PT2316656E

PT2316656E - Sistema de fornecimento de material de registo, placa de circuito, estrutura e cartucho de tinta para dispositivo de consumo de material de registo

Info

Publication number: PT2316656E
Application number: PT107747396T
Authority: PT
Inventors: Satoshi Shinada; Taku Ishizawa; Yasuhiko Kosugi; Takakazu Fukano; Noboru Asauchi; Izumi Nozawa; Yuji Aoki; Hiroyuki Kawate
Original assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2009-05-15
Filing date: 2010-05-14
Publication date: 2013-11-14
Also published as: EP2614961B1; IL238542A0; CL2011000457A1; EP2614961B2; RU2535284C2; PL2730417T5; PE20110372A1; JP5321683B2; DE202010006814U1; EP2316656A4; BRPI1004348A2; MX2011002371A; EP2316656A1; EG26262A; PT2730417E; ES2436842T3; AU2010248649B2; PT2614961E; EP2614961A1; UA105184C2

Description

ΕΡ 2 316 656/ΡΤ DESCRIÇÃO "Sistema de fornecimento de material de registo, placa de circuito, estrutura e cartucho de tinta para dispositivo de consumo de material de registo" 0 presente invento refere-se a um cartucho de tinta, a um sistema de fornecimento de tinta e a uma impressora.

Antecedentes

As impressoras são concebidas para acomodar a instalação destacável de cartuchos de tinta ou receptáculos de tinta na impressora. Tais cartuchos de tinta ou receptáculos de tinta incluem tipicamente dispositivos instalados de vários tipos. Um exemplo de um tal dispositivo é um dispositivo de memória para armazenar informação relacionada com a tinta. Também são conhecidos os circuitos de alta tensão (por exemplo, elementos piezoeléctricos empregues como sensores de nível de tinta restante) adaptados para debitar um sinal de resposta em resposta à aplicação de tensão mais elevada do que a tensão de fonte de alimentação de tais dispositivos de memória. Os dispositivos deste tipo estão ligados electricamente a um controlador da impressora (ou um dispositivo externo). Por exemplo, em certas circunstâncias,

o dispositivo e o através de terminais controlador estão de contacto. electricamente ligados j[PTL 1] | JP 2002-198627A |[PTL 2] iwo 2006/25578A j[PTL 3] | JP 2006-15733A j[PTL 4] | jp 10-230603A i[PTL 5] I jp 11-320857A I[PTL 6] | jp 2007-196664A |[PTL 7] jus 6435676B |[PTL 8] jus 6502917B |[PTL 9] iwo 99/59823A 2 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ A ΕΡ 1800872 revela um recipiente de material de impressão que se pode fixar, de modo a soltar-se, a um aparelho de impressão que tem uma pluralidade de terminais do lado do aparelho, compreendendo o recipiente de material de impressão um primeiro dispositivo, um segundo dispositivo, e um grupo de terminais que inclui uma pluralidade de primeiros terminais, pelo menos um segundo terminal e pelo menos um terceiro terminal. A pluralidade de primeiros terminais encontra-se ligada ao primeiro dispositivo e inclui respectivamente uma primeira porção de contacto para entrar em contacto com um terminal correspondente entre a pluralidade de terminais do lado do aparelho. O pelo menos um segundo terminal encontra-se ligado ao segundo dispositivo e inclui uma segunda porção de contacto para entrar em contacto com um terminal correspondente entre a pluralidade de terminais do lado do aparelho. O pelo menos um terceiro terminal é para a detecção do curto circuito entre o pelo menos um segundo terminal e o pelo menos um terceiro terminal e inclui uma terceira porção de contacto para entrar em contacto com um terminal correspondente entre a pluralidade de terminais do lado do aparelho. A pelo menos uma segunda porção de contacto, a pluralidade das primeiras porções de contacto, e a pelo menos uma terceira porção de contacto estão dispostas de modo a formarem uma ou múltiplas filas, e a pelo menos uma segunda porção de contacto está disposta numa extremidade de uma fila entre a uma ou múltiplas filas.

Sumário

Contudo, na situação em que são utilizadas ligações eléctricas que assentam em tais terminais de contacto, podem surgir vários problemas devido ao mau contacto eléctrico, más ligações ou outros problemas de ligação. Por exemplo, existem circunstâncias nas quais a interrupção da fonte de alimentação desde uma impressora até um dispositivo tal como um dispositivo de memória resulta em mau funcionamento ou desactivação do dispositivo de memória.

Tais problemas não estão limitados às circunstâncias nas quais o dispositivo é um dispositivo de memória, e tais problemas são comuns às circunstâncias onde outros tipos de dispositivos também são utilizados. Tais problemas não estão 3 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ só limitados às impressoras que consomem tinta como são comuns aos aparelhos que consomem outros tipos de materiais de registo (tais como, por exemplo, pó de impressão). É desejável proporcionar uma tecnologia para reduzir a probabilidade dos problemas encontrados quando se utilizam ligações eléctricas que assentam em terminais de contacto que estão concebidos para entrar em contacto com os terminais de um dispositivo de consumo de material de registo.

De acordo com um aspecto do invento é proporcionado um cartucho de tinta tal como definido na reivindicação 1.

De acordo com esta disposição, as duas porções de contacto dos segundos terminais que são empregues com a finalidade de detectar a instalação estão situadas na primeira linha, estando a porção de contacto do terminal de energia situada entre as mesmas, proporcionando deste modo uma alta probabilidade de, em condições nas quais a detecção da instalação é verificada, a ligação eléctrica do terminal de energia ser de facto conseguida com sucesso. A probabilidade de uma ligação defeituosa do terminal de energia é baixa em resultado disso, de modo que a probabilidade dos problemas que podem surgir com a utilização de ligações eléctricas que assentam em terminais é reduzida.

Também de acordo com esta disposição, devido à probabilidade de uma ligação defeituosa dos terminais de dados etc. ser reduzida, a probabilidade dos problemas que podem surgir com a utilização de ligações eléctricas que assentam em terminais também é reduzida. De modo adicional, devido ao membro de contacto eléctrico que corresponde ao terminal de energia ser impedido de entrar inadvertidamente em contacto com um terminal de uma linha para além da primeira linha, a probabilidade dos problemas que podem surgir quando se utilizam ligações eléctricas que assentam em terminais é reduzida.

De preferência, as porções de contacto dos dois segundos terminais estão situadas numa extremidade e na outra extremidade da primeira linha. 4 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ

De acordo com esta disposição, devido às porções de contacto dos segundos terminais estarem situadas em qualquer extremidade da primeira linha, a probabilidade de detectar erros relacionados com o estado da instalação no dispositivo de consumo de material de registo é reduzida.

De preferência, o dispositivo de memória opera quando da recepção de um sinal de restabelecimento de um nivel diferente do potencial de terra, incluindo a pluralidade de primeiros terminais um terminal de restabelecimento para receber o sinal de restabelecimento, e estando o terminal de restabelecimento situado numa linha diferente da primeira linha.

De acordo com esta disposição, a probabilidade de erros de operação do dispositivo de memória é reduzida.

De preferência, o cartucho de tinta compreende ainda: uma parede lateral; e uma parede de base, em que a pluralidade de terminais está disposta na parede lateral, o orifício de distribuição de material de registo está disposto na parede de base, o orifício de distribuição de material de registo na parede de base está situado numa localização excêntrica na direcção da parede lateral, e um sentido de instalação do sistema de fornecimento de material de registo em cima do dispositivo de consumo de material de registo é para baixo num sentido da gravidade.

De acordo com esta disposição, a probabilidade das ligações defeituosas da pluralidade de terminais é reduzida, de modo que a probabilidade dos problemas que podem surgir quando se utilizam ligações eléctricas que assentam em terminais é reduzida.

De preferência, um número total das porções de contacto da primeira linha excede um número total das porções de contacto em qualquer uma das outras linhas entre a pluralidade de linhas.

De acordo com esta disposição, a probabilidade de um membro de contacto eléctrico do dispositivo de consumo de 5 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ material de registo entrar inadvertidamente em contacto com o terminal errado é reduzida. É possível que o presente invento seja reduzido na prática a vários modos, por exemplo, um sistema de fornecimento de tinta ou uma impressora.

Breve descrição dos desenhos A FIG. 1 é uma ilustração que representa uma impressora de acordo com uma concretização do presente invento; a FIG. 2 é uma ilustração que representa a configuração eléctrica de uma impressora e um cartucho de tinta; a FIG. 3 é uma ilustração que representa a configuração eléctrica de uma impressora e um cartucho de tinta; a FIG. 4 é uma vista em perspectiva de um carrinho; a FIG. 5 é uma vista parcial aumentada de um carrinho; as FIGS. 6A e 6B são vistas em perspectiva de um cartucho de tinta; as FIGS. 7A e 7B representam vistas frontais de um cartucho de tinta; a FIG. 8 é uma ilustração que representa a instalação de um cartucho de tinta dentro de um carrinho; a FIG. 9 é uma ilustração que representa o cartucho de tinta instalado no carrinho; as FIGS. 10A-10E são vistas em perspectiva de uma placa de circuito; as FIGS. 11A e 11B ilustram um mecanismo de contacto; a FIG. 12 é uma vista em perspectiva de um mecanismo de contacto; 6 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ as FIGS. 13Α-13Ε ilustram o contacto entre os membros de contacto e os terminais; a FIG. 14 é um fluxograma que mostra o procedimento de um processo de detecção de cartucho; a FIG. 15 é uma ilustração que representa a configuração de um dispositivo de memória; a FIG. 16 é um diagrama de tempos que representa a operação de um dispositivo de memória; as FIGS. 17A e 17B ilustram o movimento de um cartucho de tinta instalado dentro de um apoio; a FIG. 18 é uma vista aumentada da vizinhança das porções de contacto; a FIG. 19 é uma ilustração que representa um exemplo comparativo; a FIG. 20 é uma ilustração que representa uma outra característica; a FIG. 21 é uma ilustração que representa as relações de posicionamento entre as porções de contacto e o eixo central (linha central CL) de um orifício de distribuição de tinta; a FIG. 22 é uma vista em perspectiva de um sistema de fornecimento de tinta; a FIG. 23 é uma vista em perspectiva de um sistema de fornecimento de tinta; a FIG. 24 é uma vista em secção que representa um adaptador e um receptáculo de tinta instalado num apoio; a FIG. 25 é uma vista em perspectiva que representa uma terceira concretização de um sistema de fornecimento de tinta (sistema de fornecimento de material de registo); 7 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ a FIG. 26 é uma vista em perspectiva que representa a terceira concretização de um sistema de fornecimento de tinta (sistema de fornecimento de material de registo); a FIG. 2 7 é uma ilustração que representa uma quarta concretização de um sistema de fornecimento de tinta (sistema de fornecimento de material de registo); a FIG. 28 é uma ilustração que representa uma quinta concretização de um sistema de fornecimento de tinta (sistema de fornecimento de material de registo); a FIG. 29 é uma ilustração que representa uma sexta concretização de um sistema de fornecimento de tinta (sistema de fornecimento de material de registo); a FIG. 30 é uma ilustração que representa uma impressora; a FIG. 31 é uma vista em perspectiva de um cartucho de tinta; a FIG. 32 é uma vista em perspectiva de um apoio; a FIG. 33 é uma ilustração que representa uma outra concretização de uma placa de circuito; a FIG. 34 é uma ilustração que representa uma outra concretização de uma placa de circuito; a FIG. 35 é uma ilustração que representa uma outra concretização de uma placa de circuito; e a FIG. 36 é uma ilustração que representa uma outra concretização de uma placa de circuito.

Descrição das concretizações A descrição vira-se a seguir para as concretizações do invento as quais irão ser discutidas na ordem que se segue. A. Concretização 1: 8 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ Β. Configuração da concretização: C. Concretização 2: D. Concretização 3: E. Concretização 4: F. Concretização 5: G. Concretização 6: H. Concretização 7: I. Exemplo de modificação de placa de circuito J. Exemplos de modificação A. Concretização 1: AI. Configuração do aparelho: A FIG. 1 é uma ilustração que representa uma impressora de acordo com uma concretização do presente invento. A impressora é um exemplo de um dispositivo de consumo de material de registo. Um dispositivo de consumo de material de registo consome um material de registo no decorrer da realização do registo. A impressora 1000 tem um mecanismo de alimentação de sub-varrimento, um mecanismo de alimentação de varrimento principal e um mecanismo de accionamento de cabeça. O mecanismo de alimentação de sub-varrimento inclui um motor de alimentação de papel (não mostrado) e um rolo de alimentação de papel 10 que é accionado pelo motor de alimentação de papel. O mecanismo de alimentação de sub-varrimento está adaptado para transportar uma folha de papel de impressora P na direcção do sub-varrimento ao utilizar o rolo de alimentação de papel 10. O mecanismo de alimentação de varrimento principal está adaptado para utilizar a energia de um motor de carrinho 2 para produzir movimento alternativo na direcção de varrimento principal por uma carrinho 3 que está ligado a uma correia de accionamento 1. O carrinho 3 inclui um apoio 4 e uma cabeça de impressão 5. O mecanismo de accionamento de cabeça está adaptado para accionar a cabeça de impressão 5 e ejectar tinta a partir da mesma. A tinta ejectada produz pontos sobre o papel de impressora P. A impressora 1000 está ainda equipada com um circuito de controlo principal 40 para controlar os mecanismos acima discutidos. O circuito de controlo principal 40 está ligado ao carrinho 3 através de um cabo flexível 37. 9 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ Ο apoio 4 está concebido para acomodar a instalação de uma pluralidade de cartuchos de tinta, discutidos mais tarde, e está situado sobre a cabeça de impressão 5. Para serviço normal (impressão) da impressora 1000, os cartuchos de tinta são instalados no apoio 4 de modo a proporcionar a impressora 1000 com cartuchos de tinta. No exemplo representado na FIG. 1 podem ser instalados seis cartuchos de tinta no apoio 4. Por exemplo, seria instalado um cartucho de tinta para cada uma das seis cores preto, ciano, magenta, amarelo, ciano claro e magenta claro. De modo adicional, as agulhas de distribuição de tinta 6 para distribuir tinta desde os cartuchos de tinta até à cabeça de impressão 5 são proporcionadas sobre a face superior da cabeça de impressão 5. Na FIG. 1, é mostrado um único cartucho de tinta 100 instalado no apoio 4.

As FIGS. 2 e 3 são ilustrações que representam a configuração eléctrica da impressora 1000 e o cartucho de tinta 100. A ilustração na FIG. 2 foca-se no circuito de controlo principal 40, um circuito de carrinho 500, e o cartucho de tinta 100 na sua totalidade. A FIG. 3 mostra a configuração que se refere ao único cartucho de tinta 100 o qual é representativo da pluralidade de cartuchos de tinta. Esta configuração eléctrica é partilhada também pelos outros cartuchos de tinta. O circuito de controlo principal 40 e o circuito de carrinho 500 são circuitos de controlo que são proporcionados internamente à impressora 1000 e são utilizados para controlar vários mecanismos da impressora 1000 de modo a levar a cabo a impressão; nisto, estes dois circuitos irão ser referidos colectivamente como a secção de controlo da impressora 1000. Devido à secção de controlo poder ser considerada um dispositivo externo de um dispositivo proporcionado nos cartuchos de tinta 100, irá por vezes ser referida como um dispositivo externo de um dispositivo quando se descrevem as operações da secção de controlo e o dispositivo.

Tal como mostrado na FIG. 2, o circuito de carrinho 500 e o cartucho de tinta 100 estão ligados por uma pluralidade de linhas físicas. As linhas físicas incluem uma linha de sinal de restabelecimento LR1, uma linha de sinal de dados LD1, uma linha de sinal de relógio LC1, uma linha de energia 10 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ LCV, uma linha de terra LCS, uma primeira linha de sinal de accionamento de sensor LDSN, e uma segunda linha de sinal de accionamento de sensor LDSP. Os cinco tipos de linhas LR1, LD1, LC1, LCV, LCS, respectivamente, ramificam e ligam-se a todos os cartuchos de tinta 100 (isto é, uma ligação bus). As linhas de sinal de accionamento de sensor LDSN, LDSP são proporcionadas individualmente para cada um dos cartuchos de tinta 100.

Tal como mostrado na FIG. 3, o cartucho de tinta 100 tem uma placa de circuito 200 e um sensor 104. A placa de circuito 200 tem como um dispositivo um dispositivo de memória semicondutor 203 (daqui para a frente um "dispositivo de memória 203") e sete terminais 210 a 270 . A placa de circuito 200 serve como um meio de ligação disposto com terminais para ligação eléctrica à secção de controlo da impressora 1000, e está adaptada para proporcionar ligações eléctricas entre a secção de controlo da impressora 1000 e o(s) dispositivo(s) e sensor(es) proporcionado(s) no cartucho de tinta 100. Um terminal de energia 220, um terminal de restabelecimento 260, um terminal de relógio 270, um terminal de dados 240 e um terminal de terra 230 estão concebidos para se ligarem electricamente, respectivamente, a um bloco de terminal de energia Pvdd (designado daqui para a frente por bloco de energia), um bloco de terminal de restabelecimento Prst (designado daqui para a frente por bloco de restabelecimento), um bloco de terminal de relógio Psck (designado daqui para a frente por bloco de relógio), um bloco de terminal de dados Psda (designado daqui para a frente por bloco de dados), e um bloco de terminal de terra Pvss (designado daqui para a frente por bloco de terra) os quais são proporcionados no dispositivo de memória 203. Podem ser utilizados vários tipos de memória para o dispositivo de memória 203. Na presente concretização é empregue uma memória concebida de modo a que as células de memória alvo de acesso (operações de leitura e escrita) em unidades de palavra possam ser seleccionadas com base nos endereços gerados em conformidade com um sinal de relógio interno do dispositivo de memória 2 03 (por exemplo, EEPROM, ou uma memória que utiliza um arranjo de células de memória ferroeléctricas) . O dispositivo de memória 203 armazena a informação relacionada com a tinta contida no cartucho de tinta 100. Qualquer 11 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ dispositivo proporcionado no minimo com funcionalidade de memória para armazenar dados (ou informação) pode ser empregue como o dispositivo de memória 2 03; e uma CPU ou semelhante pode ser proporcionada em adição à funcionalidade de memória. Por exemplo, o dispositivo pode incluir uma CPU e uma secção de armazenagem de programa. O sensor 104 é utilizado para detectar o nivel de tinta restante. Na presente concretização, um elemento piezoeléctrico composto por um corpo piezoeléctrico ensanduichado entre dois eléctrodos é empregue como o sensor 104. O elemento piezoeléctrico (sensor 104) está seguro ao alojamento do cartucho de tinta 100. Quando é aplicada uma tensão de accionamento ao elemento piezoeléctrico, o elemento piezoeléctrico deforma-se. Este fenómeno é chamado o efeito piezoeléctrico inverso. Este efeito piezoeléctrico inverso pode ser utilizado para induzir à força a oscilação do elemento piezoeléctrico. As oscilações do elemento piezoeléctrico podem permanecer depois da aplicação da tensão de accionamento ter acabado. A frequência das oscilações residuais representa a frequência natural do corpo estrutural envolvente que oscila em conjunto com o elemento piezoeléctrico (por exemplo, o alojamento de cartucho de tinta 100 e a tinta) . A frequência das oscilações residuais varia de acordo com o nível de tinta que resta no cartucho de tinta 100 (isto é, se existe resto de tinta no canal de tinta na proximidade do sensor 104). Em conformidade, quer o nível de tinta restante esteja ou não ao nível ou acima de um certo nível prescrito, pode determinar-se a partir da frequência de oscilação residual. A frequência de oscilação residual pode ser adquirida ao medir a frequência de oscilação da tensão produzida pelo efeito piezoeléctrico. Um primeiro terminal de sensor 210 e um segundo terminal de sensor 250 estão ligados electricamente, respectivamente, a um eléctrodo e ao outro eléctrodo do sensor 104 (elemento piezoeléctrico). A amplitude de oscilação residual varia também de acordo com o nível de tinta restante. Consequentemente, quer o nível de tinta restante esteja ou não ao nível ou acima de um certo nivel prescrito, pode ser determinado a partir da amplitude variável da tensão produzida pelo efeito piezoeléctrico. 12 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ A impressora 1000 também inclui um mecanismo de contacto 400 e um circuito de carrinho 500. O mecanismo de contacto 400 e o circuito de carrinho 500 estão dispostos no carrinho 3 (FIG. 1) . O circuito de carrinho 500 encontra-se montado sobre uma placa de controlo proporcionada no carrinho 3. A placa de controlo encontra-se ligada electricamente ao circuito de controlo principal 40 pelo cabo flexível 37. O circuito de carrinho 500 tem um circuito de controlo de memória 501, um circuito de accionamento de sensor 503 e sete terminais 510 a 570. Um terminal de energia 520, um terminal de restabelecimento 560, um terminal de relógio 570, um terminal de dados 540 e um terminal de terra 530 encontram-se electricamente ligados ao circuito de controlo de memória 501. O terminal de terra 530 está ligado à terra (isto é, ligado à terra da impressora 1000) através do circuito de controlo de memória 501 e do circuito de controlo principal 40. Estes terminais 520, 530, 540, 560, 570 estão respectivamente ligados aos terminais 220, 230, 240, 260, 270 do cartucho de tinta 100 através do mecanismo de contacto 400 (membros de contacto 420, 430, 440, 460, 470). Quer dizer, quando o utilizador instala a placa de circuito 200 na impressora 1000, a impressora 1000 é electricamente ligada aos terminais da placa de circuito 200. O membro de contacto 420 corresponde a parte da linha de energia LCV da FIG. 2; o membro de contacto 460 corresponde a parte da linha de sinal de restabelecimento LR1; o membro de contacto 470 corresponde a parte da linha de sinal de relógio LC1; o membro de contacto 440 corresponde a parte da linha de sinal de dados LD1; e o membro de contacto 430 corresponde a parte da linha de terra LCS. O circuito de controlo de memória 501 controla o dispositivo de memória 203 e lê e escreve dados a partir e para o dispositivo de memória 203, através destes terminais. De modo especifico, o potencial de fonte de alimentação (tensão de fonte de alimentação) VDD é fornecido desde o circuito de controlo de memória 501 até ao dispositivo de memória 203 através do terminal de fonte de alimentação 520. É fornecido um sinal de restabelecimento RST desde o circuito de controlo de memória 501 até ao dispositivo de memória 203 através do terminal de restabelecimento 560. Um sinal de 13 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ relógio SCK é fornecido desde o circuito de controlo de memória 501 até ao dispositivo de memória 203 através do terminal de relógio 570. O terminal de dados 540 é utilizado para transmissão (envio e recepção) de sinais de dados SDA entre o circuito de controlo de memória 501 e o dispositivo de memória 203. O potencial de terra VSS é fornecido desde o circuito de controlo de memória 501 até ao dispositivo de memória 203 através do terminal de terra 530 (o terminal de dados 230 do cartucho de tinta 100 é um terminal concebido para ter continuidade com a terra da impressora 1000, desde que o cartucho de tinta 100 seja instalado correctamente (isto é, sem intervalo de posição) na impressora 1000 (de modo especifico, o apoio 4) ) . A tensão de fonte de alimentação VDD é diferente do potencial de terra (Terra) da impressora 1000.

Na presente concretização, são atribuídos de antemão aos dispositivos de memória 203 dos cartuchos de tinta 100 números de ID mutuamente diferentes (números de identificação). Estes números de ID são números de identificação que permitem que o circuito de controlo de memória 501 identifique uma pluralidade de dispositivos de memória ligados por bus 203. O circuito de controlo de memória 501 envia para a linha de sinal de dados LD1 dados que representam o número de ID de um dispositivo de memória 203 alvo de controlo, seguido dos dados que representam um comando. 0 dispositivo de memória 203 que corresponde ao número de ID executa depois um processo de acordo com um comando (por exemplo, uma operação de leitura de dados ou escrita de dados). Os dispositivos de memória 203 cujo número de ID difere do número de ID designado não respondem ao comando mas, em vez disso, esperam pelo seu próprio número de ID a ser designado (discutido em detalhe mais tarde).

Na presente concretização, o circuito de controlo de memória 501 e o dispositivo de memória 203 são circuitos de baixa voltagem que operam a uma tensão inferior (na presente concretização, um máximo de 3,3 V) à tensão aplicada ao elemento piezoeléctrico quando se detecta um nível de tinta restante. Qualquer uma das várias configurações apropriadas para os dispositivos de memória 203 pode ser adoptada como a configuração do circuito de controlo de memória 501. 14 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ Ο primeiro terminal de sensor 510 e o segundo terminal de sensor 550 do circuito de carrinho 500 estão electricamente ligados ao circuito de accionamento de sensor 503. Estes terminais 510, 550 estão ligados respectivamente aos terminais 210, 250 do cartucho de tinta 100 através do mecanismo de contacto 400 (de modo específico, os membros de contacto 410, 450); o membro de contacto 450 da FIG. 3 corresponde à parte da segunda linha de sinal de accionamento de sensor LDSP, e o membro de contacto 410 corresponde à parte da primeira linha de sinal de accionamento de sensor LDSN. O circuito de accionamento de sensor 503 aplica tensão ao sensor 104 ou recebe um sinal de saída (resposta) a partir do sensor 104 através destes terminais. O circuito de accionamento de sensor 503 inclui um circuito de detecção de cartucho 503a e um circuito de detecção de nível de tinta restante 503b. O circuito de detecção de cartucho 503a está adaptado para debitar um sinal prescrito (tensão) através dos terminais 510, 550 durante o processo de detecção de se um cartucho de tinta está instalado no apoio 4. Ao adquirir então através dos terminais 510, 550 uma resposta ao sinal de saída (tensão), o circuito de detecção de cartucho 503a detecta se a placa de circuito 200 está presentemente ligada à impressora, quer dizer, se o cartucho de tinta 100 está correntemente instalado na impressora. O circuito de detecção de nível de tinta restante 503b está adaptado para debitar uma tensão de accionamento através destes terminais 510, 550. O circuito de detecção de nível de tinta restante 503b detecta então o nível de tinta restante ao adquirir através dos terminais 510, 550 a frequência ou amplitude da forma de onda representada pela tensão através dos eléctrodos do elemento piezoeléctrico. Os detalhes destes processos são discutidos mais tarde. Na presente concretização, o sensor 104 é um circuito de alta tensão concebido para receber tensão mais elevada (na presente concretização, um máximo de cerca de 40 V) em comparação com os dispositivos de memória 203. Pode ser adoptada qualquer uma das várias configurações tal como a configuração do circuito de detecção de cartucho 503a e do circuito de detecção de nível de tinta restante 503b. Por exemplo, pode ser utilizada uma configuração obtida 15 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ através de uma combinação de circuitos lógicos. De modo alternativo, pode ser desenvolvido um circuito de accionamento de sensor 503 ao utilizar um computador. Na presente concretização, o circuito de carrinho 500 (inclusive do circuito de accionamento de sensor 503) é planeado ao utilizar um ASIC. O circuito de carrinho 500 está ligado ao circuito de controlo principal 40 através de um bus B que inclui o cabo flexível 37 (FIG. 1) . O circuito de carrinho 500 opera em conformidade com as instruções a partir do circuito de controlo principal 40. Na presente concretização, a impressora 1000 está provida de mecanismos de contacto 400 que correspondem em número à pluralidade de cartuchos de tinta. De modo específico, uma vez que são instalados seis cartuchos de tinta 100 no carrinho 3 (FIG. 1), o carrinho 3 é acabado com seis mecanismos de contacto 400. Além disso, na presente concretização, é partilhado um único circuito de carrinho 500 pelos seis cartuchos de tinta 100. O circuito de carrinho 500 processa cada uma da pluralidade de cartuchos de tinta 100, uma de cada vez. Ao utilizar o número de ID (número de identificação), o circuito de controlo de memória 501 selecciona um dispositivo de memória 203 alvo de processamento (descrito em detalhe mais tarde). Através de um circuito de comutação (não mostrado) , que é proporcionado no circuito de carrinho 500, o circuito de accionamento de sensor 503 selecciona um sensor 104 alvo de processamento. O circuito de controlo principal 40 é um computador que inclui uma CPU e uma memória (ROM, RAM, etc.) . A memória armazena um módulo de detecção de cartucho M10, um módulo de detecção de nível de tinta restante M20 e um módulo de controlo de memória M30. Aqui, estes módulos M10 a M30 irão ser referidos como sendo respectivamente o primeiro módulo M10, o segundo módulo M20 e o terceiro módulo M30. Estes módulos M10 a M30 são programas de computador concebidos para serem executados pela CPU. A execução dos processos pela CPU em conformidade com estes módulos irá aqui ser expressa simplesmente como "processos de execução de módulos". O processo destes módulos M10 a M30 vai ser descrito em detalhe mais tarde. 16 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ

Tal como ilustrado nas FIGS. 2 e 3, o circuito de controlo principal 40 está ligado ao circuito de carrinho 500 através de um bus B. Através do bus B, o circuito de controlo principal 40 abastece o circuito de carrinho 500 com potencial de fonte de alimentação, potencial de terra e dados (por exemplo, comandos que indicam os pedidos de processo desde o circuito de controlo principal até ao circuito de carrinho, os dados necessários para tais processos, os números de ID etc.) . O circuito de carrinho 500 envia dados ao circuito de controlo principal 40 através do bus B. A FIG. 4 é uma vista em perspectiva do carrinho 3. A FIG. 5 é uma vista parcial aumentada do carrinho 3 mostrada na FIG. 4. Na FIG. 4, um único cartucho de tinta 100 está instalado sobre o carrinho 3. As direcções X, Y e Z são indicadas no desenho. A direcção X também vai ser referida como o "sentido +X" e o sentido oposto ao sentido X irá ser referido como o "sentido -X". Esta convenção vai ser empregue também para as direcções Y e Z. A direcção Z no desenho indica a direcção de instalação do cartucho de tinta 100. O cartucho de tinta 100 é instalado no carrinho 3 ao mover o cartucho de tinta 100 na direcção Z. As agulhas de distribuição de tinta 6 estão dispostas ao longo da parede de base 4wb (a parede prolonga-se no sentido + Z) do apoio 4. As agulhas de distribuição de tinta 6 projectam-se para fora no sentido -Z. Os mecanismos de contacto 400 estão dispostos ao longo da parede frontal 4wf (a parede que se prolonga no sentido -Y) do apoio 4. A direcção Y indica uma direcção perpendicular à direcção de instalação Z. Na presente concretização, seis agulhas de distribuição de tinta 6 e seis mecanismos de contacto 400, respectivamente, estão justapostos na direcção X (de -X para +X) . A direcção X é perpendicular tanto à direcção Z como à direcção Y. Encontram-se instalados seis cartuchos lado a lado na direcção X (não mostrada).

As FIGS. 6A e 6B ilustram vistas em perspectiva do cartucho de tinta 100, e as FIGS. 7A e 7B ilustram vistas frontais do cartucho de tinta 100. As direcções X, Y e Z no desenho indicam as direcções do cartucho de tinta 100 instalado sobre o carrinho 3 (FIG. 4) . A face do sentido +Z 17 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ do cartucho de tinta 100 (a face perpendicular à direcção Z, que também é a parede de base lOlwb na FIG. 6A) fica voltada para a parede de base 4wb do carrinho 3. A face do sentido -Y do cartucho de tinta 100 (a face perpendicular à direcção Y, que é também a parede frontal lOlwf na FIG. 6A) está virada para o mecanismo de contacto 400 do carrinho 3. O cartucho de tinta 100 inclui um alojamento 101, um sensor 104 e uma placa de circuito 200 . Uma câmara de tinta 120 para reter tinta encontra-se formada no interior do alojamento 101. O sensor 104 está seguro ao lado de dentro do alojamento 101. O alojamento 101 inclui uma parede frontal lOlwf (parede do sentido -Y), uma parede de base lOlwb (parede do sentido +Z) e uma parede de trás lOlwbk (parede do sentido +Y) . A parede frontal lOlwf intersecta (na presente concretização, num ângulo substancialmente recto) a parede de base lOlwb. A placa de circuito 200 está segura à parede frontal lOlwf. Os terminais 210 a 270 estão dispostos na superfície do lado de fora da placa de circuito 200 (a face que está virada para o mecanismo de contacto 400 (FIG. 4) da impressora 1000). Um orifício de distribuição de tinta 110 está posicionado numa localização na parede de base lOlwb que está mais perto da parede frontal lOlwf do que da parede de trás lOlwbk (isto é, a parede do sentido +Y) , que está de frente para a parede frontal lOlwf.

Encontram-se formadas duas projecções Pl, P2 sobre a parede frontal lOlwf. Estas projecções Pl, P2 projectam-se para fora no sentido -Y. Um orifício Hl e um entalhe H2 adaptados para receber respectivamente estas projecções Pl, P2 encontram-se formados na placa de circuito 200. As projecções Pl, P2, o orifício Hl e o entalhe H2 funcionam como porções de impedimento de mau posicionamento para impedir o mau posicionamento durante o processo de montagem da placa de circuito em cima do cartucho de tinta. O orifício Hl está localizado no centro do bordo de fundo (o bordo do sentido +Z) da placa de circuito 200, e o entalhe H2 está localizado no centro do bordo de topo (o bordo do sentido -Z) da placa de circuito 200. As projecções Pl, P2 passam respectivamente através do orifício Hl e do entalhe H2 quando a placa de circuito 200 se encontra num estado montado sobre a parede frontal lOlwf. O mau posicionamento da placa de 18 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ circuito 200 sobre a parede frontal lOlwf está limitado através do contacto do orifício Hl com a projecção PI e do contacto do entalhe H2 com a projecção P2. Depois da placa de circuito 200 estar montada sobre a parede frontal lOlwf, as pontas destas projecções Pl, P2 entram em colapso. De modo específico, as pontas destas projecções Pl, P2 são levadas a colapsos ao aplicar calor, de modo que as projecções Pl, P2 e a placa de circuito ficam infimamente fixas através de estampagem térmica. A placa de circuito 200 é deste modo segura à parede frontal lOlwf.

De modo adicional, uma projecção de correspondência lOle encontra-se disposta sobre a parede frontal lOlwf. Através da correspondência da projecção de correspondência lOle e do apoio 4 (FIG. 4), o cartucho de tinta 100 é impedido de se soltar inadvertidamente do apoio 4.

Um orifício de distribuição de tinta 110 que funciona como o orifício de distribuição de material de registo encontra-se formado na parede de base lOlwb. O orifício de distribuição de tinta 110 comunica com a câmara de tinta 120. O orifício de distribuição de tinta 110 e a câmara de tinta 120 como um orifício irão ser designados por "receptáculo de tinta 130". A abertura IlOop do orifício de distribuição de tinta 110 está selada por uma pelicula HOf. Isto impede a tinta de derramar para fora a partir do orifício de distribuição de tinta 110. Ao instalar o cartucho de tinta 100 sobre o carrinho 3 (FIG. 4), o vedante (película HOf) é furado e a agulha de distribuição de tinta 6 é inserida através do orifício de distribuição de tinta 110. A tinta que está contida na câmara de tinta 120 (FIG. 6A) é distribuída à impressora 100 através da agulha de distribuição de tinta 6. A linha central CL ilustrada na FIG. 7B indica o eixo central do orifício de distribuição de tinta 110. Com o cartucho de tinta 100 correctamente instalado (isto é, não mal posicionado) sobre o carrinho 3, a linha central CL alinha-se com o eixo central da agulha de distribuição de tinta 6. O cartucho de tinta 100 corresponde a um sistema de fornecimento de tinta (ou mais geralmente, a um sistema de fornecimento de material de registo). 19 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ A FIG. 8 é uma ilustração que representa a instalação do cartucho de tinta 100 dentro do carrinho 3. A FIG. 9 é uma ilustração que representa o cartucho de tinta 100 instalado no carrinho 3. Nestes desenhos, o cartucho de tinta 100 e o carrinho 3 estão ilustrados em secção transversal. Esta secção transversal é perpendicular à direcção X.

Primeiro, durante a instalação do cartucho de tinta 100, o cartucho de tinta 100 fica orientado no sentido para cima do apoio 4 (o sentido -Z), de modo que o orifício de distribuição de tinta 110 fica voltado para a agulha de distribuição de tinta 6. O cartucho de tinta 100 é então instalado no apoio 4 ao mover o cartucho de tinta 100 na direcção de instalação Z. Ao fazer isto, a projecção de correspondência lOle do cartucho de tinta 100 coincide com uma projecção de correspondência 4e do apoio 4. A agulha de distribuição de tinta 6 insere-se dentro do orifício de distribuição de tinta 110. Um membro de vedação em forma de anel 112 está disposto na abertura IlOop do orifício de distribuição de tinta 110. O membro de vedação 112 é feito de material elástico tal como borracha, e é concebido para entrar em contacto com a agulha de distribuição de tinta 6 e impedir o derrame de tinta. Deste modo, o membro de vedação 112 define uma secção de contacto entre o orifício de distribuição de tinta 110 (abertura IlOop) e a agulha de distribuição de tinta 6.

Tal como ilustrado na FIG. 8, um elemento de válvula 113 encontra-se situado no lado a montante do membro de vedação 112. Este elemento de válvula 113 é impelido para o membro de vedação 112 por uma mola, não mostrada. Quando o cartucho de tinta 100 é separado do apoio 4, o elemento de válvula 113 entra em contacto com o membro de vedação 112 e proporciona o fecho ao orifício de distribuição de tinta 110. Assim, é reduzida a probabilidade do derrame de tinta a partir do orifício de distribuição de tinta 110, mesmo que o cartucho de tinta 100 seja separado do apoio 4 depois do cartucho de tinta 100 ser instalado no apoio 4 e a película HOf rompida.

Com o cartucho de tinta 100 instalado no apoio 4 tal como representado na FIG. 9, o mecanismo de contacto 400 fica situado no sentido para a frente (sentido -Y) da placa de 20 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ circuito 200. Uma placa 500b está posicionada no sentido -Y do mecanismo de contacto 400. O circuito de carrinho 500 está montado em cima da placa 500b. Os terminais 210 a 270 da placa de circuito 200 estão electricamente ligados, respectivamente, aos terminais 510 a 570 do circuito de carrinho 500 pelo mecanismo de contacto 400 (discutido em detalhe mais tarde). A direcção de instalação Z corresponde à direcção de instalação durante a instalação (ligação) da placa de circuito 200 na impressora 1000.

Quando o cartucho de tinta 100 é instalado no apoio 4, a agulha de distribuição de tinta 6 empurra o elemento de válvula 113 para cima de modo que o elemento de válvula 113 se separa do membro de vedação 112. A câmara de tinta 120 e a agulha de distribuição de tinta 6 comunicam desse modo, tornando possível que a tinta dentro da câmara de tinta 120 seja distribuída à impressora 1000.

As FIGS. 10A e 10B são vistas em perspectiva da placa de circuito 200. A FIG. 10C mostra uma vista frontal da placa de circuito 200 olhando ao longo da direcção Y (de -Y para +Y); a FIG. 10D mostra uma vista lateral da placa de circuito 200 olhando ao longo do sentido -X (de +X para -X); e a FIG. 10E mostra uma vista por trás da placa de circuito 200 olhando ao longo do sentido -Y (de +Y para -Y). As direcções X, Y e Z no desenho indicam as direcções com o cartucho de tinta 100 instalado no carrinho 3 (FIG. 4).

Na placa de circuito 200, os terminais 210 a 270 e o dispositivo de memória 203 estão dispostos numa placa 205 a qual é um isolador. A placa 205 inclui o dispositivo de memória 203 disposto no lado de trás BS da placa 205, e os terminais 210 a 270 dispostos no lado frontal FS da placa 205. A placa 205 é uma placa plana perpendicular à direcção Y, sendo a sua forma em geral rectangular com lados paralelos à direcção X e lados paralelos à direcção Z. O lado frontal FS indica a superfície que se encontra na direcção do sentido frontal (o sentido -Y) , enquanto o lado de trás BS indica a superfície que se encontra na direcção traseira (o sentido +Y) . O orifício Hl e o entalhe H2 encontram-se formados na placa 205. Os terminais 220, 230, 240, 250, 260, 270 estão respectivamente ligados aos blocos Pvdd, Pvss, Psda, Prst, 21 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ

Psck (FIG. 3) do dispositivo de memória 203 por percursos electricamente condutores, não mostrados. Os percursos electricamente condutores podem incluir, por exemplo, uma placa de passagem furada de orifício de passagem 205, um padrão electricamente condutor formado na superfície ou interior da placa 205, e um arame de união que liga o padrão de condução ao bloco do dispositivo de memória 203. Na presente concretização, a superfície do dispositivo de memória 203 sobre a placa 205 está revestida de uma resina RC. A FIG. 10C ilustra o lado frontal FS da placa de circuito 200. Os sete terminais 210 a 270 são respectivamente formados para terem uma forma geralmente rectangular. Estes terminais 210 a 270 estão dispostos de modo a formarem duas linhas direitas Ll, L2 que se prolongam ao longo da direcção X (de -X para +X) perpendicular à direcção de instalação Z do cartucho de tinta dentro do apoio 4. A primeira linha Ll representa uma linha hipoteticamente direita (segmento) substancialmente perpendicular à direcção de instalação Z e formada ou definida por uma pluralidade de porções de contacto 210c a 250c que incluem uma porção de contacto 210c, pelo que o primeiro sensor 210 entra em contacto com o membro de contacto 410, e uma porção de contacto 250c, pelo que o segundo sensor 250 entra em contacto com o membro de contacto 450. A segunda linha L2 representa uma linha hipoteticamente direita (segmento) substancialmente perpendicular à direcção de instalação Z e formada ou definida por uma porção de contacto 260c, pelo que o terminal de restabelecimento 260 entra em contacto com o membro de contacto 460, e uma porção de contacto 270c, pelo que o terminal de relógio 270 entra em contacto com o membro de contacto 470. A primeira linha Ll está posicionada no lado dianteiro, ou lado frontal, em relação à direcção de instalação Z (isto é, o lado dianteiro em relação à outra linha (aqui, a segunda linha L2) na direcção do movimento durante a instalação). Com o cartucho de tinta 100 (FIGS. 8, 9) instalado correctamente (isto é, sem intervalo de posição) no apoio 4, a linha direita que, desta pluralidade de linhas direitas é a uma que se encontra mais perto do orifício de distribuição de tinta 110 (a abertura IlOop), é a primeira linha Ll. Os terminas que têm as porções de contacto que formam a primeira linha Ll estão, 22 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ por ordem, a partir da esquerda no desenho (o bordo no sentido -X), o primeiro terminal de sensor 210, o terminal de energia 220, o terminal de terra 230, o terminal de dados 240 e o segundo terminal de sensor 250. Os terminais que formam a segunda linha L2 são, numa ordem a partir da esquerda no desenho, o terminal de restabelecimento 260 e o terminal de relógio 270. Os dois terminais 210, 250 podem estar omissos. Neste caso, os terminais das porções de contacto que fazem a primeira linha LI irão incluir três dos terminais que se ligam ao dispositivo de memória 203, nomeadamente, o terminal de energia 220, o terminal de terra 230 e o terminal de dados 240. Tal como neste exemplo, a primeira linha LI pode ser formada pelas porções de contacto de terminal de alguns ou de todos os terminais que se ligam ao dispositivo de memória 203 . A FIG. 10E ilustra o lado de trás BS da placa de circuito 200. Dois terminais 210b, 250b encontram-se formados sobre o lado de trás BS. Estes terminais 210b, 250b têm, respectivamente, continuidade eléctrica com os terminais 210, 250 no lado frontal FS. Um dos eléctrodos do sensor 104 está ligado ao terminal 210b e o outro eléctrodo do sensor 104 está ligado ao terminal 250b. A FIG. 11A é uma vista traseira do mecanismo de contacto 400 olhando ao longo do sentido -Y (de +Y para -Y); e a FIG. 11B é uma vista lateral do mecanismo de contacto 400 olhando ao longo do sentido -X (de +X para -X). A FIG. 12 é uma vista em perspectiva do mecanismo de contacto 400. O mecanismo de contacto 400 inclui um membro de suporte 400b e sete membros de contacto 410 a 470. No membro de suporte 400b encontram-se formadas primeiras fendas 401 e segundas fendas 402 que se encontram lado a lado ao longo da direcção X (de -X para +X). As segundas fendas 402 estão deslocadas para o sentido -Z em relação às primeiras fendas 401. Os membros de contacto 410 a 470 encontram-se respectivamente rebaixados dentro destas fendas 401, 402, de modo a corresponderem aos terminais 210 a 270 da placa de circuito 200 (FIG. 10C). Os membros de contacto 410 a 470 possuem, cada um, condutividade e resiliência eléctricas. A segunda fenda 402a no lado +X e a segunda fenda 402b no lado -X não são utilizadas e podem ser omitidas. 23 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ

Tal como mostrado na FIG. 11B, os membros de contacto 410 a 470 numa sua extremidade projectam-se para fora para o sentido +Y a partir do membro de suporte 400b. Esta primeira extremidade que se projecta é impelida para a placa de circuito 200 de modo a entrar em contacto com um terminal correspondente entre os terminais 210 a 270 da placa de circuito 200 . A FIG. 11A representa as porções 410c a 470c nos membros de contacto 410 a 470, que contactam com os terminais 210 a 270 . Estas porções de contacto 410c a 470c funcionam como terminais do lado do dispositivo que proporcionam ligações eléctricas entre a impressora 1000 e os terminais 210 a 270 da placa de circuito 200 . Aqui, estas porções de contacto 410c a 470c irão também ser referidas como os terminais do lado do dispositivo 410c a 470c.

Entretanto, tal como mostrado na FIG. 11B, os membros de contacto 410 a 470 na sua outra extremidade projectam-se para fora para o sentido -Y a partir do membro de suporte 400b. Esta outra extremidade que se projecta é impelida para a placa 500b, de modo a entrar em contacto com um terminal correspondente entre os terminais 510 a 570 na placa 500b (os terminais 510 a 570 do circuito de carrinho 500) . Embora omitidos dos desenhos, os terminais 510 a 570 do circuito de carrinho 500 estão dispostos de modo similar aos terminais 210 a 270 mostrados na FIG. 10C. Estes terminais 510 a 570 encontram-se formados sobre o circuito de carrinho 500b sobre a sua face de frente para o mecanismo de contacto 400.

As FIGS. 13A-13E ilustram o contacto entre os membros de contacto 410 a 470 e os terminais 210 a 270 com o cartucho de tinta 100 (FIG. 8) no estado instalado. As FIGS. 13A a 13E mostram o mecanismo de contacto 400 e a placa de circuito 200 a travar ao longo do sentido -X (de +X para -X) . Durante a instalação, a placa de circuito 200 move-se na direcção de instalação Z. A relação de posicionamento da placa de circuito 200 e do mecanismo de contacto 400 muda na sequência ilustrada nas FIGS. 13A a 13E.

Primeiro, tal como mostrado na FIG. 13B, o bordo inferior LE (bordo no sentido +Z) da placa 205 da placa de circuito 200 entra em contacto com os dois membros de 24 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ contacto 460, 470 os quais estão posicionados deslocados para o sentido -Z em relação aos membros de contacto 410 a 450. Depois, através do movimento da placa 205 no sentido +Z, os membros de contacto 460, 470 são empurrados no sentido -Y. Os membros de contacto 460, 470 têm resiliência e as porções de contacto 460c, 470c são impelidas no sentido +Y. Consequentemente, com os membros de contacto 460, 470 (porções de contacto 460c, 470c) num estado de contacto com o lado frontal FS da placa 205, a placa 205 move-se no sentido + Z. A seguir, tal como mostrado na FIG. 13C, o bordo inferior LE da placa 205 entra em contacto com os cinco membros de contacto 410 a 450 os quais estão posicionados deslocados para o sentido +Z. Estes membros de contacto 410 a 450 também têm resiliência, e as porções de contacto 410c a 450c são impelidas para o sentido +Y. Consequentemente, com os membros de contacto 410 a 450 (porções de contacto 410c a 450c) num estado de contacto com o lado frontal FS da placa 205, a placa 205 move-se no sentido +Z. A FIG. 13D ilustra a placa 205 que se moveu mais no sentido +Z a partir do estado mostrado na FIG. 13C. No estado mostrado na FIG. 13D, o terminal 230 moveu-se entre o membro de contacto 460 e o membro de contacto 470.

Finalmente, tal como mostrado na FIG. 13E, a instalação do cartucho de tinta 100 fica completada. Neste estado, os membros de contacto 410 a 470 (porções de contacto 410c a 470c) estão dispostos num respectivo contacto com os terminais 210 a 270 da placa de circuito 200. São ilustradas na FIG. 13E duas distâncias Dsl, Ds2. A primeira distância Dsl indica a distância para a qual os membros de contacto 410 a 450 deslizam sobre o lado frontal FS da placa 205. A segunda distância Ds2 indica a distância para a qual os membros de contacto 460 e 470 deslizam sobre o lado frontal FS da placa 205. Tal como ilustrado, a primeira distância Dsl é menor do que a segunda distância Ds2. Assim, para os membros de contacto 410 a 450 que correspondem à primeira linha LI (FIG. 10C) que está situada na posição dianteira (lado dianteiro) na direcção de instalação Z, a distância de deslizamento sobre o lado frontal FS é mais 25 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ curta em comparação com os outros membros de contacto 460, 470. Consequentemente, em comparação com os outros membros de contacto 460, 470, a matéria estranha tal como o pó sobre o lado frontal FS tem menos probabilidade de ficar depositada sobre os membros de contacto 410 a 450. Quer dizer, a probabilidade de ligações defeituosas entre os membros de contacto 410 a 450 e os terminais 210 a 250 é menor em comparação com os outros membros de contacto 460, 470. A configuração acima descrita é partilhada por todos os cartuchos de tinta. A2. Detecção de cartucho: A FIG. 14 é um fluxograma que representa o procedimento de um processo de detecção de cartucho. Este processo é um através do qual a impressora 1000 verifica se um cartucho de tinta está instalado. O processo é executado por um módulo (primeiro) de detecção de cartucho M10 e o circuito de carrinho 500 (o circuito de accionamento de sensor 503, FIG. 3). O procedimento da FIG. 14 é um processo relacionado com um único cartucho de tinta. O primeiro módulo M10 e o circuito de carrinho 500 executam este processo, respectivamente, para todos os cartuchos de tinta os quais são supostos serem instalados no apoio 4 (FIG. 4) . Ao fazer isto, o primeiro módulo M10 verifica a instalação de todos os (seis) cartuchos de tinta. O primeiro módulo M10 pode levar a cabo este processo com qualquer um dos vários esquemas de temporização. Por exemplo, o processo pode ser levado a cabo numa base periódica ou quando for encontrada uma condição prescrita (por exemplo, quando a fonte de alimentação da impressora 1000 for ligada, quando um cartucho de tinta 100 for substituído, ou quando for inicializada a impressão) ; ou o processo pode ser executado em resposta a uma instrução de utilizador.

No passo inicial S100, o primeiro módulo M10 debita um sinal (tensão) a partir dos terminais de sensor 510, 550 do cartucho alvo de detecção. De modo específico, o primeiro módulo M10 apresenta ao circuito de detecção de cartucho 503a uma instrução de saída de sinal. Esta instrução inclui o número de ID do cartucho de tinta. Em conformidade com esta 26 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ instrução, ο circuito de detecção de cartucho 503a comuta o circuito de comutação de modo que os terminais de sensor 510, 550 que estão associados ao número de ID são seleccionados, após o que os terminais de sensor seleccionados 510, 550 debitam um sinal (tensão). Se o cartucho de tinta 100 estiver instalado é aplicada tensão através dos dois eléctrodos do sensor 104. O sensor 104 é deste modo carregado.

No passo que se segue S110, o primeiro módulo M10 utiliza os terminais de sensor 510, 550 para adquirir um sinal de resposta (tensão) . De modo especifico, o primeiro módulo M10 apresenta ao circuito de detecção de cartucho 503a uma instrução para adquirir o sinal (tensão). Em conformidade com esta instrução, o circuito de detecção de cartucho 503a deixa de aplicar tensão e depois mede a tensão através dos dois terminais de sensor 510, 550. O circuito de detecção de cartucho 503a notifica depois o primeiro módulo M10 da tensão medida.

No próximo passo S120, o primeiro módulo M10 decide se a tensão medida é mais alta do que um valor limite prescrito. Se o cartucho de tinta 100 for instalado, a tensão do sensor carregado 104 é medida. O valor absoluto desta tensão medida (designada por primeira tensão) é maior do que zero. Se o cartucho de tinta 100 não for instalado, a tensão medida é substancialmente zero. Um valor limite de entre zero e a primeira tensão é estabelecido empiricamente de antemão. Consequentemente, se o valor absoluto da tensão medida for maior do que o valor limite, o primeiro módulo M10 decide que o cartucho de tinta 100 está instalado (Passo S130). Se o valor absoluto da tensão medida for igual a ou menor do que o valor limite, o primeiro módulo M10 decide que o cartucho de tinta 100 não está instalado (Passo S140). O primeiro módulo M10 termina então o processo.

Na prática corrente, se um cartucho de tinta não estiver instalado num ou mais locais de instalação, o primeiro módulo M10 executa um processo relacionado com o(s) cartucho(s) não instalado(s). Um tal processo pode ser um processo de suspensão da impressão, ou um processo para alertar o utilizador do cartucho não instalado, por exemplo. 27 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ Α3 . Controlo de memória: A FIG. 15 é uma ilustração que representa a configuração do dispositivo de memória 203 na presente concretização. O dispositivo de memória 203 é uma pastilha semicondutora que inclui um circuito de entrada/saída IOC; um módulo lógico MLM; um arranjo de células de memória não volátil MCA; e cinco blocos (terminais de entrada/saida) Pvdd, Prst, Psck, Psda e Pvss. O módulo lógico MLM inclui um comparador ID MLM1, um gerador de endereço MLM2 e um controlador de leitura/escrita MLM3. Em resposta a uma instrução a partir de um dispositivo externo (por exemplo, o controlador da impressora 1000 da FIG. 3; o circuito de controlo principal 40 e o circuito de carrinho 500 na sua totalidade), o módulo lógico MLM prossegue escrevendo dados no arranjo de células de memória MCA ou lendo dados a partir do arranjo de células de memória MCA (discutido em detalhe mais tarde). O circuito de entrada/saida IOC inclui cinco linhas Lvdd, Lrst, Lsck, Lsda, Lvss; três circuitos de separação MBrst, MBsck, MBsd; e um circuito de protecção PC. Os blocos Pvdd, Prst, Psck, Psda, Pvss são respectivamente ligados ao módulo lógico MLM pelas linhas Lvdd, Lrst, Lsck, Lsda, Lvss. A linha de energia Lvdd é uma linha para receber potencial de fonte de alimentação VDD. A linha de restabelecimento Lrst é uma linha para receber um sinal de restabelecimento RST. A linha de restabelecimento Lrst é proporcionada com um primeiro circuito de separação MBrst. A linha de relógio Lsck é uma linha para receber um sinal de relógio SCK. A linha de relógio Lsck está provida de um segundo circuito de separação MBsck. A linha de dados Lsda é uma linha para enviar e receber sinais de dados SDA. A linha de dados Lsda está provida de um terceiro circuito de separação MBsda. A linha de terra Lvss é uma linha para receber potencial de terra VSS. Os blocos Pvdd, Prst, Psck, Psda, Pvss estão respectivamente ligados electricamente aos terminais 220, 260, 270, 240, 230 da placa de circuito 200. O circuito de protecção PC protege os circuitos internos do dispositivo de memória 203 (incluindo o módulo lógico MLM e o arranjo de células de memória MCA) de uma entrada anormal, tal como electricidade estática, para os blocos. Na presente concretização, o circuito de protecção PC inclui 28 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ díodos de protecção Dl a D6. Três destes díodos Dl, D3, D5 ligam-se no cátodo ao bloco de energia Pvdd (linha de energia Lvdd). Estes díodos Dl, D3, D5 ligam-se no ânodo aos blocos Prst, Psck, Psda (linhas Lrst, Lsk, Lsda), respectivamente. Três outros díodos D2, D4, D6 ligam-se no ânodo ao bloco de terra Pvss (linha de terra Lvss) . Estes díodos D2, D4, D6 ligam-se no cátodo aos blocos Prst, Psck, Psda (linhas Lrst, Lsk, Lsda), respectivamente. A FIG. 16 é um diagrama de tempos que representa a operação do dispositivo de memória 203. São mostrados nos desenhos os sinais (potencial de fonte de alimentação VDD, sinal de restabelecimento RST, sinal de relógio SCK, sinal de dados SDA) que aparecem nos blocos do dispositivo de memória 203 (FIG. 15), tal como são as operações do dispositivo de memória 203. Na presente concretização, tanto a leitura dos dados a partir do arranjo de células de memória MCA do dispositivo de memória 203 como a escrita dos dados no arranjo de células de memória MCA são levados a cabo tal como mostrado pelo diagrama na FIG. 16. Nos desenhos, o nível H indica potencial elevado (cerca de 3,3 V), enquanto o nível L representa o potencial baixo (zero V); a referência para estes potenciais é o potencial de terra VSS. As setas mostram por baixo os símbolos que indicam os sinais indicativos do sentido do fluxo do sinal (dados). Uma seta que aponta para a direita indica o fluxo a partir do circuito de controlo de memória 501 (FIG. 3) para o dispositivo de memória 203, enquanto uma seta que aponta para esquerda indica o fluxo a partir do dispositivo de memória 203 para o circuito de controlo de memória 501. Os sinais de dados SDA podem fluir em ambos os sentidos.

Na presente concretização, o acesso ao dispositivo de memória 203 (FIG. 15: arranjo de células de memória MCA) tem lugar por acesso sequencial. O endereço de memória alvo de acesso é actualizado na ordem prescrita a partir de um endereço inicial prescrito, com base no sinal de relógio SCK. Na presente concretização, uma vez que as operações de escrita no arranjo de células de memória e as operações de leitura a partir do arranjo de células de memória são levadas a cabo em bloco em unidades de fila, o endereço de memória é um endereço que especifica uma fila. As células de memória 29 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ são acedidas uma de cada vez por ordem a começar da Fila 0 do arranjo de células de memória MCA. 0 tamanho dos dados de uma única fila (correspondendo a uma palavra) é n bits (n é um inteiro igual a 1 ou maior, por exemplo, n = 32) . 0 gerador de endereço MLM2 actualiza o endereço de memória alvo de acesso na Fila de ordem 0, Fila 1, Fila 2 ... , fazendo isto cada vez que n impulsos do sinal de relógio SCK são recebidos. O número de ID do dispositivo de memória 203 é armazenado em antecipação na Fila 0. Na presente concretização, o número de ID é representado em três bits. As localizações fisicas no arranjo de memória das filas não precisam ter a mesma ordem que a sequência de acesso das filas.

Quando se pretende aceder ao dispositivo de memória 203 (FIG. 15), o circuito de controlo de memória 501 (FIG. 3) ajusta primeiro o potencial de fonte de alimentação VDD para o nivel Η. A seguir, o circuito de controlo 501 ajusta o sinal de restabelecimento RST para o nível H. Na presente concretização, em condições com o sinal de restabelecimento RST ao nível H (um nível prescrito diferente do potencial de terra VSS), o dispositivo de memória 203 opera em sincronia com o sinal de relógio SCK. Se o sinal de restabelecimento RST estiver a um nível para além do nível H (por exemplo, no mesmo potencial que o potencial de terra VSS) , o dispositivo de memória 203 suspende a operação. O circuito de controlo de memória 501 pode restabelecer todas as operações dos dispositivos de memória ao mudar subsequentemente o sinal de restabelecimento RST do nível H para o nível L (discutido em detalhe mais tarde). A seguir, o circuito de controlo de memória 501 (FIG. 3) apresenta o sinal de relógio SCK ao terminal de relógio 270 da placa de circuito 200 (FIG. 15). Em sincronia com o sinal de relógio SCK, o circuito de controlo de memória 501 apresenta um sinal de dados SDA de n bits ao terminal de dados 240. Os primeiros três bits destes dados de n bits representam o número de ID do dispositivo de memória 203 alvo de acesso. O bit que se segue representa um comando. O comando é quer de leitura de dados (R) quer de uma escrita de dados (W) ; por exemplo, o nível L representa R e o nível H representa W. Os bits restantes são dados fictícios. 30 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ

Durante ο intervalo em que os n impulsos de relógio CPI iniciais são recebidos, o módulo lógico MLM (FIG. 15) executa o processo que se segue. 0 gerador de endereço MLM2 (FIG. 15) gera um endereço de memória que representa a Fila 0. O controlador de leitura/escrita MLM3 lê os dados de endereço gerados (dados da Fila 0) a partir do arranjo de células de memória MCA (FIG. 16: Passo 10). A seguir, o comparador ID MLM1 decide se o seu número de ID, o qual é lido a partir do arranjo de células de memória MCA, é o mesmo que o número de ID que é especificado pelo circuito de controlo de memória 501 (FIG. 3) (Passo S20) . Se o seu próprio número de ID for diferente do número de ID especificado, o módulo lógico MLM suspende o processamento e a transição para um modo de operação (modo de espera) no qual o sinal de restabelecimento é monitorizado. Se o seu próprio número de ID for o mesmo que o número de ID especificado, o módulo lógico MLM prossegue com o processamento. Ao comutar os processamentos na dependência do número de ID, o dispositivo de memória 203 que é especificado pelo circuito de controlo de memória 501, executa processos de acordo com a instrução do circuito de controlo de memória 501. No próximo Passo S30, o controlador de leitura/escrita MLM3 decide se o comando que é especificado pelo sinal de dados SDA é um (R) de leitura de dados ou um (W) de escrita de dados. Depois de ter recebido os n impulsos de relógio, o módulo lógico MLM inicia um processo de acordo com o comando.

No caso de um comando de leitura de dados, o módulo lógico MLM (FIG. 15) executa o processo dos Passos S41 a S4k em sincronia com o sinal de relógio SCK. Tal como indicado anteriormente, o gerador de endereço MLM2 (FIG. 15) aumenta o endereço de memória uma fila de cada vez a começar a partir da Fila 0, de cada vez que n impulsos de relógio são recebidos. O controlador de leitura/escrita MLM3 lê então a partir do arranjo de células de memória MCA os dados de endereço que foram especificados pelo gerador de endereço MLM2. O controlador de leitura/escrita MLM3, que utiliza um sinal de dados SDA, debita então os dados de leitura um bit de cada vez em sincronia com o sinal de relógio SCK. Por exemplo, em conformidade com os segundos n impulsos de relógio CP2, o controlador de leitura/escrita MLM3 debita os 31 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ dados da Fila 1 (S41) . Em maior detalhe, no momento do impulso de relógio inicial dos segundos n impulsos de relógio CP2, o controlador de leitura/escrita MLM3 lê a Fila 1 do arranjo de células de memória e, em sincronia com cada impulso de relógio dos n impulsos de relógio CP2, debita os dados dos n bits lidos para o circuito de controlo de memória 501. O circuito de controlo de memória 501 (FIG. 3), que opera em sincronia com o sinal de relógio SCK, recebe, um bit de cada vez, os dados da Fila 1 à Fila k (k é um inteiro igual ou maior do que 1) que estão armazenados no arranjo de células de memória MCA. Na concretização da FIG. 16, depois de ter recebido os dados da Fila k, o circuito de controlo de memória 501 deixa de apresentar o sinal de relógio SCK.

No caso de um comando (w) de escrita de dados, o módulo lógico MLM (FIG. 15) executa o processo dos Passos S51 a S5k em sincronia com o sinal de relógio SCK. O circuito de controlo de memória 501 (FIG. 3), que utiliza um sinal de dados SDA e que opera em sincronia com o sinal de relógio SCK, apresenta ao módulo lógico MLM um bit de cada vez com os dados a serem armazenados no arranjo de memória MCA. O controlador de leitura/escrita MLM3 armazena então os dados recebidos no arranjo de células de memória MCA, no endereço que está especificado pelo gerador de endereço MLM2. Por exemplo, em sincronismo com os segundos n impulsos de relógio CP2, o controlador de leitura/escrita MLM3 armazena os dados recebidos na Fila 1 do arranjo de células de memória MCA (S51, S51w) . Na concretização da FIG. 16, depois de ter armazenado os dados nas células de memória da Fila k (S5kw), o circuito de controlo de memória 501 deixa de apresentar o sinal de relógio SCK.

Tal como irá ser discutido mais tarde, existe uma possibilidade de a posição de um cartucho de tinta 100 se poder desviar da posição correcta dentro do apoio 4. Tal mau posicionamento pode teoricamente conduzir a que o terminal de dados 240 da placa de circuito 200 (FIG. 2) fique separado do membro de contacto 440 do mecanismo de contacto 400. Neste momento, se o potencial de fonte de alimentação VDD, o sinal de restabelecimento RST e o sinal de relógio SCK estiverem a ser apresentados de maneira normal ao dispositivo de memória 203 (FIG. 15), o módulo lógico MLM pode escrever dados de 32 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ acordo com ο potencial da linha de dados Lsda (isto é, dados errados) no arranjo de células de memória MCA (o potencial da linha de dados Lsda pode ser o mesmo que o da linha de terra Lvss, por exemplo). 0 dispositivo de memória 203 também pode funcionar mal ou ficar inoperável por várias outras razões não limitadas ao acima (discutido em detalhe mais tarde).

Depois de suspender a apresentação do sinal de relógio SCK, o circuito de controlo de memória 501 (FIG. 3) muda o sinal de restabelecimento RST do nivel H para o nivel L. Ao fazer isto, todos os dispositivos de memória 203 reajustam as suas próprias operações. De modo especifico, o gerador de endereço MLM2 reajusta o endereço de memória para a Fila 0. Quando o módulo lógico MLM recebe o próximo sinal de restabelecimento RST (nivel Η) , o sinal de relógio SCK e o sinal de dados SDA, o mesmo executa o processo começando a partir do Passo S10 da FIG. 16. Depois do circuito de controlo de memória 501 ajustar o sinal de restabelecimento RST para o nivel L, o potencial de fonte de alimentação VDD é ajustado para o nivel L. Ao fazer isto, todos os dispositivos de memória 203 suspendem as operações. O circuito de controlo de memória 501 (FIG. 3) opera de acordo com as instruções do módulo (terceiro) de controlo de memória M30. O terceiro módulo M30 acede ao dispositivo de memória 203 de cada um dos seis cartuchos de tinta 100 que estão instalados no apoio 4 (FIG. 4). Quanto à informação que está armazenada nos dispositivos de memória 203, é possível empregar a informação de vários tipos que se refere às tintas contidas nos cartuchos de tinta 100. Por exemplo, a informação pode representar o tipo de tinta. O terceiro módulo M30 também pode ler a informação do tipo de tinta a partir dos dispositivos de memória 203 e verificar que são instalados os cartuchos de tinta adequados. Também pode ser utilizado o nível de consumo de tinta (por exemplo, o número de pontos) assim que um cartucho de tinta estiver instalado na impressora 1000. O terceiro módulo M30 também pode periodicamente actualizar o nível de consumo de tinta armazenado no dispositivo de memória 203, fazendo isto durante a impressão, depois de levar a cabo a limpeza do bico, quando o utilizador dá instruções para corte da energia da impressora 1000, etc. Ao fazer isto, o terceiro módulo M30 33 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ é capaz de estimar o nível de tinta restante ao ler o nível de consumo de tinta a partir do dispositivo de memória 203. O terceiro módulo M30 pode aceder aos dispositivos de memória 203 sob vários esquemas de temporização. B. Características da concretização: A Concretização 1 descrita acima tem várias características. Estas características são discutidas abaixo. BI. Característica 1: A presente concretização tem a seguinte Característica; a porção de contacto 220c do terminal de fonte de alimentação 220 que apresenta o potencial de fonte de alimentação VDD ao dispositivo de memória 203 está situada na primeira linha direita LI (FIG. 10C). O dispositivo de memória 203 recebe o potencial de fonte de alimentação VDD através da porção de contacto 220c do terminal de fonte de alimentação 220. A primeira linha direita LI está posicionada na posição dianteira (o lado dianteiro) em relação à outra linha direita (na presente concretização, a segunda linha direita L2) . A posição dianteira indica a posição dianteira com o cartucho de tinta 100 orientado para instalação na impressora 1000. Quer dizer, a posição dianteira (o lado dianteiro) representa a posição dianteira (o lado dianteiro) na direcção de instalação Z.

As vantagens disto irão ser discutidas a seguir. As FIGS. 17A e 17B ilustram o mau posicionamento de um cartucho de tinta instalado 100 dentro do apoio 4. A FIG. 17A e a FIG. 17B ilustram o cartucho de tinta 100 e o apoio 4 na secção transversal (secção transversal perpendicular à direcção X). A agulha de distribuição de tinta 6 do apoio 4 é inserida dentro do orifício de distribuição de tinta 110 do cartucho de tinta 100. Consequentemente, o orifício de distribuição de tinta 110 do cartucho de tinta 100 fica seguro à agulha de distribuição de tinta 6 do apoio 4. Em resultado disso, o cartucho de tinta 100 pode experimentar um movimento de oscilação à volta do orifício de distribuição de tinta 110. Na abertura IlOop do orifício de distribuição de tinta 110, o 34 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ membro de vedação 112 encontra-se em contacto com a agulha de distribuição de tinta 6. Consequentemente, o centro de movimento MC do cartucho de tinta 100 encontra-se situado sobre a linha central CL, na proximidade da secção de contacto entre o membro de vedação 112 e a agulha de distribuição de tinta 6.

As FIG. 17A e FIG. 17B ilustram o cartucho de tinta 100 inclinado para o sentido +Y em relação ao eixo Z. Uma tal condição inclinada pode surgir por várias razões. Por exemplo, durante a instalação do cartucho de tinta 100 no apoio 4 (impressora 1000), o utilizador pode inadvertidamente instalar o cartucho de tinta 100 no apoio 4 numa condição inclinada. Além disso, devido ao centróide CF do cartucho de tinta estar situado no lado +Y com referência à linha central CL, os terminais 210 a 270 do cartucho de tinta têm tendência a inclinar na direcção para fora dos membros de contacto 410 a 470. A FIG. 17A ilustra a distância de percurso da das porções de contacto 210c a 250c da primeira linha Ll. O ângulo AG nos desenhos indica a inclinação (ângulo de rotação) do cartucho de tinta 100 centrado à volta do orifício de distribuição de tinta 110. A primeira distância Ra indica a distância entre o orifício de distribuição de tinta 110 (o centro de rotação MC) e as porções de contacto 210c a 250c. A FIG. 17B ilustra uma distância de percurso db das porções de contacto 260c, 270c da segunda linha L2. A segunda distância Rb indica a distância entre o orifício de distribuição de tinta 110 (o centro de rotação MC) e as porções de contacto 260c, 270c. O ângulo de rotação do cartucho de tinta 100 é o ângulo AG, o mesmo que na FIG. 17A.

Se o ângulo AG for grande, as porções de contacto 210c a 270c podem separar-se dos membros de contacto 410 a 470. Aqui, a primeira linha Ll tem menos probabilidade de se separar dos membros de contacto do que tem a segunda linha L2. A razão é tal como se segue. Na presente concretização, a abertura IlOop está situada mais para o lado da direcção de instalação Z em comparação com a pluralidade de porções de 35 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ contacto 210c a 270c da pluralidade de terminais 210 a 270 (FIGS. 7, 17) . A primeira linha Ll está posicionada no lado dianteiro na direcção de instalação Z em relação à outra linha (na presente concretização, a segunda linha L2); também pode ser referido que na presente concretização, da pluralidade de linhas, a primeira linha Ll é a linha que está mais perto da abertura IlOop (FIG. 7). Quer dizer, a primeira distância Ra é mais curta do que a segunda distância Rb. Aqui, para um dado ângulo AG, a distância entre a primeira linha Ll e os membros de contacto 410 a 450 (a primeira distância da) é mais curta do que a distância entre a segunda linha L2 e os membros de contacto 460, 470 (a segunda distância db). A caracteristica da abertura IlOop estar situada mais para o lado da direcção de instalação Z em comparação com as porções de contacto 210c a 270c significa que, em relação às localizações na direcção paralela à direcção de instalação Z, a localização da abertura IlOop encontra-se mais para o lado da direcção de instalação Z em comparação com as respectivas localizações das porções de contacto 210c a 270c. A FIG. 18 é uma vista aumentada da vizinhança das porções de contacto 210c a 270c. A FIG. 18 ilustra um cartucho de tinta 100 numa condição inclinada similar à FIG. 17A e FIG. 17B. Tal como mostrado, assim que o ângulo AG aumenta, a segunda linha L2 separa-se dos membros de contacto antes da primeira linha Ll o fazer.

Deste modo, da pluralidade de linhas Ll, L2 da placa de circuito 200, a linha que tem menos probabilidade de experimentar ligações defeituosas com membros de contacto é a primeira linha Ll. Consequentemente, na prática corrente, da pluralidade de porções de contacto proporcionada na placa de circuito 200, aquelas porções de contacto que têm o potencial de provocar graves problemas devido às ligações defeituosas encontram-se situadas na primeira linha Ll. Em conformidade, na presente concretização, a porção de contacto 220c para o potencial de fonte de alimentação VDD encontra-se situada na primeira linha Ll (FIG. 10C). A FIG. 19 é uma ilustração que representa um exemplo comparativo. São mostrados nos desenhos os terminais 210 a 36 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ 270 da placa de circuito e o dispositivo de memória 203. Na configuração representada na FIG. 19, a porção de contacto para o potencial de fonte de alimentação VDD encontra-se situada na segunda linha L2 (porção de contacto 270c), enquanto a porção de contacto para o sinal de restabelecimento RST e a porção de contacto para o sinal de dados SDA se encontram situadas na primeira linha LI (porções de contacto 230c, 240c). De modo especifico, o bloco de fonte de alimentação Pvdd encontra-se ligado ao terminal 270, e o bloco de restabelecimento Prst e o bloco de dados Psda estão respectivamente ligados aos terminais 230, 240.

Na configuração da FIG. 19, deixa-se supor que o cartucho de tinta esteja inclinado, de modo que o contacto é perdido entre a segunda linha L2 e os membros de contacto 460, 470 (FIG. 18). Deixa-se ainda supor que, sob estas condições, o circuito de controlo de memória 501 (FIG. 3) tenta aceder ao dispositivo de memória 203 (FIG. 16) . Neste caso, o fornecimento de potencial de fonte de alimentação ao dispositivo de memória 203 através do terminal 270 é interrompido. Em vez disso, a linha de fonte de alimentação Lvdd do dispositivo de memória 203 é apresentada com o sinal de restabelecimento RST através do díodo de protecção Dl. Contudo, em comparação com o sinal de restabelecimento RST, a tensão fornecida ao mesmo é mais baixa através do equivalente da tensão para a frente do díodo de protecção Dl (por exemplo, em cerca de 0,6 V).

Aqui, deixa-se supor que a gama aceitável para a tensão de operação do dispositivo de memória 203 está entre 2,7 V e 3,3 V. Neste caso, a tensão do sinal de restabelecimento RST que é apresentada ao terminal 230 através do circuito de controlo de memória 501 também pode encontrar-se entre 2,7 V e 3,3 V. Se a tensão do sinal de restabelecimento RST for 3,3 V, a linha de fonte de alimentação Lvdd é abastecida com tensão de 2,7 V. Segundo esta condição, o dispositivo de memória 203 tem capacidade para operar. Contudo, devido à tensão na linha de fonte de alimentação Lvdd estar perto do limite inferior da gama aceitável, a operação do dispositivo de memória 203 pode ficar instável. Além disso, se a tensão de sinal de restabelecimento RST for ainda mais baixa (por exemplo 2,7 V) , o dispositivo de memória 203 pode ficar 37 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ inoperável em certas circunstâncias. Sob tais condições, existe uma possibilidade de o módulo lógico MLM não ser capaz de gerar o sinal de controlo correcto para o arranjo de células de memória MCA. Por exemplo, em resposta a um pedido escrito, é possível que o módulo lógico MLM poupe dados errados Dwe que diferem dos dados de escrita correctos Dw para o arranjo de células de memória MCA. Também é possível que, em resposta a um pedido lido, o módulo lógico MLM debite dados errados Dre que diferem dos dados lidos correctos Dr. Assim, a operação aparentemente normal pode de facto ser uma operação errada.

Tendo em vista isto, de acordo com a presente concretização, a porção de contacto para fornecer potencial de fonte de alimentação VDD ao dispositivo de memória 203 está situada na primeira linha LI (porção de contacto 220c). Em resultado disso, a probabilidade da operação errada provocada por tensão de operação instável tal como acima descrita pode ser minimizada.

Tal como ilustrado na FIG. 13E, na presente concretização, os membros de contacto 410 a 450 que correspondem à primeira linha LI (FIG. 10C) situados na posição dianteira na direcção de instalação Z deslizam em distâncias mais curtas sobre o lado frontal FS, em comparação com os outros membros de contacto 460, 470 (Dsl < Ds2) . Consequentemente, a probabilidade de uma ligação defeituosa é mais baixa para a primeira linha LI do que para a outra linha. Também deste ponto de vista é preferível que essas porções de contacto que têm o potencial de provocar maus funcionamentos graves devido a uma ligação defeituosa (por exemplo, a porção de contacto que recebe o potencial de fonte de alimentação VDD) fiquem situadas na primeira linha Ll.

Na eventualidade de ocorrer uma ligação defeituosa quer do terminal de restabelecimento 260 quer do terminal de relógio 270, o dispositivo de memória 203 é restabelecido, ou a operação do dispositivo de memória 203 é suspensa, de modo que existe uma probabilidade mínima de serem escritos dados errados, em comparação com o caso onde ocorre uma ligação defeituosa do terminal de fonte de alimentação 220. Assim, na presente concretização, as porções de contacto 260c, 270c 38 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ destes terminais 260, 270 ficam situadas na outra linha que não é a linha dianteira (na presente concretização, a segunda linha L2).

Tal como ilustrado nas FIGS. 17A e 17B, na presente concretização, as porções de contacto 210c a 270c (terminais 210 a 270) estão dispostas sobre uma parede lateral (a parede frontal lOlwf) do cartucho de tinta 100. O orifício de distribuição de tinta 110 está disposto sobre a parede de base lOlwb do cartucho de tinta 100. Aqui, o orifício de distribuição de tinta 110 está situado numa localização excêntrica ou desviada na direcção do lado da parede frontal lOlwf da parede de base lOlwb. De modo específico, na presente concretização, o orifício de distribuição de tinta 110 na parede de base lOlwb está situado na direcção do lado da parede frontal lOlwf da mesma tal como observado a partir de uma posição intermédia IP que se encontra entre um primeiro bordo EI que está mais perto da parede frontal lOlwf (a localização da ligação à parede frontal lOlwf) e um segundo bordo E2 localizado no lado oposto a partir do primeiro bordo EI (a localização da ligação à parede de trás lOlwbk). A direcção de instalação Z é coincidente com a para baixo no sentido da gravidade. Em resultado disso, o centróide CF do cartucho de tinta 100 está situado no lado +Y (o lado oposto aquele onde o mecanismo de ligação 400 se encontra) com referência à linha central CL (centro MC) . O centróide CF é o centróide do perfil do cartucho de tinta 100 quando o cartucho de tinta 100 é observado na direcção de -X a partir de +X. A posição intermédia IP é substancialmente idêntica à posição do centróide CF projectada em cima da parede de base lOlwb ao longo da direcção de instalação Z. Devido à configuração acima, o cartucho de tinta 100 tende a inclinar na direcção de tal modo que as porções de contacto 210c a 270c se separam dos membros de contacto 410 a 470. Sob estas condições, empregar a Característica 1 descrita acima proporciona vantagens significativas. Além disso, devido ao orifício de fornecimento de tinta 110 estar mais perto do primeiro bordo EI (terminais 210 a 270) do que do segundo bordo E2 (a parede de trás lOlwbk), as distâncias dos percursos da, db são mais pequenas para um dado ângulo AG, em comparação com a situação em que o orifício de distribuição de tinta 110 estaria mais perto do segundo bordo E2 do que do 39 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ primeiro bordo El. Consequentemente, existe uma probabilidade reduzida de contacto defeituoso entre os terminais 210 a 270 (porções de contacto 210c a 270c) e os membros de contacto 210c a 270c na eventualidade de o cartucho de tinta 100 inclinar. B2. Caracteristica 2: A presente concretização pode ter a seguinte caracteristica adicional; a porção de contacto 240c do terminal de dados 240, a qual está adaptada para receber os sinais de dados SDA a partir de um dispositivo externo (a secção de controlo (o circuito de controlo principal 40 e o circuito de carrinho 500 na sua totalidade) da impressora 1000) e para enviar sinais de dados SDA ao dispositivo externo (a secção de controlo da impressora 1000), está situada na primeira linha LI (FIG. 10C) . O dispositivo de memória 203 recebe sinais de dados SDA e envia sinais de dados SDA através da porção de contacto 240c deste terminal de dados 240. A FIG. 20 é uma ilustração que representa uma estrutura diferente da Caracteristica 2. O desenho mostra os terminais 210 a 270 de uma placa de circuito e um dispositivo de memória 203. Na estrutura ilustrada na FIG. 20, a porção de contacto para o sinal de dados SDA (porção de contacto 270c) está situada na segunda linha L2. De modo especifico, o bloco de dados Psda está ligado ao terminal 270.

Na estrutura mostrada na FIG. 20, deixa-se supor que o cartucho de tinta está inclinado de modo que o contacto é perdido entre o terminal 270 e o membro de contacto 470 (FIG. 18). Deixa-se ainda supor que, sob estas condições, o circuito de controlo de memória 501 (FIG. 3) tenta aceder ao dispositivo de memória 203 (FIG. 16). Sob estas condições, a transmissão em duas direcções (envio e recepção) dos sinais de dados SDA através do terminal 270 é interrompida. Consequentemente, se o dispositivo de memória 203 receber potencial de fonte de alimentação VDD, um sinal de restabelecimento RST, e o sinal de relógio SCK, é capaz de operar, mas não pode operar normalmente. Por exemplo, em resposta a um pedido escrito, é possível que o dispositivo de 40 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ memória 203 poupe dados errados Dwe que diferem dos dados escritos correctos Dw. Na ausência da ligação eléctrica com o membro de contacto 470 da impressora 1000, o dispositivo de memória 203 opera com base nos dados (dados errados) de acordo com o potencial no bloco de dados Psda (FIG. 15: linha de dados Lsda) que está separado do membro de contacto. O potencial na linha de dados Lsda pode estar, por exemplo, em nivel L. Neste caso, os dados errados Dwe seriam os dados nos quais todos os bits estão ajustados para o nivel L. De modo similar, em resposta a um pedido lido, é possivel que os dados recebidos pelo circuito de controlo de memória 501 sejam dados errados Dre que diferem dos dados lidos correctos Dr (por exemplo, dados nos quais todos os bits estão ajustados para o nivel L). Assim, uma operação aparentemente normal pode de facto ser a operação errada.

Na presente concretização, a porção de contacto do terminal de dados para enviar e receber sinais de dados SDA (porção de contacto 240c) pode estar situada na primeira linha Ll. Em resultado disso, a probabilidade de mau funcionamento tal como descrito acima é mais baixa. B3. Caracteristica 3: A presente concretização pode ter a seguinte caracteristica adicional; a porção de contacto 270c do terminal de relógio 270 para receber o sinal de relógio SCK está situada numa linha diferente da primeira linha Ll (na presente concretização, na segunda linha L2; FIG. 10C) . O dispositivo de memória 203 da presente concretização suspende a operação se a apresentação do sinal de relógio SCK for interrompida. Consequentemente, a probabilidade de dados errados serem escritos no dispositivo de memória 203 é mais pequena na eventualidade de ocorrer uma ligação defeituosa do terminal de relógio 270, em comparação com o caso onde ocorre a ligação defeituosa do terminal de fonte de alimentação 220 ou do terminal de dados 240. Em conformidade, ao situar a porção de contacto 270c do terminal de relógio 270 numa linha diferente a partir da primeira linha Ll (por exemplo, a segunda linha L2) tal como se dá a conhecer na presente concretização, a pluralidade de porções de contacto pode ser 41 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ distribuída entre uma pluralidade de linhas, sem aumentar a probabilidade de dados errados serem escritos no dispositivo de memória 203. Assim, em comparação com o caso onde todas da pluralidade de porções de contacto estão dispostas numa única linha, as linhas podem ser mais curtas em comprimento (isto é, o dispositivo pode ser mais compacto). B4. Característica 4: A presente concretização pode ter a seguinte característica adicional; a porção de contacto 260c do terminal de restabelecimento 260 que recebe o sinal de restabelecimento RST está situada numa linha diferente da primeira linha LI (na presente concretização, a segunda linha L2; FIG. 10C). O dispositivo de memória 203 da presente concretização está concebido de modo que se a apresentação do sinal de restabelecimento RST for interrompida, o sinal que é introduzido no dispositivo de memória 203 a partir do bloco de restabelecimento assume um potencial mais baixo do que o nível Elevado, e o dispositivo de memória 203 ou suspende a operação ou o dispositivo de memória 203 restabelece-se a si próprio. Consequentemente, a probabilidade de dados errados serem escritos no dispositivo de memória 203 é mais baixa na situação em que uma ligação defeituosa do terminal de restabelecimento 260 ocorre, em comparação com o caso onde ocorre a ligação defeituosa do terminal de fonte de alimentação 220 ou o terminal de dados 240. Em conformidade, ao situar a porção de contacto 260c do terminal de restabelecimento 260 numa linha diferente da primeira linha LI (por exemplo, a segunda linha L2) tal como dado a conhecer na presente concretização, a pluralidade de porções de contacto pode ser distribuída entre uma pluralidade de linhas, sem aumentar a probabilidade de dados errados serem escritos no dispositivo de memória 203. Assim, em comparação com o caso onde todas da pluralidade de porções de contacto estão dispostas numa única linha, as linhas podem ser mais curtas em comprimento (isto é, o dispositivo pode ser mais compacto). B5. Característica 5: 42 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ A presente concretização pode ter a seguinte caracteristica adicional; a pluralidade de porções de contacto 210c a 270c encontra-se situada no mesmo plano (FIG. 10C) , e quando o eixo central do orifício de distribuição de tinta 110 (linha central CL) ao longo da direcção (a direcção Y) perpendicular a este plano (de +Y para -Y) for projectado para cima deste plano, as porções de contacto que estão situadas mais para lá a partir do eixo central CL são as porções de contacto 210c, 250c dos terminais de sensor 210, 250.

Os terminais de sensor 210, 250 são os terminais pelos quais o circuito de controlo principal 40 e o circuito de carrinho 500 da impressora 1000 apresentam à placa de circuito 200 um sinal para detectar se um cartucho de tinta 100 está instalado (FIG. 3). Tal como mostrado na FIG. 21, na situação onde o cartucho de tinta 100 está mal posicionado, os intervalos de posição (dl, d5) nas localizações mais distantes da linha central CL são maiores do que os intervalos de posição (d2, d3, d4) nas localizações mais perto da linha central CL. Consequentemente, mesmo que o terminal 230, o qual está mais perto da linha central CL, esteja em contacto correcto (isto é, sem intervalo de posição) com a correspondente porção de contacto 430c, os terminais 210, 250, os quais estão mais afastados da linha central CL, podem não estar em contacto com as correspondentes porções de contacto 410c, 450c. Em conformidade, ao situar as porções de contacto 210c, 250c dos terminais 210, 250 nas localizações mais afastadas da linha central CL, a probabilidade de detecção errada em relação à instalação do cartucho de tinta 100 é reduzida. Por exemplo, a probabilidade de a "instalação" ser detectada em erro na eventualidade de o cartucho de tinta 100 estar mal posicionado e não estar instalado correctamente, pode ser reduzida. Os terminais de sensor 210, 250 têm funcionalidade, pelo que a secção de controlo de impressora (o circuito de controlo principal 40 e o circuito de carrinho 500) tem capacidade para detectar se o cartucho de tinta 100 está correctamente instalado na impressora 1000, ou em que a secção de controlo de impressora tem capacidade para detectar se os terminais da placa de circuito estão correctamente 43 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ ligados a si próprios, e assim também podem ser chamados de terminais de detecção de instalação de cartucho.

Devido à porção de contacto 230c do terminal de fonte de alimentação 230 estar situada entre as duas porções de contacto 210c, 250c para detectar a instalação, tendo sido confirmada a detecção de instalação, existe uma alta probabilidade de a ligação eléctrica do terminal de fonte de alimentação 230 ser também conseguida. Em resultado disso, a probabilidade da ligação defeituosa do terminal de fonte de alimentação 230 é baixa, e a probabilidade de ocorrerem problemas quando de ligações eléctricas que assentam em terminais é reduzida.

Os terminais de sensor 210, 250 estão concebidos para receber uma tensão mais elevada (tensão aplicada mais elevada) em comparação com os outros terminais 220 - 240, 260 e 270 (FIG. 3) . Na situação em que as porções de contacto 210c, 250c destes terminais 210, 250 estão situadas nas localizações mais afastadas da linha central CL, as suas porções de contacto 210c, 250c estão situadas nas extremidades, reduzindo deste modo o número das outras porções de contacto situadas na proximidade das porções de contacto 210c, 250c. Consequentemente, a probabilidade de os membros de contacto 410, 450 concebidos para debitar elevada tensão entrarem sem intenção em contacto com outros terminais (por exemplo, os terminais ligados ao dispositivo de memória 203) é reduzida. Tal contacto não intencional pode ocorrer durante a instalação (ou separação) do cartucho de tinta 100. O contacto não intencional também pode resultar da tinta ou pó aderirem à placa de circuito 200. Não é essencial que a pluralidade de porções de contacto 210c a 270c estejam dispostas sobre o mesmo plano, e as mesmas podem estar em vez disso dispostas aproximadamente sobre um plano. B6. Caracteristica 6: A presente concretização pode ter a seguinte caracteristica adicional; a linha que inclui as porções de contacto 210c, 250c dos terminais de sensor 210, 250 (a 44 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ primeira linha Ll) é a linha mais extensa entre a pluralidade de linhas (FIG. 10C) . Aqui, o comprimento de uma linha refere-se ao comprimento entre as duas porções de contacto cujas localizações estão mais longe na direcção das extremidades em cada linha. No exemplo ilustrado na FIG. 10C, este é o comprimento da linha Ll e da linha L2.

Esta caracteristica indica que a distância entre as porções de contacto 210c, 250c dos terminais de sensor 210, 250 é maior do que a distância entre as duas extremidades de outras linhas. Assim, se o intervalo de posição da placa de circuito 200 (o intervalo de posição do cartucho de tinta 100 em relação ao apoio 4 (FIG. 4)) for grande, o intervalo de posição de pelo menos uma das duas porções de contacto 210c, 250c em relação ao mecanismo de contacto 400 também é grande. Além disso, ao situar as porções de contacto 210c, 250c nas duas extremidades de uma linha é possível reduzir quer o número das outras porções de contacto na proximidade da porção de contacto 210c, e/ou quer o número das outras porções de contacto na proximidade da porção de contacto 250c. Esta caracterist ica 6 tem os mesmos efeitos que a caracteristica 5 acima descrita. De modo mais específico, a probabilidade de detecção errada em relação à instalação do cartucho de tinta 100 é reduzida. Além disso, a probabilidade de ocorrerem problemas na situação de ligações eléctricas que assentam em terminais é reduzida. Além do mais, a probabilidade de os membros de contacto 410, 450 concebidos para debitarem elevada tensão entrarem em contacto não intencional com outros terminais (por exemplo, os terminais ligados ao dispositivo de memória 203) é reduzida. B7. Característica 7:

Existe uma possibilidade de os membros de contacto (460, 470) para as porções de contacto (260c, 270c) da segunda linha L2 poderem entrar em contacto com os terminais da linha dianteira (a primeira linha Ll) da placa de circuito 200 durante a instalação (ou separação) do cartucho de tinta 100. Consequentemente, se o número total das porções de contacto da(s) outra (s) linha (s) para além da primeira linha Ll for mais pequeno do que o número total das porções de contacto da primeira linha Ll, a probabilidade de os membros de contacto 45 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ da impressora 1000 entrarem em contacto não intencional com os terminais da placa de circuito 200 é reduzida. Em resultado disso, a probabilidade de danos para a placa de circuito 200 é reduzida. Aqui, o número total das outras linhas também pode ser dois ou mais. Neste caso, é preferível que o número total das porções de contacto da linha dianteira exceda o número total das porções de contacto em todas as outras linhas.

Tal como descrito na Característica 1 com referência às FIGS. 17A, 17B e 18, a primeira linha dianteira LI tem uma probabilidade mais baixa de ligação defeituosa em comparação com as outras linhas. Consequentemente, ao aumentar o número total das porções de contacto na primeira linha Ll, a probabilidade das ligações defeituosas é reduzida em relação à pluralidade das porções de contacto global. C. Concretização 2:

As FIGS. 22 e 23 são vistas em perspectiva que mostram uma segunda concretização do sistema de fornecimento de tinta (sistema de fornecimento de material de registo). O mesmo difere da concretização representada na FIG. 6A e 6B apenas pelo facto dos elementos do cartucho de tinta 100, do receptáculo de tinta 130 (o orifício de distribuição de tinta 110 e a câmara de tinta 120 na sua totalidade) estarem separados dos outros elementos. A configuração da impressora 1000 é a mesma que a configuração da Concretização 1 previamente discutida.

Este sistema de fornecimento de tinta SI inclui um corpo estrutural 100A (chamado também daqui para a frente por "adaptador 100A") e um receptáculo de tinta 100B. O receptáculo de tinta 100B inclui um alojamento 101B para reter tinta e um orifício de distribuição de tinta 110. Uma câmara de tinta 120B para reter a tinta encontra-se formada no interior do alojamento 101B. O orifício de distribuição de tinta 110 encontra-se formado na parede de base lOlBwb (parede do sentido +Z) do alojamento 101B. O orifício de distribuição de tinta 110 comunica com a câmara de tinta 120B. A disposição do orifício de distribuição de tinta 110 é a mesma que a disposição do orifício de distribuição de tinta 46 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ 110 dos cartuchos de tinta 100 discutidos previamente (FIGS. 6 a 9) . O adaptador 100A inclui uma unidade principal 101A e uma placa de circuito 200. Um espaço 10 IAS concebido para acomodar o receptáculo de tinta 100B encontra-se formado no interior da unidade principal 101A. Na parte superior

(sentido -Z) da unidade principal 101A encontra-se disposta uma abertura lOlASop que comunica com o espaço 101AS. A unidade principal 101A inclui ainda uma parede frontal lOlAwf e uma parede de base lOlAwb. A parede frontal lOlAwf é a parede do sentido -Y e a parede de base lOlAwb é a parede do sentido +Z. A parede frontal lOlAwf intersecta (na presente concretização, num ângulo substancialmente recto) a parede de base lOlAwb. A disposição da parede frontal lOlAwf é a mesma que a da parede frontal lOlwf dos cartuchos de tinta 100 discutidos previamente (FIGS. 6 a 9) . A placa de circuito 200 está segura à parede frontal lOlAwf. Aparte de ter uma abertura 101AH, a disposição da parede de base lOlAwb é a mesma que a da parede de base lOlwb dos cartuchos de tinta 100 discutidos previamente. Com o receptáculo de tinta 100B acomodado dentro do espaço 101AS, o orifício de distribuição de tinta 110 sobressai para fora a partir do adaptador 100A através da abertura 101AH. A abertura 101AH está situada mais para o lado da direcção de instalação Z do que a pluralidade das porções de contacto 210c a 270c da pluralidade de terminais 210 a 270 da placa de circuito 200 . A abertura 101AH passa todo o caminho na direcção de instalação Z. A característica da abertura 101AH estar situada mais para o lado da direcção de instalação Z do que a pluralidade das porções de contacto 210c a 270c (isto é, na direcção do movimento do adaptador 100A em relação à impressora 1000 durante a instalação) significa que, em relação às localizações na direcção paralela à direcção de instalação Z, a localização da abertura 101AH se encontra mais para o lado da direcção de instalação Z em comparação com as respectivas localizações das porções de contacto 210c a 270c. A FIG. 24 é uma vista em secção que representa o adaptador 100A e o receptáculo de tinta 100B instalados no 47 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ apoio 4. Esta vista em secção é uma simplificação de uma vista em secção similar à FIG. 9. Tal como o cartucho de tinta 100, o adaptador 100A é instalado no apoio 4 através do movimento na direcção de instalação Z. O receptáculo de tinta 100B está de modo semelhante instalado no apoio 4 através do movimento na direcção de instalação Z. O receptáculo de tinta 100B está acomodado no adaptador 100A e, neste estado, está instalado no apoio 4. A abertura 101AH do adaptador 100A está concebida para ficar de frente para a agulha de distribuição de tinta 6 quando o adaptador 100A está instalado no apoio 4. Isto significa que com o adaptador 100A instalado no apoio 4, a agulha de distribuição de tinta 6 projecta-se para fora para a abertura 101AH. Aqui, a ponta da agulha de distribuição de tinta 6 pode ser levada a passar em todo o caminho através da abertura 101AH ao instalar o adaptador 100A no apoio 4. De modo alternativo, com o adaptador 100A instalado no apoio 4, a ponta da agulha de distribuição de tinta 6 pode ser posicionada em frente da abertura 101AH. Em qualquer dos casos, a agulha de distribuição de tinta 6 é inserida dentro do orifício de distribuição de tinta 110 que sobressai para fora para o sentido +Z a partir da abertura 101AH.

Na presente concretização, o sensor 104 (FIG. 3) está dispensado e, em vez disso, um condensador o qual é proporcionado na placa de circuito é ligado aos terminais de sensor 210, 250. Através do mesmo procedimento que na FIG. 14, o circuito de detecção de cartucho 503a, que utiliza o condensador, detecta se o adaptador 100A está instalado.

Na presente concretização, tal como com os cartuchos de tinta 100 discutidos previamente, o receptáculo de tinta 100B pode experimentar um movimento de oscilação à volta do orifício de distribuição de tinta 110. Neste caso, o adaptador 100A entra em contacto de modo semelhante com o receptáculo de tinta 100B e experimenta um movimento de oscilação à volta do orifício de distribuição de tinta 110. Consequentemente, também no sistema de fornecimento de tinta SI da presente concretização, podem surgir vários problemas similares aos encontrados com os cartuchos de tinta 100 discutidos previamente. Em conformidade, na presente 48 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ concretização, as características do adaptador 100A são as mesmas que as dos cartuchos de tinta 100 discutidos previamente (excepto que a câmara de tinta 120B e o orificio de distribuição de tinta 110 estão dispensados). Quer dizer, 0 adaptador 100A tem as mesmas caracteristicas que os cartuchos de tinta 100 discutidos previamente (por exemplo, Caracteristicas 1 a 7) . Em resultado disso, o sistema de fornecimento de tinta SI da presente concretização proporciona várias vantagens comparáveis às vantagens dos cartuchos de tinta 100 discutidos previamente.

Quando instalado no apoio 4, a posição do adaptador 100A é determinada (restringida) pelo receptáculo de tinta 100B. De modo específico, pode dizer-se que o adaptador 100A é suportado pelo receptáculo de tinta 100B. Uma vez instalado no apoio 4, o adaptador 100A não precisa ser substituído. Se a tinta no receptáculo de tinta se esgotar, o receptáculo de tinta pode ser substituído ao remover o receptáculo de tinta vazio 100B sem destacar o adaptador 100A, e instalar um novo receptáculo de tinta cheio com tinta.

Em relação à presente concretização, as Caracteristicas 1 a 7 discutidas previamente são modificadas conforme se segue. De modo específico, as relações de posição entre os terminais (porções de contacto) e o eixo central (linha central CL) da agulha de distribuição de tinta 6, tendo o adaptador 100A sido instalado sem intervalos de posição (correctamente) na impressora 1000, são adoptadas em vez das relações de posição entre os terminais (porções de contacto) na placa de circuito 200 e o eixo central (linha central CL) do orifício de distribuição de tinta 110. O facto de a primeira linha LI se encontrar perto da abertura 101AH significa que, tendo o adaptador 100A e o receptáculo de tinta 100B sido instalados na impressora 1000, a primeira linha LI fica posicionada perto da abertura IlOop do orifício de distribuição de tinta 110. Na presente concretização, também se pode dizer que, tendo o adaptador 100A sido instalado correctamente (sem intervalos de posição) na impressora 1000, a linha que a pluralidade de linhas (linhas das porções de contacto) está mais perto da agulha de distribuição de tinta 6 é a primeira linha Ll. 49 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ D. Concretização 3:

As FIGS. 25 e 26 são vistas em perspectiva que representam uma terceira concretização do sistema de fornecimento de tinta (sistema de fornecimento de material de registo). A principal diferença da concretização ilustrada nas FIGS. 22 e 23 é que a parede da direcção X (a parede perpendicular à direcção X) do adaptador lOOAa (corpo estrutural lOOAa) é eliminada. A unidade principal lOlAa do adaptador lOOAa tem uma parede frontal lOlAawf, uma parede de base lOlAawb e uma parede de trás lOlAawbk. As outras caracteristicas do sistema de fornecimento de tinta SIa são similares às caracteristicas do sistema de fornecimento de tinta SI ilustradas nas FIGS. 22 e 23. Nas FIGS. 25 e 26, são atribuídos aos elementos que são idênticos aos elementos no sistema de fornecimento de tinta SI (FIGS. 22, 23) os mesmos símbolos. A placa de circuito 200 está segura à parede frontal lOlAawf.

Na face do lado de dentro da parede frontal lOlAawf (a face que se encontra na direcção do receptáculo de tinta lOOBa) do adaptador lOOAa está disposta uma primeira calha RL1 que se prolonga paralela à direcção de instalação Z. Uma primeira ranhura G1 que corresponde à primeira calha RL1 encontra-se formada sobre a parede frontal lOlBawf do receptáculo de tinta lOOBa. Sobre a face do lado de dentro da parede de trás lOlAawbk (a face que se encontra na direcção do receptáculo de tinta lOOBa) do adaptador lOOAa está disposta uma segunda calha RL2 que se prolonga paralela à direcção de instalação Z. Uma segunda ranhura G2 que corresponde à segunda calha RL2 encontra-se formada sobre a parede de trás lOlBawbk do receptáculo de tinta lOOBa. O receptáculo de tinta lOOBa é instalado no adaptador lOOAa ao deslizar a primeira calha RL1 para dentro da primeira ranhura G1 e deslizando a segunda calha RL2 para dentro da segunda ranhura G2. Neste estado, o orifício de distribuição de tinta 110 do receptáculo de tinta lOOBa passa todo o caminho através da abertura lOlAaH da parede de base lOlAawb do adaptador lOOAa de modo a sobressair para fora a partir do adaptador lOOAa (não mostrado). 50 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ Ο sistema de fornecimento de tinta SIa encontra-se instalado no apoio 4 da mesma maneira que o sistema de fornecimento de tinta SI mostrado na FIG. 24. De modo semelhante, na presente concretização, o adaptador lOOAa pode entrar em contacto com o receptáculo de tinta lOOBa e experimentar o movimento de oscilação em torno do orifício de distribuição de tinta 110. Consequentemente, também no sistema de fornecimento de tinta SIa da presente concretização, podem surgir vários problemas similares aos encontrados nas concretizações discutidas previamente. Por outro lado, o sistema de fornecimento de tinta SIa da presente concretização tem características (por exemplo, as Características 1 a 7) comparáveis às características do sistema de fornecimento de tinta SI discutido previamente. Em resultado disso, o sistema de fornecimento de tinta SIa da presente concretização proporciona várias vantagens comparativamente às do sistema de fornecimento de tinta SI discutido previamente. E. Concretização 4: A FIG. 2 7 é uma ilustração que representa uma quarta concretização do sistema de fornecimento de tinta (sistema de fornecimento de material de registo). Uma diferença do sistema de fornecimento de tinta SIa das FIGS. 25 e 26 é que a parede de trás lOlBawbk é eliminada. As outras características do sistema de fornecimento de tinta SIb são idênticas às características do sistema de fornecimento de tinta SIa das FIGS. 25 e 26. A FIG. 27 representa uma vista em secção comparável com a FIG. 24. A unidade principal lOlAb do adaptador lOOAb (corpo estrutural lOOAb) tem uma parede frontal lOlAawf e uma parede de base lOlAawb. O adaptador lOOAb pode entrar em contacto com o receptáculo de tinta lOOBa e experimentar o movimento de oscilação em torno do orifício de distribuição de tinta 110. Este sistema de fornecimento de tinta SIb tem características (por exemplo, as Características 1 a 7) comparáveis com as do sistema de fornecimento de tinta SI discutido previamente. Em resultado disso, o sistema de fornecimento de tinta SIb da presente concretização proporciona várias vantagens em comparação com as do sistema de fornecimento de tinta SI acima. 51 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ F. Concretização 5: A FIG. 28 é uma ilustração que representa uma quinta concretização do sistema de fornecimento de tinta (sistema de fornecimento de material de registo). Uma diferença do sistema de fornecimento de tinta SIb mostrado na FIG. 27 é que a parede de base lOlAawb é eliminada. As outras caracteristicas do sistema de fornecimento de tinta SIc são idênticas às caracteristicas do sistema de fornecimento de tinta SIb. A FIG. 28 representa uma vista em secção comparável com a FIG. 27. A unidade principal IOIAc do adaptador lOOAc (corpo estrutural lOOAc) tem uma parede frontal lOlAawf. 0 adaptador lOOAc pode entrar em contacto com o receptáculo de tinta lOOBa e experimentar um movimento de oscilação em torno do orifício de distribuição de tinta 110. Este sistema de fornecimento de tinta SIc tem caracteristicas (por exemplo, as Caracteristicas 1 a 7) comparáveis com as do sistema de fornecimento de tinta SI discutido previamente. Em resultado disso, o sistema de fornecimento de tinta SIc da presente concretização proporciona várias vantagens comparáveis às do sistema de fornecimento de tinta SI acima. Na presente concretização, o adaptador lOOAc está instalado no receptáculo de tinta lOOBa para manutenção. Qualquer número de estruturas pode ser adaptado como a configuração para realizar esta instalação. Por exemplo, o receptáculo de tinta lOOBa pode ser proporcionado com projecções e o adaptador lOOAc pode ser proporcionado com recessos de modo que o adaptador lOOAc pode ficar instalado no receptáculo de tinta lOOBa ao inserir as projecções dentro dos recessos. G. Concretização 6: A FIG. 29 é uma ilustração que representa uma sexta concretização do sistema de fornecimento de tinta (sistema de fornecimento de material de registo). Uma diferença do sistema de fornecimento de tinta SIc mostrado na FIG. 28 é que o dispositivo de memória 203 é proporcionado no receptáculo de tinta em vez de ser na placa de circuito; e são proporcionados percursos de condução para ligar o dispositivo de memória 203 e terminais proporcionados na placa de circuito. As outras caracteristicas do sistema de 52 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ fornecimento de tinta SId são idênticas às caracteristicas do sistema de fornecimento de tinta SIc. A FIG. 29 ilustra uma vista em secção comparável com a FIG. 28, e uma vista aumentada da área que envolve a placa de circuito 200d. A unidade principal lOlAd do adaptador lOOAd (corpo estrutural lOOAd) tem uma parede frontal lOlAdwf. A placa de circuito 200d está segura à parede frontal lOlAdwf. O dispositivo de memória 203 está seguro ao receptáculo de tinta lOOBd. Na FIG. 29, são atribuídos aos elementos que são idênticos aos elementos no sistema de fornecimento de tinta SIc da FIG. 28 símbolos semelhantes. A placa de circuito 200d tem uma placa 205 e uma pluralidade de terminais os quais estão formados sobre a placa 205. A pluralidade de terminais é a mesma que os terminais 210 a 270 mostrados na FIG. 10C. Nos desenhos, o terminal de energia 220 e o terminal de restabelecimento 260 estão ilustrados como sendo representativos. Um percurso de condução E2c encontra-se ligado ao terminal de energia 220. O percurso de condução E2c passa através da placa 205 e da parede frontal lOlAdwf do adaptador lOOAd. O percurso de condução E2c prolonga-se para o sentido +Y a partir do terminal de energia 220 e vai dar a um terminal E2a. O terminal E2a encontra-se exposto na superfície do lado de dentro da parede frontal lOlAdwf (a face que está virada para o receptáculo de tinta lOOBd). Um percurso de condução E6c de concepção similar também está ligado ao terminal de restabelecimento 260. Os percursos de condução similares (não mostrados) encontram-se também ligados aos outros terminais (terminais 230, 240, 270) para o dispositivo de memória 203. As estruturas da parede frontal lOlAdwf são as mesmas que as estruturas da parede frontal lOlAawf da FIG. 28, excepto que os orifícios são formados para permitir a passagem dos percursos de condução E2c, E6c.

Uma placa 203s encontra-se segura à parede frontal lOlBdwf do receptáculo de tinta lOOBd. O dispositivo de memória 203 encontra-se seguro à face traseira da placa 203s (a face que está virada para a parede frontal lOlBdwf) . Encontra-se disposta sobre a face que se encontra no lado oposto da placa 203s (a face que está virada para o adaptador lOOAd) uma pluralidade de terminais. Na FIG. 29, são 53 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ mostrados dois terminais E2b, E6b como sendo representativos. A pluralidade de terminais que se proporcionam na placa 203s encontram-se respectivamente ligados à pluralidade de blocos (FIG. 3: Pvdd a Pvss) do dispositivo de memória 203. O bloco de energia Pvdd encontra-se ligado ao terminal E2b, e o bloco de restabelecimento Prst encontra-se ligado ao terminal E6b. O terminal E2b está posicionado de frente para o terminal E2a. O terminal E6b está posicionado de frente para O terminal E6a.

Tendo o sistema de fornecimento de tinta SId sido instalado correctamente no apoio 4 numa condição na qual o adaptador lOOAd está instalado (ou entra em contacto), o receptáculo de tinta lOOBd na localização correcta, o terminal E6a entra em contacto com o terminal E6b, e o terminal E2a entra em contacto com o terminal E2b. O bloco de restabelecimento Prst liga-se deste modo ao terminal de restabelecimento 260, e o bloco de energia Pvdd liga-se ao terminal de energia 220. As outras combinações de blocos 203 de dispositivo de memória e terminais de placa 205, que estão omissas nos desenhos, encontram-se ligadas de modo similar. Em resultado disso, a impressora 1000 é capaz de aceder ao dispositivo de memória 203 através dos terminais da placa 205. O sistema de fornecimento de tinta SId da presente concretização tem várias caracteristicas (por exemplo, as Caracteristicas 1 a 7) em comparação com as do sistema de fornecimento de tinta SIc mostrado na FIG. 28. Em resultado disso, o sistema de fornecimento de tinta SId proporciona várias vantagens comparáveis às vantagens do sistema de fornecimento de tinta SIc. A característica da presente concretização (isto é, em que o dispositivo de memória 203 está seguro ao receptáculo de tinta lOOBd em vez de ser à placa de circuito 200d) não está limitada ao sistema de fornecimento de tinta SIc mostrado na FIG. 28 e pode ser implementada de modo análogo no respectivo sistema de fornecimento de tintas SI, SIa, Sib mostrado nas FIGS. 22 a 27. Em geral, várias disposições acabadas com uma placa e com uma pluralidade de terminais dispostos sobre a placa podem ser empregues por meio da 54 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ disposição da placa de circuito proporcionada com os terminais para entrar em contacto com os membros de contacto 410 a 470 da impressora 1000 (FIG. 11) . Aqui, os terminais incluem terminais para ligação eléctrica ao dispositivo de memória 203. H. Concretização 7: A FIG. 30 é uma ilustração que representa uma impressora 1000K numa sétima concretização. Uma diferença da impressora 1000 mostrada na FIG. 1 é que os apoios 4K, os quais estão adaptados para receber os cartuchos de tinta 100K, estão seguros ao alojamento da impressora 1000K em vez de ser ao carrinho que inclui a cabeça de impressão (não mostrada). Os apoios 4K e a cabeça de impressão estão ligados por tubos, não mostrados. A tinta em cada cartucho de tinta 100K é distribuída à cabeça de impressão através do tubo. A FIG. 31 é uma vista em perspectiva de um cartucho de tinta 100K. O cartucho de tinta 100K inclui um alojamento 101K, uma placa de circuito 200 e um orifício de distribuição de tinta 110K. O alojamento 101K inclui uma parede frontal lOlKwf e uma parede de base lOlKwb. A parede frontal lOlKwf intersecta (na presente concretização, num ângulo substancialmente recto) a parede de base lOlKwb. Um pacote de tinta 101P está acomodado no lado de dentro do alojamento 101K. A placa de circuito 200 é idêntica à placa de circuito 200 em cada uma das concretizações precedentes. A placa de circuito 200 está segura à parede frontal lOlKwf do alojamento 101K. Na parede frontal lOlKwf, os contornos das secções que seguram a placa de circuito 200 (por exemplo, as projecções Pl, P2) são idênticos aos contornos da parede frontal lOlwf numa concretização anterior (FIG. 6A).

As características do orifício de distribuição de tinta 110K são as mesmas que as caracterí st icas do orifício de distribuição de tinta 110 em cada uma das concretizações precedentes. O orifício de distribuição de tinta 110K está disposto na parede de base lOlKwb do alojamento 101K. O 55 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ orifício de distribuição de tinta 110K comunica com o pacote de tinta 101P.

De modo adicional, encontram-se formados orifícios de posicionamento 127, 128 e um orifício de pressurização 17 na parede de base lOlKwb. Pode ser aplicada pressão ao pacote de tinta 101P ao fornecer ar através do orifício de pressurização 17. Esta pressurização é levada a cabo de modo a fortalecer a distribuição de tinta. A FIG. 32 é uma vista em perspectiva dos apoios 4K. Na presente concretização, é proporcionado um apoio 4 para cada cartucho de tinta 100K. Cada apoio 4K inclui uma porção de suporte móvel 102K, um mecanismo de contacto 400K, uma agulha de distribuição de tinta 6K, porções de posicionamento sobressaídas 103Ka, 103Kb e uma alavanca rotativa 108K. A porção de suporte móvel 102K está adaptada para suportar o cartucho de tinta 100K através do contacto com a parede de base lOlKwb (FIG. 31) do cartucho de tinta 100K. As porções de posicionamento sobressaídas 103Ka, 103Kb estão seguras à porção de suporte móvel 102K. As porções de posicionamento sobressaídas 103Ka, 103Kb sobressaem para fora para o sentido -Z e respectivamente inserem-se dentro dos orifícios de posicionamento 127, 128 do cartucho de tinta 100K. O mecanismo de contacto 400K encontra-se seguro à porção de suporte móvel 102K no sentido para a frente (sentido -Y). As características deste mecanismo de contacto 400K são as mesmas que as características do mecanismo de contacto 400 discutido anteriormente (FIG. 11). Embora não ilustrado nos desenhos, um circuito comparável com o circuito de carrinho 500 (FIG. 3) encontra-se ligado a cada um dos mecanismos de contacto 400.

Na presente concretização, o cartucho de tinta 100K é instalado no apoio 4K ao mover o cartucho de tinta 100K na direcção de instalação Z. Aqui, ao empurrar o cartucho de tinta 100K contra a porção de suporte móvel 102K faz-se com que a porção de suporte móvel 102K se mova no sentido +Z. O segundo apoio 4K (4Ka) na FIG. 32 é representado na sua condição antes da instalação do cartucho de tinta 100K. O terceiro apoio 4K (4Kb) está representado na sua condição com o cartucho de tinta 100K instalado (o cartucho de tinta 100K 56 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ per se está omitido na ilustração). Aqui, a posição da porção de suporte móvel 102K mostrada pelo apoio 4Kb irá também ser designada por "posição instalada". Através do movimento da porção de suporte móvel 102K no sentido +Z, a agulha de distribuição de tinta 6K surge no sentido -Z da porção de suporte móvel 102K. A agulha de distribuição de tinta 6K insere-se então dentro do orificio de distribuição de tinta 110K (FIG. 31) do cartucho de tinta 100K.

Durante a instalação do cartucho de tinta 100K, o cartucho de tinta 100K (a porção de suporte móvel 102K) é inicialmente empurrado até atingir uma posição mais para dentro a partir da posição instalada (uma localização deslocada para o sentido +Z) . Ao fazer assim, um pino 112K que é proporcionado na ponta da alavanca rotativa 108K engata com uma porção de engate (não mostrada) do cartucho de tinta 100K. 0 cartucho de tinta 100K (a porção de suporte móvel 102K) é então retido na posição instalada. Se o cartucho 100K (a porção de suporte móvel 102K) for de novo empurrado para uma posição mais para dentro a partir da posição instalada, o pino 112K desengata. 0 cartucho de tinta 100K é então retirado do apoio 4K. Qualquer das várias caracteristicas conhecidas pode ser empregue como as caracteristicas da alavanca rotativa 108K e a porção de engate. 0 cartucho de tinta 100K da presente concretização, como o cartucho de tinta 100 da Concretização 1, pode experimentar o movimento de oscilação em torno do orifício de distribuição de tinta 110K. Consequentemente, podem surgir também na presente concretização vários problemas similares aos encontrados com os cartuchos de tinta 100 da Concretização 1. Em conformidade, na presente concretização, o cartucho de tinta 100K está provido de uma placa de circuito 200 e um orifício de distribuição de tinta 110K similares aos do cartucho de tinta 100 acima descrito. As caracteristicas da placa de circuito 200 e do orifício de distribuição de tinta 110K são respectivamente as mesmas que as caracteristicas da placa de circuito 200 e o orifício de distribuição de tinta 110 da Concretização 1. A primeira linha LI (FIG. 10C) da placa de circuito 200 está mais perto da abertura do orifício de distribuição de tinta 110K em comparação com a outra linha. Quer dizer, o cartucho de tinta 100K tem as mesmas 57 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ características que o cartucho de tinta 100 da Concretização 1 (por exemplo, as Caracteristicas 1 a 7) . Em resultado disso, o cartucho de tinta 100K da presente concretização proporciona várias vantagens comparáveis às do cartucho de tinta 100 da Concretização 1. I. Concretizações modificadas da placa de circuito: A FIG. 33 é uma ilustração que representa uma outra concretização da placa de circuito. A diferença da placa de circuito 200 mostrada na FIG. 10C é que os sete terminais 210G a 270G estão dispostos para formar uma única linha que se prolonga na direcção X. Em comparação com os terminais 210 a 270 da Concretização 1, os terminais 210G a 270G são formados com uma forma alongada geralmente rectangular na direcção Z. A colocação das porções de contacto 210Gc a 270Gc dos terminais 210G a 270G é idêntica à colocação das porções de contacto 210c a 270c da Concretização 1. Consequentemente, as várias vantagens mencionadas anteriormente podem ser conseguidas mesmo onde os terminais 210G a 270G desta placa de circuito 200G são empregues em vez dos terminais 210 a 270 das placas de circuito 200, 200d nas concretizações precedentes. A FIG. 34 é uma ilustração que representa uma outra concretização da placa de circuito. A diferença da placa de circuito 200 mostrada na FIG. 10C é que os terminais 210H a 270H são irregulares em forma. Também nesta concretização, a colocação das porções de contacto 210Hc a 270Hc dos terminais 210H a 270H é idêntica à colocação das porções de contacto 210c a 270c da Concretização 1. Consequentemente, as várias vantagens mencionadas anteriormente podem ser conseguidas mesmo onde os terminais 210H a 270H desta placa de circuito 200H são empregues em vez dos terminais 210 a 270 das placas de circuito 200, 200d nas concretizações precedentes. A FIG. 35 é uma ilustração que representa uma outra concretização da placa de circuito. A diferença da placa de circuito 200 mostrada na FIG. 10C é que os terminais 210J a 270J são irregulares em forma. Além disso, esta placa de circuito 200J difere das placas de circuito 200, 200G discutidas anteriormente pelo facto de as formas dos 58 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ terminais 210J a 270J serem determinadas de tal modo que a pluralidade de terminais se sobrepõe quando vista ao lonqo da direcção de instalação Z (de -Z para +Z) . Também nesta concretização, a colocação das porções de contacto 210Jc a 270Jc dos terminais 210J a 270J é idêntica à colocação das porções de contacto 210c a 270c da Concretização 1. Consequentemente, as várias vantagens mencionadas anteriormente podem ser conseguidas mesmo onde os terminais 210J a 270J desta placa de circuito 200J são empregues em vez dos terminais 210 a 270 das placas de circuito 200, 200d nas concretizações precedentes. A FIG. 36 é uma ilustração que representa uma outra concretização da placa de circuito. Cinco terminais 210K a 250K incluem secções de condução de uma forma de linha que se prolonga no sentido -Z, em adição às secções de condução idênticas aos terminais 210 a 250 da FIG. 10C. Dois terminais 260K, 270K incluem secções de condução de uma forma de linha que se prolonga no sentido +Z, em adição às secções de condução idênticas aos terminais 260 e 270 da FIG. 10C. Também nesta concretização, a colocação das porções de contacto 210Kc a 270Kc dos terminais 210K a 270K é idêntica à colocação das porções de contacto 210c a 270c da Concretização 1. Consequentemente, as várias vantagens mencionadas anteriormente podem ser conseguidas mesmo onde os terminais 210K a 270K desta placa de circuito 200K são empregues em vez dos terminais 210 a 270 das placas de circuito 200, 200d nas concretizações precedentes. J. Concretizações modificadas:

Dos elementos constituintes especificados nas concretizações precedentes, os elementos para além dos elementos expressamente reivindicados nas reivindicações independentes são elementos adicionais que podem ser dispensados conforme seja apropriado. O invento não está limitado às concretizações particulares aqui acima, e embora estejam dentro do âmbito e espirito do mesmo podem ser reduzidas na prática em vários outros modos, tal como por exemplo as modificações que se seguem. 59 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ

Concretização modificada 1: A porção de contacto 220c do terminal de energia 220 na concretização representada na FIG. 21 pode estar situada numa localização que sobrepõe a linha central CL. Além disso, a placa de circuito 200 como um todo pode estar situada numa localização de modo a não sobrepor a linha central CL. Algumas das porções de contacto podem estar situadas de modo a sobreporem outras porções de contacto quando vistas ao longo da direcção de instalação Z (de -Z para +Z).

Em qualquer das situações, é preferível que a porção de contacto do terminal de energia fique situada na linha dianteira (a primeira linha Ll). Isto reduz a probabilidade de ligação defeituosa do terminal de energia, reduzindo deste modo a probabilidade dos problemas encontrados quando se utiliza uma ligação eléctrica que assenta num terminal.

Concretização modificada 2: É possível para vários dispositivos diferentes a serem empregues como os dispositivos montados nos cartuchos de tinta 100, 100K e nos adaptadores 100A, lOOAa, lOOAb, lOOAc, lOOAd nas concretizações acima descritas. Por exemplo, o sensor 104 pode ser um projectado para aplicar tensão à tinta dentro de um cartucho de tinta 100 e medir a resistência. As propriedades da tinta e o nível da tinta podem ser detectados a partir do valor da resistência. Além disso, os dispositivos utilizados para detectar a instalação dos cartuchos de tinta 100, 100K e dos adaptadores 100A, lOOAa, lOOAb, lOOAc, lOOAd não estão limitados aos elementos piezoeléctricos, e podem ser empregues vários outros dispositivos. Por exemplo, podem ser empregues condensadores no lugar dos elementos piezoeléctricos. Um percurso condutor para ligar (formação de curto) dois terminais também pode ser empregue. Na situação em que é empregue um percurso condutor, a instalação pode ser detectada ao verificar a continuidade eléctrica entre os dois terminais. Além do mais, pode ser proporcionado um dispositivo para utilizar na instalação de detecção de modo separado do sensor para detectar o nível de tinta restante (neste caso, seriam proporcionados terminais adicionais para o dispositivo adicional). Nas concretizações precedentes, o 60 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ sensor para detectar o nível de tinta restante pode ser omitido.

As configurações do dispositivo de memória 203 não estão limitadas às configurações representadas na FIG. 15 e podem ser adoptadas várias outras configurações. Por exemplo, na situação onde o dispositivo de memória 203 inclui um díodo parasita, é possível omitir o díodo de protecção, o qual constitui um circuito equivalente do díodo parasita. Como dispositivo de memória 203 pode em vez disso ser empregue uma memória de série adaptada para receber comandos e endereços de memória sobre uma linha de sinal de dados a partir de um dispositivo externo (por exemplo, a secção de controlo (o circuito de controlo principal 40 e o circuito de carrinho 500 na sua totalidade) da impressora 1000 da FIG. 3), em vez de gerar endereços de memória com base no sinal de relógio. De modo alternativo, e em vez de ter uma pluralidade de dispositivos de memória ligados à secção de controlo da impressora através de uma ligação bus, uma pluralidade de dispositivos de memória pode ser ligada de modo individual à secção de controlo da impressora. Neste caso, em vez do sinal de restabelecimento, a secção de controlo da impressora pode transmitir um sinal selecto de pastilha a um dispositivo de memória alvo de acesso, de modo a controlar o estado de restabelecimento e o estado operacional através do nível deste sinal selecto de pastilha. As operações deste tipo de memória (por exemplo, o contador interno da memória e os valores de registo) são restabelecidas de acordo com as mudanças do sinal de selecção de pastilha. Em conformidade, o sinal de selecção de pastilha é equivalente a um "sinal de restabelecimento". Além disso, o bloco de restabelecimento dos dispositivos de memória das concretizações precedentes pode ser omitido, e as operações que nos dispositivos de memória das concretizações precedentes são executadas pelo dispositivo de memória através de mudanças no nível do sinal de restabelecimento podem em vez disso ser executadas com base em mudanças no nível do potencial de fonte de alimentação fornecido ao bloco de energia. Neste caso, o dispositivo de memória assume um estado de operação em resposta a ser fornecido com potencial de fonte de alimentação, e o dispositivo de memória restabelece-se quando o potencial de fonte de alimentação é interrompido. Além do 61 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ mais, é possível empregar vários dispositivos, não limitados aos dispositivos de memória 203, para enviar e/ou receber sinais de dados. Por exemplo, pode ser empregue a memória que não permite a actualização de dados (por exemplo ROM). Tal memória também pode armazenar informação que representa tipos de tinta. Também pode ser empregue memória embutida que tenha uma CPU e memória. Isto torna possível o controlo flexível de acordo com um algoritmo de processamento de dados pela CPU. Em qualquer das situações é possível empregar aqui, como dispositivos, qualquer dos vários dispositivos que estão adaptados para operar em resposta ao potencial de fonte de alimentação recebido a partir de um dispositivo de consumo de material de registo (por exemplo, a impressora 100 da FIG. 3) . Na situação em que é empregue um tal dispositivo que opera em resposta ao potencial de fonte de alimentação, podem surgir vários problemas sérios (por exemplo, mau funcionamento) se a fonte de alimentação for interrompida. Assim, é preferível que a porção de contacto que recebe o potencial de fonte de alimentação fique situada na linha dianteira.

Qualquer um dos vários esquemas de colocação pode ser empregue para colocação de dispositivos. Por exemplo, o dispositivo de memória 203 (FIG. 3) pode ser seguro directamente a um outro membro diferente da placa (por exemplo, o alojamento 101 da FIG. 6, a unidade principal 101A da FIG. 22 ou o alojamento 101K da FIG. 31).

Em relação ao número total de terminais, pode ser seleccionado um número arbitrário de acordo com os dispositivos que se destinam a ser utilizados. A pluralidade de porções de contacto pode estar disposta para formar três ou mais linhas direitas. As linhas para além da linha dianteira podem incluir uma linha ou linhas que têm um número total de porções de contacto que excede o da linha dianteira. Em qualquer das situações onde a pluralidade de porções de contacto estão distribuídas em várias linhas, a distância entre a linha central CL e as porções de contacto podem ser curtas tal como ilustrado na FIG. 21. Os intervalos de posição das porções de contacto são reduzidos em resultado disso. 62 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ

Concretização modificada 3:

As caracteristicas dos sistemas de fornecimento de tinta nas concretizações precedentes não estão limitadas às caracteristicas representadas nas FIGS. 6 a 9, FIGS. 22 a 23, FIGS. 25 a 26 e FIGS. 27, 28, 29 e 31, e podem ser adoptadas várias outras caracteristicas. Por exemplo, pode ser proporcionado um único cartucho de tinta com múltiplos receptáculos de tinta (conjuntos compostos por uma câmara de tinta e um orifício de distribuição de tinta).

Pelo menos alguns da pluralidade de terminais podem ser formados directamente num outro componente diferente da placa (por exemplo, a parede frontal lOlwf da FIG. 6, a parede frontal lOlAwf da FIG. 22, ou a parede frontal lOlKwf da FIG. 31) . Além do mais, a característica de "dispor os terminais sobre a parede frontal" não está limitada às circunstâncias onde os terminais estão directamente formados sobre a parede frontal, e pode referir-se também a circunstâncias onde os terminais estão formados numa placa a qual está instalada sobre a parede frontal.

Além disso, podem ser empregues várias características diferentes como a característica pela qual uma placa de circuito para ligação eléctrica a um dispositivo de consumo de material de registo (por exemplo, a impressora 1000 da FIG. 3) é instalada (ligada) no dispositivo de consumo de material de registo. Por exemplo, a placa de circuito pode ser segura ao cartucho de tinta como nas concretizações representadas na FIG. 6A ou FIG. 31. De modo alternativo, a placa de circuito pode ser segura a um corpo estrutural (adaptador) tal como nas concretizações ilustradas nas FIGS. 22 a 29. Neste caso, podem ser empregues várias características diferentes como as características do corpo estrutural (adaptador). Por exemplo, pode ser empregue uma característica que permite uma instalação independente no dispositivo de consumo de material de registo como nas concretizações ilustradas nas FIGS. 22 a 27. Ou então, tal como nas concretizações ilustradas nas FIGS. 28 e 29, com um corpo estrutural que foi seguro a um receptáculo de material de registo (por exemplo, o receptáculo de tinta lOOBa da FIG. 28), o corpo estrutural, em conjunto com o receptáculo de 63 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ material de registo fixo, pode ser instalado no dispositivo de consumo de material de registo. Em gualguer das circunstâncias, na situação em gue a posição do corpo estrutural é determinada (restringida) pelo receptáculo de material de registo, isto é, na situação em que o movimento do receptáculo de material de registo faz com que o corpo estrutural se mova também, o corpo estrutural pode ser suportado pelo receptáculo de material de registo.

Concretização modificada 4: 0 número total de cartuchos de tinta que pode ser utilizado simultaneamente pela impressora não está limitado a seis, podendo ser utilizado um outro número (por exemplo um, quatro ou oito) . No que diz respeito também aos tipos de tinta que se podem utilizar, podem ser empregues vários tipos diferentes. Por exemplo, pode ser utilizada uma tinta cinzenta que seja mais clara do que a tinta preta. Também podem ser utilizadas tintas de cor pontual (por exemplo, tinta vermelha ou tinta azul). As tintas que não contêm material colorante também podem ser utilizadas (por exemplo, uma tinta transparente sem cor que contém um componente para proteger pontos de tinta). 0 material de registo nas concretizações precedentes não está limitado à tinta e podem ser utilizados outros materiais de registo. Por exemplo, pode ser utilizado pó de impressão. Além do mais, o dispositivo de consumo de material de registo não está limitado a uma impressora, e podem ser utilizados vários outros dispositivos que consomem material de registo.

Concretização modificada 5:

Algumas das estruturas que são implementadas através de suporte físico nas concretizações precedentes podem ser substituídas por suporte lógico e, inversamente, algumas ou todas as estruturas que são implementadas através de suporte lógico nas concretizações precedentes podem em vez disso ser substituídas por suporte físico. Por exemplo, as funções do módulo de detecção de nível de tinta restante M20 da FIG. 3 podem ser levadas a cabo por um circuito de suporte físico que tem um circuito lógico. 64 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ

De modo adicional, na situação em que algumas ou todas as funções dos inventos são implementadas através de suporte lógico, o suporte lógico (programa de computador) pode ser proporcionado numa forma armazenada num meio de registo que se pode ler por computador. Neste invento, o "meio de registo que se pode ler por computador" não está limitado ao meio de registo portátil tal como discos flexíveis e CD-ROM, mas inclui também dispositivos de armazenagem internos de computador tal como vários tipos de RAM e ROM, assim como os dispositivos de armazenagem externa tais como um disco rígido fixo a um computador.

[Caracteres de referência] 1 ... correia de accionamento 2 ... motor de carrinho 3 ... carrinho 4 ... apoio 4K ... apoio 4e ... projecção de correspondência 4Kb ... apoio 4wb ... parede de base 4wf ... parede frontal 5 ... cabeça de impressão 6 ... agulha de distribuição de tinta 6K ... agulha de distribuição de tinta 10 ... rolo 17 ... orifício de pressurização 37 ... cabo flexível 40 ... circuito de controlo principal 100, 100K ... cartucho de tinta IOOA, lOOAa, lOOAb, lOOAc, lOOAd ... adaptador IOOB, lOOBa, lOOBd ... receptáculo de tinta lOlKwb ... parede de base lOlBwb ... parede de base lOlAsop ... abertura lOlAwb ... parede de base lOlKwf ... parede frontal lOlAwf ... parede frontal 101 ... alojamento 101A ... alojamento 65 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ 101Β ... alojamento 101Κ ... alojamento 101P ... pacote de tinta lOle ... projecção de correspondência 101AH ... abertura 101AS ... espaço lOlwb ... parede de base lOlwf ... parede frontal 102K ... porção de suporte móvel 103Ka ... porção de posicionamento sobressaída 104 ... sensor 108K ... alavanca rotativa 110 ... orifício de distribuição de tinta 110K ... orifício de distribuição de tinta HOf ... película

IlOop ... abertura 112 ... membro de vedação 112K ... pino 120 ... câmara de tinta 120B ... câmara de tinta 127 ... orifício de posicionamento 130 ... receptáculo de tinta 200, 200G, 200H, 200J, 200K ... placa de circuito 203 ... dispositivo de memória 205 ... placa

210-270, 210G-270G, 210H-270H, 210J-2170J, 210K-270K terminal 210b ... terminal 210c~270c, 210Gc~2 7 0Gc, 210Hc~270Hc, 210Jc~270Jc,210Kc~27OKc ... porção de contacto 400 ... mecanismo de contacto 400K ... mecanismo de contacto 400b ... membro de suporte 401 ... primeira fenda 402 ... segunda fenda 402a ... segunda fenda 402b ... segunda fenda 410-470 ... membro de contacto 410c-470c ... porção de contacto 500 ... circuito de carrinho 501 ... circuito de controlo de memória 503 ... circuito de accionamento de sensor 66 ΕΡ 2 316 656/ΡΤ 503a ... circuito de detecção de cartucho 503b ... circuito de detecção de nível de tinta restante 510-5570 ... terminal 1000 ... impressora 1000K ... impressora P ... papel de impressora

Pl ... projecção P2 ... projecção

Hl ... orifício H2 ... entalhe D1-D6 ... díodo de protecção LE ... bordo inferior SI ... sistema de fornecimento de tinta BS ... lado de trás FS ... lado frontal M10 ... módulo de detecção de cartucho M20 ... módulo de detecção de nível de tinta restante M30 ... módulo de controlo de memória

Lisboa, 2013-11-07

Claims

ΕΡ 2 316 656/ΡΤ 1/3 REIVINDICAÇÕES 1 - Cartucho de tinta (100) que se pode instalar numa impressora (1000) que tem uma pluralidade de membros de contacto eléctrico (410-470), que compreende: um receptáculo de tinta (100B) para conter tinta, tendo o receptáculo de tinta (100B) um orifício de distribuição de tinta (110 ) ; um dispositivo de memória (203); e uma pluralidade de primeiros terminais (220-240, 260, 270) para ligação ao dispositivo de memória (203), e dois segundo terminais (210, 250) para detectarem se o cartucho de tinta (100) está instalado na impressora (1000), em que a pluralidade de primeiros terminais (220-240, 260, 270) inclui um terminal de fonte de alimentação (220) para receber um potencial de fonte de alimentação (VDD) que difere de um potencial de terra (VSS) da impressora (1000), incluindo a pluralidade de primeiros terminais (220-240, 260, 270) e os dois segundos terminais (210, 250), cada um, uma porção de contacto (210c-270c) que, quando o cartucho de tinta (100) está num estado de instalado em que o cartucho de tinta (100) está instalado na impressora (1000), entra em contacta com um correspondente dos membros de contacto eléctrico (410-470) da impressora (1000), estando as porções de contacto da pluralidade de primeiros terminais (220-240, 260, 270) e as porções de contacto dos dois segundos terminais (210, 250) dispostas numa pluralidade de linhas, estando as duas porções de contacto (210c, 250c) dos dois segundos terminais (210, 250) situadas numa primeira linha (Ll) da pluralidade de linhas, e estando a porção de contacto (220c) do terminal de fonte de alimentação (220) situada entre as duas porções de contacto (210c, 250c) dos dois segundos terminais (210, 250) na primeira linha (Ll), caracterizado por a primeira linha (Ll) estar posicionada num lado dianteiro de uma outra linha (L2) da pluralidade de linhas numa direcção na qual o cartucho de tinta (100) é movido para ser instalado na impressora (1000). ΕΡ 2 316 656/ΡΤ 2/3
2 - Cartucho de tinta (100) de acordo com a reivindicação 1, em que o orifício de distribuição de tinta (110) inclui uma abertura (IlOop), e em que a primeira linha (Ll) é a que está mais perto da pluralidade de linhas da abertura (IlOop).
3 - Cartucho de tinta (100) de acordo com a reivindicação 1 ou reivindicação 2, em que as porções de contacto (210c, 250c) dos dois segundos terminais (210, 250) estão situadas numa extremidade e na outra extremidade da primeira linha (Ll).
4 - Cartucho de tinta (100) de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 3, em que o dispositivo de memória (203) está adaptado para levar a cabo, em sincronia com um sinal de relógio (SCK), a transmissão de sinais de dados (SDA) a um circuito externo (501) e/ou a recepção dos sinais de dados (SDA) a partir do circuito externo (501), e a pluralidade de primeiros terminais (220-240, 260, 270) inclui um terminal de dados (240) para levar a cabo a transmissão e/ou recepção dos sinais de dados (SDA), um terminal de relógio (270) para receber o sinal de relógio (SCK), e um terminal de terra (230) para receber o potencial de terra (VSS).
5 - Cartucho de tinta (100) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, em que a porção de contacto (240c) do terminal de dados (240) está situada na primeira linha (Ll).
6 - Cartucho de tinta (100) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, em que a porção de contacto (270c) do terminal de relógio (270) está situada numa da pluralidade de linhas (L2) que é diferente da primeira linha (Ll).
7 - Cartucho de tinta (100) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, em que o dispositivo de memória (203) opera quando recebe um sinal de restabelecimento (RST) de um nível diferente do potencial de terra (VSS), ΕΡ 2 316 656/ΡΤ 3/3 incluindo a pluralidade de primeiros terminais (220-240, 260, 270) um terminal de restabelecimento (260) para receber o sinal de restabelecimento (RST), e estando a porção de contacto (260c) do terminal de restabelecimento (260) situada numa linha diferente (L2) da primeira linha (Ll).
8 - Cartucho de tinta (100) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, que compreende ainda: uma parede lateral (lOlwf); e uma parede de base (lOlwb); em que a pluralidade de terminais (210-270) está disposta na parede lateral (lOlwf), o orifício de distribuição de tinta (110) está disposto na parede de base (lOlwb), o orifício de distribuição de tinta (110) na parede de base (lOlwb) está situado numa localização desviada para a parede lateral (lOlwf), e o cartucho de tinta (100) está instalado dentro da impressora (1000) numa direcção de instalação (Z) que está para baixo num sentido da gravidade.
9 - Cartucho de tinta (100) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, em que um número total das porções de contacto (210c-250c) da primeira linha (Ll) excede um número total das porções de contacto (260c, 270c) numa outra linha (L2) da pluralidade de linhas.
10 - Sistema de fornecimento de tinta que se pode instalar numa impressora (1000) que tem uma pluralidade de membros de contacto eléctrico (410-470), que compreende: um cartucho de tinta (100) tal como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 9.
11 - Impressora (1000) que compreende: uma pluralidade de membros de contacto eléctrico (410-470); e um cartucho de tinta (100) tal como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 9. Lisboa, 2013-11-07