NO148541B - Fremgangsmaate for fremstilling og pakking av et matvareprodukt - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling og pakking av et matvareprodukt Download PDF

Info

Publication number
NO148541B
NO148541B NO790189A NO790189A NO148541B NO 148541 B NO148541 B NO 148541B NO 790189 A NO790189 A NO 790189A NO 790189 A NO790189 A NO 790189A NO 148541 B NO148541 B NO 148541B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
product
liquid
packaging
krill
semi
Prior art date
Application number
NO790189A
Other languages
English (en)
Other versions
NO148541C (no
NO790189L (no
Inventor
Hans Anders Rausing
Jose Reposi Monaco
Original Assignee
Tetra Pak Dev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Pak Dev filed Critical Tetra Pak Dev
Publication of NO790189L publication Critical patent/NO790189L/no
Publication of NO148541B publication Critical patent/NO148541B/no
Publication of NO148541C publication Critical patent/NO148541C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02Sterilising, e.g. of complete packages
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L17/00Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L17/70Comminuted, e.g. emulsified, fish products; Processed products therefrom such as pastes, reformed or compressed products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S426/00Food or edible material: processes, compositions, and products
    • Y10S426/802Simulated animal flesh

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling og pakking av et varmestabilt matvare-produkt med fast konsistens og god holdbarhet.
En stor del av den fisk som fanges for nærværende
fiskes ved hjelp av fiskefartøyer som har sin virksomhet langt ute i havet og samarbeider med moderfartøyer som er forsynt med maskiner og utstyr for rensing, filetering og dypfrysing av fisk samt tilvirkning av fiskeprodukter nedlagt på boks. En stor del av den fisk som fanges går imidlertid tapt som renseavfall og en betraktelig
.del av fangsten utnyttes ikke i det hele tatt eller
anvendes for tilvirkning av dyrefor i form av fiskemel.
Store mengder av såkalt krill (euphausiacea), som er en rekeart av familien Crustacea som opptrer i havet, fremfor alt i arktiske farvann, i enormt store stimer, er også gjen-stand for fangst. Krill er meget proteinrik og den eksi-sterende proteinmangeT* i verden kunne i stor utstrekning overvinnes hvis protein fra krill og fisk kunne gjøres anvendbar på hensiktsmessig måte. Ved siden av krill foreligger det muligheter for fangst av store mengder musling, blekksprut og plankton som for nærværende ikke utnyttes.
Som nevnt ovenfor, vil det være kjent at fisk eller
krill kan omformes til fiskemel som er meget proteinrik,
men det har vist seg vanskelig å anvende dette fiskemel som menneskeføde, da blant annet dets smak ikke er tilstrekkelig tiltrekkende, således at størsteparten av det fremstilte fiskemel anvendes som dyrefor.
Det foreligger således et stort behov for utnyttelse av f.eks. krill og fisk som ikke direkte kan anvendes som føde, til fremstilling av billig føde med innhold av protein som har god holdbarhet og godtagbar smak. Et sådant nærings-middel må fremstilles, steriliseres og pakkes i bakteriesikre pakninger, for derved å oppnå den nødvendige holdbarhet for transport og fordeling av sådanne matvarer til f.eks. utviklingslandene hvor det foreligger stor mangel på føde med stort proteininnhold, men hvor det ikke foreligger midler for fordeling og lagring av matvarer i nedkjølt eller frosset tilstand. Det er kjent i emballasjeteknikken at sterilisert melk kan pakkes ved hjelp av automatiske emballasjemaskiner under aseptiske forhold i bakteriesikre pakker som er tilvirket av et pakningsmaterial som består av plastbelagt papir. Disse pakninger er meget billige i fremstilling og dessuten lette, hvilket betyr at trans-portomkostningene blir lave. Produkter som skal pakkes ved hjelp av de ovenfor angitte automatiske emballasjemaskiner må hovedsakelig foreligge i flytende eller halvflytende form, selv om produktet kan inneholde en liten mengde faste bestanddeler, og det er derfor nødvendig å behandle vedkommende produkt på sådan måte at det vil bli flytende eller halvflytende før emballasjeprosessen.
Et annet problem er at det således pakkede produkt atter
bør gå over i fast tilstand i emballasjen og at denne faste tilstand er varmestabil, hvilket betyr at det produkt som tas ut fra pakken ikke vil smelte eller på annen måte gå over til flytende tilstand, når det utsettes for varme.
På denne bakgrunn av kjent teknikk er det et formål for oppfinnelsen å angi en fremgangsmåte for fremstilling og aseptisk pakning av steriliserte matvarer, således at rå-stoffer som nå går ti-1 spille eller anvendes på uhensikts-messig måte, kan utnyttes.som næringsmidler for mennesker.
Oppfinnelsen gjelder således en fremgangsmåte for fremstilling og pakking av et varmestabilt matvareprodukt med fast konsistens og god holdbarhet, ut i fra krill eller fisk, idet fremgangsmåtens særtrekk består i at: a) krill eller fisk brytes ned mekanisk og/eller enzymatisk til partikler med størrelse mindre enn 5 mm og fortrinnsvis mindre enn 1 mm, slik at det dannes en hovedsakelig homogen, flytende eller halvflytende masse, b) den flytende eller halvflytende masse varmes opp til en temperatur over 120°C, fortrinnsvis 140°C, i 4-60
sekunder, således at produktet bli sterilt og dets
proteiner i det minste delvis bringes tii å koagulere,
c) det koagulerte produkt nedkjøles til en temperatur under koaguleringstemperaturen for proteinene og
homogeniseres igjen til flytende eller halvflytende konsistens, og d) det steriliserte og homogeniserte produkt pakkes under aseptiske forhold i bakterietett emballasje.
Oppfinnelsen vil nå bli nærmere beskrevet under henvisning til den vedføyde skjematiske tegning som viser et prosess-diagram for utførelse av oppfinnelsens fremgangsmåte.
I dette diagram er en oppsamlings- eller blandetank merket med 1, utstyr for finfordeling (oppmaling) og homogeni-sering av råmaterialet er angitt ved 3 og en rørledning mellom blande- eller oppsamlingstanken 1 og homogeni seringsutstyret 3 er merket med henvisningstallet 2. Videre angir henvisningstallet 4 et varmesteriliserings-apparat, henvisningstallet 5 homogeniserings- og måleutstyr samt henvisningstallet 9 en emballasjemaskin. Homogeni-seringsapparatene 3 og 5 er i foreliggende tilfelle ut-styrt med mekaniske finfordelingsverk, henholdsvis 6 og 7, og emballasjemaskinen 9 har en forrådsrull 10 av pakningsmaterialet, hvorfra det rulles av en materialbane II som formes til et rør 12, som steriliseres og deretter fylles med innhold fra fylningsrørene, henholdsvis 8 og 14, hvoretter et passende ferdigpakket røravsnitt avtettes og formes til en lukket bakterietett emballasje for pakker 13 med det ferdig fremstilte matvareprodukt.
Det er nå hensikten at det utstyr som er vist i figuren skal plasseres ombord i de tidligere nevnte moderskip som følger og betjener et stort antall fiskefartøyer, således at de råmaterialer som skal behandles, kontinuerlig kan tilføres blandetanken 1. Det er imidlertid også
mulig å fryse ned den krill eller fisk som tas opp av
fiskefartøyene, således at den hensiktsmessig kan transporteres til et sted i land hvor det nødvendige behandlings- og emballasjeutstyr befinner seg. Rå-materialene kan f.eks. utgjøres av krill, som fanges i store mengder, men som råvare kan også anvendes renset eller urenset fisk som av en eller annen grunn ikke er anvendt for dypfrysing eller hermetisk nedlegging,
samt avfall fra fiskeriene, særlig fra mager, filetert fisk, blekksprut, musling etc. Den beskrevne prosess tar imidlertid hovedsakelig sikte på å' anvende krill som det viktigste råmaterial, og en viktig fordel ved krill som råmaterial er at hele dyret kan anvendes, hvilket gjør det unødvendig å rense eller avskalle krill. Krillens skall og skjelett kan males til kolloidal form
og krillens øyne inneholder en rød fargesubstans som vil gi produktet en tiltalende lyserød farge.
Fra blandetanken 1 overføres råmaterialet, som i foreliggende tilfelle hovedsakelig utgjøres av krill sammen med noe saltvann, gjennom et forholdsvis tykt rør 2 til et homogeniseringskammer 3, hvor råmaterialet behandles mekanisk og brytes ned til små bestanddeler som ikke overskrider 5 mm i størrelse og fortrinnsvis ikke er større enn 1 mm,
og i visse tilfeller foretrekkes det faktisk å male krill til kolloidal form (partikkelstørrelse mindre enn 100Å).
I visse tilfeller kan det være hensiktsmessig, ved siden av den mekaniske behandling, å bryte ned materialet ved hjelp av kjemiske (enzymatiske) midler, og i dette tilfellet tilsettes et passende enzym allerede i blandetanken. I homogeniseringskammeret 3 omformes produktet til en væske eller halvflytende masse som kan kondisjoneres på for-skjellige måter. For å forbedre steriliseringsresultatet er det mulig f.eks. å tilsette en sur substans hvis blandingens pH-verdi er for høy. Syre-substansen tilsettes da i en sådan mengde at blandingens pH-verdi nedsettes til 7 eller mindre. Det er også tenkelig at pH-verdien av blandingen kan være for lav, og i dette tilfellet kondisjoneres blandingen hensiktsmessig ved tilsetning av en basisk substans. Umiddelbart før varmebehandlingen av den homogeniserte masse kan det også være hensiktsmessig å tilsette et vann-absorberende karbohydrat,
f.eks. grovmalt ris, idet karbohydratet tilsettes så sent i prosessen at dets væske-absorberingsevne ikke fullt ut kan utnyttes før selve pakkingen.
Det således homogeniserte og kondisjonerte råmaterial innføres i et steriliseringsapparat 4, hvor det flytende eller halvflytende produkt oppvarmes .til en temperatur over 120°C, fortrinnsvis over 140°C, i minst 4 sekunder, og i visse apparater opptil 30-50 sekunder. For å oppnå
full sterilitet er det viktig at alle deler av produkter oppvarmes til tilstrekkelig høy temperatur i tilstrekkelig lang tid, hvilket betyr at behandlingens varighet må tilpasses størrelsen av de enkelte partikler i det flytende eller halvflytende produkt, og behandlingstiden kan derfor variere mellom 4 og 60 sekunder.
Ved siden av steriliseringen av produktet finner det under varmebehandlingen også sted en koagulering av proteinene i produktet, hvilket får produktet helt eller delvis til å anta en mer fast konsistens etter varmebehandlingen.
Da det er ønskelig at produktet skal være flytende eller halvflytende i forbindelse med pakkingen, overføres det steriliserte produkt til et nytt homogeniseringsapparat 5, hvori produktet under aseptiske betingelser atter utsettes for mekanisk homogeniseringsbehandling slik at det blir flytende eller halvflytende og partiklene males til kolloidal størrelse, hvorpå produktet føres gjennom rørledningen 8 til emballasjemaskinen. Hvis produktet før steriliseringen er blitt kondisjonert ved tilsats av en syre-substans for å senke produktets pH-verdi, kan pIT— verdien før selve pakkingen.atter økes ved tilsats av basisk substans som kan fremme koaguleringen av produktet etter pakkingen. I emballasjemaskinen formes en bane av plastbelagt papir, som rulles av forrådsrullen 10 til et rør ved at banens lengdekanter sammenføyes ved sveising av plastbelegget langs kantområder som ligger an mot hverandre, ved hjelp av varme og trykk. Det så-
ledes formede rør 12 steriliseres innvendig ved at et kjemisk steriliseringsmiddel, f.eks. hydrogen-peroksyd, påføres banen 11 på forhånd og deretter opphetes og for-dampes ved oppvarming av de indre vegger av røret 12
ved hjelp av et varmestrålende element som føres inn i røret. Ved den kombinerte virkning av varme og hydrogen-peroksyd drepes alle bakterier på pakningsmaterialet langs innsiden av røret 12, hvorpå det steriliserte produkt,
som tilføres gjennom rørledningen 8, fylles i paknings-røret, som derpå avtettes ved hjelp av trykk og varme langs påfølgende smale tetningsstriper på tvers av rørets lengdeakse, således at det steriliserte produkt lukkes inne i den steriliserte emballasje på bakteriesikker måte.
De røravsnitt som adskilles ved hjelp av de tversgående tetningsstriper, kan fjernes fra resten av emballasjerøret ved å skjære gjennom tetningssonen, hvorpå nevnte adskilte rørpartier kan formes til pakker 13, f.eks. i form av parallellepipeder eller tetraedere. Hvis det ønskes at det pakkede produkt skal inneholde større stykker av f.eks. fisk, kan sådanne fiskestykker steriliseres separat og derpå tilføres røret 13 i porsjoner gjennom et spesielt fylningsrør 14, samt porsjoneres ut på sådan måte at en passende mengde fiskestykker vil befinne seg i hver pakke-enhet.
Pakkene 13 inneholder nå et flytende eller halvflytende produkt, som imidlertid under lagringsperioden bringes til.
å stivne og anta halvfast eller fast konsistens, et visst gassinnhold i det halvflytende produkt kan frembringe boble-dannelser i det faste produkt. Forandringen i konsistens kan opptre på grunn av væskeabsorberende organiske for-bindelser, f.eks. grovmalt ris, som tar opp fuktighet under svelning, samtidig som proteinet i produktet atter koagulerer. For ytterligere økning av fastheten av det pakkede produkt kan spesielle koagulerings-substanser, f.eks. gelatin, tilsettes, men disse substanser må steriliseres separat
for å unngå infeksjon av pakkenes innhold, hvis de tilsettes etter steriliseringsprosessen.
Pakkene 13 inneholder nå et produkt med høyt proteininnhold og en behagelig smak takket være passende smakstilsetninger. Produktet kan holde seg flere måneder, hvorunder det på grunn av de ovenfor nevnte koagulerings-midler og karbohydrater stivner i pakken til en fast eller halvfast masse. Den tid dét tar for det halvflytende produkt å stivne i pakken avhenger av mange faktorer, f.eks. den naturlige koagulering av produktet, mengden av væskeabsorbernde karbohydrater etc, men som tilnærmede verdier kan angis 2 timer til 3 dager.
Det vil således være mulig å beholde og transportere det steriliserte og aseptisk pakkede produkt i sin emballasje, uten at spesiell kjøling er nødvendig, hvilket betyr at produktet, som er billig og meget proteinrikt, kan anvendes i utviklingsland lang tid etter selve pakkingen, mens fremstillingen og pakkingen av produktet kan finne sted umiddelbart etter at råmaterialet er tilgjengelig. Det tidligere nevnte råmaterial, som f.eks. kan utgjøres av krill, behøver ikke, som ovenfor angitt, behandles i fersk tilstand umiddelbart etter fangsten, idet det meget vel kan tenkes at råmaterialet varmebehandles separat eller også dypfryses for senere utnyttelse i samsvar med foreliggende oppfinnelse.
Det bør merkes at de viktigste kjennetegnende egenskaper for det sterile matvareprodukt som fremstilles og pakkes i henhold til oppfinnelsen er følgende:
a) smaken,
b) fargen,
c) konsistensen og strukturen, og
d) tillagingsegenskapene (f.eks. varmebestandigheten).
a) Smaken kan varieres og forbedres innenfor forholdsvis vide grenser ved tilsats av krydder eller andre smak-settende substanser. Hvis imidlertid det anvendte råmaterial har en dominerende "basis"-smak, f.eks.
en bitter smak, vil det være vanskelig å fjerne en sådan dominerende smakskomponent. Krillen har imidlertid ingen sådan dominerende smak og det er derfor vanlig-vis lett å gi den ønskede smaksnyanse til et matvare-produkt som er fremstilt på grunnlag av krill. Det bør bemerkes at hele krillen, innbefattet skall, hode etc, kan anvendes uten vanskeligheter med hensyn til smaken av det fremstilte matvareprodukt.
b) Fargen av et matvareprodukt av den beskrevede art er meget viktig, og det vil være kjent at fiskeprodukter
av forskjellig slag for det meste er hvite eller i det minste meget "bleke". Andre slags råmaterialer, slik som f.eks. reker, vil gi et brunaktig produkt, som for det meste ansees som alt for mørkt.
Matvareproduktets farge kan naturligvis forbedres ved kunstig farging, men da kunstig farging av matvarer er for-budt i visse land og et sådant forbud også er på tale i andre land, er det å foretrekke at kunstig farging unngås.
Krill behandlet i samsvar med foreliggende oppfinnelse vil gi produktet en behagelig lyserød farge, som skriver seg fra et naturlig fargestoff i krillens øyne. Fargen av et produkt som er basert på "hel krill" er følgelig bedre enn av et produkt fremstilt bare på grunnlag av krillens haleparti, da den lyserøde farge hovedsakelig skriver seg fra krillens øyne.
c) Konsistensen og strukturen av produktet er meget viktig, og som nevnt ovenfor er et av de problemer som løses
ved foreliggende oppfinnelse, at produktet foreligger i flytende form under pakningsprosessen, men i fast form
ved bruk. Konsistensen skal være slik at produktets "formstabilitet" bibeholdes når produktet fjernes fra emballasjen og ikke lenger understøttes av denne. Produktet skal med andre ord koagulere i pakken etter pakningsprosessen, Denne koaguleringsprosess er i det minste delvis en naturlig prosess, da proteinpartiklene i det finmalte produkt har en naturlig tendens til å
hefte seg til hverandre (koagulere) når produktet etter pakningsprosessen faller til ro i pakken. Denne koaguleringsprosess kan påskyndes og forsterkes ved hjelp av tilsatser som gelatin eller hygroskopisk material,
slik som rismel eller andre vann-absorberende karbohydrater. Krillen inneholder tilstrekkelig mengde protein for koagulering av produktet på sådan måte at produktet vil gå over i fast form uten tilsatser at nevnt art,
men sådanne tilsatser kan tilføres for å forbedre konsistensen .
Produktets struktur eller tekstur kan forbedres ved å innføre små gassbobler i det flytende eller halvflytende produkt, idet sådanne gassbobler vil gi det størknede produkt en pastalignende "fyldig" struktur. De nevnte gassbobler kan dannes i selve produktet hvis dette avgir gass under størkningsprosessen, men for å oppnå den ønskede "gassboblestruktur" er det en bedre fremgangsmåte å tilføres gass (sterilisert gass) til homogeniseringsapparatet og maleverket 7 gjennom røret 15, som inneholder et sterilt filter 10. I homogeniseringsapparatet 7 blir den tilførte gass grundig blandet med produktet, som er gjort flytende i dette apparat. Gassen vil fordele seg i produktet som små bobler og delvis bli oppløst i det vann som frigjøres når krillen males til kolloidale partikler. Når det flytende eller halvflytende produkt pakkes, vil gassboblene bli innesluttet i produktet når dette antar fast form og på denne måte oppnås den pastalignende struktur. Det er mulig å anvende luft som den gass som blandes
med produktet, men det er også mulig å bruke andre gassarter slik som nitrogen eller karbondioksyd. d) Tillagningsegenskapene har delvis sammenheng med de øvrige egenskaper som er omtalt ovenfor, da farge,
smak og lignende ikke skal ødelegges når produktet kokes, stekes eller tilberedes på annen måte.
En annen viktig egenskap i denne forbindelse er den
såkalte "varmestabilitet" eller "varmebestandighet".
Det er allerede påpekt at det er viktig at produktets konsistens er stabil, hvilket betyr at produktet skal kunne oppvarmes uten smelting. "Krillkaken" skal med andre ord ikke smelte eller flyte ut i stekepannen når den tilberedes. Hvis størkningen av produktet helt og holdent var basert på gelatin eller lignende tilsatser, ville produktet uten tvil smelte når det ble utsatt for varme, mens en naturlig koagulering av proteinene og også størkning ved hjelp av vannabsorberende midler vil gi et varmestabilt produkt som kan kokes og stekes uten å flyte ut, og som nevnt ovenfor vil finmalt krill ha tilstrekkelig innhold av proteiner til å kunne koagulere.
Krillen er følgelig et råmaterial som vil oppfylle alle
de fordringer som er nevnt ovenfor, og da krill lett kan fanges i enorme mengder og det ikke er nødvendig å rense eller skrelle krillen på noen som helst måte, vil det lett forstås at krillen er et verdifullt og billig råmaterial og at produktet i henhold til foreliggende oppfinnelse vil være billig og nærende samt ha godtagbar smak, konsistens, struktur og farge, samtidig som det er lett tilgjengelig da pakkene er aseptiske, hvilket betyr at produktet vil holde seg ferskt i måneder i uåpnet pakke uten noen form for kjølelagring.
Det er mulig å modifisere oppfinnelsens fremgangsmåte slik at pakkene som fylles og lukkes oppvarmes sammen med innholdet etter pakkeprosessen. En sådan varmebehandling etter pakkingen kan utgjøre en fullstendig steriliserings-behandling (hvilket betyr at varmebehandlingen før pakkingen vil være overflødig), men det vil også være mulig å begrense denne varmebehandling til bare å stimu-lere koaguleringsprosessen.
Det ble nevnt i beskrivelsens innledning at den fangede krill kan fryses og leveres til fabrikker for å utnyttes i foreliggende prosess i henhold til oppfinnelsen, og det er naturligvis også mulig å fremstille "krillkaken" i form av frosne blokker, som pakkes på konvensjonell måte samt lagres og distribueres som et dypfrosset produkt, men mange fordeler vil gå tapt ved tilberedelse og fordeling av krillen på denne måte.
Det vil bemerkes at tørrstoffinnholdet i det anvendte råmaterial (fortrinnsvis krill) og det pakkede produkt som er ferdig for bruk, er det samme, eller omkring 25%. Da man kan se bort fra mengden av tilsatt material, kan det gjøres krav på at det pakkede produkt er krill i forvandlet og spiselig form.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for fremstilling og pakking av et varmestabilt matvareprodukt med fast konsistens og god holdbarhet, ut i fra krill eller fisk, karakterisert ved at: a) krill eller fisk brytes ned mekanisk og/eller enzymatisk til partikler med størrelse mindre enn 5 mm og fortrinnsvis mindre enn 1 mm, slik at det dannes en hovedsakelig homogen, flytende eller halvflytende masse, b) den flytende eller halvflytende masse varmes opp til en temperatur over 120°C, fortrinnsvis 140°C, i 4-60 sekunder, således at produktet blir sterilt og dets proteiner i det minste delvis bringes til å koagulere, c) det koagulerte produkt nedkjøles til en temperatur under koaguleringstemperatur- for proteinene og homogeniseres igjen til flytende eller halvflytende konsistens, og d) det steriliserte og homogeniserte produkt pakkes under aseptiske forhold i bakterietett emballasje.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det oppstykkede og homogeniserte produkt før den steriliserende varmebehandling tilsettes en syre eller en sur substans for å nedsette produktets pH-verdi.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at det surgjorte produkt før pakningen tilsettes en basisk substans for på nytt å heve produktets pH-verdi.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at vann-absorberende karbohydrater, f.eks. ris, tilsettes produktet før den steriliserende varmebehandling.
NO790189A 1978-01-23 1979-01-19 Fremgangsmaate for fremstilling og pakking av et matvareprodukt NO148541C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7800776A SE452395B (sv) 1978-01-23 1978-01-23 Sett att bereda och forpacka en livsmedelsprodukt baserad pa fiskravara

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO790189L NO790189L (no) 1979-07-24
NO148541B true NO148541B (no) 1983-07-25
NO148541C NO148541C (no) 1983-11-02

Family

ID=20333738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO790189A NO148541C (no) 1978-01-23 1979-01-19 Fremgangsmaate for fremstilling og pakking av et matvareprodukt

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4233320A (no)
JP (1) JPS54147941A (no)
AR (1) AR220925A1 (no)
AU (1) AU523444B2 (no)
CA (1) CA1101264A (no)
DD (1) DD141450A5 (no)
DE (1) DE2901118C2 (no)
ES (1) ES476996A1 (no)
FR (1) FR2414881A1 (no)
GB (1) GB2012556B (no)
HK (1) HK94985A (no)
IE (1) IE47780B1 (no)
IT (1) IT1110844B (no)
MX (1) MX5630E (no)
NL (1) NL190713C (no)
NO (1) NO148541C (no)
NZ (1) NZ189427A (no)
PH (1) PH14578A (no)
PL (1) PL212937A1 (no)
PT (1) PT69089A (no)
SE (1) SE452395B (no)
SG (1) SG34385G (no)
ZA (1) ZA79191B (no)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE429092B (sv) * 1980-10-30 1983-08-15 Tetra Pak Dev Sett att bereda och forpacka livsmedelsprodukt, foretredesvis fiskprodukt med lang hallbarhet
WO1982002819A1 (en) * 1981-02-16 1982-09-02 Hansen Bent Schiott A food product on the basis of fish flesh and a process for the preparation thereof
FR2510874A1 (fr) * 1981-08-07 1983-02-11 Unisabi Sa Procede de sterilisation rapide de matieres proteiniques
SE443495B (sv) * 1982-03-22 1986-03-03 Tetra Pak Dev Sett att behandla och forpacka en livsmedelsprodukt
JPS5911163A (ja) * 1982-07-08 1984-01-20 Nippon Suisan Kaisha Ltd 容器詰繊維性蒲鉾様食品の製造方法
SE466882B (sv) * 1983-06-01 1992-04-27 Tetra Pak Holdings Sa Saett att bereda en poroes livsmedelsprodukt baserad paa malda fisk- eller koettraavaror
US4539212A (en) * 1983-06-03 1985-09-03 The Procter & Gamble Company Sterilization and stabilization process for meat analog products
JPS61260858A (ja) * 1985-05-13 1986-11-19 Kowa Kogyo:Kk オキアミの超微粉砕物の使用方法
US5225233A (en) * 1990-05-08 1993-07-06 Otsuka Foods Co., Ltd. Process for the production of food materials
SE500380C2 (sv) * 1992-09-17 1994-06-13 Alfa Laval Food Eng Ab Sätt att framställa förpackad konsumtionsmjölk med definierad fetthalt
US5361560A (en) * 1992-10-13 1994-11-08 Ralph Sandolo Apparatus for flavoring and packaging coffee
US5846594A (en) * 1995-09-27 1998-12-08 Arctic Alaska Seafoods, Inc. Method of processing salmonoid fish
US6096354A (en) * 1997-01-08 2000-08-01 The Iams Company Process for aseptically packaging protein-containing material and product produced thereby
SE513519C2 (sv) 1998-09-15 2000-09-25 Tetra Laval Holdings & Finance Metod för homogenisering av en trycksatt, vätskeformig emulsion
US7273630B2 (en) * 2001-01-12 2007-09-25 Mohamed Alam Process for cleaning and disinfecting food products
AR034680A1 (es) * 2001-07-04 2004-03-03 Angulas Aguinaga S A Procedimiento para la obtencion de productos termoconformados a partir de las fracciones liquida y densa del krill antartico
US20030207005A1 (en) * 2002-05-03 2003-11-06 Martin John M. Method and system for retaining high viscosity of fluid food product with the reduction of gums
DE102010023963A1 (de) * 2010-06-16 2011-12-22 Mars Inc. Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines geschäumten Fleisch- oder Fischprodukts
CN111248398A (zh) * 2018-11-30 2020-06-09 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种大颗粒果酱杀菌工艺

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE555280A (no) * 1900-01-01
GB730217A (en) * 1952-10-17 1955-05-18 Harold Raymond Pauley Improvements in or relating to the preservation of fish
US3495992A (en) * 1964-10-12 1970-02-17 Kenneth F De For Process and apparatus for forming and packaging food products
SE317468B (no) * 1965-04-09 1969-11-17 Tepar Ag
DE2514110A1 (de) * 1975-03-29 1976-10-14 Wolfgang Henning Verfahren zur herstellung einer krabbenkonserve und krabbenhalbkonserve
JPS51136855A (en) * 1975-05-17 1976-11-26 Nippon Suisan Kaisha Ltd Method of producing paste product
JPS5264453A (en) * 1975-11-21 1977-05-27 Kiyokuyou Kk Method of separating protein from euphausiid
JPS548753A (en) * 1977-06-17 1979-01-23 Nourinshiyou Shiyokuhin Sougou Production of texturized protein food material from opossum shrimp
US4176202A (en) * 1977-08-22 1979-11-27 Ralston Purina Company Vegetable protein ingredient for Kamaboko products

Also Published As

Publication number Publication date
FR2414881A1 (fr) 1979-08-17
IE47780B1 (en) 1984-06-13
GB2012556A (en) 1979-08-01
IT7919544A0 (it) 1979-01-23
SG34385G (en) 1985-11-15
ES476996A1 (es) 1979-06-16
NO148541C (no) 1983-11-02
DE2901118C2 (de) 1983-01-13
NO790189L (no) 1979-07-24
SE452395B (sv) 1987-11-30
AR220925A1 (es) 1980-12-15
MX5630E (es) 1983-11-15
CA1101264A (en) 1981-05-19
IE790101L (en) 1979-07-23
NZ189427A (en) 1980-10-24
AU523444B2 (en) 1982-07-29
HK94985A (en) 1985-11-29
JPS54147941A (en) 1979-11-19
NL7900522A (nl) 1979-07-25
GB2012556B (en) 1982-05-06
US4233320A (en) 1980-11-11
AU4353879A (en) 1979-08-02
DE2901118A1 (de) 1979-07-26
PL212937A1 (pl) 1979-10-22
SE7800776L (sv) 1979-07-24
JPH0251578B2 (no) 1990-11-07
DD141450A5 (de) 1980-05-07
PT69089A (en) 1979-02-01
ZA79191B (en) 1980-01-30
NL190713B (nl) 1994-02-16
IT1110844B (it) 1986-01-06
FR2414881B1 (no) 1983-07-22
PH14578A (en) 1981-09-24
NL190713C (nl) 1994-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO148541B (no) Fremgangsmaate for fremstilling og pakking av et matvareprodukt
AU2022100004B4 (en) A texture modified food product
CN102334558B (zh) 粉状干酪的制备方法及所得的粉状干酪
CN108813401A (zh) 一种夹心肠及其加工方法
CN107711994B (zh) 冷冻蛋挞液、咸蛋黄蛋挞及其生产方法
CN106666326A (zh) 调理鸭血工艺
ES2262536T3 (es) Procedimiento para almacenamiento de carne fresca.
US2583964A (en) Method of preparing fish food
CN106261960A (zh) 一种青刀豆虾仁肠及其制作方法
US4910036A (en) Process of treating vegetables for use in a vegetable omelette mix
CN107361151A (zh) 一种海鲜芝士熔融液及其制备方法
CN107006805A (zh) 一种液态蛋蔬产品及制作方法
CN113632831A (zh) 一种用于果蔬防腐保鲜的动物蛋白发酵产品
RU2031584C1 (ru) Способ приготовления зернистой лососевой икры
EP0110430A2 (en) A method for the treatment and packaging of a food product
CN107771908A (zh) 一种黄陂三鲜的真空冷藏方法
CA1232200A (en) Method of transformation of animal blood and its fraction
CN108740841A (zh) 一种保鲜闪冻瘦身鱼鱼片或鱼排的生产方法
JP2019517785A (ja) 乳幼児に適した解毒動物肝臓食品およびその処理方法
Zeidler Further-processing eggs and egg products
CN107319389A (zh) 一种风味鱼包蛋休闲食品及其制备方法
EP2997828A1 (en) Treatment of laminariales algae
CN106213390A (zh) 一种方便甲鱼汤料及其制作方法
SU1753933A3 (ru) Способ производства соленой рыбопродукции или полуфабрикатов дл в лени , сушки, копчени и пресервов
CN109645382A (zh) 一种扇贝的制备工艺