CN211020711U - 一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，其能够均匀地对酱卤肉进行熏烤；同时，能够妥善处理酱卤肉烤制过程中产生的油滴，避免油滴使熏烤箱脏污；并且，能够加快油滴与酱卤肉分离；包括熏烤箱、熏烤门、支架、多组熏烤网、第一电机、第一传动轴、连接杆、两组光热管、集油箱、多组集油板、第二电机和第二传动轴，熏烤箱内部设置有熏烤腔，熏烤箱右侧连通设置有熏烤口，熏烤门盖装在熏烤口上，熏烤门后端与熏烤口后侧旋转连接，多组熏烤网中心分别设置有多组安装孔，多组熏烤网通过多组安装孔从上之下依次套装在支架上，还包括，第一电机固定在熏烤箱顶部。

Description

一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉

技术领域

本实用新型涉及食品生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉。

背景技术

众所周知，用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉是一种用于酱卤肉制作过程中，对酱卤肉进行烤制的生产加工辅助装置，其在酱卤肉的生产和加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉包括熏烤箱、熏烤门、支架和多组熏烤网，熏烤箱内部设置有熏烤腔，熏烤箱右侧连通设置有熏烤口，熏烤门盖装在熏烤口上，熏烤门后端与熏烤口后侧旋转连接，熏烤腔内侧壁的左侧和右侧分别设置有两组光热管，支架底端安装在熏烤腔的底端，多组熏烤网中心分别设置有多组安装孔，多组熏烤网通过多组安装孔从上之下依次套装在支架上；现有的用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉使用时，将熏烤门打开，将酱卤肉放置在多组熏烤网上，然后将熏烤门关上，将光热管接通电源，使用光热管对酱卤肉进行烤制，根据制作工艺要求，酱卤肉在烤制一定时间后，将熏烤门打开，把熏烤好的酱卤肉取出；现有的用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉使用中发现，酱卤肉放置在多组熏烤网上时，酱卤肉因位置不同受到的光热管的照射角度也不同，从而使得不同位置的酱卤肉的受热不同，从而影响酱卤肉的烤制效果；并且，酱卤肉在熏烤过程中，酱卤肉中的油脂受热会融化产生油滴，油滴最终落在熏烤腔底部，对熏烤腔造成了一定的污染；另外，油滴附着在酱卤肉上面使酱卤肉变得更为油腻，从而影响酱卤肉最终的熏烤口感。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够均匀地对酱卤肉进行熏烤；同时，能够妥善处理酱卤肉烤制过程中产生的油滴，避免油滴使熏烤箱脏污；并且，能够加快油滴与酱卤肉分离的用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉。

本实用新型的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，包括熏烤箱、熏烤门、支架和多组熏烤网，熏烤箱内部设置有熏烤腔，熏烤箱右侧连通设置有熏烤口，熏烤门盖装在熏烤口上，熏烤门后端与熏烤口后侧旋转连接，多组熏烤网中心分别设置有多组安装孔，多组熏烤网通过多组安装孔从上之下依次套装在支架上；还包括第一电机、第一传动轴、连接杆、两组光热管、集油箱、多组集油板、第二电机和第二传动轴，第一电机固定在熏烤箱顶部，熏烤箱顶部连通设置有第一连接孔，第一传动轴的顶部与第一电机底端的输出端连接，第一传动轴底端穿过第一连接孔并伸入到熏烤腔内部，连接杆中部与传动轴底端连接，两组光热管的顶端分别固定在连接杆底部的左侧和右侧；集油箱内部设置集油腔，集油箱顶部连通设置有集油口，集油箱底部连通设置有安装口，集油箱固定在熏烤腔的底部，集油箱通过底部的安装口套装在支架底端，集油箱底部右侧连通设置有出油口，熏烤箱底部连通设置有排油口，出油口上连通设置有出油管，出油管穿过排油口伸出熏烤箱外侧，出油管底端连通设置有出油阀门，多组集油板中部分别设置有多组固定孔，多组集油板分别通过多组固定孔套装在支架上，多组集油板分别位于多组熏烤网的下方，多组集油板的左侧均设置有输油管，输油端底端穿过集油口伸入到集油腔内部，在输油管与每组集油板的连接处上方均连通设置有输油口；第二电机固定在熏烤箱的底部，熏烤箱底部连通设置有第二连接孔，第二传动轴的底端与第二电机顶端的输出端连接，第二传动轴的顶端穿过第二连接孔与支架底部连接。

本实用新型的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，还包括油封环，油封环固定在安装孔内，油封环套设在支架底端。

本实用新型的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，还包括四组封条，四组封条分别安装在熏烤口的上方、下方、左侧和右侧，四组封条分为位于熏烤门顶端、底端、左端和右端的左侧。

本实用新型的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，在熏烤箱的外侧壁与内侧壁之间和门板的左侧壁与右侧壁设置有两组填充槽，在两组填充槽内设置有保温填充材料。

本实用新型的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，还包括两组竖杆和两组反光板，两组竖杆的顶端分别固定在连接杆的两端，两组反光板分别安装在位于熏烤腔左侧的竖杆的右侧和位于熏烤箱右侧的竖杆的左侧，位于熏烤箱左侧的反光板的反光侧朝向右侧，位于熏烤箱右侧的反光板的反光侧朝向左侧。

本实用新型的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，还包括温度传感器，熏烤箱右侧上部连通设置有温度口，温度传感器安装在温度口中，温度传感器右侧的温度显示屏位于温度口的右端。

本实用新型的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，还包括四组支撑螺纹杆、四组支撑螺纹管和四组脚垫，四组支撑螺纹杆的顶端分别固定在熏烤箱底部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组支撑螺纹杆的底端分别螺装在四组支撑螺纹管内，四组脚垫分别安装在四组支撑螺纹管的底端。

本实用新型的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，熏烤箱、多组熏烤网、支架、连接杆和多组集油板均是不锈钢材质。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开熏烤门并通过熏烤口将酱卤肉放置在多组熏烤网上，然后关闭熏烤门，并将两组光热管接通电源，通过光热管对酱卤肉进行熏烤，同时通过第一电机带动传动轴旋转，从而带动连接杆和两组光热管旋转，从而使得光热管可以均匀地照射到每个位置的酱卤肉，使酱卤肉的烤制效果更为均匀；每组熏烤网的底部均有一组集油板，在酱卤肉烤制过程中，油滴从熏烤网上滴落到集油板上，并通过集油板左侧的输油口流入输油管，并最终流入集油箱内，从而避免油滴直接落在熏烤腔内，使熏烤箱产生脏污，同时，可以通过出油阀门将油滴从出油管排出；另外，通过第二电机带动传动轴和支架旋转，从而使熏烤网上的酱卤肉发生旋转，从而使得酱卤肉与油滴更为快速的分离，避免酱卤肉在熏烤的过程中变得油腻而影响酱卤肉的口感。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A部局部放大图；

图3是本实用新型的B部局部放大图；

附图中标记：1、熏烤箱；2、熏烤门；3、支架；4、熏烤网；5、第一电机；6、第一传动轴；7、连接杆；8、光热管；9、集油箱；10、集油板；11、第二电机；12、第二传动轴；13、出油管；14、出油阀门；15、输油管；16、油封环；17、封条；18、保温填充材料；19、竖杆；20、反光板；21、温度传感器；22、支撑螺纹杆；23、支撑螺纹管；24、脚垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，包括熏烤箱1、熏烤门2、支架3和多组熏烤网4，熏烤箱1内部设置有熏烤腔，熏烤箱1右侧连通设置有熏烤口，熏烤门2盖装在熏烤口上，熏烤门2后端与熏烤口后侧旋转连接，多组熏烤网4中心分别设置有多组安装孔，多组熏烤网4通过多组安装孔从上之下依次套装在支架3上；还包括第一电机5、第一传动轴6、连接杆7、两组光热管8、集油箱9、多组集油板10、第二电机11和第二传动轴12，第一电机5固定在熏烤箱1顶部，熏烤箱1顶部连通设置有第一连接孔，第一传动轴6的顶部与第一电机5底端的输出端连接，第一传动轴6底端穿过第一连接孔并伸入到熏烤腔内部，连接杆7中部与传动轴底端连接，两组光热管8的顶端分别固定在连接杆7底部的左侧和右侧；集油箱9内部设置集油腔，集油箱9顶部连通设置有集油口，集油箱9底部连通设置有安装口，集油箱9固定在熏烤腔的底部，集油箱9通过底部的安装口套装在支架3底端，集油箱9底部右侧连通设置有出油口，熏烤箱1底部连通设置有排油口，出油口上连通设置有出油管13，出油管13穿过排油口伸出熏烤箱1外侧，出油管13底端连通设置有出油阀门14，多组集油板10中部分别设置有多组固定孔，多组集油板10分别通过多组固定孔套装在支架3上，多组集油板10分别位于多组熏烤网4的下方，多组集油板10的左侧均设置有输油管15，输油端底端穿过集油口伸入到集油腔内部，在输油管15与每组集油板10的连接处上方均连通设置有输油口；第二电机11固定在熏烤箱1的底部，熏烤箱1底部连通设置有第二连接孔，第二传动轴12的底端与第二电机11顶端的输出端连接，第二传动轴12的顶端穿过第二连接孔与支架3底部连接；打开熏烤门并通过熏烤口将酱卤肉放置在多组熏烤网上，然后关闭熏烤门，并将两组光热管接通电源，通过光热管对酱卤肉进行熏烤，同时通过第一电机带动传动轴旋转，从而带动连接杆和两组光热管旋转，从而使得光热管可以均匀地照射到每个位置的酱卤肉，使酱卤肉的烤制效果更为均匀；每组熏烤网的底部均有一组集油板，在酱卤肉烤制过程中，油滴从熏烤网上滴落到集油板上，并通过集油板左侧的输油口流入输油管，并最终流入集油箱内，从而避免油滴直接落在熏烤腔内，使熏烤箱产生脏污，同时，可以通过出油阀门将油滴从出油管排出；另外，通过第二电机带动传动轴和支架旋转，从而使熏烤网上的酱卤肉发生旋转，从而使得酱卤肉与油滴更为快速的分离，避免酱卤肉在熏烤的过程中变得油腻而影响酱卤肉的口感；所述第一电机和第二电机以及两组光热管均是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，还包括油封环16，油封环16固定在安装孔内，油封环16套设在支架3底端；通过设置油封环，可以使支架底端与集油箱的连接更为紧密，避免油滴从支架与集油箱的连接处渗漏出去，提高所述装置使用时的可靠性。

本实用新型的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，还包括四组封条17，四组封条17分别安装在熏烤口的上方、下方、左侧和右侧，四组封条17分为位于熏烤门2顶端、底端、左端和右端的左侧；四组封条均采用耐高温材质制作，通过安装四组封条，可以在熏烤门关闭时，使熏烤门与熏烤箱的接触更为紧密，避免热量从熏烤门与熏烤箱的缝隙中散发出去。

本实用新型的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，在熏烤箱1的外侧壁与内侧壁之间和门板的左侧壁与右侧壁设置有两组填充槽，在两组填充槽内设置有保温填充材料18；通过添加保温填充材料可以使所述装置的保温性能得到提高，避免热量散发过快，从而可以减少光热管的加热功率，节约能源，降低生产成本。

本实用新型的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，还包括两组竖杆19和两组反光板20，两组竖杆19的顶端分别固定在连接杆7的两端，两组反光板20分别安装在位于熏烤腔左侧的竖杆19的右侧和位于熏烤箱1右侧的竖杆19的左侧，位于熏烤箱1左侧的反光板20的反光侧朝向右侧，位于熏烤箱1右侧的反光板20的反光侧朝向左侧；通过两组反光板可以将两组光热管照射到熏烤腔内侧壁的光线反射到熏烤网上，从而避免了热量的损失和浪费，节约了电能，同时提高了酱卤肉的熏烤速度，提高了生产效率。

本实用新型的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，还包括温度传感器21，熏烤箱1右侧上部连通设置有温度口，温度传感器21安装在温度口中，温度传感器21右侧的温度显示屏位于温度口的右端；通过温度传感器可以实时显示熏烤箱内的温度，从而可以实时的了解酱卤肉的熏烤情况，方便及时对酱卤肉的熏烤过程进行调节，使熏烤箱内的温度始终保持在适合的温度，保证酱卤肉的熏烤品质；所述温度传感器是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，还包括四组支撑螺纹杆22、四组支撑螺纹管23和四组脚垫24，四组支撑螺纹杆22的顶端分别固定在熏烤箱1底部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组支撑螺纹杆22的底端分别螺装在四组支撑螺纹管23内，四组脚垫24分别安装在四组支撑螺纹管23的底端；通过四组支撑螺纹杆和四组支撑螺纹管，可以对熏烤箱进行平衡调节，使熏烤箱处在水平位置上，从而保证熏烤箱稳定的工作状态，同时，四组脚垫可以避免支撑螺纹管与地面的直接接触，同时减缓支撑螺纹管与地面之间的压力，从而避免支撑螺纹管在使用时的磨损。

本实用新型的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，熏烤箱1、多组熏烤网4、支架3、连接杆7和多组集油板10均是不锈钢材质；使用不锈钢材质可以避免所述部件被油脂和酱料等腐蚀，同时不锈钢材质可以使得熏烤箱内侧壁更为平整光滑，使其能够反射光热管发出的光线，将光线反射到酱卤肉上，提高其熏烤的速度。

本实用新型的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，其在使用时，通过螺纹管和螺纹杆将所述装置调节平衡，然后打开熏烤门，将酱卤肉放置在熏烤网上，然后关闭熏烤门，将光热管接通电源对酱卤肉进行熏烤，使用集油板和集油箱收集酱卤肉熏烤过程中产生的油滴，通过温度传感器实时显示熏烤腔内的温度，以便调节光热管的功率，使酱卤肉的熏烤温度保持在恒定的范围内，经过一定时间的烤制，打开熏烤门将熏烤好的酱卤肉取出。

本实用新型的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故在此不再赘述。

本实用新型的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，包括熏烤箱（1）、熏烤门（2）、支架（3）和多组熏烤网（4），熏烤箱（1）内部设置有熏烤腔，熏烤箱（1）右侧连通设置有熏烤口，熏烤门（2）盖装在熏烤口上，熏烤门（2）后端与熏烤口后侧旋转连接，多组熏烤网（4）中心分别设置有多组安装孔，多组熏烤网（4）通过多组安装孔从上之下依次套装在支架（3）上，其特征在于，包括第一电机（5）、第一传动轴（6）、连接杆（7）、两组光热管（8）、集油箱（9）、多组集油板（10）、第二电机（11）和第二传动轴（12），第一电机（5）固定在熏烤箱（1）顶部，熏烤箱（1）顶部连通设置有第一连接孔，第一传动轴（6）的顶部与第一电机（5）底端的输出端连接，第一传动轴（6）底端穿过第一连接孔并伸入到熏烤腔内部，连接杆（7）中部与传动轴底端连接，两组光热管（8）的顶端分别固定在连接杆（7）底部的左侧和右侧；集油箱（9）内部设置集油腔，集油箱（9）顶部连通设置有集油口，集油箱（9）底部连通设置有安装口，集油箱（9）固定在熏烤腔的底部，集油箱（9）通过底部的安装口套装在支架（3）底端，集油箱（9）底部右侧连通设置有出油口，熏烤箱（1）底部连通设置有排油口，出油口上连通设置有出油管（13），出油管（13）穿过排油口伸出熏烤箱（1）外侧，出油管（13）底端连通设置有出油阀门（14），多组集油板（10）中部分别设置有多组固定孔，多组集油板（10）分别通过多组固定孔套装在支架（3）上，多组集油板（10）分别位于多组熏烤网（4）的下方，多组集油板（10）的左侧均设置有输油管（15），输油端底端穿过集油口伸入到集油腔内部，在输油管（15）与每组集油板（10）的连接处上方均连通设置有输油口；第二电机（11）固定在熏烤箱（1）的底部，熏烤箱（1）底部连通设置有第二连接孔，第二传动轴（12）的底端与第二电机（11）顶端的输出端连接，第二传动轴（12）的顶端穿过第二连接孔与支架（3）底部连接。

2.如权利要求1所述的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，其特征在于，还包括油封环（16），油封环（16）固定在安装孔内，油封环（16）套设在支架（3）底端。

3.如权利要求2所述的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，其特征在于，还包括四组封条（17），四组封条（17）分别安装在熏烤口的上方、下方、左侧和右侧，四组封条（17）分为位于熏烤门（2）顶端、底端、左端和右端的左侧。

4.如权利要求3所述的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，其特征在于，在熏烤箱（1）的外侧壁与内侧壁之间和门板的左侧壁与右侧壁设置有两组填充槽，在两组填充槽内设置有保温填充材料（18）。

5.如权利要求4所述的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，其特征在于，还包括两组竖杆（19）和两组反光板（20），两组竖杆（19）的顶端分别固定在连接杆（7）的两端，两组反光板（20）分别安装在位于熏烤腔左侧的竖杆（19）的右侧和位于熏烤箱（1）右侧的竖杆（19）的左侧，位于熏烤箱（1）左侧的反光板（20）的反光侧朝向右侧，位于熏烤箱（1）右侧的反光板（20）的反光侧朝向左侧。

6.如权利要求5所述的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，其特征在于，还包括温度传感器（21），熏烤箱（1）右侧上部连通设置有温度口，温度传感器（21）安装在温度口中，温度传感器（21）右侧的温度显示屏位于温度口的右端。

7.如权利要求6所述的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，其特征在于，还包括四组支撑螺纹杆（22）、四组支撑螺纹管（23）和四组脚垫（24），四组支撑螺纹杆（22）的顶端分别固定在熏烤箱（1）底部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组支撑螺纹杆（22）的底端分别螺装在四组支撑螺纹管（23）内，四组脚垫（24）分别安装在四组支撑螺纹管（23）的底端。

8.如权利要求7所述的一种用于酱卤肉制作过程中的熏烤炉，其特征在于，熏烤箱（1）、多组熏烤网（4）、支架（3）、连接杆（7）和多组集油板（10）均是不锈钢材质。

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