NO146596B - Fremgangsmaate for fremstilling av 6-deoksytetracykliner - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av 6-deoksytetracykliner Download PDFInfo
- Publication number
- NO146596B NO146596B NO741223A NO741223A NO146596B NO 146596 B NO146596 B NO 146596B NO 741223 A NO741223 A NO 741223A NO 741223 A NO741223 A NO 741223A NO 146596 B NO146596 B NO 146596B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- meat
- mixture
- protein
- stated
- dehydrated
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 34
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 29
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 11
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 9
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 9
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 8
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 8
- 108010058846 Ovalbumin Proteins 0.000 claims description 7
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 235000019710 soybean protein Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 5
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims description 5
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 5
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 claims description 4
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 claims description 4
- 244000258044 Solanum gilo Species 0.000 claims description 2
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 235000013330 chicken meat Nutrition 0.000 description 9
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 6
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 description 5
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 5
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 5
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 4
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 4
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 4
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 235000012869 dehydrated soup Nutrition 0.000 description 3
- 239000010514 hydrogenated cottonseed oil Substances 0.000 description 3
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 3
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 241000238557 Decapoda Species 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 241000271566 Aves Species 0.000 description 1
- 241000117167 Caprella linearis Species 0.000 description 1
- 235000019542 Cured Meats Nutrition 0.000 description 1
- 241000272496 Galliformes Species 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 241000124008 Mammalia Species 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000286209 Phasianidae Species 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 229940095710 chewable product Drugs 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 235000015223 cooked beef Nutrition 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 241000238565 lobster Species 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 210000001087 myotubule Anatomy 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 description 1
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 235000015170 shellfish Nutrition 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K31/00—Medicinal preparations containing organic active ingredients
- A61K31/65—Tetracyclines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C231/00—Preparation of carboxylic acid amides
- C07C231/12—Preparation of carboxylic acid amides by reactions not involving the formation of carboxamide groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C237/00—Carboxylic acid amides, the carbon skeleton of the acid part being further substituted by amino groups
- C07C237/24—Carboxylic acid amides, the carbon skeleton of the acid part being further substituted by amino groups having the carbon atom of at least one of the carboxamide groups bound to a carbon atom of a ring other than a six-membered aromatic ring of the carbon skeleton
- C07C237/26—Carboxylic acid amides, the carbon skeleton of the acid part being further substituted by amino groups having the carbon atom of at least one of the carboxamide groups bound to a carbon atom of a ring other than a six-membered aromatic ring of the carbon skeleton of a ring being part of a condensed ring system formed by at least four rings, e.g. tetracycline
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2603/00—Systems containing at least three condensed rings
- C07C2603/02—Ortho- or ortho- and peri-condensed systems
- C07C2603/40—Ortho- or ortho- and peri-condensed systems containing four condensed rings
- C07C2603/42—Ortho- or ortho- and peri-condensed systems containing four condensed rings containing only six-membered rings
- C07C2603/44—Naphthacenes; Hydrogenated naphthacenes
- C07C2603/46—1,4,4a,5,5a,6,11,12a- Octahydronaphthacenes, e.g. tetracyclines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Public Health (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
Description
Fremgangsmåte for fremstilling av dehydratiserte kjøttprodukter.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en
fremgangsmåte for fremstilling av dehydratiserte kjøttprodukter og ved fremgangsmåten
tilveiebringes dehydratiserte kjøttprodukter
som kan rehydratiseres relativt hurtig til et
material av en struktur og en smak som er
ønskelig for dets bruk som næringsmiddel.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen går
ut på: kjøttet reduseres til en fiberaktig tilstand og det fiberaktige material som fåes på
denne måten, innføres i en vandig grunnmasse
basert på varme-koagulerbart vegetabilsk
protein, så at det dannes en plastisk blanding
og denne plastiske blandingen behandles for
å konsolidere den ved koagulering av proteinet
i grunnmassen og blandingen dehydratiseres.
Fremgangsmåten kan anvendes for fremstilling av produkter ikke bare fra kjøtt av
pattedyr, men også fra kjøtt fra fugler som
f.eks. høns, kyllinger og kalkun og av kjøtt
fra dyr som lever i vann som f.eks. reker,
hummer, krabbe, skjelldyr og fisker.
Fremgangsmåten kan anvendes ved fremstilling av dehydratiserte produkter fra kjøtt
som er ganske seigt, og den kan også anvendes for utnyttelse av avskjæringsavfall fra
kjøtt som skjønt dette kan være ganske mørt,
ikke er så lett salgbart på grunn av kjøttets
lille størrelse. Produkter med en kombinasjon
av smaksegenskaper kan også fåes ved å anvende kjøtt av forskjellig art f.eks. en blanding av svinekjøtt og kyllingkjøtt. På lignende
måte kan kjøtt av forskjellige avskjærings-deler fra dyrene anvendes f.eks. en blanding
av kjøtt fra ryggstykkene på svin og skinke-stykkene på svin.
Reduksjon av kjøttet til en fiberaktig tilstand kan tilveiebringes ved anvendelse av apparater som utøver en avskrellende, skjær-ende eller avslitende virkning f.eks. en ham-mermølle. For å få et jevnt fiberaktig materiale er det ofte hensiktsmessig å anvende ved fremstillingen kjøtt som er frosset. Dimen-sjonene av fibrene i det fiberaktige material kan variere med arten av kjøttet og den til-siktede bruk av det dehydratiserte produkt (f.eks. alt etter om det skal anvendes som en bestanddel i en dehydratisert suppeblanding eller om det etter dehydratisering skal spises som sådan). Til klargjørelse skal nevnes: for fremstillingen av dehydratisert oksekjøtt som skal innføres i en dehydratisert suppeblanding så reduseres oksekjøttet hensiktsmessig til fibre som har en diameter fra 0,25 mm til 1,5 mm og som har en lengde fra 6 mm til 38 mm. Det vil sees at disse fibre er meget tykkere enn oksekjøttets muskelfibre.
Hvis produktet, hvilket normalt vil være tilfelle er et produkt som primært skal brukes for å spises i kokt tilstand så frembringes fortrinnsvis i det minste en delvis koking før dehydratiseringen tilendebringes. Med kjøtt som krever en relativt lang koketid er det uten betydning om kokingen finner sted før eller etter kjøttet er blitt redusert til en fiberaktig tilstand. Med kjøtt fra sjødyr foretrekkes det imidlertid at kjøttet reduseres til den fiberaktige tilstand mens det befinner seg i ikke-kokt tilstand og at kokingen frembringes ved den påfølgende koagulering og tørketrinnene ved fremgangsmåten.
Det fiberaktige kjøttmaterial som fåes ved de foran angitte fremgangsmåter innføres derpå i en vandig grunnmasse hvis vesentlige bestanddel er et varme-koagulerbart vegetabilsk protein som f.eks. et natriumproteinat som fåes fra soyabønneprotein slik at det dannes en plastisk blanding som f.eks. en deigaktig masse. Det er den påfølgende koagulering av dette protein og følgelig av grunnmassen som den utgjør en bestanddel i, som muliggjør at det kan dannes et dehydratise-ringsprodukt som vil rehydratiseres relativt hurtig til et material med en god spisestruk-tur. Grunnmassen kan imidlertid inneholde en del varme-koagulerbar animalsk protein, som f.eks. egge-albumin og i henhold til et foretrukket trekk ved oppfinnelsen inneholder den vandige grunnmasse et natrium-proteinat som er fremstilt fra soyabønne-protein sammen med egge-albumin og disse materialer er til-stede i et forhold fra 17:1 til 5:1 basert på vekt. I en særlig foretrukket grunnmassekom-posisjon er forholdet mellom natrium-proteinat som stammer fra soyabønne, protein:
egge-albumin 9:1 etter vekt.
Foruten protein-innholdet inneholder den plastiske blanding fortrinnsvis noe spisbart fettstoff eller olje, som f.eks. hydrogenert bomullsfrø-olje eller hydrogenert sesam-olje. Blandingen kan også inneholde vanlig salt og natrium-nitrit og -nitrat som preserverende stoffer.
Mengden av vann som anvendes ved fremstilling av den plastiske blanding, bør være slik at det kan fremstilles en blanding med gode håndteringsegenskaper. Vanligvis er et vanninnhold av 40 til 60 % særlig egnet.
Den plastiske blanding som fåes ved van-lige fremgangsmåter for blanding av bestand-delene vil oppvise kjøttfibrene tilfeldig for-delt. Det er imidlertid å foretrekke at blandingen skal være slik at fibrene generelt lig-ger langsetter hverandre og dette kan oppnåes ved å utpresse eller ekstrudere blandingen eller ved å føre den mellom valser. Disse fremgangsmåter kan også anvendes for å over-føre blandingen til ønskede formede stykker.
Etter en slik forming av den plastiske blanding som i hvert enkelt tilfelle er ønskelig, utsettes blandingen for koagulering og en dehydratiseringsbehandling. Dehydratisering til et vanninnhold (ca. 2 til 6 vektsprosent) ved hvilket produktet er stabilt ved lengere tids lagring kan mest hensiktsmessig oppnåes ved å utsette produktet for luft som er opp-hetet til 70 til 90°C og som sirkulerer med en hastighet av ca. 30—100 meter pr. minutt. Under de innledende trinn av opphetingen finner koaguleringen av den vandige grunnmasse sted.
Det dehydratiserte produkt kan oppdeles eller findeles for bruk som en bestanddel i dehydratiserte retter, suppeblandinger eller sauser og lignende eller det kan skjæres opp i passende store stykker som ved rehydrati-sering kan stekes som karbonader eller lignende.
De følgende eksempler skal tjene til å klargjøre oppfinnelsen. I eksemplene betyr deler vektsdeler.
Eksempel 1.
Rått, frosset magert oksekjøtt ble skåret opp til terninger med en sidelengde på ca.
4 cm. Disse ble tinet og kokt i 15 minutter i
en trykk-koker under et trykk av 1,05 kg/cm2 overtrykk. Etter kokingen ble kjøttstykkene påny frosset til —12°C og redusert i en mølle til fibre med en lengde mellom 10 mm og 38 mm og med en diameter fra 0,5 mm til 1,5 mm.
Det fiberaktige material som man fikk på denne måte, ble overført til en plastisk blanding som følger: Man blandet omhyggelig 6 deler av et i handelen tilgjengelig natriumproteinat som stammet fra soyabønneprotein, 1 del av bom-ullsfrø-olje som var hydrogenert til et smelte-punkt av ca. 40 °C, og 1 del vanlig salt.
En del av denne blanding ble blandet med to vektsdeler av det trossede kjøttmaterial, og det ble tilsatt en tilstrekkelig mengde vann under omhyggelig knaing så at man fikk en deigaktig masse med et vanninnhold av ca.
50 % og som besto av kjøttfibre dispergert i
en vandig grunnmasse som inneholdt vegetabilsk protein, fettstoff og salt. Denne deig-aktige masse ble derpå presset ut gjennom huller (en diameter av 6 mm) i en kjøttkvern. Utpressingen bevirket at kjøttfibrene ble lig-gende generelt i samme retning og i utpres-singsretningen. De utpressede «sylindre» av deigmassen ble derpå i 2 timer anbragt i en ovn gjennom hvilken det ble sirkulert luft med en temperatur på ca. 80°C og med en hastighet på ca. 1 meter pr. sekund. Dette frembragte en koagulering av grunnmassen i blandingen og fjernelse av vann inntil hele massens vanninnhold var redusert til ca. 2 %.
Det dehydratiserte produkt ble derpå mekanisk brutt opp til små stykker av en lengde av ca. 12 mm og hvilke ved rekonstituering ved kokende vann i 6 minutter ga et mørt lett tyggbart produkt med en fremragende oksekjøttsmak.
Eksempel 2.
Friske kyllinger ble renset og kokt i 45 minutter i en trykk-koker under et trykk av 1,05 kg/cm2 overtrykk. Benene ble fjernet fra det kokte kyllingkjøtt hvilket derpå ble over-ført til blokker og frosset til —12 °C og derpå redusert til fibre i en mølle.
Det ble derpå omhyggelig sammenblandet en del dehydratisert eggealbumin, 5 deler av et i handelen tilgjengelig natriumproteinat fra soyabønneprotein, en del hydrogenert bom-ullsfrøolje og en del natriumklorid.
En del av denne blanding ble blandet med 2 vekstdeler av det trossede fiberaktige kyl-lingkjøttmaterial og det ble tilsatt en tilstrekkelig mengde vann under omhyggelig knaing så at det ble dannet en deigaktig masse med et vanninnhold på ca. 50 %. Deigen ble ut-presset i en kjøttkvern slik som i eksempel 1 angitt.
De utpressede deigsylindre ble anbragt i 2 timer i en ovn gjennom hvilken det ble sirkulert varm luft med en hastighet av ca. 1 meter per sekund og av en temperatur av ca. 78 °C inntil vanninnholdet var redusert til 4%.
Det tørre produkt ble brutt opp til små stykker og disse ga etter rekonstituering i kokende vann i 7 minutter et rehydratisert produkt som med hensyn til struktur og smak var meget likt friskt kokt kyllingkjøtt.
Eksempel 3.
Friskt, ukokt rekekjøtt ble frosset til ca. —12 °C og oppskavet til fibre i en mølle.
En del dehydratisert eggealbumin, fem deler natriumproteinat fremstilt fra soyabøn-neprotein, en del hydrogenert bomullsfrøolje og en del salt ble omhyggelig blandet sammen og tilsatt til den fiberaktige masse av reke-kjøttet. Det ble tilsatt vann og hele massen ble knadd til en deigaktig masse med et vanninnhold av ca. 50 %.
Deigen ble derpå presset ut gjennom en kjøttkvern og de erholdte sylindre ble anbragt i en ovn gjennom hvilken det ble sirkulert luft av 70 °C og med en hastighet av 76 meter per minutt.
Etter to timer ble det tørkede produkt som hadde et vanninnhold av ca. 4 % mekanisk brutt opp i stykker som når de var rehydratisert i kokende vann i 10 minutter oppviste en fremragende struktur og smak.
Eksempel Jf.
Tørkede kyllingstykker fremstilt slik som beskrevet i eksempel 2 ble blandet med forskjellige bestanddeler så at man fikk en dehydratisert suppeblanding av følgende sammensetning:
En suppe som man fikk ved å tilsette 50 gram av den tørre blanding til ca. 800 ml
vann og som man lot småkoke i 7 minutter hadde en fremragende smak og de rehydrati-serte kyllingstykker hadde en struktur og en smak som var meget lik den for friskt kokt kyllingkjøtt.
Eksempel 5.
Tørrede oksekjøttstykker som man fikk på den i eksempel 1 angitte måte ble blandet med forskjellige bestanddeler så at man fikk en dehydratisert sausblanding med følgende sammensetning:
Sausen som man fikk ved å tilsette 76 gram av denne blanding til ca. 500 ml vann og som man lot småkoke i 10 minutter oppviste en helt fremragende smak og aroma og kjøtt-stykkene oppviste en struktur og smak som var meget lik den for friskt kokt oksekjøtt.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av et dehydratisert kjøttprodukt, karakterisert ved at kjøttet reduseres til en fiberaktig tilstand, og det fiberaktige materiale som fåes på denne måte, innføres i en vandig grunnmasse basert på varme-koagulerbar vegetabilsk protein, slik at det dannes en plastisk blanding og den plastiske blanding opp-hetes for å konsolidere den ved koagulering av proteinet i grunnmassen, og blandingen dehydratiseres.
2. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved at det vegetabilske protein er et natriumproteinat som stammer fra soyabønneprotein.
3. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1 eller 2, karakterisert ved at den vandige plastiske grunnmasse inneholder en liten del av varme-koagulerbar animalsk protein, f.eks. eggealbumin.
4. Fremgangsmåte som angitt i påstan-dene 1, 2 og 3, karakterisert ved at forholdet mellom natriumproteinat som stammer fra soyabønneprotein og eggealbumin, er fra 17 :1 til 5:1 basert på vekt.
5. Fremgangsmåte som angitt i en av på-standene 1 til 4, karakterisert ved at fibrene i den plastiske blanding som utsettes for koagulering, foreligger stort sett parallelt med hverandre eller i linje med hverandre.
6. Fremgangsmåte som angitt i en av på-standene 1 til 5, karakterisert ved at den plastiske blanding som utsettes for koagulering, inneholder spisbart fettstoff eller olje.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US35308473A | 1973-04-20 | 1973-04-20 | |
US05/421,206 US3954862A (en) | 1973-04-20 | 1973-12-03 | Process for producing α-6-deoxytetracyclines |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO741223L NO741223L (no) | 1974-10-22 |
NO146596B true NO146596B (no) | 1982-07-26 |
NO146596C NO146596C (no) | 1982-11-03 |
Family
ID=26997777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO741223A NO146596C (no) | 1973-04-20 | 1974-04-03 | Fremgangsmaate for fremstilling av 6-deoksytetracykliner |
Country Status (30)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3954862A (no) |
JP (1) | JPS5710863B2 (no) |
AR (1) | AR200521A1 (no) |
AT (1) | AT333954B (no) |
AU (1) | AU461511B2 (no) |
BG (1) | BG25070A3 (no) |
CA (1) | CA1011736A (no) |
CH (1) | CH589044A5 (no) |
CS (2) | CS235092B2 (no) |
DD (1) | DD114404A5 (no) |
DE (1) | DE2418499C2 (no) |
DK (1) | DK155662C (no) |
EG (1) | EG11172A (no) |
ES (1) | ES425221A1 (no) |
FI (1) | FI60196C (no) |
FR (1) | FR2226389B1 (no) |
GB (1) | GB1458744A (no) |
HK (1) | HK28279A (no) |
IE (1) | IE40048B1 (no) |
IL (1) | IL44492A (no) |
IN (1) | IN138740B (no) |
KE (1) | KE2937A (no) |
LU (1) | LU69856A1 (no) |
MY (1) | MY7900242A (no) |
NL (1) | NL157893B (no) |
NO (1) | NO146596C (no) |
PH (1) | PH10555A (no) |
RO (2) | RO78908A (no) |
SE (1) | SE416645B (no) |
YU (1) | YU39303B (no) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4500458A (en) * | 1982-01-19 | 1985-02-19 | Plurichemie Anstalt | Process for the preparation of α-6-deoxytetracyclines |
USRE32535E (en) * | 1982-01-19 | 1987-10-27 | Plurichemie Anstalt | Process for the preparation of α-6-deoxytetracyclines |
US4743699A (en) * | 1982-01-19 | 1988-05-10 | Plurichemie Anstalt | Homogeneous catalytic system and a process for the preparation of same |
DK386784A (da) * | 1983-08-17 | 1985-02-18 | Hovione Int Ltd | Fremgangsmaade til fremstilling af alfa-6-desoxy-tetracykliner |
JPS6343554U (no) * | 1986-09-05 | 1988-03-23 | ||
EP0391005B1 (en) * | 1989-04-03 | 1991-10-16 | Ranbaxy Laboratories, Ltd. | Process for the production of alpha-6-deoxytetracyclines |
US4973719A (en) * | 1988-10-28 | 1990-11-27 | Ranbaxy Laboratories Limited | Process for the production of alpha-6-deoxytetracyclines |
US4987242A (en) * | 1988-10-28 | 1991-01-22 | Jagmohan Khanna | Hydrogenation catalyst useful in the production of alpha-6-deoxytetracyclines |
US5049683A (en) * | 1989-01-04 | 1991-09-17 | Houba, Inc. | Process for the production of alpha-6-deoxytetracyclines |
JP2665395B2 (ja) * | 1989-01-04 | 1997-10-22 | フーバ,インコーポレーテッド | α―6―デオキシテトラサイクリン類の製造法 |
DE102007003434A1 (de) | 2007-01-23 | 2008-07-24 | Jäger, Anton | Reinigungsvorrichtung |
CN105152961B (zh) * | 2015-08-31 | 2017-07-11 | 河南师范大学 | 一种强力霉素中间体6‑次甲基土霉素的合成方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1430859A (no) * | 1960-05-23 | 1966-05-25 | ||
CH579531A5 (no) * | 1972-02-24 | 1976-09-15 | Ankerfarm Spa |
-
1973
- 1973-12-03 US US05/421,206 patent/US3954862A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-03-22 SE SE7403949A patent/SE416645B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-03-22 CA CA195,764A patent/CA1011736A/en not_active Expired
- 1974-03-25 IL IL44492A patent/IL44492A/en unknown
- 1974-03-25 IN IN645/CAL/74A patent/IN138740B/en unknown
- 1974-03-26 AU AU67143/74A patent/AU461511B2/en not_active Expired
- 1974-03-26 GB GB1347974A patent/GB1458744A/en not_active Expired
- 1974-03-27 IE IE668/74A patent/IE40048B1/xx unknown
- 1974-03-28 PH PH15670A patent/PH10555A/en unknown
- 1974-04-01 YU YU895/74A patent/YU39303B/xx unknown
- 1974-04-03 NO NO741223A patent/NO146596C/no unknown
- 1974-04-05 NL NL7404666.A patent/NL157893B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-04-05 FI FI1045/74A patent/FI60196C/fi active
- 1974-04-08 EG EG105/74A patent/EG11172A/xx active
- 1974-04-08 JP JP3894774A patent/JPS5710863B2/ja not_active Expired
- 1974-04-08 DK DK193874A patent/DK155662C/da not_active IP Right Cessation
- 1974-04-08 AT AT292274A patent/AT333954B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-04-10 AR AR253236A patent/AR200521A1/es active
- 1974-04-10 ES ES425221A patent/ES425221A1/es not_active Expired
- 1974-04-11 CH CH510574A patent/CH589044A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-04-11 DE DE2418499A patent/DE2418499C2/de not_active Expired
- 1974-04-12 LU LU69856A patent/LU69856A1/xx unknown
- 1974-04-12 FR FR7413094A patent/FR2226389B1/fr not_active Expired
- 1974-04-18 DD DD177985A patent/DD114404A5/xx unknown
- 1974-04-19 CS CS741920A patent/CS235092B2/cs unknown
- 1974-04-19 RO RO7478493A patent/RO78908A/ro unknown
- 1974-04-19 BG BG026460A patent/BG25070A3/xx unknown
- 1974-04-19 CS CS742822A patent/CS235053B2/cs unknown
- 1974-04-19 RO RO74102560A patent/RO80170A/ro unknown
-
1979
- 1979-03-16 KE KE2937A patent/KE2937A/xx unknown
- 1979-05-03 HK HK282/79A patent/HK28279A/xx unknown
- 1979-12-30 MY MY242/79A patent/MY7900242A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2247517C2 (ru) | Мясной эмульсионный продукт (варианты) и способ его получения | |
US3852487A (en) | Meat paste product and process for preparing same | |
NO146596B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av 6-deoksytetracykliner | |
RU2361461C1 (ru) | Способ приготовления вяленого формованного рыбного продукта | |
US3792173A (en) | Process of reducing shrinkage and retaining moisture and juices in meat products and products produced thereby | |
GB2039710A (en) | Cookable sliced meat products | |
US3904776A (en) | Method of forming a shaped heat set food article | |
RU2557108C1 (ru) | Способ приготовления термообработанного рулета из мяса птицы | |
JPH0255025B2 (no) | ||
JPH04228037A (ja) | 食品素材の製造法 | |
RU2679359C1 (ru) | Способ производства рубленых мясорастительных кулинарных изделий из мяса кролика механической обвалки | |
JP6293532B2 (ja) | 即席乾燥味付肉及びその製造方法 | |
SU1178395A1 (ru) | Способ производства ветчинно-колбасных изделий из тунца | |
SU1153866A1 (ru) | М сной фарш дл производства колбасных изделий и консервов | |
US3486910A (en) | Process for producing a precooked dehydrated meat product | |
US2478520A (en) | Bacon substitutes | |
RU2037307C1 (ru) | Способ приготовления формованного продукта из сырья животного происхождения | |
RU2813534C1 (ru) | Способ производства рыбных вареных колбас с полифункциональной добавкой | |
RU2101984C1 (ru) | Способ производства пищевого рыбного фарша | |
JP2651774B2 (ja) | 即席乾燥食品の製造方法 | |
JPS60192543A (ja) | 削り乾燥食肉の製造法 | |
SU877815A1 (ru) | Способ производства вареных колбасных изделий | |
RU2214741C1 (ru) | Колбаса полукопченая "клинская" и способ ее производства | |
RU2212165C1 (ru) | Колбаса полукопченая краковская и способ ее производства | |
JPS63276465A (ja) | 魚肉練製品の製造法 |