ES2268759T3 - Utilizacion de un copolimero de estructura tensioactiva como agente dispersante y/o auxiliar de trituracion. - Google Patents
Utilizacion de un copolimero de estructura tensioactiva como agente dispersante y/o auxiliar de trituracion. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2268759T3 ES2268759T3 ES98420119T ES98420119T ES2268759T3 ES 2268759 T3 ES2268759 T3 ES 2268759T3 ES 98420119 T ES98420119 T ES 98420119T ES 98420119 T ES98420119 T ES 98420119T ES 2268759 T3 ES2268759 T3 ES 2268759T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- equal
- copolymer
- chosen
- suspension
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims abstract description 108
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 50
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 15
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 113
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 80
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 78
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 67
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 49
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims description 47
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 47
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 47
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 claims description 46
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 44
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 40
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 claims description 37
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 35
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 34
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 28
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 25
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 25
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 22
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 20
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 20
- DOEXKUOGPAEBAD-UHFFFAOYSA-N ethyl n-(2-methylprop-2-enoyl)carbamate Chemical compound CCOC(=O)NC(=O)C(C)=C DOEXKUOGPAEBAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims description 16
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims description 15
- -1 2-ethylhexyl Chemical group 0.000 claims description 13
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 9
- 230000005660 hydrophilic surface Effects 0.000 claims description 9
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 8
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 claims description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 7
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 6
- 125000005265 dialkylamine group Chemical group 0.000 claims description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 6
- IPZIVCLZBFDXTA-UHFFFAOYSA-N ethyl n-prop-2-enoylcarbamate Chemical compound CCOC(=O)NC(=O)C=C IPZIVCLZBFDXTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 6
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- WCYWZMWISLQXQU-UHFFFAOYSA-N methyl Chemical compound [CH3] WCYWZMWISLQXQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OCAAZRFBJBEVPS-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl carbamate Chemical compound NC(=O)OCC=C OCAAZRFBJBEVPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 claims description 6
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-2-[(1-oxo-2-propenyl)amino]-1-propanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 4
- PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N cyclohexylamine Chemical compound NC1CCCCC1 PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- MKPHQUIFIPKXJL-UHFFFAOYSA-N 1,2-dihydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(O)C(O)OC(=O)C(C)=C MKPHQUIFIPKXJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FXNDIJDIPNCZQJ-UHFFFAOYSA-N 2,4,4-trimethylpent-1-ene Chemical group CC(=C)CC(C)(C)C FXNDIJDIPNCZQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- AGBXYHCHUYARJY-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=CC1=CC=CC=C1 AGBXYHCHUYARJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SEILKFZTLVMHRR-UHFFFAOYSA-N 2-phosphonooxyethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOP(O)(O)=O SEILKFZTLVMHRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UDXXYUDJOHIIDZ-UHFFFAOYSA-N 2-phosphonooxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OP(O)(=O)OCCOC(=O)C=C UDXXYUDJOHIIDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZWJWOOXWVLIPPX-UHFFFAOYSA-N 2-phosphonooxypropyl prop-2-enoate Chemical compound OP(=O)(O)OC(C)COC(=O)C=C ZWJWOOXWVLIPPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- MXRGSJAOLKBZLU-UHFFFAOYSA-N 3-ethenylazepan-2-one Chemical compound C=CC1CCCCNC1=O MXRGSJAOLKBZLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZWAPMFBHEQZLGK-UHFFFAOYSA-N 5-(dimethylamino)-2-methylidenepentanamide Chemical compound CN(C)CCCC(=C)C(N)=O ZWAPMFBHEQZLGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KIWBPDUYBMNFTB-UHFFFAOYSA-N Ethyl hydrogen sulfate Chemical compound CCOS(O)(=O)=O KIWBPDUYBMNFTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- YIOJGTBNHQAVBO-UHFFFAOYSA-N dimethyl-bis(prop-2-enyl)azanium Chemical compound C=CC[N+](C)(C)CC=C YIOJGTBNHQAVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N vinylsulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=C NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical class CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N Ethylamine Chemical compound CCN QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XTUVJUMINZSXGF-UHFFFAOYSA-N N-methylcyclohexylamine Chemical compound CNC1CCCCC1 XTUVJUMINZSXGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N Octadecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 2
- HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N diethylamine Chemical compound CCNCC HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 2
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 claims 1
- HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N citraconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C\C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N 0.000 claims 1
- 229940018557 citraconic acid Drugs 0.000 claims 1
- LDHQCZJRKDOVOX-IHWYPQMZSA-N isocrotonic acid Chemical compound C\C=C/C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-IHWYPQMZSA-N 0.000 claims 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 claims 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 claims 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 128
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 136
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 133
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 99
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 94
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 83
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 49
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 42
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 35
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 17
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 13
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 12
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 11
- KNXVOGGZOFOROK-UHFFFAOYSA-N trimagnesium;dioxido(oxo)silane;hydroxy-oxido-oxosilane Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].O[Si]([O-])=O.O[Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O KNXVOGGZOFOROK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 7
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 7
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- ZVMHCMVVCFFJPV-UHFFFAOYSA-N ethane-1,2-diol;2-methylprop-2-enoic acid;phosphoric acid Chemical compound OCCO.OP(O)(O)=O.CC(=C)C(O)=O ZVMHCMVVCFFJPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000159 acid neutralizing agent Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001983 poloxamer Polymers 0.000 description 2
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- XTJDUBPOTVNQPI-UHFFFAOYSA-N (2-nonylphenyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1OC(=O)C(C)=C XTJDUBPOTVNQPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M .beta-Phenylacrylic acid Natural products [O-]C(=O)\C=C\C1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-SREVYHEPSA-N Cinnamic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-SREVYHEPSA-N 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 229930016911 cinnamic acid Natural products 0.000 description 1
- 235000013985 cinnamic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 150000002169 ethanolamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-UHFFFAOYSA-N methyl p-hydroxycinnamate Natural products OC(=O)C=CC1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKVTYAVXTDIPAP-UHFFFAOYSA-M sodium;methanesulfonate Chemical compound [Na+].CS([O-])(=O)=O KKVTYAVXTDIPAP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000001665 trituration Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/12—Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials
- D21H5/20—Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials of organic non-cellulosic fibres too short for spinning, with or without cellulose fibres
- D21H5/205—Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials of organic non-cellulosic fibres too short for spinning, with or without cellulose fibres acrylic fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F290/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
- C08F290/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated end groups
- C08F290/06—Polymers provided for in subclass C08G
- C08F290/062—Polyethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/346—Clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/26—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen
- C08F220/28—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing no aromatic rings in the alcohol moiety
- C08F220/285—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing no aromatic rings in the alcohol moiety and containing a polyether chain in the alcohol moiety
- C08F220/286—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing no aromatic rings in the alcohol moiety and containing a polyether chain in the alcohol moiety and containing polyethylene oxide in the alcohol moiety, e.g. methoxy polyethylene glycol (meth)acrylate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Paper (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A LA UTILIZACION DE UN COPOLIMERO, DEL QUE AL MENOS UNO DE LOS MONOMEROS TIENE UNA ESTRUCTURA TENSIOACTIVA, COMO AGENTE DISPERSANTE O DE AYUDA A LA TRITURACION DE MATERIAS MINERALES EN SUSPENSION ACUOSA, SEA CUAL SEA LA NATURALEZA DE LA SUSTANCIA MINERAL.
Description
Utilización de un copolímero de estructura
tensioactiva como agente dispersante y/o auxiliar de
trituración.
La presente invención se refiere a la
utilización de un copolímero, del que al menos uno de los monómeros
tiene una estructura tensioactiva, como agente dispersante o
auxiliar de trituración de materias minerales en suspensión acuosa,
cualquiera que sea la naturaleza de la sustancia mineral.
En efecto, desde hace ya mucho tiempo es
conocido utilizar para la preparación de productos industriales
destinados a los campos del papel, y especialmente para la carga o
el recubrimiento del papel, suspensiones acuosas de diferentes
materias minerales o cargas pigmentadas minerales de las que las
superficies de las partículas tienen afinidades diferentes frente
al agua.
Así, la primera categoría de materias minerales
está constituida por sustancias minerales de superficie hidrófila
cargada tales como, por ejemplo, carbonatos de calcio naturales o
sintéticos, especialmente cretas, calcitas o mármoles, dolomitas o
también caolines, así como sulfato de calcio u óxidos de titanio,
blanco satén, hidróxidos de aluminio u otros.
La segunda comprende cargas minerales de
superficie hidrófoba tales como, por ejemplo, talco, mica u
otras.
Ahora bien, estos dos tipos de sustancias
minerales no tienen el mismo comportamiento reológico cuando se
ponen en suspensión en agua, especialmente a alta concentración para
suministrar a papeleras. Sin embargo, deben disponer de los mismos
criterios de calidad para el usuario, es decir, deben disponer de
una viscosidad Brookfield que tenga un valor que permita evitar
cualquier riesgo de sedimentación o de compactación de partículas
de materias minerales, haciendo así posible una manipulación
sencilla para el usuario a pesar de un almacenamiento durante
varios días en tanques sin agitación. Además, estas suspensiones
deben tener el contenido de materia mineral más elevado posible
para reducir todos los costes de transporte inherentes a la cantidad
de agua presente.
Hasta hoy, los agentes dispersantes o auxiliares
de trituración utilizados clásicamente para las cargas minerales de
superficie hidrófila son poliacrilatos de bajo peso molecular o de
viscosidad específica inferior o igual a 25 (documentos EP 0100947,
EP 0542643, EP 0542644).
Pero estos agentes tienen la desventaja de no
ser eficaces para la puesta en suspensión y/o la trituración de
sustancias minerales hidrófobas tales como talco o mica, que se
utilizan habitualmente solas o en mezcla.
Para hacer esto, el experto conoce otros agentes
que son copolímeros de los que uno de los monómeros tiene una
estructura tensioactiva (documentos EP 0003235, EP 0215565). Pero
estos copolímeros tienen entonces el inconveniente de no ser
eficaces para la puesta en suspensión y/o la trituración de materias
minerales de superficie hidrófila tales como carbonatos de calcio o
caolines, sulfato de calcio u óxidos de titanio.
Así, hasta el día de hoy, para dispersar y/o
triturar una materia mineral de superficie hidrófoba es
extremadamente difícil para el experto utilizar un agente
dispersante y/o de trituración conocido por su eficacia dispersante
y/o auxiliar de trituración de materias minerales de superficie
hidrófila, y viceversa.
Enfrentado a este problema de utilización de
agentes dispersantes y/o auxiliares de trituración propios de un
tipo de materia mineral, la solicitante ha encontrado, después de
numerosas investigaciones que la selección del radical de la cadena
hidrófoba del monómero tensioactivo permite la utilización del
copolímero como agente dispersante y/o auxiliar de trituración
cualquiera que sea la naturaleza de las superficies de las
sustancias minerales a dispersar y/o triturar.
Así, es el objetivo de la invención obtener
suspensiones acuosas de materias minerales manipulables fácilmente
por el usuario cualquiera que sea la naturaleza de las superficies
de las materias minerales.
Este objetivo se consigue gracias a la
utilización como agente dispersante y/o auxiliar de trituración de
un copolímero constituido:
- a)
- por al menos un monómero de insaturación etilénica y función carboxílica,
- b)
- eventualmente por al menos un monómero de insaturación etilénica y función sulfónica o fosfórica o su mezcla,
- c)
- eventualmente por al menos un monómero de insaturación etilénica y sin función carboxílica,
- d)
- por al menos un monómero tensioactivo oxialquilado de insaturación etilénica y terminado con una cadena hidrófoba.
La utilización de un copolímero según la
invención como agente dispersante y/o auxiliar de trituración de
materias minerales en suspensión acuosa se caracteriza porque dicho
copolímero está constituido:
- a)
- por al menos un monómero de insaturación etilénica y función carboxílica elegido obligatoriamente entre monoácidos tales como ácido acrílico, metacrílico, crotónico, isocrotónico, cinámico, a los que pueden añadirse eventualmente diácidos tales como ácido itacónico, fumárico, maleico, citracónico o también anhídridos de ácidos carboxílicos tales como anhídrido maleico y hemiésteres de diácidos tales como monoésteres C_{1}-C_{4} de ácido maleico o itacónico, o sus mezclas,
- b)
- eventualmente, por al menos un monómero de insaturación etilénica y función sulfónica elegido entre ácido acrilamidometilpropanosulfónico, metalilsulfonato de sodio, ácido vinilsulfónico y ácido estirenosulfónico, o de función fosfórica elegido entre fosfato de metacrilato de etilenglicol, fosfato de metacrilato de propilenglicol, fosfato de acrilato de etilenglicol, fosfato de acrilato de propilenglicol y sus etoxilatos o sus mezclas,
- c)
- eventualmente, por al menos un monómero de insaturación etilénica y sin función carboxílica, elegido del grupo constituido por ésteres de ácidos acrílico o metacrílico tales como acrilatos o metacrilatos de metilo, etilo, butilo, 2-etilhexilo, o por acrilonitrilo, metacrilonitrilo, acetato de vinilo, estireno, metilestireno, diisobutileno, vinilpirrolidona, vinilcaprolactama o también por amidas insaturadas tales como acrilamida, metacrilamida o sus derivados sustituidos como, por ejemplo, dimetilaminopropilacrilamida o metacrilamida, ésteres acrílicos o metacrílicos de glicol, cloruro o sulfato de metacrilamidopropiltrimetilamonio, metacrilato de trimetilamonio-cloruro o sulfato de etilo, así como sus homólogos de acrilato y acrilamida cuaternizados y/o cloruro de dimetildialilamonio,
- d)
- por al menos un monómero oxialquilado de insaturación etilénica y terminado con una cadena hidrófoba, de fórmula general (I):
en la
que:
- m y p representan un número de motivos
de óxido de alquileno inferior o igual a 100,
- n representa un número de motivos de
óxido de etileno inferior o igual a 100,
- q es un número al menos igual a 1 y
tal que:
0 \ < \
q(n+m+p) \ \leq \
100
R_{1} hidrógeno o el radical metilo o
etilo,
R_{2} hidrógeno o el radical metilo o
etilo.
R representa un radical insaturado polimerizable
perteneciente al grupo de ésteres acrílico, metacrílico, maleico,
itacónico, crotónico, vinilftálico, así como uretanos insaturados
tales como, por ejemplo, acriluretano, metacriluretano,
\alpha-\alpha'-dimetil-m-isopropenilbenciluretano,
aliluretano.
R' representa un radical hidrófobo elegido entre
el radical triestirilfenilo o también grupos alquilo, alquilarilo,
arilalquilo, arilo lineales o ramificados que tienen al menos 8
átomos de carbono o bien dialquilaminas que tienen al menos 8
átomos de carbono cuando R representa uretanos insaturados tales
como, por ejemplo, acriluretano, metacriluretano,
\alpha-\alpha'-dimetil-m-isopropenilbenciluretano,
aliluretano, y
R' representa un radical hidrófobo elegido entre
el radical triestirilfenilo o también grupos alquilo, alquilarilo,
arilalquilo, arilo lineales o ramificados que tienen al menos 30
átomos de carbono o bien dialquilaminas que tienen al menos 22
átomos de carbono cuando R representa un radical insaturado
polimerizable perteneciente al grupo de ésteres acrílico,
metacrílico, maleico, itacónico, crotónico, vinilftálico,
siendo el total de los constituyentes (a), (b),
(c) y (d) igual a 100
y porque posee una viscosidad específica como
máximo igual a 50, y preferiblemente como máximo igual a 25.
En adelante en la descripción, el monómero (d)
se denominará monómero especial. Más particularmente, la utilización
del copolímero anteriormente citado se caracteriza porque dicho
copolímero está constituido, expresado en peso por:
\newpage
- a)
- de 99 a 10% y aún más particularmente por razones de procedimiento de copolimerización, de 97 a 50% de al menos un monómero de insaturación etilénica y función carboxílica, elegido obligatoriamente entre monoácidos tales como ácido acrílico, metacrílico, crotónico, isocrotónico, cinámico, a los que pueden añadirse eventualmente diácidos tales como ácido itacónico, fumárico, maleico, citracónico, o también anhídridos de ácidos carboxílicos tales como anhídrido maleico y hemiésteres de diácidos tales como monoésteres C_{1}-C_{4} de ácidos maleico o itacónico, o sus mezclas,
- b)
- de 0 a 50% de al menos un monómero de insaturación etilénica y función sulfónica elegido entre ácido acrilamidometilpropanosulfónico, metilsulfonato de sodio, ácido vinilsulfónico y ácido estirenosulfónico, o de función fosfórica elegido entre fosfato de metacrilato de etilenglicol, fosfato de metacrilato de propilenglicol, fosfato de acrilato de etilenglicol, fosfato de acrilato de propilenglicol y sus etoxilatos o sus mezclas,
- c)
- de 0 a 50% de al menos un monómero de insaturación etilénica y sin función carboxílica, elegido del grupo constituido por ésteres de ácidos acrílico o metacrílico tales como acrilatos o metacrilatos de metilo, etilo, butilo, 2-etilhexilo, o por acrilonitrilo, metacrilonitrilo, acetato de vinilo, estireno, metilestireno, diisobutileno, vinilpirrolidona, vinilcaprolactama o también por aminas insaturadas tales como acrilamida, metacrilamida o sus derivados sustituidos como, por ejemplo, dimetilaminopropilacrilamida o metacrilamida, ésteres acrílicos o metacrílicos de glicol, cloruro o sulfato de metacrilamidopropiltrimetilamonio, metacrilato de trimetilamonio-cloruro o sulfato de etilo, así como sus homólogos de acrilato y acrilamida cuaternizados y/o cloruro de dimetildialilamonio,
- d)
- de 1 a 90%, y aún más particularmente por razones de procedimiento de copolimerización, de 3 a 50% de al menos un monómero oxialquilado de insaturación etilénica y terminado con una cadena hidrófoba, de fórmula general (I):
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
en la
que:
- m y p representan un número de motivos
de óxido de alquileno inferior o igual a 100,
- n representa un número de motivos de
óxido de etileno inferior o igual a 100,
- q es un número al menos igual a 1 y
tal que:
0 \ < \
q(n+m+p) \ \leq \
100
R_{1} hidrógeno o el radical metilo o
etilo,
R_{2} hidrógeno o el radical metilo o
etilo.
R representa un radical insaturado polimerizable
perteneciente al grupo de ésteres acrílico, metacrílico, maleico,
itacónico, crotónico, vinilftálico, así como uretanos insaturados
tales como, por ejemplo, acriluretano, metacriluretano,
\alpha-\alpha'-dimetil-m-isopropenilbenciluretano,
aliluretano.
R' representa un radical hidrófobo elegido entre
el radical triestirilfenilo o también grupos alquilo, alquilarilo,
arilalquilo, arilo lineales o ramificados que tienen al menos 8
átomos de carbono o bien dialquilaminas que tienen al menos 8
átomos de carbono cuando R representa uretanos insaturados tales
como, por ejemplo, acriluretano, metacriluretano,
\alpha-\alpha'-dimetil-m-isopropenilbenciluretano,
aliluretano, y
R' representa un radical hidrófobo elegido entre
el radical triestirilfenilo o también grupos alquilo, alquilarilo,
arilalquilo, arilo lineales o ramificados que tienen al menos 30
átomos de carbono o bien dialquilaminas que tienen al menos 22
átomos de carbono cuando R representa un radical insaturado
polimerizable perteneciente al grupo de ésteres acrílico,
metacrílico, maleico, itacónico, crotónico, vinilftálico,
siendo el total de los constituyentes (a), (b),
(c) y (d) igual a 100
y porque posee una viscosidad específica como
máximo igual a 50, y preferiblemente como máximo igual a 25.
El copolímero utilizado según la invención se
obtiene mediante procedimientos conocidos de copolimerización
radicálica en solución, en emulsión directa o inversa, en suspensión
o precipitación en disolventes apropiados, en presencia de sistemas
catalíticos y de agentes de transferencia conocidos.
Este copolímero obtenido en forma ácida y
eventualmente destilado puede igualmente neutralizarse parcial o
totalmente por uno o varios agentes de neutralización que dispongan
de una función monovalente o de una función polivalente tales como,
por ejemplo, los elegidos del grupo constituido por cationes
alcalinos, particularmente sodio, potasio, amonio o aminas
primarias, secundarias o terciarias alifáticas y/o cíclicas tales
como, por ejemplo, estearilamina, etanolaminas (mono-, di-,
trietanolamina), mono- y dietilamina, ciclohexilamina,
metilciclohexilamina o también los elegidos del grupo constituido
por cationes divalentes alcalinotérreos, particularmente magnesio y
calcio, o también cinc, al igual que por cationes trivalentes, de
ellos en particular aluminio, o también por ciertos cationes de
valencia más elevada.
Cada agente de neutralización interviene
entonces según las tasas de neutralización propias de cada función
de valencia.
Según otra variante, el copolímero obtenido por
la reacción de copolimerización puede tratarse eventualmente antes
o después de la reacción de neutralización total o parcial y
separarse en varias fases, según procedimientos estáticos o
dinámicos conocidos por el experto, mediante uno o varios
disolventes polares pertenecientes especialmente al grupo
constituido por agua, metanol, etanol, propanol, isopropanol,
butanoles, acetona, tetrahidrofurano o sus mezclas.
Una de las fases corresponde entonces al
copolímero utilizado según la invención como agente dispersante y/o
auxiliar de trituración de materias minerales en suspensión
acuosa.
La viscosidad específica del copolímero se
simboliza por la letra "\eta" y se determina de la manera
siguiente:
Se toma una solución de polimerizado de forma
que se obtenga una solución correspondiente a 2,5 g de polímero
seco neutralizado con sosa y 50 ml de una solución de agua
bidesmineralizada. Después, se mide en un viscosímetro capilar de
constante de Baume igual a 0,000105 dispuesto en un baño
termostatizado a 25ºC el tiempo de flujo de un volumen dado de la
solución anteriormente citada que contiene el copolímero, así como
el tiempo de flujo del mismo volumen de la solución de agua
bidesmineralizada desprovista de dicho copolímero. Es entonces
posible definir la viscosidad específica "\eta" gracias a la
relación siguiente:
El tubo capilar se elige generalmente de tal
manera que el tiempo de flujo de la solución de agua
bidesmineralizada desprovista de copolímero sea de aproximadamente
90 a 100 segundos, dando así medidas de viscosidad específica de
una muy buena precisión.
En la práctica, una manera de efectuar la
disgregación o la puesta en suspensión de la o las sustancias
minerales a dispersar consiste en preparar una solución acuosa del
agente de dispersión con agitación en la que se introduce la o las
sustancias minerales a dispersar, que pueden ser de orígenes muy
distintos y clasificarse en dos categorías.
La primera categoría está constituida por
sustancias minerales de superficie hidrófila cargada tales como,
por ejemplo, carbonatos de calcio naturales o sintéticos,
especialmente cretas, calcitas, mármoles o dolomitas, o también
caolines, sulfato de calcio, óxidos de titanio, blanco satén o
hidróxidos de aluminio o cualquier otro mineral de superficie
hidrófila.
La segunda comprende cargas minerales de
superficie hidrófoba tales como, por ejemplo, talco o mica o
cualquier otro mineral de superficie hidrófoba.
Igualmente en la práctica, la operación de
trituración de la o las sustancias minerales a refinar consiste en
triturar la o las sustancias minerales con un cuerpo triturador a
partículas muy finas en un medio acuoso que contiene el agente
auxiliar de trituración. Se forma entonces una suspensión acuosa de
la o las sustancias minerales a triturar.
Se añade a la suspensión de la o las sustancias
minerales a triturar el cuerpo triturador de granulometría
ventajosamente comprendida entre 0,20 y 4 mm. El cuerpo triturador
se presenta generalmente en forma de partículas de materiales tan
distintos como óxido de silicio, óxido de aluminio, óxido de
circonio o sus mezclas, así como resinas sintéticas de alta dureza,
aceros u otros. Se da un ejemplo de composición de dichos cuerpos
trituradores por la patente FR 2.303.681, que describe elementos
trituradores formados por 30 a 70% en peso de óxido de circonio,
0,1 a 5% de óxido de aluminio y 5 a 20% de óxido de silicio.
\newpage
El cuerpo triturador se añade preferiblemente a
la suspensión en una cantidad tal que la relación en peso entre
este material de trituración y la sustancia mineral a triturar sea
de al menos 2/1, estando comprendida esta relación preferiblemente
entre los límites 3/1 y 5/1.
La mezcla de la suspensión y del cuerpo
triturador se somete entonces a la acción mecánica de mezclado tal
como se produce en una trituradora clásica de microelementos.
Según la invención, el agente de dispersión y/o
auxiliar de trituración se introduce igualmente dentro de la mezcla
formada por la suspensión acuosa de materias minerales y por el
cuerpo triturador a razón de 0,05 a 5% en peso de la fracción
secada de dichos polímeros con respecto a la masa seca de la o las
sustancias minerales a
refinar.
refinar.
El tiempo necesario para llegar a una fineza
excelente de la sustancia mineral después de trituración varía
según la naturaleza y la cantidad de sustancias minerales a
triturar, y según el modo de agitación utilizado y la temperatura
del medio durante la operación de trituración.
El alcance y el interés de la invención se
observarán mejor gracias a los ejemplos siguientes que no deberían
ser limitantes:
Este ejemplo se refiere a la utilización de un
copolímero del que al menos uno de los monómeros tiene una
estructura tensioactiva en la preparación de suspensiones acuosas de
carbonato de calcio.
A este efecto, para cada uno de los ensayos
siguientes efectuados a partir de un mármol procedente del
yacimiento de Gummern (Austria) de granulometría en la que un 90%
de las partículas tienen un diámetro inferior a 2 micrómetros, se
introduce en húmedo y con agitación en un vaso de dos litros que
contiene agua la cantidad de dicho mármol necesaria para obtener
una suspensión al 65% de concentración de materia seca Este vaso
contiene además una cantidad de copolímero a ensayar
correspondiente a 0,5% en peso de copolímero seco con respecto al
peso total de materia seca presente en la suspensión.
Después de 20 minutos de agitación, se miden a
temperatura ambiente las viscosidades Brookfield con la ayuda de un
viscosímetro Brookfield de tipo RVT a 10 rpm y 100 rpm con la ayuda
del motor adecuado.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
1
Este ensayo, ilustrativo de la técnica anterior,
emplea un poliacrilato de sodio de viscosidad específica igual a
0,45.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
2
Este ensayo, ilustrativo de la técnica anterior,
emplea una mezcla constituida por 25 partes en peso de un
poliacrilato de sodio de viscosidad específica igual a 0,45 y 75
partes en peso de un poli(óxido de alquileno) comercializado con el
nombre Pluronic PE 4300 por la compañía BASF.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
3
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 4,35 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
4
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 4,38 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 40 moles de óxido de etileno.
\newpage
Ensayo nº
5
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 4,43 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 60 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
6
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 2,54 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
95% de ácido acrílico,
5% de metacriluretano de fórmula general (I), en
la que el radical hidrófobo R' es un grupo alquilo lineal de 22
átomos de carbono, m y p son iguales a 0, q = 1 y n es igual a
25.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
7
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 1,52 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
95% de ácido acrílico,
5% de metacrilato de fórmula general (I) en la
que el radical hidrófobo R' es un grupo -N-(R''R''') siendo R'' y
R''' cadenas alquilo lineales de 12 átomos de carbono, m y p son
iguales a 0, q = 1 y n es igual a 50.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
8
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 2,47 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
95% de ácido acrílico,
5% de metacriluretano de fórmula general (I) en
la que el radical hidrófobo R' es un grupo alquilo ramificado de 28
átomos de carbono, m y p son iguales a 0, q = 1 y n es igual a
25.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
9
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 1,79 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
95% de ácido acrílico,
5% de metacriluretano de fórmula general (I), en
la que el radical hidrófobo R' es un grupo alquilo ramificado de 30
átomos de carbono, m y p son iguales a 0, q = 1 y n es igual a
25.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
10
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 2,59 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de fórmula general (I), en la
que el radical hidrófobo R' es un grupo alquilo ramificado de 32
átomos de carbono, m y p son iguales a 0, q = 1 y n es igual a
25.
\newpage
Ensayo nº
11
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 5,49 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
80% de ácido acrílico,
2% de acrilato de etilo,
8% de ácido metacrílico,
10% de metacriluretano de fórmula general (I),
en la que el radical hidrófobo R' es un radical triestirilfenilo, m
y p son iguales a 0, q = 1 y n es igual a 25.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
12
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 3,02 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
97% de ácido acrílico,
3% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
13
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
iguala 3,94 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
93% de ácido acrílico,
7% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
14
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 3,74 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
85% de ácido acrílico,
15% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
15
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 7,53 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
85% de ácido acrílico,
5% de ácido metacrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
16
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 5,58 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
85% de ácido acrílico,
5% de ácido itacónico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
17
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 7,16 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
85% de ácido acrílico,
5% de ácido maleico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
18
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 6,68 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
85% de ácido acrílico,
5% de ácido acrilamidometilpropanosulfónico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
19
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 4,38 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
85% de ácido acrílico,
5% de acrilamida,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
20
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 5,71 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
85% de ácido acrílico,
5% de fosfato de metacrilato de
etilenglicol,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
21
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 5,49 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
80% de ácido acrílico,
2% de acrilato de etilo,
8% de ácido metacrílico,
10% de metacriluretano de fórmula general (I),
en la que el radical hidrófobo R' es un radical triestirilfenilo, m
y p son iguales a 0, q = 1 y n es igual a 25.
\newpage
Ensayo nº
22
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 0,67 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
95% de ácido acrílico,
5% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
23
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 1,94 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
24
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 2,66 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
25
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 12,04 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
26
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 70% con sosa, de viscosidad específica
igual a 4,35 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
Todos los resultados experimentales se anotan en
la tabla 1 siguiente.
| Ensayo nº | Viscosidad Brookfield de la suspensión en mPa.s | ||
| 10 rpm | 100 rpm | ||
| Técnica anterior | 1 | 2000 | 350 |
| Técnica anterior | 2 | 24.000 | 6.200 |
| Invención | 3 | 800 | 210 |
| Invención | 4 | 1.000 | 225 |
| Invención | 5 | 1.900 | 320 |
| Ensayo nº | Viscosidad Brookfield de la suspensión en mPa.s | ||
| 10 rpm | 100 rpm | ||
| Invención | 6 | 1.280 | 270 |
| Invención | 7 | 1.400 | 260 |
| Invención | 8 | 840 | 210 |
| Invención | 9 | 1.040 | 230 |
| Invención | 10 | 1.150 | 230 |
| Invención | 11 | 750 | 210 |
| Invención | 12 | 1.250 | 270 |
| Invención | 13 | 1.100 | 230 |
| Invención | 14 | 950 | 230 |
| Invención | 15 | 600 | 180 |
| Invención | 16 | 600 | 175 |
| Invención | 17 | 700 | 215 |
| Invención | 18 | 800 | 230 |
| Invención | 19 | 1.100 | 290 |
| Invención | 20 | 600 | 185 |
| Invención | 21 | 750 | 210 |
| Invención | 22 | 1.850 | 325 |
| Invención | 23 | 1.000 | 215 |
| Invención | 24 | 1.100 | 290 |
| Invención | 25 | 650 | 215 |
| Invención | 26 | 190 | 110 |
La lectura de la tabla 1 permite evidenciar la
obtención de suspensiones acuosas de carbonato de calcio según la
invención que tienen viscosidades Brookfield bajas.
Esta lectura permite además constatar que la
utilización de un poliacrilato en asociación con un polióxido de
alquileno, formulación utilizada habitualmente para la puesta en
suspensión de sustancias minerales de superficie hidrófoba, no
permite obtener suspensiones de carbonato de calcio de viscosidad
Brookfield baja.
\vskip1.000000\baselineskip
Este ejemplo ilustra la invención y se refiere a
la utilización de un copolímero del que al menos uno de los
monómeros tiene una estructura tensioactiva en la preparación de una
suspensión acuosa de carbonato de calcio de contenido de materia
seca igual a 45%.
A este efecto, para el ensayo nº 27 siguiente,
efectuado a partir de un mármol procedente del yacimiento de
Gummern (Austria) de granulometría en la que un 90% de las
partículas tienen un diámetro inferior a 2 micrómetros, se
introduce en húmedo y con agitación en un vaso de dos litros que
contiene agua la cantidad de dicho mármol necesaria para obtener
una suspensión al 45% de concentración de materia seca. Este vaso
contiene además una cantidad de copolímero a ensayar
correspondiente a 0,23% en peso de copolímero seco con respecto al
peso total de materia seca presente en la suspensión.
El copolímero empleado es un polímero
neutralizado al 75% con sosa, y obtenido por un procedimiento de
fraccionamiento, de viscosidad específica igual a 4,35 y compuesto,
en porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
Después de 20 minutos de agitación, se miden a
temperatura ambiente las viscosidades Brookfield con la ayuda de un
viscosímetro Brookfield de tipo RVT a 10 rpm y 100 rpm con la ayuda
del motor adecuado.
Estas viscosidades son respectivamente iguales a
790 mPa.s y 110 mPa.s.
Este ejemplo se refiere igualmente a la
utilización de un copolímero del que al menos uno de los monómeros
tiene una estructura tensioactiva en la preparación de suspensiones
acuosas de carbonato de calcio, pero de granulometría más
gruesa.
A este efecto, para cada uno de los ensayos
siguientes efectuados a partir de un mármol procedente de un
yacimiento noruego de granulometría en la que un 60% de las
partículas tienen un diámetro inferior a 2 micrómetros, se
introduce en húmedo y con agitación en un vaso de dos litros que
contiene agua la cantidad de dicho mármol necesaria para obtener
una suspensión al 75% de concentración de materia seca. Este vaso
contiene además una cantidad de copolímero a ensayar
correspondiente a 0,5% en peso de copolímero seco con respecto al
peso total de materia seca presente en la suspensión.
Después de 20 minutos de agitación, se miden a
temperatura ambiente las viscosidades Brookfield (TO) con la ayuda
de un viscosímetro Brookfield DVII a 100 rpm con la ayuda de un
motor adecuado.
Estas viscosidades Brookfield se determinan
igualmente después de 24 horas, 2 días, 3 días y una semana de
almacenamiento sin agitación.
Habiéndose efectuado la medida de la viscosidad
Brookfield antes de la agitación (AVAG) después de 7 días de
almacenamiento, se agita la muestra para determinar la viscosidad
Brookfield después de agitación (viscosidad
APAG).
APAG).
Por otra parte, estas muestras se diluyen al 72%
y se almacenan durante 7 días para observar si hay sedimentación
mediante la introducción de una espátula hasta el fondo del
matraz.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
28
Este ensayo, ilustrativo de la técnica anterior,
emplea un poliacrilato de sodio de viscosidad específica igual a
0,45.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
29
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 1,94 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
30
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 3,02 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
97% de ácido acrílico,
3% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
31
Este ensayo, ilustrativo de la invención emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 4,38 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
85% de ácido acrílico,
5% de acrilamida,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
32
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 5,49 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
80% de ácido acrílico,
2% de acrilato de etilo,
8% de ácido metacrílico,
10% de metacriluretano de fórmula general (I),
en la que el radical hidrófobo R' es un radical triestirilfenilo, m
y p son iguales a 0, q = 1 y n es igual a 25.
Todos los resultados experimentales se anotan en
la tabla 2 siguiente.
| Ensayo nº | Viscosidad Brookfield en mPa.s a 100 rpm | |||||||
| TO | 24 horas | 2 días | 3 días | 7 días | 7 días | Sedimentación | ||
| AVAG | AVAG | AVAG | AVAG | |||||
| Técnica anterior | 28 | 1650 | 1070 | 1200 | 1375 | 1760 | 1790 | NO |
| Invención | 29 | 268 | 431 | 451 | 450 | 508 | 301 | NO |
| Invención | 30 | 309 | 594 | 622 | 616 | 641 | 309 | NO |
| Invención | 31 | 551 | 710 | 754 | 726 | 759 | 509 | NO |
| Invención | 32 | 526 | 769 | 809 | 818 | 849 | 512 | NO |
La lectura de la tabla 2 permite evidenciar la
obtención de suspensiones acuosas de carbonato de calcio que tienen
viscosidades Brookfield bajas y estables en el tiempo y no presentan
ninguna tendencia a sedimentar a pesar de la granulometría menos
fina de las partículas constitutivas.
Este ejemplo se refiere a la utilización de un
copolímero del que al menos uno de los monómeros tiene una
estructura tensioactiva en la preparación de suspensiones acuosas de
talco.
Con este objetivo, con el mismo modo de
operación a excepción de la duración de la agitación que es de 45
minutos y el mismo material que los utilizados en el ejemplo 1, se
mezclan talco Finntalc C10 de la compañía Finnminerals con la
cantidad de agua necesaria para obtener una suspensión al 65% de
concentración de materia seca y una cantidad de copolímero
totalmente neutralizado para ensayar correspondiente a 2,0% en peso
seco de copolímero ácido seco con respecto al peso total de materia
seca presente en la suspensión.
Ensayo nº
33
Este ensayo, ilustrativo de la técnica anterior,
emplea un poliacrilato de sodio de viscosidad específica igual a
0,45.
La puesta en suspensión es imposible a causa del
bloqueo del agitador debido a una viscosidad demasiado elevada.
Ensayo nº
34
Este ensayo, ilustrativo de la técnica anterior,
emplea una mezcla constituida por 25 partes en peso de un
poliacrilato de sodio de viscosidad específica igual a 0,45 y 75
partes en peso de un poli(óxido de alquileno) comercializado con el
nombre de Pluronic PE 4300 por la compañía BASF.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
35
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 7,5 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 16 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
36
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 4,0 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 8 moles de óxido de etileno y oxipropilado con 13 moles de
óxido de propileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
37
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 4,35 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
38
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 4,38 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 40 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
39
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 4,43 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 60 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
40
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 2,59 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de fórmula general (I), en la
que el radical hidrófobo R' es un grupo alquilo ramificado de 32
átomos de carbono, m y p son iguales a 0, q = 1 y n es igual a
25.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
41
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 5,49 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
80% de ácido acrílico,
2% de acrilato de etilo,
8% de ácido metacrílico,
10% de metacriluretano de fórmula general (I),
en la que el radical hidrófobo R' es un radical triestirilfenilo, m
y p son iguales a 0, q = 1 y n es igual a 25.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
42
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 3,02 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
97% de ácido acrílico,
3% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
43
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 3,31 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
95% de ácido acrílico,
5% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
44
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 3,94 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
93% de ácido acrílico,
7% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
45
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 3,74 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
85% de ácido acrílico,
15% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
46
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 7,53 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
85% de ácido acrílico,
5% de ácido metacrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\newpage
Ensayo nº
47
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 5,58 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
85% de ácido acrílico,
5% de ácido itacónico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
48
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 7,16 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
85% de ácido acrílico,
5% de ácido maleico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
49
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 6,68 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
85% de ácido acrílico,
5% de ácido acrilamidometilpropanosulfónico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
50
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 4,38 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
85% de ácido acrílico,
5% de acrilamida,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
51
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 5,71 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
85% de ácido acrílico,
5% de fosfato de metacrilato de
etilenglicol,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
52
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 5,49 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
80% de ácido acrílico,
2% de acrilato de etilo,
8% de ácido metacrílico,
10% de metacrilouretano de fórmula general (I),
en la que el radical hidrófobo R' es un radical triestirilfenilo, m
y p son iguales a 0, q = 1 y n es igual a 25.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
53
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 1,94 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
54
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 2,66 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
55
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 3,38 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico.
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
56
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 12,04 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
57
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado en porcentaje molar del 75% por sosa y del
25% por cal, de viscosidad específica igual a 4,35 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
58
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado en porcentaje molar del 50% por sosa y del
50% por cal, de viscosidad específica igual a 4,35 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\newpage
Ensayo nº
59
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado en porcentaje molar del 25% por sosa y del
75% por cal, de viscosidad específica igual a 4,35 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
60
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado en porcentaje molar del 75% por sosa y del
25% por hidróxido de magnesio, de viscosidad específica igual a 4,35
y compuesto, en porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
61
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% por potasa, de viscosidad
específica igual a 4,35 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
62
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con amoniaco, de viscosidad
específica igual a 4,35 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
Todos los resultados experimentales se anotan en
las tablas 3.1 y 3.2 siguientes.
| Nº ensayo | Viscosidad Brookfield en mPa.s | ||
| 10 rpm | 100 rpm | ||
| Técnica anterior | 33 | Imposible | Imposible |
| Técnica anterior | 34 | 700 | 270 |
| Invención | 35 | 2.840 | 1.290 |
| Invención | 36 | 800 | 950 |
| Invención | 37 | 840 | 560 |
| Invención | 38 | 1.160 | 800 |
| Invención | 39 | 540 | 730 |
| Invención | 40 | 440 | 515 |
| Invención | 41 | 1.360 | 1.000 |
| Nº ensayo | Viscosidad Brookfield en mPa.s | ||
| 10 rpm | 100 rpm | ||
| Invención | 42 | 280 | 260 |
| Invención | 43 | 200 | 185 |
| Invención | 44 | 320 | 290 |
| Invención | 45 | 880 | 510 |
| Invención | 46 | 1.280 | 570 |
| Invención | 47 | 1.050 | 550 |
| Invención | 48 | 1.600 | 635 |
| Invención | 49 | 1.480 | 640 |
| Invención | 50 | 400 | 260 |
| Invención | 51 | 1.400 | 630 |
| Ensayo nº | Viscosidad Brookfield en mPa.s | ||
| 10 rpm | 100 rpm | ||
| Invención | 52 | 1.360 | 1.000 |
| Invención | 53 | 400 | 460 |
| Invención | 54 | 460 | 470 |
| Invención | 55 | 840 | 600 |
| Invención | 56 | 2.160 | 830 |
| Invención | 57 | 350 | 170 |
| Invención | 58 | 680 | 390 |
| Invención | 59 | 480 | 350 |
| Invención | 60 | 720 | 380 |
| Invención | 61 | 1.450 | 710 |
| Invención | 62 | 700 | 390 |
La lectura de las tablas 3.1 y 3.2 permite
evidenciar la obtención de suspensiones acuosas de talco según la
invención que tienen viscosidades Brookfield bajas a alta
concentración de materia seca.
Esta lectura permite constatar además que la
utilización de un poliacrilato utilizado habitualmente para la
puesta en suspensión de sustancias minerales de superficie hidrófila
no permite obtener suspensiones de talco de viscosidad Brookfield
baja.
\newpage
Este ejemplo se refiere como el ejemplo
precedente a la utilización de un copolímero del que al menos uno
de los monómeros tiene una estructura tensioactiva en la preparación
de suspensiones acuosas de talco, pero en cantidad diferente.
Con este objetivo, con el mismo modo de
operación y el mismo material que los utilizados en el ejemplo
precedente, se mezcla el talco Finntalc C10 de la compañía
Finnminerals con la cantidad de agua necesaria para obtener una
suspensión al 65% de concentración de materia seca y una cantidad de
copolímero a ensayar correspondiente a 1,0% en peso seco de
copolímero ácido seco con respecto al peso total de materia seca
presente en la suspensión.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
63
Este ensayo, ilustrativo de la técnica anterior,
emplea un poliacrilato de sodio de viscosidad específica igual a
0,45. La puesta en suspensión es imposible a causa del bloqueo del
agitador debido a una viscosidad demasiado elevada.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
64
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 24 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
85% de ácido acrílico,
15% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
65
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 19 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
80% de ácido acrílico,
20% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno y oxipropilado con 13 moles de
óxido de propileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
66
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero compuesto, en porcentaje en masa, por:
70% de ácido acrílico,
30% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
67
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero compuesto, en porcentaje en masa, por:
60% de ácido acrílico,
40% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
68
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 4,47 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
50% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno,
40% de ácido
acrilamido-2-metil-2-propanosulfónico.
\newpage
Ensayo nº
69
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 3,0 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
50% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno,
40% de fosfato de metacrilato de
etilenglicol.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
70
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 3,67 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
40% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno,
50% de acrilamida.
Todos los resultados experimentales se anotan en
la tabla 4 siguiente:
| Ensayo nº | Viscosidad Brookfield en mPa.S | ||
| 10 rpm | 100 rpm | ||
| Técnica anterior | 63 | Imposible | Imposible |
| Invención | 64 | 1.000 | 305 |
| Invención | 65 | 500 | 180 |
| Invención | 66 | 1.080 | 280 |
| Invención | 67 | 780 | 220 |
| Invención | 68 | 280 | 200 |
| Invención | 69 | 200 | 160 |
| Invención | 70 | 165 | 175 |
La lectura de la tabla 4 permite evidenciar la
obtención de suspensiones acuosas de talco según la invención que
tienen viscosidades Brookfield bajas a alta concentración de materia
seca.
Esta lectura permite constatar además que la
utilización de un poliacrilato utilizado habitualmente para la
puesta en suspensión de sustancias minerales de superficie hidrófila
no permite obtener suspensiones de talco de viscosidad Brookfield
baja.
Este ejemplo se refiere a la utilización de un
copolímero en el que al menos uno de los monómeros tiene una
estructura tensioactiva en la preparación de suspensiones acuosas de
mica.
Con este objetivo, con el mismo modo de
operación y el mismo material que los utilizados en el ejemplo 1,
se mezcla mica comercializada con el nombre de Ascoat 30 por la
compañía Jungbunzlauer GmbH con la cantidad de agua necesaria para
obtener una suspensión al 68% de concentración de materia seca y una
cantidad de copolímero a ensayar correspondiente a 0,6% en peso de
copolímero seco con respecto al peso total de materia seca presente
en la suspensión.
\newpage
Ensayo nº
71
Este ensayo, ilustrativo de la técnica anterior,
emplea un copolímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad
específica igual a 4,7, y compuesto en porcentaje en masa por 90% de
ácido acrílico y 10% de metacrilato de alcohol láurico etoxilado
con 23 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
72
Este ensayo, ilustrativo de la técnica anterior,
emplea un copolímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad
específica igual a 4,66, y compuesto en porcentaje en masa por 90%
de ácido acrílico y 10% de metacrilato de nonilfenol etoxilado con
30 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
73
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 4,0 y compuesto, en porcentaje en masa, por
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 8 moles de óxido de etileno y oxipropilado con 13 moles de
óxido de propileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
74
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 4,35 y compuesto, en porcentaje en masa por
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
75
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 4,38 y compuesto, en porcentaje en masa por
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 40 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
76
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 4,43 y compuesto, en porcentaje en masa por
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 60 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
77
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 2,54 y compuesto, en porcentaje en masa por
95% de ácido acrílico,
5% de metacriluretano de fórmula general (I), en
la que el radical hidrófobo R' es un grupo alquilo lineal de 22
átomos de carbono, m y p son iguales a 0, q = 1 y n es igual a
25.
\newpage
Ensayo nº
78
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 1,52 y compuesto, en porcentaje en masa por
90% de ácido acrílico,
5% de metacrilato de fórmula general (I), en la
que el radical hidrófobo R' es un grupo -N(-R''R''') siendo R'' y
R''' cadenas alquilo lineales de 12 átomos de carbono, m y p son
iguales a 0, q = 2 y n es igual a 25.
Ensayo nº
79
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 2,47 y compuesto, en porcentaje en masa por
95% de ácido acrílico,
5% de metacriluretano de fórmula general (I), en
la que el radical hidrófobo R' es un grupo alquilo ramificado de 28
átomos de carbono, m y p son iguales a 0, q = 1 y n es igual a
25.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
80
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 1,79 y compuesto, en porcentaje en masa por
95% de ácido acrílico,
5% de metacriluretano de fórmula general (I), en
la que el radical hidrófobo R' es un grupo alquilo ramificado de 30
átomos de carbono, m y p son iguales a 0, q = 1 y n es igual a
25.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
81
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 2,59 y compuesto, en porcentaje en masa por
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de fórmula general (I), en la
que el radical hidrófobo R' es un grupo alquilo ramificado de 32
átomos de carbono, m y p son iguales a 0, q = 1 y n es igual a
25.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
82
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 3,02 y compuesto, en porcentaje en masa por
97% de ácido acrílico,
3% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
83
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 3,94 y compuesto, en porcentaje en masa por
93% de ácido acrílico,
7% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
84
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 3,74 y compuesto, en porcentaje en masa por
85% de ácido acrílico,
15% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
85
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 4,38 y compuesto, en porcentaje en masa por
85% de ácido acrílico,
5% de acrilamida,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
86
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 0,67 y compuesto, en porcentaje en masa por
95% de ácido acrílico,
5% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
87
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad específica
igual a 1,94 y compuesto, en porcentaje en masa por
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
88
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un copolímero neutralizado al 100% con sosa, de viscosidad
específica igual a 2,66 y compuesto, en porcentaje en masa por
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
Todos los resultados experimentales se anotan en
la tabla 5 siguiente.
\vskip1.000000\baselineskip
| Ensayo nº | Viscosidad Brookfield en mPa.s | ||
| 10 rpm | 100 rpm | ||
| Técnica anterior | 71 | 5.200 | 1.800 |
| Técnica anterior | 72 | 5.200 | 1.600 |
| Invención | 73 | 1.500 | 560 |
| Invención | 74 | 2.550 | 940 |
| Invención | 75 | 3.400 | 1.300 |
| Ensayo nº | Viscosidad Brookfield en mPa.s | ||
| 10 rpm | 100 rpm | ||
| Invención | 76 | 2.500 | 440 |
| Invención | 77 | 1.250 | 770 |
| Invención | 78 | 1.400 | 500 |
| Invención | 79 | 1.100 | 440 |
| Invención | 80 | 1.000 | 400 |
| Invención | 81 | 800 | 420 |
| Invención | 82 | 2.800 | 1.000 |
| Invención | 83 | 2.000 | 1.300 |
| Invención | 84 | 1.000 | 440 |
| Invención | 85 | 1.700 | 720 |
| Invención | 86 | 1.550 | 670 |
| Invención | 87 | 1.400 | 740 |
| Invención | 88 | 2.300 | 1.030 |
La lectura de la tabla 5 permite evidenciar la
obtención de suspensiones acuosas de mica según la invención que
tienen viscosidades Brookfield bajas a alta concentración de materia
seca.
Esta lectura permite constatar además que la
utilización de copolímero de la técnica anterior no permite obtener
suspensiones acuosas de mica de viscosidad Brookfield baja.
\vskip1.000000\baselineskip
Este ejemplo se refiere a la utilización de un
copolímero del que al menos uno de los monómeros tiene una
estructura tensioactiva en la preparación de suspensiones acuosas de
caolín.
Con este objetivo, con el mismo modo de
operación y el mismo material que los utilizados en el ejemplo 1,
se mezclan caolín comercializado con el nombre SPS por la compañía
ECC con la cantidad de agua necesaria para obtener una suspensión
al 66% de concentración de materia seca y una cantidad de copolímero
a ensayar correspondiente a 0,52% en peso seco de copolímero ácido
seco con respecto al peso total de materia seca presente en la
suspensión.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
89
Este ensayo, ilustrativo de la técnica anterior,
emplea un poliacrilato de sodio de viscosidad específica igual a
0,45.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
90
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 0,40 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
95% de ácido acrílico,
5% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
\vskip1.000000\baselineskip
Ensayo nº
91
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 0,42 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
95% de ácido acrílico,
5% de metacrilato de fórmula general (I), en la
que el radical hidrófobo R' es un grupo alquilo ramificado de 32
átomos de carbono, m y p son iguales a 0, q = 1 y n es igual a
25.
Todos los resultados experimentales se anotan en
la tabla 6 siguiente:
| Ensayo nº | Viscosidad Brookfield en mPa.S | ||
| 10 rpm | 100 rpm | ||
| Técnica anterior | 89 | 4.000 | 850 |
| Invención | 90 | 3.720 | 840 |
| Invención | 91 | 3.700 | 710 |
La lectura de la tabla 6 permite evidenciar la
obtención de suspensiones acuosas de caolín según la invención que
tienen viscosidades Brookfield bajas a alta concentración de materia
seca.
Este ejemplo se refiere a la utilización de un
copolímero del que al menos uno de los monómeros tiene una
estructura tensioactiva en la preparación de suspensiones acuosas de
mezclas de materias minerales, sean de superficie hidrófila o de
superficie hidrófoba.
Ensayo nº
92
Este ensayo ilustra la invención y consiste en
preparar en paralelo una suspensión acuosa de carbonato de calcio y
una suspensión acuosa de caolín, procediendo después al mezclado
equiponderal en materia seca de las dos suspensiones acuosas
obtenidas.
A este efecto, se prepara a partir de un mármol
procedente de un yacimiento noruego de granulometría en la que un
60% de las partículas tienen un diámetro inferior a 2 micrómetros,
una suspensión acuosa de carbonato de calcio introduciendo en
húmedo y con agitación en un vaso de dos litros equipado con un
agitador Pendraulik y que contiene agua la cantidad de dicho mármol
necesaria para obtener una suspensión al 70% de concentración de
materia seca. Este vaso contiene además una cantidad de copolímero a
ensayar correspondiente a 0,5% en peso de copolímero ácido seco con
respecto al peso total de materia seca presente en la
suspensión.
El copolímero empleado en este ensayo es un
polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 4,35 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
De la misma manera y con el mismo material, se
prepara al mismo tiempo una suspensión acuosa de caolín
(comercializado con el nombre SPS por la compañía ECC) que tiene
una concentración de materia seca del 63% y un contenido de
copolímero a ensayar igual a 0,5% en peso seco ácido con respecto al
peso total de materia seca presente en la suspensión.
Después de 20 minutos de agitación de estas dos
suspensiones, se mezclan vertiendo en un vaso 714,3 g de una y
793,7 g de la otra de manera que se obtenga una suspensión acuosa al
50% en peso seco de carbonato de calcio y al 50% en peso seco de
caolín.
Después de 10 minutos de agitación de la mezcla,
se mide a temperatura ambiente la viscosidad Brookfield (TO) con la
ayuda de un viscosímetro Brookfield de tipo DVII a 100 rpm con la
ayuda de un motor adecuado. La viscosidad Brookfield medida es de
1.900 mPa.s.
Así, la suspensión acuosa obtenida según la
invención es una suspensión mixta (50%/50% en peso seco) de
carbonato de calcio y caolín fácilmente manipulable de alta
concentración de materia seca (66,3%).
Ensayo nº
93
Este ensayo ilustra la invención y consiste en
preparar en paralelo una suspensión acuosa de carbonato de calcio y
una suspensión acuosa de caolín, procediendo después al mezclado
para obtener una suspensión al 70% en peso seco de carbonato de
calcio y 30% en peso seco de caolín.
A este efecto, se prepara a partir de un mármol
procedente de un yacimiento noruego de granulometría en la que un
60% de las partículas tienen un diámetro inferior a 2 micrómetros,
una suspensión acuosa de carbonato de calcio introduciendo en
húmedo y con agitación en un vaso de dos litros equipado con un
agitador Pendraulik y que contiene agua la cantidad de dicho mármol
necesaria para obtener una suspensión al 70% de concentración de
materia seca. Este vaso contiene además una cantidad de copolímero a
ensayar correspondiente al 0,5% en peso de copolímero ácido seco
con respecto al peso total de materia seca presente en la
suspensión.
El copolímero empleado en este ensayo es un
copolímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 4,35 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
De la misma manera y con el mismo material, se
prepara al mismo tiempo una suspensión acuosa de caolín
(comercializado con el nombre SPS por la compañía ECC) que tiene
una concentración de materia seca de 63% y un contenido de
copolímero a ensayar igual a 0,5% en peso seco ácido con respecto al
peso total de materia seca presente en la suspensión.
Después de 20 minutos de agitación de estas dos
suspensiones, se mezclan vertiendo en un vaso 1.000 gramos de una y
476,2 gramos de la otra de manera que se obtenga una suspensión
acuosa al 70% en peso seco de carbonato de calcio y al 30% en peso
seco de caolín.
Después de 10 minutos de agitación de la mezcla,
se mide a temperatura ambiente la viscosidad Brookfield (TO) con la
ayuda de un viscosímetro Brookfield de tipo DVII a 100 rpm con la
ayuda del motor adecuado. La viscosidad Brookfield medida es de
1.100 mPa.s.
Así, la suspensión acuosa obtenida según la
invención es una suspensión mixta (70%/30% en peso seco) de
carbonato de calcio y caolín fácilmente manipulable de alta
concentración de materia seca (67,7%).
Ensayo nº
94
Este ensayo ilustra la invención y consiste en
preparar en paralelo una suspensión acuosa de caolín y una
suspensión acuosa de mica, procediendo después al mezclado para
obtener una suspensión al 50% en peso seco de caolín y al 50% en
peso seco de mica.
A este efecto, se prepara la suspensión acuosa
de caolín introduciendo en húmedo y con agitación en un vaso de dos
litros equipado con un agitador Pendraulik y que contiene agua la
cantidad de caolín (comercializado con el nombre de SPS por la
compañía ECC) necesaria para obtener una suspensión al 65,1% de
concentración de materia seca. Este vaso contiene además una
cantidad de copolímero a ensayar correspondiente a 1,0% en peso de
copolímero ácido seco con respecto al peso total de materia seca
presente en la suspensión.
El copolímero empleado en este ensayo es un
polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 2,54 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
95% de ácido acrílico,
5% de metacriluretano de fórmula general (I), en
la que el radical hidrófobo R' es un grupo alquilo lineal de 22
átomos de carbono, m y p son iguales a 0, q = 1 y n es igual a
25.
De la misma manera y con el mismo material, se
prepara al mismo tiempo una suspensión acuosa de mica
(comercializada con el nombre Ascoat 30 por la compañía
Jungbunzlauer GmbH) que tiene una concentración de materia seca de
67,4% y un contenido de copolímero a ensayar igual a 0,6% en peso
seco con respecto al peso total de materia seca presente en la
suspensión.
Después de 20 minutos de agitación de estas dos
suspensiones, se mezclan vertiendo en un vaso 760 g de una y 742 g
de la otra de manera que se obtenga una suspensión acuosa al 50% en
peso seco de caolín y al 50% en peso seco de mica.
Después de 10 minutos de agitación de la mezcla,
se mide a temperatura ambiente la viscosidad Brookfield (TO) con la
ayuda de un viscosímetro Brookfield de tipo DVII a 100 rpm con la
ayuda del motor adecuado. La viscosidad Brookfield medida es de 732
mPa.s.
Así, la suspensión acuosa obtenida según la
invención es una suspensión mixta (50%/50% en peso seco) de caolín
y mica fácilmente manipulable de alta concentración de materia seca
(66,2%).
Ensayo nº
95
Este ensayo ilustra la invención y consiste en
preparar en paralelo una suspensión acuosa de caolín y una
suspensión acuosa de mica, procediendo después al mezclado para
obtener una suspensión al 75% en peso seco de caolín y al 25% en
peso seco de mica.
A este efecto, se prepara la suspensión acuosa
de caolín introduciendo en húmedo y con agitación en un vaso de dos
litros equipado con un agitador Pendraulik y que contiene agua la
cantidad de caolín (comercializado con el nombre de SPS por la
compañía ECC) necesaria para obtener una suspensión al 65,1% de
concentración de materia seca. Este vaso contiene además una
cantidad de copolímero a ensayar correspondiente a 1,0% en peso de
copolímero ácido seco con respecto al peso total de materia seca
presente en la suspensión.
El copolímero empleado en este ensayo es un
polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 2,54 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
95% de ácido acrílico,
5% de metacriluretano de fórmula general (I), en
la que el radical hidrófobo R' es un grupo alquilo lineal de 22
átomos de carbono, m y p son iguales a 0, q = 1 y n es igual a
25.
De la misma manera y con el mismo material, se
prepara al mismo tiempo una suspensión acuosa de mica
(comercializada con el nombre Ascoat 30 por la compañía
Jungbunzlauer GmbH) que tiene una concentración de materia seca de
67,4% y un contenido de copolímero a ensayar igual a 0,6% en peso
seco con respecto al peso total de materia seca presente en la
suspensión.
Después de 20 minutos de agitación de estas dos
suspensiones, se mezclan vertiendo en un vaso 1.152 g de una y 371
g de la otra de manera que se obtenga una suspensión acuosa al 75%
en peso seco de caolín y al 25% en peso seco de mica.
Después de 10 minutos de agitación de la mezcla,
se mide a temperatura ambiente la viscosidad Brookfield (TO) con la
ayuda de un viscosímetro Brookfield de tipo DVII a 100 rpm con la
ayuda del motor adecuado. La viscosidad Brookfield medida es de
1.380 mPa.s.
Así, la suspensión acuosa obtenida según la
invención es una suspensión mixta (75%/25% en peso seco) de caolín
y mica fácilmente manipulable de alta concentración de materia seca
(65,6%).
Ensayo nº
96
Este ensayo ilustra la invención y consiste en
preparar en paralelo una suspensión acuosa de talco y una suspensión
acuosa de caolín, procediendo después al mezclado para obtener una
suspensión al 75% en peso seco de talco y al 25% en peso seco de
caolín.
A este efecto, se prepara la suspensión acuosa
de talco introduciendo en húmedo y con agitación en un vaso de dos
litros equipado con un agitador Pendraulik y que contiene agua la
cantidad de talco (comercializado con el nombre de Finntalc C10 por
la compañía Finnminerals) necesaria para obtener una suspensión al
64,9% de concentración de materia seca. Este vaso contiene además
una cantidad de copolímero a ensayar correspondiente a 1,0% en peso
de copolímero ácido seco con respecto al peso total de materia seca
presente en la suspensión.
El copolímero empleado en este ensayo es un
polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 4,38 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
85% de ácido acrílico,
5% de acrilamida,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
De la misma manera y con el mismo material, se
prepara al mismo tiempo una suspensión acuosa de caolín
(comercializado con el nombre SPESWHITE por la compañía ECC) que
tiene una concentración de materia seca de 65,1% y un contenido de
copolímero a ensayar igual a 1,0% en peso seco con respecto al peso
total de materia seca presente en la suspensión.
Después de 20 minutos de agitación de estas dos
suspensiones, se mezclan vertiendo en un vaso 1.155,6 g de una y
384 g de la otra de manera que se obtenga una suspensión acuosa al
75% en peso seco de talco y al 25% en peso seco de caolín.
Después de 10 minutos de agitación de la mezcla,
se mide a temperatura ambiente la viscosidad Brookfield (TO) con la
ayuda de un viscosímetro Brookfield de tipo DVII a 100 rpm con la
ayuda del motor adecuado. La viscosidad Brookfield medida es de
1.230 mPa.s.
Así, la suspensión acuosa obtenida según la
invención es una suspensión mixta (75%/25% en peso seco) de talco y
caolín fácilmente manipulable de alta concentración de materia seca
(65,0%).
Ensayo nº
97
Este ensayo ilustra la invención y consiste en
preparar en paralelo una suspensión acuosa de talco y una suspensión
acuosa de caolín, procediendo después al mezclado para obtener una
suspensión al 50% en peso seco de talco y al 50% en peso seco de
caolín.
A este efecto, se prepara la suspensión acuosa
de talco introduciendo en húmedo y con agitación en un vaso de dos
litros equipado con un agitador Pendraulik y que contiene agua la
cantidad de talco (comercializado con el nombre de Finntalc C10 por
la compañía Finnminerals) necesaria para obtener una suspensión al
64,9% de concentración de materia seca. Este vaso contiene además
una cantidad de copolímero a ensayar correspondiente a 1,0% en peso
de copolímero ácido seco con respecto al peso total de materia seca
presente en la suspensión.
El copolímero empleado en este ensayo es un
polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 4,38 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
85% de ácido acrílico,
5% de acrilamida,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
De la misma manera y con el mismo material, se
prepara al mismo tiempo una suspensión acuosa de caolín
(comercializado con el nombre SPESWHITE por la compañía ECC) que
tiene una concentración de materia seca de 65,1% y un contenido de
copolímero a ensayar igual a 1,0% en peso seco con respecto al peso
total de materia seca presente en la suspensión.
Después de 20 minutos de agitación de estas dos
suspensiones, se mezclan vertiendo en un vaso 770,5 g de una y 768
g de la otra de manera que se obtenga una suspensión acuosa al 50%
en peso seco de talco y al 50% en peso seco de caolín.
Después de 10 minutos de agitación de la mezcla,
se mide a temperatura ambiente la viscosidad Brookfield (TO) con la
ayuda de un viscosímetro Brookfield de tipo DVII a 100 rpm con la
ayuda del motor adecuado. La viscosidad Brookfield medida es de
2.380 mPa.s.
Así, la suspensión acuosa obtenida según la
invención es una suspensión mixta (50%/50% en peso seco) de talco y
caolín fácilmente manipulable de alta concentración de materia seca
(65,0%).
Ensayo nº
98
Este ensayo ilustra la invención y consiste en
preparar en paralelo una suspensión acuosa de talco y una suspensión
acuosa de caolín, procediendo después al mezclado para obtener una
suspensión al 25% en peso seco de talco y al 75% en peso seco de
caolín.
A este efecto, se prepara la suspensión acuosa
de talco introduciendo en húmedo y con agitación en un vaso de dos
litros equipado con un agitador Pendraulik y que contiene agua la
cantidad de talco (comercializado con el nombre de Finntalc C10 por
la compañía Finnminerals) necesaria para obtener una suspensión al
64,9% de concentración de materia seca. Este vaso contiene además
una cantidad de copolímero a ensayar correspondiente a 1,0% en peso
de copolímero ácido seco con respecto al peso total de materia seca
presente en la suspensión.
El copolímero empleado en este ensayo es un
polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 4,38 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
85% de ácido acrílico,
5% de acrilamida,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
De la misma manera y con el mismo material, se
prepara al mismo tiempo una suspensión acuosa de caolín
(comercializado con el nombre SPESWHITE por la compañía ECC) que
tiene una concentración de materia seca de 65,1% y un contenido de
copolímero a ensayar igual a 1,0% en peso seco con respecto al peso
total de materia seca presente en la suspensión.
Después de 20 minutos de agitación de estas dos
suspensiones, se mezclan vertiendo en un vaso 385,2 g de una y
1.152 g de la otra de manera que se obtenga una suspensión acuosa al
25% en peso seco de talco y al 75% en peso seco de caolín.
Después de 10 minutos de agitación de la mezcla,
se mide a temperatura ambiente la viscosidad Brookfield (TO) con la
ayuda de un viscosímetro Brookfield de tipo DVII a 100 rpm con la
ayuda del motor adecuado. La viscosidad Brookfield medida es de
1.860 mPa.s.
Así, la suspensión acuosa obtenida según la
invención es una suspensión mixta (25%/75% en peso seco) de talco y
caolín fácilmente manipulable de alta concentración de materia seca
(65,0%).
Ensayo nº
99
Este ensayo ilustra la invención y consiste en
preparar en paralelo una suspensión acuosa de talco y una suspensión
acuosa de carbonato de calcio, procediendo después al mezclado para
obtener una suspensión al 75% en peso seco de talco y al 25% en
peso seco de carbonato de calcio.
A este efecto, se prepara la suspensión acuosa
de talco introduciendo en húmedo y con agitación en un vaso de dos
litros equipado con un agitador Pendraulik y que contiene agua la
cantidad de talco (comercializado con el nombre de Finntalc C10 por
la compañía Finnminerals) necesaria para obtener una suspensión al
64,9% de concentración de materia seca. Este vaso contiene además
una cantidad de copolímero a ensayar correspondiente a 1,0% en peso
de copolímero ácido seco con respecto al peso total de materia seca
presente en la suspensión.
El copolímero empleado en este ensayo es un
polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 4,38 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
85% de ácido acrílico,
5% de acrilamida,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
De la misma manera y con el mismo material, se
prepara al mismo tiempo a partir de un mármol procedente de un
yacimiento noruego de granulometría en la que un 75% de las
partículas tienen un diámetro inferior a 10 micrómetro, una
suspensión acuosa de carbonato de calcio que tiene una concentración
de materia seca de 65% y un contenido de copolímero a ensayar igual
a 1,0% en peso seco con respecto al peso total de materia seca
presente en la suspensión.
Después de 20 minutos de agitación de estas dos
suspensiones, se mezclan vertiendo en un vaso 1.155,5 g de una y
384,6 g de la otra de manera que se obtenga una suspensión acuosa al
75% en peso seco de talco y al 25% en peso seco de carbonato de
calcio.
Después de 10 minutos de agitación de la mezcla,
se mide a temperatura ambiente la viscosidad Brookfield (TO) con la
ayuda de un viscosímetro Brookfield de tipo DVII a 100 rpm con la
ayuda del motor adecuado. La viscosidad Brookfield medida es de 150
mPa.s.
Así, la suspensión acuosa obtenida según la
invención es una suspensión mixta (75%/25% en peso seco) de talco y
carbonato de calcio fácilmente manipulable de alta concentración de
materia seca (65,0%), y esto con la ayuda de utilización de un solo
dispersante.
Ensayo nº
100
Este ensayo ilustra la invención y consiste en
preparar en paralelo una suspensión acuosa de talco y una suspensión
acuosa de carbonato de calcio, procediendo después al mezclado para
obtener una suspensión al 50% en peso seco de talco y al 50% en
peso seco de carbonato de calcio.
A este efecto, se prepara la suspensión acuosa
de talco introduciendo en húmedo y con agitación en un vaso de dos
litros equipado con un agitador Pendraulik y que contiene agua la
cantidad de talco (comercializado con el nombre de Finntalc C10 por
la compañía Finnminerals) necesaria para obtener una suspensión al
64,9% de concentración de materia seca. Este vaso contiene además
una cantidad de copolímero a ensayar correspondiente a 1,0% en peso
de copolímero ácido seco con respecto al peso total de materia seca
presente en la suspensión.
El copolímero empleado en este ensayo es un
polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 4,38 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
85% de ácido acrílico,
5% de acrilamida,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
De la misma manera y con el mismo material, se
prepara al mismo tiempo a partir de un mármol procedente de un
yacimiento noruego de granulometría en la que un 75% de las
partículas tienen un diámetro inferior a 10 micrómetros, una
suspensión acuosa de carbonato de calcio que tiene una concentración
de materia seca de 65% y un contenido de copolímero a ensayar igual
a 1,0% en peso seco con respecto al peso total de materia seca
presente en la suspensión.
Después de 20 minutos de agitación de estas dos
suspensiones, se mezclan vertiendo en un vaso 770,4 g de una y
769,2 g de la otra de manera que se obtenga una suspensión acuosa al
50% en peso seco de talco y al 50% en peso seco de carbonato de
calcio.
Después de 10 minutos de agitación de la mezcla,
se mide a temperatura ambiente la viscosidad Brookfield (TO) con la
ayuda de un viscosímetro Brookfield de tipo DVII a 100 rpm con la
ayuda del motor adecuado. La viscosidad Brookfield medida es de 350
mPa.s.
Así, la suspensión acuosa obtenida según la
invención es una suspensión mixta (50%/50% en peso seco) de talco y
carbonato de calcio fácilmente manipulable de alta concentración de
materia seca (65,0%), y esto con la ayuda de utilización de un solo
dispersante.
Ensayo nº
101
Este ensayo ilustra la invención y consiste en
preparar en paralelo una suspensión acuosa de talco y una suspensión
acuosa de carbonato de calcio, procediendo después al mezclado para
obtener una suspensión al 25% en peso seco de talco y al 75% en
peso seco de carbonato de calcio.
A este efecto, se prepara la suspensión acuosa
de talco introduciendo en húmedo y con agitación en un vaso de dos
litros equipado con un agitador Pendraulik y que contiene agua la
cantidad de talco (comercializado con el nombre de Finntalc C10 por
la compañía Finnminerals) necesaria para obtener una suspensión al
64,9% de concentración de materia seca. Este vaso contiene además
una cantidad de copolímero a ensayar correspondiente a 1,0% en peso
de copolímero ácido seco con respecto al peso total de materia seca
presente en la suspensión.
El copolímero empleado en este ensayo es un
polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 4,38 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
85% de ácido acrílico,
5% de acrilamida,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
De la misma manera y con el mismo material, se
prepara al mismo tiempo a partir de un mármol procedente de un
yacimiento noruego de granulometría en la que un 75% de las
partículas tienen un diámetro inferior a 10 micrómetros, una
suspensión acuosa de carbonato de calcio que tiene una concentración
de materia seca de 65% y un contenido de copolímero a ensayar igual
a 1,0% en peso seco con respecto al peso total de materia seca
presente en la suspensión.
Después de 20 minutos de agitación de estas dos
suspensiones, se mezclan vertiendo en un vaso 385,2 g de una y
1.153.8 g de la otra de manera que se obtenga una suspensión acuosa
al 25% en peso seco de talco y al 75% en peso seco de carbonato de
calcio.
Después de 10 minutos de agitación de la mezcla,
se mide a temperatura ambiente la viscosidad Brookfield (TO) con la
ayuda de un viscosímetro Brookfield de tipo DVII a 100 rpm con la
ayuda del motor adecuado. La viscosidad Brookfield medida es de 220
mPa.s.
Así, la suspensión acuosa obtenida según la
invención es una suspensión mixta (25%/75% en peso seco) de talco y
carbonato de calcio fácilmente manipulable de alta concentración de
materia seca (65,0%), y esto con la ayuda de utilización de un solo
dispersante.
Ensayo nº
102
Este ensayo ilustra la invención y consiste en
preparar directamente una suspensión acuosa mixta al 50% en peso
seco carbonato de calcio y al 50% en peso seco de talco.
A este efecto, se prepara a partir de un mármol
procedente de un yacimiento noruego de granulometría en la que un
60% de las partículas tienen un diámetro inferior a 2 micrómetros, y
a partir de talco (comercializado con el nombre de Finntalc C10 por
la compañía Finnminerals), una suspensión acuosa mixta de carbonato
de calcio y talco introduciendo en húmedo y con agitación en un
vaso de dos litros equipado con un agitador Pendraulik y que
contiene agua la misma cantidad de dicho mármol y de dicho talco
necesaria para obtener una suspensión al 65% de concentración de
materia seca. Este vaso contiene además una cantidad de copolímero a
ensayar correspondiente a 2,0% en peso de copolímero ácido seco con
respecto al peso total de materia seca presente en la
suspensión.
El copolímero empleado en este ensayo es un
polímero que, después de neutralización al 100% con sosa, es un
polímero de viscosidad específica igual a 4,35 y compuesto, en
porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
Después de 20 minutos de agitación de la mezcla,
se mide a temperatura ambiente la viscosidad Brookfield (TO) con la
ayuda de un viscosímetro Brookfield de tipo DVII a 100 rpm con la
ayuda del motor adecuado. La viscosidad Brookfield medida es de 350
mPa.s.
Así, la suspensión acuosa obtenida según la
invención es una suspensión mixta (50%/50% en peso seco) de
carbonato de calcio y talco fácilmente manipulable de alta
concentración de materia seca (65,0%).
Este ejemplo se refiere a la utilización de un
copolímero del que al menos uno de los monómeros tiene una
estructura tensioactiva en la preparación de una suspensión de
carbonato de calcio grueso sometida a una trituración para
refinarla a una suspensión microparticulada. Con este objetivo, se
ha preparado una suspensión de carbonato de calcio grueso a partir
de un carbonato de calcio natural comercializado con el nombre BL
200 por la compañía OMYA S.A., empleando los distintos agentes
auxiliares de trituración a ensayar:
Ensayo nº
103
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa de viscosidad específica
igual a 0,67 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
95% de ácido acrílico,
5% de metacrilato de fórmula general (I), en la
que el radical hidrófobo R' es un grupo alquilo ramificado de 32
átomos de carbono, m y p son iguales a 0, q = 1 y n es igual a
25.
Ensayo nº
104
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
un polímero neutralizado al 100% con sosa de viscosidad específica
igual a 4,6 y compuesto, en porcentaje en masa, por:
90% de ácido acrílico,
10% de metacrilato de triestirilfenol etoxilado
con 25 moles de óxido de etileno.
Para cada ensayo, se ha preparado una suspensión
acuosa de carbonato de calcio procedente del yacimiento de Orgon
(Francia), que tiene una granulometría tal que un 19% de las
partículas tienen un diámetro inferior a 2 micrómetros.
La suspensión acuosa tiene una concentración de
materia seca de 76% en peso con respecto a la masa total.
El agente auxiliar de trituración se introduce
en esta suspensión según las cantidades indicadas en la tabla
siguiente, expresadas en % en peso seco con respecto a la masa de
carbonato de calcio seco a triturar.
La suspensión circula por una trituradora de
tipo Dyno-Mill de cilindro fijo e impulsor
giratorio, cuyo cuerpo triturador está constituido por bolas de
corindón de diámetro comprendido en el intervalo de 0,6 mm a 1,0
mm.
El volumen total ocupado por el cuerpo
triturador es de 1.150 cm^{3} mientras que su masa es de 2.900 g.
La cámara de trituración tiene un volumen de 1.400 cm^{3}.
La velocidad tangencial del triturador es de 10
m/s.
La suspensión de carbonato de calcio se recicla
a razón de 18 l/h.
La salida de la trituradora
Dyno-Mill esta provista de un separador de mallas de
200 micrómetros que permite separar la suspensión resultante de la
trituración y el cuerpo triturador.
La temperatura en cada ensayo de trituración se
mantiene aproximadamente a 60ºC.
Al final de la trituración (TO), se recupera en
un matraz una muestra de la suspensión pigmentada refinada y se
mide la viscosidad con ayuda de un viscosímetro Brookfield de tipo
RVT a una temperatura de 20ºC y una velocidad de rotación de 10 rpm
y 100 rpm con el motor adecuado.
La granulometría se determina mediante medida
con la ayuda de un Sédigraph 5100 de la compañía Micromeritics.
Todos los resultados experimentales se anotan en
la tabla 7 siguiente.
| Ensayo nº | Agente auxiliar de trituración utilizado | Granulometría | Viscosidad Brookfield | |||
| % < 1 \mum | en mPa.s | |||||
| Viscosidad | % Consumo s/s | 10 | 100 | |||
| específica | rpm | rpm | ||||
| Invención | 103 | 0,67 | 1,27 | 31 | 8.100 | 1.250 |
| Invención | 104 | 4,6 | 1,1 | 45 | 8.500 | 2.040 |
La lectura de la tabla 7 permite constatar la
obtención de suspensiones acuosas de carbonato de calcio refinadas
de alta concentración de materia seca.
Este ejemplo se refiere a la utilización de un
copolímero del que al menos uno de los monómeros tiene una
estructura tensioactiva en la preparación de una suspensión acuosa
de mica gruesa (comercializada por la compañía Jungbunzlauer GmbH
con el nombre ASCOAT 30, de granulometría en la que un 18% de las
partículas tienen un diámetro inferior a 1 micrómetro) para refinar
a una suspensión microparticulada.
Ensayo nº
105
Este ensayo, ilustrativo de la invención, emplea
con el mismo material y el mismo modo de operación que los del
ejemplo 9, a excepción de la materia seca de la suspensión que es
igual a 65%, un polímero neutralizado al 100% con sosa de
viscosidad específica igual a 1,85 y compuesto, en porcentaje en
masa, por:
95% de ácido acrílico,
5% de metacrilato de fórmula general (I), en la
que el radical hidrófobo R' es un grupo alquilo ramificado de 32
átomos de carbono, m y p son iguales a 0, q = 1 y n es igual a
25.
Los resultados obtenidos figuran en la tabla 8
siguiente:
| Ensayo nº | Agente auxiliar de trituración utilizado | Granulometría | Viscosidad Brookfield | |||
| % < 1 \mum | en mPa.s | |||||
| Viscosidad | % Consumo s/s | 10 | 100 | |||
| específica | rpm | rpm | ||||
| Invención | 105 | 1,85 | 0,70 | 36,1 | 25.000 | 4.100 |
La lectura de la tabla 8 permite constatar la
obtención de suspensiones acuosas de mica refinadas de alta
concentración de materia seca, lo que es imposible empleando un
agente de la técnica anterior.
Claims (9)
1. Utilización de un copolímero como
agente dispersante y/o auxiliar de trituración de materias minerales
en suspensión acuosa, cualquiera que sea la naturaleza hidrófila o
hidrófoba de las materias minerales a dispersar y/o triturar,
caracterizada porque dicho copolímero está constituido:
- a)
- por al menos un monómero a) de insaturación etilénica y función carboxílica elegido obligatoriamente entre monoácidos elegidos entre ácido acrílico, metacrílico, crotónico, isocrotónico, cinámico, a los que pueden añadirse eventualmente diácidos elegidos entre ácido itacónico, fumárico, maleico, citracónico o también anhídridos de ácidos carboxílicos elegidos entre anhídrido maleico y hemiésteres de diácidos elegidos entre monoésteres C_{1}-C_{4} de ácido maleico o itacónico, o sus mezclas,
- b)
- eventualmente, por al menos un monómero b) de insaturación etilénica y función sulfónica elegido entre ácido acrilamidometilpropanosulfónico, metalilsulfonato de sodio, ácido vinilsulfónico y ácido estirenosulfónico, o de función fosfórica elegido entre fosfato de metacrilato de etilenglicol, fosfato de metacrilato de propilenglicol, fosfato de acrilato de etilenglicol, fosfato de acrilato de propilenglicol y sus etoxilatos o sus mezclas,
- c)
- eventualmente, por al menos un monómero c) de insaturación etilénica y sin función carboxílica, elegido del grupo constituido por ésteres de ácidos acrílico o metacrílico elegidos entre acrilatos o metacrilatos de metilo, etilo, butilo, 2-etilhexilo, o por acrilonitrilo, metacrilonitrilo, acetato de vinilo, estireno, metilestireno, diisobutileno, vinilpirrolidona, vinilcaprolactama o también por amidas insaturadas elegidas entre acrilamida, metacrilamida o sus derivados sustituidos como dimetilaminopropilacrilamida o metacrilamida, ésteres acrílicos o metacrílicos de glicol, cloruro o sulfato de metacrilamidopropiltrimetilamonio, metacrilato de trimetilamonio-cloruro o sulfato de etilo, así como sus homólogos de acrilato y acrilamida cuaternizados y/o cloruro de dimetildialilamonio,
- d)
- por al menos un monómero d) oxialquilado de insaturación etilénica y terminado con una cadena hidrófoba, de fórmula general (I):
en la
que:
- m y p representan un número de motivos
de óxido de alquileno inferior o igual a 100,
- n representa un número de motivos de
óxido de etileno inferior o igual a 100,
- q es un número al menos igual a 1 y
tal que:
0 \ < \
q(n+m+p) \ \leq \
100
R_{1} hidrógeno o el radical metilo o
etilo,
R_{2} hidrógeno o el radical metilo o
etilo.
R representa un radical insaturado polimerizable
perteneciente al grupo de ésteres acrílico, metacrílico, maleico,
itacónico, crotónico, vinilftálico, así como uretanos insaturados
tales como acriluretano, metacriluretano,
\alpha-\alpha'-dimetil-m-isopropenilbenciluretano,
aliluretano.
R' representa un radical hidrófobo elegido entre
el radical triestirilfenilo o también grupos alquilo, alquilarilo,
arilalquilo, arilo lineales o ramificados que tienen al menos 8
átomos de carbono o bien dialquilaminas que tienen al menos 8
átomos de carbono cuando R representa uretanos insaturados tales
como acriluretano, metacriluretano,
\alpha-\alpha'-dimetil-m-isopropenilbenciluretano,
aliluretano, y
R' representa un radical hidrófobo elegido entre
el radical triestirilfenilo o también grupos alquilo, alquilarilo,
arilalquilo, arilo lineales o ramificados que tienen al menos 30
átomos de carbono o bien dialquilaminas que tienen al menos 22
átomos de carbono cuando R representa un radical insaturado
polimerizable perteneciente al grupo de ésteres acrílico,
metacrílico, maleico, itacónico, crotónico, vinilftálico,
siendo el total de los constituyentes (a), (b),
(c) y (d) igual a 100
y porque posee una viscosidad específica como
máximo igual a 50, y preferiblemente como máximo igual a 25.
2. Utilización de un copolímero como
agente dispersante y/o auxiliar de trituración según la
reivindicación 1, caracterizada porque el copolímero está
constituido por:
- a)
- de 99 a 10% en peso de al menos un monómero a)
- b)
- de 0 a 50% en peso de al menos un monómero b)
- c)
- de 0 a 50% en peso de al menos un monómero c)
- d)
- de 1 a 90% en peso de al menos un monómero d)
siendo el total de constituyentes
(a), (b), (c) y (d) igual a
100%,
y porque posee una viscosidad específica como
máximo igual a 50, y preferiblemente como máximo igual a 25.
3. Utilización de un copolímero como
agente dispersante y/o auxiliar de trituración según la
reivindicación 2, caracterizada porque el copolímero está
constituido por:
- a)
- de 97 a 50% en peso de al menos un monómero a)
- b)
- de 0 a 50% en peso de al menos un monómero b)
- c)
- de 0 a 50% en peso de al menos un monómero c)
- d)
- de 3 a 50% en peso de al menos un monómero d)
siendo el total de constituyentes
(a), (b), (c) y (d) igual a
100%,
y porque posee una viscosidad específica como
máximo igual a 50, y preferiblemente como máximo igual a 25.
4. Utilización de un copolímero como
agente dispersante y/o auxiliar de trituración según una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque R'
representa un radical hidrófobo tal como el radical
triestirilfenilo cuando R representa el radical insaturado
metacrilato o metacriluretano.
5. Utilización de un copolímero como
agente dispersante y/o auxiliar de trituración según una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el
copolímero está en forma ácida o parcial o totalmente neutralizada
por uno o varios agentes de neutralización que disponen de una
función monovalente elegidos del grupo constituido por cationes
alcalinos, particularmente sodio, potasio, amonio o también aminas
primarias, secundarias o terciarias alifáticas y/o cíclicas tales
como estearilamina, etanolaminas (mono-, di-, trietanolamina),
mono- y dietilamina, ciclohexilamina, metilciclohexilamina y/o por
uno o varios agentes de neutralización que disponen de una función
polivalente elegidos del grupo constituido por cationes divalentes
alcalinotérreos, particularmente magnesio y calcio, o también cinc,
al igual que por cationes trivalentes, de ellos en particular
aluminio, o también por ciertos cationes de valencia más
elevada.
6. Utilización de un copolímero como
agente dispersante y/o auxiliar de trituración según una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque dicho
copolímero se introduce a razón de 0,05 a 5% en peso de la fracción
secada de copolímero con respecto a la masa seca de la o las
sustancias minerales.
7. Utilización de un copolímero como
agente dispersante y/o auxiliar de trituración según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la o las
materias minerales se eligen entre las sustancias minerales de
superficie hidrófila cargada y preferiblemente se eligen entre los
carbonatos de calcio naturales o sintéticos o dolomitas o caolines
o sus mezclas, y muy preferiblemente entre creta, calcita o
mármol.
8. Utilización de un copolímero como
agente dispersante y/o auxiliar de trituración según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque la o las
materias minerales se eligen entre las sustancias minerales de
superficie hidrófoba y preferiblemente se eligen entre talco o mica
o sus mezclas.
9. Utilización de un copolímero como
agente dispersante y/o auxiliar de trituración según las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque las materias
minerales son una mezcla de materias minerales de superficie
hidrófila y/o una mezcla de materias minerales de superficie
hidrófoba, preferiblemente una mezcla de talco y carbonato de
calcio o de talco y caolín.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9709387 | 1997-07-18 | ||
| FR9709387A FR2766106B1 (fr) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | Utilisation d'un copolymere a structure tensio-active comme agent dispersant et/ou d'aide au broyage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2268759T3 true ES2268759T3 (es) | 2007-03-16 |
Family
ID=9509556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES98420119T Expired - Lifetime ES2268759T3 (es) | 1997-07-18 | 1998-07-10 | Utilizacion de un copolimero de estructura tensioactiva como agente dispersante y/o auxiliar de trituracion. |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6093764A (es) |
| EP (1) | EP0892020B1 (es) |
| JP (1) | JPH11104479A (es) |
| KR (1) | KR19990013935A (es) |
| CN (1) | CN1210752A (es) |
| AT (1) | ATE332941T1 (es) |
| AU (1) | AU746264B2 (es) |
| BR (1) | BR9802509A (es) |
| CA (1) | CA2240854C (es) |
| CZ (1) | CZ298712B6 (es) |
| DE (1) | DE69835187T2 (es) |
| ES (1) | ES2268759T3 (es) |
| FR (1) | FR2766106B1 (es) |
| HU (1) | HUP9801623A3 (es) |
| ID (1) | ID20607A (es) |
| IN (1) | IN190489B (es) |
| MY (1) | MY122312A (es) |
| NO (1) | NO323738B1 (es) |
| NZ (1) | NZ330899A (es) |
| PL (1) | PL190384B1 (es) |
| PT (1) | PT892020E (es) |
| SK (1) | SK286177B6 (es) |
| TR (1) | TR199801356A3 (es) |
| TW (1) | TWI225871B (es) |
| ZA (1) | ZA986371B (es) |
Families Citing this family (62)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2796403B1 (fr) * | 1999-07-16 | 2001-09-28 | Coatex Sa | Nouvel agent de retention d'eau hydrosoluble en milieu neutre ou alcalin de type copolymere vinylique-acrylique, applications aux sauces de couchage pour papier et carton, et sauces de couchage et papiers et cartons ainsi obtenus |
| FR2798661B1 (fr) * | 1999-09-16 | 2001-11-02 | Coatex Sa | Procede d'obtention de polymeres hydrosolubles, polymeres obtenus et leurs utilisations |
| KR100345388B1 (ko) * | 1999-10-11 | 2002-07-26 | 강영수 | 광분해성 계면활성제 복합체 및 그것의 용도 |
| FR2802830B1 (fr) * | 1999-12-27 | 2002-06-07 | Coatex Sa | Utilisation de polymeres hydrosolubles comme agent de dispersion de suspension aqueuse de carbonate de calcium suspensions aqueuses obtenues et leurs utilisations |
| JP2001276595A (ja) * | 2000-03-30 | 2001-10-09 | Toho Chem Ind Co Ltd | 新規分散剤化合物 |
| FR2810261B1 (fr) * | 2000-06-15 | 2002-08-30 | Coatex Sa | Utilisation de copolymeres faiblement anioniques comme agent dispersant et/ou d'aide au broyage de suspension aqueuse de matieres minerales, suspensions aqueuses obtenues et leurs utilisations |
| FR2818166B1 (fr) * | 2000-12-20 | 2003-10-31 | Coatex Sas | Agent d'aide au broyage et/ou de dispersion de materiaux mineraux en suspension aqueuse. suspensions aqueuses obtenues et leurs utilisations |
| FR2818165B1 (fr) * | 2000-12-20 | 2003-10-31 | Coatex Sas | Agent d'aide au broyage de materiaux mineraux en suspension aqueuse. suspensions aqueuses obtenues et leurs utilisations |
| FR2826014B1 (fr) * | 2001-06-19 | 2007-04-13 | Coatex Sas | Epaississants non ioniques pour compositions pigmentaires, notamment pour peintures, assurant la compatibilite pigmentaire, et leurs applications |
| FR2829708B1 (fr) * | 2001-09-18 | 2008-01-11 | Coatex Sas | Dispersants a effet tampon pour bases et compositions de peinture |
| US20030073586A1 (en) * | 2001-10-03 | 2003-04-17 | Martin Crossman | Scale control composition for high scaling environments |
| KR100452558B1 (ko) * | 2001-11-20 | 2004-10-14 | 주식회사 엘지화학 | 공중합성 이온 단량체를 함유하는 종이 코팅용 라텍스 |
| FR2835840B1 (fr) * | 2002-02-08 | 2006-05-05 | Coatex Sas | Agent liant et modificateur de rheologie de suspensions aqueuses de matieres minerales. grains obtenus et leurs utilisations . |
| FR2846978B1 (fr) * | 2002-11-08 | 2007-05-18 | Coatex Sas | Utilisation d'un copolymere disposant d'au moins une fonction greffee alkoxy ou hydroxy polyalkylene glycol, comme agent ameliorant l'activation de l'azurage optique et produits obtenus |
| FR2846972B1 (fr) * | 2002-11-08 | 2005-02-18 | Omya Ag | Suspensions aqueuses de matieres minerales broyees, faiblement chargees ioniquement et leurs utilisations |
| FR2846971B1 (fr) * | 2002-11-08 | 2006-09-29 | Omya Ag | Utilisation d'un copolymere disposant d'au moins une fonction greffee alkoxy ou hydroxy polyalkylene glycol, comme agent ameliorant la brillance du papier et produits obtenus |
| FR2864455B1 (fr) * | 2003-12-24 | 2006-03-17 | Coatex Sas | Utilisation de polymeres hydrosolubles structures obtenus par polymerisation radicalaire controlee comme dispersant et agent d'aide au broyage de matieres minerales |
| JP2006167655A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Daicel Chem Ind Ltd | マイクロカプセル |
| JP2006198556A (ja) * | 2005-01-21 | 2006-08-03 | Daicel Chem Ind Ltd | マイクロカプセル |
| DE102005008671A1 (de) * | 2005-02-25 | 2006-08-31 | Construction Research & Technology Gmbh | Phosphor-haltige Copolymere, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung |
| CN1330405C (zh) * | 2005-10-21 | 2007-08-08 | 上海东升新材料有限公司 | 一种分散剂及其应用 |
| FR2893031B1 (fr) * | 2005-11-04 | 2008-02-08 | Coatex Sas | Procede de fabrication d'une resine thermoplastique avec une resistance a l'impact amelioree mettant en oeuvre un polymere peigne avec au moins une fonction greffee oxyde de polyalkylene et resines obtenues. |
| CN100368452C (zh) * | 2006-01-25 | 2008-02-13 | 四川师范大学 | 一种水溶性有机两性高分子絮凝剂及制备方法 |
| KR20090018643A (ko) * | 2006-05-22 | 2009-02-20 | 도아고세이가부시키가이샤 | 분산제 |
| US20080058473A1 (en) * | 2006-08-31 | 2008-03-06 | Yakov Freidzon | Latex for low VOC paint having improved block resistance, open time and water-softening resistance |
| CN100418617C (zh) * | 2006-10-11 | 2008-09-17 | 上海东升新材料有限公司 | 一种用于纤维状轻钙的分散剂及其制备方法和应用 |
| FR2907127B1 (fr) | 2006-10-12 | 2011-07-29 | Coatex Sas | Utilisation d'une suspension et/ou d'une dispersion aqueuse de matieres minerales contenant un copolymere hydrosoluble a groupement hydrophobe dans la fabrication d'une feuille de papier. |
| CN100445345C (zh) * | 2006-10-13 | 2008-12-24 | 冀东石油勘探开发公司 | 钻井液用两性离子聚合醇及其制备方法 |
| ES2369159T3 (es) * | 2006-12-11 | 2011-11-25 | Basf Se | Procedimiento para la reducción de la viscosidad de dispersiones acuosas de polímero de polímeros hidrosolubles. |
| FR2910479B1 (fr) * | 2006-12-20 | 2012-09-07 | Coatex Sas | Procede de fabrication d'une dispersion ou d'une suspension aqueuse contenant du carbonate de calcium et du kaolin et son utilisation dans la fabrication de sauces de couchage. |
| FR2913427B1 (fr) * | 2007-03-05 | 2011-10-07 | Omya Development Ag | Procede de broyage a sec d'un ou plusieurs materiaux comprenant au moins un carbonate de calcium |
| FR2915110B1 (fr) * | 2007-04-20 | 2009-07-10 | Arkema France | Procede de preparation d'une suspension aqueuse de nanotubes de carbone et suspension ainsi obtenue |
| EP2075374A1 (fr) * | 2007-12-17 | 2009-07-01 | Omya Development AG | Procédé de fabrication d'une sauce de couchage avec mise en oeuvre d'un epaississant acrylique à chaine hydrophobe ramifiée et sauce obtenue |
| FR2925077A1 (fr) * | 2007-12-17 | 2009-06-19 | Coatex Soc Par Actions Simplif | Epaississant acrylique a chaine hydrophobe et ramifiee pour sauce de couchage papetiere a retention d'eau amelioree |
| FR2931367B1 (fr) * | 2008-05-21 | 2010-12-17 | Coatex Sas | Procede de combustion du charbon avec mise en oeuvre d'un agent absorbant en dispersion aqueuse, cendres obtenues et leurs utilisations |
| EP2157149A3 (fr) | 2008-08-07 | 2012-10-17 | Arkema France | utilisation d'une dispersion de nanotubes de carbone dans un copolyamide comme composition adhesive conductrice |
| FR2934992B1 (fr) * | 2008-08-13 | 2010-08-27 | Coatex Sas | Utilisation d'un polymere acrylique faiblement ionique dans la synthese de carbonate de calcium precipite |
| FR2940659B1 (fr) | 2008-12-26 | 2011-03-25 | Arkema France | Fibre composite a base de pekk, son procede de fabrication et ses utilisations |
| FR2946178A1 (fr) | 2009-05-27 | 2010-12-03 | Arkema France | Procede de fabrication d'une fibre conductrice multicouche par enduction-coagulation. |
| EP2325245B1 (en) * | 2009-11-19 | 2014-07-30 | Omya International AG | Acid modified natural mineral filler to initialize the beta-nucleation of polypropylene |
| US8685911B2 (en) * | 2009-11-30 | 2014-04-01 | The Procter & Gamble Company | Rinse aid compositions |
| JP5444066B2 (ja) * | 2010-03-19 | 2014-03-19 | 積水化成品工業株式会社 | 湿式ブラスト加工用研磨材及びその製造方法 |
| JP2013526777A (ja) * | 2010-05-11 | 2013-06-24 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 化学機械平坦化用の界面活性剤を含む固定研磨パッド |
| FR2963939B1 (fr) * | 2010-08-19 | 2013-11-15 | Coatex Sas | Utilisation en sauces de couchage papetieres de polymeres (meth)acryliques peignes amphiphiles et non hydrosolubles |
| CN102504608A (zh) * | 2011-10-20 | 2012-06-20 | 张家界恒亮新材料科技有限公司 | 一种微纳级表面改性重质碳酸钙的制备方法及其产品 |
| FR2981939B1 (fr) | 2011-10-26 | 2015-02-20 | Coatex Sas | Procede de fabrication de suspensions aqueuses de talc a partir d'un polymere acrylique a fonction tensio-active greffee, suspensions obtenues et leurs utilisations. |
| CN102585081B (zh) * | 2012-01-16 | 2015-08-26 | 深圳市瑞成科讯实业有限公司 | 流变改质剂及其制备方法 |
| FR2998194B1 (fr) * | 2012-11-19 | 2014-11-21 | Coatex Sas | Suspension aqueuse de chaux, procede de preparation et utilisations |
| US9757685B2 (en) | 2012-11-19 | 2017-09-12 | Coatex | Aqueous lime slurry, preparation process and uses |
| FR2998195B1 (fr) * | 2012-11-19 | 2015-01-16 | Coatex Sas | Utilisation d'un copolymere hydrosoluble pour preparer une suspension aqueuse de chaux |
| ITVA20130029A1 (it) | 2013-05-27 | 2014-11-28 | Lamberti Spa | Polimeri idrosolubili per formulazioni agrochimiche |
| CN103563895A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-02-12 | 石家庄博佳特化工有限公司 | 一种农药水乳剂用分散剂及其制备方法和应用 |
| CN105566557B (zh) * | 2014-10-13 | 2017-12-01 | 上海东升新材料有限公司 | 一种高效嵌段型造纸用涂料分散剂及其制备方法 |
| KR20180126485A (ko) * | 2016-03-18 | 2018-11-27 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 종이 코팅 조성물 및 이의 제조 방법 |
| CN105906753A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-31 | 江苏中铁奥莱特新材料有限公司 | 一种制备聚羧酸系减水剂的方法 |
| FR3052165B1 (fr) * | 2016-06-03 | 2020-09-25 | Coatex Sas | Copolymere epaississant et suspensif |
| EP3630900B1 (en) * | 2017-06-02 | 2022-10-19 | Dow Global Technologies LLC | Waterborne epoxy coating composition |
| FR3073219B1 (fr) * | 2017-11-09 | 2021-11-12 | Coatex Sas | Preparation d'une suspension aqueuse de materiau phosphate |
| KR102042660B1 (ko) | 2018-11-19 | 2019-11-08 | 남양노비텍 주식회사 | 스피커용 방진 받침장치 |
| CN109943102B (zh) * | 2019-04-09 | 2021-08-31 | 江西广源化工有限责任公司 | 一种涂布级超微细针状硅灰石的生产方法 |
| CN110818845A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-21 | 上海宇昂水性新材料科技股份有限公司 | 一种水性润湿分散剂的制备方法、水性润湿分散剂与应用 |
| EP4320195A1 (en) | 2021-04-09 | 2024-02-14 | Basf Se | Use of polyethers for pigment dispersions |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2758122A1 (de) * | 1977-12-24 | 1979-07-05 | Basf Ag | Wasserloesliche copolymerisate auf der basis von hydrophilen aethylenisch ungesaettigten monomeren |
| DE2966429D1 (en) * | 1978-11-27 | 1983-12-29 | Dow Chemical Co | Liquid emulsion polymers, process for preparing them and aqueous compositions thickened with these emulsions |
| US4384096A (en) * | 1979-08-27 | 1983-05-17 | The Dow Chemical Company | Liquid emulsion polymers useful as pH responsive thickeners for aqueous systems |
| EP0215565B1 (en) * | 1985-08-12 | 1991-07-24 | Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited | Dispersing agents |
| FR2614555B1 (fr) * | 1987-04-28 | 1989-06-09 | Coatex Sa | Composition polymere chargee en matiere minerale pulverulente a haute capacite d'absorption en eau |
| FR2650594B1 (fr) * | 1989-08-04 | 1992-04-03 | Coatex Sa | Application aux suspensions aqueuses pigmentaires de carbonate de calcium d'un agent polycarboxylique a fonction phosphatee ou phosphonee inhibant l'effet de choc provoque par l'introduction d'un electrolyte sous forme concentree |
| FR2671555B1 (fr) * | 1991-01-16 | 1993-03-19 | Coatex Sa | Agent dispersant utilise dans des compositions thermodurcissables, compositions thermodurcissables le contenant et leurs applications. |
| CA2080961C (fr) * | 1991-11-12 | 2002-04-02 | Jean-Bernard Egraz | Agent de broyage et/ou de dispersion a base de polymeres et/ou copolymeres neutralises en partie par du magnesium pour suspensions aqueuses de materiaux mineraux en vue d'applications pigmentaires |
| ES2113933T3 (es) * | 1991-11-12 | 1998-05-16 | Coatex Sa | Agente de trituracion y/o dispersion a base de polimeros y/o copolimeros neutralizados parcialmente por magnesio para suspensiones acuosas de materiales minerales para la aplicacion de pigmentos. |
| FR2693203B1 (fr) * | 1992-07-01 | 1994-08-26 | Coatex Sas | Copolymère acrylique partiellement ou totalement hydrosoluble, réticulé ou non et son utilisation. |
| FR2693127B1 (fr) * | 1992-07-01 | 1994-08-26 | Coatex Sas | Suspensions aqueuses stables de zéolithes, leurs procédés d'obtention et leurs utilisations. |
| JPH0853522A (ja) * | 1994-08-11 | 1996-02-27 | Sanyo Chem Ind Ltd | 水系スラリー用分散剤 |
| CA2157691C (en) * | 1994-09-29 | 1998-08-18 | Joseph Doolan | High performance alkali-swellable rheological additives for aqueous systems |
| US5874495A (en) * | 1994-10-03 | 1999-02-23 | Rhodia Inc. | Polymers useful as PH responsive thickeners and monomers therefor |
| JP3322793B2 (ja) * | 1996-02-21 | 2002-09-09 | 株式会社竹中工務店 | 超早強高強度コンクリート組成物 |
| JPH09255740A (ja) * | 1996-03-26 | 1997-09-30 | Nof Corp | 三元共重合体 |
| JP3327809B2 (ja) * | 1996-04-03 | 2002-09-24 | 株式会社日本触媒 | セメント分散剤、セメントの分散方法およびセメント組成物 |
| FR2766107B1 (fr) * | 1997-07-18 | 1999-08-20 | Pluss Stauffer Ag | Suspensions aqueuses de matieres minerales et leurs utilisations |
-
1997
- 1997-07-18 FR FR9709387A patent/FR2766106B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-07-06 NZ NZ33089998A patent/NZ330899A/xx unknown
- 1998-07-08 TW TW87111056A patent/TWI225871B/zh active
- 1998-07-10 PT PT98420119T patent/PT892020E/pt unknown
- 1998-07-10 IN IN442BO1998 patent/IN190489B/en unknown
- 1998-07-10 EP EP19980420119 patent/EP0892020B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-10 AT AT98420119T patent/ATE332941T1/de active
- 1998-07-10 ES ES98420119T patent/ES2268759T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-10 DE DE1998635187 patent/DE69835187T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-15 SK SK970-98A patent/SK286177B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1998-07-16 PL PL98327526A patent/PL190384B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-07-16 CZ CZ0224298A patent/CZ298712B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-07-16 KR KR19980028819A patent/KR19990013935A/ko active Search and Examination
- 1998-07-17 HU HU9801623A patent/HUP9801623A3/hu unknown
- 1998-07-17 AU AU77307/98A patent/AU746264B2/en not_active Ceased
- 1998-07-17 BR BR9802509A patent/BR9802509A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-07-17 ZA ZA986371A patent/ZA986371B/xx unknown
- 1998-07-17 TR TR1998/01356A patent/TR199801356A3/tr unknown
- 1998-07-17 CA CA 2240854 patent/CA2240854C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-17 NO NO19983312A patent/NO323738B1/no not_active IP Right Cessation
- 1998-07-17 ID ID981017A patent/ID20607A/id unknown
- 1998-07-17 MY MYPI9803285 patent/MY122312A/en unknown
- 1998-07-17 CN CN98117415A patent/CN1210752A/zh active Pending
- 1998-07-17 JP JP20409298A patent/JPH11104479A/ja not_active Withdrawn
- 1998-07-20 US US09/119,015 patent/US6093764A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2268759T3 (es) | Utilizacion de un copolimero de estructura tensioactiva como agente dispersante y/o auxiliar de trituracion. | |
| ES2312182T3 (es) | Suspensiones acuosas de materiales minerales y sus utilizaciones. | |
| US6946510B2 (en) | Use of weakly anionic copolymers as dispersing and/or grinding aid agent of an aqueous suspension of mineral materials | |
| ES2232855T3 (es) | Procedimiento de obtencion de polimeros hidrosolubles. | |
| US8017679B2 (en) | Grinding aid of mineral materials in aqueous suspension, resulting aqueous suspensions and uses thereof | |
| TWI295302B (en) | An agent for assisting the grinding and/or for dispersing of minerial materials in aqueous suspension, the aqueous suspensions obtained and the uses thereof | |
| ES2532395T3 (es) | Agente dispersante y/o adyuvante de molienda para dispersión y suspensión acuosa de materiales minerales, dispersión y suspensión obtenida y su uso | |
| ES2360211T3 (es) | Suspensiones acuosas de materiales minerales triturados, débilmente cargados iónicamente y sus usos. | |
| US20110160348A1 (en) | Use of structured water-soluble polymers obtained by controlled radical polymerization as a dispersant and agent for assisting in the grinding of mineral materials | |
| MXPA98005801A (es) | Uso de un copolimero como una estructura activa superficialmente como un agente de dispersion y/o trituracion | |
| MXPA98005800A (es) | Suspensiones acuosas de materiales minerales y sus usos |