RU2768682C2 - Цепной конвейер - Google Patents
Цепной конвейер Download PDFInfo
- Publication number
- RU2768682C2 RU2768682C2 RU2019131359A RU2019131359A RU2768682C2 RU 2768682 C2 RU2768682 C2 RU 2768682C2 RU 2019131359 A RU2019131359 A RU 2019131359A RU 2019131359 A RU2019131359 A RU 2019131359A RU 2768682 C2 RU2768682 C2 RU 2768682C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- link
- sprocket
- scraper
- engaging
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 7
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F13/00—Transport specially adapted to underground conditions
- E21F13/06—Transport of mined material at or adjacent to the working face
- E21F13/066—Scraper chain conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/24—Gearing between driving motor and belt- or chain-engaging elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/26—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of co-operating units, e.g. interconnected by pivots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
- B65G17/40—Chains acting as load-carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
- B65G17/42—Attaching load carriers to traction elements
- B65G17/44—Attaching load carriers to traction elements by means excluding relative movements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/04—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels
- B65G19/06—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels the impellers being scrapers similar in size and shape to the cross-section of the trough or channel
- B65G19/08—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels the impellers being scrapers similar in size and shape to the cross-section of the trough or channel and attached to a single belt, rope or chain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/20—Traction chains, ropes, or cables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/20—Traction chains, ropes, or cables
- B65G19/205—Traction chains, ropes, or cables for article conveyors, e.g. for container conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/22—Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor
- B65G19/24—Attachment of impellers to traction element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/22—Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor
- B65G19/24—Attachment of impellers to traction element
- B65G19/26—Attachment of impellers to traction element pivotal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/22—Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor
- B65G19/24—Attachment of impellers to traction element
- B65G19/26—Attachment of impellers to traction element pivotal
- B65G19/265—Attachment of impellers to traction element pivotal for article conveyors, e.g. for container conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/10—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof
- B65G21/12—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof to allow adjustment of position of load-carrier or traction element as a whole
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
- B65G21/2045—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
- B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
- B65G23/06—Drums, rollers, or wheels with projections engaging abutments on belts or chains, e.g. sprocket wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
- B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
- B65G23/08—Drums, rollers, or wheels with self-contained driving mechanisms, e.g. motors and associated gearing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/22—Arrangements or mountings of driving motors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
- B65G45/02—Lubricating devices
- B65G45/08—Lubricating devices for chains
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C25/00—Cutting machines, i.e. for making slits approximately parallel or perpendicular to the seam
- E21C25/22—Machines slitting solely by one or more cutter chains moving unidirectionally along jibs
- E21C25/28—Chains or chain guides
- E21C25/34—Chains
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C31/00—Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam
- E21C31/02—Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam for cutting or breaking-down devices
- E21C31/06—Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam for cutting or breaking-down devices actuated by an endless cable or chain
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/20—General features of equipment for removal of chippings, e.g. for loading on conveyor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F13/00—Transport specially adapted to underground conditions
- E21F13/08—Shifting conveyors or other transport devices from one location at the working face to another
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G13/00—Chains
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G13/00—Chains
- F16G13/02—Driving-chains
- F16G13/10—Driving-chains with universal joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/22—Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
- B65G2201/045—Sand, soil and mineral ore
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/48—Wear protection or indication features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/02—Belt or chain conveyors
- B65G2812/02267—Conveyors having endless traction elements
- B65G2812/02861—Conveyors having endless traction elements moving the materials over supporting surfaces by impeller means, e.g. scrapers
- B65G2812/02871—Conveyors having endless traction elements moving the materials over supporting surfaces by impeller means, e.g. scrapers for bulk material
- B65G2812/02881—Scraper conveyors
- B65G2812/0295—Scraper chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/02—Belt or chain conveyors
- B65G2812/02267—Conveyors having endless traction elements
- B65G2812/02861—Conveyors having endless traction elements moving the materials over supporting surfaces by impeller means, e.g. scrapers
- B65G2812/02871—Conveyors having endless traction elements moving the materials over supporting surfaces by impeller means, e.g. scrapers for bulk material
- B65G2812/02881—Scraper conveyors
- B65G2812/0295—Scraper chains
- B65G2812/0296—Attachments of scrapers to traction elements
- B65G2812/0297—Attachments of scrapers to traction elements to one chain
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C31/00—Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam
- E21C31/12—Component parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Escalators And Moving Walkways (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
В некоторых аспектах цепь конвейера содержит первое звено, второе звено и соединительное звено, присоединенное между первым звеном и вторым звеном. Первое звено содержит первый участок и второй участок, причем второй участок ориентирован параллельно и расположен на расстоянии от первого участка в поперечном направлении. Первый участок содержит первый зацепляющий звездочку штифт, выступающий в поперечном направлении, а второй участок содержит второй зацепляющий звездочку штифт, выступающий в поперечном направлении. Второе звено содержит первый участок и второй участок. Первый участок содержит первый зацепляющий звездочку участок, выступающий в поперечном направлении, а второй участок содержит второй зацепляющий звездочку участок, выступающий в поперечном направлении. Смежно с концом первого зацепляющего звездочку участка первого звена расположена скребковая планка. 9 н. и 51 з.п. ф-лы, 9 ил.
Description
ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ
[0001] Настоящая заявка испрашивает приоритет по ранее поданной, находящейся на одновременном рассмотрении предварительной заявке на патент США № 62/467,761, поданной 6 марта 2017 года; предварительной заявке на патент США № 62/467,766, поданной 6 марта 2017 года; предварительной заявке на патент США № 62/467,767, поданной 6 марта 2017 года; предварительной заявке на патент США № 62/467,769, поданной 6 марта 2017 года; предварительной заявке на патент США № 62/467,770, поданной 6 марта 2017 года; и предварительной заявке на патент США № 62/467,773, поданной 6 марта 2017 года. Полное содержание каждого из этих документов включено в настоящий документ путем ссылки.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
[0002] Настоящее изобретение относится к конвейерам для материалов и, в частности, к цепным и скребковым конвейерам.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0003] Горные машины, например, комбайны непрерывного действия и блоки цепной откатки, могут содержать цепные конвейеры, выполненные с возможностью отклонения в поперечном направлении, чтобы совершать поперечные повороты. Цепные конвейеры могут содержать скребковые элементы для проталкивания или перемещения материала по рештаку. Цепь может приводиться в движение одной или более звездочками.
[0004] В одном независимом аспекте цепь конвейера содержит первое звено, второе звено, соединительное звено, первый соединительный штифт и второй соединительный штифт. Первое звено содержит первый участок и второй участок, причем второй участок ориентирован параллельно и расположен на расстоянии от первого участка. Первый участок содержит первый зацепляющий звездочку участок, выступающий в поперечном направлении от второго участка. Второй участок содержит второй зацепляющий звездочку участок, выступающий в поперечном направлении от первого участка. Второе звено содержит первый участок и второй участок. Первый участок содержит первый зацепляющий звездочку участок, выступающий в поперечном направлении от второго участка второго звена. Второй участок содержит второй зацепляющий звездочку участок, выступающий в поперечном направлении от первого участка второго звена. Соединительное звено содержит первый конец и второй конец. Первый соединительный штифт продолжается через первый конец соединительного звена и продолжается между первым участком первого звена и вторым участком первого звена для соединения первого конца с первым звеном с возможностью отсоединения. Первый соединительный штифт ориентирован параллельно и смещен от первого зацепляющего звездочку участка и второго зацепляющего звездочку участка первого звена. Второй соединительный штифт продолжается через второй конец соединительного звена и продолжается между первым участком второго звена и вторым участком второго звена для соединения второго конца со вторым звеном с возможностью отсоединения. Второй соединительный штифт ориентирован параллельно и смещен от первого зацепляющего звездочку участка и второго зацепляющего звездочку участка второго звена.
[0005] В другом независимом аспекте сборное звено для цепи конвейера содержит первое звено и скребок. Звено содержит первый участок и второй участок, причем второй участок ориентирован параллельно и расположен на расстоянии от первого участка. Первый участок содержит первую внешнюю поверхность, обращенную от второго участка, и первый зацепляющий звездочку штифт, выступающий от первой внешней поверхности. Второй участок содержит вторую внешнюю поверхность, обращенную от первого участка, и второй зацепляющий звездочку штифт, выступающий от второй внешней поверхности. Скребок расположен смежно с концом первого зацепляющего звездочку штифта и на расстоянии от первой внешней поверхности. Скребок соединен с первым зацепляющим звездочку штифтом с возможностью отсоединения.
[0006] В одном независимом аспекте цепь конвейера содержит первое звено, второе звено и соединительное звено. Первое звено содержит первый участок и второй участок, причем второй участок ориентирован параллельно и расположен на расстоянии от первого участка в поперечном направлении. Первый участок содержит первый зацепляющий звездочку штифт, выступающий в поперечном направлении от второго участка, а второй участок содержит второй зацепляющий звездочку штифт, выступающий в поперечном направлении от первого участка. Первое звено определяет перечную плоскость, проходящую в поперечном направлении между первым зацепляющим звездочку штифтом и вторым зацепляющим звездочку штифтом. Поперечная плоскость ориентирована параллельно направлению движения первого звена. Первое звено симметрично относительно поперечной плоскости. Второе звено содержит первый участок и второй участок, причем второй участок ориентирован параллельно и расположен на расстоянии от первого участка в поперечном направлении. Первый участок второго звена содержит первый зацепляющий звездочку участок, выступающий в поперечном направлении от второго участка второго звена. Второй участок второго звена содержит второй зацепляющий звездочку участок, выступающий в поперечном направлении от первого участка второго звена. Второе звено симметрично относительно поперечной плоскости. Соединительное звено содержит первый конец и второй конец. Первый конец соединен с первым звеном и расположен между первым участком первого звена и вторым участком первого звена. Второй конец соединен со вторым звеном и расположен между первым участком второго звена и вторым участком второго звена. Соединительное звено симметрично относительно поперечной плоскости.
[0007] В еще одном независимом аспекте сборное звено для цепи конвейера содержит звено, имеющее первый участок и второй участок, причем второй участок ориентирован параллельно и расположен на расстоянии от первого участка в поперечном направлении. Первый участок содержит первую внешнюю поверхность, обращенную от второго участка, и первый зацепляющий звездочку штифт, выступающий от первой внешней поверхности. Второй участок содержит вторую внешнюю поверхность, обращенную от первого участка, и второй зацепляющий звездочку штифт, выступающий от второй внешней поверхности. Звено определяет поперечную плоскость, проходящую в поперечном направлении между первым зацепляющим звездочку штифтом и вторым зацепляющим звездочку штифтом. Поперечная плоскость ориентирована параллельно направлению движения звена. Звено симметрично относительно поперечной плоскости.
[0008] В одном независимом аспекте сборное звено для цепи конвейера содержит первое звено и скребок. Первое звено содержит первый участок и второй участок, причем второй участок ориентирован параллельно и расположен на расстоянии от первого участка. Первый участок содержит первую внешнюю поверхность, обращенную от второго участка, и первый зацепляющий звездочку штифт, выступающий от первой внешней поверхности. Второй участок содержит вторую внешнюю поверхность, обращенную от первого участка, и второй зацепляющий звездочку штифт, выступающий от второй внешней поверхности. Скребок расположен смежно с концом первого зацепляющего звездочку штифта и на расстоянии от первой внешней поверхности. Скребок содержит скребковый участок, выполненный с возможностью зацепления настила конвейера при перемещении скребка в направлении движения. Скребковый участок содержит по меньшей мере одну основную поверхность и множество упрочненных участков, причем упрочненные участки имеют твердость, превышающую твердость основной поверхности.
[0009] Другие аспекты станут очевидными при рассмотрении подробного описания и сопровождающих чертежей.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0010] Фиг. 1 представляет собой общий вид горной машины с загребающей головкой в частичном разрезе.
[0011] Фиг. 2 представляет собой общий вид переднего конца горной машины, показанной на Фиг. 1.
[0012] Фиг. 3 представляет собой вид в разборе приводного узла конвейера.
[0013] Фиг. 4 представляет собой общий вид блока цепного конвейера.
[0014] Фиг. 5 представляет собой вид в разборе блока цепного конвейера, показанного на Фиг. 4.
[0015] Фиг. 6 представляет собой общий вид скребкового звена и скребковой планки в соответствии с другим вариантом выполнения.
[0016] Фиг. 7 представляет собой вид в плане поверхности скребковой планки в соответствии с другим вариантом выполнения.
[0017] Фиг. 8 представляет собой общий вид блока цепного конвейера в соответствии с другим вариантом выполнения.
[0018] Фиг. 9 представляет собой вид в разборе блока цепного конвейера, показанного на Фиг. 8.
[0019] Перед подробным объяснением любых независимых вариантов выполнения изобретения следует понимать, что изобретение не ограничивается в своем применении деталями конструкции и расположением компонентов, изложенными в следующем далее описании или проиллюстрированными на чертежах. Изобретение допускает другие независимые варианты выполнения и может быть реализовано или осуществлено на практике различными способами.
[0020] Также следует понимать, что используемая в настоящем документе фразеология и терминология предназначена для описания и не должна рассматриваться как ограничивающая. Использование в настоящем документе выражений «включающий в себя», «содержащий» или «имеющий» и их вариаций означает охватывание элементов, перечисленных после этого, и их эквивалентов, а также дополнительных элементов. Выражения «установленный», «соединенный» и «связанный» используются в широком смысле и включают как непосредственную, так и опосредованную установку, соединение и связывание. Кроме того, выражения «соединенный» и «связанный» не ограничиваются физическими или механическими соединениями или связями и могут содержать электрические соединения или связи, а также соединения или связи по текучей среде как непосредственные, так и опосредованные. Также электронные сообщения и уведомления могут быть реализованы с использованием любых известных средств, включая прямые соединения, беспроводные соединения и т.д.
ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0021] Фиг. 1 иллюстрирует горную машину 10, например, горную машину непрерывного действия. В проиллюстрированном варианте выполнения горная машина 10 содержит раму или шасси 18, стрелу 22, поворотно соединенную с шасси 18, и врубовую головку 26, установленную на стреле 22. Шасси 18 может быть установлено с возможностью перемещения относительно опорной поверхности (не показана) с помощью тягового механизма (например, гусениц 30).
[0022] Как показано на Фиг. 1 и 2, смежно с первым концом или передним концом 38 шасси 18 расположен собирающий механизм или загребающая головка 34, и конвейер 42 продолжается в виде бесконечной петли от переднего конца 38 шасси 18 в направлении второго или заднего конца 46 шасси 18. Загребающая головка 34 расположена под врубовой головкой 26 и содержит настил 50 и пару вращающихся рычагов 54, которые захватывают и направляют разрыхленный материал на конвейер 42. Конвейер 42 перемещает срезанный материал от переднего конца 38 в направлении заднего конца 46 (Фиг. 1) шасси 18 из области под врубовой головкой 26 на другой конвейер или транспортировочный механизм (не показан), расположенный вблизи заднего конца 46 шасси 18.
[0023] Как показано на Фиг. 2, конвейер 42 представляет собой цепной конвейер, образованный из звеньев цепи, последовательно соединенных в бесконечную петлю. Конвейер 42 перемещает срезанный материал по рештаку или настилу 58. Конвейер 42 приводится в движение приводным узлом, содержащим вал 62, расположенный смежно с загребающей головкой 34 шасси 18. Как показано на Фиг. 3, вал 62 ориентирован в поперечном направлении относительно шасси 18 (Фиг. 2) и приводится в движение (например, одним или более двигателями) для вращения относительно шасси 18. Пара звездочек 66 зацепляют и перемещают конвейер 42. В проиллюстрированном варианте выполнения каждая звездочка 66 содержит четыре зубца или лепестка 70, разнесенных друг от друга вокруг вала 62, и выемки между лепестками 70 принимают и приводят в движение конвейер 42.
[0024] Фиг. 4 и 5 иллюстрируют блок цепи 82, которая образует конвейер 42. В проиллюстрированном варианте выполнения цепь 82 содержит первое звено или скребковое звено 86, второе звено или промежуточное звено 90, соединительное звено или вертлюжное звено 94, соединяющее скребковое звено 86 с промежуточным звеном 90, и скребки или скребковые планки 98, расположенные снаружи в поперечном направлении от скребкового звена 86. Другое вертлюжное звено 94 может соединять промежуточное звено 90 с другим скребковым звеном (не показано), и, следовательно, цепь 82 конвейера может содержать последовательность чередующихся скребковых звеньев и промежуточных звеньев, каждое из которых соединено друг с другом вертлюжными звеньями. В других вариантах выполнения цепь 82 может содержать другую последовательность звеньев, например, между одним скребковым звеном и следующим скребковым звеном может быть расположено множество промежуточных звеньев. Допустимы различные перестановки в последовательности звеньев.
[0025] В проиллюстрированном варианте выполнения скребковое звено 86 содержит пару выступов или боковых участков 106 (первый боковой участок 106a и второй боковой участок 106b) и перемычку 110, продолжающуюся между внутренними поверхностями боковых участков 106. Каждый боковой участок 106 содержит пару отверстий 114, проходящих через внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность каждого бокового участка 106.
[0026] Как наилучшим образом показано на Фиг. 5, скребковое звено 86 дополнительно содержит пару скребковых штифтов 122, и каждый скребковый штифт 122 продолжается наружу от внешней поверхности одного из боковых участков 106. В проиллюстрированном варианте выполнения скребковые штифты 122 выровнены друг с другом (т.е. вдоль общей оси), и каждый из скребковых штифтов 122 расположен между штифтами 222 цепи (описаны более подробно ниже). Другими словами, скребковые штифты 122 продолжаются в поперечном направлении относительно направления 126 движения конвейера 42. Каждый из скребковых штифтов 122 расположен между отверстиями 114 соответствующего бокового участка 106. В проиллюстрированном варианте выполнения каждая скребковая планка 98 соединена с одним из скребковых штифтов 122 с возможностью отсоединения (например, с помощью резьбового болта 130 и гайки 134). Между боковым участком 106 и соответствующей скребковой планкой 98 расположен зацепляющий звездочку участок или приводной участок 138 каждого скребкового штифта 122. В проиллюстрированном варианте выполнения концевой участок 142 каждого скребкового штифта 122 расположен в отверстии 146 одной из скребковых планок 98.
[0027] В дополнение, скребковый штифт 122 содержит направляющий участок 150, расположенный между концевым участком 142 и приводным участком 138. Направляющий участок 150 размещается между двумя выступами 154 скребковой планки 98. Боковые поверхности 158 направляющего участка 150 входят в контакт и зацепление с боковыми поверхностями выступов 154 скребковой планки. Контакт между направляющим участком 150 и выступами 154 предотвращает вращение скребковой планки 98 вокруг скребкового штифта 122 и обеспечивает поверхность взаимодействия для уменьшения напряжения сдвига на болте 130. В проиллюстрированном варианте выполнения направляющий участок 150 имеет прямоугольное поперечное сечение, и болт 130 проходит через направляющий участок; в других вариантах выполнения направляющий участок может иметь другую форму поперечного сечения, и/или болт 130 может проходить через другой участок скребкового штифта 122. Также в других вариантах выполнения (Фиг. 6) скребковая планка 98 может содержать только один выступ 154.
[0028] Как показано на Фиг. 5, каждое промежуточное звено 90 содержит пару выступов или боковых участков 170 (первый боковой участок 170a и второй боковой участок 170b) и перемычку 174, продолжающуюся между внутренними поверхностями боковых участков 170. Каждый боковой участок 170 содержит пару отверстий 178, проходящих через внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность каждого бокового участка 170. В дополнение, приводной штифт 182 продолжается наружу от внешней поверхности каждого бокового участка 170. Другими словами, каждый приводной штифт 182 продолжается в поперечном направлении относительно направления 126 движения цепи 82. Каждый приводной штифт 182 расположен между отверстиями 178 соответствующего бокового участка 170. Звездочки 66 (Фиг. 3) входят в зацепление с приводными штифтами 182 и приводными участками 138 скребковых штифтов 122 для приведения в движение цепи 82. В проиллюстрированном варианте выполнения перемычка 174 промежуточного звена 90 содержит отверстие 186.
[0029] Далее обратимся к Фиг. 5, вертлюжное звено 94 содержит первый конец 190, второй конец 194 и пару отверстий 198, продолжающихся в поперечном направлении от одной стороны вертлюжного звена 94 до другой, противоположной стороны вертлюжного звена 94. Продольная ось 200 вертлюжного звена продолжается между первым концом 190 и вторым концом 194. В номинальных рабочих условиях продольная ось 200 вертлюжного звена выровнена с направлением 126 движения цепи 82. В проиллюстрированном варианте выполнения вертлюжное звено 94 выполнено в виде вертикального открытого звена цепи, отверстия 198 которого разделены элементом жесткости или усиливающим элементом 202. Усиливающий элемент 202 продолжается между первой или верхней стенкой 204 и второй или нижней стенкой 208 вертлюжного звена 94. Каждое вертлюжное звено 94 дополнительно содержит пару опорных элементов или подшипников, например, сферических подшипников 206. Каждый подшипник 206 расположен в кармане 210 (Фиг. 5), образованном в соответствующем из отверстий 198 вертлюжного звена 94.
[0030] Одно из отверстий 198 выровнено с параллельными отверстиями 178 в боковых участках 170 промежуточного звена 90, тогда как другое отверстие 198 выровнено с параллельными отверстиями 114 в боковых участках 106 скребкового звена 86. Через отверстия 178 боковых участков 170 промежуточного звена и через одно отверстие 198 вертлюжного звена 94 вставлен первый соединительный штифт или первый штифт 214 цепи, тем самым соединяя вертлюжное звено 94 с промежуточным звеном 90. Подобным образом через отверстия 114 боковых участков 106 скребкового звена и через другое отверстие 198 вертлюжного звена 94 вставлен второй соединительный штифт или второй штифт 222 цепи, тем самым соединяя вертлюжное звено 94 со скребковым звеном 86. Каждый из штифтов 214, 222 цепи установлен с возможностью вращательного перемещения относительно вертлюжного звена 94 за счет одного из подшипников 206, расположенных в присоединенном вертлюжном звене 94.
[0031] В дополнение, в проиллюстрированном варианте выполнения первый штифт 214 цепи вставлен через боковые участки 170 промежуточного звена в первом поперечном направлении, тогда как второй штифт 222 цепи вставлен через боковые участки 106 скребкового звена во втором поперечном направлении, противоположном первому поперечному направлению. Штифты 214, 222 цепи зафиксированы от перемещения относительно промежуточного звена 90 и скребкового звена 86 с помощью фиксаторов (например, самоблокирующихся стопорных колец, которые не показаны). Также в некоторых вариантах выполнения внешняя сторона одного из боковых участков 170 может содержать отверстие, имеющее уменьшенный диаметр, так что каждый штифт 214 может быть вставлен только с одной стороны промежуточного звена. Отверстия скребкового звена могут быть выполнены аналогичным образом.
[0032] Штифты 214, 222 цепи могут быть удалены из соответствующих звеньев с использованием ручных инструментов, по меньшей мере частично за счет соединений со скользящей посадкой между штифтами 214, 222 и звеньями 86, 90, 94. В результате отдельные компоненты цепи 82 могут быть легко разобраны, заменены и повторно собраны на месте без необходимости проведения работ, связанных с нагревом (например, с использованием режущих горелок, сварочных инструментов и т.д.). Цепь 82 может быть полностью перестроена. Участки цепи 82 также могут быть удалены без необходимости использования дополнительных деталей (например, для повторного соединения концов цепи).
[0033] Подобным образом скребковые планки 98 соединены со скребковыми штифтами 122 с возможностью отсоединения, а не прикреплены с использованием сварки. В отличие от традиционных конвейеров изношенные или поврежденные скребковые планки 98 могут быть легко заменены по–отдельности, вместо замены всей скребковой секции, что снижает затраты на техническое обслуживание цепи 82.
[0034] Цепь 82 является симметричной относительно горизонтальной плоскости, делящей цепь 82 на верхний участок и нижний участок. Другими словами, цепь 82 симметрична сверху вниз. В отличие от традиционных цепей цепь 82 может быть установлена таким образом, что либо верхняя, либо нижняя поверхность входит в зацепление с настилом 58 конвейера. В дополнение, по истечении периода использования цепь 82 можно перевернуть так, чтобы верхний участок цепи 82 был расположен смежно с настилом 58, и цепь 82 может снова использоваться. Переворачивание цепи 82 может обеспечить дополнительный срок службы цепи и снизить частоту замены компонентов цепи. В дополнение, симметричная цепь 82 исключает необходимость специальных скребков для возвратной очистки настила.
[0035] Фиг. 7 иллюстрирует другой вариант выполнения скребковой планки 498, содержащей прожилки или участки 556 из износостойкого материала высокой твердости, расположенные на поверхности скребковой планки 498. В проиллюстрированном варианте выполнения участки образованы по линиям, проходящим под углом относительно направления 126 движения скребковой планки 498, так что смежные участки перекрываются друг с другом относительно направления 126 движения (как проиллюстрировано пунктирной линией между участками 556 на Фиг. 7). Локальное упрочнение участков скребковой планки 98 обеспечивает области, имеющие меньшую скорость износа, чем основной материал скребковой планки 98. По мере износа основного материала скребковой планки 98 упрочненные области остаются и выступают из основной части, создавая скребковую кромку для удаления материала с настила 58 цепи. Упрочненные участки 556 могут быть расположены на обеих основных поверхностях скребковой планки 498.
[0036] Фиг. 8 и 9 иллюстрируют цепь 882 в соответствии с другим вариантом выполнения. Элементы цепи 882 аналогичны элементам цепи 82 и обозначены аналогичными ссылочными позициями плюс 800. Ниже описаны по меньшей мере некоторые различия и/или по меньшей мере некоторые сходства между цепями 82 и 882. В дополнение, компоненты или элементы, описанные в отношении только одного или нескольких из вариантов выполнения, описанных в настоящем документе, в равной степени применимы к любым другим вариантам выполнения, описанным в настоящем документе.
[0037] Цепь 882 содержит скребковое звено 886, содержащее пару боковых участков 906, которые отделены друг от друга и непосредственно не соединены. Другими словами, скребковое звено 886 не содержит перемычку между боковыми участками 906. Вместо этого боковые участки 906 соединены друг с другом с помощью соединительных штифтов 1022 (Фиг. 9), продолжающихся между боковым участком 906 и через вертлюжное звено 894. Подобным образом промежуточное звено 890 содержит пару боковых участков 970, которые отделены друг от друга и непосредственно не соединены. Другими словами, промежуточное звено 886 не содержит перемычку между боковыми участками 970, которые выполнены в виде отдельных компонентов 970a, 970b. Вместо этого боковые участки 970 соединены друг с другом с помощью соединительных штифтов 1014 (Фиг. 9), продолжающихся между боковым участком 970 и через вертлюжное звено 894.
[0038] В дополнение, скребок 898 выполнен за одно целое с каждым боковым участком 906 скребкового звена 886. В проиллюстрированном варианте выполнения приводной участок 938 выступает от каждого бокового участка 906, и скребок 898 продолжается наружу в поперечном направлении от конца приводного участка 938. Приводной участок 938 расположен между боковым участком 906 и скребком 898. Следует понимать, что аспекты цепи 882 могут быть включены в другие раскрытые варианты выполнения. Например, выполненный за одно целое скребок может быть включен в скребковое звено 86, описанное выше в отношении Фиг. 4 и 5.
[0039] Хотя конвейер описан выше в отношении горной машины непрерывного действия, следует понимать, что конвейер может быть включен в машины других типов, включая без ограничения проходческие комбайны, а также погрузочные и доставочные машины, включая без ограничения самоходные вагонетки, аккумуляторные толкатели или другие типы.
[0040] Хотя аспекты подробно описаны со ссылкой на некоторые предпочтительные варианты выполнения, изменения и модификации находятся в пределах объема и замысла одного или более описанных независимых аспектов.
Claims (97)
1. Цепь конвейера, содержащая:
первое звено, содержащее первый участок и второй участок, причем первый участок содержит первую поверхность, второй участок содержит вторую поверхность, ориентированную параллельно и расположенную на расстоянии от первой поверхности, первый участок содержит первый зацепляющий звездочку участок, выступающий от первой стороны, противоположной первой поверхности, и проходящий в поперечном направлении от второго участка, второй участок содержит второй зацепляющий звездочку участок, выступающий от второй стороны, противоположной второй поверхности, и проходящий в поперечном направлении от первого участка;
второе звено, содержащее первый участок и второй участок, причем первый участок содержит первую поверхность, второй участок содержит вторую поверхность, ориентированную параллельно и расположенную на расстоянии от первой поверхности второго звена, причем первый участок содержит первый зацепляющий звездочку участок, выступающий от первой стороны, противоположной первой поверхности, и проходящий в поперечном направлении от второго участка второго звена, второй участок содержит второй зацепляющий звездочку участок, выступающий от второй стороны, противоположной второй поверхности, и проходящий в поперечном направлении от первого участка второго звена;
соединительное звено, содержащее первый конец и второй конец;
первый соединительный штифт, продолжающийся через первый конец соединительного звена, причем первый соединительный штифт продолжается между первой поверхностью первого звена и второй поверхностью первого звена для соединения первого конца с первым звеном с возможностью отсоединения, первый соединительный штифт ориентирован параллельно и смещен от первого зацепляющего звездочку участка и второго зацепляющего звездочку участка первого звена, причем первый соединительный штифт проходит частично через первый участок и частично через второй участок первого звена; и
второй соединительный штифт, продолжающийся через второй конец соединительного звена, причем второй соединительный штифт продолжается между первой поверхностью второго звена и второй поверхностью второго звена для соединения второго конца со вторым звеном с возможностью отсоединения, второй соединительный штифт ориентирован параллельно и смещен от первого зацепляющего звездочку участка и второго зацепляющего звездочку участка второго звена, причем второй соединительный штифт проходит частично через первый участок и частично через второй участок второго звена.
2. Цепь конвейера по п. 1, в которой первый зацепляющий звездочку участок и второй зацепляющий звездочку участок первого звена выровнены друг с другом.
3. Цепь конвейера по п. 1, в которой по меньшей мере один из первого зацепляющего звездочку участка первого звена и второго зацепляющего звездочку участка первого звена содержит концевой участок, расположенный на расстоянии от соответствующего из первого зацепляющего звездочку участка и второго зацепляющего звездочку участка, причем цепь конвейера дополнительно содержит скребок, соединенный с концевым участком с возможностью отсоединения.
4. Цепь конвейера по п. 1, в которой первое звено дополнительно содержит вытянутый скребок, соединенный с концом первого зацепляющего звездочку участка и продолжающийся в направлении от второго участка.
5. Цепь конвейера по п. 1, в которой первый участок и второй участок первого звена соединены друг с другом перемычкой, выполненной за одно целое с первым участком и вторым участком.
6. Цепь конвейера по п. 1, в которой первый участок и второй участок первого звена отделены друг от друга.
7. Цепь конвейера по п. 1, дополнительно содержащая третий соединительный штифт, продолжающийся между первым участком первого звена и вторым участком первого звена, причем третий соединительный штифт ориентирован параллельно первому соединительному штифту, причем первый зацепляющий звездочку участок первого звена и второй зацепляющий звездочку участок первого звена выровнены вдоль оси, которая параллельна и расположена между первым соединительным штифтом и третьим соединительным штифтом.
8. Цепь конвейера по п. 1, дополнительно содержащая скребок, выполненный за одно целое с первым участком и проходящий в поперечном направлении наружу от конца первого зацепляющего звездочку штифта.
9. Сборное звено для цепи конвейера, содержащее:
звено, содержащее первый участок и второй участок, выполненный отдельно от первого участка, причем второй участок ориентирован параллельно и расположен на расстоянии от первого участка, первый участок содержит первую внешнюю поверхность, обращенную от второго участка, и первый зацепляющий звездочку штифт, выступающий от первой внешней поверхности, второй участок содержит вторую внешнюю поверхность, обращенную от первого участка, и второй зацепляющий звездочку штифт, выступающий от второй внешней поверхности; и
скребок, выполненный за одно целое с первым участком и проходящий в поперечном направлении наружу от конца первого зацепляющего звездочку штифта, причем скребок расположен на расстоянии от первой внешней поверхности.
10. Сборное звено по п. 9, дополнительно содержащее:
первый соединительный штифт, продолжающийся между первым участком и вторым участком, причем первый соединительный штифт продолжается в поперечном направлении относительно направления движения цепи конвейера, первый соединительный штифт смещен от первого зацепляющего звездочку штифта и второго зацепляющего звездочку штифта; и
второй соединительный штифт, продолжающийся между первым участком и вторым участком, причем второй соединительный штифт расположен параллельно и на расстоянии от первого соединительного штифта, второй соединительный штифт смещен от первого зацепляющего звездочку штифта и второго зацепляющего звездочку штифта.
11. Сборное звено по п. 10, в котором первый зацепляющий звездочку штифт выступает вдоль оси, которая параллельна и расположена между первым соединительным штифтом и вторым соединительным штифтом.
12. Сборное звено по п. 9, в котором скребок представляет собой первый скребок, причем звено дополнительно содержит второй скребок, выполненный за одно целое со вторым участком и проходящий в поперечном направлении наружу от конца второго зацепляющего звездочку штифта, причем второй скребок расположен на расстоянии от второй внешней поверхности.
13. Сборное звено по п. 10, дополнительно содержащее соединительное звено, расположенное между первым участком и вторым участком, причем первый соединительный штифт проходит через соединительное звено.
14. Цепь конвейера, содержащая:
первое звено, содержащее первый участок и второй участок, причем второй участок ориентирован параллельно и расположен на расстоянии от первого участка в поперечном направлении, первый участок содержит первый зацепляющий звездочку штифт, выступающий в поперечном направлении от второго участка, второй участок содержит второй зацепляющий звездочку штифт, выступающий в поперечном направлении от первого участка, первое звено определяет поперечную плоскость, проходящую в поперечном направлении между первым зацепляющим звездочку штифтом и вторым зацепляющим звездочку штифтом, поперечная плоскость ориентирована параллельно направлению движения первого звена, первое звено симметрично относительно поперечной плоскости, и вертикальную плоскость, ориентированную ортогонально к поперечной плоскости и копланарную с первым зацепляющим звездочку штифтом и вторым зацепляющим звездочку штифтом, причем первое звено является симметричным относительно вертикальной плоскости;
второе звено, содержащее первый участок и второй участок, причем второй участок ориентирован параллельно и расположен на расстоянии от первого участка в поперечном направлении, первый участок второго звена содержит первый зацепляющий звездочку участок, выступающий в поперечном направлении от второго участка второго звена, второй участок второго звена содержит второй зацепляющий звездочку участок, выступающий в поперечном направлении от первого участка второго звена, второе звено симметрично относительно поперечной плоскости; и
соединительное звено, содержащее первый конец и второй конец, причем первый конец соединен с первым звеном и расположен между первым участком первого звена и вторым участком первого звена, второй конец соединен со вторым звеном и расположен между первым участком второго звена и вторым участком второго звена, соединительное звено симметрично относительно поперечной плоскости.
15. Цепь конвейера по п. 14, дополнительно содержащая скребок, расположенный смежно с концом первого зацепляющего звездочку штифта, причем скребок симметричен относительно поперечной плоскости.
16. Цепь конвейера по п. 15, в которой скребок выполнен за одно целое с первым зацепляющим звездочку штифтом.
17. Цепь конвейера по п. 14, в которой первый участок и второй участок первого звена отделены друг от друга.
18. Цепь конвейера по п. 14, дополнительно содержащая скребок, выполненный за одно целое с первым участком и проходящий в поперечном направлении наружу от конца первого зацепляющего звездочку штифта.
19. Цепь конвейера по п. 18, в которой скребок является первым скребком, и цепь конвейера дополнительно содержит второй скребок, выполненный за одно целое со вторым участком и проходящий в поперечном направлении наружу от конца второго зацепляющего звездочку штифта.
20. Цепь конвейера по п. 14, дополнительно содержащая соединительный штифт, проходящий через соединительное звено и в первом участке первого звена, и во втором участке первого звена.
21. Сборное звено для цепи конвейера, содержащее:
звено, содержащее первый участок и второй участок, причем второй участок ориентирован параллельно и расположен на расстоянии от первого участка, первый участок содержит первую внешнюю поверхность, обращенную от второго участка, и штифт, выступающий от первой внешней поверхности, и
скребок, содержащий корпус и единственный выступ, проходящий от корпуса, причем выступ расположен смежно с одной стороной штифта, корпус проходит в направлении от конца штифта, при этом выступ присоединен к штифту для присоединения скребка к штифту с возможностью съема.
22. Сборное звено по п. 21, в котором крепежное средство проходит между штифтом и выступом для присоединения выступа к штифту.
23. Сборное звено по п. 22, в котором крепежное средство содержит болт, имеющий головку, взаимодействующую с одним из внешней поверхности выступа и внешней поверхности штифта, и дополнительно содержит гайку, взаимодействующую посредством резьбы с болтом и взаимодействующую с другим из внешней поверхности выступа и внешней поверхности штифта.
24. Сборное звено по п. 21, в котором скребок является первым скребком, и второй участок содержит вторую внешнюю поверхность, обращенную от первого участка, и второй штифт, выступающий от второй внешней поверхности, причем сборное звено дополнительно содержит
второй скребок, содержащий корпус и единственный выступ, проходящий от корпуса второго скребка, причем выступ расположен смежно с одной стороной второго штифта, корпус проходит в направлении от конца второго штифта, при этом выступ присоединен ко второму штифту для присоединения второго скребка ко второму штифту с возможностью съема.
25. Сборное звено по п. 21, в котором первый участок звена и второй участок звена выполнены за одно целое друг с другом.
26. Сборное звено по п. 21, в котором скребок содержит первую часть, выполненную из первого материала, и вторую часть, выполненную из второго материала, имеющего большую твердость, чем первый материал.
27. Сборное звено по п. 26, в котором вторая часть содержит кромку, ориентированную под острым углом относительно направления движения.
28. Сборное звено по п. 21, в котором штифт содержит зацепляющий звездочку участок, причем штифт и зацепляющий звездочку участок выровнены относительно первого участка звена.
29. Сборное звено для цепи конвейера, содержащее:
звено, содержащее первый участок и второй участок, причем второй участок ориентирован параллельно и расположен на расстоянии от первого участка, первый участок содержит первую внешнюю поверхность, обращенную от второго участка, и первый зацепляющий звездочку участок, выступающий от первой внешней поверхности, второй участок содержит вторую внешнюю поверхность, обращенную от первого участка; и
скребок, расположенный смежно с концом первого зацепляющего звездочку участка, причем скребок содержит первую часть, выполненную из первого материала, и вторую часть, выполненную из второго материала, имеющего большую твердость, чем первый материал;
при этом при износе первой части при нормальном использовании вторая часть выступает за поверхность первой части и обеспечивает скребковую кромку.
30. Сборное звено по п. 29, в котором вторая часть содержит кромку, ориентированную под острым углом относительно направления движения скребка.
31. Сборное звено по п. 29, в котором вторая часть является одной из множества вторых частей, при этом множество вторых частей расположены на расстоянии друг от друга по длине скребка.
32. Сборное звено по п. 31, в котором каждая из множества вторых частей ориентирована под острым углом относительно направления движения скребка, причем каждая вторая часть перекрывает смежную одну из вторых частей относительно направления движения скребка.
33. Сборное звено по п. 29, в котором скребок является первым скребком, и второй участок содержит второй зацепляющий звездочку участок, выступающий от второй внешней поверхности, причем сборное звено дополнительно содержит
второй скребок, расположенный смежно с концом второго зацепляющего звездочку участка, причем второй скребок содержит первую часть, выполненную из первого материала, и вторую часть, выполненную из второго материала, имеющего большую твердость, чем первый материал.
34. Сборное звено по п. 29, в котором первый участок звена и второй участок звена выполнены за одно целое друг с другом.
35. Сборное звено по п. 29, в котором скребок соединен со смежным концом первого зацепляющего звездочку участка с возможностью отсоединения посредством соединительного средства.
36. Цепь конвейера, содержащая:
первое звено, содержащее первый участок и второй участок, ориентированный параллельно и расположенный на расстоянии от первого участка, причем первый участок содержит первый зацепляющий звездочку участок, выступающий в поперечном направлении от второго участка, второй участок содержит второй зацепляющий звездочку участок, выступающий в поперечном направлении от первого участка;
второе звено, содержащее первый участок и второй участок, причем первый участок второго звена содержит первый зацепляющий звездочку участок, выступающий в поперечном направлении от второго участка второго звена, второй участок второго звена содержит второй зацепляющий звездочку участок, выступающий в поперечном направлении от первого участка второго звена;
соединительное звено, содержащее первый конец и второй конец;
первый соединительный штифт, продолжающийся через первый конец соединительного звена, причем первый соединительный штифт продолжается между первым участком первого звена и вторым участком первого звена для соединения первого конца соединительного звена с первым звеном с возможностью отсоединения, первый соединительный штифт ориентирован параллельно и смещен от первого зацепляющего звездочку участка и второго зацепляющего звездочку участка первого звена;
второй соединительный штифт, продолжающийся через второй конец соединительного звена, причем второй соединительный штифт продолжается между первым участком второго звена и вторым участком второго звена для соединения второго конца соединительного звена со вторым звеном с возможностью отсоединения, второй соединительный штифт ориентирован параллельно и смещен от первого зацепляющего звездочку участка и второго зацепляющего звездочку участка второго звена; и
первый скребок, расположенный смежно с концом первого зацепляющего звездочку участка первого звена, причем скребок содержит первую часть, выполненную из первого материала, и вторую часть, выполненную из второго материала, имеющего большую твердость, чем первый материал.
37. Цепь конвейера по п. 36, в которой вторая часть содержит кромку, ориентированную под острым углом относительно направления движения скребка.
38. Цепь конвейера по п. 36, в которой вторая часть является одной из множества вторых частей, при этом множество вторых частей расположены на расстоянии друг от друга по длине скребка, причем каждая из множества вторых частей ориентирована под острым углом относительно направления движения скребка, причем каждая вторая часть перекрывает смежную одну из вторых частей относительно направления движения скребка.
39. Цепь конвейера по п. 36, дополнительно содержащая второй скребок, расположенный смежно с концом второго зацепляющего звездочку участка второго звена, причем второй скребок содержит первую часть, выполненную из первого материала, и вторую часть, выполненную из второго материала, имеющего большую твердость, чем первый материал.
40. Цепь конвейера по п. 39, в которой первый скребок соединен со смежным концом первого зацепляющего звездочку участка с возможностью отсоединения посредством первого соединительного средства, при этом второй скребок соединен со смежным концом второго зацепляющего звездочку участка с возможностью отсоединения посредством второго соединительного средства.
41. Цепь конвейера, содержащая:
первый скребок, содержащий первый боковой участок с первым и вторым отверстиями, первую скребковую планку и первый зацепляющий звездочку участок, содержащий первую центральную ось, расположенную между первым и вторым отверстиями в направлении движения цепи конвейера;
второй скребок, содержащий второй боковой участок с третьим и четвертым отверстиями, вторую скребковую планку и второй зацепляющий звездочку участок, содержащий вторую центральную ось, расположенную между третьим и четвертым отверстиями в направлении движения цепи конвейера;
первое соединительное звено, соединенное с первым и вторым скребками первым соединительным штифтом, проходящим между первым отверстием первого скребка и третьим отверстием второго скребка, и
второе соединительное звено, соединенное с первым и вторым скребками вторым соединительным штифтом, проходящим между вторым отверстием первого скребка и четвертым отверстием второго скребка.
42. Цепь конвейера по п. 41, в которой первый зацепляющий звездочку участок расположен между первым боковым участком и первой скребковой планкой в поперечном направлении относительно направления движения, причем второй зацепляющий звездочку участок расположен между вторым боковым участком и второй скребковой планкой в поперечном направлении.
43. Цепь конвейера по п. 41, в которой первый соединительный штифт содержит первый концевой участок, располагаемый в первом отверстии первого скребка, и второй концевой участок, располагаемый в третьем отверстии второго скребка, причем второй соединительный штифт содержит первый концевой участок, располагаемый во втором отверстии первого скребка, и второй концевой участок, располагаемый в четвертом отверстии второго скребка.
44. Цепь конвейера по п. 41, в которой первый боковой участок, первая скребковая планка и первый зацепляющий звездочку участок выполнены за одно целое друг с другом, причем второй боковой участок, вторая скребковая планка и второй зацепляющий звездочку участок выполнены за одно целое друг с другом.
45. Цепь конвейера по п. 41, в которой первая скребковая планка содержит продольную ось, выровненную с первой центральной осью первого зацепляющего звездочку участка, причем вторая скребковая планка содержит продольную ось, выровненную со второй центральной осью второго зацепляющего звездочку участка.
46. Цепь конвейера по п. 41, в которой первый соединительный штифт соединен с первым соединительным звеном посредством первого подшипника, и второй соединительный штифт соединен со вторым соединительным звеном посредством второго подшипника.
47. Цепь конвейера, содержащая:
первый скребок, содержащий первый боковой участок с первым отверстием, первую скребковую планку и первый зацепляющий звездочку участок;
второй скребок, содержащий второй боковой участок со вторым отверстием, вторую скребковую планку и второй зацепляющий звездочку участок;
соединительный штифт, содержащий первый концевой участок, располагаемый в первом отверстии, и второй концевой участок, располагаемый во втором отверстии, причем соединительный штифт соединяет первый и второй скребки вместе;
при этом первый зацепляющий звездочку участок расположен в поперечном направлении наружу от первого концевого участка соединительного штифта, и второй зацепляющий звездочку участок расположен в поперечном направлении наружу от второго концевого участка соединительного штифта.
48. Цепь конвейера по п. 47, в которой первая скребковая планка расположена в поперечном направлении наружу от первого зацепляющего звездочку штифта, и вторая скребковая планка расположена в поперечном направлении наружу от второго зацепляющего звездочку штифта.
49. Цепь конвейера по п. 47, в которой первый зацепляющий звездочку участок расположен между первым боковым участком и первой скребковой планкой в поперечном направлении, причем второй зацепляющий звездочку участок расположен между вторым боковым участком и второй скребковой планкой в поперечном направлении.
50. Цепь конвейера по п. 47, в которой первый боковой участок, первая скребковая планка и первый зацепляющий звездочку участок выполнены за одно целое друг с другом, причем второй боковой участок, вторая скребковая планка и второй зацепляющий звездочку участок выполнены за одно целое друг с другом.
51. Цепь конвейера по п. 47, дополнительно содержащая соединительное звено, присоединенное к первому и второму скребкам посредством соединительного штифта, причем соединительный штифт присоединен к соединительному звену посредством подшипника.
52. Цепь конвейера по п. 47, дополнительно содержащая второй соединительный штифт, содержащий первый концевой участок, располагаемый в третьем отверстии первого скребка, и второй концевой участок, располагаемый в четвертом отверстии второго скребка, причем второй соединительный штифт соединяет первый и второй скребки вместе; при этом первый зацепляющий звездочку участок содержит первую центральную ось, расположенную между первым и третьим отверстиями первого скребка в направлении движения цепи конвейера, и второй зацепляющий звездочку участок содержит вторую центральную ось, расположенную между вторым и четвертым отверстиями второго скребка в направлении движения.
53. Цепь конвейера по п. 52, в которой первая скребковая планка содержит продольную ось, выровненную с первой центральной осью первого зацепляющего звездочку участка, причем вторая скребковая планка содержит продольную ось, выровненную со второй центральной осью второго зацепляющего звездочку участка.
54. Цепь конвейера, содержащая
первый скребок, содержащий первый боковой участок, отдельный первый зацепляющий звездочку участок, выступающий от первого бокового участка, и первую скребковую планку, выступающую от первого зацепляющего звездочку участка;
второй скребок, содержащий второй боковой участок, отдельный второй зацепляющий звездочку участок, выступающий от второго бокового участка, и вторую скребковую планку, выступающую от второго зацепляющего звездочку участка;
соединительный штифт и
соединительное звено, соединенное между первыми и вторыми боковыми участками первого и второго скребков соединительным штифтом.
55. Цепь конвейера по п. 54, в которой первый боковой участок, первая скребковая планка и первый зацепляющий звездочку участок выполнены за одно целое друг с другом, причем второй боковой участок, вторая скребковая планка и второй зацепляющий звездочку участок выполнены за одно целое друг с другом.
56. Цепь конвейера по п. 54, в которой соединительный штифт соединен с соединительным звеном подшипником.
57. Цепь конвейера по п. 54, дополнительно содержащая второй соединительный штифт и второе соединительное звено, соединенное между первыми и вторыми боковыми участками первого и второго скребков вторым соединительным штифтом, причем первый зацепляющий звездочку участок содержит первую центральную ось, расположенную между первым и вторым соединительными штифтами в направлении движения цепи конвейера, и второй зацепляющий звездочку участок содержит вторую центральную ось, расположенную между первым и вторым соединительными штифтами в направлении движения.
58. Цепь конвейера по п. 57, в которой первая скребковая планка содержит продольную ось, выровненную с первой центральной осью первого зацепляющего звездочку участка, причем вторая скребковая планка содержит продольную ось, выровненную со второй центральной осью второго зацепляющего звездочку участка.
59. Цепь конвейера по п. 54, в которой первый соединительный штифт содержит первый концевой участок, располагаемый в первом отверстии первого бокового участка, и второй концевой участок, располагаемый во втором отверстии второго бокового участка, при этом первый зацепляющий звездочку участок расположен в поперечном направлении наружу от первого концевого участка первого соединительного штифта, и второй зацепляющий звездочку участок расположен в поперечном направлении наружу от второго концевого участка соединительного штифта.
60. Цепь конвейера по п. 59, в которой первый боковой участок, первая скребковая планка и первый зацепляющий звездочку участок выполнены за одно целое друг с другом, причем второй боковой участок, вторая скребковая планка и второй зацепляющий звездочку участок выполнены за одно целое друг с другом.
Applications Claiming Priority (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201762467769P | 2017-03-06 | 2017-03-06 | |
US201762467773P | 2017-03-06 | 2017-03-06 | |
US201762467767P | 2017-03-06 | 2017-03-06 | |
US201762467770P | 2017-03-06 | 2017-03-06 | |
US201762467766P | 2017-03-06 | 2017-03-06 | |
US201762467761P | 2017-03-06 | 2017-03-06 | |
US62/467,766 | 2017-03-06 | ||
US62/467,761 | 2017-03-06 | ||
US62/467,769 | 2017-03-06 | ||
US62/467,773 | 2017-03-06 | ||
US62/467,767 | 2017-03-06 | ||
US62/467,770 | 2017-03-06 | ||
PCT/US2018/021228 WO2018165214A1 (en) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Chain conveyor |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019131359A3 RU2019131359A3 (ru) | 2021-04-07 |
RU2019131359A RU2019131359A (ru) | 2021-04-07 |
RU2768682C2 true RU2768682C2 (ru) | 2022-03-24 |
Family
ID=63357212
Family Applications (6)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019131363A RU2768683C2 (ru) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Цепной конвейер и звено для него |
RU2019131361A RU2755467C2 (ru) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Цепной конвейер и сцепное звено для него |
RU2019131151A RU2759696C2 (ru) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Цепной конвейер с литыми секциями |
RU2019131366A RU2769879C2 (ru) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Приводной вал и звездочки для цепного конвейера |
RU2019131150A RU2759683C2 (ru) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Звено цепного конвейера |
RU2019131359A RU2768682C2 (ru) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Цепной конвейер |
Family Applications Before (5)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019131363A RU2768683C2 (ru) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Цепной конвейер и звено для него |
RU2019131361A RU2755467C2 (ru) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Цепной конвейер и сцепное звено для него |
RU2019131151A RU2759696C2 (ru) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Цепной конвейер с литыми секциями |
RU2019131366A RU2769879C2 (ru) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Приводной вал и звездочки для цепного конвейера |
RU2019131150A RU2759683C2 (ru) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Звено цепного конвейера |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (10) | US10414594B2 (ru) |
CN (9) | CN110546086B (ru) |
AU (8) | AU2018231173B2 (ru) |
CA (8) | CA3176744A1 (ru) |
GB (14) | GB2599602B (ru) |
PL (6) | PL244016B1 (ru) |
RU (6) | RU2768683C2 (ru) |
WO (6) | WO2018165214A1 (ru) |
ZA (5) | ZA201905845B (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2768683C2 (ru) | 2017-03-06 | 2022-03-24 | ДЖОЙ ГЛОБАЛ АНДЕРГРАУНД МАЙНИНГ ЭлЭлСи | Цепной конвейер и звено для него |
KR101785393B1 (ko) * | 2017-05-30 | 2017-10-16 | 김우정 | 한계수명 예측용 컨베어벨트 |
US10556748B1 (en) * | 2018-08-09 | 2020-02-11 | T.F. & J.H. Braime (Holdings) P.L.C. | Round bottom drag conveyor paddle assembly and method of making the same |
CN110395536A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-11-01 | 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 | 一种基于双排齿链轮和纵横双向弯曲刮板链的链结构 |
CN110525883B (zh) * | 2019-09-11 | 2021-02-26 | 马鞍山市新桥工业设计有限公司 | 一种矿山用埋刮板输送机的支撑架 |
CA3146838A1 (en) | 2021-01-28 | 2022-07-28 | Joy Global Underground Mining Llc | Chain conveyor and link for same |
CN112875158A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-01 | 神华神东煤炭集团有限责任公司 | 一种更换综采工作面运输机链条的方法 |
CN113771143B (zh) * | 2021-08-09 | 2022-12-06 | 泰州远大家俬有限公司 | 一种应用于木业联动式批量加工切断制造设备 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1443989A (en) * | 1921-06-15 | 1923-02-06 | Axel L Hansen | Drag chain |
US3089579A (en) * | 1960-06-08 | 1963-05-14 | Goodman Mfg Co | Composite flight |
US4175797A (en) * | 1977-10-12 | 1979-11-27 | The Cincinnati Mine Machinery Company | Ground engaging tread or track comprised of improved articulated crawler pads, for treaded vehicles such as mining machines and the like |
US5226526A (en) * | 1992-07-16 | 1993-07-13 | O'brien Systems | Detachable flights for bulk material conveyors |
US20040140182A1 (en) * | 2000-10-06 | 2004-07-22 | Morris Randall Lee | Conveyor chain for mining machinery |
RU2523878C2 (ru) * | 2009-04-30 | 2014-07-27 | Джой ММ Делавэр, Инк. | Сменный звукопоглощающий скребок цепного конвейера |
US20150191313A1 (en) * | 2008-04-03 | 2015-07-09 | Joy Mm Delaware, Inc. | Chain and flight conveyor |
Family Cites Families (155)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US572991A (en) | 1896-12-15 | Chain | ||
US231186A (en) | 1880-08-17 | Log-conveyer | ||
US708924A (en) | 1902-04-18 | 1902-09-09 | John G Scott | Conveyer-chain. |
US1020863A (en) | 1908-11-05 | 1912-03-19 | Wenzel Weichseldorfer | Conveyer-cleat. |
US1008890A (en) | 1911-08-07 | 1911-11-14 | Ernest Demarest | Cable-chain conveyer-cleat. |
US1153375A (en) | 1913-12-17 | 1915-09-14 | Alonzo E Elliott | Conveyer-bucket. |
US1427229A (en) | 1922-01-30 | 1922-08-29 | Ross Meehan Foundries | Conveyer cleat |
GB205440A (en) | 1923-04-16 | 1923-10-18 | George Carstens | Improvements in drive chain for conveyers |
US1699334A (en) | 1926-09-07 | 1929-01-15 | Link Belt Co | Scraper attachment for chain belts |
US1869050A (en) * | 1932-04-06 | 1932-07-26 | William R Coppage | Conveyer chain |
US2222025A (en) * | 1939-02-08 | 1940-11-19 | Charles E Kimball | Chain |
US2386619A (en) * | 1944-03-27 | 1945-10-09 | Long Super Mine Car Company | Tail section for chain conveyers |
US2450501A (en) | 1945-04-04 | 1948-10-05 | John L Clarkson | Conveyer chain |
GB658623A (en) | 1948-08-13 | 1951-10-10 | John Leroy Clarkson | Conveyor chains |
GB671424A (en) | 1949-08-23 | 1952-05-07 | Henry Waldemar Hapman | Improvements relating to endless driving and conveyor chains |
US2674365A (en) | 1951-09-12 | 1954-04-06 | Joy Mfg Co | Flight conveyer chain |
US2754957A (en) | 1953-06-11 | 1956-07-17 | Electric Steel Foundry | Conveyor flight |
US2784836A (en) * | 1954-04-05 | 1957-03-12 | Tourneau Robert G Le | Self-cleaning chains and supporting sprockets |
US2761548A (en) | 1955-06-24 | 1956-09-04 | Long Company | Scraper flight and built-up conveyor chain and flight combination |
US3005356A (en) * | 1959-01-12 | 1961-10-24 | Ebenhard S Gandrud | Sprocket and bushing therefor |
US3005358A (en) | 1960-05-16 | 1961-10-24 | United Shoe Machinery Corp | Irreversible high efficiency transmission |
US3145576A (en) * | 1960-06-14 | 1964-08-25 | Austin Hoy & Co Ltd | Universal joint for chain links |
US3103275A (en) | 1960-06-17 | 1963-09-10 | Joy Mfg Co | Conveyor device |
US3119276A (en) | 1961-11-13 | 1964-01-28 | Chain Belt Co | Block link with integral bushing |
US3452228A (en) | 1962-10-15 | 1969-06-24 | Scott & Fetzer Co | Motor construction |
US3225897A (en) | 1962-10-17 | 1965-12-28 | Lester G Rollins | Conveyor device |
US3324990A (en) | 1966-05-05 | 1967-06-13 | Nat Mine Service Co | Articulated chain type conveyor |
US3472563A (en) * | 1967-11-22 | 1969-10-14 | Outboard Marine Corp | Vehicle track |
US3540566A (en) * | 1967-12-15 | 1970-11-17 | Cincinnati Milacron Inc | Connector system |
US3602364A (en) | 1969-07-22 | 1971-08-31 | Stevens & Co Inc J P | Segmented belt |
DE2335131B2 (de) * | 1973-07-06 | 1976-06-10 | Rud-Kettenfabrik Rieger & Dietz, 7080 Aalen | Baukasten aus rundgliederketten und mit diesen kuppelbaren organen |
US4037713A (en) | 1974-03-22 | 1977-07-26 | Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia | Scraper-chain conveyors |
US3908477A (en) * | 1974-10-11 | 1975-09-30 | Fritz Teske | Link chain |
US3961702A (en) * | 1975-01-20 | 1976-06-08 | Pratt Manufacturing Corporation | Mounting means for conveyor flight |
US4218932A (en) | 1977-04-29 | 1980-08-26 | The Gates Rubber Company | Belt sprocket wheel |
SU713780A1 (ru) * | 1977-07-01 | 1980-02-05 | Ivashkov Ilya | Т говый орган скребкового конвейера |
US4238028A (en) | 1977-07-28 | 1980-12-09 | Joy Manufacturing Company | Flight conveyor |
US4202219A (en) * | 1978-04-18 | 1980-05-13 | C. L. Frost & Son, Inc. | Chain pin assembly with captive securing means |
CA1126666A (en) | 1978-12-26 | 1982-06-29 | Andrew H. Bekkala | Caliper guide assembly for disc brakes |
SU963922A2 (ru) | 1980-05-26 | 1982-10-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Горнорудного Машиностроения | Двухшарнирна скребкова цепь |
DE3151059A1 (de) | 1981-12-23 | 1983-07-28 | Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen | Ladefoerderer, insbesondere fuer abbau- und vortriebsmaschinen u.dgl. |
US5096048A (en) | 1982-11-06 | 1992-03-17 | Klockner-Becorit Gmbh | Conveyor |
US4844316A (en) | 1983-07-08 | 1989-07-04 | Molins Machine Company, Inc. | Web director |
US4585117A (en) | 1984-05-24 | 1986-04-29 | Esco Corporation | Flight for link chain conveyor |
US4766995A (en) | 1986-09-03 | 1988-08-30 | The Cincinnati Mine Machinery Company | Pusher-type conveyor chain |
US4899868A (en) | 1986-09-04 | 1990-02-13 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Conveyor for a crop harvester |
US4844314A (en) * | 1988-02-08 | 1989-07-04 | International Business Machines Corporation | Pulley for forms feed tractor |
JPH0211250U (ru) * | 1988-07-05 | 1990-01-24 | ||
GB2228298A (en) * | 1989-01-31 | 1990-08-22 | Huwood Ltd | Bearing seal |
GB8902510D0 (en) | 1989-02-04 | 1989-03-22 | Huwood Ltd | Chain |
US4964344A (en) | 1989-04-28 | 1990-10-23 | Mid-West Conveyor Company, Inc. | Side link pusher dog with lubrication passage |
US5177949A (en) | 1989-06-09 | 1993-01-12 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Apparatus for transporting bobbin tubes of a textile machine |
US5000310A (en) | 1989-06-16 | 1991-03-19 | Joy Technologies Inc. | Chain and flight conveyor |
US5088594A (en) | 1989-06-16 | 1992-02-18 | Joy Technologies Inc. | Chain and flight conveyor |
DE4007685A1 (de) | 1990-03-10 | 1991-09-12 | Halbach & Braun Ind Anlagen | Kettenband fuer kettenkratzfoerderer |
JPH0810352Y2 (ja) | 1990-04-19 | 1996-03-29 | 日立金属株式会社 | 汚泥掻寄機用フライト及びそのローラシュー |
US5186526A (en) | 1990-08-31 | 1993-02-16 | General Chemical Corporation | One-piece crawler pad |
US5165766A (en) | 1991-01-09 | 1992-11-24 | Joy Technologies Inc. | Tram chain connection link |
DE4115810A1 (de) | 1991-05-15 | 1992-11-19 | Westfalia Becorit Ind Tech | Mitnehmer fuer doppellangstrangketten mit schwenkbar angeschlossenem klemmbuegel |
US5156256A (en) | 1992-01-07 | 1992-10-20 | Joy Technologies Inc. | Elevated auxiliary conveying apparatus |
US5305872A (en) | 1992-01-30 | 1994-04-26 | Esco Corporation | Chain |
RU2064393C1 (ru) | 1993-01-21 | 1996-07-27 | Виктор Григорьевич Смирнов | Способ разборки воздушного фильтра |
DE9300855U1 (ru) * | 1993-01-22 | 1993-03-11 | Gebhardt Foerdertechnik Gmbh, 6920 Sinsheim, De | |
US5576263A (en) * | 1993-12-28 | 1996-11-19 | Phillips Petroleum Company | Chromium catalyst compositions and ethylene polymerization processes therewith |
CN2211981Y (zh) | 1994-04-13 | 1995-11-08 | 太原锅炉厂 | 框式输送链 |
IT233253Y1 (it) | 1994-04-15 | 2000-01-26 | Berco Spa | Carrello ciongolato in particolare per piccoli escavatori |
US5628393A (en) | 1995-06-08 | 1997-05-13 | Steeber; Dorian F. | Conveyor apparatus having a nodular conveying surface |
DE19633298B4 (de) | 1996-08-19 | 2006-10-19 | Bühler AG | Förderkette |
US5762424A (en) * | 1996-10-03 | 1998-06-09 | Rexnord Corporation | Full perimeter fiber wound bearing construction |
CN1089714C (zh) * | 1997-01-17 | 2002-08-28 | Dbt德国采矿技术有限公司 | 链板运输机的链板带 |
US6640534B1 (en) | 1998-11-20 | 2003-11-04 | Vkr Holding A/S | Chain joint assembly and a method for the manufacture thereof |
JP3212288B2 (ja) * | 1999-03-02 | 2001-09-25 | 三協オイルレス工業株式会社 | チェーン駆動機構装置 |
DE10040186A1 (de) | 2000-08-17 | 2002-03-14 | K B P Kettenwerk Becker Prunte | Mitnehmer für Kettenkratzförderer, insbesondere des Untertagebetriebes |
US6447397B1 (en) | 2000-10-13 | 2002-09-10 | Weasler Engineering, Inc. | Detent torque overload clutch |
JP4514305B2 (ja) * | 2000-10-17 | 2010-07-28 | 株式会社椿本チエイン | 低騒音型オフセットチェーン |
GB0106190D0 (en) | 2001-03-14 | 2001-05-02 | Pennine Ind Equipment Ltd | Enclosure member |
US6527347B2 (en) * | 2001-06-21 | 2003-03-04 | Caterpillar Inc | Scraping apparatus for a track idler |
US7217510B2 (en) | 2001-06-26 | 2007-05-15 | Isis Pharmaceuticals, Inc. | Methods for providing bacterial bioagent characterizing information |
WO2003013987A2 (en) | 2001-08-03 | 2003-02-20 | C.U.E., Inc. | Flight for a conveyor |
CN1750984A (zh) * | 2002-03-08 | 2006-03-22 | 弗诺斯特链运有限公司 | 传输链条 |
US7246699B2 (en) * | 2002-03-08 | 2007-07-24 | Frost Links, Inc. | Conveyor chain |
DE20206947U1 (de) | 2002-05-02 | 2003-02-06 | Winklhofer & Soehne Gmbh | Gelenkkette mit nitriertem Gelenkbolzen |
US6662932B1 (en) | 2003-06-01 | 2003-12-16 | Joy Mm Delaware, Inc. | Chain and flight conveyor with swivel links |
DE20300239U1 (de) | 2003-01-07 | 2003-03-13 | Dbt Gmbh | Kratzer für Kettenkratzförderer |
US7118648B2 (en) | 2003-01-08 | 2006-10-10 | Sdf Group, Llc | Paper Strap |
US7036657B1 (en) | 2004-02-17 | 2006-05-02 | Robinson Christopher J | Conveyor chain |
EP1751442B1 (en) | 2004-05-03 | 2010-08-04 | Weasler Engineering, Inc. | Improved torque overload clutch |
US20050288001A1 (en) * | 2004-06-23 | 2005-12-29 | Foster Derek J | Method and system for an application framework for a wireless device |
US20060058144A1 (en) | 2004-07-07 | 2006-03-16 | Mario Lacerda | System for lubricating a rivetless chain |
JP4357402B2 (ja) * | 2004-10-18 | 2009-11-04 | 株式会社椿本チエイン | 搬送装置 |
US7343730B2 (en) | 2004-10-28 | 2008-03-18 | Humcke Michael W | Investment cast, stainless steel chain link and casting process therefor |
ES2245259B1 (es) | 2005-02-02 | 2007-02-16 | Afher Eurobelt, S.A. | Corona de arrastre para cadenas transportadoras. |
DE102006030984B4 (de) | 2005-08-17 | 2016-08-04 | Caterpillar Global Mining Europe Gmbh | Kettenantriebs- oder Umlenkanordnung sowie dabei eingesetztes Kettenband |
AU2006236068A1 (en) | 2005-11-17 | 2007-05-31 | Canglide Inc. | Slides for endless belt conveyors |
US7438180B1 (en) | 2005-12-09 | 2008-10-21 | Taylor John S | Multi-axis adjustable conveyor |
US7422256B2 (en) | 2006-03-03 | 2008-09-09 | Mueller Dewayne | Lifting sling with excessive elongation warning indicator |
DE502006007000D1 (de) | 2006-03-24 | 2010-07-01 | Bucyrus Europe Gmbh | Gliederkette für kettenförderer und kettenrad hierfür |
EP2007660B1 (en) | 2006-04-03 | 2011-06-08 | Span Tech Llc | Conveyor with powder coated products conveying components |
MX2009002056A (es) * | 2006-08-24 | 2009-03-09 | Frost Links Inc | Dispositivo de supervision de desgaste de cadena. |
DE102007015276A1 (de) * | 2007-03-29 | 2008-10-02 | Flexon Gmbh | Seitenbogenförderkette mit Innen- und Außenkettengliedern |
US20080284245A1 (en) * | 2007-05-18 | 2008-11-20 | Caterpillar Inc. | Machine track system and machine track segment |
CN201087012Y (zh) | 2007-08-10 | 2008-07-16 | 三一重型装备有限公司 | 用于煤矿工作面输送设备的支撑刮板 |
ES2410906T3 (es) * | 2008-03-06 | 2013-07-03 | Firmenich S.A. | Procedimiento de producción de alfa-santaleno |
US20090247339A1 (en) * | 2008-03-28 | 2009-10-01 | Tien Hsin Industries Co., Ltd. | Link plate for a bicycle chain |
US8177049B2 (en) | 2008-04-03 | 2012-05-15 | Joy Mm Delaware, Inc. | Chain and flight conveyor |
US8950571B2 (en) * | 2008-04-03 | 2015-02-10 | Joy Mm Delaware, Inc. | Chain and flight conveyor |
NZ567552A (en) | 2008-04-18 | 2011-03-31 | Southchain Conveying Systems N Z Ltd | Chain link and chain |
EP2136095B1 (de) | 2008-06-20 | 2011-08-17 | GKN Walterscheid GmbH | Kupplung zur Drehmomentbegrenzung |
AT507167B1 (de) | 2008-07-25 | 2010-08-15 | Pewag Austria Gmbh | Mitnehmer |
US8936146B2 (en) | 2008-09-22 | 2015-01-20 | The Cincinnati Mine Machinery Company | Conveyor chain |
US9227787B2 (en) * | 2008-09-22 | 2016-01-05 | The Cincinnati Mine Machinery Company | Conveyor chain |
US9487358B2 (en) | 2008-09-22 | 2016-11-08 | The Cincinnati Mine Machinery Company | Conveyor chain |
US8453826B2 (en) | 2008-09-22 | 2013-06-04 | The Cincinnati Mine Machinery Company | Conveyor chain |
US10875717B2 (en) * | 2008-09-22 | 2020-12-29 | The Cincinnati Mine Machinery Company | Conveyor chain |
DE112009001452B4 (de) | 2008-11-18 | 2015-05-28 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Luftreifen |
DE202009000265U1 (de) * | 2009-01-07 | 2010-05-12 | Bucyrus Europe Gmbh | Gliederkette für Kettenförderer und horizontale Kettenglieder hierfür |
US8978877B2 (en) | 2009-04-30 | 2015-03-17 | Joy Mm Delaware, Inc. | Sound dampening conveyor chain flight |
CN101602433B (zh) | 2009-07-01 | 2011-10-12 | 宣化冶金工业有限责任公司 | CuNiMo合金化等温淬火球铁刮板输送机刮板及制备方法 |
AT508498B1 (de) * | 2009-07-09 | 2011-09-15 | Sandvik Mining & Constr Oy | Raupenfahrwerk für bergbaumaschinen, sowie kettenglied für ein raupenfahrwerk und verfahren zur herstellung desselben |
US8074438B2 (en) * | 2009-10-19 | 2011-12-13 | Joy Mm Delaware, Inc. | Link chain |
ATE551555T1 (de) | 2010-05-31 | 2012-04-15 | Iwis Motorsysteme Gmbh & Co Kg | Gelenkkette mit kettenlaschen aus bor-mangan- stahl |
US9926024B2 (en) * | 2010-06-29 | 2018-03-27 | Caterpillar Inc. | Master link joint for a track undercarriage and method of retrofitting an existing undercarriage |
US8672110B2 (en) | 2010-09-29 | 2014-03-18 | Actuant Corporation | Automatic torque overload clutch |
CH704136A1 (de) | 2010-11-26 | 2012-05-31 | Ferag Ag | Förderkette für ein fördermittel einer fördereinrichtung. |
JP5576263B2 (ja) | 2010-12-28 | 2014-08-20 | 保線機器整備株式会社 | 道床バラスト掻出し用チェーン |
US8905493B2 (en) * | 2011-05-11 | 2014-12-09 | Caterpillar Inc. | Track link with replaceable rail and method of replacing worn rails on track links |
US8850754B2 (en) | 2011-10-17 | 2014-10-07 | Dynoraxx, Inc. | Molded solar panel racking assembly |
SE536767C2 (sv) | 2012-03-20 | 2014-07-22 | Flexlink Components Ab | Transportkedjelänk, transportkedja och drivhjul för en transportkedja |
ZA201303709B (en) * | 2012-05-25 | 2014-04-30 | Joy Mm Delaware Inc | Crawler track |
DE202012102111U1 (de) | 2012-06-08 | 2013-09-09 | Caterpillar Global Mining Europe Gmbh | Kratzer für Kettenkratzförderer, Kratzerbrücke und Haltebügel hierfür |
US8899409B2 (en) | 2012-06-13 | 2014-12-02 | Ashworth Bros., Inc. | Conveyor belt link having wear resistant portion |
US8887901B2 (en) * | 2012-07-30 | 2014-11-18 | Joy Mm Delaware, Inc. | Conveyor sprocket assembly |
MX2015004619A (es) | 2012-10-25 | 2016-01-12 | Solus Ind Innovations Llc | Dispositivos y metodos de indicación de desgaste del sistema de banda transportadora. |
US20140131177A1 (en) * | 2012-11-15 | 2014-05-15 | Habasit Ag | Dampened Radius Modular Conveyor Belts and Belt Modules |
US8960809B2 (en) | 2013-02-25 | 2015-02-24 | Joy Mm Delaware, Inc. | Continuous miner mid-conveyor drive |
US20160020052A1 (en) * | 2013-03-11 | 2016-01-21 | Schneider Electric USA, Inc. | Self-aligning power connection system with positive-latch connection |
JP6021156B2 (ja) * | 2013-04-10 | 2016-11-09 | 株式会社椿本チエイン | ケーブル類保護案内装置 |
CN103224115A (zh) * | 2013-04-12 | 2013-07-31 | 三一重型装备有限公司 | 刮板链、刮板运输机及连续采煤机 |
WO2014197383A2 (en) * | 2013-06-03 | 2014-12-11 | The Cincinnati Mie Machinery Company | Conveyor chain |
EP3038953B1 (en) * | 2013-08-27 | 2020-07-22 | Rexnord FlatTop Europe B.V. | Conveyor module, conveyor mat or chain, method for monitoring wear of a conveyor element, and conveyor system |
CN103671423A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-03-26 | 重庆顺方机械制造有限公司 | 一种轴上零件组合式轴向定位结构 |
NL2012090C2 (nl) * | 2014-01-15 | 2015-07-16 | Rexnord Flattop Europe Bv | Modulaire transportmat en module daarvoor, alsmede kettingwiel en transportsysteem. |
US9434428B2 (en) | 2014-06-06 | 2016-09-06 | Caterpillar Inc. | Track pad wear indicator |
CN105221664A (zh) * | 2014-06-25 | 2016-01-06 | 天津市强力链条有限公司 | 一种易拆链条 |
CN104295668A (zh) * | 2014-10-09 | 2015-01-21 | 江苏永钢集团有限公司 | 传动链链条连接装置 |
US20160137240A1 (en) * | 2014-11-18 | 2016-05-19 | Caterpillar Inc. | Track Pads and Track Assembly |
US9643668B2 (en) * | 2014-12-05 | 2017-05-09 | Caterpillar Global Mining America Llc | Sprocket for a track-type machine |
WO2016159417A1 (ko) | 2015-04-02 | 2016-10-06 | 알피니언메디칼시스템 주식회사 | 초음파 영상의 잔상을 제거하는 영상처리장치 및 방법 |
US20150266527A1 (en) | 2015-06-09 | 2015-09-24 | Caterpillar Inc. | Link for track assembly |
CN105083860A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-11-25 | 浙江神龙链传动有限公司 | 一种用于物料传输设备的驱动链 |
US9688325B2 (en) * | 2015-08-28 | 2017-06-27 | Caterpillar Inc. | Undercarriage assembly and track links for assembly |
CN204916962U (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-30 | 浙江德马工业设备有限公司 | 一种适用于辊筒链轮的定位和传动结构 |
CN105386759B (zh) * | 2015-10-21 | 2018-03-20 | 三门峡义翔铝业有限公司 | 一种双滚筒式煤矿掘进机 |
CN106395255B (zh) * | 2016-06-24 | 2018-11-16 | 河南工程学院 | 一种刮板输送机 |
RU2768683C2 (ru) * | 2017-03-06 | 2022-03-24 | ДЖОЙ ГЛОБАЛ АНДЕРГРАУНД МАЙНИНГ ЭлЭлСи | Цепной конвейер и звено для него |
-
2018
- 2018-03-06 RU RU2019131363A patent/RU2768683C2/ru active
- 2018-03-06 GB GB2200230.7A patent/GB2599602B/en active Active
- 2018-03-06 GB GB1913497.2A patent/GB2574550B/en active Active
- 2018-03-06 PL PL432172A patent/PL244016B1/pl unknown
- 2018-03-06 WO PCT/US2018/021228 patent/WO2018165214A1/en active Application Filing
- 2018-03-06 CN CN201880026700.4A patent/CN110546086B/zh active Active
- 2018-03-06 CN CN201880026691.9A patent/CN110709219B/zh active Active
- 2018-03-06 CA CA3176744A patent/CA3176744A1/en active Pending
- 2018-03-06 GB GB2208838.9A patent/GB2604557B/en active Active
- 2018-03-06 CN CN202210374434.2A patent/CN114735411B/zh active Active
- 2018-03-06 PL PL432143A patent/PL241746B1/pl unknown
- 2018-03-06 GB GB1913492.3A patent/GB2574958B/en active Active
- 2018-03-06 GB GB2200229.9A patent/GB2599601B/en active Active
- 2018-03-06 CA CA3055532A patent/CA3055532A1/en active Pending
- 2018-03-06 US US15/913,821 patent/US10414594B2/en active Active
- 2018-03-06 WO PCT/US2018/021226 patent/WO2018165213A1/en active Application Filing
- 2018-03-06 GB GB1913494.9A patent/GB2574760B/en active Active
- 2018-03-06 CA CA3055535A patent/CA3055535A1/en active Pending
- 2018-03-06 GB GB2208839.7A patent/GB2604312B/en active Active
- 2018-03-06 CA CA3055208A patent/CA3055208C/en active Active
- 2018-03-06 CN CN202211642206.5A patent/CN115744072A/zh active Pending
- 2018-03-06 AU AU2018231173A patent/AU2018231173B2/en active Active
- 2018-03-06 RU RU2019131361A patent/RU2755467C2/ru active
- 2018-03-06 GB GB1913493.1A patent/GB2574759B/en active Active
- 2018-03-06 AU AU2018231181A patent/AU2018231181B2/en active Active
- 2018-03-06 WO PCT/US2018/021231 patent/WO2018165217A1/en active Application Filing
- 2018-03-06 CA CA3055534A patent/CA3055534A1/en active Pending
- 2018-03-06 AU AU2018231176A patent/AU2018231176B2/en active Active
- 2018-03-06 CN CN201880029915.1A patent/CN110603210B/zh active Active
- 2018-03-06 GB GB2208840.5A patent/GB2604313B/en active Active
- 2018-03-06 US US15/913,810 patent/US10717603B2/en active Active
- 2018-03-06 PL PL432211A patent/PL244018B1/pl unknown
- 2018-03-06 WO PCT/US2018/021230 patent/WO2018165216A1/en active Application Filing
- 2018-03-06 CA CA3055207A patent/CA3055207C/en active Active
- 2018-03-06 GB GB2208841.3A patent/GB2604558B/en active Active
- 2018-03-06 RU RU2019131151A patent/RU2759696C2/ru active
- 2018-03-06 RU RU2019131366A patent/RU2769879C2/ru active
- 2018-03-06 US US15/913,850 patent/US10604347B2/en active Active
- 2018-03-06 CN CN202210117943.7A patent/CN114435855A/zh active Pending
- 2018-03-06 US US15/913,834 patent/US10392193B2/en active Active
- 2018-03-06 GB GB1913495.6A patent/GB2574761B/en active Active
- 2018-03-06 GB GB1913496.4A patent/GB2592554B/en active Active
- 2018-03-06 CN CN201880028630.6A patent/CN110573413B/zh active Active
- 2018-03-06 PL PL432159A patent/PL243403B1/pl unknown
- 2018-03-06 GB GB2203658.6A patent/GB2601458B/en active Active
- 2018-03-06 US US15/913,815 patent/US10442627B2/en active Active
- 2018-03-06 CA CA3055554A patent/CA3055554A1/en active Pending
- 2018-03-06 RU RU2019131150A patent/RU2759683C2/ru active
- 2018-03-06 US US15/913,848 patent/US10106325B2/en active Active
- 2018-03-06 AU AU2018231178A patent/AU2018231178B2/en active Active
- 2018-03-06 GB GB2204316.0A patent/GB2601983B/en active Active
- 2018-03-06 CN CN201880024337.2A patent/CN110494374B/zh active Active
- 2018-03-06 WO PCT/US2018/021233 patent/WO2018165219A1/en active Application Filing
- 2018-03-06 AU AU2018231179A patent/AU2018231179B2/en active Active
- 2018-03-06 CN CN201880024338.7A patent/CN110506016B/zh active Active
- 2018-03-06 AU AU2018231175A patent/AU2018231175B2/en active Active
- 2018-03-06 WO PCT/US2018/021224 patent/WO2018165211A1/en active Application Filing
- 2018-03-06 RU RU2019131359A patent/RU2768682C2/ru active
- 2018-03-06 PL PL432174A patent/PL244017B1/pl unknown
- 2018-03-06 PL PL432122A patent/PL243230B1/pl unknown
- 2018-03-06 CA CA3176731A patent/CA3176731A1/en active Pending
-
2019
- 2019-09-04 ZA ZA2019/05845A patent/ZA201905845B/en unknown
- 2019-09-04 ZA ZA2019/05843A patent/ZA201905843B/en unknown
- 2019-09-04 ZA ZA2019/05844A patent/ZA201905844B/en unknown
- 2019-09-04 ZA ZA2019/05846A patent/ZA201905846B/en unknown
- 2019-09-16 US US16/572,133 patent/US10981728B2/en active Active
- 2019-09-18 ZA ZA2019/06173A patent/ZA201906173B/en unknown
- 2019-10-14 US US16/601,086 patent/US10974905B2/en active Active
-
2020
- 2020-07-20 US US16/933,660 patent/US11530095B2/en active Active
-
2021
- 2021-04-19 US US17/234,048 patent/US11440736B2/en active Active
-
2023
- 2023-05-03 AU AU2023202741A patent/AU2023202741A1/en active Pending
- 2023-08-25 AU AU2023219967A patent/AU2023219967A1/en active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1443989A (en) * | 1921-06-15 | 1923-02-06 | Axel L Hansen | Drag chain |
US3089579A (en) * | 1960-06-08 | 1963-05-14 | Goodman Mfg Co | Composite flight |
US4175797A (en) * | 1977-10-12 | 1979-11-27 | The Cincinnati Mine Machinery Company | Ground engaging tread or track comprised of improved articulated crawler pads, for treaded vehicles such as mining machines and the like |
US5226526A (en) * | 1992-07-16 | 1993-07-13 | O'brien Systems | Detachable flights for bulk material conveyors |
US20040140182A1 (en) * | 2000-10-06 | 2004-07-22 | Morris Randall Lee | Conveyor chain for mining machinery |
US20150191313A1 (en) * | 2008-04-03 | 2015-07-09 | Joy Mm Delaware, Inc. | Chain and flight conveyor |
RU2523878C2 (ru) * | 2009-04-30 | 2014-07-27 | Джой ММ Делавэр, Инк. | Сменный звукопоглощающий скребок цепного конвейера |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2768682C2 (ru) | Цепной конвейер | |
CN100457581C (zh) | 链与具有旋转链节的链板输送机 | |
CN109383987B (zh) | 链式输送机以及用于链式输送机的驱动链轮 | |
RU2627969C2 (ru) | Цепной привод для звеньевых цепей забойных конвейеров или выемочных машин | |
US8262169B2 (en) | Rack bar haulage system with an improved rackbar to line pan connection | |
RU2349760C1 (ru) | Забойный скребковый конвейер |