SE429092B - Sett att bereda och forpacka livsmedelsprodukt, foretredesvis fiskprodukt med lang hallbarhet - Google Patents

Description

8007631- 8 under så lång tid att såväl innehållet i konservburkarna som burkarnas insidor, blir sterilt. Det är känt att sådana steriliserade konserver har en mycket lång hållbarhet, men olägenheten är att autoklaveringsprincipen är långsam och dyrbar och att dessutom den erforderliga långtidsuppvärmningen medför att produkten ofta får en oangenäm smak genom att äggviteämnena hos produkten denatureras vid längtidsuppvärmningen.

Det är även känt att sterilisera produkten separat och sedan förpacka den i i förväg steriliserade förpackningar. Så sker t.ex. vid förpackning av s.k. aseptisk mjölk, då mjölken korttidsupphettas till ca 1400 under några sekunder för att sedan under aseptiska beingelser införas i i förväg steriliserade förpackningsbehållare eller inneslutas i i förväg steriliserat förpackningsmaterial på så sätt,att den färdiga förpackningen dels har en steril insida och dels ett sterilt fyllgods, vilket medför att den förpackade mjölken får en hållbarhet som kan sträcka sig över flera månader.

Denna separatsterilisering av livsmedelsprodukten för senare förpackning i försteriliserade förpackningsbehållare har inte kunnat tillämpas på sådant fyllgods, som har en viss formbeständighet, dvs. koagulerade produkter av typen aladåber, korvmassa eller fiskprodukter av typen quenell eller annan pastej- liknande fiskprodukt. Problemet vid sådan förpackning är att framställa den steriliserade produkten i en form, som motsvarar det inre utrymmet i en i förväg steriliserad förpacknings- behâllare, och sedan förena den formade produkten med förpacknings- behållaren för att slutligen tillsluta förpackningsbehâllaren under aseptiska betingelser, så att man erhåller en förpackning med steril insida, i vilken den steriliserade produkten bibehåller sin sterilitet. Ett sätt och en anordning för att lösa detta problem lämnas i den följande beskrivningen av den föreliggande uppfinningen, vilken kännetecknas av att livsmedelsprodukten pressas genom ett invändigt sterilt form- och fyllrör med val- fritt tvärsnitt, t.ex. rektangulärt, kvadratiskt eller cirkulärt tvärsnitt, vilket tvärsnitt överensstämmer med eller något understiger tvärsnittet hos de förpackningsbehållare vilka är avsedda att inrymma produkten, varvid det nämnda form- och fyllrörets utloppsdel och de försteriliserade förpacknings- behâllarnas öppning lokaliseras mitt för varandra eller bringas att sammanfalla, att en medelst det nämnda röret formad 8907631-8 sträng av den steriliserade produkten frammatas genom rörets mynning och skjutes in i den öppna förpackningsbehållarens djup avskäres, varefter förpackningsbehållaren bakterietätt tillslutes och förseglas.

En utföringsform av uppfinningen kommer i det följande att beskrivas med hänvisning till bifogade schematiska ritning, i vilken Fig 1 visar arbetsgången vid produktens beredning och förpackning, Fig 2 visar en perspektivskiss av fyll- och formnings- röret i enlighet med uppfinningen, samt Fig 3 visar samma rör i en annan arbetsposition.

Visserligen kan uppfinningen tillämpas för ett flertal olika livsmedelsprodukter, såsom kött och fisk, men för enkelhets skull förutsättes i det följande fallet att den behandlade produkten är fisk, som efter tvättning och eventuell rensning införes i blandningskammaren 1 till kvarnen 2, i vilken fisken males till relativt finfördelade partiklar (0,5 - 5 mm). Till fiskmassan kan även sättas koaguleringsmedel, t.ex. alginater eller vattenabsorberande ämnen, t.ex. rismjöl. Den från kvarnen 2 till rörledningen eller blandningskammaren 3 avgivna fiskmassan koagulerar helt eller delvis, eller åtminstone intar en fast eller halvfast form, om den sönderdelade produkten inte omröres. I vissa fall är det lämpligt att låta produkten koagulera eller solidifieras i en här ej visad kammare, vilken kan utgöras av en förlängning av röret 3, och om koaguleringen har drivits alltför långt måste produkten i så fall återigen sönderdelas t.ex. genom malning i en här ej visad kvarn, innan den införes i värmebehand- lingskammaren 4, i vilken den upphettas till sterilisering.

Värmebehandlingskammaren 4 kan utgöras av en s.k.“skrapvärme- växlare“, vilken består av ett cylinderformat utrymme, i vilket roterande skrapor ständigt arbetar längs utrymmets väggar för att avlägsna produkten från väggarna som är varma genom att de uppvärmes från utsidan, t.ex. medelst överhettad ånga. I "skrapvärmeväxlaren" 4 upphettas produkten under samtidig intensiv omrörning så att alla delar av produkten uppnår steriliserings- temperatur (ca 140°) under någon minut, varvid samtliga bakterier och mikroorganismer hos produkten oskadliggöres. Från värme- växlaren 4 pumpas produkten genom rörledningen 5 medelst en sterilpump 6 till ett fyll- och formningsrör 7 med ett cirkulärt aoovssi-ß rektangulärt eller kvadratiskt tvärsnitt, och vid passagen genom fyll- och formningsröret 7 bibringas produkten formen av rörets inre kontur under det att samtidigt produkten avkyles, i varje fall vid rörets 7 nedre del med hjälp av kring röret anordnade kylslingor 8. Då produkten som successivt frammatas med hjälp av pumpen 6 nått ned till nedre delen 9 av röret 7 har produkten.solüfifierats på så sätt , att den bildar en samman- hängande massa som då den utpressas ur rörets 7 nedre mynning 10 bibehåller sin form, som motsvarar rörets 7 inre kontur.

Principen är således att låta den steriliserade fisk- massan koagulera i röret 7, vilken koagulering kan pâskyndas genom forcerad kylning, och att produkten, sedan den solidifierats, utpressas som en sträng genom rörets mynning under bibehållande av sin form. Solidifieringen av produkten befrämjas genom att produkten med tryck pressas in i röret 7 så att en kompakt och homogen massa erhålles, och för den skull är det nödvändigt att, för undvikande av kontinuerlig utmatning av produkten från rörets 7 nedre mynning 10, anordna en "avstängning" eller ventil i röret 7. En sådan avstängningsskiva eller ventil kan utgöras av en vridbar skiva 11, vilken samtidigt fungerar som en avskärnings- kniv för produktsträngen på så sätt som i det följande kommer att beskrivas.

Det egentliga fyll- och formningsröret 7 avslutas med en smal spalt 12 och rördelen 13, som är anordnad under nämnda spalt, utgör en förlängning av rördelen 7. Rördelen 13 har samma form och tvärsnittsdimensioner som rördelen 7. Rördelen 13 har samma form och tvärsnittsdimensioner som rördelen 7, men rördelen 13 är betydligt kortare och har närmare bestämt en längd som är lika med eller mindre än höjden hos de förpackningsbehållare 16, vilka är avsedda att fyllas med den steriliserade produkten. I spalten mellan rördelen 7 och rördelen 13 är den som kniv fungerande skivan 11 avsedd att kunna insvängas för att skära av produkt- strängen samtidigt som skivan 11 i insvängt läge kommer att bilda en ändvägg i rördelens 7 nedre del. Rördelen 13, vars inre utrymme 15 i huvudsak motsvarar utrymmet hos förpackningsbehâllarna 16, är vid sin nedre del försedd med klaffar 14, vilka även kan utformas som en svängbar skiva liknande knivskivan 11. I det här visade utföringsexemplet är emellertid klaffarna 14 svängbara kring axlar som är vinkelräta mot rörens 7 och 13 längsaxlar, så att klaffarna 14 kan utsvängas till det streckade läget, varvid nedre delen av rördelen 13 öppnas. 8007631- 8 Den ovan beskrivna fyll- och formningsrörkonstruktionen är företrädesvis delvis anordnad i en sluten sterilkammare 25, i vilken en atmosfär av sterilluft upprätthâlles under svagt övertryck, t.ex. genom att sterilfiltrerad luft ständigt blâses in i kammaren 25.

I sterilkammaren är vidare anordnad en transportbana 17, vilken drives mellan två intermittent roterande hjul 18. På transportbanan 17 kan anordnas tomma förpackningsbehållare 16, vilka införes i sterilkammaren genom öppningen 26. I sterilkammaren 25 eller omedelbart före denna steriliseras förpackningsbehållarnas insidor, t.ex. genom att en dimma av väteperoxid sprayas ned i förpackningsbehållarna medelst ett spraymunstycke 23. Förpack- ningsbehållarna 16 bringas att röra sig framåt med en indexerande rörelse genom att transportbanan 17 stegvis förflyttar sig för att föra fram förpackningarna mellan de olika behandlingsstationerna.

Efter steriliseringen med väteperoxid förflyttas förpackningen 16 till nästa station, vid vilken en strålningsvärmekälla 24 värmer upp förpackningens inre och förângar väteperoxiden.

Eventuellt kan i denna station istället inblåsas steril varm luft för att torka och förånga väteperoxiden.

Efter ytterligare ett indexeringssteg befinner sig den steriliserade förpackningsbehållaren 16 under rördelens 13 nedre öppning, varvid klaffarna 14 öppnar sig och ett med hjälp av knivskivan 11 avskuret stycke av produktsträngen får falla ned i förpackningsbehållaren 16. Som tidigare nämnts motsvarar formen och utrymmet av rördelen 13 det inre av förpackningsbehållarna 16 så att den avskurna och i rördelen 13 inrymda produktdelen i huvud- sak uppfyller förpackningsbehållaren 16 då produktdelen införes i denna. Vid ytterligare indexeringssteg invikes och förslutes förpackningens 16 flikar 20, så att den avskurna produktdelen 19 bakterietätt inneslutes i förpackningsbehållaren. Slutligen utföres den färdiga och förslutna, fyllgodset innehållande för- packningen 21 ur sterilkammaren 25 genom dess öppning 27.

Funktionen av form- och fyllröret 7 samt dess förlängning 13 kan närmare beskrivas med hänvisning till Fig 2 och 3. För tydlighets vinnande har samma detaljbeteckningar använts i Fig 2 och 3 som i Fig 1.

I Fig 2 visas knivskivan 11 i utsvängt läge samt klaffarna 14 i insvängt eller slutet läge. Den solidifierade produkten matas då genom trycket som appliceras av pumpen 6 ned genom röret 7 och rördelen 13, genom vars öppning massan emellertid ej kommer 80:07 63 1 - 8 ut eftersom klaffarna 14 är stängda. Eftersom spalten 12 är relativt smal, endast någon eller delar av en mm, och produkt- massan är relativt fast kommer massan inte att pressas ut genom spalten 12, trots att det i rördelarna 7 och 13 råder ett över- tryck hos produkten. Då rördelen, som har längden A, vilket mot- svarar eller något understiger höjden hos förpackningarna 16, är helt fylld med den sterila och koagulerade produkten insvänges knivskivan 11 genom spalten 12, varvid produktsträngen avskäres samtidigt som knivskivan 11 bildar en ändvägg vid rördelens 7 nedre del. Under tiden har som visas i Fig 3 en i förväg steri- liserad förpackningsbehållare 16 framförts omedelbart under rör- delen 13, och då klaffarna 14 öppnas faller det avskurna produkt- stycket 19 ned i förpackningsbehâllaren 16. Den sålunda fyllda förpackningsbehållaren 16 förflyttas efter fyllningen till den tidigare omnämnda förslutningsstationen, medan klaffarna 14 hos rördelen 13 åter slutes och knivskivan 11 utsvänges till det i Fig 2 visade läget, varvid strängen av koagulerad produkt fram- matas så att den ånyo utfyller rördelen 13, varefter knivskivan 11 insvänges genom spalten 12 och processen upprepas.

Värmebehandlingen av produkten måste inte nödvändigtvis utföras i en särskild sterilisator, utan man kan även tänka sig att rördelen 7 förlänges och att på så sätt som visas i Fig 1 den övre delen av röret 7 förses med värmeelement 22, varvid produkten värmesteriliseras vid dess passage genom röret 7. Givetvis måste röret 7 då väsentligen förlängas, och man kan tänka sig att röret 7 indelas i två eller flera uppvärmningszoner, varvid den nedre delen av röret 7 är en avkylningszon. För erhållande av en homogen uppvärmning av produkten kan det även vara möjligt att vid övre delen av röret 7 anordna motstående metalliska sidoväggar isole- rade från varandra och från resten av röret genom att de är inne- fattade av ett isolerande material, t.ex. glas eller keramik, samt att använda nämnda motställda och isolerade väggplattor hos rör- delen 7 som elektroder för att leda en elektrisk ström genom pro- duktmassan, som vid passagen mellan de nämnda elektroderna i röret 7 uppvärmes till sterilisering. Fördelen med den senare metoden är att värmen genereras i produktmassan, som kommer att fâ en homogen uppvärmning. Man bör emellertid tillse att tempera- turdifferensen mellan rörets 7 inre väggar och produkten understiger 100°C, eftersom man annars riskerar att få påbränningar på rörets insida. 8007631-8 Det är även möjligt att uppvärma livsmedelsprodukten i röret 7 medelst högfrekvensuppvärmning, varvid ett högfrekvent elektronmagnetiskt fält alstras i en del av rörets 7 inre utrymme.

Om produkten uppvärmes i röret 7 måste trycket i röret 7 vara så stort, att ângbildning i produkten undvikes trots att denna homogent upphettas till en temperatur väsentligen över- stigande 100°, och detta tryck upprätthålles medelst pumpen 6, som trycker fram den finfördelade, flytande eller halvflytande produkten i röret 7.

Om så erfordras kan produkten återigen finfördelas genom malning i pumpen 6 eller i en särskilt anordnad, här ej visad kvarn innan produktmassan tryckes in i röret 7.

Den här lämnade beskrivningen är endast avsedd att exemp- lifiera uppfinningen, och man kan givetvis inom ramen för upp- finningens idé införa ett flertal modifieringar. Således är beskrivningen av sterilkammaren och förpackningarnas sterilise- ring och förslutning endast skissartad, och steriliseringen av förpackningarna kan ske på valfritt sätt med kända metoder, vilka t.ex. kan inbegripa sterilisering medelst elektronbestrålning etc. Vidare kan det i vissa fall vara möjligt att helt utesluta sterilkammaren, eller att endast anordna någon skärmkonstruktion runt rörens 7 och 13 nedre delar för att hindra reinfektion av den steriliserade produkten. Sättet och anordningen enligt upp- finningen har visat sig fungera tillfredställande, och erbjuder således en möjlighet att bereda och förpacka en produkt, som inte tidigare varit möjlig att bereda, sterilisera och samtidigt förpacka under aseptiska betingelser på sådant sätt, att förpack- ningarna får en mycket lång hållbarhet.

Claims (1)

1. 811376-31- 8 8 PÄHÜHÉRÄV , - - l} Sätt att bereda och förpacka livsmedelsprodukt, företrädesvis fiskprodukt med lång hållbarhet, varvid produkten på känt sätt sönderdelas och upphettas i sådan omfattning att produkten blir steril, att produkten i samband med eller efter den steriliserande ' värmebehandlingen bibringas en fast konsistens, t ex genom koagule- ring eller inblandning av vattenabsorberande ämnen, att produkten medelst yttre formbestämmande anordningar (7)bibringas en förutbe- stämd yttre form samt.uppdelas i portionsdelar, vilka vardera har en yttre form och storlek som överensstämmer med eller något under- stiger utrymmet i för produkten avsedda förpackningsbehållare (l6), att nämnda förpackningsbehållare (16) behandlas på sådant sätt, att dess insidor blir sterila, samt att slutligen de i portioner upp- delade steriliserade produktdelarna införes i de steriliserade förpackningsbehållarna (16), vilka slutes under aseptiska betingelser till bildande av individuella, steril produkt innehållande förpack- ningar, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v att livsmedelsprodukten (l9) pressas genom ett invändigt sterilt form- och fyllrör (7, 13) med valfritt tvärsnitt, t ex rektangulärt, kvadratiskt eller cirku- lärt tvärsnitt, vilket tvärsnitt överensstämmer med eller något understiger tvärsnittet hos de förpackningsbehållare (16) vilka är avsedda att inrymma produkten (19), varvid det nämnda form- och fyll- rörets (7) utloppsdel (13) och de försterilïserade förpackningsbe- hållarnas (16) öppning lokaliseras mitt för varandra eller bringas att sammanfalla, att en medelst det nämnda röret (7) formad sträng av den steriliserade produkten (19) frammatas genom rörets (7) mynning och skjutes in i den öppna förpackningsbehâllaren (16), samt att en längd av strängen motsvarande förpackningsbehâllarens (16) djup avskäres, varefter förpackningsbehållaren bakterietätt till- slutes och förseglas. 2f Sätt i enlighet med patentkravet l, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v att produkten under uppehållet i det nämnda fyllröret (7) komprimeras samt bringas att koagulera eller på annat sätt bilda en fast massa. 3. Sätt i enlighet med patentkravet l, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v att det nämnda form- och fyllröret (7) zonvis bringas att uppvärmas eller avkylas på sådant sätt att röret uppvisar minst tvâ och företrädesvis tre temperaturzoner, varvid den närmast ut- loppsöopningen belägna zonen är en kylzon. 6807631-8 4. Sätt i enlighet med uatentkravet 3, k ä n n e t e c k n a t d'ä r a v att temperaturdifferensen mellan fyll- och formrörets (7) inre väggyta understiger l00°C. 5. Sätt i enlighet med patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v att produkten uppvärmes vid passagen av åtminstone delar av det nämnda fyll- och formröret (7), antingen genom att värmen tillföres genom rörets väggar och överföres till produkten genom konvektionen, eller genom att värmen tillföres på elektrisk väg, t ex genom högfrekvensbehandling eller genom att en elektrisk ström ledes genom produkten.