NO300038B1 - Fremgangsmåte for fremstilling av produkter inneholdende dobbelsalter av maursyre - Google Patents

Fremgangsmåte for fremstilling av produkter inneholdende dobbelsalter av maursyre Download PDF

Info

Publication number
NO300038B1
NO300038B1 NO19951885A NO951885A NO300038B1 NO 300038 B1 NO300038 B1 NO 300038B1 NO 19951885 A NO19951885 A NO 19951885A NO 951885 A NO951885 A NO 951885A NO 300038 B1 NO300038 B1 NO 300038B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
formic acid
double salts
products
water
salts
Prior art date
Application number
NO19951885A
Other languages
English (en)
Other versions
NO951885D0 (no
NO951885L (no
Inventor
Leif Hjoernevik
Original Assignee
Norsk Hydro As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norsk Hydro As filed Critical Norsk Hydro As
Priority to NO19951885A priority Critical patent/NO300038B1/no
Publication of NO951885D0 publication Critical patent/NO951885D0/no
Priority to PCT/NO1996/000115 priority patent/WO1996035657A1/en
Priority to ES96914470T priority patent/ES2114516T3/es
Priority to JP53397496A priority patent/JP3834333B2/ja
Priority to US08/952,009 priority patent/US6137005A/en
Priority to PL96323532A priority patent/PL184260B1/pl
Priority to DK96914470T priority patent/DK0824511T3/da
Priority to AT96914470T priority patent/ATE195715T1/de
Priority to HU9802559A priority patent/HUP9802559A3/hu
Priority to CA002220700A priority patent/CA2220700C/en
Priority to DE69609958T priority patent/DE69609958T2/de
Priority to SK1505-97A priority patent/SK282502B6/sk
Priority to EP96914470A priority patent/EP0824511B1/en
Priority to CZ19973507A priority patent/CZ292319B6/cs
Priority to DE0824511T priority patent/DE824511T1/de
Priority to MX9708691A priority patent/MX9708691A/es
Priority to PT96914470T priority patent/PT824511E/pt
Priority to EA199700378A priority patent/EA000306B1/ru
Priority to BR9608915A priority patent/BR9608915A/pt
Priority to AU57817/96A priority patent/AU709017B2/en
Priority to RO97-02093A priority patent/RO119544B1/ro
Priority to CNB961947373A priority patent/CN1136181C/zh
Priority to KR1019970708039A priority patent/KR100430459B1/ko
Priority to NZ308236A priority patent/NZ308236A/en
Priority to AR33649496A priority patent/AR001930A1/es
Priority to UA97126024A priority patent/UA46771C2/uk
Publication of NO951885L publication Critical patent/NO951885L/no
Publication of NO300038B1 publication Critical patent/NO300038B1/no
Priority to LT97-175A priority patent/LT4352B/lt
Priority to BG102090A priority patent/BG63776B1/bg
Priority to GR20000402563T priority patent/GR3034874T3/el

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C53/00Saturated compounds having only one carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or hydrogen
    • C07C53/02Formic acid
    • C07C53/06Salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/41Preparation of salts of carboxylic acids
    • C07C51/412Preparation of salts of carboxylic acids by conversion of the acids, their salts, esters or anhydrides with the same carboxylic acid part
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C55/00Saturated compounds having more than one carboxyl group bound to acyclic carbon atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av produkter som inneholder dobbelsalter av maursyre. Produktene er fremstilt ved å reagere K-, Na-, Cs- eller NH4-formiat, K-, Na- eller Cs-hydroksid, K-, Na eller Cs-karbonat eller bikarbonat eller NH3 med maursyre inneholdende 0-50% vann i en reaktor ved 40-100°C .
Det er ofte ønskelig å ha produkter med en høy konsentrasjon av salter av monokarboksylsyrer, slike produkter kan anvendes for flere formål. I formiatbaserte dyreforadditiver for eksempel er det ønskelig at formiat-konsentrasjonen er høy og at produktet ikke avgir syrer som reagerer korrosivt og kan resultere i dårlige arbeidsforhold under fremstilling og håndtering av produktet.
For å oppnå slike konsentrerte produkter kan i det minste monosaltene av slike syrer byttes ut med dobbelsalter slik som diformiat. . Monosaltene til kalium, natrium, ammonium og cesium danner dobbelsalter med monokarboksylsyrer slik som for eksempel maursyre og eddiksyre. Styrken til båndet avtar fra cesium/kalium til ammonium. Kaliumdiformiat er stabile krystallinske salter som dekomponerer ved temperaturer over 120°C. Ammoniumdiformiat er mindre stabilt enn kaliumdiformiat, og dekomponerings-temperaturen til diformiatet er rapportert til . å være i området 25-30°C. Nathumdifomniatene dekomponerer i temperaturområdet 100-120°C. I Gmelins Handbuch der anorganischen Chemie, 8. opplag. System nr. 21 og 22, Verlag Chemie GmbH Berlin 1928, side 818-857 og side 919-949 er det . henholdsvis beskrevet dannelse av dobbelsalter av C1J} monokarboksylsyrer som kaliumdiformiat og natriumdiformiat ved å løse rene monoformiater i konsentrert og vannfri maursyre. Ifølge de beskrevne laboratorieforsøk dannes nållignende krystaller av diformiat etc. Fremgangsmåten for dannelse av dobbelsalter er kun teoretisk beskrevet i Gmelin. Kommersiell produksjon av slike dobbelsalter er ikke rapportert.
Hovedformålet ved foreliggende oppfinnelse var å komme frem til en ny fremgangsmåte for fremstilling av produkter inneholdende dobbelsalter av maursyre, hvor store mengder av produktet kan oppnås i en form som er egnet for kommersialisering.-
Et annet formål ved oppfinnelsen var å komme frem til produkter omfattende maursyre som er temperaturstabile, dvs. produkter hvor tap av syre ble holdt ved et minimum.
Et ytterligere formål ved oppfinnelsen var å komme frem til et krystallinsk eller granulert produkt som var frittflytende og hadde gode lagringsegenskaper.
Enda et annet formål ved oppfinnelsen var å komme frem til et produkt som inneholder meget små mengder vann og hadde lav hygroskopisitet sammenlignet med selve karboksylatet.
Spesielt diformiater av natrium og kalium ble funnet å ha slike egenskaper.
Det var også et formål å fremstille konsentrerte løsninger eller slurrier av dobbelsalter til maursyre.
Ved å bruke kaliumhydroksid, karbonat, bikarbonat eller formiat, natriumhydroksid, karbonat, bikarbonat eller formiat, cesiumhydroksid, karbonat, bikarbonat eller formiat eller ammoniumformiat eller ammoniakk, blandet med maursyre inneholdende 0-30% vann, ble krystallinske diformiater fremstilt. Det fremstilte krystalline diformiat kunne lett separeres fra suspensjonen ved sentrifugering som en filterkake, og filtratet inneholdende syresalter ble samlet opp. Filterkaken ble transportert av et transportbelte/begerverk til en tørker/- mikser! Det fuktige diformiatproduktet ble tørket til en vanninnhold <0,1%. Kalsiumformiat eller andre formiater kan settes til tørker/mikser. For ytterligere å - dehydrere diformiatet kan et tørkemiddel settes til tørker/mikser. Egnede tørkemidler kan være forskjellige typer silica, stivelse etc. Et foretrukket silica tørkemiddel selges under varemerket Sipernat 50/22 S. De krystallinske diformiater som ble oppnådd var frittflytende, tørre, stabile, dvs. ved normal lagringstemperatur (0-80°C), og de dekomponerte bare i liten grad til syre og formiat.
Oppfinneren fant således at ved å arbeide ifølge ovenstående konsept kunne det dannes dobbelsalter av maursyre på følgende måte: K-, Na-, Cs- eller NH4-formiat, K-, Na- eller Cs-karbbnat eller bikarbonat blandes med maursyre inneholdende 0-50% vann i en reaktor ved 40-100°C. Det spesielle ved oppfinnelsen er at reaksjonen kjøres til 50-55% av syren er forbrukt, hvorpå blandingen kjøles ned og det dannes en slurry som filtreres, filtratet samles opp eller resirkuleres og filterkaken inneholdende dobbelsaltene transporteres til en tørker/mikser hvor dobbelsaltet tørkes. Alternativt kan andre dobbelsalter, kalsium/magnesium salt og/eller tørkemiddel tilsettes i tørker/mikser. Filtreringen utføres fortrinnsvis ved hjelp av en sentrifuge.
Det foretrukne molforhold til K-, Na- eller NH4-karboksylat og monokarboksylsyre er 1-1,5 : 1-1,5. Temperaturen i reaktoren bør fortrinnsvis være mellom 50-70°C, og syrens konsentrasjon bør være i området 50-100%.
K/Na karbonat/hydroksid kan anvendes i fast form eller ha et vanninnhold på 1-15%.
De nye produktene fremstilt ifølge ovennevnte fremgangsmåte omfatter følgende:
Dobbelsalter av maursyre inneholdende:
20-60% kaliumdiformiat
20-50% natrium di-/tetraformiat
0-25% kalsiummonoformiat
0-4 % tørkemiddel
0-5 % vann
Et annet lignende produkt ifølge oppfinnelsen inneholder følgende komponenter:
60-99% kaliumdiformiat
0-28% kalsiummonoformiat
0-4 % tørkemiddel
0-5 % vann
Et ytterligere produkt er en konsentrert løsning av dobbelsalter av maursyre inneholdende 55-70% dobbelsalter.
Oppfinnelsens omfang er som definert ved de tilknyttede krav.
Oppfinnelsen er videre beskrevet og forklart i de følgende beskrivelser av figuren og eksemplene som viser fremstilling ifølge oppfinnelsen.
Figur 1 viser et flytskjema av prosessen for fremstilling av produkter
inneholdende dobbelsalter av maursyre.
I figur 1 er prosessen for fremstilling av produkter inneholdende dobbelsalter av maursyre vist. Kaliumhydroksid, karbonat, bikarbonat eller formiat, natriumhydroksid, karbonat, bikarbonat eller formiat, cesiumhydroksid, karbonat, bikarbonat, og formiat eller ammoniumformiat eller ammoniakk 1 og 2 blandes med en maursyre 3 til hvilken en liten mengde vann 4 tilsettes, i en vannkjølt reaksjonstank 5 og 6 med røring ved 40-100°C, fortrinnsvis 50-70°C. Reaksjonsblandingen kjøles til.20-40°C. Dobbelsaltene felles ut og slurriene 7 og 8 føres til sentrifuge 90 og sentrifugeres. Filterkakene 11 og 13 inneholdende diformiat krystaller transporteres på et transportbelte eller begerverk 14 til en tørker/mikser 15. Det kan tilsettes ytterligere formiater, f.eks. kalsiumformiat 16 og/eller et tørkemiddel 17 til tørker/mikser 15. Kalsiumformiatet 16 og tørkemidlet 17 føres først til siloer 18 og 19. Produktet 20 samles opp fra tørker/mikser 15. Filtratene 10 og 12 fra sentrifugen 9 samles opp. Nevnte filtrat kan anvendes som sådan i form av en konsentrert løsning inneholdende 55-70% dobbelsalter eller det kan prosesseres videre. Slurriene 7 og 8 kan spes ut ved resirkulering av filtratet 10 og 12 fra sentrifugen 9 til reaksjonskaret 5 og 6 hvis ønsket.
Eksempel 1
Dette eksemplet viser fremstilling av kaliumdiformiat.
91% KOH og 85% maursyre blandes i en vannkjølt reaksjonstank med røring/krystallisator ved 60-70°C til omsetning av maursyren er omkring 50-55%. Reaktoren kjøles ned til 20-40°C. Kaliumdiformiat felles ut kvantitativt, og en slurry med omkring 50-55% tørrstoff dannes. Slurryen sentrifugeres kontinuerlig til et vanninnhold på omkring 1,5-3 vekt%. Filterkaken transporteres via transport-
belte/begerverk til en tørker/mikser, og et tørt produkt med omkring 0,1 vekt% vann oppnås. Innholdet av maursyre er omkring 35%. Andre diformiater, tørre formiater og/eller et tørkemiddel kan også settes til tørker/mikser. Filtratet som samles opp fra sentrifugen, kan anvendes til å spe ut slurryen før sentrifugering om nødvendig. Det oppsamlede filtrat kan prosesseres videre, dvs. at ved tilsats av kaliumhydroksid til filtratet vil maursyren i filtratet bli omdannet til kaliumformiat løsning.
Kaliumdiformiat kan alternativt fremstilles på samme måte fra 85-95% maursyre og 75% kaliumformiat.
Eksempel 2
Dette eksemplet viser fremstilling av natrium di-/tetraformiat.
80-90% maursyre ble blandet med 97% NaOH i tørr form i en vannkjølt reaksjonstank med røring/krystallisator ved 60-70°C til en omsetning av maursyren på omkring 50-55%. Reaktoren ble kjølt ned til 20-40°C, og en blanding av natriumdiformiat og trinatrium tetraformiat ble kvantitativt felt ut og en suspensjon med omkring 50% ble dannet. Suspensjonen ble sentrifugert til et vanninnhold på omkring 2-5%. Filterkaken ble transportert via et transportbelte/begerverk til en tørker/mikser. Innholdet i tørker/mikser ble tørket. Innholdet av maursyre vil være omkring 30%. Andre diformiater, tørre formiater eller tørkemiddel kan også tilsettes etterpå til tørker/mikser.
Det oppsamlede filtratet fra sentrifugen kan anvendes til å spe ut suspensjonen før sentrifugering om nødvendig. Filtratet kan prosesseres videre på samme måte som angitt i eksempel 1.
NatriumdiformiatVtrinatrium tetraformiat kan alternativt bli fremstilt ved å løse natriumformiat i 85-95% maursyre i et molforhold tilnærmet 1:1'. Slurryen må spes ut med resirkulert filtrat fra sentrifugetrinnet. I dette tilfellet vaskes filterkaken kontinuerlig med en liten mengde utspedd NaOH for å nøytralisere overskuddssyre i filterkaken.
Eksempel 3
Dette eksemplet viser fremstilling av tørre, frittflytende produkter med et høyt innhold av kaliumdiformiat og natriumdiformiat/tetraformiat. Denne typen produkter blir her kalt Type 1 produkter.
Kaliumdiformiat og natriumdiformiat/tetraformiat ble fremstilt som vist i eksempel 1 og 2. Kalsiumformiat, et tørkemiddel, et silica produkt solgt under varemerket Sipernat 50/22 S og vann ble tilsatt tørker/mikser. Sammensetningen i blandingen i tørker/mikser var:
Et produkt med følgende totale sammensetning på vektbasis ble dannet:
Produktet inneholdt omkring 20% maursyre og omkring 64,8% formiat:
Lignende Type 1 produkter kan fremstilles som beskrevet i eksempel 3. De vil ha høy konsentrasjon med hensyn på totalinnhold og formiat (propionat etc.) på grunn av innholdet av dobbelsalter av monokarboksylsyrer. Tilsats av kalsiumformiat/acetat/propionat vil avhenge av den aktuelle bruk av Type 1 produkt. Den generelle sammensetning av Type 1 produkter, når det anvendte syre er maursyre, vil være:
Den primære anvendelse vil være som foradditiv.
Eksempel 4
Dette eksemplet viser produksjon av tørre, frittflytende produkter med et høyt innhold av kaliumdiformiat. Denne type produkter blir her kalt Type 2 produkter.
Kaliumdiformiat ble fremstilt som vist i eksempel 1. Kalsiumformiat, et tørkemiddel og vann ble tilsatt i tørker/mikser. Sammensetningen til blandingen i tørker/mikser var:
Et produkt med følgende totalsammensetning på vektbasis ble dannet:
Produktet inneholdt omkring 30% maursyre og omkring 65,6% formiat.
Type 2 produkter dannet som beskrevet ovenfor vil ha følgende generelle sammensetning når den anvendte syre er maursyre:
Den primære anvendelse vil være som foradditiv.
Ved foreliggende oppfinnelse har man kommet frem til en meget fleksibel økonomisk prosess for fremstilling av en hel rekke høyt konsentrerte produkter med hensyn til totalinnhold av salter av maursyre. Hovedproduktene er tørre og frittflytende og har gode lagringsegenskaper, de inneholder meget små mengder vann og er temperaturstabile, dvs. tap av syre er meget lavt. Også biproduktfiltratet kan anvendes som sådan eller resirkuleres i prosessen for fremstilling av hovedproduktet.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av produkter inneholdende dobbelsalter av maursyre ved å reagere K-, Na-, Cs- eller NH4-formiat, K-, Na-eller Cs-hydroksid, K-, Na- eller Cs-karbonat eller bikarbonat eller NH3 med maursyre inneholdende 0-50% vann i en reaktor ved 40-100°C, karakterisert ved at reaksjonen kjøres til 50-55% av syren er forbrukt, at blandingen kjøles ned og den dannede slurry filtreres, oppsamling av filtratet eller resirkulering av det, og at filterkaken inneholdende dobbelsaltene transporteres til en tørker/mikser hvor dobbelsaltet tørkes, og at det alternativt tilsettes andre dobbelsalter, kalsium/magnesium salter av maursyre og/eller et tørkemiddel til tørker/mikser.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes maursyre som inneholder 0-30% vann.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at molforholdet mellom K-, Cs-, Na- eller NH4-karboksylat og maursyre er 1-1,5 : 1-1,5 og at filtreringen utføres ved hjelp av en sentrifuge.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at temperaturen i reaktoren holdes mellom 50-70°C og at konsentrasjonen til syren er mellom 50-100%.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at K/Na-karbonat/hydroksid er faststoff og at vanninnholdet er mellom 1-15%.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at krystallmassene til dobbelsaltene av Na og K tørkes ved temperaturer mellom 40 og 80°C, fortrinnsvis mellom 50 og 70°C.
7. Produkter omfattende dobbelsalter av maursyre, karakterisert ved at den generelle sammensetning til produktene er: 20-60% kaliumdobbelsalt 20-50% natrium di-/tetrasalt 0-25% kalsiummonosalt 0-4 % tørkemiddel 0-5 % vann
8. Produkter omfattende dobbelsalter av maursyre, karakterisert'v ed at den generelle sammensetning til produktene er: 60-99% kaliumdobbelsalt 0-28% kalsiummonosalt 0-4 % tørkemiddel 0-5 % vann
9. Konsentrert løsning av dobbelsalter av maursyre, karakterisert ved at løsningen inneholder 55-70% dobbelsalter.
NO19951885A 1995-05-12 1995-05-12 Fremgangsmåte for fremstilling av produkter inneholdende dobbelsalter av maursyre NO300038B1 (no)

Priority Applications (29)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO19951885A NO300038B1 (no) 1995-05-12 1995-05-12 Fremgangsmåte for fremstilling av produkter inneholdende dobbelsalter av maursyre
NZ308236A NZ308236A (en) 1995-05-12 1996-05-10 Production of disalts of formic acid
DE0824511T DE824511T1 (de) 1995-05-12 1996-05-10 Verfahren zur herstellung von produkten, die bisalze der ameisensäure enthalten
PT96914470T PT824511E (pt) 1995-05-12 1996-05-10 Processo para o fabrico de produtos que contem di-sais de acido formico
ES96914470T ES2114516T3 (es) 1995-05-12 1996-05-10 Metodo para la fabricacion de productos que contienen disales de acido formico.
US08/952,009 US6137005A (en) 1995-05-12 1996-05-10 Method for manufacture of products containing disalts of formic acid
PL96323532A PL184260B1 (pl) 1995-05-12 1996-05-10 Sposób wytwarzania sypkich produktów zawierających disole kwasu mrówkowego i sypkie produkty zawierające disole kwasu mrówkowego
DK96914470T DK0824511T3 (da) 1995-05-12 1996-05-10 Fremgangsmåde til fremstilling af produkter indeholdende disalte af myresyre
AT96914470T ATE195715T1 (de) 1995-05-12 1996-05-10 Verfahren zur herstellung von produkten, die bisalze der ameisensäure enthalten
HU9802559A HUP9802559A3 (en) 1995-05-12 1996-05-10 Method for manufacture of products containing disalts of formic acid
CA002220700A CA2220700C (en) 1995-05-12 1996-05-10 Method for manufacture of products containing disalts of formic acid
DE69609958T DE69609958T2 (de) 1995-05-12 1996-05-10 Verfahren zur herstellung von produkten, die bisalze der ameisensäure enthalten
SK1505-97A SK282502B6 (sk) 1995-05-12 1996-05-10 Spôsob výroby výrobkov, obsahujúcich disoli kyseliny mravčej a výrobky týmto spôsobom vyrobené
EP96914470A EP0824511B1 (en) 1995-05-12 1996-05-10 Method for manufacture of products containing disalts of formic acid
CZ19973507A CZ292319B6 (cs) 1995-05-12 1996-05-10 Způsob výroby produktů obsahujících disoli kyseliny mravenčí
PCT/NO1996/000115 WO1996035657A1 (en) 1995-05-12 1996-05-10 Method for manufacture of products containing disalts of formic acid
MX9708691A MX9708691A (es) 1995-05-12 1996-05-10 Metodo para la manufactura de productos que contienen disales de acido formico.
JP53397496A JP3834333B2 (ja) 1995-05-12 1996-05-10 ギ酸の複塩を含有する製品の製造方法
EA199700378A EA000306B1 (ru) 1995-05-12 1996-05-10 Способ производства продуктов, содержащих дисоли муравьиной кислоты
BR9608915A BR9608915A (pt) 1995-05-12 1996-05-10 Processo para a fabricação de produtos contendo di-sais de ácido fórmico produtos compreendendo di-sais de ácido fórmico e solução concentrada de di-sais de ácido fórmico
AU57817/96A AU709017B2 (en) 1995-05-12 1996-05-10 Method for manufacture of products containing disalts of formic acid
RO97-02093A RO119544B1 (ro) 1995-05-12 1996-05-10 Procedeu de obţinere a produşilor conţinând săruri ale acidului formic
CNB961947373A CN1136181C (zh) 1995-05-12 1996-05-10 含有二甲酸盐的产品的制备方法
KR1019970708039A KR100430459B1 (ko) 1995-05-12 1996-05-10 포름산의이가염을함유하는제품의제조방법
AR33649496A AR001930A1 (es) 1995-05-12 1996-05-13 Método para manufacturar productos que contienen disales del ácido fórmico los productos obtenidos con dicho método y soluciones concentradas de dichas disales
UA97126024A UA46771C2 (uk) 1995-05-12 1996-10-05 Спосіб виробництва продуктів, які містять дисолі мурашиної кислоти, та сухі, вільноплинні і стійкі продукти, що містять дисолі мурашиної кислоти
LT97-175A LT4352B (lt) 1995-05-12 1997-11-07 Produktų, turinčių dvigubas skruzdžių rūgšties druskas, gamybos būdas
BG102090A BG63776B1 (bg) 1995-05-12 1997-12-01 Метод за получаване на продукти, съдържащи двойнисоли на мравчената киселина
GR20000402563T GR3034874T3 (en) 1995-05-12 2000-11-16 Method for manufacture of products containing disalts of formic acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO19951885A NO300038B1 (no) 1995-05-12 1995-05-12 Fremgangsmåte for fremstilling av produkter inneholdende dobbelsalter av maursyre

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO951885D0 NO951885D0 (no) 1995-05-12
NO951885L NO951885L (no) 1996-11-13
NO300038B1 true NO300038B1 (no) 1997-03-24

Family

ID=19898206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19951885A NO300038B1 (no) 1995-05-12 1995-05-12 Fremgangsmåte for fremstilling av produkter inneholdende dobbelsalter av maursyre

Country Status (28)

Country Link
US (1) US6137005A (no)
EP (1) EP0824511B1 (no)
JP (1) JP3834333B2 (no)
KR (1) KR100430459B1 (no)
CN (1) CN1136181C (no)
AR (1) AR001930A1 (no)
AT (1) ATE195715T1 (no)
AU (1) AU709017B2 (no)
BG (1) BG63776B1 (no)
BR (1) BR9608915A (no)
CA (1) CA2220700C (no)
CZ (1) CZ292319B6 (no)
DE (2) DE69609958T2 (no)
DK (1) DK0824511T3 (no)
EA (1) EA000306B1 (no)
ES (1) ES2114516T3 (no)
GR (1) GR3034874T3 (no)
HU (1) HUP9802559A3 (no)
LT (1) LT4352B (no)
MX (1) MX9708691A (no)
NO (1) NO300038B1 (no)
NZ (1) NZ308236A (no)
PL (1) PL184260B1 (no)
PT (1) PT824511E (no)
RO (1) RO119544B1 (no)
SK (1) SK282502B6 (no)
UA (1) UA46771C2 (no)
WO (1) WO1996035657A1 (no)

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7211550B2 (en) * 2000-07-14 2007-05-01 Cabot Corporation Compositions for controlling scaling and completion fluids
NO313262B1 (no) * 2000-12-22 2002-09-09 Norsk Hydro As Produktformulering og fremgangsmåte for å forbedre effekten av systemiske herbicider
NO313371B1 (no) * 2001-02-13 2002-09-23 Norsk Hydro As Impregneringsmiddel
US6818595B2 (en) 2001-02-14 2004-11-16 Cabot Specialty Fluids, Inc. Drilling fluids containing an alkali metal formate
US6652820B2 (en) * 2001-04-02 2003-11-25 Cabot Corporation Methods of making cesium salts and other alkali metal salts
US7001625B2 (en) * 2001-07-30 2006-02-21 Kemin Industires, Inc. Solid phase synthesis of salts of organic acids including butyric acid
CA2464762A1 (en) * 2001-11-09 2003-05-15 Basf Aktiengesellschaft Method for production of formic acid formates
DE10154757A1 (de) * 2001-11-09 2003-05-22 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Metallformiat-Ameisensäure-Mischungen
DE10237379A1 (de) 2002-08-12 2004-02-19 Basf Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ameisensauren Formiaten und deren Verwendung
DE10237380A1 (de) * 2002-08-12 2004-02-19 Basf Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ameisensauren Formlaten und deren Verwendung
DE10261577A1 (de) * 2002-12-23 2004-07-01 Basf Ag Verwendung von Hydroformiat(en)
DE10321733A1 (de) * 2003-05-14 2004-12-02 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von ameisensauren Formiaten
CA2528783A1 (en) * 2003-06-24 2004-12-29 Basf Aktiengesellschaft Coated preparations that contain at least one hydroformate
ATE360607T1 (de) * 2003-07-25 2007-05-15 Prometic Biosciences Inc Herstellung von metallsalzen von fettsäuren mit mittlerer kettenlänge
TW200523246A (en) * 2003-11-06 2005-07-16 Basf Ag Preparation of acid formates
CN100384805C (zh) * 2004-05-26 2008-04-30 北京挑战农业科技有限公司 一种生产二甲酸钾的方法
MY158458A (en) * 2005-04-13 2016-10-14 Basf Ag Sodium diformate production and use
DE102005020890A1 (de) * 2005-05-04 2006-11-09 Basf Ag Herstellung von Natriumformiat
DE102005062931A1 (de) * 2005-12-29 2007-07-05 Basf Ag Herstellung von Natriumdiformiat
CN100412049C (zh) * 2006-04-26 2008-08-20 潍坊祥维斯化学品有限公司 生产二甲酸钾的方法
US8721866B2 (en) * 2010-03-19 2014-05-13 Liquid Light, Inc. Electrochemical production of synthesis gas from carbon dioxide
US8845877B2 (en) 2010-03-19 2014-09-30 Liquid Light, Inc. Heterocycle catalyzed electrochemical process
US8500987B2 (en) 2010-03-19 2013-08-06 Liquid Light, Inc. Purification of carbon dioxide from a mixture of gases
US20130180865A1 (en) * 2010-07-29 2013-07-18 Liquid Light, Inc. Reducing Carbon Dioxide to Products
US8845878B2 (en) 2010-07-29 2014-09-30 Liquid Light, Inc. Reducing carbon dioxide to products
US8568581B2 (en) 2010-11-30 2013-10-29 Liquid Light, Inc. Heterocycle catalyzed carbonylation and hydroformylation with carbon dioxide
US8961774B2 (en) 2010-11-30 2015-02-24 Liquid Light, Inc. Electrochemical production of butanol from carbon dioxide and water
US9090976B2 (en) 2010-12-30 2015-07-28 The Trustees Of Princeton University Advanced aromatic amine heterocyclic catalysts for carbon dioxide reduction
US8641885B2 (en) 2012-07-26 2014-02-04 Liquid Light, Inc. Multiphase electrochemical reduction of CO2
US8858777B2 (en) 2012-07-26 2014-10-14 Liquid Light, Inc. Process and high surface area electrodes for the electrochemical reduction of carbon dioxide
US8845876B2 (en) 2012-07-26 2014-09-30 Liquid Light, Inc. Electrochemical co-production of products with carbon-based reactant feed to anode
US9175407B2 (en) 2012-07-26 2015-11-03 Liquid Light, Inc. Integrated process for producing carboxylic acids from carbon dioxide
US10329676B2 (en) 2012-07-26 2019-06-25 Avantium Knowledge Centre B.V. Method and system for electrochemical reduction of carbon dioxide employing a gas diffusion electrode
US9873951B2 (en) 2012-09-14 2018-01-23 Avantium Knowledge Centre B.V. High pressure electrochemical cell and process for the electrochemical reduction of carbon dioxide
CN104876815B (zh) * 2014-02-28 2017-04-05 中国科学院过程工程研究所 一种二甲酸钠的制备方法
CN105084335B (zh) * 2014-05-12 2017-04-12 天津市碳一有机合成工程设计有限公司 生产磷酸二氢钾联产二甲酸钾的方法
DE102014007673A1 (de) * 2014-05-27 2015-12-03 AQ Marketing AG Salzmischung zur Ergänzung des Mineralienhaushalts im Aquaristikbereich, gebrauchsfertige Lösung der Salzmischung, Verwendung der Salzmischung und durch Letzteres erhaltener Aquaristikzierstein
CN107108435A (zh) * 2014-11-18 2017-08-29 Jbach有限公司 从反应混合物得到甲酸盐的方法
CN105566093B (zh) * 2016-02-06 2018-04-03 北京化工大学 一种连续制造二甲酸钾的方法
DE102016203477A1 (de) 2016-03-03 2017-09-07 Addcon Europe Gmbh Herstellung und Verwendung von Alkalimetalldiformiaten mit mittelkettigen Fettsäurederivaten
CN107778164A (zh) * 2016-08-30 2018-03-09 思科福(北京)生物科技有限公司 一种二甲酸钾的制备方法
CN110642703A (zh) * 2019-09-18 2020-01-03 山东凯米科环保科技有限公司 一种生产二甲酸钾的方法
CN111574358A (zh) * 2020-06-16 2020-08-25 重庆万盛川东化工有限公司 一种二甲酸钾的制备工艺
CN112684074A (zh) * 2021-01-11 2021-04-20 江苏康雅生物科技有限公司 一种甲酸钙含量的测定方法
CN113754529B (zh) * 2021-08-31 2024-05-10 潍坊加易加生物科技有限公司 一种利用有机羧酸钾制备二甲酸钾、二甲酸钠的方法
CN113501753B (zh) * 2021-09-10 2022-01-04 山东华智生物科技股份有限公司 一种基于相转移催化剂合成二甲酸钾的方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE292959C (no) *
US1650984A (en) * 1922-09-05 1927-11-29 Firm Rudolph Koepp & Co Making sodium formate formic acid compounds
DE424017C (de) * 1922-09-05 1926-01-14 Egon Eloed Dr Verfahren zur Herstellung saurer Natriumformiate
GB1505388A (en) * 1975-11-27 1978-03-30 Bp Chem Int Ltd Acid salt solutions
IE790121L (en) * 1978-09-14 1980-03-14 Bp Nutrition U K Ltd Milk replacer compositions
NZ192046A (en) * 1978-11-15 1981-02-11 Bp Chemicals Co Cementitious composition comprising an acid formate of ammonium, sodium or potassium as an accelerator
ES8705753A1 (es) * 1986-03-20 1987-05-16 Anagalide Sa Procedimiento para la obtencion del acido propionico, sal amonica (2:1), y productos derivados utilizables en la conservacion de alimentos para consumo humano y animal

Also Published As

Publication number Publication date
RO119544B1 (ro) 2004-12-30
NZ308236A (en) 1998-02-26
AU709017B2 (en) 1999-08-19
PT824511E (pt) 2001-01-31
UA46771C2 (uk) 2002-06-17
LT4352B (lt) 1998-06-25
LT97175A (en) 1998-03-25
CN1136181C (zh) 2004-01-28
PL184260B1 (pl) 2002-09-30
ATE195715T1 (de) 2000-09-15
US6137005A (en) 2000-10-24
EA199700378A1 (ru) 1998-06-25
BG63776B1 (bg) 2002-12-29
CA2220700A1 (en) 1996-11-14
BR9608915A (pt) 1999-03-02
HUP9802559A2 (hu) 1999-02-01
EA000306B1 (ru) 1999-04-29
KR100430459B1 (ko) 2004-09-16
EP0824511A1 (en) 1998-02-25
AU5781796A (en) 1996-11-29
ES2114516T3 (es) 2000-12-16
ES2114516T1 (es) 1998-06-01
DK0824511T3 (da) 2001-01-08
JPH11504935A (ja) 1999-05-11
EP0824511B1 (en) 2000-08-23
JP3834333B2 (ja) 2006-10-18
HUP9802559A3 (en) 2000-12-28
KR19990014698A (ko) 1999-02-25
CZ350797A3 (cs) 1998-03-18
CN1187807A (zh) 1998-07-15
NO951885D0 (no) 1995-05-12
DE69609958T2 (de) 2001-03-22
MX9708691A (es) 1998-02-28
NO951885L (no) 1996-11-13
SK282502B6 (sk) 2002-10-08
AR001930A1 (es) 1997-12-10
SK150597A3 (en) 1998-05-06
GR3034874T3 (en) 2001-02-28
WO1996035657A1 (en) 1996-11-14
BG102090A (en) 1998-08-31
CA2220700C (en) 2008-01-15
CZ292319B6 (cs) 2003-09-17
DE824511T1 (de) 1998-09-03
PL323532A1 (en) 1998-03-30
DE69609958D1 (de) 2000-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO300038B1 (no) Fremgangsmåte for fremstilling av produkter inneholdende dobbelsalter av maursyre
ZA200502074B (en) Method and device for producing formates and the use thereof
ZA200502075B (en) Method and device for producing formic acid formates and use of said formates
CA2464762A1 (en) Method for production of formic acid formates
US4183901A (en) Process for crystallization of anhydrous sodium carbonate
US4283303A (en) Process for manufacture of stable sodium dithionite slurries
US2760992A (en) Naphthalene
ZA200508955B (en) An explosion container
US3995015A (en) Process for making sodium metabisulfite
US4391987A (en) Process for the production of aqueous sodium methioninate solutions
NO160072B (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av magnesiumnitratheksahydrat.
US3300281A (en) Method for manufacture of cyanamide
US4874556A (en) Process for the desensitization of water-insoluble peroxycarboxylic acids
US2889347A (en) Process for producing alkali metal methyl arsonates
US2637639A (en) 2-methylchlorophenoxyacetate herbicides
US5093510A (en) Process for producing copper formate
US4276273A (en) Production of sodium polyphosphates
US5788947A (en) Method for the production of anhydrous alkali metal carbonates
US4109089A (en) Method of preparing cyanuric acid
US3041137A (en) Production of sodium perborate trihydrate
US3206504A (en) Process for purifying isophthalic acid
ZA200404518B (en) Method for production of formic acid formates.

Legal Events

Date Code Title Description
CREP Change of representative

Representative=s name: ONSAGERS AS POSTBOKS 6963 ST OLAVS PLASS OSLO, 013

MM1K Lapsed by not paying the annual fees