NO325134B1 - "Kanister for drivmiddeldrevet doseringsaerosoler" - Google Patents

"Kanister for drivmiddeldrevet doseringsaerosoler" Download PDF

Info

Publication number
NO325134B1
NO325134B1 NO20015718A NO20015718A NO325134B1 NO 325134 B1 NO325134 B1 NO 325134B1 NO 20015718 A NO20015718 A NO 20015718A NO 20015718 A NO20015718 A NO 20015718A NO 325134 B1 NO325134 B1 NO 325134B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
container
valve
canister
canisters
mixture
Prior art date
Application number
NO20015718A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20015718L (no
NO20015718D0 (no
Inventor
Juergen Nagel
Hubert Hoelz
Julio Cesar Vega
Richard Thomas Lostritto
Original Assignee
Boehringer Ingelheim Pharma
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boehringer Ingelheim Pharma filed Critical Boehringer Ingelheim Pharma
Publication of NO20015718D0 publication Critical patent/NO20015718D0/no
Publication of NO20015718L publication Critical patent/NO20015718L/no
Publication of NO325134B1 publication Critical patent/NO325134B1/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/38Details of the container body
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M15/00Inhalators
    • A61M15/009Inhalators using medicine packages with incorporated spraying means, e.g. aerosol cans
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pulmonology (AREA)
  • Anesthesiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse omhandler korrosjonsbestandige kanistere med beholdere for i rustfritt stål for drivmiddeldrevet doseringsaerosoler for bruk i drivmiddeldrevne inhalatorer.
Bakgrunn for oppfinnelsen
I drivmiddeldrevne inhalatorer, er de aktive substansene oppbevart sammen med drivmidlet i patronlignende kanistere. Disse kanistrene består generelt av en aluminiumskanister forseglet med en aluminium ventilskål i hvilken ventil er innebygget. En kanister av denne typen kan dermed bli plassert i inhalatoren i form av en patron og blir enten etterlatt der permanent eller byttet med ny patron etter bruk. Siden klorofluorkarboner (CFC) ble forbudt på bakgrunn av Rio de Janeiro konferansen på begynnelsen av 90-tallet, er bruken av fluorhydrokarboner (FHC) anbefalt som et alternativ til bruk i drivmiddeldrevne inhalatorer. Det mest lovende eksemplet til dato er TG 134a (1,1,2,2-tetrafluoroetan og TG 227 (1,1,1,2,3,3,3-heptafluoropropan). Følgelig måtte eksiterende systemer for leveranse av behandling ved inhalering konverteres til CFC-frie drivmidler og nye leveransesystemer og aktive substanser måtte bli utviklet. Overraskende ble det funnet at aluminiumskanistere ikke alltid er motstandsdyktige mot medisinblandinger bestående av fluorohydrokarboner som drivmiddel, men har en stor risiko for korrosjon avhengig av komposisjonen til blandingen. Dette er spesielt riktig for blandinger som inneholder elektrolytter og/eller frie ioner, spesielt frie halider. I disse tilfellene er aluminiumen angrepet hvilket betyr at aluminium ikke kan benyttes som rørmateriale for kanisterne. Lignende ustabilitet i aluminiumskanistere har blitt observert når fluorokarboner har vært brukt som drivmiddel dersom blandingen inneholder sure eller basiske komponenter, dvs i form av aktive substanser, tilsetningsmidlene i form av stabilisatorer, overflateaktive stoffer, smaksforsterkere, antioksidanter, etc.
Fra US 4 944 433 og US 5,037,012 fremgår det en ventil av rustfritt stål for en aerosolbeholder. US 5,037,012 beskriver også en ventil for en aerosolbeholder.
Beskrivelse av oppfinnelsen
En av oppgavene til foreliggende oppfinnelse er å frembringe en beholder for drivmiddeldrevne inhalatorer som er korrosjonsbestandige ved tilstedeværelse av aktive substansblandinger for behandling ved inhalering inneholdene fluor-karboner som drivmiddel, som har tilstrekkelig kompresjons- og bruddmotstand for å stå i mot prosessering og bruk, og som sikrer kvaliteten til blandingene som oppbevares i denne og overvinner andre ulemper kjent fra kjent teknikk.
En ytterligere hensikt med oppfinnelsen er å frembringe en kanister for drivmiddeldrevne beholdere, hvilken beholder består av et enkelt iboende homogent materiale.
Således beskriver den foreliggende oppfinnelsen en beholder inneholdende en blanding av aktive substanser som inneholder salt, syre, base eller elektrolytt med TG 134a og/eller TG 227 som drivmiddelgass for inhaleringsbehandling, idet beholderen består av et sylindrisk parti (4) og en ventilskål (8) med en ventil (9) innebygd i denne. Beholderen inneholder en legering med 40,0 - 53,0% jern, 23,0 - 28,0% nikkel, 19,0 - 23,0% krom, 4,0 - 5,0% molybden, 0,0 - 2,0% mangan, 1,0 - 2,0% kopper, 0,0 - 1,0% silisium, 0,0 -0,045% av fosfor, 0,0 - 0,035% svovel og 0,0 - 0,020% karbon.
Videre beskriver oppfinnelsen at beholderen kan ha en veggtykkelse på 0,1 til 0,5 mm, fortrinnvis 0,15 til 0,35 mm, at beholderen kan ha en veggtykkelse på 0,19 til 3,0 mm, samt en anvendelse av en beholder av denne typen for en blanding i beholderen med en pH på 2,0 til 5,0.
Overraskende har det blitt funnet at beholdere bestående av en beholder og en ventilskål med ventil i denne hvor beholderen består av visse rustfrie legeringer løser dette problemet ifølge oppfinnelsen. Disse legeringene består av komponenter som krom (Cr), nikkel (Ni), molybden (Mo), jern (Fe) og karbon (C). Slike legeringer kan i tillegg inneholde kopper (Cu), mangan (Mn) og silikon (Si). Beholderen består fortrinnvis av en av legeringene beskrevet ovenfor.
Oppfinnelsen omhandler videre bruken av en beholder eller kanister av denne typen bestående av en beholder og en ventilskål med ventil i drivmiddeldrevne doseringsaerosoler (inhalatorer) og en prosess for å produsere dem.
Oppfinnelsen er heretter beskrevet mer utførende med referanse til figur 1 og 2.
Figur 1 viser kanisteren bestående av en beholder (2), en ventilskål (8) og ventilen (9) i et tverrsnitt. Figur 2 viser viser en annen utførelsesform av ventilskålen (8) og ventilen (9) i tverrsnittet. Figur 1 viser en kanister (1) ifølge oppfinnelsen i tverrsnitt. Kanisteren (1) består av en beholder (2) for oppbevaring av farmaseutisk blandinger og en ventilskål (8) med ventil (9). Formen og dimensjonene til kanisteren tilsvarer til de aluminiumskanisterne som er kjent fra kjent teknikk.
Beholderen (2) ifølge oppfinnelsen er laget av en legering bestående av 40,0 - 53,0% jern
23,0 - 28,0% nikkel
19,0-23,0% krom
4,0 - 5,0% molybden
0,0- 2,0% mangan
1,0-2,0% kopper
0,0 - 1,0% silikon
0,0 - 0,045% fosfor
0,0 - 0,035% svovel
0,0 - 0,020% karbon
Denne legeringen er en legering ifølge materialnummer 1.4539 i Jern og Stållisten til Foreningen til tyske metallurger.
En foretrukket legering av denne typen har følgende sammensetning: 19,0-21,0% krom
24,0 - 26,0% nikkel
4,0-5,0% molybden
0,0 - 2,0% kopper
inntil 2,0% mangan
inntil 0,5% silikon og
inntil 0,02% karbon, hvorav resten hovedsaklig er jern.
I en nesten identisk alternativ legering er innholdet av molybden begrenset til 4,5 - 5,0%.
I en alternativ utførelsesform er beholderen (2) ifølge oppfinnelsen bestående av en legering ifølge materialnummer 1.4404 i Jern og Stållisten til Foreningen til tyske metallurger.
Sammensetningen til legeringen er:
60,0 - 72,0% jern
9,0-13,0% nikkel
17,0-21,0% krom
0,0 - 3,0% molybden
0,0 - 3,0% mangan
0,0-1,5 silikon
0,0 - 0,04% svovel og
0,0 - 0,03% karbon.
En annen utførelsesform av beholderen består av en legering med følgende sammensetning: 16,5-18,5% krom
11,0-14,0% nikkel
0,1 -2,5% molybden
maksimalt 0,03% karbon, hvorav resten består av jern.
Legeringene som er nevnte ovenfor er slik at de er korrosjonsbestandige mot forskjellige flytende fluorokarboner slik som TG 134a (1,1,1,3-tetrafluoro-hydrokarbon) og TG 227 (1,1,1,2,3,3,3-heptafluoropropan). Disse inkluderer gassblandinger som drivmiddel som har aktive substanser som er egnede for behandling ved inhalering, overflatemiddel, biløsemiddel, stabilisatorer, kompleks-dannere, smaksregulatorer, antioksidanter, salter, syrer, baser eller elektrolytter slik som hydroksidioner, cyanidioner og/eller halid anioner slik som fluorid, klorid, bromid eller jodid.
Beholderen (2) er formet fra et rør laget fra en av de ovenfor beskrevne legeringene. Beholderen (2) har fire forskjellige soner: den flate eller konkave, innoverbøyde kuppelbase (3), et sylindrisk parti (4) hvilket går sammen med en avfaset krage (5) i den siste tredelen og ender til slutt i forsterkningsribben (6) hvilken omslutter åpningen (7) til beholderen.
Veggtykkelsen til beholderen (2) er mellom 0,1 og 0,5 mm i en foretrukket utførelsesform, fortrinnsvis mellom 0,15 og 0,35 mm, mest foretrukket omlag 0,19 til 3,0 mm.
I en foretrukket utførelsesform av beholderen (2) kan denne motstå et sprengningstrykk på mer enn 30 000 hPa, fortrinnsvis mer enn 100 000 hPa, mest foretrukket mer enn 200 000 hPa. Vekten av beholderen (5) er 5-15 g i en foretrukket utførelsesform, 7-10 g i en annen og 7,9 - 8,7 g i igjen en annen. I en like fortrukket utførelsesform av beholderen (2) har denne et volum på 10 til 20 ml mens andre har volumer rundt 15 - 18 ml.
I den forseglede tilstanden av beholderen (2) er denne tett forseglet ved hjelp av ventilskålen (8) etter at denne er fyllt opp med den farmaseutiske blandingen og drivmiddelet.
I en utførelsesform av ventilskålen (8) består denne av aluminium. I dette tilfellet er pakningen (10) og/eller ventilen (9) konstruert på en slik måte at ventilen (8) selv ikke kan komme i kontakt med væsken på innsiden av beholderen.
I en annen utførelsesform består ventilskålen (8) av aluminium. I dette tilfellet er pakningen (10) og/eller ventilen (9) konstruert slik at ventilskålen (8) selv ikke kan komme i kontakt med væsken på innsiden av beholderen.
I en foretrukket utførelsesform av ventilskålen (8) som er beskrevet i GB 2324121, hvorved med dette er å betrakte som fullt beskrevet ved referanse.
I den stengte tilstanden til kanisteren, er ventilskålen (8) krympet rundt beholderen (2) ved forsterkingsribben (6). I foretrukne utførelsesformer forsegler en pakning eller tetningsring ventilskålen (8) relativt til forsterkningsribben (8). Pakningen kan være ringformet eller plateformet. Den er fortrinnsvis plateformet. Den kan bestå av materialer kjent fra kjent teknikk som er egnede for å benyttes sammen med farmaseutiske blandinger med fluorohydrokarboner som drivmiddel. Eksempler på egnede materialer inkluderer termoplaster, elastomerer, materialer som neopren, isobutylen, isoprene, butadiengummi, nitrilgummi, kopolymerer av etylen og polypropylen, terpolymer av etylen, polypropylen og en dien, f eks butadiene eller fluorbehandlede polymerer. Det foretrukne materiale er etylen/- polypropylen/ dien-terpolymerer (EPDM).
På den ene siden av ventilskålen (8) som vender mot innsiden til beholderen, er en ventil (9) konstruert slik at ventilstammen (12) går igjennom ventilskålen (8) til den andre siden. Ventilen (9) sitter i den midtstilte åpningen til tetningsringen (10) for å danne en pakning. Tetningsringen (10) og ventilen (9) forsegler sammen ventilskålen fra innsiden til beholderen slik at denne ikke kan komme i kontakt med væsken i beholderen (2).
Ventilen (9) er konstruert slik at hvert element som er i stand til å komme i kontakt med væsken på innsiden til beholderen (2) består av et materiale som er korrosjonsbestandig med hensyn til denne væsken. Slike elementer inkluderer eksempelvis fjæren eller fjærene (11), ventilstammen (12), som strekker seg fra innsiden til utsiden gjennom åpningen (17) i ventilskålen (8), doseringskammeret (13) og ventilhuset (14). Fjæren (11) består av stål, fortrinnvis av legeringen som er beskrevet ovenfor og/eller et plastmateriale. Elementene (12), (13) og (14) består fortrinnsvis av en plast, spesielt en polyester, mest fortrinnsvis polybutyl-tereftalat.
Som vist i figur (1) kan en eller flere pakninger eller tetningsringer, dvs tetningsringene (15) og/eller (16), kan være frembrakt for å forhindre væske eller gass fra å slippe ut fra innsiden av beholderen. Tetningsringen eller tetningsringene kan være arrangert slik at væsken på innsiden av beholderen kommer i kontakt med innkledningen til beholderen og ventilen, med unntak av den faktiske tetningsringen eller tetningsringene.
Tetningsringen (15) forsegler ventilstammen hvilken er valgfritt vertikalt bevegelig ved det punktet hvor den trenger igjennom ventilskålen (8). Tetningsringen (16) forsegler ventilskålen (8) på innsiden til ventilen i forhold til ventilhuset og/eller doseringskammeret (13). På denne måten forhindrer tetningsringene (15) og (16) noe som helst væske eller gass fra å slippe ut fra innsiden av beholderen langs det ytre røret til ventilstammen og ut av kanisteren eller fra å komme i kontakt med ventilskålen på denne leden. Tetningsringene (15) og (16) kan være laget av det samme materialet som tetningsringen (10), fortrinnsvis et etylen/polypropylen/ dien-terpolymerer.
I en av utførelsesformene hvor ventilskålen (8) ikke er laget av aluminium men en av de korrosjonsbestandige materialene ovenfor, er det nødvendig for tetningsringen (10) sammen med ventilen (9) å isolere ventilskålen fullstendig fra innsiden til beholderen. Derfor er det ikke nødvendig i dette tilfellet for tetningsringen (10) og ventilen (9) å være i forseglende kontakt med hverandre. Det kan være en spalte mellom tetningsringen (10) og ventilen (9). I et slikt tilfelle sitter tetningsringen (10) direkte på undersiden av ventilskålen (8) relativt til forsterkningsribben (6) på beholderen. Tetningsringen (15) forsegler dermed åpningen (17) i ventilskålen (8) fra innsiden av beholderen.
Figur 2 viser en annen utførelsesform til ventilskålen (8) med en innebygget ventil (9). Denne utførelsesformen er i store trekk identisk til den i figur 1. Den største forskjellen ligger i det at tetningsringen (10) og tetningsringen (16) i ut-førelsesformen i figur 2 er kombinert for sammen å danne en tetningsring (18). Tetningsringen (18) omslutter undersiden til ventilplaten (18). Den er arrangert slik at ventilhuset (14) er innebygget i tetningsringen (18). Ventilstammen (12) strekker seg gjennom tetningsringen via åpningen (19) som er plassert direkte under åpningen (17) i ventilskålen (8). Åpningen (19) innehar slike dimensjoner for å forsegle ventilstammen (12) relativt til ventilskålen (8). Det tettende materiale for tetningsringen (18) er identisk til det for tetningsringen (10).
Beholderen (2) ifølge oppfinnelsen er produsert analogt til prosessen som fra kjent teknikk for produksjon av aluminiumskanistere og dess like, i hvilken beholderen er utstemplet fra en tynn plate av det aktuelle materialet eller den tilsvarende legeringen. I foreliggende oppfinnelse er beholderen (2) stemplet ut fra en tynn plate av de ovenfor nevnte legeringer av krom (Cr), nikkel (Ni), molybden (Mo), jern (Fe), karbon (C) eller fra en annen legering som i tillegg inneholder kopper (Cu), mangan (Mn) og silikon (Si).
Kanisteren bestående av en beholder (2) og en ventilskål med ventil (8) ifølge oppfinnelsen er spesielt egnet for benyttelse av drivgassblandinger som inneholder fluorohydrokarboner. Drivgassblandinger som fortrinnsvis kan benyttes i forbindelse med oppfinnelsen er beskrevet i patentskrift WO 94/13262, til hvilken referanse herved er foretatt. Spesielt foretrukne blandinger beskrevet i dette skriftet er syrestabiliserende og/eller etanole drivgassblandinger inneholdene: 1,1,2,2-tetrafluoretan (TG 134a) og/eller 1,1,1,2,3,3,3-heptafluorpropan (TG 227) som drivgass, spesielt de som inneholder ipatropiumbromid, oksitropiumbromid, albuterol, tiotropiumbromid eller fenoterol som aktive substanser.
Avhengig av de aktive substansene kan uorganiske eller organiske syrer benyttes som stabilisatorer. Eksempler på uorganiske syrer inkluderer, i tillegg til haliske syrer og andre (halic acids mineralsyrer: svovelsyre, saltsyre, salpetersyre eller fosforsyre, men eksempler på organiske syrer inkluderer askorbinsyre eller sitronsyre. I tilfeller med salt som den aktive substansen, er de foretrukne syrene de hvorved anion er identisk til de hvor salt er den aktive substansen. Sitronsyre er generelt egnet for alle aktive substanser og deres salter og er mest foretrukket.
Syreinnholdet er slik at pH'en til blandingen er mellom 1.0 og 7.0, fortrinnsvis mellom 2.0 og 5.0 og mest foretrukket rundt 3.5.1 tilfellet med uorganiske syrer er syreinnholdet i området fra omlag 0.00002 til 0.01 N. I tilfeller med askorbinsyre er det foretrukne innholdet omtrentlig i området fra 0.0045 til 5.0 mg/ml og i tilfellet med sitronsyre er det i området fra 0.0039 til 27.7 mg/ml.
Blandingene kan i tillegg inneholde etanol som biløsemiddel. Den foretrukne mengden er 1.0 til 50.0% ved vekt i blandingen.
I det følgende er det noen foretrukne blandinger med eksempler på det som kan oppbevares i en kanister eller i en beholder av den typen som er beskrevet ovenfor:
Eksempel 1
Eksempel 2
Eksempel 3
Eksempel 4 Eksempel 5 Eksempel 6
En fremgangsmåte for å fylle kanisteren med tilsvarende blandinger kan være, for eksempel, metoden med to-trinns trykkfylling, metoden med et-trinns kaldfylling eller den et-trinns trykkfyllingsmetoden.

Claims (18)

1. Kanister (1) for å romme en blanding av aktive substanser som inneholder salt, syre, base eller elektrolytt med TG 134a og/eller TG 227 som drivmiddelgass for inhaleringsbehandling, idet kanisteren består av en beholder (2) og en ventilskål (8) med en ventil (9) innebygd i denne, karakterisert ved at beholderen (2) inneholder en legering med 40,0-53,0% jern, 23,0 - 28,0% nikkel, 19,0 - 23,0% krom, 4,0 - 5,0% molybden, 0,0 - 2,0% mangan, 1,0 - 2,0% kopper, 0,0 - 1,0% silisium, 0,0 -0,045% av fosfor, 0,0 0,035% svovel og 0,0 - 0,020% karbon.
2. Kanister (1) ifølge krav 1, karakterisert vedat beholderen (2) består av en legering som har følgende sammensetning: 19,0 - 21,0% krom, 24,0 - 26,0% nikkel, 4,0 - 5,0% molybden, 1,0 - 2,0% kopper, mangan inntil 2,0%, silisium inntil 0,5% og inntil 0,02 karbon, og med jern hovedsaklig som resterende ingrediens.
3. Kanister (1) ifølge et av kravene 1 til 2, karakterisert ved at ventilskålen (8) består av aluminium og er forseglet méd eh første tetningsring (10) og/eller en andre tetningsring (18) relativt til innsiden av beholderen.
4. Kanister (1) ifølge et av kravene 1 til 3, karakterisert ved at ventilen (9) består av en eller flere fjærer av rustfritt stål (11), en ventilspindel (12), et doseringskammer (13) og et ventilhus (14), idet ventilspindelen (12), doseringskammeret (13) og/eller ventilhuset (14) er fremstilt av stål, av legeringen ifølge et av kravene 1 til 3 og/eller en plast.
5. Kanister (1) ifølge krav 4, karakterisert ved at fjæren(e) (11) består eller er bestående av et rustfritt stål og ventilspindelen (12), doseringskammeret (13) og ventilhuset (14) består av polybutyl-tereftalat.
6. Kanister (1) ifølge et av kravene 4 til 5, karakterisert ved at ventilspindelen (12) er forseglet fra ventilskålen (8) med en eller to tetningsringer (15,16).
7. Kanister (1) ifølge et av kravene 3-6, karakterisert ved at minst en av tetningsringene (10,15,16,18) består av en etylen/propylen/dien terpolymer.
8. Kanister (2) ifølge et av kravene 1 til 7, karakterisert ved at ventilskålen (8) består av den samme legeringen som beholderen (2).
9. Kanister (1) ifølge krav 1-8, karakterisert ved at beholderen (2) har en veggtykkelse på 0,1 til 0,5 mm, fortrinnvis 0,15 til 0,35 mm
10. Kanister (1) ifølge et av krav 9, karakterisert ved at beholderen (2) har en veggtykkelse på 0,19 til 3,0 mm.
11. Anvendelse av en kanister (1) ifølge et av kravene 9 til 10, karakterisert ved at blandingen er i beholderen (2) og har en pH på 2,0 til 5,0.
12. Anvendelse av en kanister (1) ifølge et av kravene 9 til 11, karakterisert ved at blandingen er i beholderen bg av aktiv substans inneholder elektrolytter som fortrinnsvis er valgt blant hydroksidioner, cyanidioner og/eller halogenid-anioner.
13. Anvendelse av en kanister (1) ifølge krav 12, karakterisert ved at elektrolyttene er valgt blant fluorid, klorid, bromid eller iodid.
14. Anvendelse av en kanister (1) ifølge kravene 9 til 13, i en inhalator og/eller for lagring av blandinger av aktiv substans, karakterisert ved at blandingen er i beholderen og har en aktiv substans inneholder etanol som en kosolvent og ipatropium-bromid, oxitropium-bromid, tiotropium-bromid, albuterol eller fenoterol som aktivt middel.
15. Anvendelse av en kanister (1) ifølge krav 14, karakterisert ved at blandingen er i beholderen og har en aktiv substans inneholder etanol og ipatropium-bromid, oxitropium-bromid eller tiotropium-bromid som aktiv substans.
16. Anvendelse an en kanister (1) ifølge krav 14 eller 15, karakterisert vedat blandingen er i beholderen og inneholder sitronsyre.
17. Anvendelse av en kanister (1) ifølge krav 14 eller 15, karakterisert ved at blandingen er i beholderen og inneholder en mineralsyre.
18. Anvendelse ifølge krav 14 eller 15, karakterisert ved at blandingen er i beholderen og inneholder en saltsyre.
NO20015718A 1999-05-26 2001-11-23 "Kanister for drivmiddeldrevet doseringsaerosoler" NO325134B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924098A DE19924098A1 (de) 1999-05-26 1999-05-26 Edelstahlkanister für treibgasbetriebene Dosieraerosole
PCT/EP2000/004662 WO2000073170A1 (de) 1999-05-26 2000-05-24 Edelstahlkanister für treibgasbetriebene dosieraerosole

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20015718D0 NO20015718D0 (no) 2001-11-23
NO20015718L NO20015718L (no) 2002-01-24
NO325134B1 true NO325134B1 (no) 2008-02-04

Family

ID=7909229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20015718A NO325134B1 (no) 1999-05-26 2001-11-23 "Kanister for drivmiddeldrevet doseringsaerosoler"

Country Status (37)

Country Link
EP (2) EP1198395B1 (no)
JP (1) JP4048027B2 (no)
KR (1) KR100715138B1 (no)
CN (1) CN1106999C (no)
AR (1) AR024113A1 (no)
AT (1) ATE289276T1 (no)
AU (1) AU772768B2 (no)
BG (1) BG64861B1 (no)
BR (1) BR0011546A (no)
CA (1) CA2373094C (no)
CO (1) CO5271757A1 (no)
CZ (1) CZ305422B6 (no)
DE (2) DE19924098A1 (no)
EA (1) EA003690B1 (no)
EE (1) EE04394B1 (no)
EG (1) EG22571A (no)
ES (1) ES2238292T3 (no)
HK (1) HK1045973B (no)
HR (1) HRP20010874B1 (no)
HU (1) HU224648B1 (no)
IL (2) IL146713A0 (no)
ME (1) ME01657B (no)
MX (1) MXPA01011839A (no)
MY (1) MY128067A (no)
NO (1) NO325134B1 (no)
NZ (1) NZ516317A (no)
PE (1) PE20010107A1 (no)
PL (1) PL205866B1 (no)
PT (1) PT1198395E (no)
RS (1) RS49749B (no)
SK (1) SK286477B6 (no)
TR (1) TR200103410T2 (no)
TW (1) TW522124B (no)
UA (1) UA74338C2 (no)
UY (1) UY26165A1 (no)
WO (1) WO2000073170A1 (no)
ZA (1) ZA200109597B (no)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9616237D0 (en) 1996-08-01 1996-09-11 Norton Healthcare Ltd Aerosol formulations
US6739333B1 (en) 1999-05-26 2004-05-25 Boehringer Ingelheim Pharma Kg Stainless steel canister for propellant-driven metering aerosols
GB0106046D0 (en) 2001-03-12 2001-05-02 Glaxo Group Ltd Canister
DE20218974U1 (de) * 2002-12-07 2003-07-10 Boehringer Ingelheim Pharma Zerstäuber für Flüssigkeiten
DE102005002444A1 (de) * 2005-01-19 2006-07-27 Wella Ag Behälter mit einem Ventil
EP1914027B1 (en) 2005-08-12 2017-07-19 JFE Steel Corporation Two-piece can, process for producing the same and steel sheet for two-piece can
CN100447283C (zh) * 2006-01-13 2008-12-31 宝山钢铁股份有限公司 一种耐高温硫化物、铵盐腐蚀用不锈钢铸材及其制造方法
WO2007107174A1 (de) * 2006-03-21 2007-09-27 Coster Tecnologie Speciali S.P.A. Baueinheit für ein abgabeventil für die abgabe von unter druck stehenden flüssigkeiten, und behälter mit einer derartigen baueinheit
JP4972771B2 (ja) 2006-12-05 2012-07-11 Jfeスチール株式会社 エアゾール用絞り加工缶の製造方法およびエアゾール用絞り加工缶
EP2201934A1 (en) 2008-12-23 2010-06-30 CHIESI FARMACEUTICI S.p.A. Tiotropium aerosol formulation products with improved chemical stability
GB201205243D0 (en) 2012-03-26 2012-05-09 Kraft Foods R & D Inc Packaging and method of opening
RU2015130748A (ru) * 2012-12-24 2017-01-24 ПЕТАПАК Ай-Пи ЛИМИТЕД Узел монтажного колпачка и кольца для пластмассового аэрозольного баллона
GB2511559B (en) 2013-03-07 2018-11-14 Mondelez Uk R&D Ltd Improved Packaging and Method of Forming Packaging
GB2511560B (en) 2013-03-07 2018-11-14 Mondelez Uk R&D Ltd Improved Packaging and Method of Forming Packaging
FR3065176B1 (fr) * 2017-04-13 2019-06-07 Aptar France Sas Valve doseuse pour distributeur de produit fluide
CN113768906B (zh) * 2021-10-25 2023-05-09 上海方予健康医药科技有限公司 新型糖皮质激素吸入气雾剂及药物组件
CN114293103B (zh) * 2021-12-31 2022-07-29 台州绿创包装容器股份有限公司 一种金属气雾剂罐

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB872052A (en) * 1956-10-19 1961-07-05 United States Steel Corp Stainless steel resistant to nitric acid corrosion
FR2231766B1 (no) * 1973-06-04 1976-09-17 Creusot Loire
FR2394618A1 (fr) * 1977-06-13 1979-01-12 Commissariat Energie Atomique Acier inoxydable austenitique
DE3724629A1 (de) * 1987-07-22 1989-02-02 Siemens Ag Piezoelektrisch anregbares resonanzsystem
DE3736579C3 (de) * 1987-10-26 1996-10-17 Mannesmann Ag Druckbehälter zur Speicherung von Gasen hoher Reinheit
JPH02195543A (ja) * 1989-01-24 1990-08-02 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 光磁気ディスク
US5340838A (en) * 1990-05-04 1994-08-23 Eli Lilly And Company Method of inhibiting gastric acid secretion with 2-phenylcyclopropylamines
JP3001614B2 (ja) * 1990-07-11 2000-01-24 日新製鋼株式会社 極軟質オーステナイト系ステンレス鋼
DE4112303A1 (de) * 1991-04-15 1992-10-22 Minnesota Mining & Mfg Nitroglycerinhaltiges treibgasfreies spraypraeparat mit stahlbestandteilen der dosiervorrichtung aus crnimo-stahl
JPH0539545A (ja) * 1991-08-03 1993-02-19 Nippon Steel Corp 耐食性に優れた超高真空機器用ステンレス鋼材および超高真空容器の製造方法
ES2159678T3 (es) * 1991-12-18 2001-10-16 Minnesota Mining & Mfg Formulaciones de aerosol en suspension.
JPH05340838A (ja) * 1992-06-04 1993-12-24 Ricoh Co Ltd 非球面レンズの偏心測定方法及び装置
FR2711674B1 (fr) * 1993-10-21 1996-01-12 Creusot Loire Acier inoxydable austénitique à hautes caractéristiques ayant une grande stabilité structurale et utilisations.
DE69412626T2 (de) * 1993-07-15 1999-01-28 Minnesota Mining & Mfg Dichtungen für eine vorrichtung zum abgeben eines aerosols
US5421492A (en) * 1993-11-02 1995-06-06 Glaxo Inc. Metered aerosol dispensing apparatus and method of use thereof
US5513767A (en) * 1994-01-03 1996-05-07 Materials Engineering Inc. Pressurized container
DE19504502A1 (de) * 1995-02-13 1996-08-14 Henkel Kgaa Mittel mit korrosiven Bestandteilen und Abgabevorrichtung
JP3514889B2 (ja) * 1995-10-04 2004-03-31 株式会社日本製鋼所 耐食性に優れたオーステナイト系ステンレスクラッド鋼板およびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
BR0011546A (pt) 2002-02-26
CO5271757A1 (es) 2003-04-30
SK286477B6 (sk) 2008-11-06
KR20020015330A (ko) 2002-02-27
DE19924098A1 (de) 2000-12-07
JP4048027B2 (ja) 2008-02-13
ZA200109597B (en) 2002-11-27
CN1351568A (zh) 2002-05-29
PT1198395E (pt) 2005-06-30
AR024113A1 (es) 2002-09-04
HK1045973A1 (en) 2002-12-20
NZ516317A (en) 2003-07-25
HK1045973B (zh) 2003-09-05
NO20015718L (no) 2002-01-24
HUP0201330A2 (en) 2002-08-28
EA003690B1 (ru) 2003-08-28
KR100715138B1 (ko) 2007-05-10
EP1198395B1 (de) 2005-02-16
PL352052A1 (en) 2003-07-28
PL205866B1 (pl) 2010-06-30
EA200101158A1 (ru) 2002-06-27
YU83301A (sh) 2004-05-12
UY26165A1 (es) 2000-12-29
EG22571A (en) 2003-04-30
HRP20010874B1 (en) 2009-04-30
HU224648B1 (hu) 2005-12-28
EP1413528A2 (de) 2004-04-28
CZ305422B6 (cs) 2015-09-16
IL146713A (en) 2006-06-11
ES2238292T3 (es) 2005-09-01
UA74338C2 (uk) 2005-12-15
SK17092001A3 (sk) 2002-03-05
MY128067A (en) 2007-01-31
NO20015718D0 (no) 2001-11-23
JP2003500306A (ja) 2003-01-07
IL146713A0 (en) 2002-07-25
ME01657B (me) 2008-04-04
WO2000073170A1 (de) 2000-12-07
HRP20010874A2 (en) 2002-12-31
EP1198395A1 (de) 2002-04-24
CA2373094C (en) 2012-07-17
EE04394B1 (et) 2004-12-15
TR200103410T2 (tr) 2002-03-21
AU772768B2 (en) 2004-05-06
RS49749B (sr) 2008-04-04
ATE289276T1 (de) 2005-03-15
CN1106999C (zh) 2003-04-30
AU5809200A (en) 2000-12-18
MXPA01011839A (es) 2002-06-21
BG106108A (en) 2002-06-28
BG64861B1 (bg) 2006-07-31
EE200100620A (et) 2003-02-17
EP1413528A3 (de) 2006-04-26
DE50009558D1 (de) 2005-03-24
PE20010107A1 (es) 2001-03-02
TW522124B (en) 2003-03-01
CA2373094A1 (en) 2000-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6739333B1 (en) Stainless steel canister for propellant-driven metering aerosols
NO325134B1 (no) "Kanister for drivmiddeldrevet doseringsaerosoler"
EP0697002B1 (en) Seal configuration for aerosol canister
NZ526564A (en) Metered dose inhaler for salmeterol xinafoate
EP1166811A2 (en) Metered dose inhaler for fluticasone propionate
KR20060067922A (ko) 마크로라이드계 화합물을 함유하는 에어로졸 조성물이봉입용기에 봉입된 에어로졸 제제
JP6883122B2 (ja) 流体製品吐出装置
EP1651354A2 (en) Diaphragm seal for use in a medicinal aerosol
SA00210204B1 (ar) علبة صغيرة canisterتشتمل على تركيبة من مقوم فعّال وغاز داسر propellant يتكون من فلوروهيدروكربون fluorohydrocarbon
JPH10204369A (ja) 臭化メチル缶用シールゴム
WO2010133817A1 (en) Valve assemblies, dispensing containers and kits therefore
Abercrombie Physical property data review of selected chemical agents and related compounds: Updating Field Manual 3-9 (FM 3-9)

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired