PL244018B1 - Łańcuch przenośnika oraz zespół ogniwa do łańcucha przenośnika - Google Patents

Łańcuch przenośnika oraz zespół ogniwa do łańcucha przenośnika Download PDF

Info

Publication number
PL244018B1
PL244018B1 PL432211A PL43221118A PL244018B1 PL 244018 B1 PL244018 B1 PL 244018B1 PL 432211 A PL432211 A PL 432211A PL 43221118 A PL43221118 A PL 43221118A PL 244018 B1 PL244018 B1 PL 244018B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
link
gear
pin
scraper
engagement
Prior art date
Application number
PL432211A
Other languages
English (en)
Other versions
PL432211A1 (pl
Inventor
Aaron Philip Walker
Christopher George Stewart
Original Assignee
Joy Global Underground Mining Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Joy Global Underground Mining Llc filed Critical Joy Global Underground Mining Llc
Publication of PL432211A1 publication Critical patent/PL432211A1/pl
Publication of PL244018B1 publication Critical patent/PL244018B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/24Gearing between driving motor and belt- or chain-engaging elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F13/00Transport specially adapted to underground conditions
    • E21F13/06Transport of mined material at or adjacent to the working face
    • E21F13/066Scraper chain conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18Details
    • B65G19/20Traction chains, ropes, or cables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/04Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels
    • B65G19/06Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels the impellers being scrapers similar in size and shape to the cross-section of the trough or channel
    • B65G19/08Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels the impellers being scrapers similar in size and shape to the cross-section of the trough or channel and attached to a single belt, rope or chain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/06Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/26Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of co-operating units, e.g. interconnected by pivots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B65G17/40Chains acting as load-carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B65G17/42Attaching load carriers to traction elements
    • B65G17/44Attaching load carriers to traction elements by means excluding relative movements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18Details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18Details
    • B65G19/20Traction chains, ropes, or cables
    • B65G19/205Traction chains, ropes, or cables for article conveyors, e.g. for container conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18Details
    • B65G19/22Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor
    • B65G19/24Attachment of impellers to traction element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18Details
    • B65G19/22Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor
    • B65G19/24Attachment of impellers to traction element
    • B65G19/26Attachment of impellers to traction element pivotal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18Details
    • B65G19/22Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor
    • B65G19/24Attachment of impellers to traction element
    • B65G19/26Attachment of impellers to traction element pivotal
    • B65G19/265Attachment of impellers to traction element pivotal for article conveyors, e.g. for container conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/10Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof
    • B65G21/12Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof to allow adjustment of position of load-carrier or traction element as a whole
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B65G21/2045Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/02Belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/04Drums, rollers, or wheels
    • B65G23/06Drums, rollers, or wheels with projections engaging abutments on belts or chains, e.g. sprocket wheels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/02Belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/04Drums, rollers, or wheels
    • B65G23/08Drums, rollers, or wheels with self-contained driving mechanisms, e.g. motors and associated gearing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/22Arrangements or mountings of driving motors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/02Lubricating devices
    • B65G45/08Lubricating devices for chains
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C25/00Cutting machines, i.e. for making slits approximately parallel or perpendicular to the seam
    • E21C25/22Machines slitting solely by one or more cutter chains moving unidirectionally along jibs
    • E21C25/28Chains or chain guides
    • E21C25/34Chains
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C31/00Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam
    • E21C31/02Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam for cutting or breaking-down devices
    • E21C31/06Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam for cutting or breaking-down devices actuated by an endless cable or chain
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C35/00Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/20General features of equipment for removal of chippings, e.g. for loading on conveyor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F13/00Transport specially adapted to underground conditions
    • E21F13/08Shifting conveyors or other transport devices from one location at the working face to another
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00Chains
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00Chains
    • F16G13/02Driving-chains
    • F16G13/10Driving-chains with universal joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18Details
    • B65G19/22Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04Bulk
    • B65G2201/045Sand, soil and mineral ore
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/48Wear protection or indication features
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/02Belt or chain conveyors
    • B65G2812/02267Conveyors having endless traction elements
    • B65G2812/02861Conveyors having endless traction elements moving the materials over supporting surfaces by impeller means, e.g. scrapers
    • B65G2812/02871Conveyors having endless traction elements moving the materials over supporting surfaces by impeller means, e.g. scrapers for bulk material
    • B65G2812/02881Scraper conveyors
    • B65G2812/0295Scraper chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/02Belt or chain conveyors
    • B65G2812/02267Conveyors having endless traction elements
    • B65G2812/02861Conveyors having endless traction elements moving the materials over supporting surfaces by impeller means, e.g. scrapers
    • B65G2812/02871Conveyors having endless traction elements moving the materials over supporting surfaces by impeller means, e.g. scrapers for bulk material
    • B65G2812/02881Scraper conveyors
    • B65G2812/0295Scraper chains
    • B65G2812/0296Attachments of scrapers to traction elements
    • B65G2812/0297Attachments of scrapers to traction elements to one chain
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C31/00Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam
    • E21C31/12Component parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Escalators And Moving Walkways (AREA)
  • Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Abstract

W pewnych aspektach, łańcuch przenośnika zawiera pierwsze ogniwo (86), drugie ogniwo (90) oraz ogniwo łącznikowe połączone z pierwszym ogniwem i drugim ogniwem. Pierwsze ogniwo zawiera pierwszą część oraz drugą część, przy czym druga część jest rozmieszczona równolegle do i w odstępie od pierwszej części. Pierwsza część zawiera wystający bocznie pierwszy trzpień do sprzęgania z kołem zębatym, a druga część zawiera wystający bocznie drugi trzpień do sprzęgania z kołem zębatym. Drugie ogniwo zawiera pierwszą część oraz drugą część. Pierwsza część zawiera wystającą bocznie pierwszą część do sprzęgania z kołem zębatym, a druga część zawiera wystającą bocznie drugą część do sprzęgania z kołem zębatym. W sąsiedztwie końca pierwszej części do sprzęgania z kołem zębatym pierwszego ogniwa umieszczony jest zgarniak.

Description

Niniejsze zgłoszenie zastrzega pierwszeństwo z uprzednio zgłoszonego współrozpatrywanego tymczasowego amerykańskiego zgłoszenia patentowego o nr 62/467,761, złożonego w dniu 6 marca 2017 r.; tymczasowego amerykańskiego zgłoszenia patentowego o nr 62/467,766, złożonego w dniu 6 marca 2017 r.; tymczasowego amerykańskiego zgłoszenia patentowego o nr 62/467,767, złożonego w dniu 6 marca 2017 r.; tymczasowego amerykańskiego zgłoszenia patentowego o nr 62/467,769, zgłoszonego w dniu 6 marca 2017 r.; tymczasowego amerykańskiego zgłoszenia patentowego o nr 62/467,770, złożonego dnia 6 marca 2017 r.; oraz tymczasowego amerykańskiego zgłoszenia patentowego o nr 62/467,773, złożonego w dniu 6 marca 2017 r. Całą zawartość tych dokumentów włącza się do niniejszego dokumentu na zasadzie odniesienia.
Niniejsze ujawnienie dotyczy przenośników materiału, a w szczególności przenośników łańcuchowych i zgarniakowych. Bardziej szczegółowo niniejsze ujawnienie dotyczy łańcucha przenośnika oraz ogniwa do łańcucha przenośnika.
Maszyny górnicze, takie jak maszyny do wydobycia ciągłego i ciągniki łańcuchowe, mogą zawierać przenośniki łańcuchowe, które pozwalają na odchylenie w bok w celu przemieszczania wzdłuż zakrętów. Przenośniki łańcuchowe mogą zawierać elementy zgarniakowe do popychania lub wymuszania przemieszczania się materiału wzdłuż rynny. Łańcuch może być napędzany przez jedno albo więcej kół zębatych.
W jednym z niezależnych aspektów łańcuch przenośnika zawiera pierwsze ogniwo, drugie ogniwo, ogniwo łącznikowe, pierwszy trzpień łączący oraz drugi trzpień łączący. Pierwsze ogniwo zawiera pierwszą część oraz drugą część, przy czym druga część jest rozmieszczona równolegle do i w odstępie od pierwszej części. Pierwsza część zawiera pierwszą część do sprzęgania z kołem zębatym wystającą bocznie od drugiej części. Druga część zawiera drugą część do sprzęgania z kołem zębatym wystającą bocznie od pierwszej części. Drugie ogniwo zawiera pierwszą część oraz drugą część. Pierwsza część zawiera pierwszą część do sprzęgania z kołem zębatym wystającą bocznie od drugiej części drugiego ogniwa. Druga część zawiera drugą część do sprzęgania z kołem zębatym wystającą w bok od pierwszej części drugiego ogniwa. Ogniwo łącznikowe zawiera pierwsze zakończenie oraz drugie zakończenie. Pierwszy trzpień łączący biegnie przez pierwsze zakończenie ogniwa łącznikowego oraz biegnie między pierwszą częścią pierwszego ogniwa a drugą częścią pierwszego ogniwa, aby rozłącznie połączyć pierwsze zakończenie z pierwszym ogniwem. Pierwszy trzpień łączący jest umieszczony równolegle i w przesunięciu względem pierwszej części do sprzęgania z kołem zębatym oraz drugiej części do sprzęgania z kołem zębatym pierwszego ogniwa. Drugi trzpień łączący biegnie przez drugie zakończenie ogniwa łącznikowego oraz biegnie między pierwszą częścią drugiego ogniwa a drugą częścią drugiego ogniwa, aby rozłącznie połączyć drugie zakończenie z drugim ogniwem. Drugi trzpień łączący jest umieszczony równolegle i w przesunięciu względem pierwszej części do sprzęgania z kołem zębatym oraz drugiej części do sprzęgania z kołem zębatym drugiego ogniwa.
W innym niezależnym aspekcie zespół ogniwa do łańcucha przenośnika zawiera pierwsze ogniwo oraz zgarniak. Ogniwo zawiera pierwszą część i drugą część, przy czym druga część jest rozmieszczona równolegle do i w odstępie od pierwszej części. Pierwsza część zawiera pierwszą powierzchnię zewnętrzną odwróconą od drugiej części oraz pierwszy trzpień do sprzęgania z kołem zębatym wystający z pierwszej powierzchni zewnętrznej. Druga część zawiera drugą powierzchnię zewnętrzną odwróconą od pierwszej części oraz drugi trzpień do sprzęgania z kołem zębatym wystający z drugiej powierzchni zewnętrznej. Zgarniak jest umieszczony w sąsiedztwie zakończenia pierwszego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym i oddalony od pierwszej powierzchni zewnętrznej. Zgarniak jest sprzężony rozłącznie z pierwszym trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym.
W jeszcze innym niezależnym aspekcie łańcuch przenośnika zawiera pierwsze ogniwo, drugie ogniwo oraz ogniwo łącznikowe. Pierwsze ogniwo zawiera pierwszą część oraz drugą część, przy czym druga część jest rozmieszczona równolegle do i w odstępie bocznym od pierwszej części. Pierwsza część zawiera pierwszy trzpień do sprzęgania z kołem zębatym wystający bocznie w kierunku od drugiej części, a druga część zawiera drugi trzpień do sprzęgania z kołem zębatym wystający bocznie w kierunku od pierwszej części. Pierwsze ogniwo wyznacza płaszczyznę boczną biegnącą poprzecznie między pierwszym trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym a drugim trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym. Płaszczyzna boczna jest rozmieszczona równolegle do kierunku przemieszczania się pierwszego ogniwa. Pierwsze ogniwo jest symetryczne względem płaszczyzny bocznej. Drugie ogniwo zawiera pierwszą część oraz drugą część, przy czym druga część jest rozmieszczona równolegle do i w odstępie bocznym od pierwszej części. Pierwsza część pierwszego ogniwa zawiera pierwszą część do sprzęgania z kołem zębatym wystającą bocznie od drugiej części drugiego ogniwa. Druga część drugiego ogniwa zawiera drugą część do sprzęgania z kołem zębatym wystającą bocznie w kierunku od pierwszej części drugiego ogniwa. Drugie ogniwo jest symetryczne względem płaszczyzny bocznej. Ogniwo łącznikowe zawiera pierwsze zakończenie oraz drugie zakończenie. Pierwsze zakończenie jest sprzężone z pierwszym ogniwem i umieszczone między pierwszą częścią pierwszego ogniwa a drugą częścią pierwszego ogniwa. Drugie zakończenie jest sprzężone z drugim ogniwem i umieszczone między pierwszą częścią drugiego ogniwa a drugą częścią drugiego ogniwa. Ogniwo łącznikowe jest symetryczne względem płaszczyzny bocznej.
W jeszcze innym niezależnym aspekcie zespół ogniwa przeznaczony do łańcucha przenośnika zawiera ogniwo mające pierwszą część oraz drugą część, przy czym druga część jest rozmieszczona równolegle do i w odstępie bocznym od pierwszej części. Pierwsza część zawiera pierwszą powierzchnię zewnętrzną odwróconą od drugiej części oraz pierwszy trzpień do sprzęgania z kołem zębatym wystający z pierwszej powierzchni zewnętrznej. Druga część zawiera drugą powierzchnię zewnętrzną odwróconą od pierwszej części oraz drugi trzpień do sprzęgania z kołem zębatym wystający z drugiej powierzchni zewnętrznej. Ogniwo wyznacza płaszczyznę boczną biegnącą poprzecznie między pierwszym trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym a drugim trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym. Płaszczyzna boczna jest rozmieszczona równolegle do kierunku przemieszczania się ogniwa. Ogniwo jest symetryczne względem płaszczyzny bocznej.
W kolejnym niezależnym aspekcie zespół ogniwa dla łańcucha przenośnika zawiera pierwsze ogniwo oraz zgarniak. Pierwsze ogniwo zawiera pierwszą część oraz drugą część, przy czym druga część jest rozmieszczona równolegle do i w odstępie od pierwszej części. Pierwsza część zawiera pierwszą powierzchnię zewnętrzną odwróconą od drugiej części oraz pierwszy trzpień do sprzęgania z kołem zębatym wystający z pierwszej powierzchni zewnętrznej. Druga część zawiera drugą powierzchnię zewnętrzną odwróconą od pierwszej części oraz drugi trzpień do sprzęgania z kołem zębatym wystający z drugiej powierzchni zewnętrznej. Zgarniak jest umieszczony w sąsiedztwie zakończenia pierwszego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym i oddalony od pierwszej powierzchni zewnętrznej. Zgarniak zawiera część zgarniającą skonfigurowaną do sprzęgania z pokładem przenośnika, gdy zgarniak przemieszcza się w kierunku ruchu. Część zgarniająca zawiera co najmniej jedną powierzchnię podstawy i wiele części utwardzonych, przy czym części utwardzone cechuje twardość większa niż twardość powierzchni podstawy.
W jednym z aspektów, wynalazek zapewnia łańcuch przenośnika, zawierający pierwsze ogniwo zawierające pierwszą część oraz drugą część, przy czym druga część jest ustawiona równolegle i oddalona od pierwszej części, przy czym pierwsza część zawiera pierwszą część do sprzęgania z kołem zębatym wystającą bocznie od drugiej części, przy czym druga część zawiera drugą część do sprzęgania z kołem zębatym wystającą bocznie od pierwszej części, drugie ogniwo zawierające pierwszą część oraz drugą część, przy czym pierwsza część zawiera pierwszą część do sprzęgania z kołem zębatym wystającą bocznie od drugiej części drugiego ogniwa, przy czym druga część zawiera drugą część do sprzęgania z kołem zębatym wystającą bocznie od pierwszej części drugiego ogniwa oraz ogniwo łącznikowe zawierające pierwsze zakończenie oraz drugie zakończenie. Ponadto, łącznik przenośnika zawiera pierwszy trzpień łączący biegnący przez pierwsze zakończenie ogniwa łącznikowego, przy czym pierwszy trzpień łączący biegnie między pierwszą częścią pierwszego ogniwa a drugą częścią pierwszego ogniwa w celu rozłącznego połączenia pierwszego zakończenia z pierwszym ogniwem, przy czym pierwszy trzpień łączący jest ustawiony równolegle i odsunięty od pierwszej części do sprzęgania z kołem zębatym oraz drugiej części do sprzęgania z kołem zębatym pierwszego ogniwa oraz drugi trzpień łączący biegnący przez drugie zakończenie ogniwa łącznika, przy czym drugi trzpień łączący biegnie między pierwszą częścią drugiego ogniwa a drugą częścią drugiego ogniwa w celu rozłącznego połączenia drugiego zakończenia z drugim ogniwem, przy czym drugi trzpień łączący jest ustawiony równolegle i odsunięty od pierwszej części do sprzęgania z kołem zębatym oraz drugiej części do sprzęgania z kołem zębatym drugiego ogniwa.
Korzystnie, pierwsza część do sprzęgania z kołem zębatym oraz druga część do sprzęgania z kołem zębatym pierwszego ogniwa są wyrównane ze sobą.
Korzystnie, co najmniej pierwsza część do sprzęgania z kołem zębatym pierwszego ogniwa oraz druga część do sprzęgania z kołem zębatym pierwszego ogniwa zawiera część końcową oddaloną od powiązanej spośród pierwszej części do sprzęgania z kołem zębatym i drugiej części do sprzęgania z kołem zębatym, przy czym łańcuch przenośnika zawiera ponadto zgarniak rozłącznie połączony z częścią końcową.
Korzystnie, pierwsze ogniwo zawiera ponadto podłużny zgarniak połączony z jednym zakończeniem pierwszej części do sprzęgania z kołem zębatym i biegnący w kierunku od drugiej części.
Korzystnie, pierwsza część i druga część pierwszego ogniwa są połączone ze sobą za pomocą części mostkowej utworzonej w sposób zintegrowany z pierwszą częścią oraz drugą częścią.
Korzystnie, pierwsza część i druga część pierwszego ogniwa są oddzielone od siebie.
Korzystnie, łańcuch przenośnika zawiera ponadto trzeci trzpień łączący biegnący między pierwszą częścią pierwszego ogniwa a drugą częścią pierwszego ogniwa, przy czym trzeci trzpień łączący jest ustawiony równolegle do pierwszego trzpienia łączącego, przy czym pierwsza część do sprzęgania z kołem zębatym pierwszego ogniwa i druga część do sprzęgania z kołem zębatym pierwszego ogniwa są wyrównane wzdłuż osi, która jest równoległa do i umieszczona między pierwszym trzpieniem łączącym a trzecim trzpieniem łączącym.
W kolejnym aspekcie, wynalazek zapewnia zespół ogniwa do łańcucha przenośnika, przy czym zespół ogniwa zawiera ogniwo zawierające pierwszą część i drugą część, przy czym druga część jest ustawiona równolegle do i w odstępie od pierwszej części, przy czym pierwsza część zawiera pierwszą powierzchnię zewnętrzną odwróconą od drugiej części oraz pierwszy trzpień do sprzęgania z kołem zębatym wystający z pierwszej powierzchni zewnętrznej, przy czym druga część zawiera drugą powierzchnię zewnętrzną odwróconą od pierwszej części oraz drugi trzpień do sprzęgania z kołem zębatym wystający z drugiej powierzchni zewnętrznej. Ponadto, zespół ogniwa zawiera zgarniak umieszczony w sąsiedztwie zakończenia pierwszego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym i oddalony od pierwszej powierzchni zewnętrznej, przy czym zgarniak jest rozłącznie połączony z pierwszym trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym.
Korzystnie, pierwsza część i druga część są połączone ze sobą za pomocą części mostkowej utworzonej w sposób zintegrowany z pierwszą częścią i drugą częścią.
Korzystnie, pierwsza część i druga część są oddzielone od siebie.
Korzystnie, zespół ogniwa zawiera ponadto pierwszy trzpień łączący biegnący między pierwszą częścią a drugą częścią, przy czym pierwszy trzpień łączący biegnie poprzecznie do kierunku przemieszczania łańcucha przenośnika, przy czym pierwszy trzpień łączący jest odsunięty od pierwszego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym i drugiego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym oraz drugi trzpień łączący biegnący między pierwszą częścią a drugą częścią, przy czym drugi trzpień łączący jest równoległy do i umieszczony jest w odstępie od pierwszego trzpienia łączącego, przy czym drugi trzpień łączący jest odsunięty od pierwszego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym oraz drugiego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym.
Korzystnie, pierwszy trzpień do sprzęgania z kołem zębatym wystaje wzdłuż osi, która jest równoległa do i umieszczona jest między pierwszym trzpieniem łączącym a drugim trzpieniem łączącym.
Korzystnie, zgarniak stanowi pierwszy zgarniak, przy czym ogniwo zawiera ponadto drugi zgarniak umieszczony w pobliżu zakończenia drugiego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym i jest oddalony od drugiej powierzchni zewnętrznej, przy czym zgarniak jest rozłącznie połączony z drugim trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym.
Korzystnie, zgarniak zawiera otwór do przyjmowania zakończenia pierwszego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym, przy czym zgarniak jest połączony z pierwszym trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym za pomocą elementu mocującego.
Korzystnie, część pierwszego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym zawiera wielokątny przekrój poprzeczny mający boki, które przylegają do zgarniaka w celu uniemożliwiania ruchu obrotowego zgarniaka wokół pierwszego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym.
W jeszcze kolejnym aspekcie, wynalazek zapewnia łańcuch przenośnika zawierający pierwsze ogniwo zawierające pierwszą część oraz drugą część, przy czym druga część jest ustawiona równolegle do i w odstępie bocznym od pierwszej części, przy czym pierwsza część zawiera pierwszy trzpień do sprzęgania z kołem zębatym wystający bocznie w kierunku od drugiej części, przy czym druga część zawiera drugi trzpień do sprzęgania z kołem zębatym wystający bocznie w kierunku od pierwszej części, przy czym pierwsze ogniwo wyznacza płaszczyznę boczną biegnącą poprzecznie między pierwszym trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym a drugim trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym, przy czym płaszczyzna boczna jest rozmieszczona równolegle do kierunku przemieszczania się pierwszego ogniwa, przy czym pierwsze ogniwo jest symetryczne względem płaszczyzny bocznej oraz drugie ogniwo zawierające pierwszą część oraz drugą część, przy czym druga część jest ustawiona równolegle do i w odstępie bocznym od pierwszej części, przy czym pierwsza część drugiego ogniwa zawiera pierwszą część do sprzęgania z kołem zębatym wystającą bocznie w kierunku od drugiej części drugiego ogniwa, przy czym druga część drugiego ogniwa zawiera drugą część do sprzęgania z kołem zębatym wystającą bocznie w kierunku od pierwszej części drugiego ogniwa, przy czym drugie ogniwo jest symetryczne względem płaszczyzny bocznej. Ponadto, łańcuch przenośnika zawiera ogniwo łącznikowe zawierające pierwsze zakończenie oraz drugie zakończenie, przy czym pierwsze zakończenie jest połączone z pierwszym ogniwem i umieszczone między pierwszą częścią pierwszego ogniwa a drugą częścią pierwszego ogniwa, przy czym drugie zakończenie jest połączone z drugim ogniwem i umieszczone między pierwszą częścią drugiego ogniwa a drugą częścią drugiego ogniwa, przy czym ogniwo łącznikowe jest symetryczne względem płaszczyzny bocznej.
Korzystnie, łańcuch przenośnika zawiera ponadto zgarniak umieszczony w pobliżu zakończenia pierwszego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym, przy czym zgarniak jest symetryczny względem płaszczyzny bocznej.
Korzystnie, zgarniak jest rozłącznie połączony z pierwszym trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym.
Korzystnie, zgarniak jest utworzony w sposób zintegrowany z pierwszym trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym.
Korzystnie, pierwsza część i druga część pierwszego ogniwa są połączone ze sobą za pomocą części mostkowej utworzonej w sposób zintegrowany z pierwszą częścią i drugą częścią.
Korzystnie, pierwsza część i druga część pierwszego ogniwa są oddzielone od siebie.
W jeszcze innym aspekcie, wynalazek zapewnia zespół ogniwa do łańcucha przenośnika, przy czym zespół ogniwa zawiera ogniwo zawierające pierwszą część oraz drugą część, przy czym druga część jest ustawiona równolegle do i w odstępie bocznym od pierwszej części, przy czym pierwsza część zawiera pierwszą powierzchnię zewnętrzną odwróconą od drugiej części i wystający z pierwszej powierzchni zewnętrznej pierwszy trzpień do sprzęgania z kołem zębatym, przy czym druga część zawiera drugą powierzchnię zewnętrzną odwróconą od pierwszej części i wystający z drugiej powierzchni zewnętrznej drugi trzpień do sprzęgania z kołem zębatym, przy czym ogniwo wyznacza płaszczyznę boczną biegnącą poprzecznie między pierwszym trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym a drugim trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym, przy czym płaszczyzna boczna jest rozmieszczona równolegle do kierunku przemieszczania się ogniwa, przy czym pierwsze ogniwo jest symetryczne względem płaszczyzny bocznej.
Korzystnie, zespół ogniwa zawiera ponadto zgarniak umieszczony w pobliżu zakończenia pierwszego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym i oddalony od pierwszej powierzchni zewnętrznej, przy czym zgarniak jest symetryczny względem płaszczyzny bocznej.
Korzystnie, pierwsza część i druga część są połączone ze sobą za pomocą części mostkowej utworzonej w sposób zintegrowany z pierwszą częścią i drugą częścią.
Korzystnie, pierwsza część i druga część są oddzielone od siebie.
Korzystnie, zespół ogniwa zawiera ogniwo zawierające pierwszą część oraz drugą część, przy czym druga część jest ustawiona równolegle do i w odstępie od pierwszej części, przy czym pierwsza część zawiera pierwszą powierzchnię zewnętrzną odwróconą od drugiej części oraz pierwszy trzpień do sprzęgania z kołem zębatym wystający z pierwszej powierzchni zewnętrznej, przy czym druga część zawiera drugą powierzchnię zewnętrzną odwróconą od pierwszej części oraz drugi trzpień do sprzęgania z kołem zębatym wystający z drugiej powierzchni zewnętrznej. Ponadto, zespół ogniwa zawiera zgarniak umieszczony w pobliżu zakończenia pierwszego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym i oddalony od pierwszej powierzchni zewnętrznej, przy czym zgarniak zawiera część zgarniającą skonfigurowaną do sprzęgania z pokładem przenośnika, gdy zgarniak przemieszcza się w kierunku ruchu, przy czym część zgarniająca zawiera co najmniej jedną powierzchnię podstawy i wiele części utwardzonych, przy czym części utwardzone mają twardość, która jest większa niż twardość powierzchni podstawy.
Korzystnie, części utwardzone są podłużne i ustawione pod kątem ostrym względem kierunku przemieszczania się zgarniaka.
Korzystnie, części utwardzone zachodzą na siebie, część jednej części utwardzonej jest wyrównana z częścią co najmniej jednej sąsiadującej części utwardzonej względem kierunku równoległego do kierunku ruchu.
Korzystnie, zgarniak jest rozłącznie połączony z pierwszym trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym.
Korzystnie, części utwardzone są spojone z powierzchnią podstawy, przy czym wtedy, gdy powierzchnia podstawy się zużywa, części utwardzone mogą wystawać z powierzchni podstawy.
Inne aspekty wynalazku staną się zrozumiałe po zapoznaniu się z poniższym opisem szczegółowym i załączonymi rysunkami.
Fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny maszyny górniczej z usuniętą częścią głowicy zbierającej. Fig. 2 przedstawia widok perspektywiczny zakończenia przedniego maszyny górniczej z fig. 1.
Fig. 3 przedstawia widok rozstrzelony zespołu napędowego przenośnika.
Fig. 4 przedstawia widok perspektywiczny jednostki przenośnika łańcuchowego.
Fig. 5 przedstawia widok rozstrzelony jednostki przenośnika łańcuchowego z fig. 4.
Fig. 6 przedstawia widok perspektywiczny ogniwa zgarniakowego oraz zgarniaka zgodnie z inną postacią wykonania.
Fig. 7 przedstawia widok z góry powierzchni zgarniaka według innej postaci wykonania.
Fig. 8 przedstawia widok perspektywiczny jednostki przenośnika łańcuchowego według innej postaci wykonania.
Fig. 9 przedstawia widok rozstrzelony jednostki przenośnika łańcuchowego z fig. 8.
Zanim niezależne postaci wykonania ujawnienia zostaną opisane szczegółowo, należy rozumieć, że ujawnienie nie ogranicza się w swoim zastosowaniu do szczegółów konstrukcji oraz rozmieszczenia elementów składowych przedstawionych w poniższym opisie lub zilustrowanych na załączonych rysunkach. Ujawnienie pozwala na inne niezależne postacie wykonania oraz może być realizowane na wiele sposobów.
Należy również rozumieć, że stosowana tutaj frazeologia i terminologia służą jedynie opisowi i nie należy ich traktować jako ograniczające. Użycie określeń „obejmujący”, „zawierający” lub „mający” i ich odmian ma na celu uwzględnić elementy wymienione dalej oraz ich ekwiwalenty, jak również dodatkowe elementy. Określenia „zamontowany”, „połączony” i „sprzężony” stosuje się w szerokim zakresie znaczeniowym i obejmują zarówno bezpośrednie, jak i pośredni montowanie, łączenie i sprzęganie. Ponadto określenia „połączony” i „sprzężony” nie ograniczają się do połączeń lub sprzężeń fizycznych lub mechanicznych i mogą obejmować połączenia lub sprzężenia elektryczne lub płynowe, bezpośrednie lub pośrednie. Ponadto komunikację elektroniczną i powiadomienia można realizować przy użyciu wszelkich znanych środków, w tym połączeń bezpośrednich, połączeń bezprzewodowych i innych.
Fig. 1 przedstawia maszynę górniczą 10, taką jak maszyna górnicza do wydobycia ciągłego. W przedstawionej postaci wykonania maszyna górnicza 10 zawiera ramę lub podwozie 18, wysięgnik 22 połączony obrotowo z podwoziem 18 głowicę wrębową 26 podpartą na wysięgniku 22. Podwozie 18 może być podparte do przemieszczania względem powierzchni nośnej (nie przedstawiono) za pomocą mechanizmu pociągowego (na przykład gąsienic 30).
Jak przedstawiono na fig. 1 i 2, mechanizm zbierający lub głowica zbierająca 34 umieszczona jest w pobliżu pierwszego zakończenia lub zakończenia przedniego 38 podwozia 18, a przenośnik 42 biegnie w ciągłej pętli od zakończenia przedniego 38 podwozia 18 w kierunku drugiego zakończenia lub zakończenia tylnego 46 podwozia 18. Głowica zbierająca 34 umieszczona jest poniżej głowicy wrębowej 26 i zawiera pokład 50 oraz parę ramion obrotowych 54, które chwytają i kierują usunięty materiał na przenośnik 42. Przenośnik 42 transportuje urobek od zakończenia przedniego 38 w kierunku zakończenia tylnego 46 (fig. 1) podwozia 18, od obszaru poniżej głowicy wrębowej 26 na inny przenośnik lub maszynę transportową (nie przedstawiono) umieszczoną w pobliżu zakończenia tylnego 46 podwozia 18.
Jak przedstawiono na fig. 2, przenośnik 42 stanowi przenośnik łańcuchowy utworzony przez ogniwa łańcuchowe połączone kolejno w ciągłej pętli. Przenośnik 42 kieruje urobek wzdłuż rynny łańcucha lub pokładu 58. Przenośnik 42 jest napędzany przez zespół napędowy zawierający wał 62 umieszczony w pobliżu głowicy zbierającej 34 podwozia 18. Jak przedstawiono na fig. 3, wał 62 jest ustawiony poprzecznie względem podwozia 18 (fig. 2) i jest napędzany (na przykład za pomocą jednego albo więcej silników) w celu obracania względem podwozia 18. Para kół zębatych 66 sprzęga się z i przemieszcza przenośnik 42. W przedstawionej postaci wykonania każde koło zębate 66 zawiera cztery zęby lub występy 70 rozmieszczone wokół wału 62, a wgłębienia między występami 70 przyjmują i napędzają przenośnik 42.
Fig. 4 i 5 przedstawiają jednostkę łańcucha 82, która tworzy przenośnik 42. W przedstawionej postaci wykonania łańcuch 82 zawiera pierwsze ogniwo lub ogniwo zgarniakowe 86, drugie ogniwo lub ogniwo łączące 90, ogniwo łącznikowe lub ogniwo obrotowe 94 łączące ogniwo zgarniakowe 86 z ogniwem łączącym 90, a także zgarniaki 98 umieszczone poprzecznie na zewnątrz względem ogniwa zgarniakowego 86. Drugie ogniwo obrotowe 94 może sprzęgać ogniwo łączące 90 z drugim ogniwem zgarniakowym (nie przedstawiono), a łańcuch 82 przenośnika może tym samym zawierać sekwencję naprzemiennych ogniw zgarniakowych oraz ogniw łączących połączonych ze sobą za pomocą ogniw obrotowych. W innych postaciach wykonania łańcuch 82 może zawierać inną sekwencję ogniw - na przykład wiele ogniw łączących może być umieszczonych między jednym ogniwem zgarniakowym a kolejnym ogniwem zgarniakowym. Możliwe są różne kolejności ustawienia ogniw.
W przedstawionej postaci wykonania pierwsze ogniwo zgarniakowe 86 zawiera parę występów lub części bocznych 106 (pierwszą część boczną 106a oraz drugą część boczną 106b) oraz mostek 110, biegnący między powierzchniami wewnętrznymi części bocznych 106. Każda część boczna 106 zawiera parę otworów 114, biegnących przez powierzchnię wewnętrzną i powierzchnię zewnętrzną każdej części bocznej 106.
Jak najlepiej przedstawiono na fig. 5, ogniwo zgarniakowe 86 za wiera ponadto parę trzpieni zgarniakowych 122, a każdy trzpień zgarniakowy 122 biegnie na zewnątrz od powierzchni zewnętrznej jednej z części bocznych 106. W przedstawionej postaci wykonania trzpienie zgarniakowe 122 są wyrównane ze sobą (czyli wzdłuż wspólnej osi), a każdy z trzpieni zgarniakowych 122 umieszczony jest między trzpieniami 222 łańcucha (opisanymi bardziej szczegółowo poniżej). Innymi słowy, trzpienie zgarniakowe 122 biegną w bok lub poprzecznie względem kierunku przemieszczania 126 przenośnika 42. Każdy z trzpieni zgarniakowych 122 umieszczony jest między otworami 114 powiązanej części bocznej 106. W przedstawionej postaci wykonania każdy zgarniak 98 jest połączony z możliwością odłączenia z jednym z trzpieni zgarniakowych 122 (na przykład za pomocą gwintowanej śruby 130 i nakrętki 134). Między częścią boczną 106 a powiązanym zgarniakiem 98 umieszczona jest część do sprzęgania z kołem zębatym lub część napędowa 138 każdego trzpienia zgarniakowego 122. W przedstawionej postaci wykonania część końcowa 142 każdego trzpienia zgarniakowego 122 umieszczona jest wewnątrz otworu 146 jednego ze zgarniaków 98.
Ponadto trzpień zgarniakowy 122 zawiera część prowadzącą 150 umieszczoną między częścią końcową 142 a częścią napędową 138. Część prowadząca 150 umieszczona jest między dwoma występami 154 zgarniaka 98. Powierzchnie boczne 158 części prowadzącej 150 stykają się i sprzęgają z powierzchniami bocznymi występów zgarniakowych 154. Zetknięcie między częścią prowadzącą 150 a występami 154 zapobiega ruchowi obrotowemu zgarniaka 98 wokół trzpienia zgarniakowego 122 i zapewnia powierzchnię reakcji do zmniejszenia naprężenia ścinającego na śrubie 130. W przedstawionej postaci wykonania część prowadząca 150 ma prostokątny przekrój poprzeczny, a śruba 130 biegnie przez część prowadzącą; w innych postaciach wykonania część prowadząca może mieć inny kształt w przekroju poprzecznym i/albo śruba 130 może biec przez inną część trzpienia zgarniakowego 122. Ponadto w innych postaciach wykonania (fig. 6) zgarniak 98 może zawierać tylko jeden występ 154.
Jak przedstawiono na fig. 5, każde ogniwo łączące 90 zawiera parę występów lub części bocznych 170 (pierwszą część boczną 170a oraz drugą część boczną 170b) oraz mostek 174, biegnący między powierzchniami wewnętrznymi części bocznych 170. Każda część boczna 170 zawiera parę otworów 178, biegnących przez powierzchnię wewnętrzną oraz powierzchnię zewnętrzną każdej części bocznej 170. Ponadto trzpień napędowy 182 biegnie na zewnątrz od powierzchni zewnętrznej każdej części bocznej 170. Innymi słowy, każdy trzpień napędowy 182 biegnie w bok lub poprzecznie względem kierunku przemieszczania 126 łańcucha 82. Każdy trzpień napędowy 182 umieszczony jest między otworami 178 powiązanej części bocznej 170. Koła zębate 66 (fig. 3) sprzęgają się z trzpieniami napędowymi 182 oraz częściami napędowymi 138 trzpieni zgarniakowymi 122 do napędzania łańcucha 82. W przedstawionej postaci wykonania mostek 174 ogniwa łączącego 90 zawiera otwór 186.
Odnosząc się do fig. 5 ogniwo obrotowe 94 zawiera pierwsze zakończenie 190, drugie zakończenie 194 oraz parę otworów 198, biegnących poprzecznie od jednej strony ogniwa obrotowego 94 do drugiej, przeciwległej strony ogniwa obrotowego 94. Między pierwszym zakończeniem 190 a drugim zakończeniem 194 biegnie oś wzdłużna 200 ogniwa obrotowego. W nominalnych warunkach eksploatacji oś wzdłużna 200 ogniwa obrotowego jest zgodna z kierunkiem przemieszczania 126 łańcucha 82. W przedstawionej postaci wykonania ogniwo obrotowe 94 jest utworzone jako pionowe otwarte ogniwo łańcuchowe, w którym otwory 198 są oddzielone przez klin lub element wzmacniający 202. Element wzmacniający 202 biegnie między pierwszą lub górną ścianą 204 a drugą lub dolną ścianą 208 ogniwa obrotowego 94. Każde ogniwo obrotowe 94 zawiera ponadto parę elementów nośnych lub łożysk, takich jak łożyska kuliste 206. Każde łożysko 206 umieszczone jest w zagłębieniu 210 (fig. 5) utworzonym w powiązanej spośród otworów 198 ogniwa obrotowego 94.
Jeden z otworów 198 jest wyrównany z równoległymi otworami 178 w częściach bocznych 170 ogniwa łączącego 90, podczas gdy drugi otwór 198 jest wyrównany z równoległymi otworami 114 w częściach bocznych 106 ogniwa 86 zgarniaka. Pierwszy trzpień łączący lub pierwszy trzpień 214 łańcucha jest wprowadzony przez otwory 178 części bocznych 170 ogniwa łączącego i przez jeden otwór 198 ogniwa obrotowego 94, sprzęgając w ten sposób ogniwo obrotowe 94 z ogniwem łączącym 90. Podobnie drugi trzpień łączący lub drugi trzpień 222 łańcucha jest wprowadzony przez otwory 114 części bocznych 106 ogniwa zgarniakowego i przez drugi otwór 198 ogniwa obrotowego 94, sprzęgając w ten sposób ogniwo obrotowe 94 z ogniwem zgarniakowym 86. Każdy z trzpieni 214, 222 łańcucha jest podparty do ruchu obrotowego względem ogniwa obrotowego 94 za pomocą jednego z łożysk 206 usytuowanych w połączonym ogniwie obrotowym 94.
Ponadto, w przedstawionej postaci wykonania pierwszy trzpień 214 łańcucha jest wprowadzony przez części boczne 170 ogniwa łączącego w pierwszym kierunku bocznym, podczas gdy drugi trzpień 222 łańcucha jest wprowadzony przez części boczne 106 ogniwa zgarniakowego w drugim kierunku bocznym, przeciwnym do pierwszego kierunku bocznego. Trzpienie 214, 222 łańcuchów są zabezpieczone przed przemieszczaniem się względem ogniwa łączącego 90 i ogniwa zgarniakowego 86 za pomocą elementów ustalających (na przykład, samoblokujących pierścieni ustalających - nie przedstawiono). Ponadto w wybranych postaciach wykonania strona zewnętrzna jednej z części bocznych 170 może zawierać otwór o zmniejszonej średnicy tego rodzaju, że każdy trzpień 214 może być wprowadzony wyłącznie od jednej strony ogniwa łączącego do drugiej. Otwory ogniwa zgarniakowego mogą być skonstruowane w podobny sposób.
Trzpienie 214, 222 łańcucha mogą być usunięte z powiązanych ogniw za pomocą narzędzi ręcznych, co najmniej częściowo z powodu połączeń pasowania suwliwego między trzpieniami 214, 222 a ogniwami 86, 90, 94. W rezultacie poszczególne elementy składowe łańcucha 82 mogą być łatwo odłączane, wymieniane i ponownie montowane na miejscu, bez konieczności przeprowadzania prac na gorąco (na przykład z użyciem palników do cięcia, narzędzi do spawania i tym podobnych). Łańcuch 82 może być całkowicie przebudowany. Części łańcucha 82 mogą być również usuwane bez konieczności stosowania dodatkowych części (na przykład w celu ponownego połączenia zakończeń łańcucha).
Podobnie zgarniaki 98 są połączone z możliwością usunięcia z trzpieniami zgarniakowymi 122, a nie przymocowane za pomocą spawania. W odróżnieniu od tradycyjnych przenośników zużyte lub uszkodzone zgarniaki 98 można łatwo wymieniać z osobna, bez konieczności wymiany całych odcinków zgarniaków, co wpływa na obniżenie kosztów konserwacji łańcucha 82.
Łańcuch 82 jest symetryczny w poprzek poziomej płaszczyzny dzielącej łańcuch 82 na część górną oraz część dolną. Innymi słowy, łańcuch 82 jest symetryczny od góry do dołu. W odróżnieniu od tradycyjnych łańcuchów, łańcuch 82 może być zamontowany z górną lub dolną powierzchnią sprzęgającą się z pokładem 58 przenośnika. Ponadto po pewnym okresie użytkowania łańcuch 82 może być odwrócony w taki sposób, że część górna łańcucha 82 umieszczona jest w pobliżu pokładu 58 i łańcuch 82 może działać. Odwrócenie łańcucha 82 może zapewniać dodatkowy czas użytkowania łańcucha oraz zmniejszyć częstotliwość wymiany elementów składowych łańcucha. Ponadto symetryczny łańcuch 82 pozwala uniknąć konieczności stosowania specjalistycznych zgarniaków do czyszczenia pokładu powrotnego.
Fig. 7 przedstawia inną postać wykonania zgarniaka 498, zawierającego linie lub odcinki 556 z materiału o wysokiej twardości i niskim zużyciu umieszczone na powierzchni zgarniaka 498. W przedstawionej postaci wykonania odcinki są tworzone w postaci linii biegnących pod kątem względem kierunku przemieszczania 126 zgarniaka 498 w taki sposób, że sąsiednie odcinki zachodzą na siebie względem kierunku przemieszczania 126 (jak przedstawiono za pomocą linii przerywanej między odcinkami 556 na fig. 7). Miejscowe utwardzenie części zgarniaka 98 zapewnia obszary lub regiony o mniejszym współczynniku zużycia niż materiał bazowy zgarniaka 98. Gdy materiał bazowy zgarniaka 98 zużywa się, obszary utwardzone pozostają i są odsunięte od części bazowej, tworząc krawędź zgarniającą do usuwania materiału z pokładu 58 łańcucha. Odcinki utwardzone 556 mogą być umieszczone na obu powierzchniach głównych zgarniaka 498.
Fig. 8 i 9 przedstawiają łańcuch 882 według innej postaci wykonania. Cechy techniczne łańcucha 882 są podobne do cech technicznych łańcucha 82 i są oznaczone podobnymi numerami odniesienia, zwiększonymi o 800. Co najmniej niektóre różnice i/albo co najmniej niektóre podobieństwa między łańcuchami 82 i 882 zostały opisane poniżej. Ponadto elementy składowe lub cechy techniczne opisane w odniesieniu tylko do jednego lub niektórych spośród opisanych poniżej postaci wykonania mają również zastosowanie do innych opisanych tutaj postaci wykonania.
Łańcuch 882 zawiera ogniwo zgarniakowe 886 zawierające parę części bocznych 906, które są oddzielone od siebie i nie są bezpośrednio połączone. Innymi słowy, ogniwo zgarniakowe 886 nie zawiera mostka między częściami bocznymi 906. Zamiast tego części boczne 906 są połączone ze sobą za pomocą trzpieni łączących 1022 (fig. 9) biegnących między częścią boczną 906 i przez ogniwo obrotowe 894. Podobnie ogniwo łączące 890 zawiera parę części bocznych 970, które są oddzielone od siebie i nie są bezpośrednio połączone. Innymi słowy, ogniwo łączące 886 nie zawiera mostka między częściami bocznymi 970, które wykonano jako oddzielne elementy składowe 970a, 970b. Zamiast tego części boczne 970 są połączone ze sobą za pomocą trzpieni łączących 1014 (fig. 9) biegnących między częścią boczną 970 i przez ogniwo obrotowe 894.
Ponadto zgarniak 898 jest uformowany w sposób zintegrowany z każdą częścią boczną 906 ogniwa zgarniakowego 886. W przedstawionej postaci wykonania część napędowa 938 wystaje z każdej części bocznej 906, a zgarniak 898 biegnie w kierunku poprzecznym na zewnątrz od zakończenia części napędowej 938. Część napędowa 938 jest umieszczona między częścią boczną 906 a zgarniakiem 898. Należy rozumieć, że poszczególne rozwiązania dotyczące łańcucha 882 mogą być uwzględnione w innych ujawnionych postaciach wykonania. Na przykład, zintegrowany zgarniak może być zastosowany w ogniwie zgarniakowym 86, opisanym powyżej w odniesieniu do fig. 4 i 5.
Chociaż przenośnik opisano powyżej w odniesieniu do maszyny górniczej do wydobycia ciągłego, to należy rozumieć, że przenośnik ten można stosować w innych typach maszyn, w tym między innymi w kombajnach chodnikowych i kombajnach urabiająco-kotwiących typu entry-driver, a także maszynach do załadunku i przewozu, w tym między innymi w wozach przodkowych, wozach akumulatorowych lub innych typach.
Chociaż poszczególne aspekty opisano szczegółowo w odniesieniu do pewnych korzystnych postaci wykonania, to możliwe są warianty i modyfikacje, objęte zakresem i koncepcją wynalazku, jak opisano w jednym albo więcej niezależnych aspektach.

Claims (30)

1. Łańcuch przenośnika, zawierający:
pierwsze ogniwo (86) zawierające pierwszą część oraz drugą część, przy czym druga część jest ustawiona równolegle i oddalona od pierwszej części, przy czym pierwsza część zawiera pierwszą część do sprzęgania z kołem zębatym (66) wystającą bocznie od drugiej części, przy czym druga część zawiera drugą część do sprzęgania z kołem zębatym (66) wystającą bocznie od pierwszej części;
drugie ogniwo (90) zawierające pierwszą część oraz drugą część, przy czym pierwsza część zawiera pierwszą część do sprzęgania z kołem zębatym (66) wystającą bocznie od drugiej części drugiego ogniwa (90), przy czym druga część zawiera drugą część do sprzęgania z kołem zębatym (66) wystającą bocznie od pierwszej części drugiego ogniwa (90);
ogniwo łącznikowe (94) zawierające pierwsze zakończenie (190) oraz drugie zakończenie (194);
pierwszy trzpień łączący (214, 1014) biegnący przez pierwsze zakończenie ogniwa łącznikowego (94), przy czym pierwszy trzpień łączący (214, 1014) biegnie między pierwszą częścią pierwszego ogniwa (86) a drugą częścią pierwszego ogniwa (86) w celu rozłącznego połączenia pierwszego zakończenia (190) z pierwszym ogniwem (86), przy czym pierwszy trzpień łączący (214, 1014) jest ustawiony równolegle i odsunięty od pierwszej części do sprzęgania z kołem zębatym (66) oraz drugiej części do sprzęgania z kołem zębatym (66) pierwszego ogniwa (86); oraz drugi trzpień łączący (222, 1022) biegnący przez drugie zakończenie (194) ogniwa łącznika, przy czym drugi trzpień łączący (222, 1022) biegnie między pierwszą częścią drugiego ogniwa (90) a drugą częścią drugiego ogniwa (90) w celu rozłącznego połączenia drugiego zakończenia (194) z drugim ogniwem (90), przy czym drugi trzpień łączący (222, 1022) jest ustawiony równolegle i odsunięty od pierwszej części do sprzęgania z kołem zębatym (66) oraz drugiej części do sprzęgania z kołem zębatym (66) drugiego ogniwa (90).
2. Łańcuch przenośnika według zastrz. 1, w którym pierwsza część do sprzęgania z kołem zębatym (66) oraz druga część do sprzęgania z kołem zębatym (66) pierwszego ogniwa (86) są wyrównane ze sobą.
3. Łańcuch przenośnika według zastrz. 1, w którym co najmniej pierwsza część do sprzęgania z kołem zębatym (66) pierwszego ogniwa (86) oraz druga część do sprzęgania z kołem zębatym (66) pierwszego ogniwa (86) zawiera część końcową oddaloną od powiązanej spośród pierwszej części do sprzęgania z kołem zębatym (66) i drugiej części do sprzęgania z kołem zębatym (66), przy czym łańcuch przenośnika zawiera ponadto zgarniak (98) rozłącznie połączony z częścią końcową.
4. Łańcuch przenośnika według zastrz. 1, w którym pierwsze ogniwo (86) zawiera ponadto podłużny zgarniak (98, 898) połączony z jednym zakończeniem pierwszej części do sprzęgania z kołem zębatym (66) i biegnący w kierunku od drugiej części.
5. Łańcuch przenośnika według zastrz. 1, w którym pierwsza część i druga część pierwszego ogniwa (86) są połączone ze sobą za pomocą części mostkowej (110) utworzonej w sposób zintegrowany z pierwszą częścią oraz drugą częścią.
6. Łańcuch przenośnika według zastrz. 1, w którym pierwsza część i druga część pierwszego ogniwa (86) są oddzielone od siebie.
7. Łańcuch przenośnika według zastrz. 1, zawierający ponadto trzeci trzpień łączący biegnący między pierwszą częścią pierwszego ogniwa (86) a drugą częścią pierwszego ogniwa (86), przy czym trzeci trzpień łączący jest ustawiony równolegle do pierwszego trzpienia łączącego (214, 1014), przy czym pierwsza część do sprzęgania z kołem zębatym (66) pierwszego ogniwa (86) i druga część do sprzęgania z kołem zębatym (66) pierwszego ogniwa (86) są wyrównane wzdłuż osi, która jest równoległa do i umieszczona między pierwszym trzpieniem łączącym (214, 1014) a trzecim trzpieniem łączącym.
8. Zespół ogniwa do łańcucha przenośnika, przy czym zespół ogniwa zawiera:
ogniwo zawierające pierwszą część i drugą część, przy czym druga część jest ustawiona równolegle do i w odstępie od pierwszej części, przy czym pierwsza część zawiera pierwszą powierzchnię zewnętrzną odwróconą od drugiej części oraz pierwszy trzpień (214, 1014) do sprzęgania z kołem zębatym (66) wystający z pierwszej powierzchni zewnętrznej, przy czym druga część zawiera drugą powierzchnię zewnętrzną odwróconą od pierwszej części oraz drugi trzpień (222, 1022) do sprzęgania z kołem zębatym (66) wystający z drugiej powierzchni zewnętrznej; oraz zgarniak (98, 898) umieszczony w sąsiedztwie zakończenia pierwszego trzpienia (214, 1014) do sprzęgania z kołem zębatym (66) i oddalony od pierwszej powierzchni zewnętrznej, przy czym zgarniak (98, 898) jest rozłącznie połączony z pierwszym trzpieniem (214, 1014) do sprzęgania z kołem zębatym (66).
9. Zespół ogniwa według zastrz. 8, w którym pierwsza część i druga część są połączone ze sobą za pomocą części mostkowej (110) utworzonej w sposób zintegrowany z pierwszą częścią i drugą częścią.
10. Zespół ogniwa według zastrz. 8, w którym pierwsza część i druga część są oddzielone od siebie.
11. Zespół ogniwa według zastrz. 8, zawierający ponadto:
pierwszy trzpień łączący (214, 1014) biegnący między pierwszą częścią a drugą częścią, przy czym pierwszy trzpień łączący (214, 1014) biegnie poprzecznie do kierunku przemieszczania (126) łańcucha przenośnika, przy czym pierwszy trzpień łączący (214, 1014) jest odsunięty od pierwszego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym (66) i drugiego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym (66); oraz drugi trzpień łączący (222, 1022) biegnący między pierwszą częścią a drugą częścią, przy czym drugi trzpień łączący (222, 1022) jest równoległy do i umieszczony jest w odstępie od pierwszego trzpienia łączącego (214, 1014), przy czym drugi trzpień łączący (222, 1022) jest odsunięty od pierwszego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym (66) oraz drugiego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym (66).
12. Zespół ogniwa według zastrz. 11, w którym pierwszy trzpień do sprzęgania z kołem zębatym (66) wystaje wzdłuż osi, która jest równoległa do i umieszczona jest między pierwszym trzpieniem łączącym (214, 1014) a drugim trzpieniem łączącym (222, 1022).
13. Zespół ogniwa według zastrz. 8, w którym zgarniak (98, 898) stanowi pierwszy zgarniak, przy czym ogniwo zawiera ponadto drugi zgarniak umieszczony w pobliżu zakończenia drugiego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym (66) i jest oddalony od drugiej powierzchni zewnętrznej, przy czym zgarniak (98, 898) jest rozłącznie połączony z drugim trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym (66).
14. Zespół ogniwa według zastrz. 8, w którym zgarniak (98, 898) zawiera otwór do przyjmowania zakończenia pierwszego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym (66), przy czym zgarniak (98, 898) jest połączony z pierwszym trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym (66) za pomocą elementu mocującego.
15. Zespół ogniwa według zastrz. 8, w którym część pierwszego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym (66) zawiera wielokątny przekrój poprzeczny mający boki, które przylegają do zgarniaka (98, 898) w celu uniemożliwiania ruchu obrotowego zgarniaka (98, 898) wokół pierwszego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym (66).
16. Łańcuch przenośnika, zawierający:
pierwsze ogniwo (86) zawierające pierwszą część oraz drugą część (90), przy czym druga część (90) jest ustawiona równolegle do i w odstępie bocznym od pierwszej części (86), przy czym pierwsza część zawiera pierwszy trzpień do sprzęgania z kołem zębatym (66) wystający bocznie w kierunku od drugiej części, przy czym druga część zawiera drugi trzpień do sprzęgania z kołem zębatym (66) wystający bocznie w kierunku od pierwszej części, przy czym pierwsze ogniwo (86) wyznacza płaszczyznę boczną biegnącą poprzecznie między pierwszym trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym (66) a drugim trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym (66), przy czym płaszczyzna boczna jest rozmieszczona równolegle do kierunku przemieszczania (126) się pierwszego ogniwa (86), przy czym pierwsze ogniwo (86) jest symetryczne względem płaszczyzny bocznej;
drugie ogniwo (90) zawierające pierwszą część oraz drugą część, przy czym druga część jest ustawiona równolegle do i w odstępie bocznym od pierwszej części, przy czym pierwsza część drugiego ogniwa (90) zawiera pierwszą część do sprzęgania z kołem zębatym (66) wystającą bocznie w kierunku od drugiej części drugiego ogniwa (90), przy czym druga część drugiego ogniwa (90) zawiera drugą część do sprzęgania z kołem zębatym (66) wystającą bocznie w kierunku od pierwszej części drugiego ogniwa (90), przy czym drugie ogniwo (90) jest symetryczne względem płaszczyzny bocznej; oraz ogniwo łącznikowe (94) zawierające pierwsze zakończenie (190) oraz drugie zakończenie (194), przy czym pierwsze zakończenie (190) jest połączone z pierwszym ogniwem (86) i umieszczone między pierwszą częścią pierwszego ogniwa (86) a drugą częścią pierwszego ogniwa (86), przy czym drugie zakończenie (194) jest połączone z drugim ogniwem (90) i umieszczone między pierwszą częścią drugiego ogniwa (90) a drugą częścią drugiego ogniwa (90), przy czym ogniwo łącznikowe (94) jest symetryczne względem płaszczyzny bocznej.
17. Łańcuch przenośnika według zastrz. 16, zawierający ponadto zgarniak (98, 898) umieszczony w pobliżu zakończenia pierwszego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym (66), przy czym zgarniak (98, 898) jest symetryczny względem płaszczyzny bocznej.
18. Łańcuch przenośnika według zastrz. 17, w którym zgarniak (98, 898) jest rozłącznie połączony z pierwszym trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym (66).
19. Łańcuch przenośnika według zastrz. 16, w którym zgarniak (98, 898) jest utworzony w sposób zintegrowany z pierwszym trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym (66).
20. Łańcuch przenośnika według zastrz. 16, w którym pierwsza część i druga część pierwszego ogniwa (86) są połączone ze sobą za pomocą części mostkowej (110) utworzonej w sposób zintegrowany z pierwszą częścią i drugą częścią.
21. Łańcuch przenośnika według zastrz. 16, w którym pierwsza część i druga część pierwszego ogniwa (86) są oddzielone od siebie.
22. Zespół ogniwa do łańcucha przenośnika, przy czym zespół ogniwa zawiera:
ogniwo zawierające pierwszą część oraz drugą część, przy czym druga część jest ustawiona równolegle do i w odstępie bocznym od pierwszej części, przy czym pierwsza część zawiera pierwszą powierzchnię zewnętrzną odwróconą od drugiej części i wystający z pierwszej powierzchni zewnętrznej pierwszy trzpień do sprzęgania z kołem zębatym (66), przy czym druga część zawiera drugą powierzchnię zewnętrzną odwróconą od pierwszej części i wystający z drugiej powierzchni zewnętrznej drugi trzpień do sprzęgania z kołem zębatym (66), przy czym ogniwo wyznacza płaszczyznę boczną biegnącą poprzecznie między pierwszym trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym (66) a drugim trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym (66), przy czym płaszczyzna boczna jest rozmieszczona równolegle do kierunku przemieszczania (126) się ogniwa, przy czym pierwsze ogniwo (86) jest symetryczne względem płaszczyzny bocznej.
23. Zespół ogniwa według zastrz. 22, zawierający ponadto zgarniak (98, 898) umieszczony w pobliżu zakończenia pierwszego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym (66) i oddalony od pierwszej powierzchni zewnętrznej, przy czym zgarniak (98, 898) jest symetryczny względem płaszczyzny bocznej.
24. Zespół ogniwa według zastrz. 22, w którym pierwsza część i druga część są połączone ze sobą za pomocą części mostkowej (110) utworzonej w sposób zintegrowany z pierwszą częścią i drugą częścią.
25. Zespół ogniwa według zastrz. 22, w którym pierwsza część i druga część są oddzielone od siebie.
26. Zespół ogniwa do łańcucha przenośnika, przy czym zespół ogniwa zawiera:
ogniwo zawierające pierwszą część oraz drugą część, przy czym druga część jest ustawiona równolegle do i w odstępie od pierwszej części, przy czym pierwsza część zawiera pierwszą powierzchnię zewnętrzną odwróconą od drugiej części oraz pierwszy trzpień do sprzęgania z kołem zębatym (66) wystający z pierwszej powierzchni zewnętrznej, przy czym druga część zawiera drugą powierzchnię zewnętrzną odwróconą od pierwszej części oraz drugi trzpień do sprzęgania z kołem zębatym (66) wystający z drugiej powierzchni zewnętrznej; oraz zgarniak (98, 898) umieszczony w pobliżu zakończenia pierwszego trzpienia do sprzęgania z kołem zębatym (66) i oddalony od pierwszej powierzchni zewnętrznej, przy czym zgarniak (98, 898) zawiera część zgarniającą skonfigurowaną do sprzęgania z pokładem (50) przenośnika, gdy zgarniak (98, 898) przemieszcza się w kierunku ruchu, przy czym część zgarniająca zawiera co najmniej jedną powierzchnię podstawy i wiele części utwardzonych, przy czym części utwardzone mają twardość, która jest większa niż twardość powierzchni podstawy.
27. Zespół ogniwa według zastrz. 26, w którym części utwardzone są podłużne i ustawione pod kątem ostrym względem kierunku przemieszczania się (126) zgarniaka (98, 898).
28. Zespół ogniwa według zastrz. 26, w którym części utwardzone zachodzą na siebie, część jednej części utwardzonej jest wyrównana z częścią co najmniej jednej sąsiadującej części utwardzonej względem kierunku równoległego do kierunku ruchu.
29. Zespół ogniwa według zastrz. 26, w którym zgarniak (98, 898) jest rozłącznie połączony z pierwszym trzpieniem do sprzęgania z kołem zębatym (66).
30. Zespół ogniwa według zastrz. 26, w którym części utwardzone są spojone z powierzchnią podstawy, przy czym wtedy, gdy powierzchnia podstawy się zużywa, części utwardzone mogą wystawać z powierzchni podstawy.
PL432211A 2017-03-06 2018-03-06 Łańcuch przenośnika oraz zespół ogniwa do łańcucha przenośnika PL244018B1 (pl)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762467761P 2017-03-06 2017-03-06
US201762467767P 2017-03-06 2017-03-06
US201762467766P 2017-03-06 2017-03-06
US201762467773P 2017-03-06 2017-03-06
US201762467770P 2017-03-06 2017-03-06
US201762467769P 2017-03-06 2017-03-06
PCT/US2018/021228 WO2018165214A1 (en) 2017-03-06 2018-03-06 Chain conveyor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL432211A1 PL432211A1 (pl) 2020-10-19
PL244018B1 true PL244018B1 (pl) 2023-11-20

Family

ID=63357212

Family Applications (6)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL432172A PL244016B1 (pl) 2017-03-06 2018-03-06 Ogniwo do łańcucha przenośnika oraz łańcuch przenośnika
PL432122A PL243230B1 (pl) 2017-03-06 2018-03-06 Łańcuch przenośnika
PL432143A PL241746B1 (pl) 2017-03-06 2018-03-06 Zespół ogniwa oraz układ przenoszący
PL432159A PL243403B1 (pl) 2017-03-06 2018-03-06 Układ napędowy do przenośnika łańcuchowego oraz układ przenośnika
PL432174A PL244017B1 (pl) 2017-03-06 2018-03-06 Łańcuch przenośnika oraz ogniwo łącznikowe do łańcucha przenośnika
PL432211A PL244018B1 (pl) 2017-03-06 2018-03-06 Łańcuch przenośnika oraz zespół ogniwa do łańcucha przenośnika

Family Applications Before (5)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL432172A PL244016B1 (pl) 2017-03-06 2018-03-06 Ogniwo do łańcucha przenośnika oraz łańcuch przenośnika
PL432122A PL243230B1 (pl) 2017-03-06 2018-03-06 Łańcuch przenośnika
PL432143A PL241746B1 (pl) 2017-03-06 2018-03-06 Zespół ogniwa oraz układ przenoszący
PL432159A PL243403B1 (pl) 2017-03-06 2018-03-06 Układ napędowy do przenośnika łańcuchowego oraz układ przenośnika
PL432174A PL244017B1 (pl) 2017-03-06 2018-03-06 Łańcuch przenośnika oraz ogniwo łącznikowe do łańcucha przenośnika

Country Status (9)

Country Link
US (10) US10717603B2 (pl)
CN (9) CN110603210B (pl)
AU (11) AU2018231176B2 (pl)
CA (8) CA3055532A1 (pl)
GB (14) GB2574958B (pl)
PL (6) PL244016B1 (pl)
RU (6) RU2769879C2 (pl)
WO (6) WO2018165216A1 (pl)
ZA (5) ZA201905843B (pl)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2018231176B2 (en) 2017-03-06 2023-02-16 Joy Global Underground Mining Llc Chain conveyor
KR101785393B1 (ko) * 2017-05-30 2017-10-16 김우정 한계수명 예측용 컨베어벨트
US10556748B1 (en) * 2018-08-09 2020-02-11 T.F. & J.H. Braime (Holdings) P.L.C. Round bottom drag conveyor paddle assembly and method of making the same
CN110395536A (zh) * 2019-04-02 2019-11-01 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 一种基于双排齿链轮和纵横双向弯曲刮板链的链结构
CN110525883B (zh) * 2019-09-11 2021-02-26 马鞍山市新桥工业设计有限公司 一种矿山用埋刮板输送机的支撑架
CA3146838A1 (en) * 2021-01-28 2022-07-28 Joy Global Underground Mining Llc Chain conveyor and link for same
CN112875158A (zh) * 2021-01-29 2021-06-01 神华神东煤炭集团有限责任公司 一种更换综采工作面运输机链条的方法
JPWO2022269728A1 (pl) * 2021-06-22 2022-12-29
CN113771143B (zh) * 2021-08-09 2022-12-06 泰州远大家俬有限公司 一种应用于木业联动式批量加工切断制造设备
PL443313A1 (pl) * 2022-12-27 2024-07-01 Politechnika Śląska Rozbieralny łańcuch pociągowy, zwłaszcza dla maszyn górniczych

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4175797A (en) * 1977-10-12 1979-11-27 The Cincinnati Mine Machinery Company Ground engaging tread or track comprised of improved articulated crawler pads, for treaded vehicles such as mining machines and the like
PL294525A1 (en) * 1991-05-15 1993-01-11 Westfalia Becorit Ind Tech Driver for a chain-type scraper conveyor
US20040140182A1 (en) * 2000-10-06 2004-07-22 Morris Randall Lee Conveyor chain for mining machinery

Family Cites Families (159)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US572991A (en) 1896-12-15 Chain
US231186A (en) 1880-08-17 Log-conveyer
US708924A (en) 1902-04-18 1902-09-09 John G Scott Conveyer-chain.
US1020863A (en) 1908-11-05 1912-03-19 Wenzel Weichseldorfer Conveyer-cleat.
US1008890A (en) 1911-08-07 1911-11-14 Ernest Demarest Cable-chain conveyer-cleat.
US1153375A (en) 1913-12-17 1915-09-14 Alonzo E Elliott Conveyer-bucket.
US1443989A (en) * 1921-06-15 1923-02-06 Axel L Hansen Drag chain
US1427229A (en) 1922-01-30 1922-08-29 Ross Meehan Foundries Conveyer cleat
GB205440A (en) 1923-04-16 1923-10-18 George Carstens Improvements in drive chain for conveyers
US1699334A (en) 1926-09-07 1929-01-15 Link Belt Co Scraper attachment for chain belts
US1869050A (en) 1932-04-06 1932-07-26 William R Coppage Conveyer chain
US2222025A (en) 1939-02-08 1940-11-19 Charles E Kimball Chain
US2386619A (en) * 1944-03-27 1945-10-09 Long Super Mine Car Company Tail section for chain conveyers
US2450501A (en) 1945-04-04 1948-10-05 John L Clarkson Conveyer chain
GB658623A (en) 1948-08-13 1951-10-10 John Leroy Clarkson Conveyor chains
GB671424A (en) 1949-08-23 1952-05-07 Henry Waldemar Hapman Improvements relating to endless driving and conveyor chains
US2674365A (en) 1951-09-12 1954-04-06 Joy Mfg Co Flight conveyer chain
US2754957A (en) 1953-06-11 1956-07-17 Electric Steel Foundry Conveyor flight
US2784836A (en) 1954-04-05 1957-03-12 Tourneau Robert G Le Self-cleaning chains and supporting sprockets
US2761548A (en) 1955-06-24 1956-09-04 Long Company Scraper flight and built-up conveyor chain and flight combination
US3005356A (en) * 1959-01-12 1961-10-24 Ebenhard S Gandrud Sprocket and bushing therefor
US3005358A (en) 1960-05-16 1961-10-24 United Shoe Machinery Corp Irreversible high efficiency transmission
US3089579A (en) * 1960-06-08 1963-05-14 Goodman Mfg Co Composite flight
US3145576A (en) 1960-06-14 1964-08-25 Austin Hoy & Co Ltd Universal joint for chain links
US3103275A (en) 1960-06-17 1963-09-10 Joy Mfg Co Conveyor device
US3119276A (en) 1961-11-13 1964-01-28 Chain Belt Co Block link with integral bushing
US3452228A (en) 1962-10-15 1969-06-24 Scott & Fetzer Co Motor construction
US3225897A (en) 1962-10-17 1965-12-28 Lester G Rollins Conveyor device
US3324990A (en) * 1966-05-05 1967-06-13 Nat Mine Service Co Articulated chain type conveyor
US3472563A (en) * 1967-11-22 1969-10-14 Outboard Marine Corp Vehicle track
US3540566A (en) 1967-12-15 1970-11-17 Cincinnati Milacron Inc Connector system
US3602364A (en) 1969-07-22 1971-08-31 Stevens & Co Inc J P Segmented belt
DE2335131B2 (de) * 1973-07-06 1976-06-10 Rud-Kettenfabrik Rieger & Dietz, 7080 Aalen Baukasten aus rundgliederketten und mit diesen kuppelbaren organen
US4037713A (en) 1974-03-22 1977-07-26 Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia Scraper-chain conveyors
US3908477A (en) * 1974-10-11 1975-09-30 Fritz Teske Link chain
US3961702A (en) * 1975-01-20 1976-06-08 Pratt Manufacturing Corporation Mounting means for conveyor flight
US4218932A (en) 1977-04-29 1980-08-26 The Gates Rubber Company Belt sprocket wheel
SU713780A1 (ru) * 1977-07-01 1980-02-05 Ivashkov Ilya Т говый орган скребкового конвейера
US4238028A (en) 1977-07-28 1980-12-09 Joy Manufacturing Company Flight conveyor
US4202219A (en) 1978-04-18 1980-05-13 C. L. Frost & Son, Inc. Chain pin assembly with captive securing means
CA1126666A (en) 1978-12-26 1982-06-29 Andrew H. Bekkala Caliper guide assembly for disc brakes
SU963922A2 (ru) 1980-05-26 1982-10-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Горнорудного Машиностроения Двухшарнирна скребкова цепь
DE3151059A1 (de) 1981-12-23 1983-07-28 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Ladefoerderer, insbesondere fuer abbau- und vortriebsmaschinen u.dgl.
US5096048A (en) 1982-11-06 1992-03-17 Klockner-Becorit Gmbh Conveyor
US4844316A (en) 1983-07-08 1989-07-04 Molins Machine Company, Inc. Web director
US4585117A (en) 1984-05-24 1986-04-29 Esco Corporation Flight for link chain conveyor
US4766995A (en) 1986-09-03 1988-08-30 The Cincinnati Mine Machinery Company Pusher-type conveyor chain
US4899868A (en) 1986-09-04 1990-02-13 The Goodyear Tire & Rubber Company Conveyor for a crop harvester
US4844314A (en) 1988-02-08 1989-07-04 International Business Machines Corporation Pulley for forms feed tractor
JPH0211250U (pl) 1988-07-05 1990-01-24
GB2228298A (en) * 1989-01-31 1990-08-22 Huwood Ltd Bearing seal
GB8902510D0 (en) 1989-02-04 1989-03-22 Huwood Ltd Chain
US4964344A (en) 1989-04-28 1990-10-23 Mid-West Conveyor Company, Inc. Side link pusher dog with lubrication passage
US5177949A (en) 1989-06-09 1993-01-12 Zinser Textilmaschinen Gmbh Apparatus for transporting bobbin tubes of a textile machine
US5000310A (en) 1989-06-16 1991-03-19 Joy Technologies Inc. Chain and flight conveyor
US5088594A (en) 1989-06-16 1992-02-18 Joy Technologies Inc. Chain and flight conveyor
DE4007685A1 (de) 1990-03-10 1991-09-12 Halbach & Braun Ind Anlagen Kettenband fuer kettenkratzfoerderer
JPH0810352Y2 (ja) 1990-04-19 1996-03-29 日立金属株式会社 汚泥掻寄機用フライト及びそのローラシュー
US5186526A (en) 1990-08-31 1993-02-16 General Chemical Corporation One-piece crawler pad
US5165766A (en) 1991-01-09 1992-11-24 Joy Technologies Inc. Tram chain connection link
US5156256A (en) 1992-01-07 1992-10-20 Joy Technologies Inc. Elevated auxiliary conveying apparatus
US5305872A (en) 1992-01-30 1994-04-26 Esco Corporation Chain
US5226526A (en) * 1992-07-16 1993-07-13 O'brien Systems Detachable flights for bulk material conveyors
RU2064393C1 (ru) 1993-01-21 1996-07-27 Виктор Григорьевич Смирнов Способ разборки воздушного фильтра
DE9300855U1 (de) * 1993-01-22 1993-03-11 Gebhardt Fördertechnik GmbH, 6920 Sinsheim Bausatz zur Standardisierung und Bildung eines Baukastensystems für Kettenförderer, Kettenstauförderer und/oder Zahnriemenförderer
US5576263A (en) * 1993-12-28 1996-11-19 Phillips Petroleum Company Chromium catalyst compositions and ethylene polymerization processes therewith
CN2211981Y (zh) 1994-04-13 1995-11-08 太原锅炉厂 框式输送链
IT233253Y1 (it) 1994-04-15 2000-01-26 Berco Spa Carrello ciongolato in particolare per piccoli escavatori
US5628393A (en) * 1995-06-08 1997-05-13 Steeber; Dorian F. Conveyor apparatus having a nodular conveying surface
DE19633298B4 (de) 1996-08-19 2006-10-19 Bühler AG Förderkette
US5762424A (en) * 1996-10-03 1998-06-09 Rexnord Corporation Full perimeter fiber wound bearing construction
CN1089714C (zh) * 1997-01-17 2002-08-28 Dbt德国采矿技术有限公司 链板运输机的链板带
DE60003064T2 (de) 1998-11-20 2004-04-08 Vkr Holding A/S Kettengelenk und sein herstellungsverfahren
JP3212288B2 (ja) * 1999-03-02 2001-09-25 三協オイルレス工業株式会社 チェーン駆動機構装置
DE10040186A1 (de) 2000-08-17 2002-03-14 K B P Kettenwerk Becker Prunte Mitnehmer für Kettenkratzförderer, insbesondere des Untertagebetriebes
US6447397B1 (en) 2000-10-13 2002-09-10 Weasler Engineering, Inc. Detent torque overload clutch
JP4514305B2 (ja) * 2000-10-17 2010-07-28 株式会社椿本チエイン 低騒音型オフセットチェーン
GB0106190D0 (en) 2001-03-14 2001-05-02 Pennine Ind Equipment Ltd Enclosure member
US6527347B2 (en) * 2001-06-21 2003-03-04 Caterpillar Inc Scraping apparatus for a track idler
US7217510B2 (en) 2001-06-26 2007-05-15 Isis Pharmaceuticals, Inc. Methods for providing bacterial bioagent characterizing information
WO2003013987A2 (en) 2001-08-03 2003-02-20 C.U.E., Inc. Flight for a conveyor
CN1750984A (zh) * 2002-03-08 2006-03-22 弗诺斯特链运有限公司 传输链条
US7246699B2 (en) * 2002-03-08 2007-07-24 Frost Links, Inc. Conveyor chain
DE20206947U1 (de) 2002-05-02 2003-02-06 Joh. Winklhofer & Söhne GmbH und Co KG, 81369 München Gelenkkette mit nitriertem Gelenkbolzen
US6662932B1 (en) * 2003-06-01 2003-12-16 Joy Mm Delaware, Inc. Chain and flight conveyor with swivel links
DE20300239U1 (de) 2003-01-07 2003-03-13 DBT GmbH, 44534 Lünen Kratzer für Kettenkratzförderer
US7118648B2 (en) 2003-01-08 2006-10-10 Sdf Group, Llc Paper Strap
US7036657B1 (en) 2004-02-17 2006-05-02 Robinson Christopher J Conveyor chain
ATE476608T1 (de) 2004-05-03 2010-08-15 Weasler Engineering Inc Verbesserte drehmomentüberlastkupplung
US20050288001A1 (en) * 2004-06-23 2005-12-29 Foster Derek J Method and system for an application framework for a wireless device
US20060058144A1 (en) 2004-07-07 2006-03-16 Mario Lacerda System for lubricating a rivetless chain
JP4357402B2 (ja) * 2004-10-18 2009-11-04 株式会社椿本チエイン 搬送装置
US7343730B2 (en) 2004-10-28 2008-03-18 Humcke Michael W Investment cast, stainless steel chain link and casting process therefor
ES2245259B1 (es) * 2005-02-02 2007-02-16 Afher Eurobelt, S.A. Corona de arrastre para cadenas transportadoras.
DE102006030984B4 (de) 2005-08-17 2016-08-04 Caterpillar Global Mining Europe Gmbh Kettenantriebs- oder Umlenkanordnung sowie dabei eingesetztes Kettenband
US20070108025A1 (en) 2005-11-17 2007-05-17 Jean-Marc Boudreau Slides for endless belt conveyors
US7438180B1 (en) 2005-12-09 2008-10-21 Taylor John S Multi-axis adjustable conveyor
US7422256B2 (en) * 2006-03-03 2008-09-09 Mueller Dewayne Lifting sling with excessive elongation warning indicator
DE202006020826U1 (de) 2006-03-24 2010-06-02 Bucyrus Europe Gmbh Gliederkette für Kettenförderer und Kettenrad hierfür
ATE512103T1 (de) 2006-04-03 2011-06-15 Span Tech Llc Produktförderer mit pulverbeschichteten förderkomponenten
KR101450353B1 (ko) * 2006-08-24 2014-10-15 프로스트 링크스 인크. 체인 마모 감시 장치
DE102007015276A1 (de) * 2007-03-29 2008-10-02 Flexon Gmbh Seitenbogenförderkette mit Innen- und Außenkettengliedern
US20080284245A1 (en) * 2007-05-18 2008-11-20 Caterpillar Inc. Machine track system and machine track segment
CN201087012Y (zh) 2007-08-10 2008-07-16 三一重型装备有限公司 用于煤矿工作面输送设备的支撑刮板
US9297004B2 (en) * 2008-03-06 2016-03-29 Firmenich Sa Method for producing α-santalene
US20090247339A1 (en) * 2008-03-28 2009-10-01 Tien Hsin Industries Co., Ltd. Link plate for a bicycle chain
US8950571B2 (en) * 2008-04-03 2015-02-10 Joy Mm Delaware, Inc. Chain and flight conveyor
US8177049B2 (en) 2008-04-03 2012-05-15 Joy Mm Delaware, Inc. Chain and flight conveyor
US9415939B2 (en) * 2008-04-03 2016-08-16 Joy Mm Delaware, Inc. Chain and flight conveyor
NZ567552A (en) * 2008-04-18 2011-03-31 Southchain Conveying Systems N Z Ltd Chain link and chain
ATE520889T1 (de) 2008-06-20 2011-09-15 Walterscheid Gmbh Gkn Kupplung zur drehmomentbegrenzung
AT507167B1 (de) 2008-07-25 2010-08-15 Pewag Austria Gmbh Mitnehmer
US8453826B2 (en) 2008-09-22 2013-06-04 The Cincinnati Mine Machinery Company Conveyor chain
US9227787B2 (en) * 2008-09-22 2016-01-05 The Cincinnati Mine Machinery Company Conveyor chain
US9487358B2 (en) 2008-09-22 2016-11-08 The Cincinnati Mine Machinery Company Conveyor chain
US8936146B2 (en) 2008-09-22 2015-01-20 The Cincinnati Mine Machinery Company Conveyor chain
US10875717B2 (en) * 2008-09-22 2020-12-29 The Cincinnati Mine Machinery Company Conveyor chain
JP4548551B2 (ja) 2008-11-18 2010-09-22 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ
DE202009000265U1 (de) * 2009-01-07 2010-05-12 Bucyrus Europe Gmbh Gliederkette für Kettenförderer und horizontale Kettenglieder hierfür
US8978877B2 (en) 2009-04-30 2015-03-17 Joy Mm Delaware, Inc. Sound dampening conveyor chain flight
US8141696B2 (en) * 2009-04-30 2012-03-27 Joy Mm Delaware, Inc. Replaceable sound dampening conveyor chain flight
CN101602433B (zh) 2009-07-01 2011-10-12 宣化冶金工业有限责任公司 CuNiMo合金化等温淬火球铁刮板输送机刮板及制备方法
AT508498B1 (de) * 2009-07-09 2011-09-15 Sandvik Mining & Constr Oy Raupenfahrwerk für bergbaumaschinen, sowie kettenglied für ein raupenfahrwerk und verfahren zur herstellung desselben
US8074438B2 (en) * 2009-10-19 2011-12-13 Joy Mm Delaware, Inc. Link chain
EP2390530B1 (de) 2010-05-31 2012-03-28 iwis motorsysteme GmbH & Co. KG Gelenkkette mit Kettenlaschen aus Bor-Mangan-Stahl
US9926024B2 (en) * 2010-06-29 2018-03-27 Caterpillar Inc. Master link joint for a track undercarriage and method of retrofitting an existing undercarriage
US8672110B2 (en) 2010-09-29 2014-03-18 Actuant Corporation Automatic torque overload clutch
CH704136A1 (de) 2010-11-26 2012-05-31 Ferag Ag Förderkette für ein fördermittel einer fördereinrichtung.
JP5576263B2 (ja) 2010-12-28 2014-08-20 保線機器整備株式会社 道床バラスト掻出し用チェーン
US8905493B2 (en) * 2011-05-11 2014-12-09 Caterpillar Inc. Track link with replaceable rail and method of replacing worn rails on track links
US8850754B2 (en) 2011-10-17 2014-10-07 Dynoraxx, Inc. Molded solar panel racking assembly
SE536767C2 (sv) 2012-03-20 2014-07-22 Flexlink Components Ab Transportkedjelänk, transportkedja och drivhjul för en transportkedja
ZA201303709B (en) * 2012-05-25 2014-04-30 Joy Mm Delaware Inc Crawler track
DE202012102111U1 (de) * 2012-06-08 2013-09-09 Caterpillar Global Mining Europe Gmbh Kratzer für Kettenkratzförderer, Kratzerbrücke und Haltebügel hierfür
US8899409B2 (en) 2012-06-13 2014-12-02 Ashworth Bros., Inc. Conveyor belt link having wear resistant portion
US8887901B2 (en) 2012-07-30 2014-11-18 Joy Mm Delaware, Inc. Conveyor sprocket assembly
WO2014066556A1 (en) 2012-10-25 2014-05-01 Solus Industrial Innovations, Llc Device and method for controlling the wear of the rail of a conveyor
US20140131177A1 (en) * 2012-11-15 2014-05-15 Habasit Ag Dampened Radius Modular Conveyor Belts and Belt Modules
US8960809B2 (en) 2013-02-25 2015-02-24 Joy Mm Delaware, Inc. Continuous miner mid-conveyor drive
CA2902151A1 (en) * 2013-03-11 2014-09-18 Schneider Electric USA, Inc. Self-aligning power connection system with positive-latch connection
JP6021156B2 (ja) * 2013-04-10 2016-11-09 株式会社椿本チエイン ケーブル類保護案内装置
CN103224115A (zh) * 2013-04-12 2013-07-31 三一重型装备有限公司 刮板链、刮板运输机及连续采煤机
AU2014275180B2 (en) * 2013-06-03 2018-12-20 The Cincinnati Mine Machinery Company Conveyor chain
EP3038953B1 (en) 2013-08-27 2020-07-22 Rexnord FlatTop Europe B.V. Conveyor module, conveyor mat or chain, method for monitoring wear of a conveyor element, and conveyor system
CN103671423A (zh) * 2013-12-19 2014-03-26 重庆顺方机械制造有限公司 一种轴上零件组合式轴向定位结构
NL2012090C2 (nl) * 2014-01-15 2015-07-16 Rexnord Flattop Europe Bv Modulaire transportmat en module daarvoor, alsmede kettingwiel en transportsysteem.
US9434428B2 (en) 2014-06-06 2016-09-06 Caterpillar Inc. Track pad wear indicator
CN105221664A (zh) * 2014-06-25 2016-01-06 天津市强力链条有限公司 一种易拆链条
CN104295668A (zh) * 2014-10-09 2015-01-21 江苏永钢集团有限公司 传动链链条连接装置
US20160137240A1 (en) * 2014-11-18 2016-05-19 Caterpillar Inc. Track Pads and Track Assembly
US9643668B2 (en) * 2014-12-05 2017-05-09 Caterpillar Global Mining America Llc Sprocket for a track-type machine
WO2016159417A1 (ko) 2015-04-02 2016-10-06 알피니언메디칼시스템 주식회사 초음파 영상의 잔상을 제거하는 영상처리장치 및 방법
US20150266527A1 (en) * 2015-06-09 2015-09-24 Caterpillar Inc. Link for track assembly
CN105083860A (zh) * 2015-08-10 2015-11-25 浙江神龙链传动有限公司 一种用于物料传输设备的驱动链
US9688325B2 (en) * 2015-08-28 2017-06-27 Caterpillar Inc. Undercarriage assembly and track links for assembly
CN204916962U (zh) * 2015-09-08 2015-12-30 浙江德马工业设备有限公司 一种适用于辊筒链轮的定位和传动结构
CN105386759B (zh) * 2015-10-21 2018-03-20 三门峡义翔铝业有限公司 一种双滚筒式煤矿掘进机
CN106395255B (zh) * 2016-06-24 2018-11-16 河南工程学院 一种刮板输送机
AU2018231176B2 (en) * 2017-03-06 2023-02-16 Joy Global Underground Mining Llc Chain conveyor

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4175797A (en) * 1977-10-12 1979-11-27 The Cincinnati Mine Machinery Company Ground engaging tread or track comprised of improved articulated crawler pads, for treaded vehicles such as mining machines and the like
PL294525A1 (en) * 1991-05-15 1993-01-11 Westfalia Becorit Ind Tech Driver for a chain-type scraper conveyor
US20040140182A1 (en) * 2000-10-06 2004-07-22 Morris Randall Lee Conveyor chain for mining machinery

Also Published As

Publication number Publication date
CN110494374A (zh) 2019-11-22
RU2759696C2 (ru) 2021-11-16
US10604347B2 (en) 2020-03-31
AU2018231175B2 (en) 2024-03-07
GB2604557A (en) 2022-09-07
CN110573413A (zh) 2019-12-13
GB2601458B (en) 2022-11-30
GB201913496D0 (en) 2019-11-06
RU2019131151A3 (pl) 2021-04-07
US20200354150A1 (en) 2020-11-12
GB201913494D0 (en) 2019-11-06
WO2018165217A1 (en) 2018-09-13
RU2759683C2 (ru) 2021-11-16
PL432174A1 (pl) 2020-10-19
PL244017B1 (pl) 2023-11-20
GB2574958B (en) 2022-05-04
RU2019131150A3 (pl) 2021-04-08
CN114735411B (zh) 2024-06-18
AU2018231173B2 (en) 2023-05-25
US11530095B2 (en) 2022-12-20
US20180251310A1 (en) 2018-09-06
GB202203658D0 (en) 2022-04-27
GB2604558A (en) 2022-09-07
PL432172A1 (pl) 2021-06-14
ZA201905846B (en) 2020-06-24
CN110546086B (zh) 2022-02-25
GB2574550B (en) 2022-05-04
GB2592554A (en) 2021-09-08
CN110709219B (zh) 2022-04-29
CN110494374B (zh) 2022-02-25
CN110506016A (zh) 2019-11-26
GB2599601B (en) 2022-07-06
RU2019131361A (ru) 2021-04-07
PL244016B1 (pl) 2023-11-20
AU2024203606A1 (en) 2024-06-20
US10442627B2 (en) 2019-10-15
CN110506016B (zh) 2022-01-11
WO2018165216A1 (en) 2018-09-13
CA3176744A1 (en) 2018-09-13
RU2019131359A3 (pl) 2021-04-07
CA3055554A1 (en) 2018-09-13
US20200010277A1 (en) 2020-01-09
US11440736B2 (en) 2022-09-13
AU2018231179A1 (en) 2019-09-26
RU2019131361A3 (pl) 2021-07-09
GB2599602A (en) 2022-04-06
RU2019131363A3 (pl) 2021-04-07
RU2019131151A (ru) 2021-04-07
RU2768683C2 (ru) 2022-03-24
CN110603210A (zh) 2019-12-20
GB2574760A (en) 2019-12-18
AU2018231181A1 (en) 2019-09-26
GB201913492D0 (en) 2019-11-06
CN110709219A (zh) 2020-01-17
GB2601983A (en) 2022-06-15
US20180251308A1 (en) 2018-09-06
CA3055534A1 (en) 2018-09-13
US10717603B2 (en) 2020-07-21
RU2019131359A (ru) 2021-04-07
GB2592554B (en) 2022-09-28
US10106325B2 (en) 2018-10-23
RU2019131363A (ru) 2021-04-07
RU2755467C2 (ru) 2021-09-16
ZA201905845B (en) 2020-06-24
AU2018231176B2 (en) 2023-02-16
AU2018231181B2 (en) 2024-05-02
US20210237979A1 (en) 2021-08-05
CN114435855B (zh) 2024-08-30
GB2604312A (en) 2022-08-31
US10392193B2 (en) 2019-08-27
CA3055207A1 (en) 2018-09-13
PL432122A1 (pl) 2020-10-19
RU2768682C2 (ru) 2022-03-24
US20180251311A1 (en) 2018-09-06
CN114435855A (zh) 2022-05-06
WO2018165213A1 (en) 2018-09-13
CN110546086A (zh) 2019-12-06
ZA201905843B (en) 2020-07-29
AU2018231178B2 (en) 2024-02-29
GB2574760B (en) 2022-03-02
GB2574761A (en) 2019-12-18
CA3055208A1 (en) 2018-09-13
GB2599602B (en) 2022-09-21
RU2019131150A (ru) 2021-04-07
AU2024205284A1 (en) 2024-08-22
GB2604557B (en) 2022-12-07
GB202208839D0 (en) 2022-08-10
GB2574759A (en) 2019-12-18
GB202208840D0 (en) 2022-08-10
GB2604312B (en) 2022-11-23
CN115744072A (zh) 2023-03-07
GB2574958A (en) 2019-12-25
PL432159A1 (pl) 2020-10-19
AU2018231178A1 (en) 2019-09-26
AU2024203803A1 (en) 2024-06-27
PL243403B1 (pl) 2023-08-21
US20180251316A1 (en) 2018-09-06
RU2769879C2 (ru) 2022-04-07
GB2601983B (en) 2022-11-02
US20200115164A1 (en) 2020-04-16
PL432143A1 (pl) 2020-08-10
WO2018165219A1 (en) 2018-09-13
CA3055208C (en) 2023-01-17
AU2018231173A1 (en) 2019-10-03
GB2574761B (en) 2022-04-20
GB202208838D0 (en) 2022-08-10
WO2018165211A1 (en) 2018-09-13
ZA201905844B (en) 2020-06-24
PL432211A1 (pl) 2020-10-19
US20180251312A1 (en) 2018-09-06
GB201913493D0 (en) 2019-11-06
CA3176731A1 (en) 2018-09-13
GB201913497D0 (en) 2019-11-06
GB201913495D0 (en) 2019-11-06
AU2023202741A1 (en) 2023-05-18
AU2018231176A1 (en) 2019-09-19
PL241746B1 (pl) 2022-11-28
GB202204316D0 (en) 2022-05-11
GB2599601A (en) 2022-04-06
AU2018231179B2 (en) 2024-03-28
GB2604313B (en) 2022-11-16
US10974905B2 (en) 2021-04-13
US20180251313A1 (en) 2018-09-06
GB2604558B (en) 2023-05-17
US10981728B2 (en) 2021-04-20
RU2019131366A (ru) 2021-04-07
CA3055207C (en) 2022-12-20
AU2023219967A1 (en) 2023-09-14
CN110603210B (zh) 2022-02-25
GB2574759B (en) 2022-03-02
CA3055535A1 (en) 2018-09-13
AU2018231175A1 (en) 2019-09-26
CA3055532A1 (en) 2018-09-13
CN114735411A (zh) 2022-07-12
RU2019131366A3 (pl) 2021-04-07
US10414594B2 (en) 2019-09-17
GB202208841D0 (en) 2022-08-10
WO2018165214A1 (en) 2018-09-13
PL243230B1 (pl) 2023-07-24
ZA201906173B (en) 2020-06-24
CN110573413B (zh) 2023-01-06
GB2574550A (en) 2019-12-11
GB2601458A (en) 2022-06-01
GB2604313A (en) 2022-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL244018B1 (pl) Łańcuch przenośnika oraz zespół ogniwa do łańcucha przenośnika
CN114803313A (zh) 链式输送机及其链节
JP2022181662A (ja) チェン