RU2769879C2 - Приводной вал и звездочки для цепного конвейера - Google Patents

Приводной вал и звездочки для цепного конвейера Download PDF

Info

Publication number
RU2769879C2
RU2769879C2 RU2019131366A RU2019131366A RU2769879C2 RU 2769879 C2 RU2769879 C2 RU 2769879C2 RU 2019131366 A RU2019131366 A RU 2019131366A RU 2019131366 A RU2019131366 A RU 2019131366A RU 2769879 C2 RU2769879 C2 RU 2769879C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft
drive
protrusion
sprocket
section
Prior art date
Application number
RU2019131366A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019131366A (ru
RU2019131366A3 (ru
Inventor
Аарон Филип УОКЕР
Кристофер Джордж СТЮАРТ
Original Assignee
ДЖОЙ ГЛОБАЛ АНДЕРГРАУНД МАЙНИНГ ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДЖОЙ ГЛОБАЛ АНДЕРГРАУНД МАЙНИНГ ЭлЭлСи filed Critical ДЖОЙ ГЛОБАЛ АНДЕРГРАУНД МАЙНИНГ ЭлЭлСи
Publication of RU2019131366A publication Critical patent/RU2019131366A/ru
Publication of RU2019131366A3 publication Critical patent/RU2019131366A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2769879C2 publication Critical patent/RU2769879C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/24—Gearing between driving motor and belt- or chain-engaging elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F13/00—Transport specially adapted to underground conditions
    • E21F13/06—Transport of mined material at or adjacent to the working face
    • E21F13/066—Scraper chain conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/26—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of co-operating units, e.g. interconnected by pivots
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B65G17/40—Chains acting as load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B65G17/42—Attaching load carriers to traction elements
    • B65G17/44—Attaching load carriers to traction elements by means excluding relative movements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/04—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels
    • B65G19/06—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels the impellers being scrapers similar in size and shape to the cross-section of the trough or channel
    • B65G19/08—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels the impellers being scrapers similar in size and shape to the cross-section of the trough or channel and attached to a single belt, rope or chain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18—Details
    • B65G19/20—Traction chains, ropes, or cables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18—Details
    • B65G19/20—Traction chains, ropes, or cables
    • B65G19/205—Traction chains, ropes, or cables for article conveyors, e.g. for container conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18—Details
    • B65G19/22—Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor
    • B65G19/24—Attachment of impellers to traction element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18—Details
    • B65G19/22—Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor
    • B65G19/24—Attachment of impellers to traction element
    • B65G19/26—Attachment of impellers to traction element pivotal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18—Details
    • B65G19/22—Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor
    • B65G19/24—Attachment of impellers to traction element
    • B65G19/26—Attachment of impellers to traction element pivotal
    • B65G19/265—Attachment of impellers to traction element pivotal for article conveyors, e.g. for container conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/10—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof
    • B65G21/12—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof to allow adjustment of position of load-carrier or traction element as a whole
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B65G21/2045—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
    • B65G23/06—Drums, rollers, or wheels with projections engaging abutments on belts or chains, e.g. sprocket wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
    • B65G23/08—Drums, rollers, or wheels with self-contained driving mechanisms, e.g. motors and associated gearing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/22—Arrangements or mountings of driving motors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/02—Lubricating devices
    • B65G45/08—Lubricating devices for chains
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C25/00—Cutting machines, i.e. for making slits approximately parallel or perpendicular to the seam
    • E21C25/22—Machines slitting solely by one or more cutter chains moving unidirectionally along jibs
    • E21C25/28—Chains or chain guides
    • E21C25/34—Chains
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C31/00—Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam
    • E21C31/02—Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam for cutting or breaking-down devices
    • E21C31/06—Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam for cutting or breaking-down devices actuated by an endless cable or chain
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/20—General features of equipment for removal of chippings, e.g. for loading on conveyor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F13/00—Transport specially adapted to underground conditions
    • E21F13/08—Shifting conveyors or other transport devices from one location at the working face to another
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00—Chains
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00—Chains
    • F16G13/02—Driving-chains
    • F16G13/10—Driving-chains with universal joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18—Details
    • B65G19/22—Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04—Bulk
    • B65G2201/045—Sand, soil and mineral ore
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/48—Wear protection or indication features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/02—Belt or chain conveyors
    • B65G2812/02267—Conveyors having endless traction elements
    • B65G2812/02861—Conveyors having endless traction elements moving the materials over supporting surfaces by impeller means, e.g. scrapers
    • B65G2812/02871—Conveyors having endless traction elements moving the materials over supporting surfaces by impeller means, e.g. scrapers for bulk material
    • B65G2812/02881—Scraper conveyors
    • B65G2812/0295—Scraper chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/02—Belt or chain conveyors
    • B65G2812/02267—Conveyors having endless traction elements
    • B65G2812/02861—Conveyors having endless traction elements moving the materials over supporting surfaces by impeller means, e.g. scrapers
    • B65G2812/02871—Conveyors having endless traction elements moving the materials over supporting surfaces by impeller means, e.g. scrapers for bulk material
    • B65G2812/02881—Scraper conveyors
    • B65G2812/0295—Scraper chains
    • B65G2812/0296—Attachments of scrapers to traction elements
    • B65G2812/0297—Attachments of scrapers to traction elements to one chain
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C31/00—Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam
    • E21C31/12—Component parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Escalators And Moving Walkways (AREA)
  • Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Abstract

Приводной механизм для цепного конвейера содержит удлиненный вал, проходящий вдоль оси и выполненный с возможностью приведения во вращение двигателем. Звездочка выполнена за одно целое с валом. Звездочка содержит множество выступов, проходящих вокруг периметра вала. Каждый выступ разнесен от смежного выступа углубленным участком. Каждый из углубленных участков выполнен с возможностью приема приводного пальца цепного конвейера. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ
[01] В данной заявке испрашивается приоритет по находящимся на одновременном рассмотрении поданным ранее заявкам на патент США 62/467,761, поданной 6 марта 2017 г.; 62/467,766, поданной 6 марта 2017 г.; 62/467,767, поданной 6 марта 2017 г.; 62/467,769, поданной 6 марта 2017 г.; 62/467,770, поданной 6 марта 2017 г.; и 62/467,773, поданной 6 марта 2017 г. Полное содержание этих документов включено сюда путем ссылки.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[02] Настоящее изобретение относится к конвейерам для горной породы и, в частности, к цепным скребковым конвейерам.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[03] Горные машины, такие как выемочные комбайны непрерывного действия и цепные подающие механизмы могут содержать цепные конвейеры, способные отклоняться вбок для прохождения боковых поворотов. Цепные конвейеры могут содержать скребковые элементы для проталкивания или принудительного перемещения руды вдоль рештака. Цепь может приводиться в движение одной или несколькими звездочками.
[04] В одном независимом аспекте приводной механизм для цепного конвейера содержит удлиненный вал, проходящий вдоль оси и выполненный с возможностью приведения во вращение двигателем. Звездочка выполнена заодно целое с валом. Звездочка содержит множество выступов, которые проходят вокруг периметра вала. Каждый выступ отнесен от смежного выступа углубленным участком. Каждый из углубленных участков выполнен с возможностью приема приводного пальца цепного конвейера.
[05] В другом независимом аспекте приводной механизм для цепного конвейера содержит приводной вал с первым концом и вторым концом. Первый конец выполнен с возможностью привода выходным валом двигателя. Первый конец содержит канал или выступ. Канал или выступ образует профиль многоугольной формы с выпуклыми криволинейными сторонами. Звездочка выполнена заодно целое с валом и установлена между первым концом и вторым концом. Звездочка выполнена с возможностью зацепления и приведения в движение пальцев конвейерной цепи.
[06] В другом независимом аспекте конвейерная система содержит цепной конвейер и приводную систему. Цепной конвейер содержит множество звеньев. По меньшей мере некоторые из звеньев имеют первый боковой участок и второй боковой участок. Каждый из боковых участков содержит выполненный заодно целое приводной палец, выступающий от другого приводного пальца. Приводная система содержит удлиненный вал, проходящий вдоль оси и выполненный с возможностью приведения во вращение двигателем. Первая звездочка выполнена заодно целое с валом. Звездочка содержит множество первых выступов, проходящих вокруг периметра вала. Каждый первый выступ отнесен от смежного первого выступа первым углубленным участком. Каждый из первых углубленных участков выполнен с возможностью приема приводных пальцев первых боковых участков. Вторая звездочка выполнена заодно целое с валом и смещена от первой звездочки вдоль оси вала. Звездочка содержит множество вторых выступов, проходящих вокруг периметра вала. Каждый второй выступ отнесен от смежного второго выступа вторым углубленным участком. Каждый из вторых углубленных участков выполнен с возможностью приема приводных пальцев вторых боковых участков.
[07] В другом независимом аспекте конвейерная система содержит цепной конвейер и приводную систему. Цепной конвейер содержит множество звеньев. По меньшей мере некоторые из звеньев имеют первый боковой участок и второй боковой участок. Каждый из боковых участков содержит выполненный заодно целое приводной палец, выступающий от другого приводного пальца. Приводная система содержит приводной вал с первым концом и вторым концом. Первый конец выполнен с возможностью привода выходным валом двигателя. Первый конец содержит канал или выступ. Канал и выступ образуют профиль многоугольной формы с выпуклыми криволинейными сторонами. Первая звездочка выполнена заодно целое с валом. Звездочка содержит множество первых выступов, проходящих вокруг периметра вала. Каждый первый выступ отнесен от смежного первого выступа первым углубленным участком. Каждый из первых углубленных участков выполнен с возможностью приема приводных пальцев первых боковых участков. Вторая звездочка выполнена заодно целое с валом и смещена от первой звездочки вдоль оси вала. Звездочка содержит множество вторых выступов, проходящих вокруг периметра вала. Каждый второй выступ отнесен от смежного второго выступа вторым углубленным участком. Каждый из вторых углубленных участков выполнен с возможностью приема приводных пальцев вторых боковых участков.
[08] Другие аспекты должны стать понятными при рассмотрении подробного описания и прилагаемых чертежей.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[09] На фиг. 1 показана в изометрии горная машина.
[10] На фиг. 2 показан в изометрии передний конец горной машины фиг. 1.
[11] На фиг. 3 показан разобранный приводной узел конвейера.
[12] На фиг. 4 показан в изометрии узел цепного конвейера.
[13] На фиг. 5 показан разобранный узел цепного конвейера фиг. 4.
[14] На фиг. 6 показан в изометрии приводной вал и звездочки.
[15] На фиг. 7 показан вид с торца приводного вала и звездочек фиг. 6.
[16] На фиг. 8 показан вид с торца выходного вала двигателя.
[17] На фиг. 9 показан в изометрии узел цепного конвейера другого варианта осуществления.
[18] На фиг. 10 показан разобранный узел цепного конвейера фиг. 9.
[19] При изучении любых независимых вариантов осуществления, описанных подробно, следует понимать, что изобретение не ограничено в своем применении деталями конструкции и устройством компонентов, изложенными в следующем описании или показанными в прилагаемых чертежах. Изобретение может иметь другие независимые варианты осуществления, и его можно реализовать на практике различными путями.
[20] Также следует понимать, что фразеология и терминология, применяемая в данном документе, служит для описания и не должна рассматриваться, как ограничивающая. Подразумевается, что термины “включающий в себя,” “содержащий” или “имеющий” и их вариации в случае применения охватывают элементы, приведенные ниже здесь и их эквиваленты, а также дополнительные элементы. Термины “установленный”, “соединенный” и “спаренный”, а также их вариации применяются в широком смысле и подразумевают как прямую, так и непрямую установку, соединение, и сцепление. Кроме того, значения “соединенный” и “сцепленный” не ограничены физическими или механическими соединениями или сцеплениями, и могут включать в себя электрические или гидравлические соединения или сцепления, как прямые, так и непрямые. Также, электронные связи и уведомления могут быть выполнены с применением любого известного средства, в том числе прямых соединений, беспроводных соединений и т.д.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[21] На фиг. 1 показана горная машина 10, такая как горная машина непрерывной выемки. В показанном варианте осуществления, горная машина 10 содержит раму или шасси 18, стрелу 22, поворотно соединенную c шасси 18, и режущую головку 26, подвешенную на стреле 22. Шасси 18 может быть установлено для перемещения относительно несущей поверхности (не показано) на ходовой части (например, гусеницах 30).
[22] Как показано на фиг. 1 и 2, собирающий механизм или загребающая головка 34 установлена смежно с первым концом или передним концом 38 шасси 18, и конвейер 42 проходит в непрерывном контуре от переднего конца 38 шасси 18 к второму или заднему концу 46 шасси 18. Загребающая головка 34 установлена под режущей головкой 26 и содержит платформу 50 и пару вращающихся рычагов 54, которые зацепляют вырубленную руду и направляют ее на конвейер 42. Конвейер 42 транспортирует вырубленную руду от переднего конца 38 к заднему концу 46 (фиг. 1) шасси 18, из области под режущей головкой 26 на другой конвейер или откаточную машину (не показано), установленную вблизи заднего конца 46 шасси 18.
[23] Как показано на фиг. 2, конвейер 42 является цепным конвейером, выполненным из звеньев цепи, последовательно соединенных в непрерывном контуре. Конвейер 42 перемещает вырубленную руду вдоль цепного рештака или платформы 58. Конвейер 42 приводится в движение приводным узлом, содержащим вал 62, установленный смежно с загребающей головкой 34 шасси 18. Как показано на фиг. 3, вал 62 ориентирован поперечно относительно шасси 18 (фиг. 2) и приводится во вращение (например, одним или несколькими двигателями) относительно шасси 18. Звездочки 66 зацепляют и перемещают конвейер 42 и закреплены на валу 62.
[24] На фиг. 4 и 5 показан узел цепи 82, которая образует конвейер 42. В показанном варианте осуществления, цепь 82 содержит первое звено или скребковое звено 86, второе звено или соединительное звено 90, сцепное звено или шарнирное звено 94, сцепляющее скребковое звено 86 с соединительным звеном 90, и скребки или скребковые бруски 98, установленные поперечно в направлении наружу от скребкового звена 86. Другое шарнирное звено 94 может сцеплять соединительное звено 90 с другим скребковым звеном (не показано), и конвейерная цепь 82 может таким образом содержать последовательность сменяющих друг друга скребковых звеньев и соединительных звеньев, соединенных друг с другом шарнирными звеньями. В других вариантах осуществления цепь 82 может содержать отличающуюся последовательность звеньев, например, многочисленные соединительные звенья могут быть установлены между одним скребковым звеном и следующим скребковым звеном. Возможны различные комбинации звеньев.
[25] В показанном варианте осуществления, скребковое звено 86 содержит пару проушин или боковых участков 106 (первый боковой участок 106a и второй боковой участок 106b), а также перемычку 110, проходящую между внутренними поверхностями боковых участков 106. Каждый боковой участок 106 содержит пару отверстий 114, проходящих через внутреннюю поверхность и наружную поверхность каждого бокового участка 106.
[26] Как лучше всего показано на фиг. 5, скребковое звено 86 дополнительно содержит пару скребковых пальцев 122, и каждый скребковый палец 122 проходит в направлении наружу от наружной поверхности одного из боковых участков 106. В показанном варианте осуществления, скребковые пальцы 122 являются соосными друг с другом (т.e., имеют общую ось), и каждый из скребковых пальцев 122 установлен между пальцами 222 цепи (описано подробнее ниже). Другими словами, скребковые пальцы 122 проходят вбок или поперечно относительно направления 126 хода конвейера 42. Каждый из скребковых пальцев 122 установлен между отверстиями 114 соответствующего бокового участка 106. В показанном варианте осуществления, скребковый брусок 98 соединен c одним из скребковых пальцев 122 (например, резьбовым болтом 130 и гайкой 134). Зацепляемый звездочкой участок или приводной участок 138 каждого скребкового пальца 122 установлен между боковым участком 106 и соответствующим скребковым бруском 98. В показанном варианте осуществления, концевой участок 142 каждого скребкового пальца 122 установлен в отверстии 146 одного из скребковых брусков 98.
[27] Как показано на фиг. 5, каждое соединительное звено 90 содержит пару проушин или боковых участков 170 (первый боковой участок 170a и второй боковой участок 170b), а также перемычку 174, проходящую между внутренними поверхностями боковых участков 170. Каждый боковой участок 170 содержит пару отверстий 178, проходящих через внутреннюю поверхность и наружную поверхность каждого бокового участка 170. В дополнение, приводной палец 182 проходит в направлении наружу от наружной поверхности каждого бокового участка 170. Другими словами, каждый приводной палец 182 проходит вбок или поперечно относительно направления 126 хода 82 цепи. Каждый приводной палец 182 установлен между отверстиями 178 соответствующего бокового участка 170. Звездочки 66 (фиг. 3) зацепляют приводные пальцы 182 и приводят в движение участки 138 скребковых пальцев 122 для приведения в движение цепи 82. В показанном варианте осуществления, перемычка 174 соединительного звена 90 содержит отверстие 186.
[28] Как также показано на фиг. 5, шарнирное звено 94 содержит первый конец 190, второй конец 194 и пару окон 198, проходящих поперечно от одной стороны шарнирного звена 94 до другой, противоположной стороны шарнирного звена 94. Продольная ось 200 шарнирного звена проходит между первым концом 190 и вторым концом 194. При номинальных рабочих условиях продольная ось 200 шарнирного звена совпадает с направлением 126 хода 82 цепи. В показанном варианте осуществления, шарнирное звено 94 выполнено как вертикальное открытое звено цепи, в котором окна 198 разделены вставкой или армирующим элементом 202. Каждое шарнирное звено 94 дополнительно содержит пару опорных элементов или подшипников, таких как сферические подшипники 206. Каждый подшипник 206 установлен в гнезде 210 (фиг. 5), выполненном в соответствующем одном из окон 198 шарнирного звена 94.
[29] Одно из окон 198 совмещается с параллельными отверстиями 178 в боковых участках 170 соединительного звена 90, а другое окно 198 совмещается с параллельными отверстиями 114 в боковых участках 106 скребкового звена 86. Первый соединительный палец или первый палец 214 цепи вставляется через отверстия 178 боковых участков 170 соединительного звена и через одно окно 198 шарнирного звена 94, при этом сцепляя шарнирное звено 94 с соединительным звеном 90. Аналогично, второй соединительный палец или второй палец 222 цепи вставляется через отверстия 114 боковых участков 106 скребкового звена и через другое окно 198 шарнирного звена 94, при этом сцепляя шарнирное звено 94 с скребковым звеном 86. Каждый из пальцев 214, 222 цепи установлен с возможностью поворота относительно шарнирного звена 94 с помощью одного из подшипников 206, установленных в соединяемом шарнирном звене 94.
[30] В показанном варианте осуществления, первый палец 214 цепи вставляется через боковые участки соединительного звена 170 в первом поперечном направлении, а второй палец 222 цепи вставляется через боковые участки 106 скребкового звена во втором поперечном направлении, противоположном первому поперечному направлению. Пальцы 214, 222 цепей закрепляют для предотвращения перемещения относительно соединительного звена 90 и скребкового звена 86 фиксаторами (например, самоконтрящими стопорными кольцами, не показаны). Также, в некоторых вариантах осуществления одна сторона одного из боковых участков 170 может содержать отверстие 178b уменьшенного диаметра, чтобы каждый палец 214 мог быть вставлен только с одной стороны соединительного звена 90. Отверстия 114 под пальцы скребка могут быть сконструированы аналогично.
[31] На фиг. 6 и 7 показан вал 62 и звездочки 66, закрепленные на валу 62. В показанном варианте осуществления, каждая звездочка 66 содержит четыре зуба или выступа 70, разнесенные по периметру вала 62 с равными угловыми интервалами (например, 90 градусов по окружности вала 62); в других вариантах осуществления каждая звездочка 66 может содержать меньше или больше выступов, установленных в отличающейся конфигурации по окружности вала. В некоторых вариантах осуществления каждый выступ 70 образует угол A вокруг оси вала 62. В некоторых вариантах осуществления угол A составляет по меньшей мере 30 градусов. В некоторых вариантах осуществления угол A составляет по меньшей мере 40 градусов. В некоторых вариантах осуществления угол A составляет по меньшей мере 50 градусов. В некоторых вариантах осуществления угол A составляет по меньшей мере 60 градусов. В некоторых вариантах осуществления угол A составляет по меньшей мере 65 градусов. В других вариантах осуществления каждый выступ 70 может стягивать угол равный или больший 65 градусов вокруг оси вала 62. Между выступами 70 расположены выемки 72. В частности, выемки 72 принимают приводные пальцы 182 (фиг. 5) и приводят в движение участки 138 скребковых пальцев 122, и вращение звездочек 66 обуславливает приведение в движение цепи 82 выступами 70. В показанном варианте осуществления, выемки 72 имеют по существу параболическую форму.
[32] В показанном варианте осуществления, вал 62 и звездочки 66 отливают, как цельный элемент. В результате, вал 62 и звездочки 66 могут быть отлиты близкими к конечной форме, что исключает необходимость дополнительной сборки и монтажа (например, сварки), а также возможность изменений и нестыковок, связанных с данными процессами. В дополнение, материал, применяемый для литых частей получает сквозную закалку, обеспечивая улучшенные показатели износа. В некоторых вариантах осуществления вал 62 и звездочки 66 могут быть выполнены из аустемпированного чугуна (закаленного чугуна с изотермическим превращением).
[33] Как также показано на фиг. 3, каждый конец вала 62 приводится в движение концом 88 вала 76 сцепления, который в свою очередь соединен c выходным валом двигателя 80. Как показано на фиг. 6 и 7, каждый конец вала 62 содержит выемку или канал 84 для приема соответствующего конца 88 вала 76 сцепления. В показанном варианте осуществления, канал 84 имеет четыре стороны для образования шлицевого соединения, имеющего близкий к многоугольному профиль, где каждая сторона является искривленной или скошенной так, что стороны являются нелинейными (например, выпуклыми криволинейными сторонами). В других вариантах осуществления канал 84 может быть выполнен с тремя сторонами, или с числом сторон больше четырех. Конец 88 вала 76 сцепления может иметь аналогичный профиль. Аналогично, как показано на фиг. 8, конец выходного вала двигателя 80 может также содержать аналогичное, близкое к многоугольному шлицевому соединению 92. Многоугольный профиль компонентов приводного вала обеспечивает более низкие механические напряжения в каналах 84 в сравнении с обычными шлицевыми соединениями вала, благодаря отсутствию концентраторов напряжения на углах, и может уменьшать образование трещин в поверхностях шлицевого соединения. В других вариантах осуществления (не показано), выходной вал 80 двигателя может содержать выемку, принимающую конец вала 76 сцепления или вал 62.
[34] На фиг. 9 и 10 показана цепь 882 другого варианта осуществления. Элементы цепи 882 являются аналогичными элементам 82 цепи и указаны одинаковыми ссылочными позициями, плюс 800. Для краткости, только отличия цепей 82 и 882 описаны ниже. В дополнение, компоненты или элементы, описанные для одного или нескольких вариантов осуществления данного документа, являются применимыми для любых других вариантов осуществления, описанных в данном документе.
[35] Цепь 882 содержит скребковое звено 886, содержащее пару боковых участков 906, которые отделены друг от друга и не соединены напрямую. Другими словами, скребковое звено 886 не содержит перемычку между боковыми участками 906. Вместо этого, боковые участки 906 соединены друг с другом соединительными пальцами 1022 (фиг. 10), проходящими между боковым участком 906 и через шарнирное звено 894. Аналогично, соединительное звено 890 содержит пару боковых участков 970, которые отделены друг от друга и не соединены напрямую. Другими словами, соединительное звено 886 не содержит перемычки между боковыми участками 970, который выполнены, как отдельные компоненты 970a, 970b. Вместо этого, боковые участки 970 соединены друг с другом соединительными пальцами 1014 (фиг. 10), проходящими между боковым участком 970 и через шарнирное звено 894.
[36] В дополнение, скребок 898 выполнен заодно целое с каждым боковым участком 906 скребкового звена 886. В показанном варианте осуществления, приводной участок 938 выступает из каждого бокового участка 906, и скребок 898 проходит поперечно в направлении наружу от конца приводного участка 938. Приводной участок 938 установлен между боковым участком 906 и поперечиной 898. Следует понимать, что аспекты цепи 882 могут быть применены в других раскрытых вариантах осуществления. Например, являющийся одним целым скребок может быть применен в скребковом звене 86, описанном выше и показанном на фиг. 4 и 5.
[37] Хотя выше описан конвейер для горной машины непрерывной выемки следует понимать, что конвейер может быть применен для машин другого типа, в том числе, но не ограничиваясь, проходческих комбайнов и проходческих машин предварительной выработки, а также погрузочных и откаточных машин, в том числе, но не ограничиваясь, самоходных вагонеток, групповых откаточных машин или машин других типов.
[38] Хотя аспекты описаны подробно со ссылками на некоторые варианты осуществления, существуют вариации и модификации в рамках объема и сущности одного или нескольких описанных независимых аспектов.

Claims (35)

1. Приводная система для цепного конвейера, содержащая:
удлиненный вал, проходящий вдоль оси и выполненный с возможностью приведения во вращение двигателем;
звездочку, выполненную за одно целое с валом, причем звездочка содержит множество выступов, проходящих по периметру вала, и каждый выступ разнесен от смежного выступа углубленным участком, каждый из углубленных участков выполнен с возможностью приема приводного пальца цепного конвейера, причем каждый из выступов образует угол величиной по меньшей мере двадцать градусов вокруг оси, при этом каждый выступ включает в себя первый участок, расположенный вблизи оси, и второй участок, расположенный радиально снаружи относительно первого участка, причем второй участок имеет ширину, существенно большую, чем ширина первого участка.
2. Приводная система для цепного конвейера по п. 1, в которой множество выступов содержит четыре выступа, разнесенные на равные расстояния по периметру вала.
3. Приводная система для цепного конвейера по п. 1, в которой каждый из выступов образует угол вокруг оси, который существенно больше угла, образованного одним из углубленных участков.
4. Приводная система для цепного конвейера по п. 1, в которой вал и звездочка отлиты как цельная деталь из аустемпированного чугуна.
5. Приводная система для цепного конвейера по п. 1, в которой конец вала выполнен с возможностью соединения с выходным валом двигателя, причем конец вала содержит канал, имеющий сечение, выполненное в виде многоугольника с выпуклыми криволинейными сторонами.
6. Приводная система для цепного конвейера по п. 1, в которой углубленные участки имеют по существу параболическую форму.
7. Приводная система для цепного конвейера по п. 1, в которой звездочка является первой звездочкой, а приводной палец является первым приводным пальцем, причем приводная система дополнительно содержит вторую звездочку, выполненную за одно целое с валом и смещенную от первой звездочки вдоль оси вала, причем вторая звездочка содержит множество вторых выступов, проходящих по периметру вала, и каждый второй выступ разнесен от смежного второго выступа вторым углубленным участком, каждый из вторых углубленных участков выполнен с возможностью приема второго приводного пальца цепного конвейера.
8. Приводная система для цепного конвейера, содержащая:
приводной вал, содержащий первый конец и второй конец, причем первый конец выполнен с возможностью привода выходным валом двигателя и содержит канал или выступ, образующий профиль многоугольной формы с выпуклыми криволинейными сторонами;
звездочку, выполненную за одно целое с приводным валом и расположенную между первым концом и вторым концом, причем звездочка выполнена с возможностью зацепления и приведения в движение пальцев конвейерной цепи; и
вал сцепления, расположенный между выходным валом и первым концом вала, причем вал сцепления содержит один конец, содержащий канал, и противоположный конец, содержащий выступ, при этом канал выполнен с возможностью зацепления одного из выходного вала двигателя и первого конца приводного вала, а выступ зацепляет другой из выходного вала двигателя и первого конца приводного вала, причем каждый из канала и выступа образует профиль многоугольной формы с выпуклыми криволинейными сторонами.
9. Приводная система для цепного конвейера по п. 8, в которой приводной вал содержит канал, а выходной вал двигателя содержит выступ, при этом профиль канала и сечение выступа выполнены в виде прямоугольников с выпуклыми криволинейными сторонами.
10. Приводная система для цепного конвейера по п. 8, в которой приводной вал и звездочка отлиты как цельная деталь из аустемпированного чугуна.
11. Приводная система для цепного конвейера по п. 8, в которой звездочка содержит множество выступов, проходящих по периметру приводного вала, и каждый выступ разнесен от смежного выступа углубленным участком, каждый из углубленных участков выполнен с возможностью приема приводного пальца цепного конвейера.
12. Приводная система цепного конвейера по п. 11, в которой звездочка является первой звездочкой, а приводной палец является первым приводным пальцем, причем приводная система дополнительно содержит вторую звездочку, выполненную за одно целое с приводным валом и смещенную от первой звездочки вдоль продольной оси приводного вала, причем вторая звездочка содержит множество вторых выступов, проходящих по периметру приводного вала, и каждый второй выступ разнесен от смежного второго выступа вторым углубленным участком, каждый из вторых углубленных участков выполнен с возможностью приема второго приводного пальца цепного конвейера.
13. Приводная система цепного конвейера по п. 11, в которой выступы разнесены на равные угловые интервалы.
14. Конвейерная система, содержащая:
цепной конвейер, содержащий множество звеньев, причем по меньшей мере некоторые из звеньев содержат первый боковой участок и второй боковой участок, каждый из боковых участков содержит выполненный за одно целое приводной палец, выступающий от другого приводного пальца; и
приводную систему, содержащую удлиненный вал, проходящий вдоль оси и выполненный с возможностью приведения во вращение двигателем, и первую звездочку, выполненную за одно целое с валом, причем звездочка содержит множество первых выступов, проходящих по периметру вала, и каждый первый выступ разнесен от смежного первого выступа первым углубленным участком, каждый из первых углубленных участков выполнен с возможностью приема приводных пальцев первых боковых участков, и каждый из множества первых выступов проходит меньше семидесяти градусов по периметру приводного вала, при этом каждый первый выступ включает в себя первый участок, расположенный вблизи оси, и второй участок, расположенный радиально снаружи относительно первого участка, причем второй участок имеет ширину, существенно большую, чем ширина первого участка; и вторую звездочку, выполненную за одно целое с валом и смещенную от первой звездочки вдоль оси вала, причем вторая звездочка содержит множество вторых выступов, проходящих по периметру вала, и каждый второй выступ разнесен от смежного второго выступа вторым углубленным участком, каждый из вторых углубленных участков выполнен с возможностью приема приводных пальцев второго бокового участка, и каждый из множества вторых выступов проходит меньше семидесяти градусов по периметру приводного вала, при этом каждый второй выступ включает в себя первый участок, расположенный вблизи оси, и второй участок, расположенный радиально снаружи относительно первого участка, причем второй участок имеет ширину, существенно большую, чем ширина первого участка.
15. Конвейерная система по п. 14, в которой по меньшей мере некоторые из звеньев включают в себя перемычку, выполненную за одно целое между первым боковым участком и вторым боковым участком.
16. Конвейерная система по п. 14, в которой конец вала выполнен с возможностью соединения с выходным валом двигателя, причем конец вала содержит канал, имеющий сечение, выполненное в виде многоугольника с выпуклыми криволинейными сторонами.
17. Конвейерная система по п. 14, в которой по меньшей мере одно из приводного вала и звездочек, первых боковых участков и выполненных за одно целое приводных пальцев, или вторых боковых участков и выполненных за одно целое приводных пальцев, отлиты как цельная деталь из аустемпированного чугуна.
18. Конвейерная система, содержащая:
цепной конвейер, содержащий множество звеньев, причем по меньшей мере некоторые из звеньев содержат первый боковой участок и второй боковой участок, каждый из боковых участков содержит выполненный за одно целое приводной палец, выступающий от другого приводного пальца; и
приводную систему, содержащую приводной вал, содержащий первый конец и второй конец, причем первый конец выполнен с возможностью привода выходным валом двигателя, первый конец содержит канал или выступ, образующий профиль многоугольной формы с выпуклыми криволинейными сторонами; и
вал сцепления, расположенный между выходным валом и первым концом приводного вала, причем вал сцепления содержит один конец, содержащий канал, и противоположный конец, содержащий выступ, при этом канал выполнен с возможностью зацепления одного из выходного вала двигателя и первого конца приводного вала, а выступ зацепляет другой из выходного вала двигателя и первого конца приводного вала, причем каждый из канала и выступа образует профиль многоугольной формы с выпуклыми криволинейными сторонами; и
первую звездочку, выполненную за одно целое с приводным валом, причем звездочка содержит множество первых выступов, проходящих по периметру приводного вала, и каждый первый выступ разнесен от смежного первого выступа первым углубленным участком, каждый из первых углубленных участков выполнен с возможностью приема приводных пальцев первых боковых участков; и
вторую звездочку, выполненную за одно целое с приводным валом и смещенную от первой звездочки вдоль оси приводного вала, причем вторая звездочка содержит множество вторых выступов, проходящих по периметру приводного вала, и каждый второй выступ разнесен от смежного второго выступа вторым углубленным участком, каждый из вторых углубленных участков выполнен с возможностью приема приводных пальцев второго бокового участка.
19. Конвейерная система по п. 18, в которой по меньшей мере одно из приводного вала и звездочек, первых боковых участков и выполненных за одно целое приводных пальцев, или вторых боковых участков и выполненных за одно целое приводных пальцев, отлиты как цельная деталь из аустемпированного чугуна.
20. Конвейерная система по п. 18, в которой по меньшей мере некоторые из звеньев включают в себя перемычку, выполненную за одно целое между первым боковым участком и вторым боковым участком.
21. Конвейерная система по п. 18, в которой множество первых выступов разнесены на равные угловые интервалы, и множество вторых выступов разнесены на равные угловые интервалы.
22. Конвейерная система по п. 18, в которой приводной вал содержит канал, и выходной вал двигателя содержит выступ, при этом профиль канала и сечение выступа выполнены в виде прямоугольников с выпуклыми криволинейными сторонами.
23. Конвейерная система по п. 18, в которой каждый выступ из множества первых выступов и множества вторых выступов проходит меньше семидесяти градусов по периметру приводного вала.
RU2019131366A 2017-03-06 2018-03-06 Приводной вал и звездочки для цепного конвейера RU2769879C2 (ru)

Applications Claiming Priority (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762467773P 2017-03-06 2017-03-06
US201762467761P 2017-03-06 2017-03-06
US201762467769P 2017-03-06 2017-03-06
US201762467770P 2017-03-06 2017-03-06
US201762467767P 2017-03-06 2017-03-06
US201762467766P 2017-03-06 2017-03-06
US62/467,770 2017-03-06
US62/467,766 2017-03-06
US62/467,761 2017-03-06
US62/467,767 2017-03-06
US62/467,773 2017-03-06
US62/467,769 2017-03-06
PCT/US2018/021233 WO2018165219A1 (en) 2017-03-06 2018-03-06 Drive shaft and sprockets for chain conveyor

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019131366A RU2019131366A (ru) 2021-04-07
RU2019131366A3 RU2019131366A3 (ru) 2021-04-07
RU2769879C2 true RU2769879C2 (ru) 2022-04-07

Family

ID=63357212

Family Applications (6)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019131366A RU2769879C2 (ru) 2017-03-06 2018-03-06 Приводной вал и звездочки для цепного конвейера
RU2019131363A RU2768683C2 (ru) 2017-03-06 2018-03-06 Цепной конвейер и звено для него
RU2019131361A RU2755467C2 (ru) 2017-03-06 2018-03-06 Цепной конвейер и сцепное звено для него
RU2019131359A RU2768682C2 (ru) 2017-03-06 2018-03-06 Цепной конвейер
RU2019131151A RU2759696C2 (ru) 2017-03-06 2018-03-06 Цепной конвейер с литыми секциями
RU2019131150A RU2759683C2 (ru) 2017-03-06 2018-03-06 Звено цепного конвейера

Family Applications After (5)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019131363A RU2768683C2 (ru) 2017-03-06 2018-03-06 Цепной конвейер и звено для него
RU2019131361A RU2755467C2 (ru) 2017-03-06 2018-03-06 Цепной конвейер и сцепное звено для него
RU2019131359A RU2768682C2 (ru) 2017-03-06 2018-03-06 Цепной конвейер
RU2019131151A RU2759696C2 (ru) 2017-03-06 2018-03-06 Цепной конвейер с литыми секциями
RU2019131150A RU2759683C2 (ru) 2017-03-06 2018-03-06 Звено цепного конвейера

Country Status (9)

Country Link
US (10) US10717603B2 (ru)
CN (9) CN110603210B (ru)
AU (11) AU2018231176B2 (ru)
CA (8) CA3055532A1 (ru)
GB (14) GB2574958B (ru)
PL (6) PL244016B1 (ru)
RU (6) RU2769879C2 (ru)
WO (6) WO2018165216A1 (ru)
ZA (5) ZA201905843B (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2018231176B2 (en) 2017-03-06 2023-02-16 Joy Global Underground Mining Llc Chain conveyor
KR101785393B1 (ko) * 2017-05-30 2017-10-16 김우정 한계수명 예측용 컨베어벨트
US10556748B1 (en) * 2018-08-09 2020-02-11 T.F. & J.H. Braime (Holdings) P.L.C. Round bottom drag conveyor paddle assembly and method of making the same
CN110395536A (zh) * 2019-04-02 2019-11-01 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 一种基于双排齿链轮和纵横双向弯曲刮板链的链结构
CN110525883B (zh) * 2019-09-11 2021-02-26 马鞍山市新桥工业设计有限公司 一种矿山用埋刮板输送机的支撑架
CA3146838A1 (en) * 2021-01-28 2022-07-28 Joy Global Underground Mining Llc Chain conveyor and link for same
CN112875158A (zh) * 2021-01-29 2021-06-01 神华神东煤炭集团有限责任公司 一种更换综采工作面运输机链条的方法
JPWO2022269728A1 (ru) * 2021-06-22 2022-12-29
CN113771143B (zh) * 2021-08-09 2022-12-06 泰州远大家俬有限公司 一种应用于木业联动式批量加工切断制造设备
PL443313A1 (pl) * 2022-12-27 2024-07-01 Politechnika Śląska Rozbieralny łańcuch pociągowy, zwłaszcza dla maszyn górniczych

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3324990A (en) * 1966-05-05 1967-06-13 Nat Mine Service Co Articulated chain type conveyor
US3472563A (en) * 1967-11-22 1969-10-14 Outboard Marine Corp Vehicle track
US3540566A (en) * 1967-12-15 1970-11-17 Cincinnati Milacron Inc Connector system
US4844314A (en) * 1988-02-08 1989-07-04 International Business Machines Corporation Pulley for forms feed tractor
US5669680A (en) * 1994-04-15 1997-09-23 Berco S.P.A. Tracked running gear assembly in particular for small excavators
RU2091286C1 (ru) * 1993-01-22 1997-09-27 Гебхардт Фердертехник ГмбХ Конструктивный узел для стандартизации и создания системы агрегатирования для цепных транспортеров, цепных трюмных транспортеров и/или транспортеров с зубчатыми ремнями
US20060084542A1 (en) * 2004-10-18 2006-04-20 Tsubakimoto Chain Co. Conveyance system
US20140239699A1 (en) * 2013-02-25 2014-08-28 Joy Mm Delaware, Inc. Continuous miner mid-conveyor drive

Family Cites Families (154)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US572991A (en) 1896-12-15 Chain
US231186A (en) 1880-08-17 Log-conveyer
US708924A (en) 1902-04-18 1902-09-09 John G Scott Conveyer-chain.
US1020863A (en) 1908-11-05 1912-03-19 Wenzel Weichseldorfer Conveyer-cleat.
US1008890A (en) 1911-08-07 1911-11-14 Ernest Demarest Cable-chain conveyer-cleat.
US1153375A (en) 1913-12-17 1915-09-14 Alonzo E Elliott Conveyer-bucket.
US1443989A (en) * 1921-06-15 1923-02-06 Axel L Hansen Drag chain
US1427229A (en) 1922-01-30 1922-08-29 Ross Meehan Foundries Conveyer cleat
GB205440A (en) 1923-04-16 1923-10-18 George Carstens Improvements in drive chain for conveyers
US1699334A (en) 1926-09-07 1929-01-15 Link Belt Co Scraper attachment for chain belts
US1869050A (en) 1932-04-06 1932-07-26 William R Coppage Conveyer chain
US2222025A (en) 1939-02-08 1940-11-19 Charles E Kimball Chain
US2386619A (en) * 1944-03-27 1945-10-09 Long Super Mine Car Company Tail section for chain conveyers
US2450501A (en) 1945-04-04 1948-10-05 John L Clarkson Conveyer chain
GB658623A (en) 1948-08-13 1951-10-10 John Leroy Clarkson Conveyor chains
GB671424A (en) 1949-08-23 1952-05-07 Henry Waldemar Hapman Improvements relating to endless driving and conveyor chains
US2674365A (en) 1951-09-12 1954-04-06 Joy Mfg Co Flight conveyer chain
US2754957A (en) 1953-06-11 1956-07-17 Electric Steel Foundry Conveyor flight
US2784836A (en) 1954-04-05 1957-03-12 Tourneau Robert G Le Self-cleaning chains and supporting sprockets
US2761548A (en) 1955-06-24 1956-09-04 Long Company Scraper flight and built-up conveyor chain and flight combination
US3005356A (en) * 1959-01-12 1961-10-24 Ebenhard S Gandrud Sprocket and bushing therefor
US3005358A (en) 1960-05-16 1961-10-24 United Shoe Machinery Corp Irreversible high efficiency transmission
US3089579A (en) * 1960-06-08 1963-05-14 Goodman Mfg Co Composite flight
US3145576A (en) 1960-06-14 1964-08-25 Austin Hoy & Co Ltd Universal joint for chain links
US3103275A (en) 1960-06-17 1963-09-10 Joy Mfg Co Conveyor device
US3119276A (en) 1961-11-13 1964-01-28 Chain Belt Co Block link with integral bushing
US3452228A (en) 1962-10-15 1969-06-24 Scott & Fetzer Co Motor construction
US3225897A (en) 1962-10-17 1965-12-28 Lester G Rollins Conveyor device
US3602364A (en) 1969-07-22 1971-08-31 Stevens & Co Inc J P Segmented belt
DE2335131B2 (de) * 1973-07-06 1976-06-10 Rud-Kettenfabrik Rieger & Dietz, 7080 Aalen Baukasten aus rundgliederketten und mit diesen kuppelbaren organen
US4037713A (en) 1974-03-22 1977-07-26 Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia Scraper-chain conveyors
US3908477A (en) * 1974-10-11 1975-09-30 Fritz Teske Link chain
US3961702A (en) * 1975-01-20 1976-06-08 Pratt Manufacturing Corporation Mounting means for conveyor flight
US4218932A (en) 1977-04-29 1980-08-26 The Gates Rubber Company Belt sprocket wheel
SU713780A1 (ru) * 1977-07-01 1980-02-05 Ivashkov Ilya Т говый орган скребкового конвейера
US4238028A (en) 1977-07-28 1980-12-09 Joy Manufacturing Company Flight conveyor
US4175797A (en) 1977-10-12 1979-11-27 The Cincinnati Mine Machinery Company Ground engaging tread or track comprised of improved articulated crawler pads, for treaded vehicles such as mining machines and the like
US4202219A (en) 1978-04-18 1980-05-13 C. L. Frost & Son, Inc. Chain pin assembly with captive securing means
CA1126666A (en) 1978-12-26 1982-06-29 Andrew H. Bekkala Caliper guide assembly for disc brakes
SU963922A2 (ru) 1980-05-26 1982-10-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Горнорудного Машиностроения Двухшарнирна скребкова цепь
DE3151059A1 (de) 1981-12-23 1983-07-28 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Ladefoerderer, insbesondere fuer abbau- und vortriebsmaschinen u.dgl.
US5096048A (en) 1982-11-06 1992-03-17 Klockner-Becorit Gmbh Conveyor
US4844316A (en) 1983-07-08 1989-07-04 Molins Machine Company, Inc. Web director
US4585117A (en) 1984-05-24 1986-04-29 Esco Corporation Flight for link chain conveyor
US4766995A (en) 1986-09-03 1988-08-30 The Cincinnati Mine Machinery Company Pusher-type conveyor chain
US4899868A (en) 1986-09-04 1990-02-13 The Goodyear Tire & Rubber Company Conveyor for a crop harvester
JPH0211250U (ru) 1988-07-05 1990-01-24
GB2228298A (en) * 1989-01-31 1990-08-22 Huwood Ltd Bearing seal
GB8902510D0 (en) 1989-02-04 1989-03-22 Huwood Ltd Chain
US4964344A (en) 1989-04-28 1990-10-23 Mid-West Conveyor Company, Inc. Side link pusher dog with lubrication passage
US5177949A (en) 1989-06-09 1993-01-12 Zinser Textilmaschinen Gmbh Apparatus for transporting bobbin tubes of a textile machine
US5000310A (en) 1989-06-16 1991-03-19 Joy Technologies Inc. Chain and flight conveyor
US5088594A (en) 1989-06-16 1992-02-18 Joy Technologies Inc. Chain and flight conveyor
DE4007685A1 (de) 1990-03-10 1991-09-12 Halbach & Braun Ind Anlagen Kettenband fuer kettenkratzfoerderer
JPH0810352Y2 (ja) 1990-04-19 1996-03-29 日立金属株式会社 汚泥掻寄機用フライト及びそのローラシュー
US5186526A (en) 1990-08-31 1993-02-16 General Chemical Corporation One-piece crawler pad
US5165766A (en) 1991-01-09 1992-11-24 Joy Technologies Inc. Tram chain connection link
DE4115810A1 (de) 1991-05-15 1992-11-19 Westfalia Becorit Ind Tech Mitnehmer fuer doppellangstrangketten mit schwenkbar angeschlossenem klemmbuegel
US5156256A (en) 1992-01-07 1992-10-20 Joy Technologies Inc. Elevated auxiliary conveying apparatus
US5305872A (en) 1992-01-30 1994-04-26 Esco Corporation Chain
US5226526A (en) * 1992-07-16 1993-07-13 O'brien Systems Detachable flights for bulk material conveyors
RU2064393C1 (ru) 1993-01-21 1996-07-27 Виктор Григорьевич Смирнов Способ разборки воздушного фильтра
US5576263A (en) * 1993-12-28 1996-11-19 Phillips Petroleum Company Chromium catalyst compositions and ethylene polymerization processes therewith
CN2211981Y (zh) 1994-04-13 1995-11-08 太原锅炉厂 框式输送链
US5628393A (en) * 1995-06-08 1997-05-13 Steeber; Dorian F. Conveyor apparatus having a nodular conveying surface
DE19633298B4 (de) 1996-08-19 2006-10-19 Bühler AG Förderkette
US5762424A (en) * 1996-10-03 1998-06-09 Rexnord Corporation Full perimeter fiber wound bearing construction
CN1089714C (zh) * 1997-01-17 2002-08-28 Dbt德国采矿技术有限公司 链板运输机的链板带
DE60003064T2 (de) 1998-11-20 2004-04-08 Vkr Holding A/S Kettengelenk und sein herstellungsverfahren
JP3212288B2 (ja) * 1999-03-02 2001-09-25 三協オイルレス工業株式会社 チェーン駆動機構装置
DE10040186A1 (de) 2000-08-17 2002-03-14 K B P Kettenwerk Becker Prunte Mitnehmer für Kettenkratzförderer, insbesondere des Untertagebetriebes
AU2001296806A1 (en) 2000-10-06 2002-04-15 Randall Lee Morris Conveyor chain for mining machinery
US6447397B1 (en) 2000-10-13 2002-09-10 Weasler Engineering, Inc. Detent torque overload clutch
JP4514305B2 (ja) * 2000-10-17 2010-07-28 株式会社椿本チエイン 低騒音型オフセットチェーン
GB0106190D0 (en) 2001-03-14 2001-05-02 Pennine Ind Equipment Ltd Enclosure member
US6527347B2 (en) * 2001-06-21 2003-03-04 Caterpillar Inc Scraping apparatus for a track idler
US7217510B2 (en) 2001-06-26 2007-05-15 Isis Pharmaceuticals, Inc. Methods for providing bacterial bioagent characterizing information
WO2003013987A2 (en) 2001-08-03 2003-02-20 C.U.E., Inc. Flight for a conveyor
CN1750984A (zh) * 2002-03-08 2006-03-22 弗诺斯特链运有限公司 传输链条
US7246699B2 (en) * 2002-03-08 2007-07-24 Frost Links, Inc. Conveyor chain
DE20206947U1 (de) 2002-05-02 2003-02-06 Joh. Winklhofer & Söhne GmbH und Co KG, 81369 München Gelenkkette mit nitriertem Gelenkbolzen
US6662932B1 (en) * 2003-06-01 2003-12-16 Joy Mm Delaware, Inc. Chain and flight conveyor with swivel links
DE20300239U1 (de) 2003-01-07 2003-03-13 DBT GmbH, 44534 Lünen Kratzer für Kettenkratzförderer
US7118648B2 (en) 2003-01-08 2006-10-10 Sdf Group, Llc Paper Strap
US7036657B1 (en) 2004-02-17 2006-05-02 Robinson Christopher J Conveyor chain
ATE476608T1 (de) 2004-05-03 2010-08-15 Weasler Engineering Inc Verbesserte drehmomentüberlastkupplung
US20050288001A1 (en) * 2004-06-23 2005-12-29 Foster Derek J Method and system for an application framework for a wireless device
US20060058144A1 (en) 2004-07-07 2006-03-16 Mario Lacerda System for lubricating a rivetless chain
US7343730B2 (en) 2004-10-28 2008-03-18 Humcke Michael W Investment cast, stainless steel chain link and casting process therefor
ES2245259B1 (es) * 2005-02-02 2007-02-16 Afher Eurobelt, S.A. Corona de arrastre para cadenas transportadoras.
DE102006030984B4 (de) 2005-08-17 2016-08-04 Caterpillar Global Mining Europe Gmbh Kettenantriebs- oder Umlenkanordnung sowie dabei eingesetztes Kettenband
US20070108025A1 (en) 2005-11-17 2007-05-17 Jean-Marc Boudreau Slides for endless belt conveyors
US7438180B1 (en) 2005-12-09 2008-10-21 Taylor John S Multi-axis adjustable conveyor
US7422256B2 (en) * 2006-03-03 2008-09-09 Mueller Dewayne Lifting sling with excessive elongation warning indicator
DE202006020826U1 (de) 2006-03-24 2010-06-02 Bucyrus Europe Gmbh Gliederkette für Kettenförderer und Kettenrad hierfür
ATE512103T1 (de) 2006-04-03 2011-06-15 Span Tech Llc Produktförderer mit pulverbeschichteten förderkomponenten
KR101450353B1 (ko) * 2006-08-24 2014-10-15 프로스트 링크스 인크. 체인 마모 감시 장치
DE102007015276A1 (de) * 2007-03-29 2008-10-02 Flexon Gmbh Seitenbogenförderkette mit Innen- und Außenkettengliedern
US20080284245A1 (en) * 2007-05-18 2008-11-20 Caterpillar Inc. Machine track system and machine track segment
CN201087012Y (zh) 2007-08-10 2008-07-16 三一重型装备有限公司 用于煤矿工作面输送设备的支撑刮板
US9297004B2 (en) * 2008-03-06 2016-03-29 Firmenich Sa Method for producing α-santalene
US20090247339A1 (en) * 2008-03-28 2009-10-01 Tien Hsin Industries Co., Ltd. Link plate for a bicycle chain
US8950571B2 (en) * 2008-04-03 2015-02-10 Joy Mm Delaware, Inc. Chain and flight conveyor
US8177049B2 (en) 2008-04-03 2012-05-15 Joy Mm Delaware, Inc. Chain and flight conveyor
US9415939B2 (en) * 2008-04-03 2016-08-16 Joy Mm Delaware, Inc. Chain and flight conveyor
NZ567552A (en) * 2008-04-18 2011-03-31 Southchain Conveying Systems N Z Ltd Chain link and chain
ATE520889T1 (de) 2008-06-20 2011-09-15 Walterscheid Gmbh Gkn Kupplung zur drehmomentbegrenzung
AT507167B1 (de) 2008-07-25 2010-08-15 Pewag Austria Gmbh Mitnehmer
US8453826B2 (en) 2008-09-22 2013-06-04 The Cincinnati Mine Machinery Company Conveyor chain
US9227787B2 (en) * 2008-09-22 2016-01-05 The Cincinnati Mine Machinery Company Conveyor chain
US9487358B2 (en) 2008-09-22 2016-11-08 The Cincinnati Mine Machinery Company Conveyor chain
US8936146B2 (en) 2008-09-22 2015-01-20 The Cincinnati Mine Machinery Company Conveyor chain
US10875717B2 (en) * 2008-09-22 2020-12-29 The Cincinnati Mine Machinery Company Conveyor chain
JP4548551B2 (ja) 2008-11-18 2010-09-22 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ
DE202009000265U1 (de) * 2009-01-07 2010-05-12 Bucyrus Europe Gmbh Gliederkette für Kettenförderer und horizontale Kettenglieder hierfür
US8978877B2 (en) 2009-04-30 2015-03-17 Joy Mm Delaware, Inc. Sound dampening conveyor chain flight
US8141696B2 (en) * 2009-04-30 2012-03-27 Joy Mm Delaware, Inc. Replaceable sound dampening conveyor chain flight
CN101602433B (zh) 2009-07-01 2011-10-12 宣化冶金工业有限责任公司 CuNiMo合金化等温淬火球铁刮板输送机刮板及制备方法
AT508498B1 (de) * 2009-07-09 2011-09-15 Sandvik Mining & Constr Oy Raupenfahrwerk für bergbaumaschinen, sowie kettenglied für ein raupenfahrwerk und verfahren zur herstellung desselben
US8074438B2 (en) * 2009-10-19 2011-12-13 Joy Mm Delaware, Inc. Link chain
EP2390530B1 (de) 2010-05-31 2012-03-28 iwis motorsysteme GmbH & Co. KG Gelenkkette mit Kettenlaschen aus Bor-Mangan-Stahl
US9926024B2 (en) * 2010-06-29 2018-03-27 Caterpillar Inc. Master link joint for a track undercarriage and method of retrofitting an existing undercarriage
US8672110B2 (en) 2010-09-29 2014-03-18 Actuant Corporation Automatic torque overload clutch
CH704136A1 (de) 2010-11-26 2012-05-31 Ferag Ag Förderkette für ein fördermittel einer fördereinrichtung.
JP5576263B2 (ja) 2010-12-28 2014-08-20 保線機器整備株式会社 道床バラスト掻出し用チェーン
US8905493B2 (en) * 2011-05-11 2014-12-09 Caterpillar Inc. Track link with replaceable rail and method of replacing worn rails on track links
US8850754B2 (en) 2011-10-17 2014-10-07 Dynoraxx, Inc. Molded solar panel racking assembly
SE536767C2 (sv) 2012-03-20 2014-07-22 Flexlink Components Ab Transportkedjelänk, transportkedja och drivhjul för en transportkedja
ZA201303709B (en) * 2012-05-25 2014-04-30 Joy Mm Delaware Inc Crawler track
DE202012102111U1 (de) * 2012-06-08 2013-09-09 Caterpillar Global Mining Europe Gmbh Kratzer für Kettenkratzförderer, Kratzerbrücke und Haltebügel hierfür
US8899409B2 (en) 2012-06-13 2014-12-02 Ashworth Bros., Inc. Conveyor belt link having wear resistant portion
US8887901B2 (en) 2012-07-30 2014-11-18 Joy Mm Delaware, Inc. Conveyor sprocket assembly
WO2014066556A1 (en) 2012-10-25 2014-05-01 Solus Industrial Innovations, Llc Device and method for controlling the wear of the rail of a conveyor
US20140131177A1 (en) * 2012-11-15 2014-05-15 Habasit Ag Dampened Radius Modular Conveyor Belts and Belt Modules
CA2902151A1 (en) * 2013-03-11 2014-09-18 Schneider Electric USA, Inc. Self-aligning power connection system with positive-latch connection
JP6021156B2 (ja) * 2013-04-10 2016-11-09 株式会社椿本チエイン ケーブル類保護案内装置
CN103224115A (zh) * 2013-04-12 2013-07-31 三一重型装备有限公司 刮板链、刮板运输机及连续采煤机
AU2014275180B2 (en) * 2013-06-03 2018-12-20 The Cincinnati Mine Machinery Company Conveyor chain
EP3038953B1 (en) 2013-08-27 2020-07-22 Rexnord FlatTop Europe B.V. Conveyor module, conveyor mat or chain, method for monitoring wear of a conveyor element, and conveyor system
CN103671423A (zh) * 2013-12-19 2014-03-26 重庆顺方机械制造有限公司 一种轴上零件组合式轴向定位结构
NL2012090C2 (nl) * 2014-01-15 2015-07-16 Rexnord Flattop Europe Bv Modulaire transportmat en module daarvoor, alsmede kettingwiel en transportsysteem.
US9434428B2 (en) 2014-06-06 2016-09-06 Caterpillar Inc. Track pad wear indicator
CN105221664A (zh) * 2014-06-25 2016-01-06 天津市强力链条有限公司 一种易拆链条
CN104295668A (zh) * 2014-10-09 2015-01-21 江苏永钢集团有限公司 传动链链条连接装置
US20160137240A1 (en) * 2014-11-18 2016-05-19 Caterpillar Inc. Track Pads and Track Assembly
US9643668B2 (en) * 2014-12-05 2017-05-09 Caterpillar Global Mining America Llc Sprocket for a track-type machine
WO2016159417A1 (ko) 2015-04-02 2016-10-06 알피니언메디칼시스템 주식회사 초음파 영상의 잔상을 제거하는 영상처리장치 및 방법
US20150266527A1 (en) * 2015-06-09 2015-09-24 Caterpillar Inc. Link for track assembly
CN105083860A (zh) * 2015-08-10 2015-11-25 浙江神龙链传动有限公司 一种用于物料传输设备的驱动链
US9688325B2 (en) * 2015-08-28 2017-06-27 Caterpillar Inc. Undercarriage assembly and track links for assembly
CN204916962U (zh) * 2015-09-08 2015-12-30 浙江德马工业设备有限公司 一种适用于辊筒链轮的定位和传动结构
CN105386759B (zh) * 2015-10-21 2018-03-20 三门峡义翔铝业有限公司 一种双滚筒式煤矿掘进机
CN106395255B (zh) * 2016-06-24 2018-11-16 河南工程学院 一种刮板输送机
AU2018231176B2 (en) * 2017-03-06 2023-02-16 Joy Global Underground Mining Llc Chain conveyor

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3324990A (en) * 1966-05-05 1967-06-13 Nat Mine Service Co Articulated chain type conveyor
US3472563A (en) * 1967-11-22 1969-10-14 Outboard Marine Corp Vehicle track
US3540566A (en) * 1967-12-15 1970-11-17 Cincinnati Milacron Inc Connector system
US4844314A (en) * 1988-02-08 1989-07-04 International Business Machines Corporation Pulley for forms feed tractor
RU2091286C1 (ru) * 1993-01-22 1997-09-27 Гебхардт Фердертехник ГмбХ Конструктивный узел для стандартизации и создания системы агрегатирования для цепных транспортеров, цепных трюмных транспортеров и/или транспортеров с зубчатыми ремнями
US5669680A (en) * 1994-04-15 1997-09-23 Berco S.P.A. Tracked running gear assembly in particular for small excavators
US20060084542A1 (en) * 2004-10-18 2006-04-20 Tsubakimoto Chain Co. Conveyance system
US7442139B2 (en) * 2004-10-18 2008-10-28 Tsubakimoto Chain Co. Conveyance system
US20140239699A1 (en) * 2013-02-25 2014-08-28 Joy Mm Delaware, Inc. Continuous miner mid-conveyor drive

Also Published As

Publication number Publication date
CN110494374A (zh) 2019-11-22
RU2759696C2 (ru) 2021-11-16
US10604347B2 (en) 2020-03-31
AU2018231175B2 (en) 2024-03-07
GB2604557A (en) 2022-09-07
CN110573413A (zh) 2019-12-13
GB2601458B (en) 2022-11-30
GB201913496D0 (en) 2019-11-06
RU2019131151A3 (ru) 2021-04-07
US20200354150A1 (en) 2020-11-12
GB201913494D0 (en) 2019-11-06
WO2018165217A1 (en) 2018-09-13
RU2759683C2 (ru) 2021-11-16
PL432174A1 (pl) 2020-10-19
PL244017B1 (pl) 2023-11-20
GB2574958B (en) 2022-05-04
RU2019131150A3 (ru) 2021-04-08
CN114735411B (zh) 2024-06-18
AU2018231173B2 (en) 2023-05-25
US11530095B2 (en) 2022-12-20
US20180251310A1 (en) 2018-09-06
GB202203658D0 (en) 2022-04-27
GB2604558A (en) 2022-09-07
PL432172A1 (pl) 2021-06-14
ZA201905846B (en) 2020-06-24
CN110546086B (zh) 2022-02-25
GB2574550B (en) 2022-05-04
GB2592554A (en) 2021-09-08
CN110709219B (zh) 2022-04-29
CN110494374B (zh) 2022-02-25
CN110506016A (zh) 2019-11-26
GB2599601B (en) 2022-07-06
RU2019131361A (ru) 2021-04-07
PL244016B1 (pl) 2023-11-20
AU2024203606A1 (en) 2024-06-20
US10442627B2 (en) 2019-10-15
CN110506016B (zh) 2022-01-11
WO2018165216A1 (en) 2018-09-13
CA3176744A1 (en) 2018-09-13
RU2019131359A3 (ru) 2021-04-07
CA3055554A1 (en) 2018-09-13
US20200010277A1 (en) 2020-01-09
US11440736B2 (en) 2022-09-13
AU2018231179A1 (en) 2019-09-26
RU2019131361A3 (ru) 2021-07-09
GB2599602A (en) 2022-04-06
RU2019131363A3 (ru) 2021-04-07
RU2019131151A (ru) 2021-04-07
RU2768683C2 (ru) 2022-03-24
CN110603210A (zh) 2019-12-20
GB2574760A (en) 2019-12-18
AU2018231181A1 (en) 2019-09-26
GB201913492D0 (en) 2019-11-06
CN110709219A (zh) 2020-01-17
GB2601983A (en) 2022-06-15
US20180251308A1 (en) 2018-09-06
CA3055534A1 (en) 2018-09-13
US10717603B2 (en) 2020-07-21
RU2019131359A (ru) 2021-04-07
GB2592554B (en) 2022-09-28
US10106325B2 (en) 2018-10-23
RU2019131363A (ru) 2021-04-07
RU2755467C2 (ru) 2021-09-16
ZA201905845B (en) 2020-06-24
AU2018231176B2 (en) 2023-02-16
AU2018231181B2 (en) 2024-05-02
US20210237979A1 (en) 2021-08-05
CN114435855B (zh) 2024-08-30
GB2604312A (en) 2022-08-31
US10392193B2 (en) 2019-08-27
CA3055207A1 (en) 2018-09-13
PL432122A1 (pl) 2020-10-19
RU2768682C2 (ru) 2022-03-24
US20180251311A1 (en) 2018-09-06
CN114435855A (zh) 2022-05-06
WO2018165213A1 (en) 2018-09-13
CN110546086A (zh) 2019-12-06
ZA201905843B (en) 2020-07-29
PL244018B1 (pl) 2023-11-20
AU2018231178B2 (en) 2024-02-29
GB2574760B (en) 2022-03-02
GB2574761A (en) 2019-12-18
CA3055208A1 (en) 2018-09-13
GB2599602B (en) 2022-09-21
RU2019131150A (ru) 2021-04-07
AU2024205284A1 (en) 2024-08-22
GB2604557B (en) 2022-12-07
GB202208839D0 (en) 2022-08-10
GB2574759A (en) 2019-12-18
GB202208840D0 (en) 2022-08-10
GB2604312B (en) 2022-11-23
CN115744072A (zh) 2023-03-07
GB2574958A (en) 2019-12-25
PL432159A1 (pl) 2020-10-19
AU2018231178A1 (en) 2019-09-26
AU2024203803A1 (en) 2024-06-27
PL243403B1 (pl) 2023-08-21
US20180251316A1 (en) 2018-09-06
GB2601983B (en) 2022-11-02
US20200115164A1 (en) 2020-04-16
PL432143A1 (pl) 2020-08-10
WO2018165219A1 (en) 2018-09-13
CA3055208C (en) 2023-01-17
AU2018231173A1 (en) 2019-10-03
GB2574761B (en) 2022-04-20
GB202208838D0 (en) 2022-08-10
WO2018165211A1 (en) 2018-09-13
ZA201905844B (en) 2020-06-24
PL432211A1 (pl) 2020-10-19
US20180251312A1 (en) 2018-09-06
GB201913493D0 (en) 2019-11-06
CA3176731A1 (en) 2018-09-13
GB201913497D0 (en) 2019-11-06
GB201913495D0 (en) 2019-11-06
AU2023202741A1 (en) 2023-05-18
AU2018231176A1 (en) 2019-09-19
PL241746B1 (pl) 2022-11-28
GB202204316D0 (en) 2022-05-11
GB2599601A (en) 2022-04-06
AU2018231179B2 (en) 2024-03-28
GB2604313B (en) 2022-11-16
US10974905B2 (en) 2021-04-13
US20180251313A1 (en) 2018-09-06
GB2604558B (en) 2023-05-17
US10981728B2 (en) 2021-04-20
RU2019131366A (ru) 2021-04-07
CA3055207C (en) 2022-12-20
AU2023219967A1 (en) 2023-09-14
CN110603210B (zh) 2022-02-25
GB2574759B (en) 2022-03-02
CA3055535A1 (en) 2018-09-13
AU2018231175A1 (en) 2019-09-26
CA3055532A1 (en) 2018-09-13
CN114735411A (zh) 2022-07-12
RU2019131366A3 (ru) 2021-04-07
US10414594B2 (en) 2019-09-17
GB202208841D0 (en) 2022-08-10
WO2018165214A1 (en) 2018-09-13
PL243230B1 (pl) 2023-07-24
ZA201906173B (en) 2020-06-24
CN110573413B (zh) 2023-01-06
GB2574550A (en) 2019-12-11
GB2601458A (en) 2022-06-01
GB2604313A (en) 2022-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2769879C2 (ru) Приводной вал и звездочки для цепного конвейера
US10065692B2 (en) Track link structure and pin joint assembly
CN112384438B (zh) 用于机器的履带组件