PL205814B1 - Urządzenie do umieszczania etykiet na pojemnikach - Google Patents
Urządzenie do umieszczania etykiet na pojemnikachInfo
- Publication number
- PL205814B1 PL205814B1 PL367453A PL36745302A PL205814B1 PL 205814 B1 PL205814 B1 PL 205814B1 PL 367453 A PL367453 A PL 367453A PL 36745302 A PL36745302 A PL 36745302A PL 205814 B1 PL205814 B1 PL 205814B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- containers
- orientation
- labels
- electro
- bottles
- Prior art date
Links
- 238000002372 labelling Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 description 3
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 235000015040 sparkling wine Nutrition 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/06—Devices for presenting articles in predetermined attitude or position at labelling station
- B65C9/067—Devices for presenting articles in predetermined attitude or position at labelling station for orienting articles having irregularities, e.g. holes, spots or markings, e.g. labels or imprints, the irregularities or markings being detected
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/06—Devices for presenting articles in predetermined attitude or position at labelling station
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/40—Controls; Safety devices
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
- Holo Graphy (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do umieszczania etykiet na pojemnikach, które mają oś wzdłużną i zamknięcie, które ma powierzchnię z napisem skierowaną prostopadle do osi wzdłużnej, przy czym urządzenie zawiera urządzenie elektrooptyczne do rejestrowania ukierunkowania pojemników, które to urządzenie wytwarza sygnały odwzorowujące zorientowanie pojemników, jak również urządzenie do obracania pojemników wokół ich osi wzdłużnej w żądane ukierunkowanie, w którym etykiety umieszczane są w zadanej pozycji na pojemnikach, i urządzenie do umieszczania etykiet, przy czym sygnały urządzenia elektrooptycznego nastawiane są poprzez urządzenie sterujące w odniesieniu do żądanego ukierunkowania pojemników i urządzenie do obracania pojemników jest tak sterowane przez urządzenie sterujące, że pojemniki znajdują się w żądanym ukierunkowaniu, zanim umieszczone zostaną etykiety.
Takie urządzenie znane jest z opisu francuskiego Fr-2 436 725, w którym uchwyt albo etykiety wykrywane są za pomocą urządzeń elektrooptycznych a zorientowanie pojemników jest stwierdzane na tej podstawie. Butelki są następnie obracane, jeśli to konieczne o 180°.
W opisie EP-A-1 205 388 (stan techniki zgodnie z art. 54(3) EPC) zaproponowane został o urzą dzenie do sterowania ruchem obrotowym pojemników i ich ukierunkowaniem w położeniu określonym względem kierunku przenoszenia, z wieloma talerzami obrotowymi napędzanymi silnikowo. Za pomocą urządzeń skanujących wyznaczane jest położenie pojemników. Pozycja pojemników w określonym położeniu względem kierunku przenoszenia jest przy tym rejestrowana i wykorzystana w urządzeniu sterującym do najkrótszego obracania napędzanego talerza obrotowego z pojemnikiem w jego żądaną pozycję obróbkową i przekazana do silnika nastawczego jako sygnał sterujący.
Z opisów DE-A-41 20 887 i EP-A-0 443 617 znane są maszyny do etykietowania dla pojemników, zwłaszcza butelek, w których pojemniki są ukierunkowywane. Pojemniki mają do tego celu, w dolnym obszarze ich pionowej ś ciany albo na dnie, znaki w postaci karbu lub wgłębienia. Zapadka albo obciążony sprężyną element ukierunkowujący zatrzaskuje się w karbie lub wgłębieniu, dzięki czemu ukierunkowanie pojemnika zostaje ustalone.
Urządzenia do ukierunkowywania elementów obrotowo symetrycznych, zwłaszcza butelek, w maszynach do etykietowania, znane są poza tym z opisów: DE-A-29 03 470, DE-U-75 12 621, DEA-199 27 668, EP-A-0 572 758, DE-U-1 949 135 i DE-B-1 200 197, przy czym butelki obracane są za pomocą urządzenia do obracania pojemników i obracanie zostaje zatrzymane wtedy, kiedy sensor optyczny wychwyci oznakowanie na butelce.
Podobne urządzenia znane są z opisów DE-A-21 26 757 i DE-U-66 09 937, przy czym tu mechaniczny skaner lub wyłącznik uruchamiany jest przez oznakowanie na butelce.
Z opisu DE-C-40 16 150 i DE-U-295 13 600 znane są urzą dzenia do kontroli usytuowania etykiety na butelkach.
Z opisu US-A-5 478 422 znana jest maszyna do etykietowania do umieszczania dwóch etykiet na każdej butelce, przy czym sensor pobiera położenie pierwszej etykiety na wałku talerza obrotowego, a kierunek obrotu i prędkość obracania są tak obliczone, że druga etykieta umieszczana jest na zadanej pozycji tej samej butelki.
Znane jest dalej tzw. urządzenie do win musujących. Butelka wina musującego jest tu przekazywana przez ślimak sortujący na gwiazdę ukierunkowującą i przez obiegowy pas (pas tarciowy) wprowadzana w obrót. Dla każdej pozycji butelki gwiazda ukierunkowująca ma urządzenie do obracania butelki w postaci pasa tarciowego, i skaner bliskiego zasięgu. Pomiędzy rolką napędową pasa i jej napędem wbudowane są: sprzęgło elektromagnetyczne i hamulec. Sprzęgło i hamulec są sterowane elektronicznie. Podczas obracania optoelektroniczny skaner bliskiego zasięgu skanuje obwód butelki. Oznakowanie na kapslu rozpoznane zostaje przez skaner bliskiego zasięgu, który w tej sytuacji rozłącza sprzęgło i aktywuje hamulec. Butelka napoju musującego zostaje ustalona przez to w żądanym położeniu i przekazana w odpowiedniej pozycji (żądane ukierunkowanie) na stół dla butelek, na którym stoją butelki, podczas gdy umieszcza się etykiety. Znane jest również ukierunkowywanie butelek na stole obrotowym maszyny do etykietowania, a do tego celu talerze przewidziane w stole obrotowym obracane są za pomocą silników nastawczych.
Zadaniem wynalazku jest dostarczenie urządzenia, które umożliwia podwyższenie wydajności produkcji, to znaczy podwyższenie prędkości pracy i jednocześnie zmniejszenie zapotrzebowania na miejsce.
PL 205 814 B1
Zgodnie z wynalazkiem zadanie to zostało rozwiązane w urządzeniu opisanego na wstępie rodzaju przez to, że zorientowanie pojemników rejestrowane jest za pomocą urządzenia elektrooptycznego na podstawie napisu na ich zamknięciach.
Korzystnie, urządzenie do obracania pojemników zintegrowane jest w gwieździe wejściowej, która znajduje się przed urządzeniem do umieszczania etykiet.
Korzystnie dalej, urządzenie elektrooptyczne do rejestrowania ukierunkowania pojemników znajduje się przed gwiazdą wejściową albo najpóźniej w obrębie gwiazdy wejściowej.
Korzystnie także urządzenie do obracania pojemników utworzone jest przez pewną ilość talerzy, które usytuowane są na obwodzie stołu obrotowego, za pomocą którego przemieszczane są pojemniki przy urządzeniu do etykietowania, przy czym każdy talerz posiada urządzenie napędu obrotowego, które sterowane jest przez urządzenie sterujące.
Urządzenie optoelektroniczne do rejestrowania jest umieszczone na stałe i wystarcza jedno pojedyncze tego rodzaju urządzenie, aby zarejestrować zorientowanie każdego z pojemników, które są transportowane jeden za drugim za pomocą transportera przy urządzeniu do rejestrowania.
Skrócenie czasu potrzebnego do ukierunkowania pojemników wynika z tego, że rejestrowane jest zorientowanie pojemników, tak, że za pomocą urządzenia sterującego można ustalić wymagany kąt obrotu dla osiągnięcia żądanego ukierunkowania już na początku obracania. Przez to, urządzenie sterujące może również ustalić, czy żądane ukierunkowanie może zostać osiągnięte szybciej przez obrót pojemnika w lewo czy w prawo. Dlatego maksymalny wymagany obrót wynosi 180°. W wymienionych na wstępie urządzeniach według stanu techniki, przeciwnie, w pojedynczym przypadku może być konieczny obrót o 360°, ponieważ pojemniki są przy tym obracane zawsze tylko w jednym kierunku i dopiero wtedy, kiedy zapadka wpada w karb, lub oznakowanie optyczne leży przed skanerem bliskiego zasięgu, dalsze obracanie jest zatrzymywane.
Przez zmniejszenie do połowy maksymalnego wymaganego kąta obrotu, powstaje przy zadanej prędkości transportu odpowiednie skrócenie drogi wymaganej do obracania pojemników, tak, że gwiazda wejściowa może być odpowiednio mniejsza.
Rejestrowanie orientacji pojemników może następować za pomocą optycznego oznakowania występującego na pojemnikach, przykładowo za pomocą znaków widocznych w świetle UV. W szczególnie preferowanej postaci wykonania przewidziano zgodne z wynalazkiem urządzenie dla pojemników, które mają zamknięcie, które ma powierzchnię skierowaną prostopadle do osi wzdłużnej. Zorientowanie pojemników jest przy tym wyznaczane za pomocą urządzenia optoelektronicznego na podstawie nadruku na zamknięciu. Ten nadruk, który, przykładowo, może zawierać nazwę produktu lub producenta, jest oszacowywany za pomocą znanego procesu obróbki obrazu. Przy butelkach do napojów, które są zamykane zamknięciami koronowymi lub śrubowymi, lub przy cylindrycznych puszkach z górną ścianką wytłoczoną lub z napisem, etykieta może zostać wtedy ukierunkowana odpowiednio do napisu na górnej ściance, dzięki czemu powstaje przyjemniejszy wygląd produktu. Wiele pojemników lub butelek można, oprócz tego, ułożyć w prosty sposób w opakowaniu jednostkowym (skrzynce do piwa) z jednakowo skierowanymi zamknięciami i etykietami, dzięki czemu również powstaje uporządkowany i przez to przyjemniejszy wygląd opakowania jednostkowego.
Oznakowanie może polegać również na cechach przestrzennych pojemnika lub butelek, przykładowo na etykiecie wtopionej lub wytłoczeniu butelki do napoju. Ukierunkowanie butelki następowałoby tu odpowiednio do tego oznakowania, tak, żeby etykieta wskazywała ten sam kierunek, co etykieta wtopiona lub wytłoczenie.
Szczególna zaleta zgodnego z wynalazkiem urządzenia polega na tym, że pojemniki i zamkniecie mogą być całkowicie obrotowo symetryczne, ponieważ napis na górnych ściankach wystarcza dla rejestrowania zorientowania pojemników i ukierunkowania etykiet względem zamknięcia odpowiednio do napisu.
Urządzenie do obracania pojemników może być gwiazdą ukierunkowującą z parą pasów ciernych w każdym wgłębieniu przyjmującym, przy czym butelka każdorazowo jest rejestrowana w przeciwległych punktach pary pasów ciernych. Pasy cierne mogą być napędzane przez silnik krokowy, który odbiera swoje sygnały sterujące z urządzenia sterującego, tak, że butelki lub inne pojemniki są w każ dym przypadku obracane o ką t wystarczają cy do osią gnię cia żądanego zorientowania. Jak wspomniano, taka gwiazda ukierunkowująca dla zgodnego z wynalazkiem urządzenia może być szczególnie mała, ponieważ nie występują zapadki, obciążone sprężynowo elementy ukierunkowujące lub elektrooptyczne skanery bliskiego zasięgu.
PL 205 814 B1
Urządzenie do obracania pojemników może być również zintegrowane w urządzeniu do etykietowania. Urządzenie do etykietowania ma stół obrotowy z wieloma talerzami, które usytuowane są na obwodzie stołu obrotowego, na których każdorazowo stoi pojemnik, jak również osadzany od góry na pojemniku dzwon centrujący. Do obracania pojemnika podczas umieszczania etykiety, pojemnik mocowany jest obrotowo pomiędzy talerzem i dzwonem centrującym. Zwykle, talerz napędzany jest za pomocą dźwigni zabierakowej, która porusza się po krzywym torze. Talerze otrzymują w ten sposób zadany stały obrót.
W wariancie wykonania zgodnego z wynalazkiem urzą dzenia, talerze napę dzane są przez silniki krokowe, przy czym urządzenie sterujące może tak napędzać każdy talerz, że osiągane jest dla etykietowania żądane zadane ukierunkowanie.
Wynalazek w przykładzie wykonania został uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do umieszczania etykiet włącznie z urządzeniami do ukierunkowywania butelek do napojów; fig. 2 - układ kamery CCD nad butelką do napoju i fig. 3 - napędzany przez silnik krokowy talerz urządzenia etykietującego.
W urządzeniu przedstawionym na rysunku, pojemniki w postaci półlitrowych butelek do piwa 10, zamkniętych zamknięciami koronowymi 12 są transportowane na przenośniku 14 do sortującego przenośnika ślimakowego 16, który ustawia butelki 10 w odstępie zadanym przez podziałkę sortującego przenośnika ślimakowego 16. Butelki 10 są następnie w zwykły sposób przemieszczone, za pomocą gwiazdy wejściowej 20, która ma wgłębienia do przyjęcia każdorazowo jednej butelki 10, w na stół obrotowy 22.
Zamknięcia koronowe zawierają na swojej górnej stronie napis (browar H - fig. 2). Przy pomocy kamery CCD 18, która umieszczona jest na stałe nad gwiazdą wejściową 20, zarejestrowane zostaje zorientowanie butelek 10, tj. zorientowanie napisu na zamknięciach koronowych 12. Dzieje się to przez obróbkę obrazu zamknięcia koronowego 12 zarejestrowanego przez kamerę CCD 18, za pomocą procesu obróbki obrazu.
Na brzegu stołu obrotowego 22 znajdują się w znany sposób obrotowo zamocowane talerze 24. Podziałka sortującego przenośnika ślimakowego, odstęp wgłębień gwiazdy wejściowej 20 i odstęp talerzy 24 są tak do siebie dopasowane, że butelki 10 jedna za drugą wchodzą na talerze 24 obracającego się stołu obrotowego 22 w pozycję stojącą. Butelki 10 przemieszczane są na talerzach 24 obok znajdującego się obok stołu obrotowego urządzenia etykietującego 26, przy czym etykiety są umieszczane, a następnie w obrębie obszaru 28 szczotkowane. Poprzez gwiazdę wyjściową 30 butelki 10 są znowu przesuwane na przenośnik 14, który je transportuje do urządzenia pakującego.
Urządzenie etykietujące 26 odpowiada w swej konstrukcji stanowi techniki i dlatego nie będzie w dalszym ciągu bliżej opisane. Cecha szczególna w ramach niniejszego wynalazku polega na tym, że ukierunkowanie napisu na korku koronowym 12 rejestrowane jest już przed gwiazdą wejściową 20 albo najpóźniej w obrębie gwiazdy wejściowej 20 przez kamerę CCD 18, i że każdy talerz 24 jest wyposażony w silnik krokowy 32 (fig. 3), który tak obraca butelkę 10, że etykieta umieszczana jest z ukierunkowaniem na napis na korku koronowym 12. Silniki krokowe 32 są przy tym sterowane przez urządzenie sterujące 34, które obrabia sygnały dostarczone przez kamerę CCD 18. Stół obrotowy 22 i talerze 24 nie potrzebują więc posiadać środków dla ukierunkowywania butelek (ukierunkowywanie krzywkowe elektrooptycznych skanerów bliskiego zasięgu dla ukierunkowywania butelek z napojami musującymi itd.).
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do umieszczania etykiet na pojemnikach, które mają oś wzdłużną i zamknięcie, które ma powierzchnię z napisem skierowaną prostopadle do osi wzdłużnej, przy czym urządzenie zawiera urządzenie elektrooptyczne do rejestrowania ukierunkowania pojemników, które to urządzenie wytwarza sygnały odwzorowujące zorientowanie pojemników, jak również urządzenie do obracania pojemników wokół ich osi wzdłużnej w żądane ukierunkowanie, w którym etykiety umieszczane są w zadanej pozycji na pojemnikach i urządzenie do umieszczania etykiet, przy czym sygnały urządzenia elektrooptycznego nastawiane są poprzez urządzenie sterujące w odniesieniu do żądanego ukierunkowania pojemników i urządzenie do obracania pojemników jest tak sterowane przez urządzenie sterujące, że pojemniki znajdują się w żądanym ukierunkowaniu, zanim umieszczone zostaną etykiePL 205 814 B1 ty, znamienne tym, że zorientowanie pojemników (10) rejestrowane jest za pomocą urządzenia elektrooptycznego (18) na podstawie napisu na ich zamknięciach (12).
- 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że urządzenie do obracania pojemników (10) zintegrowane jest w gwieździe wejściowej (20), która znajduje się przed urządzeniem (22, 26) do umieszczania etykiet.
- 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że urządzenie elektrooptyczne (18) do rejestrowania ukierunkowania pojemników (10) znajduje się przed gwiazdą wejściową (20) albo najpóźniej w obrębie gwiazdy wejściowej (20).
- 4. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienne tym, że urządzenie do obracania pojemników (10) utworzone jest przez pewną ilość talerzy (24), które usytuowane są na obwodzie stołu obrotowego (22), za pomocą którego przemieszczane są pojemniki (10) przy urządzeniu do etykietowania (26), przy czym każdy talerz (24) posiada urządzenie napędu obrotowego (32), które sterowane jest przez urządzenie sterujące (34).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20115480U DE20115480U1 (de) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | Vorrichtung zum Anbringen von Etiketten an Behältern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL367453A1 PL367453A1 (pl) | 2005-02-21 |
| PL205814B1 true PL205814B1 (pl) | 2010-05-31 |
Family
ID=7961914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL367453A PL205814B1 (pl) | 2001-09-19 | 2002-09-19 | Urządzenie do umieszczania etykiet na pojemnikach |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20050045263A1 (pl) |
| EP (1) | EP1427639B1 (pl) |
| JP (1) | JP3980556B2 (pl) |
| KR (1) | KR100890083B1 (pl) |
| AT (1) | ATE317354T1 (pl) |
| BR (1) | BR0212600B1 (pl) |
| CA (1) | CA2459227A1 (pl) |
| DE (2) | DE20115480U1 (pl) |
| DK (1) | DK1427639T3 (pl) |
| ES (1) | ES2258157T3 (pl) |
| HU (1) | HUP0402151A2 (pl) |
| MX (1) | MXPA04002549A (pl) |
| PL (1) | PL205814B1 (pl) |
| RU (1) | RU2286927C2 (pl) |
| WO (1) | WO2003024808A2 (pl) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6868652B2 (en) * | 2000-01-24 | 2005-03-22 | Illinois Tool Works, Inc. | System and method for packaging oriented containers |
| ITBO20020550A1 (it) * | 2002-08-29 | 2004-02-29 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Metodo e macchina per l'etichettatura di una successione |
| ITBO20020806A1 (it) * | 2002-12-20 | 2004-06-21 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Macchina etichettatrice e/o marcatrice |
| DE102004040634A1 (de) * | 2004-08-21 | 2006-03-09 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Verfahren zum Etikettieren von Behältern, sowie Etikettiermaschine zum Durchführen dieses Verfahrens |
| DE102005020902A1 (de) * | 2005-05-04 | 2006-09-28 | Siemens Ag | Verfahrenstechnische, insbesondere mikroverfahrenstechnische Anlage |
| DE102005036398A1 (de) * | 2005-08-03 | 2007-02-15 | Khs Ag | Vorrichtung zum Aufbringen von Banderolen |
| DE102005050902A1 (de) * | 2005-10-21 | 2007-05-03 | Khs Ag | Vorrichtung zum Ausrichten von Behältern sowie Etikettiermaschine mit einer solchen Vorrichtung |
| DE102006038249A1 (de) * | 2006-08-16 | 2008-02-21 | Khs Ag | Verfahren zum umfangsseitigen Etikettieren von Behältern |
| US8256854B2 (en) | 2006-08-16 | 2012-09-04 | Khs Gmbh | Method and apparatus for the circumferential printing onto individual bottles in a run of bottles where the individual bottles in the run have at least one varying dimension due to manufacturing tolerances, the method and apparatus providing more consistent artwork on individual containers in the run of containers |
| DE102006026618A1 (de) * | 2006-09-02 | 2008-03-13 | Khs Ag | Verfahren zum lagegenauen Aufbringen von Etiketten sowie Etikettiermaschine |
| KR100924638B1 (ko) | 2008-05-16 | 2009-11-02 | 주식회사 유진엠에스 | 냉연코일 라벨 부착용 로봇핸드 |
| DE102008027814A1 (de) * | 2008-06-11 | 2009-12-17 | Khs Ag | Behälter, insbesondere Flasche mit einem Erkennungselement zum Ausrichten |
| KR100987150B1 (ko) * | 2008-07-17 | 2010-10-11 | 주식회사 효성 | 로터리 스티커 라벨링장치 |
| KR101005540B1 (ko) * | 2008-07-17 | 2011-01-04 | 주식회사 효성 | 스티커 라벨링장치 |
| DE102008034744A1 (de) * | 2008-07-24 | 2010-01-28 | Khs Ag | Geblockte Inspektion |
| DE102008044696A1 (de) * | 2008-08-28 | 2010-03-04 | Khs Ag | Verschlussausrichtung |
| DE102008044926A1 (de) | 2008-08-29 | 2010-03-25 | Khs Ag | Behälterausrichtung |
| US20100243139A1 (en) * | 2009-03-19 | 2010-09-30 | Thomas Von Hagel | Method and Apparatus for Applying Labels to a Rotating Container on a Rotating Turret |
| DE102009033810A1 (de) * | 2009-07-18 | 2011-01-27 | Till, Volker, Dipl.-Ing. | Anlage zum Bedrucken von Behältern |
| DE202009012064U1 (de) | 2009-09-07 | 2011-02-03 | Heuft Systemtechnik Gmbh | Vorrichtung zum Fördern von Objekten, Etikettiervorrichtung, Inspektionsvorrichtung und Rotationsfüller mit einer derartigen Fördervorrichtung |
| DE102010012214A1 (de) * | 2010-03-19 | 2011-09-22 | Khs Gmbh | Deckelsichttulpe |
| CN103415396B (zh) * | 2010-07-23 | 2016-08-03 | 普莱斯提派克包装公司 | 用于对容器进行印刷的旋转式系统和方法 |
| DE102012003354A1 (de) * | 2012-02-21 | 2013-08-22 | Khs Gmbh | Verfahren zum Etikettieren von Behältern sowie Etikettiermaschine |
| CN102941942B (zh) * | 2012-09-25 | 2015-04-15 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 旋转hdpe瓶子的方法 |
| DE102013205351A1 (de) * | 2013-03-26 | 2014-10-02 | Krones Ag | Vorrichtung zum Etikettieren von Gefäßen und Verfahren zum Steuern der Vorrichtung zum Etikettieren von Gefäßen |
| DE102013206671A1 (de) * | 2013-04-15 | 2014-10-16 | Krones Ag | Ausstattungsmaschine für Behälter |
| WO2016083920A2 (en) | 2014-11-27 | 2016-06-02 | Makro Labelling S.R.L. | Machine for moving containers to be processed |
| DE102014224519A1 (de) | 2014-12-01 | 2016-06-02 | Krones Ag | Etikettiervorrichtung und -verfahren zur Etikettierung von Behältern |
| CH711802A1 (de) * | 2015-11-23 | 2017-05-31 | Wrh Walter Reist Holding Ag | Verfahren zum Ausstatten der Verpackung einer verkaufsfertig verpackten Ware mit zusätzlicher Information, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, sowie Informationsträger für ein solches Verfahren. |
| EP3410340A1 (de) | 2017-05-31 | 2018-12-05 | Greiner Bio-One GmbH | Verfahren zum ausrichten einer folie über einen code |
| DE102019125850A1 (de) * | 2019-09-25 | 2021-03-25 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren und System zur Ausstattung von Behältern und zur Bedruckung von Schraubverschlüssen für die Behälter |
| DE102022122219A1 (de) | 2022-09-01 | 2024-03-07 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Inspizieren von an Behältnissen angeordneten Behältnisverschlüssen |
| DE102022122377A1 (de) | 2022-09-05 | 2024-03-07 | Krones Aktiengesellschaft | Behältertransportsystem und Verfahren zum Transport von Behältern |
| DE102024119045A1 (de) * | 2024-07-04 | 2026-01-08 | Krones Aktiengesellschaft | Etikettiermaschine zum Etikettieren von Behältern |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1200197B (de) | 1961-12-23 | 1965-09-02 | Enzinger Union Werke Ag | Verfahren zum Ausrichten von offenen oder geschlossenen Flaschen |
| DE1949135U (de) | 1966-08-27 | 1966-11-03 | Anker Maschb G M B H | Vorrichtung zur ausrichtung von flaschen oder aehnlichen gefaessen vor der etikettierung durch drehen um ihre achse. |
| DE6609937U (de) | 1968-04-09 | 1972-11-30 | Kronseder Hermann | Etikettiermaschine mit ausrichtvorrichtung. |
| FR2108872B3 (pl) | 1970-10-14 | 1973-06-08 | Desjonqueres Henri Ste | |
| DE7512621U (de) | 1975-04-19 | 1976-10-21 | Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf | Vorrichtung zum ausrichten rotationssymmetrischer koerper, insbesondere flaschen, in einer flaschenbehandlungsmaschine, insbesondere etikettiermaschine |
| SU715390A1 (ru) * | 1978-07-17 | 1980-02-15 | Опытно-Конструкторское Технологическое Бюро Расфасовочного И Упаковочного Оборудования | Устройство дл нанесени клейких этикеток на упаковки |
| FR2436725A1 (fr) * | 1978-09-20 | 1980-04-18 | Krooss Robert | Appareil d'orientation de bouteilles |
| DE2903470C2 (de) | 1979-01-30 | 1989-04-06 | Otto Sick Kg, 7830 Emmendingen | Einrichtung zur Winkelausrichtung von Gefäßen |
| DE3137201A1 (de) * | 1981-09-17 | 1983-03-31 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling | Etikettiermaschine mit einem drehtisch |
| DE3408834A1 (de) * | 1983-03-12 | 1984-12-20 | Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf | Etikettiermaschine fuer gegenstaende, wie flaschen, die im drehtisch ausgerichtet werden |
| EP0443617B1 (de) | 1990-02-22 | 1993-09-29 | KRONES AG Hermann Kronseder Maschinenfabrik | Vorrichtung zum Zentrieren und Ausrichten von Gefässen |
| DE4016150C2 (de) | 1990-05-18 | 1994-12-22 | Zweckform Etikettiertechnik | Vorrichtung zur Kontrolle der Plazierung eines Etiketts oder eines Aufdrucks auf einem Behältnis |
| DE4120887A1 (de) | 1990-11-23 | 1992-06-11 | Eti Tec Maschinenbau | Etikettiermaschine fuer behaelter, insbesondere flaschen, mit einer ausrichtvorrichtung fuer die drehstellung |
| ATE141565T1 (de) | 1992-06-03 | 1996-09-15 | Pripps Bryggerier Ab | Verfahren und vorrichtung zum orientieren eines etikettes und einer kapsel, in abhängigkeit von einander auf einer flasche, in einem behandlungsverfahren |
| JPH06171633A (ja) * | 1992-11-30 | 1994-06-21 | Shibuya Kogyo Co Ltd | ロータリ式ラベラ |
| US5478422A (en) | 1993-09-16 | 1995-12-26 | B & H Manufacturing Company, Inc. | Computer controlled turret type labeling machine |
| US5655658A (en) * | 1995-05-31 | 1997-08-12 | Eastman Kodak Company | Cassette container having effective centering capability |
| DE29513600U1 (de) | 1995-08-24 | 1996-02-01 | Holler, Bernhard, 93093 Donaustauf | Kombiniertes Erkennungs- und Auswertesystem |
| DE19927668B4 (de) | 1999-06-17 | 2004-03-18 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines ausrichtbaren Behälters |
| DE20019062U1 (de) * | 2000-11-09 | 2001-12-20 | KHS Maschinen- und Anlagenbau AG, 44143 Dortmund | Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung von Gefäßen |
-
2001
- 2001-09-19 DE DE20115480U patent/DE20115480U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-09-19 BR BRPI0212600-1A patent/BR0212600B1/pt active IP Right Grant
- 2002-09-19 ES ES02772325T patent/ES2258157T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-19 DK DK02772325T patent/DK1427639T3/da active
- 2002-09-19 CA CA002459227A patent/CA2459227A1/en not_active Abandoned
- 2002-09-19 PL PL367453A patent/PL205814B1/pl unknown
- 2002-09-19 KR KR1020047004053A patent/KR100890083B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-19 WO PCT/EP2002/010528 patent/WO2003024808A2/de not_active Ceased
- 2002-09-19 US US10/489,950 patent/US20050045263A1/en not_active Abandoned
- 2002-09-19 EP EP02772325A patent/EP1427639B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-19 JP JP2003528472A patent/JP3980556B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-19 RU RU2004111673/12A patent/RU2286927C2/ru active
- 2002-09-19 MX MXPA04002549A patent/MXPA04002549A/es active IP Right Grant
- 2002-09-19 AT AT02772325T patent/ATE317354T1/de active
- 2002-09-19 HU HU0402151A patent/HUP0402151A2/hu unknown
- 2002-09-19 DE DE50205801T patent/DE50205801D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2286927C2 (ru) | 2006-11-10 |
| ATE317354T1 (de) | 2006-02-15 |
| EP1427639B1 (de) | 2006-02-08 |
| BR0212600B1 (pt) | 2013-04-30 |
| DE20115480U1 (de) | 2002-05-16 |
| WO2003024808A3 (de) | 2003-09-12 |
| PL367453A1 (pl) | 2005-02-21 |
| KR20040051589A (ko) | 2004-06-18 |
| DE50205801D1 (de) | 2006-04-20 |
| ES2258157T3 (es) | 2006-08-16 |
| WO2003024808A2 (de) | 2003-03-27 |
| MXPA04002549A (es) | 2004-07-30 |
| KR100890083B1 (ko) | 2009-03-24 |
| DK1427639T3 (da) | 2006-04-10 |
| US20050045263A1 (en) | 2005-03-03 |
| JP2005502554A (ja) | 2005-01-27 |
| RU2004111673A (ru) | 2005-02-27 |
| HUP0402151A2 (en) | 2008-10-28 |
| BR0212600A (pt) | 2004-08-17 |
| CA2459227A1 (en) | 2003-03-27 |
| EP1427639A2 (de) | 2004-06-16 |
| JP3980556B2 (ja) | 2007-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL205814B1 (pl) | Urządzenie do umieszczania etykiet na pojemnikach | |
| US6484478B1 (en) | System and method for packaging oriented containers | |
| EP1495973B1 (en) | Device for orienting containers | |
| MX2009002140A (es) | Metodo para la aplicacion posicionalmente precisa de etiquetas y maquina etiquetadora. | |
| JP2529090B2 (ja) | 包装前に物品のバ―コ―ドを不能化する方法及び装置 | |
| US7331152B2 (en) | Beverage bottling plant for filling beverage bottles having a beverage bottle orientation and positioning arrangement | |
| US8967041B2 (en) | Container alignment | |
| US20110162332A1 (en) | Closure device | |
| US20140374016A1 (en) | Method and device for treating packaging means by applying decorations | |
| RU2330796C2 (ru) | Машина для нанесения этикеток | |
| US10776596B2 (en) | Device and method of reading a mark printed on containers moving along a conveyor | |
| WO2020025333A1 (en) | Method and labelling machine for applying labels | |
| US20250256515A1 (en) | Packing systems and methods, and barcode masking apparatus for the same | |
| EP3593272B1 (en) | Device and method of reading a mark printed on containers moving along a conveyor | |
| TWI324116B (en) | Device for carrying an array of containers in a corresponding array of apertures and method of assembling a plurality of containers in the device | |
| US5690783A (en) | Mechanism for repositioning label applicator head before applying label to interior of carton | |
| JPH02127231A (ja) | 物品の位置決め方法 | |
| JP2011011914A (ja) | 搬送位置決め装置及びラベル貼着装置 | |
| TWI743852B (zh) | 自動適應包裝箱外型的列印系統 | |
| CA3058497C (en) | Device and method of reading a mark printed on containers moving along a conveyor | |
| WO2026010503A1 (en) | Transparent container wall with machine readable marking | |
| JP2000053234A (ja) | 缶詰整列装置 | |
| EA042404B1 (ru) | Устройство и способ считывания метки, напечатанной на контейнерах, движущихся по конвейеру | |
| JP2010142589A (ja) | 飲料用容器 | |
| GB2519138A (en) | Machine |