NL194997C - Werkwijze voor het verwijderen van fotolak, die is aangebracht op een oppervlak van een dragerlichaam voor elektronische elementen en inrichting voor het verwijderen van fotolak volgens de werkwijze. - Google Patents

Werkwijze voor het verwijderen van fotolak, die is aangebracht op een oppervlak van een dragerlichaam voor elektronische elementen en inrichting voor het verwijderen van fotolak volgens de werkwijze. Download PDF

Info

Publication number
NL194997C
NL194997C NL8802587A NL8802587A NL194997C NL 194997 C NL194997 C NL 194997C NL 8802587 A NL8802587 A NL 8802587A NL 8802587 A NL8802587 A NL 8802587A NL 194997 C NL194997 C NL 194997C
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
photoresist
carrier body
plate
radiation beam
energy
Prior art date
Application number
NL8802587A
Other languages
English (en)
Other versions
NL8802587A (nl
Original Assignee
Oramir Semiconductor Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oramir Semiconductor Ltd filed Critical Oramir Semiconductor Ltd
Publication of NL8802587A publication Critical patent/NL8802587A/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL194997C publication Critical patent/NL194997C/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/003Cyclically moving conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/04Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
    • B23Q7/041Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers step by step
    • B23Q7/042Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers step by step for the axial transport of long workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/26Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
    • G03F7/42Stripping or agents therefor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic System or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/31Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
    • H01L21/3105After-treatment
    • H01L21/311Etching the insulating layers by chemical or physical means
    • H01L21/31127Etching organic layers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic System or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/31Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
    • H01L21/3105After-treatment
    • H01L21/311Etching the insulating layers by chemical or physical means
    • H01L21/31127Etching organic layers
    • H01L21/31133Etching organic layers by chemical means
    • H01L21/31138Etching organic layers by chemical means by dry-etching
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S430/00Radiation imagery chemistry: process, composition, or product thereof
    • Y10S430/146Laser beam

Description

1 194997
Werkwijze voor het verwijderen van fotolak, die is aangebracht op een oppervlak van een drager* lichaam voor elektronische elementen en inrichting voor het verwijderen van fotolak volgens de werkwijze 5 De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verwijderen van fotolak die is aangebracht op een oppervlak van een plaatvormig dragerlichaam voor elektronische elementen, waarbij de fotolak aan het oppervlak van het dragerlichaam wordt blootgesteld aan een stralingsbundel van hoge energie. De uitvinding heeft ook betrekking op een inrichting voor het verwijderen van fotolak van een oppervlak van een dragerlichaam volgens de werkwijze.
10 Een werkwijze en inrichting voor het verwijderen van fotolak van de in de aanhef beschreven soort zijn bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 4.414.059. Deze werkwijze en inrichting worden toegepast voor het vervaardigen van halfgeleiderinrichtingen, waarbij met behulp van een UV-laser een uit fotolak gevormd patroon gerealiseerd wordt door de fotolak af te dekken met een masker, en plaatselijk de fotolak te verwijderen doordat de UV-laser de fotolak plaatselijk belicht. Het verkregen patroon wordt toegepast om 15 plaatselijke elektronische elementen te vormen in het halfgeleiderlichaam.
Na toepassen van de bekende werkwijze blijft een patroon van fotolak achter op de halfgeleiderinrichting. Een probleem is het verwijderen van deze achterblijvende fotolak. Thans wordt dat patroon van achterblijvende fotolak verwijderd door nat chemisch etsen of met behulp van een plasma. Hierdoor wordt de fotolak niet altijd compleet verwijderd. Daarnaast kan schade ontstaan aan het dragerlichaam met de daarin 20 gevormde elektronische elementen.
De uitvinding beoogt te voorzien in een werkwijze en een inrichting voor het verwijderen van een op een oppervlak van een dragerlichaam aanwezige laag fotolak dan wel een uit de laag gevormde patroon van fotolak, waarbij de fotolak snel en doeltreffend volledig wordt verwijderd zonder de elektronische elementen te beschadigen.
25 Daartoe heeft een werkwijze voor het verwijderen van fotolak van de in de aanhef beschreven soort volgens de uitvinding het kenmerk dat de fotolak aan het oppervlak van het dragerlichaam blootgesteld wordt aan een stralingsbundel waarbij de vorm van de doorsnede van de stralingsbundel, die in contact komt met het dragerlichaam, uiteenloopt tussen praktisch lijnvorming tot een rechthoek, die een gedeelte of het geheel van het oppervlak van het dragerlichaam bedekt, waarbij de bundel over het gehele oppervlak 30 van het dragerlichaam strijkt. De inrichting voor het verwijderen van fotolak volgens deze werkwijze heeft volgens de uitvinding het kenmerk dat de inrichting verder omvat: middelen voor het concentreren van de stralingsbundel tot een doorsnede, die in hoofdzaak rechthoekig is en in hoofdzaak de breedte heeft van het dragerlichaam, middelen voor het richten van de stralingsbundel om in te werken op het oppervlak van het dragerlichaam, middelen om de stralingsbundel over het dragerlichaam te vegen, en instelmiddelen om de 35 stralingsbundel in te stellen om de vereiste energie per oppervlakte-eenheid van het dragerlichaam toe te passen.
Met behulp van genoemde maatregelen bleek een nagenoeg complete verwijdering van de fotolak mogelijk bij een korte behandelingstijd. De stralingsbundel van hoge energie kan een lichtbundel zijn.
Evenzo kan men stralingsbundels gebruiken van andere soorten elektromagnetische straling met een 40 geschikte energie per oppervlakte-eenheid.
De stralingsbundel van hoge energie kan toegepast worden in de vorm van korte pulsen, maar men kan ook een continue stralingsbron gebruiken.
Er werden goede resultaten verkregen onder toepassing van een nauwe langwerpige bundel meteen lengte, die ten minste die van één van de dimensies van het plaat bedroeg of die men in een aantal 45 stappen over het oppervlak van het plaatje liet strijken, zodat het plaa$e aan een schoonveegaftasting door een dergelijke bundel onderworpen werd; hierbij is de duur van de bestraling per oppervlakte-eenheid doelmatig om de fotolak volledig te verwijderen zonder enige ongewenste neveneffecten.
Er werden proeven uitgevoerd met stralingsbronnen van verschillende golflengten in het traject van 150 nm tot 11.000 nm. Met voordeel kan men gepulseerde lasers als energiebron toepassen met pulsen 50 van een duur in het traject van nanoseconden. De laserbundel kan in een inerte of in een chemisch reactieve atmosfeer worden toegepast. Als dergelijke korte pulsen gebruikt worden, wordt de lichtenergie geabsorbeerd door de fotolak, die zodoende verwijderd wordt, terwijl, aangezien de warmtegeleidendheid van de fotolak niet goed is, energieoverdracht naar de zich daaronder bevindende lagen beperkt wordt en er geen ongunstige neveneffecten optreden.
55 De dikte van de deklaag van fotolak ligt in het algemeen in de orde van ca. 1-10 pm en gewooniijk in het gebied van 2 pm. De toegepaste energie hangt af van de dikte van de fotolaklaag, de aard daarvan en ook van de golflengte van de toegepaste bundel en zijn absorptie door de fotolak.
4 194997 2
De vereiste energie ligt in het algemeen in de orde van 10 mü tot ca. 1000 mJ per cm2 en bij voorkeur tussen 50 mJ en 300 mJ per cm2 in het golflengtegebied van 150 nm tot 11.000 nm.
Met andere bundels dient een overeenkomstige energie per oppervlakte-eenheid te worden toegepast, waarbij één van de overwegingen is, dat de energie door de fotolak geabsorbeerd moet worden.
5 De werkwijze wordt uitgevoerd in een droge omgeving. Het dragerlichaam bevindt zich in de vrije atmosfeer of in een geschikte houder, waarin de atmosfeer geregeld kan worden. Als een inerte atmosfeer gewenst wordt, kan men een omgeving van een inert gas of gasmengsel toepassen. Als geschikte gassen zijn te noemen helium, argon, stikstof of dergelijke of mengsels van 2 of meer daarvan.
De werkwijze kan ook worden uitgevoerd in een reactieve atmosfeer, bijv. van zuurstof, ozon, zuurstof-10 verbindingen, tetrachloorkoolstofdamp, stikstof-trifluoride enz. Deze reactieve atmosfeer wordt vóór en/of tijdens of na de bestraling aangebracht. Het is mogelijk energie toe te passen op het te behandelen dragerlichaam door uitwendig koel witlicht of door een andere lichtbron, waardoor de energie, die door het strijken met energiebundel moet worden toegepast, verminderd wordt. De energiebundel kan gebruikt worden om over het oppervlak van het dragerlichaam te strijken of men kan het dragerlichaam t.o.v. de 15 bundel bewegen, teneinde het oppervlak van het dragerlichaam aan een doelmatige hoeveelheid energie per oppervlakte-eenheid bloot te stellen om fotolak te verwijderen.
Wanneer men bijv. een excimeerlaser gebruikt met een pulsduur van ca. 10 nanoseconden en met een pulsfrequentie van 100 Hz, wordt een dragerlichaam van 76,2 mm x 76,2 mm afgetast met een lichtbundel met een golflengte van 193 nm met een breedte van 0,5 mm met een lineaire strijksnelheid van ca.
20 7 mm/sec., zodat iedere vierkante centimeter van het oppervlak van het dragerlichaam bestreken wordt en aan een energie tussen 100 mJ/cm2 en 300 mJ/cm2 wordt blootgesteld. Bij inrichtingen voor de verwijdering van fotolak van een plaatje met elektronische ketenelementen door blootstelling van het oppervlak van het dragerlichaam aan een bundel van hoge energie is het van voordeel de bundel met geschikte middelen te concentreren tot een nauwe rechthoek of een andere geometrische vorm, waarvan de lengte zodanig is, dat 25 een bestrijken van de gehele lengte of breedte van het dragerlichaam, dat door de energiebundel schoongeveegd moet worden, gegarandeerd wordt.
Wanneer men een lichtbundel gebruikt, kan men gebruikelijke optische elementen toepassen om de lichtbundel tot een nauwe rechthoek te concentreren. Zoals vermeld, kan men een gepulseerde bundel of een continue gebruiken. De breedte van de lichtbundel ligt in het algemeen in de orde van 0,2 mm tot ca.
30 10 mm en het voorkeurstraject bedraagt 0,3 mm tot ca. 1 mm. De lengte van de bundel is in de orde van 10-200 mm of zonodig meer, waarbij het schoonvegen geschiedt in de strijkrichting van de straal, loodrecht op de lengte-afmeting van de bundel. Het gehele oppervlak van een dragerlichaam kan binnen ca. 5—100 seconden of meer worden bestreken, wat leidt tot een praktisch volledige verwijdering van fotolak.
35 De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van de tekening. Hierin toont: figuur 1 een weergave van een deel van een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze voor het verwijderen van een fotolakpatroon; figuur 2 een inrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze; figuur 3 de verwijdering van een fotolakpatroon van het oppervlak van een schijfvormig dragerlichaam 40 voor elektronische elementen in een reactieve omgeving; figuur 4 een schema, dat de kritische parameters van de werkwijze voor het verwijderen van een fotolakpatroon toelicht.
Het principe van de inrichting wordt toegelicht aan de hand van figuur 1, waarin een lichtbron 11 een 45 lichtbundel 12 afgeeft, die door de optische lens 13 en spiegel 14 en lens 15 geconcentreerd wordt tot een langwerpige nauwe bundel bij 16, d.w.z. op het oppervlak van het dragerlichaam of plaatje 17. Er is een deel van het plaatje 17 weergegeven met fotolak of fotoresist 18, terwijl het andere deel, 19, reeds is schoongeveegd door de bundel 16 zodat de fotoresist verwijderd is. Men kan de bundel over het oppervlak van het plaatje laten strijken of men kan het plaatje t.o.v. de stationaire lichtbundel laten bewegen, als 50 aangegeven met de pijl 20. De beide bewegingen kunnen ook gecombineerd worden.
In figuur 2'is een inrichting weergegeven, welke een inrichting een huis 21 omvat, waarin een lichtbron 11 verschaft wordt, die een lichtbundel via optisch element 13 en spiegel 14 en lens 15 op het oppervlak van een plaatje 17 richt. Andere plaatjes worden vóór de verwijdering van fotoresist opgeslagen in de cassette 21, terwijl plaatjes na verwijdering van fotoresist aan de rechterzijde van de tekening worden 55 opgestapeld in stapel 22. De inrichting omvat middelen 23 voor het instellen van de parameters van het proces.
De werkwijze kan in een reactieve omgeving worden uitgevoerd. Het principe van een dergelijke

Claims (6)

1. Werkwijze voor het verwijderen van fotolak die is aangebracht op een oppervlak van een plaatvormig dragerlichaam voor elektronische elementen, waarbij de fotolak aan het oppervlak van het dragerlichaam wordt blootgesteld aan een stralingsbundel van hoge energie, met het kenmerk, dat de fotolak aan het oppervlak van het dragerlichaam blootgesteld wordt aan een stralingsbundel waarbij de vorm van de doorsnede van de stralingsbundel, die in contact komt met het dragerlichaam, uiteenloopt tussen praktisch 55 lijnvorming tot een rechthoek, die een gedeelte of het geheel van het oppervlak van het dragerlichaam bedekt, waarbij de bundel over het volledige oppervlak van het dragerlichaam strijkt.
2. Werkwijze voor het verwijderen van fotolak volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de bundel een 194997 4 praktisch rechthoekige dwarsdoorsnede heeft en de vorm heeft van een nauwe rechthoek, waar hij in interactie komt met het oppervlak van het plaatje en daar over het oppervlak van het plaatje strijkt.
3. Inrichting voor het verwijderen van fotolak van een oppervlak van een dragerlichaam voor elektronische elementen volgens een werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, omvattende een bron voor een 5 stralingsbundel van hoge energie, met het kenmerk, dat de inrichting verder omvat: middelen voor het concentreren van de stralingsbundel tot een doorsnede, die in hoofdzaak rechthoekig is en in hoofdzaak de breedte heeft van het dragerlichaam, middelen voor het richten van de stralingsbundel om in te werken op het oppervlak van het dragerlichaam, middelen om de stralingsbundel over het dragerlichaam te vegen, en instelmiddelen om de stralingsbundel in te stellen om de vereiste energie per oppervlakte-eenheid van het 10 dragerlichaam toe te passen.
3 194997 werkwijze wordt toegelicht aan de hand van figuur 3, waarin licht, afkomstig van een lichtbron, wordt weergegeven door pijl 31 en waarin het optische element 32 gebruikt wordt om het licht te focusseren tot een langwerpige rechthoekige bundel 33, nadat het door de sluiter 34 is gelopen, welke bundel gericht wordt op het plaatje 35.
4. Inrichting voor het verwijderen van fotolak van een oppervlak van een dragerlichaam volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de instelmiddelen de middelen om de stralingsbundel over het dragerlichaam te vegen besturen.
5. Inrichting voor het verwijderen van fotolak van een oppervlak van een dragerlichaam volgens conclusie 3 15 of 4, met het kenmerk, dat de middelen voor het concentreren van de stralingsbundel ingericht zijn voor het concentreren van de stralingsbundel tot een in hoofdzaak lijnvormige doorsnede.
5 De werkwijze wordt uitgevoerd in een reactieve omgeving, waarbij de lichtbundel gebruikt wordt om reactieve materialen in gas- en dampvorm te dissociëren, waarbij de verkregen reactieve materialen interactie aangaan met de fotoresist en de ontledingsproducten uit de kamer verwijderd worden. Het plaatje kan t.o.v. de bundel bewogen worden of omgekeerd. De werkwijze kan ook op zodanige wijze worden uitgevoerd, dat reactieve stoffen aan de reactiekamer 10 worden toegevoerd vóór en/of tijdens en/of na de bestraling, wat de volledige verwijdering van de fotoresist bevordert. De kritische parameters van de werkwijze worden toegelicht aan de hand van figuur 4, die een schema is, dat energiedichtheid tegenover het effect op het plaatje/plaatjescomponenten toont. Zoals weergegeven, bestaan er duidelijk afzonderlijke gebieden. Gaande van links naar rechts ziet men, dat: de verwijdering van 15 fotoresist begint bij de energiedrempel 41, waarbij de energiedichtheid tot 42 geen nadelige effecten op het plaatje heeft. Het optimale traject van energiedichtheid per oppervlakte-eenheid voor een schone verwijdering van fotoresist ligt tussen 43 en 44, waarbij de helling van de lijn 45 hun aanwijzing is voor de verwijdering van de fotoresist. Bij een energiedichtheid van ten minste die, welke door 46 wordt aangegeven, begint schade aan het 20 plaatje als substraat en/of aan de elektronische componenten en wanneer de energie per oppervlakte-eenheid verder toeneemt, neemt de mate van schade toe, als aangegeven door de lijn 47. De op de X-as aangegeven energie kan die per puls van de lichtbundel zijn, maar hij kan ook de energie aangeven, die werd toegepast per oppervlakte-eenheid van het plaatje, wanneer dit wordt blootgesteld aan de energie-bundel. 25 Voorbeeld 1 Op een siliciumplaatje met een diameter van 50 mm bracht men een fotoresistlaag met een dikte van 1,8 pm aan. Na verdere verwerking moest deze verwijderd worden. De verwijdering werd uitgevoerd met behulp van een lichtbundel met een golflengte van 193 nm, waarbij de lichtbron een gepulseerde excimeer-30 laser was, die men met een pulssnelheid van 100 pulsen per seconde liet werken met een pulsduur van ca. 10 nanoseconden. De lichtbundel werd geconcentreerd tot de lengte van 75 mm bij 0,5 mm en men liet deze rechthoekige lichtbundel over het plaatje strijken. Het strijken werd uitgevoerd met een snelheid van 4 mm/sec. Zodoende werd iedere vierkante centimeter van het oppervlak van het plaatje blootgesteld aan een 35 energie van ca. 200 mJ/cm2 wat leidde tot volledige verwijdering van de fotoresist zonder nadelige effecten op het plaatje of de elektronische elementen op het plaatje. Voorbeeld 2 Een verwijdering van fotoresist werd uitgevoerd in een reactieve omgeving. In de proceskamer bracht men 40 het reactieve materiaal, zoals een zuurstof- of fluorverbinding. De reactieve species werd gevormd d.m.v. een excimeerlaser of door een uitwendige reactor. De combinatie van reactie van het reactieve materiaal en de laserbundel vergemakkelijkten de verwijdering van de fotoresist. Men gebruikte een laserbundel bij de golflengte van 193 en/of 248 nm met een flux van 50 tot 500 mJ/cm2, wat leidde tot een volledige verwijdering van fotoresist. Geschikte verbindingen voor de reactieve omgeving zijn van het NF3-type, SF,-type of 45 van het gefluoreerde koolwaterstoftype.
6. Inrichting voor het verwijderen van fotolak van een oppervlak van een dragerlichaam volgens conclusie 3, 4 of 5, met het kenmerk, dat de middelen voor het concentreren van de stralingsbundel ingericht zijn voor het concentreren van de stralingsbundel tot een stralingsbundel met een wig-vormige doorsnede waarbij de 20 stralingsbundel in contact komt met het dragerlichaam bij of dichtbij zijn top. Hierbij 4 bladen tekening
NL8802587A 1987-10-23 1988-10-20 Werkwijze voor het verwijderen van fotolak, die is aangebracht op een oppervlak van een dragerlichaam voor elektronische elementen en inrichting voor het verwijderen van fotolak volgens de werkwijze. NL194997C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL84255A IL84255A (en) 1987-10-23 1987-10-23 Process for removal of post- baked photoresist layer
IL8425587 1987-10-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL8802587A NL8802587A (nl) 1989-05-16
NL194997C true NL194997C (nl) 2003-04-24

Family

ID=11058263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8802587A NL194997C (nl) 1987-10-23 1988-10-20 Werkwijze voor het verwijderen van fotolak, die is aangebracht op een oppervlak van een dragerlichaam voor elektronische elementen en inrichting voor het verwijderen van fotolak volgens de werkwijze.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5114834A (nl)
DE (1) DE3835636A1 (nl)
FR (2) FR2622352B3 (nl)
GB (1) GB2211629B (nl)
IL (1) IL84255A (nl)
NL (1) NL194997C (nl)

Families Citing this family (92)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10136481A1 (de) * 2001-07-27 2003-02-20 Leica Microsystems Anordnung zum Mikromanipulieren von biologischen Objekten
DE4208920C1 (de) * 1992-03-19 1993-10-07 Texas Instruments Deutschland Anordnung zum Entfernen von Photolack von der Oberfläche von Halbleiterscheiben
US5424244A (en) * 1992-03-26 1995-06-13 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Process for laser processing and apparatus for use in the same
WO1994007179A1 (en) * 1992-09-22 1994-03-31 Knirck Jeffrey G Method and apparatus for the photolithographic exposure of excess photoresist on a substrate
WO1995007152A1 (en) * 1993-09-08 1995-03-16 Uvtech Systems, Inc. Surface processing
US5814156A (en) * 1993-09-08 1998-09-29 Uvtech Systems Inc. Photoreactive surface cleaning
DE4341567C2 (de) * 1993-12-07 2000-11-02 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und Vorrichtung zum reversiblen Beschreiben eines Druckformträgers innerhalb einer Offsetdruckmaschine
JPH10506201A (ja) * 1994-08-29 1998-06-16 ユーブイテック システムズ インコーポレイテッド フラットパネルデバイス基板の表面処理方法
AU3418295A (en) * 1994-08-29 1996-03-22 Uvtech Systems, Inc. Cleaining of printed circuit boards
AU3374195A (en) * 1994-08-29 1996-03-22 Uvtech Systems, Inc. Photo reactive cleaning of critical surfaces in cd manufacturing
TW284907B (en) * 1995-06-07 1996-09-01 Cauldron Lp Removal of material by polarized irradiation and back side application for radiation
IL115933A0 (en) * 1995-11-09 1996-01-31 Oramir Semiconductor Ltd Process and apparatus for oblique beam revolution for the effective laser stripping of sidewalls
IL115931A0 (en) * 1995-11-09 1996-01-31 Oramir Semiconductor Ltd Laser stripping improvement by modified gas composition
IL115932A0 (en) * 1995-11-09 1996-01-31 Oramir Semiconductor Ltd Damage-free laser surface treatment method
IL115934A0 (en) * 1995-11-09 1996-01-31 Oramir Semiconductor Ltd Laser processing chamber with cassette cell
US5709754A (en) * 1995-12-29 1998-01-20 Micron Technology, Inc. Method and apparatus for removing photoresist using UV and ozone/oxygen mixture
US5998305A (en) 1996-03-29 1999-12-07 Praxair Technology, Inc. Removal of carbon from substrate surfaces
US5759973A (en) * 1996-09-06 1998-06-02 Olin Microelectronic Chemicals, Inc. Photoresist stripping and cleaning compositions
US6030932A (en) * 1996-09-06 2000-02-29 Olin Microelectronic Chemicals Cleaning composition and method for removing residues
US5780406A (en) * 1996-09-06 1998-07-14 Honda; Kenji Non-corrosive cleaning composition for removing plasma etching residues
US5817610A (en) * 1996-09-06 1998-10-06 Olin Microelectronic Chemicals, Inc. Non-corrosive cleaning composition for removing plasma etching residues
IL119246A (en) * 1996-09-12 2000-10-31 Oramir Semiconductor Ltd Laser removal of foreign materials from surfaces
IL119672A (en) * 1996-11-21 2000-02-29 Oramir Semiconductor Ltd Method and apparatus for the laser processing of substrate surfaces
US6037103A (en) * 1996-12-11 2000-03-14 Nitto Denko Corporation Method for forming hole in printed board
US8066819B2 (en) 1996-12-19 2011-11-29 Best Label Co., Inc. Method of removing organic materials from substrates
US6303488B1 (en) * 1997-02-12 2001-10-16 Micron Technology, Inc. Semiconductor processing methods of forming openings to devices and substrates, exposing material from which photoresist cannot be substantially selectively removed
IL123416A0 (en) 1998-02-23 1998-09-24 Oramir Semiconductor Ltd Multi laser surface treatment in ambient fast flowing photoreactive gases
US6009888A (en) * 1998-05-07 2000-01-04 Chartered Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Photoresist and polymer removal by UV laser aqueous oxidant
US6009432A (en) * 1998-07-08 1999-12-28 Required Technologies, Inc. Value-instance-connectivity computer-implemented database
US6495468B2 (en) 1998-12-22 2002-12-17 Micron Technology, Inc. Laser ablative removal of photoresist
IL127720A0 (en) * 1998-12-24 1999-10-28 Oramir Semiconductor Ltd Local particle cleaning
US6413923B2 (en) * 1999-11-15 2002-07-02 Arch Specialty Chemicals, Inc. Non-corrosive cleaning composition for removing plasma etching residues
US6627846B1 (en) 1999-12-16 2003-09-30 Oramir Semiconductor Equipment Ltd. Laser-driven cleaning using reactive gases
US20060138104A1 (en) * 2001-05-25 2006-06-29 Devore Paul W Fuel cell and liquid container sealant removal system
SG112822A1 (en) * 2002-02-04 2005-07-28 Advanced Systems Automation Method and apparatus for selective removal of material
US6730367B2 (en) * 2002-03-05 2004-05-04 Micron Technology, Inc. Atomic layer deposition method with point of use generated reactive gas species
US6886573B2 (en) * 2002-09-06 2005-05-03 Air Products And Chemicals, Inc. Plasma cleaning gas with lower global warming potential than SF6
KR100434334B1 (ko) * 2002-09-13 2004-06-04 주식회사 하이닉스반도체 듀얼 마스크를 이용한 반도체 소자의 커패시터 제조 방법
US6829035B2 (en) * 2002-11-12 2004-12-07 Applied Materials Israel, Ltd. Advanced mask cleaning and handling
US20110061679A1 (en) * 2004-06-17 2011-03-17 Uvtech Systems, Inc. Photoreactive Removal of Ion Implanted Resist
US20070054492A1 (en) * 2004-06-17 2007-03-08 Elliott David J Photoreactive removal of ion implanted resist
US20050279453A1 (en) * 2004-06-17 2005-12-22 Uvtech Systems, Inc. System and methods for surface cleaning
US8195693B2 (en) 2004-12-16 2012-06-05 International Business Machines Corporation Automatic composition of services through semantic attribute matching
US7345370B2 (en) * 2005-01-12 2008-03-18 International Business Machines Corporation Wiring patterns formed by selective metal plating
US20060253476A1 (en) * 2005-05-09 2006-11-09 Roth Mary A Technique for relationship discovery in schemas using semantic name indexing
KR100833017B1 (ko) * 2005-05-12 2008-05-27 주식회사 엘지화학 직접 패턴법을 이용한 고해상도 패턴형성방법
WO2007019287A2 (en) * 2005-08-04 2007-02-15 Uvtech Systems, Inc. Photoreactive removal of ion implanted resist
US20070148567A1 (en) * 2005-12-09 2007-06-28 Joerg Ferber Method and apparatus for laser-drilling an inkjet orifice in a substrate
JP2008073760A (ja) * 2006-09-25 2008-04-03 Sumitomo Electric Ind Ltd 付着物除去方法
US20080296258A1 (en) * 2007-02-08 2008-12-04 Elliott David J Plenum reactor system
DE102008041059A1 (de) * 2008-08-06 2010-02-04 Q-Cells Ag Verfahren zur Herstellung einer strukturiert prozessierten oder strukturiert beschichteten Substratoberfläche
JP5303254B2 (ja) * 2008-12-15 2013-10-02 東京エレクトロン株式会社 異物除去方法及び記憶媒体
DE102009015712A1 (de) * 2009-03-31 2010-10-14 Globalfoundries Dresden Module One Llc & Co. Kg Materialentfernung in Halbleiterbauelementen durch Verdampfen
WO2014079478A1 (en) 2012-11-20 2014-05-30 Light In Light Srl High speed laser processing of transparent materials
EP2754524B1 (de) 2013-01-15 2015-11-25 Corning Laser Technologies GmbH Verfahren und Vorrichtung zum laserbasierten Bearbeiten von flächigen Substraten, d.h. Wafer oder Glaselement, unter Verwendung einer Laserstrahlbrennlinie
EP2781296B1 (de) 2013-03-21 2020-10-21 Corning Laser Technologies GmbH Vorrichtung und verfahren zum ausschneiden von konturen aus flächigen substraten mittels laser
US9850160B2 (en) 2013-12-17 2017-12-26 Corning Incorporated Laser cutting of display glass compositions
US10442719B2 (en) 2013-12-17 2019-10-15 Corning Incorporated Edge chamfering methods
US9517963B2 (en) 2013-12-17 2016-12-13 Corning Incorporated Method for rapid laser drilling of holes in glass and products made therefrom
US20150165560A1 (en) 2013-12-17 2015-06-18 Corning Incorporated Laser processing of slots and holes
US9815730B2 (en) 2013-12-17 2017-11-14 Corning Incorporated Processing 3D shaped transparent brittle substrate
US11556039B2 (en) 2013-12-17 2023-01-17 Corning Incorporated Electrochromic coated glass articles and methods for laser processing the same
US9701563B2 (en) 2013-12-17 2017-07-11 Corning Incorporated Laser cut composite glass article and method of cutting
US9676167B2 (en) 2013-12-17 2017-06-13 Corning Incorporated Laser processing of sapphire substrate and related applications
US9815144B2 (en) 2014-07-08 2017-11-14 Corning Incorporated Methods and apparatuses for laser processing materials
EP3536440A1 (en) 2014-07-14 2019-09-11 Corning Incorporated Glass article with a defect pattern
CN107073642B (zh) * 2014-07-14 2020-07-28 康宁股份有限公司 使用长度和直径可调的激光束焦线来加工透明材料的系统和方法
US10611667B2 (en) 2014-07-14 2020-04-07 Corning Incorporated Method and system for forming perforations
CN107073641B (zh) 2014-07-14 2020-11-10 康宁股份有限公司 接口块;用于使用这种接口块切割在波长范围内透明的衬底的系统和方法
US10047001B2 (en) 2014-12-04 2018-08-14 Corning Incorporated Glass cutting systems and methods using non-diffracting laser beams
EP3245166B1 (en) 2015-01-12 2020-05-27 Corning Incorporated Laser cutting of thermally tempered substrates using the multi photon absorption method
HUE055461T2 (hu) 2015-03-24 2021-11-29 Corning Inc Kijelzõ üveg kompozíciók lézeres vágása és feldolgozása
CN107666983B (zh) 2015-03-27 2020-10-02 康宁股份有限公司 可透气窗及其制造方法
WO2017011296A1 (en) 2015-07-10 2017-01-19 Corning Incorporated Methods of continuous fabrication of holes in flexible substrate sheets and products relating to the same
KR102542407B1 (ko) 2015-10-07 2023-06-13 코닝 인코포레이티드 레이저 컷 될 코팅된 기판의 레이저 처리 방법
SG11201809797PA (en) 2016-05-06 2018-12-28 Corning Inc Laser cutting and removal of contoured shapes from transparent substrates
US10410883B2 (en) 2016-06-01 2019-09-10 Corning Incorporated Articles and methods of forming vias in substrates
US10794679B2 (en) 2016-06-29 2020-10-06 Corning Incorporated Method and system for measuring geometric parameters of through holes
WO2018022476A1 (en) 2016-07-29 2018-02-01 Corning Incorporated Apparatuses and methods for laser processing
US10522963B2 (en) 2016-08-30 2019-12-31 Corning Incorporated Laser cutting of materials with intensity mapping optical system
KR102078294B1 (ko) 2016-09-30 2020-02-17 코닝 인코포레이티드 비-축대칭 빔 스폿을 이용하여 투명 워크피스를 레이저 가공하기 위한 기기 및 방법
KR102428350B1 (ko) 2016-10-24 2022-08-02 코닝 인코포레이티드 시트형 유리 기판의 레이저 기반 기계 가공을 위한 기판 프로세싱 스테이션
US10752534B2 (en) 2016-11-01 2020-08-25 Corning Incorporated Apparatuses and methods for laser processing laminate workpiece stacks
US10688599B2 (en) 2017-02-09 2020-06-23 Corning Incorporated Apparatus and methods for laser processing transparent workpieces using phase shifted focal lines
US9985465B1 (en) 2017-05-16 2018-05-29 Ahmad L. D. Glover Systems, devices, and/or methods for managing electrical energy
US10580725B2 (en) 2017-05-25 2020-03-03 Corning Incorporated Articles having vias with geometry attributes and methods for fabricating the same
US11078112B2 (en) 2017-05-25 2021-08-03 Corning Incorporated Silica-containing substrates with vias having an axially variable sidewall taper and methods for forming the same
US10626040B2 (en) 2017-06-15 2020-04-21 Corning Incorporated Articles capable of individual singulation
US11554984B2 (en) 2018-02-22 2023-01-17 Corning Incorporated Alkali-free borosilicate glasses with low post-HF etch roughness
CN108697002A (zh) * 2018-04-24 2018-10-23 深圳市斯普莱特激光科技有限公司 一种激光加工式高精度电路板制作工艺
DE102020123790A1 (de) 2020-09-11 2022-03-17 Trumpf Laser- Und Systemtechnik Gmbh Verfahren zum Trennen eines Werkstücks
US20230377884A1 (en) * 2022-05-19 2023-11-23 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Integrated photoresist removal and laser annealing

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2780895A (en) * 1954-06-04 1957-02-12 Norton Co Crankpin grinding machine
GB881006A (en) * 1958-10-17 1961-11-01 Landis Tool Co Work transfer apparatus for a machine tool such as a grinding machine
US3664899A (en) * 1969-12-29 1972-05-23 Gen Electric Removal of organic polymeric films from a substrate
US3890176A (en) * 1972-08-18 1975-06-17 Gen Electric Method for removing photoresist from substrate
JPS5211176A (en) * 1975-07-18 1977-01-27 Toshiba Corp Activation gas reaction apparatus
JPS52109678A (en) * 1976-03-12 1977-09-14 Sumitomo Metal Ind Ltd Finishing system for shaft materials
US4030252A (en) * 1976-06-03 1977-06-21 Landis Tool Company Workpiece transporting structure for use with a cylindrical grinder
JPS5828065B2 (ja) * 1978-12-05 1983-06-13 新明工業株式会社 複数加工機に対する未加工物供給、加工物搬出装置
JPS55101355A (en) * 1979-01-23 1980-08-02 Toyoda Mach Works Ltd Apparatus for conveying workpiece
US4305232A (en) * 1980-03-25 1981-12-15 Litton Industrial Products, Inc. Grinding system
JPS5831528A (ja) * 1981-08-19 1983-02-24 Nec Corp フオトレジストの除去方法
US4484334A (en) * 1981-11-17 1984-11-20 Allied Corporation Optical beam concentrator
US4414059A (en) * 1982-12-09 1983-11-08 International Business Machines Corporation Far UV patterning of resist materials
US4508749A (en) * 1983-12-27 1985-04-02 International Business Machines Corporation Patterning of polyimide films with ultraviolet light
JPS614640A (ja) * 1984-06-14 1986-01-10 Hitachi Seiki Co Ltd ワ−ク搬送装置
US4671848A (en) * 1984-12-17 1987-06-09 General Laser, Inc. Method for laser-induced removal of a surface coating
US4643799A (en) * 1984-12-26 1987-02-17 Hitachi, Ltd. Method of dry etching
US4615765A (en) * 1985-02-01 1986-10-07 General Electric Company Self-registered, thermal processing technique using a pulsed heat source
JPS61290724A (ja) * 1985-06-19 1986-12-20 Hitachi Ltd ウエハ処理方法および装置
GB8516984D0 (en) * 1985-07-04 1985-08-07 British Telecomm Etching method
US4786358A (en) * 1986-08-08 1988-11-22 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Method for forming a pattern of a film on a substrate with a laser beam
US4731158A (en) * 1986-09-12 1988-03-15 International Business Machines Corporation High rate laser etching technique
US4718974A (en) * 1987-01-09 1988-01-12 Ultraphase Equipment, Inc. Photoresist stripping apparatus using microwave pumped ultraviolet lamp
NL8701176A (nl) * 1987-05-15 1988-12-01 Stork Screens Bv Dessineerdeklaag voor een metalen zeefdruksjabloon; zeefdruksjabloon voorzien van een dessineerdeklaag en werkwijze voor het aanbrengen van een dessineerpatroon in een deklaag welke aanwezig is op een metalen zeefdruksjabloon.
US5007983A (en) * 1988-01-29 1991-04-16 The United States Of America As Represented By The Administrator Of National Aeronautics And Space Administration Etching method for photoresists or polymers
US4877644A (en) * 1988-04-12 1989-10-31 Amp Incorporated Selective plating by laser ablation

Also Published As

Publication number Publication date
IL84255A0 (en) 1988-03-31
FR2622134B1 (fr) 1994-04-08
FR2622352A1 (fr) 1989-04-28
NL8802587A (nl) 1989-05-16
FR2622134A1 (fr) 1989-04-28
GB8824547D0 (en) 1988-11-23
FR2622352B3 (fr) 1990-02-02
GB2211629B (en) 1992-02-19
IL84255A (en) 1993-02-21
DE3835636A1 (de) 1989-05-03
GB2211629A (en) 1989-07-05
US5114834A (en) 1992-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL194997C (nl) Werkwijze voor het verwijderen van fotolak, die is aangebracht op een oppervlak van een dragerlichaam voor elektronische elementen en inrichting voor het verwijderen van fotolak volgens de werkwijze.
US5669979A (en) Photoreactive surface processing
Ihlemann et al. Excimer laser micro machining of inorganic dielectrics
US4568632A (en) Patterning of polyimide films with far ultraviolet light
US5709754A (en) Method and apparatus for removing photoresist using UV and ozone/oxygen mixture
DK303490D0 (da) Fjernelse af overfladeforurenende stoffer ved bestraaling fra en hoejenergikilde
EP0111128A2 (en) UV patterning of resist materials
US6933464B2 (en) Laser-driven cleaning using reactive gases
JPH0563274B2 (nl)
US5961860A (en) Pulse laser induced removal of mold flash on integrated circuit packages
KR100281027B1 (ko) 기판 건조 방법 및 장치
KR20100057513A (ko) 물질을 고-에너지 방사선으로 가공하는 방법
EP0108189B1 (en) A method for etching polyimides
Elliott et al. Single & Multiple Pulse Ablation of Polymeric and High Density Materials with Excimer Laser Radiation at 193NM and 248NM
JP2763785B2 (ja) 半導体ウェハーからパターンが描かれた焼成後のフォトレジスト層を除去する方法
US20030080089A1 (en) Method of patterning a substrate
JP3059285B2 (ja) レーザ光を用いた有機高分子材料の除去加工方法及びその装置
KR960015542B1 (ko) 레이저애블레이션장치
JPH10506201A (ja) フラットパネルデバイス基板の表面処理方法
KR20200119247A (ko) 기판을 세정하기 위한 방법 및 장치, 및 컴퓨터 프로그램 제품
JP3201547B2 (ja) 炭化珪素のエッチング方法
JPH07307314A (ja) パルス・レーザによる基板表面薄膜の除去方法
JPH03254111A (ja) 薄膜除去装置
KR100427998B1 (ko) 압전 웨이퍼를 이용하는 집적 회로 장치 제조에서의포토레지스트 패턴 제거 방법
WO1996006692A1 (en) Cleaning of printed circuit boards

Legal Events

Date Code Title Description
CNR Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection)

Free format text: ORAMIR SEMICONDUCTOR EQUIPMENT LTD.

BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20040501