NL8802587A - Werkwijze voor het volledig verwijderen van fotoresistlagen van halfgeleiderplaatjes en van hybridesubstraten. - Google Patents
Werkwijze voor het volledig verwijderen van fotoresistlagen van halfgeleiderplaatjes en van hybridesubstraten. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8802587A NL8802587A NL8802587A NL8802587A NL8802587A NL 8802587 A NL8802587 A NL 8802587A NL 8802587 A NL8802587 A NL 8802587A NL 8802587 A NL8802587 A NL 8802587A NL 8802587 A NL8802587 A NL 8802587A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- photoresist
- wafer
- energy
- plate
- removal
- Prior art date
Links
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 title claims description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims description 12
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 206010067482 No adverse event Diseases 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- QKCGXXHCELUCKW-UHFFFAOYSA-N n-[4-[4-(dinaphthalen-2-ylamino)phenyl]phenyl]-n-naphthalen-2-ylnaphthalen-2-amine Chemical compound C1=CC=CC2=CC(N(C=3C=CC(=CC=3)C=3C=CC(=CC=3)N(C=3C=C4C=CC=CC4=CC=3)C=3C=C4C=CC=CC4=CC=3)C3=CC4=CC=CC=C4C=C3)=CC=C21 QKCGXXHCELUCKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- GVGCUCJTUSOZKP-UHFFFAOYSA-N nitrogen trifluoride Chemical compound FN(F)F GVGCUCJTUSOZKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000007704 wet chemistry method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/003—Cyclically moving conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/04—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
- B23Q7/041—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers step by step
- B23Q7/042—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers step by step for the axial transport of long workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/42—Stripping or agents therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
- H01L21/3105—After-treatment
- H01L21/311—Etching the insulating layers by chemical or physical means
- H01L21/31127—Etching organic layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
- H01L21/3105—After-treatment
- H01L21/311—Etching the insulating layers by chemical or physical means
- H01L21/31127—Etching organic layers
- H01L21/31133—Etching organic layers by chemical means
- H01L21/31138—Etching organic layers by chemical means by dry-etching
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S430/00—Radiation imagery chemistry: process, composition, or product thereof
- Y10S430/146—Laser beam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Description
ί
S 6786—1 Ned V
p&c £
Korte aanduiding: Werkwijze voor het volledig verwijderen van fotoresist-lagen van halfgeleiderplaatj es en van hybridesubstra-ten.
5
De uitvinding heeft betrekking qp een systeem voor het verwijderen van fotoresist van halfgeleiderplaatjes βη/οί hybridesubstraten. Verder heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het teweegbrengen van deze verwijdering.
De verwijdering wordt uitgevoerd met behulp van een aftasttechniek, 10 waarbij de energiebron een lichtbron is, zoals een geschikte laser of andere bron van hoge energie. De toegepaste energie is zodanig, dat deze de fotoresist volledig verwijdert, maar de basis- of elektronische eigenschappen van het substraat niet nadelig beïnvloedt.
15 ACHEERSKMD VAN DB UITVINDING
De uitvinding betrekking cp de verwerking van halfgeleiderinrichtin-gen en hybridestroomkringen. Halfgeleiderinrichtingen zijn in de laatste jaren een belangrijke rol gaan spelen in de elektronica en in het bijzonder in de cxmputertechnologie. De waarde van dergelijke produkten ligt in 20 de orde van miljarden Amerikaanse Dollars per jaar. Eén van de zich herhalende stappen tijdens de verwerking van halfgeleiderplaatjes en hybri-dematerialen is het aanbrengen van een deklaag van een fotoresist, die aan het einde van elk van dergelijke stappen verwijderd moet worden. Dergelijke plaatjes hébben een grootte in de orde van ca, 2,5 cm tot ca.
25 20 cm of meer. De praktisch volledige verwijdering van de fotoresist bij iedere produktiestap vormt een ernstig probleem en wordt thans in hoofdzaak volgens twee alternatieve werkwijzen uitgevoerd: de ene is gebaseerd cp een nat chemisch proces en de andere op de toepassing van plasma. De nadelen van de bestaande werkwijzen zijn, dat zijn geen volledige verwij-30 dering van de fotoresistlagen garanderen, tenzij men zijn toevlucht neemt tot uiterst extreme omstandigheden; anderzijds kan de toepassing van dergelijke drastische procescmstandigheden schade veroorzaken aan het als substraat dienende plaatje en/of aan de componenten van het plaatje. Tijdens de vervaardiging van dergelijke plaatjes bedraagt het aantal aange-35 brachte deklagen van fotoresist 1 tot ca. 15 of zelfs meer tijdens het gehele produktieproces.
De onderhavige uitvinding beoogt de nadelen te overwinnen van de bestaande werkwijzen, gebaseerd op chemische oplossingen en ook op de toepassing van reactieve gassen in een piasmagenerator in een oxiderende 40 .8802587
A
2 omgeving, waarbij vaak resterende verontreiniging met fotoresist achterblijft op enkele delen van het oppervlak van het plaatje en waarbij sons schade optreedt tijdens de toepassing van plasma, wat beide leidt tot een 5 bepaalde mate van uitval bij de produktie en wat de produktiekosten per inrichting verhoogt.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het praktisch volledig verwijderen van fotoresist tijdens de vervaardiging van halfge-leiderinrichtingen en hybride-strocmkringen.
1Q De werkwijze volgens de uitvinding omvat, dat men een bundel van hoge energie over het oppervlak het plaatje laat strijken, waarbij de energie van de bundel per oppervlakte-eenheid van het plaatje boven de drempelenergie ligt, die nodig is voor een dergelijke volledige verwijdering, maar beneden de drempel van de energie, die geschikt is cm het halfgeleidersubstraat of de componenten op het oppervlak van het plaatje te beschadigen.
Het verkregen afspoelen van de fotoresist is praktisch volledig en de voor deze verwijdering vereiste duur van de behandeling is kort. De gébruikte bundel van hoge energie kan een lichtbundel zijn. Evenzo kan 20 men bundels gébruiken van andere soorten elektromagnetische straling met een geschikte energie per oppervlakte-eenheid.
De bundel van hoge energie kan toegepast worden in de vorm van korte pulsen, maar men kan ook een continue stralingsbron gébruiken.
Er werden goede resultaten verkregen onder toepasisng van een nauwe 25 langwerpige bundel met een lengte, die ten minste die van één van de dimensies van het plaat bedroeg of die men in een aantal stappen over het oppervlak van het plaatje liet strijken, zodat het plaatje aan een schoonveegaftasting door een dergelijke bundel onderworpen werd; hierbij is de duur van de bestraling per oppervlakte-eenheid doelmatig cm de fo-3Q toresist volledig te verwijderen zonder enige ongewenste neveneffecten.
Er werden proeven uitgevoerd met energiebronnen van verschillende golflengten in het traject van 150 nm tot 11.000 nm. Met voordeel kan men gepulseerde lasers als energiebron toepassen met pulsen van een duur in het traject van nanoseconden. De laserbundel kan in een inerte of in een 35 chemisch reactieve atmosfeer worden toegepast. Als dergelijke korte pulsen gébruikt worden, wordt de lichtenergie geabsorbeerd door de fotoresist, die zodoende verwijderd wordt, terwijl, aangezien de warmtegelei-dendheid van de fotoresist niet goed is, energie-overdracht naar de zich daaronder bevindende lagen beperkt wordt en er geen ongunstige nevenef-40 fecten optreden.
8802567 3 * k
De dikte van de deklaag van fotoresist ligt in het algemeen in de orde van ca. 1-10 μ® en gewoonlijk in het gebied van 2 μπι. De toegepaste energie hangt af van de dikte van de fotoresist, de aard daarvan en ook 5 van de golflengte van de toegepaste energièbundel en zijn absorptie door de fotoresist.
De vereiste energie ligt in het algemeen in de orde van 10 mJ tot ca. 1000 mJ per on2 en bij voorkeur tussen 50 mJ en 300 mJ per cm2 in het golflengtegebied van 150 nm tot 11.000 nm.
10 Met andere energiebundels dient een overeenkomstige energie per cp- pervlakte-eenheid te worden toegepast, waarbij één van de overwegingen is, dat de energie door de fotoresist geabsorbeerd moet worden.
De werkwijze van de uitvinding wordt uitgevoerd in een droge omgeving. Het plaatje bevindt zich in de vrije atmosfeer of in een geschikte 15 houder, waarin de atmosfeer geregeld kan worden. Als een inerte atmosfeer gewenst wordt, kan men een omgeving van een inert gas of gasmengsel toepassen. Als geschikte gassen zijn te noemen helium, argon, stikstof of dergelijke of mengsels van 2 of meer daarvan.
De werkwijze kan ook worden uitgevoerd in een reactieve atmosfeer, 20 bijv. van zuurstof, ozon, zuurstofverbindingen, tetrachloorkoolstofdanp, stikstof-trifluoride enz.. Deze reactieve atmosfeer wordt vóór en/of tijdens of na de bestraling aangebracht. Het is mogelijk energie toe te passen op het te behandelen plaatje door uitwendig koel witlicht of door een andere lichtbron, waardoor de energie, die door het strijken roet energie-25 bundel moet worden toegepast, verminderd wordt, De energièbundel kan gebruikt worden cm over het oppervlak van het plaatje te strijken of men kan het plaatje t.o.v. de bundel bewegen, ten einde het oppervlak van het plaatje aan een doelmatige hoeveelheid energie per cppervlakte-eeriheid bloot te stellen om fotoresist te verwijderen.
Wanneer men bijv. een laser van het Excimer-type gébruikt met een pulsöuur van ca. 10 nanoseconden en met een pulsfrequentie van 100 Hz, wordt een plaatje van 76,2 mm x 76,2 ram afgetast met een lichtbundel van 193 ram met een breedt van 0,5 ram met een lineaire strijksnelheid van ca.
7 ras/sec., zodat iedere vierkantecentimeter van het oppervlak van het 35 plaatje bestreken wordt en aan een energie tussen 100 mJ/cm2 en 300 mJ/om2 wordt blootgesteld. De uitvinding heeft verder betrekking op inrichtingen voor de verwijdering van fotoresist door blootstelling van het oppervlak van het plaatje aan een bundel van hoge energie. Het is van voordeel de bundel met geschikte middelen te concentreren tot een nauwe 40 rechthoek of een andere geometrische vorm, waarvan de lengte zodanig is, • 6602567 * 4 dat een bestrijken van de gehele lengte of breedte van het plaatje, dat door de energiébundel schoongeveegd moet worden, gegarandeerd wordt.
Wanneer men een lichtbundel gébruikt, kan men gebruikelijke optische 5 elementen toepassen cm de lichtbundel tot een dergleijke nauwe rechthoek te concentreren. Zoals vermeld, kan men een gedoseerde bundel of een continue gébruiken. De breedte van de energiebundel ligt in het algemeen in de orde van 0,2 mm tot ca. 10 mm en het voorkeurstraject bedraagt 0,3 mm tot ca. 1 mm. De lengte van de bundel is in de orde van 10-200 mm of zo-10 nodig meer, waarbij het schoonvegen geschiedt in de strijkrichting van de straal, loodrecht op de lengte-afmeting van de bundel. Het gehele oppervlak van een plaatje kan binnen ca. 5-100 seconden of meer worden bestreken, wat leidt tot een praktisch volledige verwijdering van fotoresist,
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de bijgevoegde 15 tekeningen, die schematisch van aard zijn en niet op schaal en waarin:
Fig. 1 een weergave is van het basisconcept van een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze van de uitviding;
Fig. 2 een inrichting weergeeft voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze? 20 Fig. 3 de verwijdering van fotoresist toont in een reactieve omge ving;
Fig. 4 een schema is, dat de kritische parameters van de werkwijze volgens de uitvinding toelicht.
Het principe van de inrichting wordt toegelicht aan de hand van 25 fig. 1, waarin een lichtbron 11 een lichtbundel 12 afgeeft, die de optische lens 13 en spiegel 14 en lens 15 geconentreerd wordt tot een langwerpige nauwe bundel bij 16, d.w.z. op het oppervlak van het plaatje 17. Er is een deel van het plaatje 17 weergegeven met fotoresist (18), terwijl het andere deel, 19, reeds is schoongeveegd door de bundel 16 zodat 30 de fotoresist verwijderd is. Men kan de bundel over het oppervlak van het plaatje laten strijken of men kan het plaatje t.o.v. de stationaire lichtbundel laten bewegen, als aangegeven met de pijl 20. De beide bewegingen kunnen ook geccaibineerd worden.
In fig. 2 is een inrichting weergegeven, welke een inrichting een 35 huis 21 cmvat, waarin een lichtbron 11 verschaft wordt, die een lichtbundel via optisch element 13 en spiegel 14 en lens 15 op het oppervlak van een plaatje 17 richt. Andere plaatjes worden vóór de verwijdering van fotoresist opgeslagen in de cassette 21, terwijl plaatjes na verwijdering van fotoresist aan de rechterzijde van de tekening worden opgestapeld in 40 stapel 22. De installatie cmvat middelen 23 voor het instellen van de .8802587 * 5 parameters van het proces.
De werkwijze van de uitvinding kan in een reactieve omgeving worden uitgevoerd. Het principe van een dergelijke werkwijze wordt toegelicht 5 aan de hand van fig. 3, waarin licht, afkomstig van een lichtbron, wordt weergegeven door pijl 31 en waarin het optische element 32 gébruikt wordt cm het licht te focussenen tot een langwerpige rechthoekige bundel 33, nadat het door de sluiter 34 is gelopen, welke bundel gericht wordt op het plaatje 35.
10 De werkwijze wordt uitgevoerd in een reactieve omgeving, waarbij de lichtbundel gébruikt wordt cm reactieve materialen in gas- of dampvorm te dissociëren, waarbij de verkregen reactieve materialen interactie aangaan met de fotoresist en de ontledingsprodukten uit de kamer verwijderd worden. Het plaatje kan t.o.v. de bundel bewogen worden of omgekeerd.
15 De werkwijze kan ook op zodanige wijze worden uitgevoerd, dat reac tieve stoffen aan de reactiekamer worden toegevoerd vóór en/of tijdens en/of na de bestraling, wat de volledige verwijdering van de fotoresist bevordert.
De kritische parameters van de werkwijze worden toegelicht aan de 20 hand van fig. 4, die een schema is, dat energiedichtheid tegenover het effect cp het plaatje/plaatjesccmponenten toont. Zoals weergegeven, bestaan er duidelijk afzonderlijke gebieden. Gaande van links naar rechts ziet men, dat: de verwijdering van fotoresist begint bij de energiedrem-pel 41, waarbij de energiedichtheid tot 42 geen nadelige effecten cp het 25 plaatje heeft. Het optimale traject van energiedichtheid per cppervlakte-eeriheid voor een schone verwijdering van fotoresist ligt tussen 43 en 44, waarbij de helling van de lijn 45 hun aanwijzing is voor de verwijde-ringssnelheid van de fotoresist.
Bij een energiedichtheid van ten minste die, welke door 46 wordt 30 aangegeven, begint schade aan het plaatje als substraat en/of aan de elektronische ccoponenten en wanneer de energie per cppervlakte-eenheid verder toeneemt, neemt de mate van schade toe, als aangegeven door de lijn 47. De cp de X-as aangegeven energie kan die per puls van de lichtbundel zijn, maar hij kan ook de energie aangeven, die werd toegepast per 35 cppervlakte-eenheid van het plaatje, wanneer dit wordt blootgesteld aan de energiébundel.
Voorbeeld 1
Cp een siliciumplaatj e met een diameter van 50 mm bracht men een 40 fotoresistlaag met een dikte van 1,8 pm aan. Na verdere verwerking moest .8802587 $ * 6 deze verwijderd worden. De verwijdering werd uitgevoerd roet behulp van een lichtbundel roet een golflengte van 193 ran, waarbij de lichtbron een gepulseerde Excimer laser was, die men roet een pulssnelheid van 100 pul-5 sen met seconde liet werken met een pulsduur van ca. 10 nanoseconden.
De lichtbundel werd geconcentreerd tot de lengte van 75 mm bij 0,5 mm en men liet deze rechthoekige lichtbundel over het plaatje strijken. Het strijken werd uitgevoerd roet een snelheid van 4 mny'sec..
Zodoende werd iedere vierkantecentimeter van het oppervlak van het 10 plaatje blootgesteld aan een energie van ca. 200 mJ/cm2 wat leidde tot volledige verwijdering van de fotoresist zonder nadelige effecten op het plaatje of de elektronische elementen op het plaatje.
Voorbeeld 2 15 Een verwijdering van fotoresist werd uitgevoerd in een reactieve omgeving. In de proceskamer bracht men het reactieve materiaal, zoals een zuurstof- of fluorverbinding. De reactieve species werd gevormd d.m.v. een Excimer laser of door een uitwendige reactor . De ccanbinatie van reactie van het reactieve materiaal en de laserbundel vergemakkelijkten de 20 verwijdering van de fotoresist. Men gebruikte een laserbundel bij de golflengte van 193 er^/of 248 nm met een flux van 50 tot 500 mJ/αη2, wat leidde tot een volledige verwijdering van fotoresist. Geschikte verbindingen voor de reactieve omgeving zijn van het NF3 type, SFi. type of van het gefluoreerde koolwaterstoftype.
25 30 35 40 .8802587
Claims (10)
1. Werkwijze voor de volledige verwijdering van fotoresist van een halfgeleiderplaatje en/of hybridesubstraten, met het kenmerk, dat men het 5 oppervlak van het plaatje aan straling blootstelt met behulp van een bundel van hoge intensiteit, ten einde de fotoresist te verwijderen zonder het substraat of elementen op het plaatje nadelig te beïnvloeden, waarbij de vorm van de doorsnede van de bundel, die in contact tornt met het plaatje, uiteenloopt tussen praktisch lijnvorming tot een rechthoek of 10 andere geometrische vorm, die een gedeelte of het geheel van het oppervlak van het plaatje bedekt.
2. Werkwijze volgens conclusie l, met het kenmerk, dat de energie-bundel een lichtbundel is met een golflengte in het traject van 150 nm tot 11.000 nm en de op de fotoresist toegepaste energie in het traject IS ligt van ca. 10 mJ tot ca. 1 J of meer per on2 Cfpervlakte van het half-geleiderplaatj e.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de bundel een praktisch rechthoekige dwarsdoorsnede heeft en de vorm heeft van een nauwe rechthoek, waar hij in interactie komt met het oppervlak van 2Q het plaatje en daar over het oppervlak van het plaatje strijkt.
4. Werkwijze volgens conclusie 1, 2 of 3, met het kenmerk, dat men een laserbundel toepast cm over het oppervlak van het plaatje te strijken, ten einde een doelmatige energie per oppervlakte eenheid toe te passen, waarbij men de laser op continue wijze of in de vorm van korte pul- 25 sen laat werken.
5. Werkwijze volgens een van de conclusies 1-4, met het kenmerk, dat men de bestraling van de fotoresist cp het plaatje uitvoert in een inerte of in een actieve atmosfeer, waarbij de actieve atmosfeer wordt aangebracht vóór en/of tijdens en/of na de bestraling.
6. Systeem voor de praktisch volledige verwijdering van fotoresist van het oppervlak van een halfgeleiderplaatj e met het kenmerk, dat het ccvat: een bron voor een bundel van hoge energie, middelen voor het concentreren van de bundel tot een doorsnede, die in hoofdzaak rechthoekig is of een andere gecmetrische vorm heeft, en voor het richten van deze 35 bundel cm in te werken op het oppervlak van het plaatje, en middelen voor het cp zodanige wijze blootstellen van het oppervlak, dat een vooraf bepaalde hoeveelheid energie per cppervlakte-eenheid wordt aangebracht, die doelmatig is cm de fotoresist te verwijderen, maar beneden de drempel van ongewenste neveneffecten ligt.
7. Systeem volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat het omvat: een .8802587 gepulseerde laser, optische elementen, die een nauwe lichtbundel op het oppervlak van het plaatje vormen en middelen voor het regelen van de per oppervlakte-eenheid van de fotoresist toegepaste energie.
8. Systeem volgens conclusie 6 of 7, met het kenmerk, dat het midde len omvat voor het tot stand brengen van een chemisch reactieve atmosfeer in een houder, waarin de verwijdering van fotoresist wordt uitgevoerd.
9. Systeem volgens een van de conclusies 6-8, met het kenmerk, dat het middelen bevat voor het vormen van een lichtbundel met wigvormige 10 doorsnede, welke wigvormige bundel met het plaatje in contact kant bij of dichtbij zijn top en middelen om over het oppervlak van het plaatje te vegen, ten einde de vereiste energie per cppervlakte-eeriheid van het plaatje toe te passen.
10. Halfgeleiderplaatje en/of hybridesubstraat verkregen onder toe-15 passing van de werkwijze volgens conclusies 1-5, resp. onder toepassing van het systeem volgens conclusies 6-9. 20 25 30 35 40 .8802587
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IL8425587 | 1987-10-23 | ||
IL84255A IL84255A (en) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | Process for removal of post- baked photoresist layer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8802587A true NL8802587A (nl) | 1989-05-16 |
NL194997C NL194997C (nl) | 2003-04-24 |
Family
ID=11058263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8802587A NL194997C (nl) | 1987-10-23 | 1988-10-20 | Werkwijze voor het verwijderen van fotolak, die is aangebracht op een oppervlak van een dragerlichaam voor elektronische elementen en inrichting voor het verwijderen van fotolak volgens de werkwijze. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5114834A (nl) |
DE (1) | DE3835636A1 (nl) |
FR (2) | FR2622352B3 (nl) |
GB (1) | GB2211629B (nl) |
IL (1) | IL84255A (nl) |
NL (1) | NL194997C (nl) |
Families Citing this family (92)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10136481A1 (de) * | 2001-07-27 | 2003-02-20 | Leica Microsystems | Anordnung zum Mikromanipulieren von biologischen Objekten |
DE4208920C1 (de) * | 1992-03-19 | 1993-10-07 | Texas Instruments Deutschland | Anordnung zum Entfernen von Photolack von der Oberfläche von Halbleiterscheiben |
US5424244A (en) * | 1992-03-26 | 1995-06-13 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Process for laser processing and apparatus for use in the same |
WO1994007179A1 (en) * | 1992-09-22 | 1994-03-31 | Knirck Jeffrey G | Method and apparatus for the photolithographic exposure of excess photoresist on a substrate |
WO1995007152A1 (en) * | 1993-09-08 | 1995-03-16 | Uvtech Systems, Inc. | Surface processing |
US5814156A (en) * | 1993-09-08 | 1998-09-29 | Uvtech Systems Inc. | Photoreactive surface cleaning |
DE4341567C2 (de) * | 1993-12-07 | 2000-11-02 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zum reversiblen Beschreiben eines Druckformträgers innerhalb einer Offsetdruckmaschine |
EP0802835A1 (en) * | 1994-08-29 | 1997-10-29 | Uvtech Systems, Inc. | Surface modification processing of flat panel device substrates |
AU3418295A (en) * | 1994-08-29 | 1996-03-22 | Uvtech Systems, Inc. | Cleaining of printed circuit boards |
AU3374195A (en) * | 1994-08-29 | 1996-03-22 | Uvtech Systems, Inc. | Photo reactive cleaning of critical surfaces in cd manufacturing |
TW284907B (en) * | 1995-06-07 | 1996-09-01 | Cauldron Lp | Removal of material by polarized irradiation and back side application for radiation |
IL115931A0 (en) | 1995-11-09 | 1996-01-31 | Oramir Semiconductor Ltd | Laser stripping improvement by modified gas composition |
IL115932A0 (en) * | 1995-11-09 | 1996-01-31 | Oramir Semiconductor Ltd | Damage-free laser surface treatment method |
IL115934A0 (en) * | 1995-11-09 | 1996-01-31 | Oramir Semiconductor Ltd | Laser processing chamber with cassette cell |
IL115933A0 (en) | 1995-11-09 | 1996-01-31 | Oramir Semiconductor Ltd | Process and apparatus for oblique beam revolution for the effective laser stripping of sidewalls |
US5709754A (en) * | 1995-12-29 | 1998-01-20 | Micron Technology, Inc. | Method and apparatus for removing photoresist using UV and ozone/oxygen mixture |
US5998305A (en) | 1996-03-29 | 1999-12-07 | Praxair Technology, Inc. | Removal of carbon from substrate surfaces |
US5817610A (en) * | 1996-09-06 | 1998-10-06 | Olin Microelectronic Chemicals, Inc. | Non-corrosive cleaning composition for removing plasma etching residues |
US6030932A (en) * | 1996-09-06 | 2000-02-29 | Olin Microelectronic Chemicals | Cleaning composition and method for removing residues |
US5759973A (en) * | 1996-09-06 | 1998-06-02 | Olin Microelectronic Chemicals, Inc. | Photoresist stripping and cleaning compositions |
US5780406A (en) * | 1996-09-06 | 1998-07-14 | Honda; Kenji | Non-corrosive cleaning composition for removing plasma etching residues |
IL119246A (en) * | 1996-09-12 | 2000-10-31 | Oramir Semiconductor Ltd | Laser removal of foreign materials from surfaces |
IL119672A (en) | 1996-11-21 | 2000-02-29 | Oramir Semiconductor Ltd | Method and apparatus for the laser processing of substrate surfaces |
US6037103A (en) * | 1996-12-11 | 2000-03-14 | Nitto Denko Corporation | Method for forming hole in printed board |
US8066819B2 (en) | 1996-12-19 | 2011-11-29 | Best Label Co., Inc. | Method of removing organic materials from substrates |
US6303488B1 (en) | 1997-02-12 | 2001-10-16 | Micron Technology, Inc. | Semiconductor processing methods of forming openings to devices and substrates, exposing material from which photoresist cannot be substantially selectively removed |
IL123416A0 (en) | 1998-02-23 | 1998-09-24 | Oramir Semiconductor Ltd | Multi laser surface treatment in ambient fast flowing photoreactive gases |
US6009888A (en) * | 1998-05-07 | 2000-01-04 | Chartered Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Photoresist and polymer removal by UV laser aqueous oxidant |
US6009432A (en) * | 1998-07-08 | 1999-12-28 | Required Technologies, Inc. | Value-instance-connectivity computer-implemented database |
US6495468B2 (en) | 1998-12-22 | 2002-12-17 | Micron Technology, Inc. | Laser ablative removal of photoresist |
IL127720A0 (en) | 1998-12-24 | 1999-10-28 | Oramir Semiconductor Ltd | Local particle cleaning |
US6413923B2 (en) * | 1999-11-15 | 2002-07-02 | Arch Specialty Chemicals, Inc. | Non-corrosive cleaning composition for removing plasma etching residues |
US6627846B1 (en) | 1999-12-16 | 2003-09-30 | Oramir Semiconductor Equipment Ltd. | Laser-driven cleaning using reactive gases |
US20060138104A1 (en) * | 2001-05-25 | 2006-06-29 | Devore Paul W | Fuel cell and liquid container sealant removal system |
SG112822A1 (en) * | 2002-02-04 | 2005-07-28 | Advanced Systems Automation | Method and apparatus for selective removal of material |
US6730367B2 (en) * | 2002-03-05 | 2004-05-04 | Micron Technology, Inc. | Atomic layer deposition method with point of use generated reactive gas species |
US6886573B2 (en) * | 2002-09-06 | 2005-05-03 | Air Products And Chemicals, Inc. | Plasma cleaning gas with lower global warming potential than SF6 |
KR100434334B1 (ko) * | 2002-09-13 | 2004-06-04 | 주식회사 하이닉스반도체 | 듀얼 마스크를 이용한 반도체 소자의 커패시터 제조 방법 |
US6829035B2 (en) * | 2002-11-12 | 2004-12-07 | Applied Materials Israel, Ltd. | Advanced mask cleaning and handling |
US20110061679A1 (en) * | 2004-06-17 | 2011-03-17 | Uvtech Systems, Inc. | Photoreactive Removal of Ion Implanted Resist |
US20070054492A1 (en) * | 2004-06-17 | 2007-03-08 | Elliott David J | Photoreactive removal of ion implanted resist |
US20050279453A1 (en) * | 2004-06-17 | 2005-12-22 | Uvtech Systems, Inc. | System and methods for surface cleaning |
US8195693B2 (en) | 2004-12-16 | 2012-06-05 | International Business Machines Corporation | Automatic composition of services through semantic attribute matching |
US7345370B2 (en) * | 2005-01-12 | 2008-03-18 | International Business Machines Corporation | Wiring patterns formed by selective metal plating |
US20060253476A1 (en) * | 2005-05-09 | 2006-11-09 | Roth Mary A | Technique for relationship discovery in schemas using semantic name indexing |
KR100833017B1 (ko) * | 2005-05-12 | 2008-05-27 | 주식회사 엘지화학 | 직접 패턴법을 이용한 고해상도 패턴형성방법 |
WO2007019287A2 (en) * | 2005-08-04 | 2007-02-15 | Uvtech Systems, Inc. | Photoreactive removal of ion implanted resist |
US20070148567A1 (en) * | 2005-12-09 | 2007-06-28 | Joerg Ferber | Method and apparatus for laser-drilling an inkjet orifice in a substrate |
JP2008073760A (ja) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 付着物除去方法 |
US20080296258A1 (en) * | 2007-02-08 | 2008-12-04 | Elliott David J | Plenum reactor system |
DE102008041059A1 (de) * | 2008-08-06 | 2010-02-04 | Q-Cells Ag | Verfahren zur Herstellung einer strukturiert prozessierten oder strukturiert beschichteten Substratoberfläche |
JP5303254B2 (ja) * | 2008-12-15 | 2013-10-02 | 東京エレクトロン株式会社 | 異物除去方法及び記憶媒体 |
DE102009015712A1 (de) * | 2009-03-31 | 2010-10-14 | Globalfoundries Dresden Module One Llc & Co. Kg | Materialentfernung in Halbleiterbauelementen durch Verdampfen |
WO2014079478A1 (en) | 2012-11-20 | 2014-05-30 | Light In Light Srl | High speed laser processing of transparent materials |
EP2754524B1 (de) | 2013-01-15 | 2015-11-25 | Corning Laser Technologies GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum laserbasierten Bearbeiten von flächigen Substraten, d.h. Wafer oder Glaselement, unter Verwendung einer Laserstrahlbrennlinie |
EP2781296B1 (de) | 2013-03-21 | 2020-10-21 | Corning Laser Technologies GmbH | Vorrichtung und verfahren zum ausschneiden von konturen aus flächigen substraten mittels laser |
US9815730B2 (en) | 2013-12-17 | 2017-11-14 | Corning Incorporated | Processing 3D shaped transparent brittle substrate |
US11556039B2 (en) | 2013-12-17 | 2023-01-17 | Corning Incorporated | Electrochromic coated glass articles and methods for laser processing the same |
US10442719B2 (en) | 2013-12-17 | 2019-10-15 | Corning Incorporated | Edge chamfering methods |
US20150165560A1 (en) | 2013-12-17 | 2015-06-18 | Corning Incorporated | Laser processing of slots and holes |
US9701563B2 (en) | 2013-12-17 | 2017-07-11 | Corning Incorporated | Laser cut composite glass article and method of cutting |
US9850160B2 (en) | 2013-12-17 | 2017-12-26 | Corning Incorporated | Laser cutting of display glass compositions |
US9517963B2 (en) | 2013-12-17 | 2016-12-13 | Corning Incorporated | Method for rapid laser drilling of holes in glass and products made therefrom |
US9676167B2 (en) | 2013-12-17 | 2017-06-13 | Corning Incorporated | Laser processing of sapphire substrate and related applications |
US9815144B2 (en) | 2014-07-08 | 2017-11-14 | Corning Incorporated | Methods and apparatuses for laser processing materials |
JP6788571B2 (ja) | 2014-07-14 | 2020-11-25 | コーニング インコーポレイテッド | 界面ブロック、そのような界面ブロックを使用する、ある波長範囲内で透過する基板を切断するためのシステムおよび方法 |
CN208586209U (zh) | 2014-07-14 | 2019-03-08 | 康宁股份有限公司 | 一种用于在工件中形成限定轮廓的多个缺陷的系统 |
WO2016010943A2 (en) | 2014-07-14 | 2016-01-21 | Corning Incorporated | Method and system for arresting crack propagation |
TWI659793B (zh) * | 2014-07-14 | 2019-05-21 | 美商康寧公司 | 用於使用可調整雷射束焦線來處理透明材料的系統及方法 |
US10047001B2 (en) | 2014-12-04 | 2018-08-14 | Corning Incorporated | Glass cutting systems and methods using non-diffracting laser beams |
WO2016115017A1 (en) | 2015-01-12 | 2016-07-21 | Corning Incorporated | Laser cutting of thermally tempered substrates using the multi photon absorption method |
KR102546692B1 (ko) | 2015-03-24 | 2023-06-22 | 코닝 인코포레이티드 | 디스플레이 유리 조성물의 레이저 절단 및 가공 |
JP2018516215A (ja) | 2015-03-27 | 2018-06-21 | コーニング インコーポレイテッド | 気体透過性窓、および、その製造方法 |
JP7082042B2 (ja) | 2015-07-10 | 2022-06-07 | コーニング インコーポレイテッド | 可撓性基体シートに孔を連続形成する方法およびそれに関する製品 |
US11904410B2 (en) | 2015-10-07 | 2024-02-20 | Corning Incorporated | Laser surface preparation of coated substrate |
US11111170B2 (en) | 2016-05-06 | 2021-09-07 | Corning Incorporated | Laser cutting and removal of contoured shapes from transparent substrates |
US10410883B2 (en) | 2016-06-01 | 2019-09-10 | Corning Incorporated | Articles and methods of forming vias in substrates |
US10794679B2 (en) | 2016-06-29 | 2020-10-06 | Corning Incorporated | Method and system for measuring geometric parameters of through holes |
EP3490945B1 (en) | 2016-07-29 | 2020-10-14 | Corning Incorporated | Methods for laser processing |
JP2019532908A (ja) | 2016-08-30 | 2019-11-14 | コーニング インコーポレイテッド | 強度マッピング光学システムによる材料のレーザー切断 |
US10730783B2 (en) | 2016-09-30 | 2020-08-04 | Corning Incorporated | Apparatuses and methods for laser processing transparent workpieces using non-axisymmetric beam spots |
KR102428350B1 (ko) | 2016-10-24 | 2022-08-02 | 코닝 인코포레이티드 | 시트형 유리 기판의 레이저 기반 기계 가공을 위한 기판 프로세싱 스테이션 |
US10752534B2 (en) | 2016-11-01 | 2020-08-25 | Corning Incorporated | Apparatuses and methods for laser processing laminate workpiece stacks |
US10688599B2 (en) | 2017-02-09 | 2020-06-23 | Corning Incorporated | Apparatus and methods for laser processing transparent workpieces using phase shifted focal lines |
US9985465B1 (en) | 2017-05-16 | 2018-05-29 | Ahmad L. D. Glover | Systems, devices, and/or methods for managing electrical energy |
US11078112B2 (en) | 2017-05-25 | 2021-08-03 | Corning Incorporated | Silica-containing substrates with vias having an axially variable sidewall taper and methods for forming the same |
US10580725B2 (en) | 2017-05-25 | 2020-03-03 | Corning Incorporated | Articles having vias with geometry attributes and methods for fabricating the same |
US10626040B2 (en) | 2017-06-15 | 2020-04-21 | Corning Incorporated | Articles capable of individual singulation |
US11554984B2 (en) | 2018-02-22 | 2023-01-17 | Corning Incorporated | Alkali-free borosilicate glasses with low post-HF etch roughness |
CN108697002A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-10-23 | 深圳市斯普莱特激光科技有限公司 | 一种激光加工式高精度电路板制作工艺 |
DE102020123790A1 (de) | 2020-09-11 | 2022-03-17 | Trumpf Laser- Und Systemtechnik Gmbh | Verfahren zum Trennen eines Werkstücks |
US20230377884A1 (en) * | 2022-05-19 | 2023-11-23 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Integrated photoresist removal and laser annealing |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0080067A2 (en) * | 1981-11-17 | 1983-06-01 | Allied Corporation | Optical beam concentrator |
US4414059A (en) * | 1982-12-09 | 1983-11-08 | International Business Machines Corporation | Far UV patterning of resist materials |
JPS61290724A (ja) * | 1985-06-19 | 1986-12-20 | Hitachi Ltd | ウエハ処理方法および装置 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2780895A (en) * | 1954-06-04 | 1957-02-12 | Norton Co | Crankpin grinding machine |
GB881006A (en) * | 1958-10-17 | 1961-11-01 | Landis Tool Co | Work transfer apparatus for a machine tool such as a grinding machine |
US3664899A (en) * | 1969-12-29 | 1972-05-23 | Gen Electric | Removal of organic polymeric films from a substrate |
US3890176A (en) * | 1972-08-18 | 1975-06-17 | Gen Electric | Method for removing photoresist from substrate |
JPS5211176A (en) * | 1975-07-18 | 1977-01-27 | Toshiba Corp | Activation gas reaction apparatus |
JPS52109678A (en) * | 1976-03-12 | 1977-09-14 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Finishing system for shaft materials |
US4030252A (en) * | 1976-06-03 | 1977-06-21 | Landis Tool Company | Workpiece transporting structure for use with a cylindrical grinder |
JPS5828065B2 (ja) * | 1978-12-05 | 1983-06-13 | 新明工業株式会社 | 複数加工機に対する未加工物供給、加工物搬出装置 |
JPS55101355A (en) * | 1979-01-23 | 1980-08-02 | Toyoda Mach Works Ltd | Apparatus for conveying workpiece |
US4305232A (en) * | 1980-03-25 | 1981-12-15 | Litton Industrial Products, Inc. | Grinding system |
JPS5831528A (ja) * | 1981-08-19 | 1983-02-24 | Nec Corp | フオトレジストの除去方法 |
US4508749A (en) * | 1983-12-27 | 1985-04-02 | International Business Machines Corporation | Patterning of polyimide films with ultraviolet light |
JPS614640A (ja) * | 1984-06-14 | 1986-01-10 | Hitachi Seiki Co Ltd | ワ−ク搬送装置 |
US4671848A (en) * | 1984-12-17 | 1987-06-09 | General Laser, Inc. | Method for laser-induced removal of a surface coating |
US4643799A (en) * | 1984-12-26 | 1987-02-17 | Hitachi, Ltd. | Method of dry etching |
US4615765A (en) * | 1985-02-01 | 1986-10-07 | General Electric Company | Self-registered, thermal processing technique using a pulsed heat source |
GB8516984D0 (en) * | 1985-07-04 | 1985-08-07 | British Telecomm | Etching method |
US4786358A (en) * | 1986-08-08 | 1988-11-22 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method for forming a pattern of a film on a substrate with a laser beam |
US4731158A (en) * | 1986-09-12 | 1988-03-15 | International Business Machines Corporation | High rate laser etching technique |
US4718974A (en) * | 1987-01-09 | 1988-01-12 | Ultraphase Equipment, Inc. | Photoresist stripping apparatus using microwave pumped ultraviolet lamp |
NL8701176A (nl) * | 1987-05-15 | 1988-12-01 | Stork Screens Bv | Dessineerdeklaag voor een metalen zeefdruksjabloon; zeefdruksjabloon voorzien van een dessineerdeklaag en werkwijze voor het aanbrengen van een dessineerpatroon in een deklaag welke aanwezig is op een metalen zeefdruksjabloon. |
US5007983A (en) * | 1988-01-29 | 1991-04-16 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of National Aeronautics And Space Administration | Etching method for photoresists or polymers |
US4877644A (en) * | 1988-04-12 | 1989-10-31 | Amp Incorporated | Selective plating by laser ablation |
-
1987
- 1987-10-23 IL IL84255A patent/IL84255A/xx not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-10-19 DE DE3835636A patent/DE3835636A1/de not_active Withdrawn
- 1988-10-20 GB GB8824547A patent/GB2211629B/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-20 NL NL8802587A patent/NL194997C/nl not_active IP Right Cessation
- 1988-10-21 FR FR888813794A patent/FR2622352B3/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-25 FR FR8813936A patent/FR2622134B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-09-14 US US07/407,141 patent/US5114834A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0080067A2 (en) * | 1981-11-17 | 1983-06-01 | Allied Corporation | Optical beam concentrator |
US4414059A (en) * | 1982-12-09 | 1983-11-08 | International Business Machines Corporation | Far UV patterning of resist materials |
JPS61290724A (ja) * | 1985-06-19 | 1986-12-20 | Hitachi Ltd | ウエハ処理方法および装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 011, no. 154 (E - 508) 19 May 1987 (1987-05-19) * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL84255A (en) | 1993-02-21 |
FR2622134B1 (fr) | 1994-04-08 |
IL84255A0 (en) | 1988-03-31 |
GB8824547D0 (en) | 1988-11-23 |
GB2211629B (en) | 1992-02-19 |
NL194997C (nl) | 2003-04-24 |
US5114834A (en) | 1992-05-19 |
FR2622352A1 (fr) | 1989-04-28 |
GB2211629A (en) | 1989-07-05 |
FR2622134A1 (fr) | 1989-04-28 |
DE3835636A1 (de) | 1989-05-03 |
FR2622352B3 (fr) | 1990-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8802587A (nl) | Werkwijze voor het volledig verwijderen van fotoresistlagen van halfgeleiderplaatjes en van hybridesubstraten. | |
US5669979A (en) | Photoreactive surface processing | |
KR0157608B1 (ko) | 고에너지 조사에 의한 표면오염물질 제거방법 및 그 장치 | |
US6291796B1 (en) | Apparatus for CFC-free laser surface cleaning | |
JPH08512147A (ja) | レーザエッチング方法 | |
US5961860A (en) | Pulse laser induced removal of mold flash on integrated circuit packages | |
JPH06210838A (ja) | 印刷機におけるドラム等の非接触式清掃方法及びその装置 | |
US6933464B2 (en) | Laser-driven cleaning using reactive gases | |
EP0108189B1 (en) | A method for etching polyimides | |
JP2022021071A (ja) | 半導体装置パッケージの開封方法及び半導体装置パッケージの開封装置 | |
FR2755386A1 (fr) | Procede de recuit et de nettoyage de lignes metalliques et dielectriques notamment sur circuits imprimes ou ecrans plats | |
US20030080089A1 (en) | Method of patterning a substrate | |
JP2763785B2 (ja) | 半導体ウェハーからパターンが描かれた焼成後のフォトレジスト層を除去する方法 | |
JP3106040B2 (ja) | 基板表面のドライ・クリーニング・システム | |
WO2017145330A1 (ja) | レーザ加工装置 | |
JPH10506201A (ja) | フラットパネルデバイス基板の表面処理方法 | |
JP2717855B2 (ja) | アッシング方法 | |
KR960015542B1 (ko) | 레이저애블레이션장치 | |
JPH07130734A (ja) | レーザ成膜配線法 | |
Gu et al. | Nd: YAG laser cleaning of ablation debris from excimer-laser-ablated polyimide | |
WO1996006692A1 (en) | Cleaning of printed circuit boards | |
Long et al. | Polymer surface modification with lasers | |
JPH03245514A (ja) | 両面金属化フィルムのマージン形成方法 | |
Sugioka et al. | Microprocessing of glass by hybrid laser processing | |
Srinivasan | Photokinetic etching of polyethylene terephthalate films by continuous wave ultraviolet laser radiation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: ORAMIR SEMICONDUCTOR EQUIPMENT LTD. |
|
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20040501 |