NO168922B - Kokeapparat - Google Patents
Kokeapparat Download PDFInfo
- Publication number
- NO168922B NO168922B NO875405A NO875405A NO168922B NO 168922 B NO168922 B NO 168922B NO 875405 A NO875405 A NO 875405A NO 875405 A NO875405 A NO 875405A NO 168922 B NO168922 B NO 168922B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cooking
- bodies
- conveyor
- housing
- boiler according
- Prior art date
Links
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 90
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 38
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 37
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 13
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 3
- 239000005417 food ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000008162 cooking oil Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
- A47J37/1233—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips the frying liquid being heated outside the frying vessel, e.g. by pumping it through a heat exchanger
- A47J37/1238—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips the frying liquid being heated outside the frying vessel, e.g. by pumping it through a heat exchanger and the oil being returned to the frying vessel by means of a spraying system
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B5/00—Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
- A21B5/08—Apparatus for baking in baking fat or oil, e.g. for making doughnuts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
- A23L5/11—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using oil
- A23L5/12—Processes other than deep-frying or float-frying using cooking oil in direct contact with the food
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J27/00—Cooking-vessels
- A47J27/14—Cooking-vessels for use in hotels, restaurants, or canteens
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/04—Roasting apparatus with movably-mounted food supports or with movable heating implements; Spits
- A47J37/047—Roasting apparatus with movably-mounted food supports or with movable heating implements; Spits with rotating drums or baskets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Commercial Cooking Devices (AREA)
- Electric Stoves And Ranges (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Cookers (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Executing Machine-Instructions (AREA)
- Electrically Operated Instructional Devices (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører et kokeapparat av den art som er angitt i krav 1<1>s ingress.
Apparatet i henhold til oppfinnelsen tilveiebringer et signifikant alternativ til konvensjonelle kokeapparater.
Mere spesielt kan apparatet ifølge oppfinnelsen erstatte mange konvensjonelle dykketype-kokeapparater, i hvilke matvareprodukter som skal kokes, plasseres i et bad, kammer eller annen beholder inneholdende et kokefluideum. En rekke matvaretyper kokes i slike dykketype-kokeapparater og det anvendte kokefluidum er ofte olje eller vann.
Kokeapparater av neddykningstypen anvender generelt store mengder kokefluidum. Dette kokefluidum må erstattes ofte og kostbare avtrekkssystemer er også nødvendige.
Kokeapparatet ifølge oppfinnelsen er anordnet slik at man kan besprøyte eller dusje matvarene som skal kokes med kokefluidumet og derved effektuere kokingen av matvaren.
I minst en utførelsesform av foreliggende kokeapparat er det tilveiebrakt en kontinuerlig innmatning og et automatisert system for å utføre kokingen.
Apparatet er særpreget ved det som er angitt i krav 1•s karakteriserende del, ytterligere trekk fremgår av kravene 2-17.
Fig. 1 er et perspektivbilde sett ovenfra av en første ut-førelsesf orm av kokeapparatet ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 er et sideriss tatt langs linjen A-A i apparatet vist i fig. 1,
fig. 3 er et endetverrsnitt tatt langs linjen B-B i apparatet ifølge fig. 1, montert på et frittstående kabinett,
fig. 4 er et perspektivbilde sett ovenfra av huset i apparatet vist i fig. 1 med dekslet i åpen stilling,
fig. 5 er et sideriss av. en utførelsesform av transportøren vist i fig. 1, tatt langs linjen C-C i fig. 7,
fig. 6a er et enderiss av transportøren, tatt langs lnjen D-D i fig. 7,
fig.6b er et enderiss av spredeplaten i transportøren, tatt langs linjen E-E i fig. 7, og
fig. 7 er et grunnriss av transportøren.
Utførelsesformene vil i det etterfølgende beskrives nærmere.
I figurene 1-3 er det vist en første utførelsesform av kokeapparatet 10 i henhold til ett trekk ved foreliggende oppfinnelse. Apparatet 10 omfatter et hus 12, som generelt har langstrakt form og en transportøranordning 14. Huset 12 omfatter et deksel 16 som dreibart eller hengslet er forbundet med den lavere del 18 av huset 12. Huset 12 er vist separat i fig. 4 med dekslet 16 i åpen stilling, og transportøranordingen 14 er vist i figurene 5-7.
Dekslet 16 har et buet tversnitt. hvilket best ses av fig. 3 og er forsynt med et par endeplater 20 og 22. Dekslet 16 er også forsynt med to interne skilleplater 24 og 26, og en avløpsskorsten 28 for kokedamper. Endeplatene 20 og 22 og skilleplatene 24 og 26 er forsynt med henholdsvis klaffene 30, 32, 34 og 36, som er dreibart forbundet til deres respektive nedre kanter. Dette ses best av fig. 2.
Dekslet 16 er fortrinnsvis fremstilt av eller innbefatter et varmeisolerende materiale og er forsynt med et in-speksjons-vindu 38 fremstilt av et gjennomsiktig materiale, ved frontenden derav. Frontenden av dekslet 16 er ytterligere forsynt med et håndtak 40.
Den nedre del 18 av huset 12 er forsynt med et par endeplater 42 og 44. Endeplatene 42 og 44 har utsparte deler 46 og 48 ved deres respektive øvre områder. Den nedre del 18 er ytterligere forsynt med et par indre skilleplater 50 og 52. Skilleplatene 50 og 52 har utsparte deler 54 og 56 ved deres respektive øvre områder.
Når dekslet 16 er i lukket posisjon, vil endeplatene 20 og 22 være anordnet henholdsvis over endeplatene 42 og 44, og skilleplatene 24 og 26 vil være anordnet over henholdsvis skilleplatene 50 og 52. Den utsparte del 46 vil da definere et gap 58 mellom endeplatene 20 og 42, og den utsparte del 48 definere et gap mellom endeplatene 22 og 24. Tilsvarende vil den utsparte del 54 da definere et gap 62 mellom skilleplatene 24 og 50, og den utsparte del 26 definere et gap 64 mellom skilleplatene 26 og 52. Gapene 58, 60 og 62, 64 blir deretter avlukket ved hjelp av henholdsvis klaffene 30, 32, 34 og 36.
På denne måte utgjør platene 20, 24, klaffene 30, 34 og dekselet 16 et første kammer; platene 24, 26, klaffene 34, 36 og dekselet 16 et andre kammer, og platene 22, 26, klaffene 32, 36 og dekselet 16 et tredje kammer. Dette arrangement ses best av fig. 2.
Bunnen av den nedre del 18 av huset 12 definerer et reservoar, trauet 66, for kokefluidumet. Trauet 66 er definert av front-og bakveggene, henholdsvis 68 og 7 0 og de nedre deler 18 av skilleplatene 50 og 52. Trauet 66 er fortrinnsvis formet slik at bunnveggen 72 heller nedad mot frontveggen 86, hvil-ket best ses av fig. 3. Apparatet 10 omfatter også varmeanordninger for å oppvarme kokefluidumet som inneholdes i trauet 66. Varmeanordningene er fortrinnsvis lokalisert under bunnveggen 72 i trauet 66.
Varmeanordningene kan foreligge i form av varmeelementer 74 av motstandstypen. Imidlertid kan en hvilket som helst egnet form for oppvarmingsmidler anvendes, innbefattende mikrobølgeoppvarming og induksjonsoppvarming, for å oppvarme kokefluidumet. Apparatet 10 omfatter ytterligere et middel for å transportere kokevæsken fra trauet 66 til et munnstykkearrangement 76, omfattende en sugerørledning 78 som fører fra trauet 66 til en pumpe og en motorkombinasjon 80.
Utførselsrørledningen 82 fører fra pumpen og motorkombinasjonen 80 til munnstykkearrangementet 76.
Når dekslet 16 er lukket, er kokesonen 100 definert under munnstykkearrangementet 76. Apparatet 10 kan ytterligere omfatte filtermidler for filtrering av kokevæsken.
Følgelig kan et glidbart filtertrau 84 være anordnet for å filtrere kokefluidumet etter at dette er utsprøytet fra munnstykkearrangementet 76 og brakt i kontakt med matvaren som skal kokes, men før det returneres til trauet 66. Det glidbare filtertrau 84 kan best ses på figurene 2 og 3. Det glidbare filtertrau 84 kan innføres fra fronten av apparatet 10 via åpningen 86, hvilket ses best fra fig. 1.
Filteranordningen kan ytterligere omfatte et andre filter 88, plassert i trauet 66 ved innløpet av sugerørledingen 78. Trauet 66 er forsynt med en avtapningskran 90, slik at kokefluidumet periodisk kan trekkes av fra trauet 66 og erstattes med en fersk tilførsel av kokefluidum.
Apparatet 10 kan ytterligere omfatte en eller flere supple-mentære- eller reservetanker 92 for kokefluidumet.
Transportøranordningen 14 hviler på de øvre kanter av endeplatene 42 og 44 og på skilleplatene 50 og 52.
Transportøranordningen er forsynt med en innmatningsanord-ningsende 102 og en utførselsende 104. En trakt 94 er anordnet ved innmatningsenden 102 og en utførselstrakt 96 er anordnet ved utførselsenden 104. Transportanordningen 14 er ytterligere forsynt med en drivmotor 98. Trakten 94, utfør-
selsanordningen 96 og drivmotoren 98 er vist i fig. 1 og er av enkelthetshensyn utelatt fra figurene 2 og 3. Transportanordningen 14 er anordnet for å føre matvaren som skal kokes fra innmatningsenden 102 til dens utførselsende 104. Matvaren vil passere inn i huset 12 og gjennom kokesonen 100, og vil kokes deri.
Fortrinnsvis vil transportøranordingen forårsake at matvaren føres langs denne i en omrystende bevegelse. Det er foretrukket at transportanordningen 14 er formet slik at kokefluidumet kan sprøytes derigjennom. Dette vil tillate at det utsprøytede kokefluidum returneres til trauet 66. Således kan transportøranordningen 14 være forsynt med gjennomgående åpninger. En utførelsesform av transportanordningen er vist i figurene 5-7.
I figurene 5-7 er det vist en transportør 106, omfattende en ytre ramme 108 og to sett i lengderetningen utstrekkende wirer 110 og 112. Wirene i settene av wirer 110 er vist uskravert, og wirene i wiresettet 112 er vist skravert i figurene 5 og 7. Wirene i de to wiresett 110 og 112 har en tilnærmet bølgeform og er fortrinnsvis sagtannformet, slik som vist i fig. 5, eller sinusformet.
En kort aksel 114 er roterbart montert på hver av de re-spekive langsgående seksjoner av rammen 108, hvilket best ses av fig. 7. Et drivhjul 116 er fast montert på hver av de korte aksler 114. En drivaksel 118 utstrekker seg mellom drivhjulene 116. Hver ende av drivakselen 118 er eksentrisk montert i forhold til aksene av de korte aksler 114 på de respektive drivhjul 116.
Hver av wirene i settet av wirer 112 har én eller flere av dets ender forbundet med drivakselen 118. Dette er gjort på en slik måte at den utstrakte ende 120 av hver av wirene i settet av wirer 112, holdes i en i det vesentlige parallell posisjon i forhold til planet av transportøren 106. Dette kan oppnås ved en passende forbindelsesanordning som forbinder endene av wirene i settet av wirer 112 til drivakselen 118. Denne forbindelse kan ha form av ikke viste foringer som er montert på drivakselen 118 slik at de er roterbare i forhold til denne. Wirendene i wiresettet 112 blir deretter festet på foringene. Hver av wirene i settet av wirer 112 har sine andre ender glidbare i forhold til åpningen 122 på den motstående ende av rammen 108.
Disse ender av wirene i settet av wirer 112 er horisontalt glidbare i forhold til åpningene 122. Åpningene 122 er ut-formet i spredeplaten 124 som er forbundet til klemmer 126 ved hver av sine ender. Klemmene 126 er deretter forbundet til rammen 108. Hver av wirene i settet av wirer 110 har en av sine ender fast festet til en ende 130 av rammen 108 ved 132, slik som vist i fig. 5. De andre ender av wirene i settet av wirer 110 er fast festet til spredeplaten 124. Dette kan best ses i figurene 5 og 7.
Tverrwirer 134 forbinder wirene i settet av wirer 112 og tverrwirer 13 6 forbinder wirene i settet av wirer 110 for forbedret stabilitet.
Gapene mellom wirene i settet av wirer 110 og 112 og tverrwirene 13 4 og 13 6 danner åpninger som tillater at kokefluidumet passerer gjennom transportøren 106.
Wirene i settet av wirer 110 er plassert alternerende i forhold til wirene i settet av wirer 112 i rammen 108. Dette ses best av figur 7.
Når transportøren 106 anvendes som transportøranordning 14 i apparatet 10 vist i fig.l, er endeakslene 114 drivbart forbundet med motoren 98. Ytterligere, når transportøren 106 anvendes som transportøranordning 14 når apparatet 10 er montert i et frittstående kabinett 164, slik som vist i fig. 3, vil et par støtter 128 forbundet til hver av endene av rammen 108 bære kabinetet. Således er det i alt fire støtter 128 som er forbundet til rammen 108. Hver av støttene 128 er forsynt med en flate 129 som ligger an mot siden av kabinettet 164 for å bære og stabilisere transportøren 106.
Utførelsesformen av apparatet 10 vist i fig. 1-3 og figurene 5-7 er anordnet spesielt for anvendelse i et kontinuerlig innmatet eller automatisert kokeprosess.
Arbeidsmetoden for apparatet ifølge oppfinnelsen i henhold til de forskjellige utførelsesformer skal beskrives i det etterfølgende.
Under henvisning til den første utførelsesform av apparatet 10 vist i figurene 1-3 og 5-7, blir matvarebestanddelene som skal kokes, fylt i en mattrakt 94. Utløpsåpningen av matetrakten 94 kan være forsynt med en passende måleanord-ning (ikke vist), så utførselen av matvarebestanddelen fra matetrakten 94 kan kontrolleres. Kokevæsken blir deretter oppvarmet ved hjelp av varmeelementer 74. Når den ønskede driftstemperatur er nådd, vil motoren og pumpeanordningen 80 aktiveres for å påbegynne utsprøytning av kokefluidumet fra sprøytemunnstykkearrangementet 76. Motoren 98 som er forbundet med en av kortakslene 114 blir deretter aktivert. Da drivhjulene 116 er forbundet med drivakselen 118, vil begge drivhjulene 116 bringes til rotasjon.
Rotasjonen av drivhjulene 116 vil forårsake en samtidig oppad- og nedad-, og fremover- og bakoverbevegelse av wirene i settet av wirer 112 i forhold til wirene i settet av wirer 110. Endene av wirene i settet av wirer 112 lengst borte fra drivakselen 118 beveges inn i åpningene 122. Denne bevegelse av wirene i settet av wirer 112 forårsaker at matvarene vil beveges langs transportøren 106. Denne bevegelse av matvarene langs transportøren 106 finner sted fordi wirene i settet av wirer 112 løfter og skubber matvarebestanddelene over på hverandre følgende knutepunkter av wirene i settet av wirer 110. Da bevegelsen av wirene i settet av wirer 112 er begrenset ved utløpsenden 104 av åpningene 122, vil bevegelsen derav ved utløpsenden 104 være nedsatt. Dette vil bevirke en nedsatt bevegelseshastighet for matvarene langs transportøren ved utløpsenden 104. Dette er velegnet for å muliggjøre at matvaren effektivt kan overføres til trakten 96.
Matvarene beveges langs transportøren 106 fra innmatningsenden 102 og inn i huset 12. Matvarene transporteres langs transportøren 106 og skubbes gjennom klaffene 30 og 34 og inn i kokesonen 100. I kokesonen 100 blir matvarene be-sprøytet eller dusjet med dråper av kokefluidumet som sprøytes ut fra munnstykkearrangementet 76. Når maten passerer gjennom kokesonen 100 blir den kokt.
Graden av koking kan kontrolleres ved den tid det tar for matvaren å passere gjennom kokesonen 100. Dette kan kontrolleres ved bevegelseshastigheten for wirene i settet av wirer 112, som på sin side kontrolleres av hastigheten av motoren 98. Således har motoren 98 varierende hastighet.
Ytterligere kan graden av koking kontrolleres av temperaturen for kokefluidumet. Følgelig er en temperaturføler (ikke vist) anordnet i trauet 66 for å måle temperaturen av kokevæsken deri. En annen ikke vist temperaturføler kan være anordnet i kokesonen 100 for å styre temperaturen i denne. Apparatet 10 kan være forsynt med kontrollanordnin-ger som justerer strømtilførselen til varmeelementene 74 eller alternativt med sykluser hvor varmeelementene er på-eller avslått i henhold til forhåndsinnstilte, ikke viste, temperaturkontroller og temperaturfølere. Kontrollanord-ningen kan således være forbundet med temperaturfølere, slik at optimale temperaturer for kokefluidet i trauet 66 og temperaturen i kokesonen 100 kan bibeholdes. Den kokte mat som føres ut av huset 12 ved utskubbing gjennom klaffene 64 og 60 for å ankomme til utløpsenden 104. Matvaren blir deretter overført til utløpssjakten 69. Dette kan gjøres ved å anordne en styreplate (ikke vist) ved utløpsenden 104 for transportøren 106 for å lede maten ned i sjakten 96. Alternativt kan sjakten være anordnet ved lengdeenden av transportøren 106 i stedet for ved siden som vist i figur 1. Den kokte mat er så klar for pakking etc.
Under kokeprosessen og spesielt når det anvendte kokefluidum er olje, vil forurensning av fluidumet finne sted.
Ved koking med olje kan overoppvarming av oljen forårsake at denne "brennes", hvilket overfører en smak og lukt til matvaren som kokes. Ytterligere kan tilstedeværelse av små løse matpartikler og annet avfall holdes i suspensjon eller bæres i oljen, med det resultat at de blir "overkokt" og således forårsake at karbon blir tilstede i kokeoljen. Alternativt kan de avsettes på varmeelementene 74 og bli fastbrent.
Ifølge oppfinnelsen, når varmeelementene er plassert utenfor trauet 66, kan karboniserte matpartikler og annet avfall ikke komme i kontakt med varmeelementene 74.
Kokefluidumet som anvendes i henhold til foreliggende oppfinnelse kan være av en hvilken som helst passende type. Kokefluidumet kan eksempelvis være olje, vann etc. Anvendelse av olje vil føre til at matvaren blir "sprøyte-stekt", mens anvendelse av vann vil resultere i at matvaren blir "sprøyte-dampet". Reservetanken 92 kan være i væskeforbindelse med trauet 66. På denne måte kan kokefluidumet tilsettes når det er nødvendig til reservetanken 92 i stedet for trauet 66.
Apparatet ifølge oppfinnelsen kan monteres i et frittstående kabinett 164, slik som vist i fig. 3.
Kokeapparatet ifølge oppfinnelsen er hovedsakelig påtenkt for kommersiell anvendelse.
Apparatet ifølge foreliggende oppfinnelse nedsetter koketiden vesentlig, sammenlignet med neddyknings-kokeapparater, hvor matvaren kokes ved neddykning i et oppvarmet bad, kar eller annen beholder inneholdende kokefluidumet.
Spesielt når apparatet ifølge oppfinnelsen anvendes med olje som kokefluidum, blir maten kokt mere tilfredsstillende enn i et neddykningsapparat.
Det synes som om at foreliggende apparat muliggjør at matvaren brunes på dens overflate før fuktigheten unnslip-per. Dette synes å muliggjøre at kokeprosessen deretter forløper ved en høyere temperatur sammenlignet med et kokeapparat av neddykningstypen.
Kokeapparatet ifølge oppfinnelsen tillater en raskere og mere effektiv koking, og resulterer i en bedre smakende og mindre "fett" kokt mat.
Ytterligere blir mengden av kokefluidum som forbrukes, nedsatt vesentlig og eventuelt kokefluidum som sprøytes på maten og som ikke forbrukes, kan returneres til kokefluidum-reservoaret for ny oppvarming og ny anvendelse.
Ytterligere nedsettes røk som avgis derfra vesentlig i forhold til et konvensjonelt kokeapparat av neddykningstypen. Følgelig er det ikke nødvendg med et kostbart avtrekkssystem. Avtrekket 28 er tilstrekkelig til å trekke av kokerøk fra apparatet. Ytterligere består røken som frigis hovedsakelig av vanndamp, hvilket gir renere kokeomgivelser. Da kun pipen er nødvendig for avtrekning, blir kokeprosessen ytterligere forsterket. Dette fordi hele kokeprosessen kan utføres i lukkede omgivelser.
Varmen bibeholdes inne i kokesonen 100, da åpningene til kokesonen er avlukket ved hjelp av klaffene 30, 32, 34 og 36, og eksisterende damper fra avtrekksrøret 28 forhindrer adgang av den utenforliggende luft til kokesonen 100. Som følge derav er det et svakt positivt trykk i det indre av huset 12, som ytterligere forhindrer adgang av den omlig-gende luft til kokesonen 100.
For ytterligere å bibeholde varmen i kokesonen 100, kan alle veggene i huset 12 sammen med skilleplatene 24 og 26 innbefatte et passende varmeisolasjonsmateriale. Suge- og utførselsrørledningene 78 og 82 kan også være isolerte.
De ovenfor nevnte trekk kan nedsette energi- og kokefluidum-forbruket i apparatet.
Apparatet kan lett renses ved å tømme trau 66 og fylle dem med en egnet renseoppløsning. Pumpen og motorkombinasjonen 80 aktiveres for derved å sprøyte rense- oppløsningen fra munnstykkearrangementet 76. Dette renser suge- og utfør-selsrørledingene 78 og 82 og det indre av huset 12. Renseoppløsningen kan deretter tappes av fra trauet 66 og tanken 150 når renseoperasjonen er fullstendig.
Kokeapparatet ifølge oppfinnelsen kan anvendes for å koke ulikartede matvarer, innbefattende kyllingstykker og andre kjøttstykker, fisk, kinesisk mat, pastaer, vegetabiler og biff.
Claims (17)
1. Kokeapparat (10) bestående av et hus (12) , reservoar (66) for kokefluidum, munnstykkearrangement (76) plassert i huset (12), midler for overføring av kokemedium fra reservoaret (66) til munnstykkearrangementet (76), transportør (14, 106) for transport av matvare gjennom huset (12) fra en tilførselsende (102) til en uttaksende (104) av kokeapparatet (10), hvilket munnstykkearrangement (76) er plassert slik at under bruk vil kokefluidum sprøytet derfra komme i kontakt med og koke matvarene som transporteres av transportøren (14, 106) og kokefluidumet kan passere gjennom transportøren (14, 106),
karakterisert ved at huset (12) omfatter minst ett kammer og at transportøren (14, 106) omfatter minst et første og andre sett av forlengede legemer (112, 110) som strekker seg i lengderetningen i retningen av matvarenes bevegelsesretning gjennom huset (12) og at minst en del av det første settet av forlengede legemer (112) har en bølget form.
2. Kokeapparat i henhold til krav 1, karakterisert ved at minst en del av de forlengede legemene i det andre settet av forlengede legemer (110) har en bølget form.
3. Kokeapparat i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at alle de forlengede legemene i det første settet av bevegelige legemer (112) har en bølget form.
4. Kokeapparat i henhold til krav 2 eller 3, karakterisert ved at alle de forlengede legemene i det andre settet av forlengede legemer (110) har en bølget form.
5. Kokeapparat ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den bølgede formen omfatter en hovedsakelig sagtannet eller sinusoidal form.
6. Kokeapparat ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at de forlengede legemene i det første og andre settet av forlengede legemer (112, 110) er plassert alternerende på tvers i forhold til transportøren (14, 106).
7. Kokeapparat ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at de forlengede legemene i det første settet av forlengede legemer (112) er forbundet med i det minste et første sett av forbindelseslegemer (134) og de forlengede legemene i det andre settet av forlengede legemer (110) er forbundet med minst et annet sett av forbindelseslegemer (136) slik at det dannes åpninger mellom det første og andre settet av forlengede legemer (112, 110) og det første og andre settet av forbindelseslegemer (134, 136) gjennom hvilke åpninger kokefluidumet kan passere.
8. Kokeapparat ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at forlengede legemer i det første settet av forlengede legemer (112) er forbundet med aksler (118) i en av sine respektive ender og den andre enden er fritt bevegelig, hvilke aksler (118) er eksentrisk forbundet med drivhjul (116) slik at ved rotasjon av drivhjulene vil de forlengede legemer i det første settet av forlengede legemer (112) bringes til å beveges i en frem-og-tilbake-, opp-og-ned- syklisk bevegelse som under anvendelse vil transportere matvarene langs transportøren (14, 106).
9. Kokeapparat ifølge krav 8, karakterisert ved at transportøren (14, 106) videre omfatter en hoved-ramme (108) som bærer det første og andre settet av forlengede legemer (112, 110) og drivhjulene hvor den frie enden av de forlengede legemene i det første settet av forlengede legemer (112) kan mottas i åpninger (122) i en del (124) av hovedrammen (108), hvilke drivhjul er montert nær en ende (132) av hovedrammen (108) og endene av de forlengede legemene i det andre settet av forlengede legemer (110) er forbundet med henholdsvis delen (124) og enden (130).
10. Kokeapparat ifølge krav 9, karakterisert ved at delen (124) av rammen (108) omfatter en sprede-plate (124) som utstrekker seg mellom langsidene av rammen og er anordnet nærmere enden (130) av rammen (108).
11. Kokeapparat ifølge hvilket som helst av kravene 8-10, karakterisert ved at forlengede legemer i det første settet av forlengede legemer (112) er forbundet til akslene (118) med respektive stoppskiver som er roterbart montert på akslene (118).
12. Kokeapparat ifølge hvilket som helst av kravene 8-11, karakterisert ved at drivakslene (118) omfatter et par drivhjul (116) og at akslene (118) utstrekker seg mellom drivhjulene (116) slik at de er eksentriske i forhold til de respektive akser for drivhjulene (116).
13. Kokeapparat ifølge hvilket som helst av kravene 1-12, karakterisert ved at huset (12) omfatter første, andre og tredje kammere arrangert sekvensielt, hvilke munnstykkearrangement (76) er plassert i det andre kammeret slik at under bruk vil matvarer som transporteres langs transportøren (14, 106) komme inn i tilførselsenden (102) i kokeapparatet (10) og passere gjennom huset (12) fra det første kammeret til det andre kammeret og videre til det tredje kammeret og forlate huset (12) i uttaksenden (104) til kokeapparatet (10) .
14. Kokeapparat i henhold til krav 13, karakterisert ved at det første og andre kammeret og det andre og tredje kammeret henholdsvis er separert av vegger (24, 26) forsynt med svingbare vinger (24, 26) og svingbare vinger (30,32) plassert ved innløps-og utløpsenden (102, 104) av kokeapparatet (10) slik at ved bruk vil matvarene passere langs transportørene (14, 106) fra innløpsenden (102) til utløpsenden (104) gjennom huset (12) .
15. Kokeapparat ifølge hvilket som helst av kravene 1-14, karakterisert ved at det er plassert en silo (94) ved innløpsenden (102) av kokeapparatet (102) og en sjakt (96) ved utløpsenden (104) av apparatet (10).
16. Kokeapparat ifølge hvilket som helst av kravene 1-15, karakterisert ved at under bruk vil over-skytende kokefluidum fra munnstykkearrangementet (76) føres tilbrake til reservoaret (66) og passere gjennom et filter (84, 88) før det igjen sprøytes gjennom munnstykkearrangementet (76) .
17. Kokeapparat ifølge hvilket som helst av kravene 1- 16, karakterisert ved at et ytterligere reservoar (92) for kokefluidum er forbundet med reservoaret (66) slik at dette reservoaret etterfylles med kokefluidum fra det ytterligere reservoaret (92).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPH558986 | 1986-04-23 | ||
PCT/AU1987/000119 WO1987006445A1 (en) | 1986-04-23 | 1987-04-23 | Cooking apparatus |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO875405D0 NO875405D0 (no) | 1987-12-22 |
NO875405L NO875405L (no) | 1988-02-10 |
NO168922B true NO168922B (no) | 1992-01-13 |
NO168922C NO168922C (no) | 1992-04-22 |
Family
ID=3771573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO875405A NO168922C (no) | 1986-04-23 | 1987-12-22 | Kokeapparat |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5066505A (no) |
EP (1) | EP0302868B1 (no) |
JP (1) | JP2662523B2 (no) |
KR (1) | KR950004052B1 (no) |
CN (1) | CN87103689A (no) |
AT (1) | ATE91070T1 (no) |
AU (1) | AU611081B2 (no) |
DE (1) | DE3786400T2 (no) |
DK (1) | DK678587A (no) |
FI (1) | FI88864C (no) |
HK (1) | HK53097A (no) |
NO (1) | NO168922C (no) |
WO (1) | WO1987006445A1 (no) |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR910000141B1 (ko) * | 1987-09-07 | 1991-01-21 | 하우스쇼꾸힌 고오교오 가부시끼가이샤 | 연속 증자장치 |
FR2646589B1 (fr) * | 1989-05-03 | 1991-08-30 | Julian Yvon | Procede et dispositif de cuisson automatique de produits alimentaires |
JP2604238B2 (ja) * | 1989-07-20 | 1997-04-30 | ハウス食品株式会社 | 遠心分離装置 |
JP2750907B2 (ja) * | 1989-07-20 | 1998-05-18 | ハウス食品株式会社 | 連続式フライヤー |
CA2011344A1 (en) * | 1989-10-10 | 1991-04-10 | Louis D. Dunckel | Egg cooking and packaging process and apparatus |
FR2661086A1 (fr) * | 1990-04-18 | 1991-10-25 | Spid Sarl | Dispositif de cuisson en continu de produits alimentaires par immersion dans un bain d'un liquide chaud tel que de l'huile. |
US5131835A (en) * | 1990-12-26 | 1992-07-21 | Kraft General Foods, Inc. | Method for cooking dough products |
US5189948A (en) * | 1991-02-05 | 1993-03-02 | Beltec International | Low temperature spiral conduction vapor cooker and process |
JPH0722167Y2 (ja) * | 1991-05-14 | 1995-05-24 | 株式会社是沢鉄工所 | 穀類の蒸煮装置 |
KR940703630A (ko) * | 1991-12-20 | 1994-12-12 | 피. 보스 | 주방용 요리장치(cooking apparatus) |
US5615606A (en) * | 1991-12-20 | 1997-04-01 | Vos Industries Pty. Ltd. | Conveyor |
US5666876A (en) * | 1991-12-20 | 1997-09-16 | Vos Industries Ltd. | Cooking apparatus |
US5315921A (en) * | 1991-12-26 | 1994-05-31 | R. E. Davis Chemical Corporation | Method and apparatus for dehydrating waste food material |
WO1993024040A1 (en) * | 1992-05-26 | 1993-12-09 | Vos Industries Ltd. | A cooking apparatus |
US5346715A (en) * | 1993-06-30 | 1994-09-13 | Robert Fertel | Breadfood freezing method |
US5721001A (en) * | 1993-11-10 | 1998-02-24 | Hisaka Works Limited | Fried food producing method and apparatus therefor |
DE19529555A1 (de) * | 1995-08-11 | 1997-02-13 | Otto Nockemann | Verfahren und Vorrichtung zum portionsweisen Fritieren in wenig Fett |
US5707676A (en) * | 1996-03-11 | 1998-01-13 | Einstein Bros. Bagels, Inc. | Process for making frozen bagel shapes |
US5664482A (en) * | 1996-09-13 | 1997-09-09 | Beltec International | Hydrostatically-sealed atmospheric spiral spray cooker |
EP1065961A4 (en) * | 1998-03-24 | 2002-07-17 | Vos Ind Ltd | CONTROL METHOD FOR A COOKER |
US6067899A (en) | 1998-12-29 | 2000-05-30 | Heat & Control, Inc. | Breaded products fryer |
US6582745B1 (en) * | 1999-07-09 | 2003-06-24 | Robert Theodore Northern | Self-basting cooking apparatus and method |
US7798058B2 (en) * | 2003-01-21 | 2010-09-21 | Frito-Lay North America, Inc. | Fryer atmosphere control for mold form fryer |
US20050226984A1 (en) * | 2004-04-08 | 2005-10-13 | Addington Donald R | System and method of manufacturing character-shaped snack food product |
US20060083831A1 (en) * | 2004-10-14 | 2006-04-20 | Caridis Andrew A | Forming and cooking with controlled curtain spillage |
US20060112835A1 (en) * | 2004-11-30 | 2006-06-01 | John Healy | Automatically basting cooking apparatus and associated method |
KR100654236B1 (ko) * | 2005-02-22 | 2006-12-05 | 한종필 | 다기능 쿠커 |
KR100796322B1 (ko) | 2006-12-06 | 2008-01-21 | 이은관 | 튀김옷 도포장치 |
JP5402208B2 (ja) * | 2009-04-23 | 2014-01-29 | 味の素株式会社 | 連続炒め装置 |
US20120070553A1 (en) | 2010-09-20 | 2012-03-22 | Conagra Foods Lamb Weston, Inc. | Conveyor-based frying apparatus and methods of use |
TWI551826B (zh) * | 2011-07-15 | 2016-10-01 | Xinyu Liu | A kind of furnace control method |
CN102986755A (zh) * | 2011-09-14 | 2013-03-27 | 苏州优尔食品有限公司 | 一种油幕式油炸机 |
CN103081958A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-05-08 | 叶羽纺 | 淋油式油条、油饼机 |
CN103238642B (zh) * | 2013-05-27 | 2015-01-14 | 宋永久 | 非浸泡式无余油食品生产机 |
JP5688539B1 (ja) * | 2013-06-10 | 2015-03-25 | 株式会社ニチレイフーズ | 食品連続炒め装置、食品連続炒め方法及び炒め食品を製造する方法 |
CN103404545B (zh) * | 2013-08-09 | 2016-01-20 | 王波 | 肉排加工装置 |
CN105394113A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-03-16 | 安徽一鼎节能科技有限公司 | 一种麻球全面浇淋翻炸设备 |
WO2017147473A1 (en) * | 2016-02-26 | 2017-08-31 | Provisur Technologies, Inc. | Cooking devices and methods of using the same |
US10448650B2 (en) | 2016-05-05 | 2019-10-22 | Provisur Technologies, Inc. | Spiral cooking devices and methods of using the same |
CN106614844B (zh) * | 2016-12-07 | 2019-01-22 | 翟卫娟 | 一种带有定型功能的烙饼装置 |
US20180360267A1 (en) * | 2017-06-20 | 2018-12-20 | Michael Reischmann | Combination Outdoor Cooktop And Grill With Split Cover |
BE1025368B1 (fr) * | 2017-07-04 | 2019-02-08 | Philippe Donfut | Appareil pour la préparation d'aliments cuits en parties découpées et en présence de matière grasse |
CN108812733A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-11-16 | 连云港市连云区黄海水产品养殖专业合作社 | 新型喷淋式油炸机 |
CN109691469A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-04-30 | 张峰见 | 一种油炸食品加工生产装置 |
US11998037B2 (en) * | 2019-04-17 | 2024-06-04 | Ppm Technologies Holdings, Llc | Bulk material processing system and method |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1127634A (en) * | 1913-08-04 | 1915-02-09 | Julius Kerber | Pasteurizer. |
US1921231A (en) * | 1929-07-12 | 1933-08-08 | Jourdan William | Apparatus for cooking |
US1927786A (en) * | 1932-01-13 | 1933-09-19 | Doughnut Machine Corp | Method of and apparatus for cooking doughnuts and the like |
US2141362A (en) * | 1937-03-05 | 1938-12-27 | Leland H Platt | Washer for fruits, vegetables, and the like |
GB621821A (en) * | 1946-11-08 | 1949-04-20 | Crittall Kitchen Equipment Com | Improvements in or relating to the cooking of food |
US3140776A (en) * | 1963-02-08 | 1964-07-14 | Western Electric Co | Reciprocating linear feeder |
US3297125A (en) * | 1964-08-28 | 1967-01-10 | Int Harvester Co | Static fruit conveyor |
AT350251B (de) * | 1976-06-01 | 1979-05-25 | Kagerer Eisen Kunststoff | Vorrichtung zur herstellung von steckmuffen an den enden von kunststoffrohren |
US4366749A (en) * | 1976-06-21 | 1983-01-04 | Heat And Control, Inc. | Apparatus for processing food products |
GB1523700A (en) * | 1976-06-21 | 1978-09-06 | Heat Control Inc | Method and apparatus for processing food products |
US4047476A (en) * | 1976-07-21 | 1977-09-13 | Liebermann Benno E | Apparatus for cooking food articles |
DE2820624A1 (de) * | 1978-05-11 | 1979-11-15 | Demag Ag Mannesmann | Kuehlbett fuer walzgut |
US4582047A (en) * | 1979-07-26 | 1986-04-15 | Hester Industries, Inc. | High humidity steam cooker with continuously running conveyor |
US4383604A (en) * | 1980-10-16 | 1983-05-17 | Vallourec | Device for the transfer of long products particularly bars or tubes |
US4581989A (en) * | 1982-03-08 | 1986-04-15 | Idea Network Company, Inc. | Convection food heating |
US4439459A (en) * | 1982-03-08 | 1984-03-27 | Swartley John S | Convection food heating |
US4701340A (en) * | 1985-12-09 | 1987-10-20 | Lincoln Foodservice Products, Inc. | Impingement and steam oven apparatus for preparing food products |
US4754700A (en) * | 1986-03-03 | 1988-07-05 | Bichel Ronald A | Apparatus for cooking vegetables |
US4875407A (en) * | 1986-08-27 | 1989-10-24 | Jitsuo Inagaki | Sterilizing method for treatment of fresh fruits and apparatus used for the method |
US4745854A (en) * | 1986-09-24 | 1988-05-24 | Buckley John T | Apparatus for improved preparation of fried foods |
US4784053A (en) * | 1987-02-11 | 1988-11-15 | Meyer Metalcraft Specialties, Inc. | Food product cooker |
-
1987
- 1987-04-23 AT AT87902350T patent/ATE91070T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-04-23 US US07/283,490 patent/US5066505A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-23 KR KR1019870701211A patent/KR950004052B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-04-23 DE DE87902350T patent/DE3786400T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-23 CN CN198787103689A patent/CN87103689A/zh active Pending
- 1987-04-23 WO PCT/AU1987/000119 patent/WO1987006445A1/en active IP Right Grant
- 1987-04-23 EP EP87902350A patent/EP0302868B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-23 AU AU73086/87A patent/AU611081B2/en not_active Ceased
- 1987-04-23 JP JP62502817A patent/JP2662523B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-22 NO NO875405A patent/NO168922C/no unknown
- 1987-12-22 DK DK678587A patent/DK678587A/da not_active Application Discontinuation
-
1988
- 1988-10-21 FI FI884875A patent/FI88864C/fi not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-04-24 HK HK53097A patent/HK53097A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5066505A (en) | 1991-11-19 |
NO875405L (no) | 1988-02-10 |
FI88864C (fi) | 1993-07-26 |
AU7308687A (en) | 1987-11-24 |
FI884875A (fi) | 1988-10-21 |
DE3786400D1 (de) | 1993-08-05 |
EP0302868B1 (en) | 1993-06-30 |
DE3786400T2 (de) | 1994-02-17 |
WO1987006445A1 (en) | 1987-11-05 |
ATE91070T1 (de) | 1993-07-15 |
FI88864B (fi) | 1993-04-15 |
NO168922C (no) | 1992-04-22 |
DK678587A (da) | 1988-02-18 |
JPS63503208A (ja) | 1988-11-24 |
KR950004052B1 (ko) | 1995-04-25 |
JP2662523B2 (ja) | 1997-10-15 |
DK678587D0 (da) | 1987-12-22 |
KR880701087A (ko) | 1988-07-25 |
AU611081B2 (en) | 1991-06-06 |
CN87103689A (zh) | 1987-12-02 |
HK53097A (en) | 1997-05-02 |
NO875405D0 (no) | 1987-12-22 |
EP0302868A1 (en) | 1989-02-15 |
FI884875A0 (fi) | 1988-10-21 |
EP0302868A4 (en) | 1989-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO168922B (no) | Kokeapparat | |
US4706556A (en) | Potato chip manufacturing machine | |
KR100882950B1 (ko) | 자동 계란 프라이 조리장치 | |
JP4117521B2 (ja) | 排熱風導入型の横型回転円筒式連続炒め装置 | |
EP0064407B1 (en) | Direct fired fryer | |
CN100393263C (zh) | 烹饪装置 | |
US2251111A (en) | Food cooking apparatus | |
CN1498573A (zh) | 烹调装置 | |
CN215189029U (zh) | 微波和红外线联合烤制隧道式烤箱 | |
NO310392B1 (no) | Fremgangsmåte og apparat for steking | |
CN203226247U (zh) | 一种工业化卤制生产线 | |
CN211020711U (zh) | 一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉 | |
CN101243841A (zh) | 食品烹饪方法及其设备 | |
CN211469578U (zh) | 一种回收装置 | |
KR20040071024A (ko) | 그릴 및 이를 갖춘 조리장치 | |
CN1408245A (zh) | 节油、节能和无污染的食品真空炸烤调味法 | |
CN210442271U (zh) | 一种咸蛋黄酥用食品检测器 | |
CN206261492U (zh) | 台式无烟电烤肉机 | |
JP2004065200A (ja) | 食品加熱装置及び食品加熱方法 | |
CN218165008U (zh) | 一种在扒板上预开漏油口的扒炉 | |
CN216317047U (zh) | 一种智能自动烹饪装置 | |
RU2113800C1 (ru) | Устройство для обжаривания полуфабриката макаронных изделий быстрого приготовления | |
SU1139403A1 (ru) | Устройство дл обжарки пищевых продуктов | |
JPS64844Y2 (no) | ||
AU2006202211A1 (en) | Steam Cooker and Method |