 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 5 % de fosfato de metacrilato de etilenoglicol 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno. 20 Experiência n° 21: Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 5,49 e composto em percentagem de massa por: 80 % de ácido acrílico 2 % de acrilato de etilo 8 % de ácido metacrilico 10 % de metacriluretano com a fórmula geral (I), no qual o radical hidrófobo R' é um radical tristiril fenilo, m e p são iguais a 0, q=l e n igual a 25.

Experiência n° 22:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 0,67 e composto em percentagem de massa por: 95 % de ácido acrílico 5 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 23:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 1,94 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 24:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de 21 viscosidade especifica igual a 2,66 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 25:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 12,04 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 26:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 70% com soda, de viscosidade específica igual a 4, 35 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Todos os resultados experimentais estão resumidos no quadro 1 apresentado em seguida. 22

Quadro 1:

Experiência n° Viscosidade de suspensão 10 r/min Brookfield da em mPa.s 100 r/min Técnica anterior 1 2000 350 Técnica anterior 2 24000 6200 Invenção 3 800 210 Invenção 4 1000 225 Invenção 5 1900 320 Invenção 6 1280 270 Invenção 7 1400 260 Invenção 8 840 210 Invenção 9 1040 230 Invenção 10 1150 230 Invenção 11 750 210 Invenção 12 1250 270 Invenção 13 1100 230 Invenção 14 950 230 Invenção 15 600 180 Invenção 16 600 175 Invenção 17 700 215 Invenção 18 800 230 Invenção 19 1100 290 Invenção 20 600 185 Invenção 21 750 210 Invenção 22 1850 325 Invenção 23 1000 215 Invenção 24 1100 290 Invenção 25 650 215 Invenção 26 190 110 A leitura do quadro 1 permite provar a obtenção de suspensões aquosas de carbonato de cálcio de acordo com a presente invenção, com fracas viscosidades Brookfield. 23

Esta leitura permite por outro lado constatar a utilização de um poliacrilato em associação com um polióxido de alquileno, formulação habitualmente utilizada para suspender substâncias minerais com superfície hidrófoba, não permite obter suspensões de carbonato de cálcio com viscosidade de Brookfield fraca. EXEMPLO 2:

Este exemplo ilustra a presente invenção e refere-se à utilização de um copolímero em que pelo menos um dos monómeros tem uma estrutura tensioactiva na preparação de uma suspensão aquosa de carbonato de cálcio com um teor de matéria seca igual a 45 %.

Para este fim, para a experiência n° 27, efectuada a partir de um mármores proveniente de uma pedreira de Gummern (Áustria) com uma granulometria em que 90 % das partículas têm um diâmetro inferior a 2 mícrones, introduz-se em chuva e sob agitação num copo de dois litros contendo água, uma quantidade do mármore mencionado necessária para se obter uma suspensão a 45 % de concentração em matéria seca. Este copo contém ainda uma quantidade de copolímero a testar, correspondente a 0,23 % em peso do copolímero seco, relativamente ao peso total de matéria seca presente na suspensão. O copolímero utilizado é um polímero neutralizado em 75 % com soda e formado por um processo de fraccionamento, com viscosidade específica igual a 4,35 e composto, em percentagem da massa, por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno. 24

Passados 20 minutos de agitação mede-se à temperatura ambiente as viscosidades Brookfield com auxilio de um viscosimetro de Brookfield tipo RVT a 10 rotações por minuto (r/min) e 100 r/min com auxilio de um agente móvel adequado. Estas viscosidades são respectivamente iguais a 790 mPa.s e 110 mPa.s. EXEMPLO 3:

Este exemplo refere-se igualmente à utilização de um copolimero em que pelo menos um dos monómeros tem uma estrutura tensioactiva, na preparação de suspensões aquosas de carbonato de cálcio mas de granulometria mais grosseira.

Para este fim, por cada uma das experiências seguintes, efectuadas a partir de um mármores proveniente de uma pedreira norueguesa, com uma granulometria em que 60 % das partículas têm um diâmetro inferior a 2 mícrones, introduz-se em chuva e sob agitação num copo de dois litros contendo água, uma quantidade do mármore mencionado necessária para se obter uma suspensão a 75 % de concentração em matéria seca. Este copo contém ainda uma quantidade de copolimero a testar, correspondente a 0,5 % em peso do copolimero seco, relativamente ao peso total de matéria seca presente na suspensão.

Passados 20 minutos de agitação mede-se à temperatura ambiente as viscosidades Brookfield (To) com auxílio de um viscosimetro de Brookfield tipo DVII de 100 r/min, com auxílio de um agente móvel adequado.

Estas viscosidades de Brookfield são igualmente determinadas passadas 24 horas, 2 dias, 3 dias e uma semana de armazenagem sem agitação.

Tendo sido realizada a medição da viscosidade Brookfield antes da agitação (viscosidade ANAG) passados 7 dias de armazenagem, a amostra foi agitada para determinar 25 a viscosidade Brookfield após a agitação (viscosidade APAG). Além disso, as amostras são diluídas a 72 % e guardadas durante 7 dias a fim de observar se há sedimentação por meio da introdução de uma espátula até ao fundo do frasco.

Experiência n° 28:

Experiência n° 29:

Experiência n° 30:

Experiência n° 31:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de 26 viscosidade especifica igual a 4,38 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 5 % de acrilamida 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 32:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 5,49 e composto em percentagem de massa por: 8 0 % de ácido acrílico 2 % de acrilato de etilo 8 % de ácido metacrílico 10 % de metacriluretano com a fórmula geral (I), no qual o radical hidrófobo R' é um radical tristiril fenilo, m e p são iguais a 0, q=l e n igual a 25.

Todos os resultados experimentais estão resumidos no quadro 2 apresentado em seguida. 27

Quadro 2:

Experi- Viscosidade Brookfield em mPa.s a 100 r/min ência n° TO 24 2 3 7 7 Sedimentação horas dias dias dias dias ANAG ANAG ANAG ANAG APAG Técnica 28 1650 1070 1200 1375 1760 1790 Não anterior Invenção 29 268 431 451 450 508 301 Não Invenção 30 309 594 622 616 641 309 Não Invenção 31 551 710 754 726 759 509 Não Invenção 32 526 769 809 818 849 512 Não A leitura do quadro 2 permite provar a obtenção de suspensões aquosas de carbonato de cálcio com viscosidades Brookfield fracas e estáveis no tempo e sem apresentarem qualquer tendência para sedimentar, apesar da granulometria menos fina das partículas constitutivas. EXEMPLO 4:

Este exemplo refere-se à utilização de um copolímero em que pelo menos um dos monómeros tem uma estrutura tensioactiva na preparação de suspensões aquosas de talco.

Com este objectivo, com o mesmo modo operacional, com excepção da duração da agitação que é de 45 minutos, e o mesmo material que os utilizados no exemplo 1, mistura-se o talco Finntalc CIO da sociedade Finnminerals, com uma quantidade de água necessária para obter uma suspensão a 65 % de concentração em matéria seca e uma quantidade de copolímero totalmente neutralizada para testar, correspondente a 2,0 % em peso seco de copolímero ácido seco em comparação com o peso total de matéria seca presente na suspensão. 28

Experiência n° 33:

Esta experiência ilustra a técnica anterior, utiliza um poliacrilato de sódio de viscosidade especifica igual a 0,45. A suspensão é impossível por causa do bloqueio do agitador devido a uma viscosidade demasiado grande.

Experiência n° 34:

Experiência n° 35:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 7,5 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 16 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 36:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 4,0 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 8 moles de oxido de etileno e oxipropilado com 13 moles de óxido de propileno. 29

Experiência n° 37:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 4,35 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 38:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 4,38 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 40 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 39:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 4,43 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 60 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 40:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 2,59 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 30 10 % de metacrilato com a fórmula geral (I), no qual o radical hidrófobo R' é um grupo alquilo ramificado, com 32 átomos de carbono, m e p são iguais a 0, q=l e n igual a 25.

Experiência n° 41:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 5,49 e composto em percentagem de massa por: 80 % de ácido acrílico 2 % de acrilato de etilo 8 % de ácido metacrílico 10 % de metacriluretano com a fórmula geral (I), no qual o radical hidrófobo R' é um radical tristiril fenilo, m e p são iguais a 0, q=l e n igual a 25.

Experiência n° 42:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 3,02 e composto em percentagem de massa por: 97 % de ácido acrílico 3 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 43:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 3,31 e composto em percentagem de massa por: 95 % de ácido acrílico 31 5 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 44:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 3,94 e composto em percentagem de massa por: 93 % de ácido acrílico 7 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 45:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 3,74 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 15 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 46:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 7,53 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 5 % de ácido metacrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno. 32

Experiência n° 47:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 5,58 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 5 % de ácido itacónico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 48:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 7,16 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 5 % de ácido maleico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 49:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 6,68 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 5% de ácido acrilamido-metil-propano-sulfónico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 50:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com 33 soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 4,38 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 5 % de acrilamida 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 51:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 5,71 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 5 % de fosfato de metacrilato de etilenoglicol 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 52:

Experiência n° 53:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com 34 soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 1,94 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 54:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 2,66 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 55:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 3,38 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 56:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 12,04 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno. 35

Experiência n° 57:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado numa percentagem molar de 75 % com soda e em 25 % com cal, de viscosidade específica igual a 4,35 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 58:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado numa percentagem molar de 50 % com soda e em 50 % com cal, de viscosidade específica igual a 4,35 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 59:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado numa percentagem molar de 25 % com soda e 75 % com cal, de viscosidade específica igual a 4,35 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 60:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado numa percentagem molar de 75 % com soda e em 25 % com hidróxido de magnésio, de viscosidade específica igual a 4,35 e composto em percentagem de massa por: 36 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 61:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com potassa, de viscosidade específica igual a 4,35 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 62:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com amoníaco, de viscosidade específica igual a 4,35 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Todos os resultados experimentais estão resumidos no quadro 3.1 e 3.2 apresentado em seguida.

Quadro 3.1:

Experiência n° Viscosidade de Brookfield em mPa.s 10 c/min 100 r/min Técnica anterior 33 Impossível Impossível Técnica anterior 34 700 270 Invenção 35 2840 1290 Invenção 36 800 950 Invenção 37 840 560 Invenção 38 1160 800 Invenção 39 540 730 Invenção 40 440 515 Invenção 41 1360 1000 Invenção 42 280 260 Invenção 43 200 185 Invenção 44 320 290 Invenção 45 880 510 Invenção 46 1280 570 Invenção 47 1050 550 Invenção 48 1600 635 Invenção 49 1480 640 Invenção 50 400 260 Invenção 51 1400 630 38 - Quadro 3.2:

Experiência Viscosidade de Brookfield em mPa.s n° 10 r/min 100 r/min Invenção 52 1360 1000 Invenção 53 400 460 Invenção 54 460 470 Invenção 55 840 600 Invenção 56 2160 830 Invenção 57 350 170 Invenção 58 680 390 Invenção 59 480 350 Invenção 60 720 380 Invenção 61 1450 710 Invenção 62 700 390 A leitura do quadro 3.1 e 3.2 permite provar a obtenção de suspensões aquosas de talco de acordo com a presente invenção, com fracas viscosidades de Brookfield de elevada concentração em matéria seca.

Esta leitura permite por outro lado constatar a utilização de um poliacrilato normalmente utilizado para suspender substâncias minerais com superfície hidrófila, não permite obter suspensões de talco com viscosidade de Brookfield fraca. EXEMPLO 5:

Este exemplo refere-se, tal como no exemplo anterior, à utilização de um copolímero em que pelo menos um dos monómeros tem uma estrutura tensioactiva na preparação de suspensões aquosas de talco mas em quantidades diferentes.

Com este objectivo, com o mesmo modo operacional e o mesmo material que os utilizados no exemplo anterior, mistura-se o talco Finntalc CIO da sociedade Finnminerals, com uma quantidade de água necessária para obter uma suspensão a 65 % de concentração em matéria seca e uma 39 quantidade de copolimero para testar correspondente a 1,0 % em peso seco de copolimero ácido seco, em comparação com o peso total de matéria seca presente na suspensão.

Experiência n° 63:

Esta experiência, ilustrativa da técnica anterior, utiliza um poliacrilato de sódio de viscosidade especifica igual a 0,45. A suspensão é impossível por causa do bloqueio do agitador devido a uma viscosidade demasiado grande.

Experiência n° 64:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 24 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 15 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 65:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 19 e composto em percentagem de massa por: 80 % de ácido acrílico 20 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno e oxipropilado com 13 moles de óxido de propileno.

Experiência n° 66:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero composto em percentagem de massa por: 40 70 % de ácido acrílico 30 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 67:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero composto em percentagem de massa por: 60 % de ácido acrílico 40 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno.

Experiência n° 68:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 4,47 e composto em percentagem de massa por: 50 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno 40 % de ácido acrilamido-2-metil-2-propano sulfónico.

Experiência n° 69:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 3,0 e composto em percentagem de massa por: 50 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno 40 % de fosfato de metacrilato de etilenoglicol. 41

Experiência n° 70:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 3,67 e composto em percentagem de massa por: 40 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno 50 % de acrilamida

Todos os resultados experimentais estão resumidos no quadro 4 apresentado em seguida.

Quadro 4:

Experiência Viscosidade de Brookfield em mPa.s n° 10 r/min lOOr/min Técnica anterior 63 Impossível Impossível Invenção 64 1000 305 Invenção 65 500 180 Invenção 66 1080 280 Invenção 67 780 220 Invenção 68 280 200 Invenção 69 200 160 Invenção 70 165 175 A leitura do quadro 4 permite provar a obtenção de suspensões aquosas de talco de acordo com a presente invenção, com fracas viscosidades Brookfield de elevada concentração em matéria seca.

Esta leitura permite por outro lado constatar a utilização de um poliacrilato normalmente utilizado para suspender substâncias minerais com superfície hidrófila, não permite obter suspensões de talco com viscosidade de Brookfield fraca. 42 EXEMPLO 6:

Este exemplo refere-se à utilização de um copolímero em que pelo menos um dos monómeros tem uma estrutura tensioactiva na preparação de suspensões aquosas de mica.

Com este objectivo, com o mesmo modo operacional e o mesmo material que os utilizados no exemplo 1, mistura-se a mica comercializada com a designação Ascoat 30 pela sociedade Jungbunzlauer GmbH, com uma quantidade de água necessária para obter uma suspensão a 68 % de concentração em matéria seca e uma quantidade de copolímero para testar correspondente a 0,6 % em peso seco de copolímero seco, em comparação com o peso total de matéria seca presente na suspensão.

Experiência n° 71:

Esta experiência, ilustrativa da técnica anterior, utiliza um copolímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica 4,7 e composto em percentagem de massa por 90 % de ácido acrílico e 10 % de metacrilato de álcool láurico etoxilado com 23 moles de óxido de etileno.

Experiência n° 72:

Esta experiência, ilustrativa da técnica anterior, utiliza um copolímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 4,66 e composto em percentagem de massa por 90 % de ácido acrílico e 10 % de metacrilato de nonil fenol etoxilado com 30 moles de óxido de etileno.

Experiência n° 73:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de 43 viscosidade especifica igual a 4,0 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 8 moles de oxido de etileno e oxipropilado com 13 moles de óxido de propileno.

Experiência n° 74:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 4,35 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno

Experiência n° 75:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 4,38 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 40 moles de oxido de etileno

Experiência n° 76:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 4,43 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 60 moles de oxido de etileno 44

Experiência n° 77:

Experiência n° 78:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 1,52 e composto em percentagem de massa por: 95 % de ácido acrílico 5 % de metacrilato com a fórmula geral (I), no qual o radical hidrófobo R' é um grupo -N-(R''R' ' ' ) , em que R'' e R''' cadeias alquilo lineares com 12 átomos de carbono, m e p são iguais a 0, q=2 e n igual a 25.

Experiência n° 79:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 2,47 e composto em percentagem de massa por: 95 % de ácido acrílico 5 % de metacriluretano com a fórmula geral (I), no qual o radical hidrófobo R' é um grupo alquilo ramificado, com 28 átomos de carbono, m e p são iguais a 0, q=l e n igual a 25. 45

Experiência n° 80:

Experiência n° 81:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 2,59 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato com a fórmula geral (I), no qual o radical hidrófobo R' é um grupo alquilo ramificado, com 32 átomos de carbono, m e p são iguais a 0, q=l e n igual a 25.

Experiência n° 82:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 3,02 e composto em percentagem de massa por: 97 % de ácido acrílico 3 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno 46

Experiência n° 83:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 3,94 e composto em percentagem de massa por: 93 % de ácido acrílico 7 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno

Experiência n° 84:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 3,74 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 15 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno

Experiência n° 85:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 4,38 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 5% de acrilamida 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno

Experiência n° 86:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 0,67 e composto em percentagem de massa por: 47 95 % de ácido acrílico 5 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno

Experiência n° 87:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 1,94 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno

Experiência n° 88:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 2,66 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno

Todos os resultados experimentais estão resumidos no quadro 5 apresentado em seguida. 48

Quadro 5:

Experiência n° Viscosidade de Brookfield em mPa.s 10 r/min lOOr/min Técnica anterior 71 5200 1800 Técnica anterior 72 5200 1600 Invenção 73 1500 560 Invenção 74 2550 940 Invenção 75 3400 1300 Invenção 76 2500 440 Invenção 77 1250 770 Invenção 78 1400 500 Invenção 79 1100 440 Invenção 80 1000 400 Invenção 81 800 420 Invenção 82 2800 1000 Invenção 83 2000 1300 Invenção 84 1000 440 Invenção 85 1700 720 Invenção 86 1550 670 Invenção 87 1400 740 Invenção 88 2300 1030 A leitura do quadro 5 permite provar a obtenção de suspensões aquosas de mica de acordo com a presente invenção, com fracas viscosidades Brookfield de elevada concentração em matéria seca.

Esta leitura permite, por outro lado, constatar que a utilização do copolímero da técnica anterior não permite obter suspensões aquosas de mica com fraca viscosidade Brookfield EXEMPLO 7:

Este exemplo refere-se à utilização de um copolímero em que pelo menos um dos monómeros tem uma estrutura 49 tensioactiva na preparação de suspensões aquosas de caulino.

Com este objectivo, com o mesmo modo operacional e o mesmo material que os utilizados no exemplo 1, mistura-se o caulino comercializado com a designação SPS pela sociedade ECC, com uma quantidade de água necessária para obter uma suspensão a 66 % de concentração em matéria seca e uma quantidade de copolimero para testar correspondente a 0,52 % em peso seco de copolimero ácido seco, em comparação com o peso total de matéria seca presente na suspensão.

Experiência n° 89:

Esta experiência, ilustrativa da técnica anterior, utiliza um poliacrilato de sódio de viscosidade especifica igual a 0,45.

Experiência n° 90:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 0,40 e composto em percentagem de massa por: 95 % de ácido acrílico 5 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno

Experiência n° 91:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero que depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 0,42 e composto em percentagem de massa por: 95 % de ácido acrílico 5 % de metacrilato com a fórmula geral (I), no qual o radical hidrófobo R/ é um grupo alquilo ramificado, com 32 50 átomos de carbono, m e p são iguais a 0, q=l e n igual a 25.

Todos os resultados experimentais estão resumidos no quadro 6 apresentado em seguida.

Quadro 6:

Experiência Viscosidade de Brookfield em mPa.s n° 10 r/min lOOr/min Técnica anterior 89 4000 850 Invenção 90 3720 840 Invenção 91 3700 710 A leitura do quadro 6 permite provar a obtenção de suspensões aquosas de caulino de acordo com a presente invenção, com fracas viscosidades Brookfield de elevada concentração em matéria seca. EXEMPLO 8:

Este exemplo refere-se à utilização de um copolímero em que pelo menos um dos monómeros tem uma estrutura tensioactiva na preparação de suspensões aquosas de misturas de matérias minerais, tanto com superfície hidrófila como com superfície hidrófoba.

Experiência n° 92:

Esta experiência ilustra a presente invenção e consiste em preparar em paralelo uma suspensão aquosa de carbonato de cálcio e uma suspensão aquosa de caulino, depois em fazer uma mistura equiponderal em matéria seca das duas suspensões aquosas obtidas.

Para este fim prepara-se a partir de um mármore proveniente de uma pedreira norueguesa, com uma granulometria em que 60 % das partículas têm um diâmetro 51 inferior a 2 micrones, uma suspensão aquosa de carbonato de cálcio, introduzindo em chuva e sob agitação num copo de dois litros, equipado com um agitador Pendraulik e contendo água, uma quantidade do dito mármore necessária para obter uma suspensão a 70 % de concentração em matéria seca. Este copo contém ainda uma quantidade de copolímero a testar, correspondente a 0,5 % em peso do copolímero ácido seco, relativamente ao peso total de matéria seca presente na suspensão. O copolímero utilizado nesta experiência é um polímero que, depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 4,35 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno

Da mesma forma e com o mesmo material prepara-se ao mesmo tempo uma suspensão aquosa de caulino (comercializado com o nome SPS pela sociedade ECC), com uma concentração em matéria seca de 63 % e um teor em copolímero a testar igual a 0,5 % em peso seco ácido, relativamente ao peso total de matéria seca presente na suspensão.

Passados 20 minutos de agitação destas duas suspensões, estas são misturadas vertendo num copo 714,3 gramas de uma e 793,7 gramas da outra, de forma a obter-se uma suspensão aquosa a 50 % em peso seco de carbonato de cálcio e a 50 % em peso seco de caulino.

Passados 10 minutos de agitação da mistura mede-se à temperatura ambiente a viscosidade Brookfield (To) com auxilio de um viscosimetro de Brookfield tipo DVII de 100 r/min, com auxílio de um agente móvel adequado. A viscosidade Brookfield é medida em 1900 mPa.s. 52

Assim, a suspensão aquosa obtida, de acordo com a presente invenção, é uma suspensão mista (50 %/50 % em peso seco) de carbonato de cálcio e de caulino facilmente manipulável, com forte concentração de matéria seca (66,3 %) ·

Experiência n° 93:

Esta experiência ilustra a presente invenção e consiste em preparar em paralelo uma suspensão aquosa de carbonato de cálcio e uma suspensão aquosa de caulino, depois em fazer uma mistura para se obter uma suspensão de 70 % em peso seco de carbonato de cálcio e de 30 % em peso seco de caulino.

Para este fim prepara-se a partir de um mármore proveniente de uma pedreira norueguesa, com uma granulometria em que 60 % das partículas têm um diâmetro inferior a 2 mícrones, uma suspensão aquosa de carbonato de cálcio, introduzindo em chuva e sob agitação num copo de dois litros, equipado com um agitador Pendraulik e contendo água, uma quantidade do dito mármore necessária para obter uma suspensão a 70 % de concentração em matéria seca. Este copo contém ainda uma quantidade de copolímero a testar, correspondente a 0,5 % em peso do copolímero ácido seco, relativamente ao peso total de matéria seca presente na suspensão. O copolímero utilizado nesta experiência é um polímero que, depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 4,35 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno 53

Passados 20 minutos de agitação destas duas suspensões, estas são misturadas vertendo num copo 1000 gramas de uma e 476,2 gramas da outra, de forma a obter-se uma suspensão aquosa a 70 % em peso seco de carbonato de cálcio e a 30 % em peso seco de caulino.

Passados 10 minutos de agitação da mistura mede-se à temperatura ambiente a viscosidade Brookfield (To) com auxilio de um viscosimetro de Brookfield tipo DVII de 100 r/min, com auxilio de um agente móvel adequado. A viscosidade Brookfield é medida em 1100 mPa.s.

Assim, a suspensão aquosa obtida, de acordo com a presente invenção, é uma suspensão mista (70 %/30 % em peso seco) de carbonato de cálcio e de caulino facilmente manipulável, com forte concentração de matéria seca (67,7 %) .

Experiência n° 94:

Esta experiência ilustra a presente invenção e consiste em preparar em paralelo uma suspensão aquosa de caulino e uma suspensão aquosa de mica, depois em fazer uma mistura para se obter uma suspensão de 50 % em peso seco de caulino e de 50 % em peso seco de mica.

Para este fim, preparam-se a suspensão aquosa de caulino introduzindo em chuva e sob agitação, num copo de dois litros equipado com um agitador Pendraulik e contendo água, uma quantidade de caulino (comercializado com o nome SPS pela ECC) necessário para se obter uma suspensão de 54 65,1 % de concentração em matéria seca. Este copo contém ainda uma quantidade de copolímero a testar, correspondente a 1,0 % em peso do copolímero ácido seco, relativamente ao peso total de matéria seca presente na suspensão. O copolímero utilizado nesta experiência é um polímero que, depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 2,54 e composto em percentagem de massa por: 95 % de ácido acrílico 5 % de metacriluretano com a fórmula geral (I), no qual o radical hidrófobo R' é um grupo alquilo linear, com 22 átomos de carbono, m e p são iguais a 0, q=l e n igual a 25.

Da mesma forma e com o mesmo material prepara-se ao mesmo tempo uma suspensão aquosa de mica (comercializado com o nome Ascoat 30 pela Jungbunzlauer GmbH) , com uma concentração em matéria seca de 67,4 % e um teor em copolímero a testar igual a 0,6 % em peso seco, relativamente ao peso total de matéria seca presente na suspensão.

Passados 20 minutos de agitação destas duas suspensões, estas são misturadas vertendo num copo 760 gramas de uma e 742 gramas da outra, de forma a obter-se uma suspensão aquosa a 50 % em peso seco de caulino e a 50 % em peso seco de mica.

Passados 10 minutos de agitação da mistura mede-se à temperatura ambiente a viscosidade Brookfield (To) com auxílio de um viscosímetro de Brookfield tipo DVII de 100 r/min, com auxílio de um agente móvel adequado. A viscosidade Brookfield é medida em 732 mPa.s.

Assim, a suspensão aquosa obtida, de acordo com a presente invenção, é uma suspensão mista (50 %/50 % em peso 55 seco) de caulino e de mica facilmente manipulável, com forte concentração de matéria seca (66,2 %).

Experiência n° 95:

Esta experiência ilustra a presente invenção e consiste em preparar em paralelo uma suspensão aquosa de caulino e uma suspensão aquosa de mica, depois em fazer uma mistura para se obter uma suspensão de 75 % em peso seco de caulino e de 25 % em peso seco de mica.

Para este fim, preparam-se a suspensão aquosa de caulino introduzindo em chuva e sob agitação, num copo de dois litros equipado com um agitador Pendraulik e contendo água, uma quantidade de caulino (comercializado com o nome SPS pela ECC) necessário para se obter uma suspensão de 65,1 % de concentração em matéria seca. Este copo contém ainda uma quantidade de copolimero a testar, correspondente a 1,0 % em peso do copolimero ácido seco, relativamente ao peso total de matéria seca presente na suspensão. O copolimero utilizado nesta experiência é um polímero que, depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 2,54 e composto em percentagem de massa por: 95 % de ácido acrílico 5 % de metacriluretano com a fórmula geral (I) , no qual o radical hidrófobo R' é um grupo alquilo linear, com 22 átomos de carbono, m e p são iguais a 0, q=l e n igual a 25.

Da mesma forma e com o mesmo material prepara-se ao mesmo tempo uma suspensão aquosa de mica (comercializado com o nome Ascoat 30 pela Jungbunzlauer GmbH) , com uma concentração em matéria seca de 67,4 % e um teor em seco, em peso copolimero a testar igual a 0,6 % 56 relativamente ao peso total de matéria seca presente na suspensão.

Passados 20 minutos de agitação destas duas suspensões, estas são misturadas vertendo num copo 1152 gramas de uma e 371 gramas da outra, de forma a obter-se uma suspensão aquosa a 75 % em peso seco de caulino e a 25 % em peso seco de mica.

Passados 10 minutos de agitação da mistura mede-se à temperatura ambiente a viscosidade Brookfield (To) com auxilio de um viscosimetro de Brookfield tipo DVII de 100 r/min, com auxilio de um agente móvel adequado. A viscosidade Brookfield é medida em 1380 mPa.s.

Assim, a suspensão aquosa obtida, de acordo com a presente invenção, é uma suspensão mista (75 %/25 % em peso seco) de caulino e de mica facilmente manipulável, com forte concentração de matéria seca (65,6 %).

Experiência n° 96:

Esta experiência ilustra a presente invenção e consiste em preparar em paralelo uma suspensão aquosa de talco e uma suspensão aquosa de caulino, depois em fazer uma mistura para se obter uma suspensão de 75 % em peso seco de talco e de 25 % em peso seco de caulino.

Para este fim, preparam-se a suspensão aquosa de talco introduzindo em chuva e sob agitação, num copo de dois litros equipado com um agitador Pendraulik e contendo água, uma quantidade de talco (comercializado com o nome Finntalc pela Finnminerals) necessário para se obter uma suspensão de 64,9 % de concentração em matéria seca. Este copo contém ainda uma quantidade de copolimero a testar, correspondente a 1,0 % em peso do copolimero ácido seco, relativamente ao peso total de matéria seca presente na suspensão. 57 0 copolimero utilizado nesta experiência é um polímero que, depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 4,38 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 5 % de acrilamida 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno

Da mesma forma e com o mesmo material prepara-se ao mesmo tempo uma suspensão aquosa de caulino (comercializado com o nome SPESWHITE pela sociedade ECC) , com uma concentração em matéria seca de 65,1 % e um teor em copolimero a testar igual a 1,0 % em peso seco ácido, relativamente ao peso total de matéria seca presente na suspensão.

Passados 20 minutos de agitação destas duas suspensões, estas são misturadas vertendo num copo 1155,6 gramas de uma e 384 gramas da outra, de forma a obter-se uma suspensão aquosa com 75 % em peso seco de talco e a 25 % em peso de caulino.

Passados 10 minutos de agitação da mistura mede-se à temperatura ambiente a viscosidade Brookfield (To) com auxílio de um viscosímetro de Brookfield tipo DVII de 100 r/min, com auxílio de um agente móvel adequado. A viscosidade Brookfield é medida em 1230 mPa.s.

Assim, a suspensão aquosa obtida, de acordo com a presente invenção, é uma suspensão mista (75 %/25 % em peso seco) de talco e de caulino facilmente manipulável, com forte concentração de matéria seca (65,0 %).

Experiência n° 97:

Esta experiência ilustra a presente invenção e consiste em preparar em paralelo uma suspensão aquosa de talco e uma 58 suspensão aquosa de caulino, depois em fazer uma mistura para se obter uma suspensão de 50 % em peso seco de talco e de 50 % em peso seco de caulino.

Para este fim, preparam-se a suspensão aquosa de talco introduzindo em chuva e sob agitação, num copo de dois litros equipado com um agitador Pendraulik e contendo água, uma quantidade de talco (comercializado com o nome Finntalc pela Finnminerals) necessário para se obter uma suspensão de 64,9 % de concentração em matéria seca. Este copo contém ainda uma quantidade de copolímero a testar, correspondente a 1,0 % em peso do copolímero ácido seco, relativamente ao peso total de matéria seca presente na suspensão. O copolímero utilizado nesta experiência é um polímero que, depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 4,38 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 5 % de acrilamida 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno

Da mesma forma e com o mesmo material prepara-se ao mesmo tempo uma suspensão aquosa de caulino (comercializado com o nome SPESWHITE pela sociedade ECC) , com uma concentração em matéria seca de 65,1 % e um teor em copolímero a testar igual a 1,0 % em peso seco ácido, relativamente ao peso total de matéria seca presente na suspensão.

Passados 20 minutos de agitação destas duas suspensões, estas são misturadas vertendo num copo 770,5 gramas de uma e 768 gramas da outra, de forma a obter-se uma suspensão aquosa com 50 % em peso seco de talco e a 50 % em peso seco de caulino. 59

Passados 10 minutos de agitação da mistura mede-se à temperatura ambiente a viscosidade Brookfield (To) com auxilio de um viscosimetro de Brookfield tipo DVII de 100 r/min, com auxilio de um agente móvel adequado. A viscosidade Brookfield é medida em 2380 mPa.s.

Assim, a suspensão aquosa obtida, de acordo com a presente invenção, é uma suspensão mista (50 %/50 % em peso seco) de talco e de caulino facilmente manipulável, com forte concentração de matéria seca (65,0 %).

Experiência n° 98:

Esta experiência ilustra a presente invenção e consiste em preparar em paralelo uma suspensão aquosa de talco e uma suspensão aquosa de caulino, depois em fazer uma mistura para se obter uma suspensão de 25 % em peso seco de talco e de 75 % em peso seco de caulino.

Para este fim, preparam-se a suspensão aquosa de talco introduzindo em chuva e sob agitação, num copo de dois litros equipado com um agitador Pendraulik e contendo água, uma quantidade de talco (comercializado com o nome Finntalc pela Finnminerals) necessário para se obter uma suspensão de 64,9 % de concentração em matéria seca. Este copo contém ainda uma quantidade de copolimero a testar, correspondente a 1,0 % em peso do copolimero ácido seco, relativamente ao peso total de matéria seca presente na suspensão. O copolimero utilizado nesta experiência é um polímero que, depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 4,38 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 5 % de acrilamida 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno 60

Passados 20 minutos de agitação destas duas suspensões, estas são misturadas vertendo num copo 385,2 gramas de uma e 1152 gramas da outra, de forma a obter-se uma suspensão aquosa com 25 % em peso seco de talco e a 75 % em peso seco de caulino.

Passados 10 minutos de agitação da mistura mede-se à temperatura ambiente a viscosidade Brookfield (To) com auxilio de um viscosimetro de Brookfield tipo DVII de 100 r/min, com auxilio de um agente móvel adequado. A viscosidade Brookfield é medida em 1860 mPa.s. Assim, a suspensão aquosa obtida, de acordo com a presente invenção, é uma suspensão mista (25 %/75 % em peso seco) de talco e de caulino facilmente manipulável, com forte concentração de matéria seca (65,0 %).

Experiência n° 99:

Esta experiência ilustra a presente invenção e consiste em preparar em paralelo uma suspensão aquosa de talco e uma suspensão aquosa de carbonato de cálcio, depois em fazer uma mistura para se obter uma suspensão de 75 % em peso seco de talco e de 25 % em peso seco de carbonato de cálcio.

Para este fim, preparam-se a suspensão aquosa de talco introduzindo em chuva e sob agitação, num copo de dois litros equipado com um aqitador Pendraulik e contendo água, uma quantidade de talco (comercializado com o nome Finntalc 61 pela Finnminerals) necessário para se obter uma suspensão de 64,9 % de concentração em matéria seca. Este copo contém ainda uma quantidade de copolimero a testar, correspondente a 1,0 % em peso do copolimero ácido seco, relativamente ao peso total de matéria seca presente na suspensão. O copolimero utilizado nesta experiência é um polímero que, depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 4,38 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 5 % de acrilamida 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno

Da mesma forma e com o mesmo material prepara-se ao mesmo tempo, a partir do mármore proveniente de uma pedreira norueguesa, com uma granulometria em que 75 % das partículas têm um diâmetro inferior a 1 mícron, uma suspensão aquosa de carbonato de cálcio com uma concentração em matéria seca de 65 % e um teor em copolimero a testar igual a 1,0 % em peso seco ácido, relativamente ao peso total de matéria seca presente na suspensão.

Passados 20 minutos de agitação destas duas suspensões, estas são misturadas vertendo num copo 1155,5 gramas de uma e 384,6 gramas da outra, de forma a obter-se uma suspensão aquosa com 75 % em peso seco de talco e a 25 % em peso seco de carbonato de cálcio.

Passados 10 minutos de agitação da mistura mede-se à temperatura ambiente a viscosidade Brookfield (To) com auxílio de um viscosímetro de Brookfield tipo DVII de 100 r/min, com auxílio de um agente móvel adequado. A viscosidade Brookfield é medida em 150 mPa.s. 62

Assim, a suspensão aquosa obtida, de acordo com a presente invenção, é uma suspensão mista (75 %/25 % em peso seco) de talco e de carbonato de cálcio facilmente manipulável, com forte concentração de matéria seca (65,0 %) , esta com auxilio da utilização de um único dispersante.

Experiência n° 100:

Esta experiência ilustra a presente invenção e consiste em preparar em paralelo uma suspensão aquosa de talco e uma suspensão aquosa de carbonato de cálcio, depois em fazer uma mistura para se obter uma suspensão de 50 % em peso seco de talco e de 50 % em peso seco de carbonato de cálcio.

Para este fim, preparam-se a suspensão aquosa de talco introduzindo em chuva e sob agitação, num copo de dois litros equipado com um agitador Pendraulik e contendo água, uma quantidade de talco (comercializado com o nome Finntalc pela Finnminerals) necessário para se obter uma suspensão de 64,9 % de concentração em matéria seca e uma quantidade do copolimero a testar correspondente a 1,0 % em peso do copolimero ácido seco, relativamente ao peso total de matéria seca presente na suspensão. O copolimero utilizado nesta experiência é um polímero que, depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 4,38 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 5 % de acrilamida 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno

Da mesma forma e com o mesmo material prepara-se ao mesmo tempo, a partir do mármore proveniente de uma pedreira norueguesa, com uma granulometria em que 75 % das 63 partículas têm um diâmetro inferior a 1 mícron, uma suspensão aquosa de carbonato de cálcio com uma concentração em matéria seca de 65 % e um teor em copolímero a testar igual a 1 % em peso seco ácido, relativamente ao peso total de matéria seca presente na suspensão.

Passados 20 minutos de agitação destas duas suspensões, estas são misturadas vertendo num copo 770,4 gramas de uma e 769,2 gramas da outra, de forma a obter-se uma suspensão aquosa com 50 % em peso seco de talco e a 50 % em peso seco de carbonato de cálcio.

Passados 10 minutos de agitação da mistura mede-se à temperatura ambiente a viscosidade Brookfield (To) com auxílio de um viscosímetro de Brookfield tipo DVII de 100 r/min, com auxílio de um agente móvel adequado. A viscosidade Brookfield é medida em 350 mPa.s.

Assim, a suspensão aquosa obtida, de acordo com a presente invenção, é uma suspensão mista (50 %/50 % em peso seco) de talco e de carbonato de cálcio facilmente manipulável, com forte concentração de matéria seca (65,0 %) , esta com auxílio da utilização de um único dispersante.

Experiência n° 101:

Esta experiência ilustra a presente invenção e consiste em preparar em paralelo uma suspensão aquosa de talco e uma suspensão aquosa de carbonato de cálcio, depois em fazer uma mistura para se obter uma suspensão de 25 % em peso seco de talco e de 75 % em peso seco de carbonato de cálcio.

Para este fim, preparam-se a suspensão aquosa de talco introduzindo em chuva e sob agitação, num copo de dois litros equipado com um agitador Pendraulik e contendo água, uma quantidade de talco (comercializado com o nome Finntalc 64 pela Finnminerals) necessário para se obter uma suspensão de 64,9 % de concentração em matéria seca e uma quantidade do copolimero a testar correspondente a 1,0 % em peso do copolímero ácido seco, relativamente ao peso total de matéria seca presente na suspensão. O copolímero utilizado nesta experiência é um polímero que, depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 4,38 e composto em percentagem de massa por: 85 % de ácido acrílico 5 % de acrilamida 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno Da mesma forma e com o mesmo material prepara-se ao mesmo tempo, a partir do mármore proveniente de uma pedreira norueguesa, com uma granulometria em que 75 % das partículas têm um diâmetro inferior a 1 mícron, uma suspensão aquosa de carbonato de cálcio com uma concentração em matéria seca de 65 % e um teor em copolímero a testar igual a 1 % em peso seco, relativamente ao peso total de matéria seca presente na suspensão.

Passados 20 minutos de agitação destas duas suspensões, estas são misturadas vertendo num copo 385,2 gramas de uma e 1153,8 gramas da outra, de forma a obter-se uma suspensão aquosa com 25 % em peso seco de talco e a 75 % em peso seco de carbonato de cálcio.

Passados 10 minutos de agitação da mistura mede-se à temperatura ambiente a viscosidade Brookfield (To) com auxílio de um viscosímetro de Brookfield tipo DVII de 100 r/min, com auxílio de um agente móvel adequado. A viscosidade Brookfield é medida em 220 mPa.s.

Assim, a suspensão aquosa obtida, de acordo com a presente invenção, é uma suspensão mista (25 %/75 % em peso 65 seco) de talco e de carbonato de cálcio facilmente manipulável, com forte concentração de matéria seca (65,0 %), esta com auxilio da utilização de um único dispersante.

Experiência n° 102:

Esta experiência ilustra a presente invenção e consiste em preparar uma suspensão aquosa mista de 50 % em peso seco de carbonato e cálcio e 50 % em peso seco de talco.

Para este fim prepara-se a partir de um mármore proveniente de uma pedreira norueguesa, com uma granulometria em que 60 % das partículas têm um diâmetro inferior a 2 mícrones, e a partir de talco (comercializado com o nome Finntalc CIO pela Finnminerals) uma suspensão aquosa mista de carbonato de cálcio e de talco, introduzindo em chuva e sob agitação num copo de dois litros, equipado com um agitador Pendraulik e contendo água, a mesma quantidade do dito mármore e do dito talco necessária para obter uma suspensão a 65 % de concentração em matéria seca. Este copo contém ainda uma quantidade de copolímero a testar, correspondente a 2,0 % em peso do copolímero ácido seco, relativamente ao peso total de matéria seca presente na suspensão. O copolímero utilizado nesta experiência é um polímero que, depois de neutralizado a 100 % com soda, é um polímero de viscosidade específica igual a 4,35 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno

Passados 20 minutos de agitação da mistura mede-se à temperatura ambiente a viscosidade Brookfield (To) com auxílio de um viscosímetro de Brookfield tipo DVII de 100 66 r/min, com auxilio de um agente móvel adequado. A viscosidade Brookfield é medida em 350 mPa.s.

Assim, a suspensão aquosa obtida, de acordo com a presente invenção, é uma suspensão mista (50%/50% em peso seco) de carbonato de cálcio e de talco facilmente manipulável, com forte concentração de matéria seca (65 %). EXEMPLO 9:

Este exemplo refere-se à utilização de um copolimero em que pelo menos um dos monómeros tem uma estrutura tensioactiva na preparação de uma suspensão de carbonato de cálcio grosseira, submetida a uma moagem para tornar mais fina, numa suspensão de microparticulas. Com este objectivo, uma suspensão de carbonato de cálcio grosseira foi preparada a partir de um carbonato de cálcio natural, comercializado com o nome BL 200 pela OMYA SA, utilizando vários agentes adjuvantes da moagem a testar:

Experiência n° 103:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 0,67 e composto em percentagem de massa por: 95 % de ácido acrílico 5 % de metacrilato com a fórmula geral (I), no qual o radical hidrófobo R' é um grupo alquilo ramificado, com 32 átomos de carbono, m e p são iguais a 0, q=l e n igual a 25.

Experiência n° 104:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza um polímero neutralizado a 100 % com soda, de 67 viscosidade especifica igual a 4,6 e composto em percentagem de massa por: 90 % de ácido acrílico 10 % de metacrilato de tristiril fenol etoxilado com 25 moles de oxido de etileno

Por cada experiência preparou-se uma suspensão aquosa de carbonato de cálcio proveniente da pedreira de Orgon (França) com uma granulometria em que 19 % das partículas têm um diâmetro inferior a 2 mícrones. A suspensão aquosa tem uma concentração de matéria seca de 7 6 % em peso relativamente à totalidade da massa. O agente adjuvante da moagem é introduzido nesta suspensão conforme as quantidades indicadas no quadro seguinte, expressas em percentagem em peso seco, relativamente à massa de carbonato de cálcio seca a moer. A suspensão circula num moinho do tipo Dyno-Mill com cilindro fixo e impulsor giratório, sendo o corpo de moagem constituído por bolas de corindo de diâmetro entre os 0,6 milímetros e 1,0 milímetros O volume total ocupado pelo corpo de moagem é de 1.150 centímetros cúbicos enquanto que a sua massa é de 2.900 g. A câmara de moagem tem um volume de 1.400 centímetros cúbicos. A rapidez circunferencial do moinho é de 10 metros por segundo. A suspensão de carbonato de cálcio é reciclada à razão de 18 litros por hora. A saída do moinho Dyno-Mill está munida de um separador com malhas de 200 mícrones, que permitem separar a suspensão resultante da moagem e o corpo de moagem. A temperatura durante cada experiência de moagem é mantida a cerca de 60°C.

Ao fim da moagem (To) recupera-se num frasco uma amostra da suspensão em pigmento fino e mede-se a 68 viscosidade com auxilio de viscosimetro Brookfield tipo RVT, com uma temperatura de 2 0 °C e uma velocidade de rotação de 10 rotações por minuto e 100 rotações por minuto com o agente móvel adequado. A granulometria é determinada pela medição com auxilio de um Sédigraph 5100 da Micromeritics.

Todos os resultados experimentais estão resumidos no quadro 7 apresentado em seguida.

Quadro 7:

Experi ência n° Agente adjuvante da moagem utilizado Granulometria o. o < 1 (im Viscosidade Brookfield em mPa.s 10 r/min 100 r/min Viscosidade especifica Consumo % seg/seg Invenção 103 0,67 1,27 31 8100 1250 Invenção 104 4,6 1,1 45 8500 2040 A leitura do quadro 7 permite constatar a obtenção de suspensões aquosas de carbonato de cálcio finas com elevada concentração em matéria seca. EXEMPLO 10:

Este exemplo refere-se à utilização de um copolímero, em que pelo menos um dos monómeros tem uma estrutura tensioactiva, na preparação de uma suspensão aquosa de mica grosseira (comercializada pela Jungbunzlauer GmbH com o nome ASCOAT 30, com uma granulometria em que 18 % das partículas tem um diâmetro inferior a 1 mícron) para refinar até se tornar uma suspensão de micropartícuias.

Experiência n° 105:

Esta experiência, ilustrativa da presente invenção, utiliza, com o mesmo material e o mesmo modo operacional que no exemplo 9, com excepção da matéria seca da suspensão 69 que é igual a 65 %, um polímero neutralizado a 100 % com soda, de viscosidade específica igual a 1,85 e composto em percentagem de massa, por: 95 % de ácido acrílico 5 % de metacrilato com a fórmula geral (I) , no qual o radical hidrófobo R' é um grupo alquilo ramificado, com 32 átomos de carbono, m e p são iguais a 0, q=l e n igual a 25.

Os resultados obtidos figuram no quadro 8 seguinte:

Quadro 8:

Experi ência n° Agente adjuvante da moagem utilizado Granulometria % < 1 pm Viscosidade Brookfield em mPa.s 10 r/min 100 r/min Viscosidade especifica Consumo % seg/seg Invenção 105 1, 85 0,70 36,1 25000 4100 A leitura do quadro 8 permite constatar a obtenção de suspensões aquosas de mica refinadas com elevada concentração em matéria seca, o que é impossível com a utilização de um agente da técnica anterior.

Lisboa, 28 de Setembro de 2006

Claims

1 REIVINDICAÇÕES 1. Utilização de um copolímero como agente dispersante e/ou adjuvante da moagem de matérias minerais em suspensão aquosa, gualguer que seja a natureza hidrófila ou hidrófoba das matérias minerais a dispersar e/ou moer, caracterizada por o dito copolimero ser constituído por : a) pelo menos um monómero a) de insaturação etilénica e com função carboxílica, escolhida obrigatoriamente de entre os monoácidos, tais como o ácido acrílico, metacrílico, crotónico, isocrotónico, cinâmico, aos quais se pode eventualmente acrescentar os diácidos escolhidos de entre o ácido itacónico, fumárico, maleico, citracónico ou mesmo os anidridos de ácidos carboxílicos escolhidos de entre o anidrido maleico e os hemi-ésteres de diácidos, tais como os monoésteres em Ci a C4 dos ácidos maleico ou itacónico ou misturas destes, b) eventualmente pelo menos um monómero b) com insaturação etilénica e com função sulfónica seleccionado de entre o ácido acrilamido-metil-propano-sulfónico, o metalilsulfonato de sódio, o ácido vinilsulfónico e o ácido estirenossulfónico ou com função fosfórica seleccionado de entre o fosfato de metacrilado de etilenoglicol, fosfato de metacrilato de propilenoglicol, fosfato de acrilato de etilenoglicol, fosfato de acrilato de propilenoglicol e seus etoxilatos ou misturas destes. c) eventualmente pelo menos um monómero c)com insaturação etilénica e sem função carboxílica, escolhido dentro do grupo constituído pelos ésteres dos ácidos acrílicos ou metacrílicos, escolhidos de entre os acrilatos ou 2 metacrilatos de metilo, etilo, butilo, 2-etil-hexilo, ou constituído pelo acrilonitrilo, o metacrilonitrilo, o acetato de vinilo, o estireno, o metilestireno, o diisobutileno, a vinilpirrolidona, a vinilcaprolactama ou ainda pelas amidas insaturadas, escolhidas de entre a acrilamida, a metacrilamida ou os seus derivados substituídos como o dimetilaminopropil acrilamida ou metacrilamida, os ésteres acrílicos ou metacrílicos de glicol, o cloreto ou sulfato de metacrilamido-propil-trimetilamónio, bem como os seus homólogos em acrilato e em acrilamida quaternizados e/ou o cloreto de dimetildialilamónio. d) pelo menos um monómero d) oxialquilado com insaturação etilénica e terminado por uma cadeia hidrófoba com a fórmula geral (I): R-|(CH2-ÇH-0)ur{CH2-CH2—0)-n- (CH2 -<jH-0)p-jq-4l' Rl R2 em que: m e p representam um número de motivos de óxido de alquileno inferior ou igual a 100, n representa um número de motivos de óxido de etileno inferior ou igual a 100, q representa um número pelo menos igual ale em que: 0 < q(n+m+p) s 100 Ri é o hidrogénio ou o radical metilo ou etilo, R2 é o hidrogénio ou o radical metilo ou etilo, R representa o radical insaturado polimerizável que pertence ao grupo dos ésteres acrílico, metacrílico, maleico, itacónico, crotónico, vinilftálico bem como os uretanos insaturados, tais como os acriluretanos, 3 metacriluretanos, oí-oí'dimetil-m- isopropenilbenziluretano, aliluretano. R' representa o radical hidrófobo seleccionado de entre o radical tristiril fenilo ou ainda os grupos lineares ou ramificados alquilo, alquilarilo, arilalquilo com pelo menos 8 átomos de carbono ou ainda as dialquilaminas com pelo menos 8 átomos de carbono enquanto R representa os insaturados uretanos tais como por exemplo os acriluretanos, metilacriluretano, oí-oí'-dimetil-m-isopropenil-benziluretano, aliluretano e R' representa o radical hidrófobo seleccionado de entre o radical tristiril fenilo ou ainda os grupos lineares ou ramificados alquilo, alquilarilo, arilalquilo com pelo menos 30 átomos de carbono ou ainda as dialquilaminas com pelo menos 22 átomos de carbono enquanto R representa o radical insaturado polimerizável, pertencendo ao grupo dos ésteres acrílico, metacrílico, maleico, itacónico, crotónico, vinilftálico. sendo o total dos constituintes (a), (b), (c) e (d) igual a 100 e por possuir uma viscosidade específica máxima igual a 50, e de preferência no máximo igual a 25.

2. Utilização de um copolímero como agente dispersante e/ou adjuvante da moagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o copolímero ser constituído por: a) 99 % a 10 % em peso de pelo menos um monómero a) b) 0 % a 50 % em peso de pelo menos um monómero b) c) 0 % a 50 % em peso de pelo menos um monómero c) d) 1 % a 90 % em peso de pelo menos um monómero d) sendo o total dos constituintes (a), (b), (c) e (d) igual a o O 100 4 e por possuir uma viscosidade especifica máxima igual a 50, e de preferência no máximo igual a 25.

3. Utilização de um copolímero como agente dispersante e/ou adjuvante da moagem de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por o copolímero ser constituído por: a) 97 % a 50 % em peso de pelo menos um monómero a) b) 0 % a 50 % em peso de pelo menos um monómero b) c) 0 % a 50 % em peso de pelo menos um monómero c) d) 3 % a 50 % em peso de pelo menos um monómero d) sendo o total dos constituintes (a), (b), (c) e (d) igual a 100 % e por possuir uma viscosidade específica máxima igual a 50, e de preferência no máximo igual a 25.

4. Utilização de um copolímero como agente dispersante e/ou adjuvante de moagem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada por R' representar o radical hidrófobo, tal como o radical tristiril fenilo, enquanto R representa o radical insaturado metacrilato ou metacriluretano.

5. Utilização de um copolímero como agente dispersante e/ou adjuvante de moagem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada por o copolímero estar sob a forma ácida ou parcialmente ou totalmente neutralizada por um ou vários agentes de neutralização, dispondo de uma função monovalente seleccionada dentro do grupo constituído por catiões alcalinos, em especial o sódio, o potássio ou o amónio ou ainda as aminas primárias, secundárias ou terciárias alifáticas e/ou cíclicas, tais como a estearilamina, as etanolaminas (monoetanolamina, dietanolamina, trietanolamina), a 5 monoetilamina e dietilamina, a ciclo-hexilamina, a metilciclo-hexilamina e/ou por um ou vários agentes de neutralização que disponham de uma função polivalente, seleccionados dentro do grupo constituído pelos catiões divalentes alcalino-terrosos, em especial o magnésio e o cálcio, dos quais em especial o alumínio ou ainda por certos catiões de valência mais elevada.

6. Utilização de um copolímero como agente dispersante e/ou adjuvante de moagem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada por o dito copolímero ser introduzido a uma razão de 0,05 % a 5 % em peso da fracção seca da ou das substâncias minerais.

7. Utilização de um copolímero como agente dispersante e/ou adjuvante de trituração de matérias minerais de acordo com uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada por a ou as matérias minerais serem escolhidas de entre as substâncias minerais com superfície hidrófila, com carga e de preferência seleccionadas de entre os carbonatos de cálcio naturais ou sintéticos ou a dolomite ou os caulinos ou misturas destes e muito de preferência de entre o giz, a calcite ou o mármore.

8. Utilização de um copolímero como agente dispersante e/ou adjuvante de trituração de matérias minerais de acordo com uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada por a ou as matérias minerais serem seleccionadas de entre as substâncias minerais com superfície hidrófoba e preferencialmente seleccionadas de entre o talco ou a mica e misturas destes. 6

9. Utilização de um copolimero como agente dispersante e/ou adjuvante de moagem de matérias minerais de acordo com as reivindicações 1 a 6, caracterizada por as matérias minerais serem uma mistura de matérias minerais com superfície hidrófila e/ou uma mistura de matérias minerais de superfície hidrófoba e de preferência uma mistura de talco e de carbonato de cálcio ou de talco e de caulino. Lisboa, 28 de Setembro de 2006