NL8220309A - Snelkookrijst en -groenten. - Google Patents

Description

8ώ 20 3 O S

VO 4785

Snelkookrijst en -groenten.

Deze uitvinding heeft betrekking op een doorlopende behandeling en een inrichting voor het produceren van snelkook (kant-en-klaar) rijst en -groenten. Overeenkomstig de onderhavige uitvinding geproduceerde rijst of groenten zullen voor het zwellen slechts ongeveer 5 5 minuten aanraking in heet, niet noodzakelijkerwijze kokend, water be hoeven voor het geschikt voor consumptie maken van de rijst of groenten, terwijl het merendeel van de voedingswaarde in de rijst of groenten blijft behouden.

Normaal gepelde witte rijst en groenten, zoals aardappe-10 len, penen, erwten, mais en dergelijke vereisen voor consumptie in het algemeen ongeveer 20 tot 35 minuten koken in kokend water. Behalve de voor rijst en deze groenten vereiste lange kooktijd, is het zetmeel in rijst en sommige van deze groenten soms niet volledig gegelatineerd.

In het geval van rijst en sommige op gebruikelijke wijze bereide groen-15 ten, kan een bovenmatig aantal van de zetmeelcellen in de rijst of groente barsten voor het vormen van een viskeuze, plakkerige, deegachtig gekookte massa. Om deze en andere redenen is de consumptie van rijst en bepaalde groenten gedurende vele jaren beperkt geweest. Dienovereenkomstig is een aanzienlijke inspanning gericht op de produktie van snel-20 kookrijst en -groenten.

In het algemeen is "snelkookrijst" gedefinieerd als rijst, die in verschillende maten is gehydrateerd en/of gegelatineerd en gedroogd voor het produceren van afzonderlijke korrels voor het vervolgens gedurende een korte tijdsduur koken in kokend of heet water.

25 Een uitstekende bespreking van snelkookrijst is gegeven in RICE CHEMISTRY AND TECHNOLOGY, geredigeerd door D.F. Houston; uitgegeven door de American Association of Cereal Chemists, Incoporated,

St. Paul, Minnesota, hoofdstuk 15, Quick Cooking Rice, Robert L. Roberts, blzn. 381 - 399.

30 In het algemeen omvatten de meeste bekende werkwijzen voor het maken van snelkookrijst het in water doorweken van de rijst.

Zie bijvoorbeeld de Amerikaanse octrooischriften 2.439.939, 2.733.147, 2.740.719 en 2.828.209. De doorweektechniek is echter tijdrovend, omvat 8220309 2 een verlies aan waardevol rijstzetmeel en geeft een verontreinigingsmoei-lijkheid in de vorm van afvalwater. Het doorweken omvat het gebruik van een overmaat water, hetgeen onvermijdelijk leidt tot het in het water oplossen van rijstzetmeel, hetgeen niet alleen de voedingswaarde van de 5 rijst verlaagt (verlies aan koolhydraten en calorieën), maar ook resulteert in de produktie van een zetmeelachtige wateruitstroming, die moet worden weggewerkt.

Een andere techniek, gebruikt bij het produceren van snelkookrijst, omvat het doen barsten van de rijst, en deze werkwijze 10 is geopenbaard in verschillende octrooien, zoals het Amerikaanse octrooi-schrift 3.157.514 en het Noorse octrooischrift 107.170. Het Amerikaanse octrooischrift 3.157.514 lijdt aan het feit, dat het specifiek het gebruik vereist van gehydrateerde rijst als een ruw uitgangsmateriaal. Verder omvat het octrooischrift 3.157.514 de doorweektechniek en het 15 koelen van de rijst vóór het drogen (een zeer energie-verspillende stap). Het rijstprodukt van het octrooischrift 3.157.514 is niet volledig gegelatineerd en vereist dus koken voor het geschikt voor consumptie maken van de rijst. De rijst, geproduceerd door de werkwijze van het Noorse octrooischrift 1.07.170 is eveneens niet volledig gegelatineerd 20 en vereist dus koken in water voor consumptie.

Nog een andere behandeling voor het produceren van snelkookrijst is gegeven in het Amerikaanse octrooischrift 2.937.946, dat het gebruik openbaart van het besproeien met heet water voor het gelati-neren van de rijst. Deze techniek vereist grote hoeveelheden heet water 25 en is dus zeer energie-verbruikend. De behandeling van het octrooischrift 2.937.946 omvat ook een grote hoeveelheid tijd voor het bereiken van het gelatineren.

Hoewel minder aandacht is geconcentreerd op de bereiding van snelkookgroenten, heeft er op dit gebied enige voortgang plaats-30 gevonden.

Verschillende octrooischriften beschrijven behandelingen voor het voorkoken van aardappelen. Voorbeelden van deze octrooischriften zijn de Duitse octrooischriften 743.714 en 833.441, de Duitse "Offenle-gungsschriften" 1.946.129, openbaargemaakt op 1 oktober 1970, en 2.856.764, 35 openbaargemaakt op 12 juli 1979, het Zwitserse octrooischrift 590.617, het Noorse octrooischr-ft 134.683, het Britse octrooischrift 2.008.383 en 8220309 3 de Amerikaanse octrooischriften 3.038.813, 3.410.702 en 3.635.729. Het doorweken van erwten en bonen in water voorafgaande aan het koken is be- .· schreven in de Amerikaanse octrooischriften 1.813.268, 1.859.279, 3.291.615 en 3.388.998.

5 Het drogen van gegelatineerde rijst en groenten plaatst gewoonlijk een grote spanning op de rijst of groente met als gevolg een achteruitgang van zijn celwanden. Hoe vaker rijst of de groente wordt gedroogd, hoe meer celwanden worden vernietigd. Het resultaat is, dat de rijst of groente zijn vermogen tot terugvormen en herstel tot zijn 10 oorspronkelijke vorm bij doorweken in water verliest. De ondervinding toont aan, dat voor een aantal malen gedroogde rijst en groenten, de mogelijkheid tot terugvorming met 40% tot 60% -is verminderd. Voor rijst en groenten, die slechts eenmaal zijn gedroogd, is daarentegen de mogelijkheid tot het absorberen van water en het herstellen van de vorm met 15 slechts 5% tot 10% verminderd. Het is derhalve belangrijk een werkwijze te vinden, die een geschikte waterabsorptie verschaft voor in voldoende mate gedroogde rijst en groenten.

"Volledig gegelatineerd” zoals hier gebruikt, betekent de toestand van rijst of een groente, wanneer al het zetmeel in de rijst of 20 groente volledig zacht is gemaakt en alle stijfsel in de rijst of de groente zodanig is omgezet, dat de rijst of groente in heet water opzwelt.

"Kringloop", zoals hier gebruikt, is een besproeiing met water, gevolgd door een besproeiing met stoom.

25 "Afzonderlijke stukken", zoals hier gebruikt, betekent groenten in afzonderlijke, gescheiden stukken met een bepaalde grootte en vorm in tegenstelling tot fijngemaakte groenten. Een afzonderlijk stuk aardappel bijvoorbeeld zal ook een aardappelreep of -blok zijn.

Een bepaalde vorm is niet noodzakelijk.

30 "Gelatinering", zoals hier gebruikt, betekent de toestand van rijst of een groente nadat deze bij een bepaalde temperatuur in een voldoende mate van vochtigheid is behandeld, zodat het zetmeel in de rijst of de groente zacht is gemaakt, structureel is afgebroken en zodanig omgezet, dat de rijst of de groente in heet water opzwelt.

35 "Vocht", zoals hier gebruikt, is water, stoom of een mengsel van water en stoom.

8220309 4 "Vochtgehalte", zoals hier gebruikt en uitgedrukt als gewichtspercentage, is het gewichtspercentage vocht met betrekking tot het totale gewicht van de droge groente plus het gewicht van het in de groente zich bevindende vocht.

5 "Stoom" of "droge stoom", zoals hier gebruikt, is water damp (in de gasfase), die geen waterdeeltjes bevat. Stoom (droge stoom) zal een temperatuurstijging ondergaan bij blootstelling aan een warmte-verhoging. Stoom, die waterdeeltjes bevat, wordt aangeduid als "natte stoom".

10 "Groente", zoals hier gebruikt, betekent maïs en het eetbare deel van een willekeurige niet-houtachtige plant. De uitdrukking "groente" omvat, maar is niet beperkt tot bladeren, zoals spinazie, kool en rapen, zaden, zoals erwten, bonen en mais, wortelgewassen, zoals penen, bieten en knollen, peulen, zoals snijbonen en okra, knollen, 15 zoals aardappelen, stengels, zoals selderie, bollen, zoals uien, uitlopers, zoals asperges, spruiten en stengels, zoals broccoli en bloemtrossen, zoals bloemkool.

"Water", zoals hier gebruikt, is water in de vloeistof-fase en omvat geen water in de gasfase, dat wil zeggen stoom.

20 Thans is een behandeling gevonden voor het bereiden van een snelkookrijst of -groente, waarin het merendeel van het koolhydraat en voedingswaarde wordt behouden, en waarin de structurele eenheid van de rijst of groente wordt gehandhaafd. Afhankelijk van de aard van de gebruikte rijst of groente, zal het door deze nieuwe behandeling gemaak-25 te rijst- of groenteprodukt een zetmeelgehalte hebben, dat 15% tot 20% hoger is dan van een door gebruikelijke behandelingen per lading gemaakt overeenkomstig rijst- of groenteprodukt. De door deze nieuwe behandeling bereide rijst en groenten kunnen in ongeveer 3 tot 5 minuten worden gekookt door het zwellen in heet water. De nieuwe behandeling 30 van deze uitvinding is ook economisch, spaart energie, spaart tijd en produceert een minimum aan zetmeelachtige verontreinigingsuitstromingen. Deze behandeling kan ook worden uitgevoerd in een gesloten kamer, waardeer dus een bovenmatige verontreiniging van het gebied, waarin de rijst of groente wordt behandeld, wordt voorkomen.

35 De doorlopende behandeling van de onderhavige uitvinding omvat bij toepassing bij rijst het met water en stoom zodanig besproeien 8220309 5 van de rijst, dat de rijst volledig wordt gegelatineerd en een vochtgehalte bereikt van tussen ongeveer 24 gew.% en ongeveer 78 gew.% met een daaruit voortvloeiende temperatuur voor de gegelatineerde rijst van tussen ongeveer 79°C en ongeveer 100°C. De gegelatineerde rijst wordt 5 dan gedroogd voor het bereiken van een eindvochtgehalte van tussen ongeveer 10 gew.% en ongeveer 14 gew.%, waarbij de rijst niet wordt geroerd in de mate, waarbij de rijst een plakkerige massa vormt.

De doorlopende behandeling van de onderhavige uitvinding omvat bij toepassing bij groenten het sproeien van vocht op afzonderlijke 10 stukken van een groente, die koolhydraten bevat, die kunnen worden afgebroken. Indien gedroogde groenten worden gebruikt, worden zowel water als stoom op de groenten gesproeid. Indien verse groenten worden gebruikt, behoeft alleen het besproeien met stoom te worden toegepast. De groente wordt besproeid totdat zij een vcohtgehalte bereikt van tussen ongeveer 15 50 gew.% en ongeveer 97 gew.% en een daaruit voortvloeiende tempera tuur van tussen ongeveer 72°C en ongeveer 110°C, zodat de groentestukken volledig worden gegelatineerd. De gegelatineerde groentestükken worden dan gedroogd om een uiteindelijk vochtgehalte te bereiken van tussen ongeveer 5 gew.% en ongeveer 15 gew.%.

20 Voor sommige groenten, zoals zeer zetmeelrijke groenten, verdient het de voorkeur het roeren van de groente tijdens het besproeien te vermijden teneinde de vorming te voorkomen van een plakkerige massa groentestükken.

De onderhavige uitvinding heeft ook betrekking op een 25 inrichting voor het produceren van snelkookrijst of -groenten. De inrichting bevat een naar keuze te sluiten kamer. Een poreuze transportband is opgesteld in de kamer voor het dragen van rijst of groentestükken. Althans een stel mondstukken is voorzien. Elk stel mondstukken bestaat uit een watermondstuk naast een stoommondstuk. De mondstukken sproeien 30 water en stoom op de rijst of groentestükken, die zich op de transport-' band bevinden. Middelen zijn voorzien voor het drogen van de besproeide rijst of groentestükken.

Ter illustratie van de uitvinding is in de tekening een vorm weergegeven, die thans de voorkeur verdient, waarbij het echter 35 duidelijk is, dat deze uitvinding niet tot de nauwkeurige, weergegeven uitvoeringen en inrichtingen is beperkt.

8220309 6

Figuur 1 is een doorsnede-aanzicht van een uitvoeringsvorm van een inrichting voor het uitvoeren van de doorlopende snelkook-behandelingen van de onderhavige uitvinding.

Figuur 2 is een grafiek van de behandelingstijd voor 5 het verkrijgen van een volledige gelatinering van rijst als een functie van het gewichtspercentage vocht in de rijst.

Figuur 3 is een doorsnede-aanzicht volgens de lijn III- III in figuur 1, die de voordroogsectie toont van de in figuur 1 afge-beelde inrichting.

10 Figuur 4 is een doorsnede-aanzicht volgens de lijn IV - IV in figuur 1, die de gelatineersectie toont van de in figuur 1 afge-beelde inrichting.

Wanneer rijst overeenkomstig de onderhavige uitvinding wordt behandeld,, wordt gepelde rijst gebruikt. Niet-beperkende voor-15 beelden van rijst, die bij deze uitvinding kan worden gebruikt, omvatten witte rijst, bruine rijst, rijst met een lange korrel, rijst met een gemiddelde korrel, rijst met een kleine korrel en niet gaar gekookte rijst.

Hoewel onbehandelde rijst in de behandeling van deze 20 uitvinding kan worden gebruikt, dat wil zeggen gewone gepelde, niet voorverwarmde rijst, verdient het de voorkeur gebarsten Met fijne scheuren) rijstkorrels te gebruiken. Zonder gebonden te willen zijn aan een bepaalde werktheorie wordt gemeend, dat het veroorzaken van barsten of fijne scheuren in de rijst, vloeistof snel de korrels doet binnendringen. 25 De voorkeurswerkwijze voor het bereiken van deze barstvorming is door het voorverwarmen van de rijst. Dit voorverwarmen wordt bij voorkeur tot stand gebracht door het in aanraking brengen van de rijst met een heet gas, bijvoorbeeld lucht, zuurstof, stikstof, enz. De mate van voorver-warming voor het bereiken van barstvorming is afhankelijk van de kwali-30 teit van de rijst, bijvoorbeeld zijn zetmeelgehalte. De juiste mate van voorverwarming voor het bereiken van barstvorming is empirisch, en moet proefondervindelijk worden vastgesteld. In het algemeen is de temperatuur van het voorverwarmen tussen ongeveer 110°C en ongeveer 150°C, en bij voorkeur tussen ongeveer 130°C en ongeveer 140°C. De duur 35 van het voorverwarmen is tussen ongeveer 10 minuten en ongeveer 15 minuten, en bij voorkeur tussen ongeveer 11 minuten en ongeveer 13 minuten.

8220309 7

Groenten bevatten verschillende groepen en kwaliteiten koolhydraten, van verbindingen met een hoog molecuulgewicht tot verbindingen met een laag molecuulgewicht. De behandeling van deze uitvinding is in het bijzonder gericht op het zacht maken van het zetmeelachtige 5 bestanddeel van de groenten, het in groenten afbreken van de koolhydraten met het hogere molecuulgewicht tot verbindingen met een lager molecuulgewicht, en het zodanig omzetten van de groenten, dat de behandelde groenten in heet water zullen opzwellen.

Zonder gebonden te willen zijn aan een bepaalde theorie, 10 wordt gemeend, dat het afbreken van de koolhydraten met het hogere molecuulgewicht wordt bereikt door het activeren van de natuurlijke enzymen, aanwezig in de ruwe groenten, door het toevoeren van een bepaalde hoeveelheid vocht en warmte. De enzymen zullen dan worden afgebroken en verdwijnen, maar de behandeling, die in werking is gesteld, kan doorgaan 15 door een verdere toevoer van warmte. Het zetmeel, dat in de behandeling wordt gevormd, kan gelatineren als gevolg van de invloed van het vocht en de warmte.

Voorbeelden van de groenten, die in de onderhavige uitvinding kunnen worden gebruikt, omvatten geschilde aardappelen, penen, 20 erwten, mais, bloemkool, selderie, bonen, peterselie, kool, prei en knolraap (koolraap) . Met aardappelen verdient het de voorkeur verse aardappelen te gebruiken in plaats van voorgedroogde aardappelen. Op soortgelijke wijze verdienen verse penen voor gebruik de voorkeur boven gedroogde penen. Gedroogde erwten kunnen op dezelfde wijze worden ge-25 bruikt als verse erwten, maar het verdient de voorkeur dat de gedroogde erwten voorafgaande aan de behandeling gedurende een aantal uren in water worden doorweekt. Het verdient in deze uitvinding de voorkeur verse mais te gebruiken in plaats van gedroogde mais.

De overeenkomstig de behandeling van deze uitvinding 30 behandelde groenten zijn in afzonderlijke stukken. Fijngemaakte groenten worden niet toegepast. Gedurende de gehele werkwijze van deze uitvinding, blijven de structurele eenheid, d.w.z. vorm en grootte, van de groente-stukken in het algemeen intact.

Voor de meeste groenten is in het algemeen een grootte 35 van 10 mm x 10 mm x 10 mm voor de meeste doeleinden aanvaardbaar, terwijl 10 mm x 10 mm x 30 mm of 10 mm x 10 mm x 60 mm de voorkeursgrootten 8220309 8 zijn voor aardappelen. Het is in hoofdzaak het doorsnedegebied van de stukken, dat de belangrijkste factor is voor wat betreft de behandelings-tijd. In het algemeen verdient een doorsnedegebied van ongeveer 100 mm2 de voorkeur. Groentestukken met doorsnedegebieden van meer dan 100 mm2 5 vereisen in het algemeen lange behandelingstijden en derhalve wordt tijdens de behandeling meer energie verbruikt.

De lengte van de stukken kan binnen wijde grenzen veranderlijk zijn, zoals tussen ongeveer 3 mm en ongeveer 100 mm. De lengte van het stuk zal in het algemeen worden bepaald door de geschikste afme-10 ting voor het koken en opdienen. In vele gevallen verdient een lengte van ongeveer 60 mm de voorkeur.

De vorm van de stukken zal afhankelijk zijn van de bepaalde, gebruikte groente. Erwten bijvoorbeeld zouden in hun natuurlijke toestand na verwijdering uit de peul kunnen worden gebruikt, en 15 mais kan direct worden gebruikt als korrels, verwijderd van de maïskolf. Aardappelen en penen daarentegen zullen het in stukken snijden vereisen. Groenten, zoals aardappelen en penen kunnen in een willekeurige geschikte vorm worden gesneden, zoals een gesneden vierkant of gesneden cilinder.

In het algemeen is het niet nodig de rauwe groenten voor-20 afgaande aan de behandeling daarvan overeenkomstig de onderhavige uitvinding te doen barsten (barsten daarin te veroorzaken).

De in de onderhavige uitvinding gebruikte rauwe groenten zijn bij voorkeur alle op natuurlijke'wijze gegroeid en dus kunnen de koolhydraat-, proteïne- en watergehalten van een bepaalde groente ver-25 anderlijk zijn overeenkomstig de groeiplaats, de kwaliteit van de groente zelf, de weersomstandigheden tijdens de groei, enz. De mate van vochtgehalte, bereikt tijdens het volledig gelatineren kan dus enigermate veranderlijk zijn voor zowel verschillende soorten groenten als zelfs voor verschillende groenten van dezelfde soort.

30 De rijst, onbehandeld of voorverwarmd, of groentestukken worden volledig gegelatineerd en een voorafbepaald vochtgehalte wordt daaraan gegeven door het met tussenpozen besproeien van de rijst of groentestukken met water en stoom. Indien voorverwarmde rijst wordt gebruikt, wordt deze rijst besproeid terwijl hij nog heet is.

35 Een bestuurde hoeveelheid water en stoom wordt tijdens het besproeien gebruikt teneinde de rijst of groentestukken volledig te 8220309 9 gelatineren.

Het vochtgehalte van de rijst is bij volledig gelatineren tussen ongeveer 24 gew.% en ongeveer 78 gew.%. Het verdient de voorkeur een vochtgehalte te bereiken van tussen ongeveer 52 gew.% en ongeveer 5 73 gew.%, en meer bij voorkeur een vochtgehalte te bereiken van tussen ongeveer 68 gew.% en ongeveer 71 gew.%.

Dit vochtgehalte van de groente bij volledige gelatinering is tussen ongeveer 50 gew.% en ongeveer 97 gew.%. Het verdient de voorkeur een vochtgehalte te bereiken van tussen ongeveer 65 gew.% en 10 ongeveer 95 gew.%, en meer bij voorkeur een vochtgehalte te bereiken van tussen ongeveer 78 gew.% en ongeveer 93 gew.%.

De daaruit voortvloeiende temperatuur voor de volledig gegelatineerde rijst is tussen ongeveer 79°C en ongeveer 100°C. Het verdient de voorkeur een daaruit voortvloeiende temperatuur van de gegelati-15 neerde rijst te bereiken van tussen ongeveer 87°C en ongeveer 95°C, en meer bij voorkeur een daaruit voortvloeiende temperatuur te bereiken van tussen ongeveer 90°C en ongeveer 93°C.

De voortvloeiende temperatuur voor de volledig gegelatineerde groente is tussen ongeveer 72°C en ongeveer 110°C. Het verdient 20 de voorkeur een daaruit voortvloeiende temperatuur van de gegelatineerde groente te bereiken van tussen ongeveer 80°C en ongeveer 105°C, en meer bij voorkeur een daaruit voortvloeiende temperatuur te bereiken tussen ongeveer 85°C en ongeveer 100°C.

Het sproeien van water en stoom op de rijst of groente-25 stukken kan in een keer worden uitgevoerd onder gebruikmaking van natte stoom of met een of meer kringlopen van besproeiingen met water en stoom (een kringloop bestaat uit een besproeiing met water en een besproeiing met stoom), afwisselend of gelijktijdig, waarbij het afwisselend besproeien de voorkeur verdient. Voor rijst duurt elke afzonder-30 lijke besproeiing met water tussen ongeveer 5 seconden en ongeveer 40 seconden, bij voorkeur tussen ongeveer 10 seconden en ongeveer 40 seconden. De temperatuur van het gebruikte water is niet kritisch (het kan heet of koud zijn) en kan omgevingstemperatuur zijn, bijvoorbeeld tussen ongeveer 10°C en ongeveer 20°C. Water, zoals leidingwater, gedestilleerd 35 water, enz., kan worden gebruikt. Ook kunnen zowel hard als zacht water worden toegepast.

8220309 10

Wanneer groenten worden besproeid met water en stoom, duurt elke afzonderlijke besproeiing met water tussen ongeveer 15 seconden en ongeveer 90 seconden, bij voorkeur tussen ongeveer 30 seconden en ongeveer 60 seconden. De duur van de totale waterbesproeiïng is tussen 5 ongeveer 2 minuten en ongeveer 20 minuten, en bij voorkeur tussen ongeveer 2,5 minuten en ongeveer 12 minuten. De temperatuur van het gebruikte water is niet kritisch (het kan heet of koud zijn) en kan omgevingstemperatuur zijn, bijvoorbeeld tussen ongeveer 10°C .en 20°C. Water, zoals leidingwater, gedestilleerd water, enz., kan worden gebruikt.

10 Ook kunnen zowel hard als zacht water worden toegepast.

Het aantal sproeikringlopen voor het overeenkomstig de onderhavige uitvinding behandelen van rijst, kan tussen ongeveer 3 en ongeveer 7 zijn. Het werkelijke aantal sproeikringlopen zal afhankelijk zijn van het zetmeelgehalte van de rijst. Italiaanse rijst bijvoorbeeld 15 heeft een zetmeelgehalte van tussen ongeveer 85 gew.% en ongeveer 87 gew.% en wordt bij voorkeur behandeld in 5 kringlopen. Amerikaanse rijst daarentegen heeft een zetmeelgehalte van tussen ongeveer 87 gew.% en ongeveer 90 gew.%, en wordt bij voorkeur behandeld in 5 of 6 kringlopen met uitgebreid besproeien en behandelen met stoom.

20 Het aantal sproeikringlopen voor het overeenkomstig de onderhavige uitvinding behandelen van groenten kan tussen ongeveer 1 en ongeveer 12 zijn. Het werkelijke aantal sproeikringlopen zal afhankelijk zijn van de behandelde groente en meer in het bijzonder van het zetmeelgehalte van de groente. Voor gedroogde aardappelen verdient het 25 de voorkeur ongeveer 10 tot 11 sproeikringlopen te gebruiken. Het verdient de voorkeur 10 sproeikringlopen te gebruiken voor erwten en mais, en 5 sproeikringlopen voor gedroogde penen.

Voor verse groenten, die een watergehalte hebben van ongeveer 75 gew.% tot 95 gew.%, is het besproeien met water in het alge-30 meen niet nodig. Verse groenten behoeven in het algemeen alleen te worden besproeid met stoom. Deze stoom kan ,'in een kringloop gedurende een tijdsduur van tussen ongeveer 20 en ongeveer 25 minuten worden gesproeid.

De stoombehandelingstijd tijdens het sproeien is afhankelijk van de diepte van de groentelaag, die wordt besproeid. Hoe kleiner 35 de diepte, hoe minder behandelingstijd nodig is. Opgemerkt moet worden, dat tijdens het met stoom behandelen van gedroogde groenten, de diepte 8220309 11 als gevolg van opzwellen kan toenemen.

Het doorsnedegebied van de groentestukken zal eveneens de stoombehandelingstijd beïnvloeden. Doorsnedegebieden van meer dan 100 mm2 zullen langere behandelingstijden vereisen.

5 Het besproeien van de rijst kan tot stand worden ge bracht door het gebruiken van afwisselend gescheiden besproeiingen met water en stoom of met natte stoom.

De stoom, gebruikt bij het behandelen van rijst of groentestukken, moet een druk hebben van tussen ongeveer 372 kPa en onge-10 veer 588 kPa met een overeenkomstige temperatuur van tussen ongeveer 135°C en ongeveer 160°C. Elke afzonderlijke besproeiing met stoom duurt tussen ongeveer 0,5 minuten en ongeveer 4 minuten, en bij voorkeur tussen ongeveer 1 minuut en ongeveer 3 minuten.

Een kenmerkend schema voor het sproeien van water en 15 stoom op rijst is als volgt. Eerst wordt water op de rijst gesproeid voor tussen ongeveer 10 seconden en ongeveer 30 seconden (zoals ongeveer 15 seconden), gevolgd door een stoombesproeiing voor tussen ongeveer 0,25 minuten en ongeveer 3 minuten (zoals ongeveer 2 minuten).

Deze kringloop voor het sproeien van water en stoom op de rijst wordt 20 tot ongeveer 7 kringlopen herhaald afhankelijk van de soort gebruikte rijst, de tijdsduur van de besproeiingen, de temperatuur van de besproeiingen, enz., totdat de rijst volledig is gegelatineerd.

De totale aanraakrijd tijdens het met tussenpozen besproeien van de rijst met de stoom en het water is tussen ongeveer 2 minu-25 ten en ongeveer 26 minuten, bij voorkeur tussen ongeveer 2 minuten en ongeveer 20 minuten, en meer bij voorkeur tussen ongeveer 3 minuten en ongeveer 17 minuten. Het verdient de voorkeur het besproeien van de rijst met water en stoom uit te voeren met de rijst op een bewegend, van openingen voorzien bed of band, zodat de besproeiingen de rijst van 30 boven of van onder de rijst of zowel van boven als van onderen de rijst kunnen aanraken. Het verdient de voorkeur, dat de rijstlaag op de band of het bed tussen ongeveer 3 mm en ongeveer 10 mm is, en meer bij voorkeur tussen ongeveer 5 mm en ongeveer 7 mm in diepte. Het besproeien kan worden uitgevoerd in een gesloten kamer teneinde verontreiniging 35 te voorkomen.

De rijst of groentestukken kunnen ook worden besproeid 8220309 12 door het gebruikmaken van afwisselende stoten water, stoom en warmte.

In dit geval zal de rijst of zullen de groentestukken afwisselend worden besproeid met water en stoom, dan verwarmd, dan besproeid met water en stoom, dan verwarmd, enzovoorts voor een aantal kringlopen van het met 5 water-stoom besproeien en verwarmen.

Een kenmerkend schema voor het sproeien van water en stoom is als volgt. Eerst wordt water gesproeid op de groente voor tussen ongeveer 30 seconden en ongeveer 60 seconden, gevolgd door een stoom-besproeiing voor tussen ongeveer 0,25 minuten en ongeveer 4 minuten, zo-10 als ongeveer 2 minuten. Deze kringloop voor het sproeien van water en stoom op de groente wordt een aantal malen herhaald, afhankelijk van de soort gebruikte groente, de tijdsduur van de besproeiingen, de temperatuur van de besproeiingen, enz., totdat de groente nagenoeg volledig is gegelatineerd.

15 De totale aanraaktijd tijdens het met tussenpozen be sproeien van de groenten met de stoom en het water is ongeveer tussen ongeveer 5 minuten en ongeveer 50 minuten, bij voorkeur tussen ongeveer 7 minuten en ongeveer 40 minuten, en meer bij voorkeur tussen ongeveer 8 minuten en ongeveer 30 minuten.

20 Het verdient de voorkeur het besproeien van de rijst of groentestukken uit te voeren wanneer de rijst of groentestukken bewegen op een van openingen voorzien bed of band, zodat de besproeiingen van boven of van onder de rijst of groentestukken of zowel van boven als van onder de rijst of groentestukken in aanraking kunnen komen met de rijst 25 of groentestukken.

Het verdient de voorkeur, dat een groentelaag op het bed of de band in eerste instantie tussen ongeveer 30 mm en ongeveer 90 mm hoog is, en meer bij voorkeur tussen ongeveer 40 mm en ongeveer 80 mm in hoogte. Bij het overwegen van de hoogte van de groentelaag op het 30 bed, moet men het produktievermogen van de behandelingsuitrusting afwegen tegen de hoeveelheid energie, nodig tijdens het behandelen. Deze hoogte zal dus afhankelijk zijn van de soort groente, die wordt behandeld.

Het besproeien van de rijst of groentestukken kan worden uitgevoerd in een gesloten kamer voor het voorkomen van verontreiniging.

35 Het gelatineren kan volledig worden uitgevoerd terwijl de rijst of groentestukken worden besproeid. In zeldzame gevallen kan het volledig gelatineren enigermate worden verlengd tot in een daarop- 8220309 13 volgend droogbedrijf. Het verdient echter de voorkeur en is voorzien, dat het gehele gelatineren tijdens het besproeien plaatsvindt.

De totale hoeveelheid vocht, gegeven aan de rijst of groentestükken is afhankelijk van een aantal veranderlijken, zoals de 5 aard en soort van de rijst of groentestükken, de druk en temperatuur van de stoom, de temperatuur van het water, de behandelingstijd (aanraak-tijd) en het gewicht en oppervlaktegebied van de rijst of groente-stukken, dat wordt aangeraakt. De tijd voor het bereiken van een volledige gelatinering is naast andere veranderlijken afhankelijk van de kwa-10 liteit van de rijst of groente, zoals bijvoorbeeld zijn koolhydraat-gehalte.

De stoombehandelingstijd tijdens het besproeien is afhante-lijk van de hoogte van de rijstlaag, die wordt geraakt. Hoe kleiner de hoogte, hoe minder behandelingstijd nodig is. Tijdens het met stoom be-15 handelen, kan de rijsthoogte toenemen als gevolg van opzwellen.

Na het besproeien van de rijst met water en stoom, waarbij de rijst dan volledig is gegelatineerd en een vochtgehalte heeft van tussen ongeveer 24 gew.% en ongeveer 78 gew.%, zoals ongeveer 70 gew.%, en een temperatuur van tussen ongeveer 79°C en ongeveer 100°C, zoals 20 ongeveer 90°C, wordt de rijst, terwijl deze nog heet is, gedroogd.

Na het besproeien van de groente met water en stoom, waarbij de groente dan volledig is gegelatineerd en een vochtgehalte heeft van tussen ongeveer 50 gew.% en 97 gew.%, zoals ongeveer 75 gew.%, en een temperatuur van tussen ongeveer 72°C en ongeveer 110°C, zoals 25 ongeveer 90°C, wordt de groente gedroogd.

Dit drogen kan tot stand worden gebracht door het op een bewegend bed overbrengen van de rijst of groentestükken naar een droogsectie. Het is belangrijk, dat wanneer de rijst tussen de sproeien droogstappen wordt behandeld, de rijst niet wordt geroerd om zodoende 30 de vorming van een plakkerige massa te voorkomen. Het vermijden van het roeren tijdens de sproei- en droogstappen kan voor bepaalde groenten belangrijk zijn, in het bijzonder wanneer zetmeelachtige groenten worden behandeld.

Het roeren zal niet zo'n moeilijkheid zijn voor groenten, 35 zoals bijvoorbeeld penen, bieten en knollen, die geen betrekkelijk groot zetmeelgehalte hebben.

8220309 14

Tijdens de droogstap wordt de gegelatineerde rijst tot een eindvochtgehalte van tussen ongeveer 10 gew.% en ongeveer 14 gew.% verminderd.

Het verdient de voorkeur, dat het drogen wordt uitge-5 voerd in twee stappen, te weten een voordroogstap en een einddroogstap. Voor rijst omvat een voordroogstap het verminderen van het vochtgehalte tot tussen ongeveer 25 gew.% en ongeveer 35 gew.%, en omvat een einddroogstap het verminderen van het vochtgehalte tot tussen ongeveer 10 gew.% en ongeveer 14 gew.%. Een voordroogsectie zou dus kunnen worden 10 bedreven op een temperatuur tussen ongeveer 100°C en ongeveer 140°C met een tijdsduur van het drogen van tussen ongeveer 2 minuten en ongeveer 3 minuten. De einddroogsectie zou kunnen worden bedreven op een temperatuur van tussen ongeveer 50°C en ongeveer 70°C en voor een tijdsduur van het drogen van tussen ongeveer 20 minuten en ongeveer 30 minuten.

15 Voor groenten omvat een voordroogstap het verminderen van het groentevochtgehalte tot tussen ongeveer 20 gew.% en ongeveer 30 gew.%, en omvat een einddroogstap het verminderen van het vochtgehalte tot tussen ongeveer 5 gew.% en ongeveer 15 gew.%. De voordroogsectie wordt dus bedreven op een temperatuur tussen ongeveer 80°C en ongeveer 20 140°C met een tijdsduur van het drogen van tussen ongeveer 5 minuten e ongeveer 15 minuten. Het voordrogen kan voor sommige groenten echter wel een uur vereisen. Het verdient de voorkeur, dat het voordrogen wordt uitgevoerd voor ongeveer 8 minuten. De einddroogsectie wordt bedreven op een temperatuur van tussen ongeveer '50°C en ongeveer 110°C en 25 voor een droogtijd van tussen ongeveer 25 minuten en ongeveer 75 minuten, waarbij de voorkeursduur ongeveer 50 minuten is.

Het drogen van rijst of groenten kan op een willekeurige geschikte wijze worden uitgevoerd, zoals in een droogtunnel. Werkwijzen voor het uitvoeren van dit drogen omvatten het gebruik van hete lucht, 30 indirecte warmtewisselaars (stoomwarmtewisselaars), microgolven, elec-trische weerstandsverwarming, gestookte verwarmers, enz. Tijdens het drogen moeten maatregelen worden getroffen voor het voorkomen van het harden aan de oppervlakte van de rijst of groentestukken.

Indien hete lucht wordt gebruikt, is de optimale snel-35 heid van de lucht tijdens de voordroogfase ongeveer 125 meter per minuut met een bereik van tussen ongeveer 100 en ongeveer 140 meter per minuut. In de einddroogfase, is de optimale snelheid ongeveer 90 meter per minuut 8220309 15 met een bereik van tussen ongeveer 75 en ongeveer llOmeter per minuut.

Na het drogen kan de rijst of groente in een tempeer (koel) sectie gaan.

In de tempeersectie kan koellucht op tussen ongeveer 25°C en ongeveer 30°C worden toegepast. Na het temperen, is de gerede snelkookrijst of 5 -groente dan klaar om te worden verzonden voor verpakking of opslag.

Sommige gebruikelijke behandelingen blancheren groenten met stoom of water. Het blancheren van een groente omvat het vernietigen van enzymen nabij de huid. Indien deze enzymen intact zouden worden gelaten, zouden zij de kwaliteit van het produkt tijdens het daaropvolgend 10 koken nadelig kunnen beïnvloeden. Het blancheren dient ook voor het verwijderen van sporen vreemd materiaal, die afbreuk zouden kunnen doen aan de smaak, in de onderhavige uitvinding worden de kenmerken van het blancheren aan het produkt gegeven zonder dat het blancheren nodig is.

De behandeling van de onderhavige uitvinding geeft een 15 voedzamer produkt wanneer verse in plaats van droge groenten worden gebruikt. De hoeveelheid zetmeel in het eindprodukt bij gebruikmaking van verse groenten zal ongeveer 20% hoger liggen dan bij het gebruiken van gedroogde groenten.

Thans in detail verwijzende naar figuur 1, waarin gelijke 20 onderdelen zijn aangeduid door gelijke verwijzingscijfers, gaan niet voorverwamrde of voorverwarmde rijst of groentestukken, schematisch aangeduid door het cijfer 10, via een vultrechter 14 een inrichting 12 binnen voor het produceren van snelkookrijst en -groenten. Een pijl 11 toont het ingangspunt. De vultrechter 14 plaatst de rijst of groente-25 stukken 10 op een van openingen voorziene roestvrijstalen transportband 16. De transportband 16 beweegt op wielen 18, 20. Een met een riem 24 verbonden electromotor 22 drijft het wiel 20 aan voor het aandrijven van de transportband 16.

Onder het bewegen op de transportband 16, worden de rijst 30 of groentestukken 10 afwisselend in aanraking gebracht met water-uitsproei-ers 26 en stoom-uitsproeiers 28, die zich zowel boven als onder de transportband 16 bevinden in een gelatineersectie 30. In het geval van verse groenten, zullen alleen stoomsproeiers 28 worden gebruikt. Een ontluch-ting 32 in de bovenste wand van de gelatineersectie 30 maakt de afvoer 35 mogelijk van stoom. Een afvoer 34 in de bodemwand van de gelatineersectie 30 maakt de afvoer mogelijk van water.

8220309 16

Na het in aanraking zijn gebracht met water en stoom, bewegen de rijst of groentestukken 10 dan in een voordrogersectie 36.

Hete lucht wordt in de voordrogersectie 30 verdeeld door een gasverdeler 38. Een ontluchting 40 in de bovenste wand van de droogsectie 36 5 maakt de afvoer van hete gassen mogelijk. Een afvoer 42 in de bodemwand van de droogsectie 36 maakt de afvoer van condensaat mogelijk.

Na te zijn voorgedroogd, gaan de rijst of groentestukken 10 door een vultrechter 44 en worden zij op een transportband 46 geplaatst in een droogtunnel 48. De transportband 46 beweegt op wielen 10 50, 52. Een met een riem 56 verbonden electromotor 54 drijft het wiel 50 aan voor het aandrijven van de transportband 46. Hoewel niet zodanig afgebeeld, kan de droogtunnel 48 een aantal droogsecties bevatten, waarbij elke sectie wordt verwarmd door een afzonderlijke warmtebron, zoals door de afgebeelde indirecte warmtewisselaar 58. In de warmtewisselaar 15 58 stroomt stoom of heet water naar binnen bij 60 en naar buiten bij 62.

De laatste sectie van de droogtunnel 48 is een koelsectie 64. De rijst of groentestukken 10 worden uit de koelsectie 64 afgevoerd bij een uitlaat 66. De gerede behandelde snelkookrijst of -groente 10 is dan klaar om te worden getransporteerd voor verpakking en/of opslag.

20 Figuur 3 illustreert de voordroogsectie 36 gedetailleerd.

Omgevingslucht 68 komt een luchtventilator 70 binnen en wordt via een leiding 72 geleid naar een verwarmer 74, zoals bijvoorbeeld een electri-sche weerstandsverwarmer of een warmtewisselaar. Hete lucht uit de verwarmer 74 wordt dan geleid naar een verdeler 76 via een leiding 78. De verde-25 Ier 76 is aangebracht onder de rijst of groenten 10 op de transportband 16.

Figuur 4 illustreert gedetailleerd de gelatineersectie 30. Sproeimondstukken 80, 82, die zijn aangebracht boven de rijst of groentestukken 10 op de transportband 16, ontvangen via een leiding 84 30 water en/of stoom. Stoom stroomt in de leiding 84 via een leiding 86.

De stroming van stoom in de leiding 86 wordt gestuurd door een klep 88. Water stroomt in de leiding 84 via een leiding 90. De stroming van water in de leiding 90 wordt gestuurd door een klep 92 en gemeten door een stromingsorgaan 94. Een terugslagklep 96 voorkomt dat de stoom uit de 35 leiding 86 de waterleiding 90 binnengaat.

Een sproeimondstuk 98, dat is aangebracht onder de rijst 8220309 17 of groentestukken 10 op de transportband 16, ontvangt water en/of stoom via een leiding 100. Stoom stroomt in de leiding 100 via een leiding 102. De stroming van stoom in de leiding 102 wordt gestuurd door een klep 104. Water stroomt in de leiding 100 via een leiding 106. De stro-5 ming van water in de leiding 106 wordt gestuurd door een klep 108 en gemeten door een stromingsorgaan 110. Een terugslagklep 112 voorkomt dat stoom uit de leiding 102 de waterleiding 106 binnengaat.

Met betrekking tot het vermogen van de uitrusting voor het doorlopend kant-en-klaar maken bij het behandelen van groenten, 10 wordt gemeend, dat het vermogen zal worden verminderd in vergelijking met het behandelen van rijst. De reden voor deze vermindering in vermogen is, dat groenten een andere koolhydraatsamenstelling hebben dan rijst, en derhalve een langere behandelingstijd vereisen voor het bereiken van vergelijkbare resultaten. In het algemeen is het vermogen bij 15 het kant-en-klaar maken van groenten met 20% tot 30% verminderd met betrekking tot rijst. De lading op de band is voor aardappelen of erwten bijvoorbeeld in het algemeen 65% tot 80% met betrekking tot het behandelen van rijst.

De onderhavige uitvinding is zeer voordelig, doordat een 20 superieur snelkookrijst- of -groenteprodukt kan worden verkregen. Het geproduceerde rijst- of groenteprodukt behoeft geen gebruikelijk koken in kokend water gedurende een lange tijd om geschikt te zijn voor de consumptie. Het door de onderhavige behandeling geproduceerde rijstof groenteprodukt vereist slechts een enkele minuten (3 tot 5 minuten) 25 durende opzweltijd in heet water voordat het kan worden opgediend.

Verder is het door de onderhavige behandeling verkregen rijst- of groenteprodukt voedzamer dan dat, verkregen door bekende behandelingen, doordat het merendeel van de proteïnen, mineralen, vetmaterialen en zetmelen in de rijst of groenten daarin worden vastgehouden en tijdens het behan-30 delen niet verloren gaan. In gebruikelijke behandelingen, waarbij een betrekkelijk lange kooktijd nodig is, lossen deze waardevolle voedingsmiddelen op in het kookwater, en gaan verloren.

In vergelijking met bekende kant-en-klaar rijst- of -groentebehandelingen, heeft de behandeling van de onderhavige uitvin-35 ding de voordelen van het verbruiken van minder tijd, energie en arbeid. Ook is de onderhavige behandeling minder verontreinigend dan gebruike- 8220309 18 lijke behandelingen, en economischer te bedrijven.

De uitvinding zal thans gedetailleerder worden beschreven met verwijzing naar de volgende, bepaalde, niet beperkte voorbeelden.

5 Voorbeelden I - III

Een laag rijst, gedragen op een van openingen voorziene stalen bodem van een niet-geïsoleerde kamer, werd in aanraking gebracht met natte stoom. Deze natte stoom werd gesproeid door openingen, die zich zowel boven als onder het rijstbed bevonden.

10 Nadat de rijst was besproeid met natte stoom, werd de rijst gedroogd door het voordrogen van het hete materiaal bij 120°C gedurende 1-2 minuten. De rijst werd'vervolgens voorzichtig gedraaid en nagedroogd bij 60 - 65°C gedurende ongeveer 10 - 30 minunten. Voor het voorkomen van de vorming van een plakkerige massa, moest overmaat 15 water snel worden verwijderd. Voor het tot stand brengen van dit drogen, werd lucht met een hoge snelheid van ongeveer 100 meter/minuut toegepast. De omstandigheden voor de voorbeelden I - III zijn hierna gegeven in tabel I. De resultaten van de voorbeelden I - III waren goed. In elk voorbeeld werd de rijst volledig gegelatineerd.

20 De bepaling van het watergehalte van het gerede droge rijstprodukt werd tot stand gebracht door een balans van Sauter, waarbij een infraroodlamp zich rond de balansschaal bevond op een voor deskundigen op dit gebied algemeen bekende wijze. Een monster van 10 g van de rijst werd op de balans gemeten, en vervolgens werd de lamp gedurende 25 een tijdsduur van ongeveer 10 minuten ingeschakeld. Na de tijdsduur van 10 minuten werd het monster opnieuw gewogen, en het verschil in gewicht vertegenwoordigde het waterverlies.

8220309 19 u ρ Λ Ό tn υ Ρ ·η ο

0) ·Η > Ρ X

,β ρ φ χ χ *ι

Ρ β Ρ Ο 143 X

φ φ οι -η - ο ·π φ Ό > Ρ <-< 04 ΓΟ Ρ > Φ Λ ® C D> 0 «J J) 4-1 W (d ft (0 Ό 0 Ν

rH

β <ΰ rö (Ö Ό >s ε Φ U 04 Ο ΓΟ Ρ Λί ο σι σι σι ro ft & ε ρ ρ φ ® φ Εη P > V) I -Η φ >4 Ό Φ β β Ρ β (Ö Ό Ό Λ Φ Φ Λ β -¾1 Ο ΙΌ 4-> Ρ ε * *Η χΗ 0)

It} 0 O' ε το Ρ 0 β Ρ 0 4-1 ·γ4 Μ Εη ΙΑ Η 4-1 β I I φ Ό φ φ λ; 44 Cl ft ft Φ

Φ β OOP

ε φ φ · ε β φ φ λ φ Η Ό φ Ρ +4 4-4 Ρ Η O' S ΙΟ UO Ultn >-44 Φ 'v. cn oj β ρ ω ft p ε ρ *· > φφο ρ ε Ρ Η 0 Φ Ο Ο > ΙΛ Ό Η φ β Φθ'4-j Οβ Ό Μ Η 0) 44 H ·Η 43 ·· 0 ·· Ρ β > Μ 0 Η ft ft ΦΟ 03 Φ 4-4 ββββ Ü 0 Φ Λ Ρ Ρ ·γ4 Ρ β «3 Κ β S >β>β φ Ρ r 0 &4 >-4 0 Φ > Ό Ρ Ρ (0 44 Φ 44 144 1 Ρ C0 χ-Η 04 φ Ρ Ρ ft - - ' φφ Φ Φ Ρ Ο .-4 χ-4 Ν Ρ · •η φ Φ ε •Η > Ό ft 0 S-4 Ό Φ ·Η 0 •Η 0 β Ό 44 φ Φ β ή ο ω 44 Λ β Ρ Η φ Ό φ •Η Φ ι—I 44 rH Ό Ό β Φ Ρ Κ ®4i X Φ το Ρ > Ρ β Ρ 73 0 β 44 8 Ρ Ρ Λ Φ 0 -Η Φ 0 -Η 01 H 41 ·4 Φ00 8 το β Λ! 8 το 0 Λ β Ο Ρ Φ ·γ4ΦΦ -Η >0 οο ρ ρ ft οο Ρ 0Ρ »ΛΙ Φ 4-4 Ρ I Φ β β ε > ·η Φ έ 0 44 Λ Ο Ο Ο) ·γ! 44 Φ 0 β ft ft ft ο- Ρ β β Ρ 4) β >J >J ro βφ WO : -Η Ό β 8 β •Η 0 ό ε ο ο Φ χΗ ρ ο(σ

IP ft ft Ο xH P -H

ΦΦ rHrHrn =0β Ό ft ρ> - - χ- φ β CO 8 Ο Ο Ο Ρ β ft ο β 44 Λ β φ φ Φ -Η : 44 ·Η 0Q Ρ β β Μ •Η β β ε ρ ρ _ 8 ο

ΙΌ Ο X

Ρ Ρ ε οο Η 0 Φ χ-> OJ οο 0 Φ Ρ

> Λ β XX

8220309 20

Voorbeelden IV - XV

Een proefinrichting, in beginsel gelijk aan de in figuur 1 afgeheelde behandelingsuitrusting, werd gebruikt in de voorbeelden IV - XV. In de voorbeelden IV - XV werden afzonderlijke besproeiingen 5 met water en stoom afwisselend en geleidelijk uit afzonderlijke openingen op de rijst gesproeid.

In de voorbeelden V - IX bleek de gegelatineerde rijst vóór het drogen een vochtgehalte te hebben van tussen ongeveer 65 en 70 gew.%. In de voorbeelden X - XII, varieerde het vochtgehalte van de rijst 10 na gelatinering tussen 62% en 70%. In de voorbeelden XIII - XV varieerde het vochtgehalte van de rijst na gelatinering tussen 63% en 70%. De gelatineeromstandigheden voor de voorbeelden IV - XV zijn hierna gegeven in tabel II. De onderstaande tabel III geeft de voordroog- en nadroog-omstandigheden en resultaten voor de voorbeelden IV - XV.

15 In de voorbeelden XIII - XV werd onbehandelde rijst gebruikt als een uitgangsmateriaal, dat wil zeggen gewone gepelde witte rijst, die niet was voorverwarmd. De voorbeelden XIII - XV tonen duidelijk aan, dat de behandeling van deze uitvinding ook goed werkt met deze soort rijst, maar dat de behandelingstijd langer is en het verlies van 20 zetmeelachtig materiaal groter.

Het bleek, dat de tijd voor het bereiken van een volledige gelatinering naast andere veranderlijken afhankelijk was van de kwaliteit van de rijst. Figuur 2 is een grafiek van de behandelingstijd voor het bereiken van volledige gelatinering als een functie van het 25 gewichtspercentage vocht in de rijst. Verwijzende naar figuur 2, is de tijd, nodig vanaf het punt A naar het punt B en vanaf het punt B naar het punt C voor verschillende soorten rijst, vooropgesteld dat een gelijke temperatuur werd gehandhaafd van tussen ongeveer 90°C en ongeveer 93°C, als volgt.

30 „ _ „

A naar B B naar C

Kwaliteit van de rijst (benaderde tijd (benaderde tijd _in minuten)_in minuten) onbehandelde rijst 11 2-3 3 minuten rijst 3 1 35 10 minuten rijst 6 1 ten dele gekookte rijst 11 1 8220309 21

Indien de behandelingstijd wordt verlengd tot voorbij het punt C, zal de rijst worden vernietigd en dus zijn vorm en consistentie verliezen.

De stoombehandelingstijd is ook afhankelijk van de diepte 5 van de rijstlaag op het van openingen voorziene bed. In de voorbeelden IV - XV was de diepte 5 mm, die toenam tot 25 mm tijdens de gelatine-ringsbehandeling. Dit was het gevolg van het opzwellen van de rijstkorrels .

Hoewel rijst van een willekeurige kwaliteit in de nieuwe 10 behandeling van deze uitvinding kan worden gebruikt, werden de beste resultaten bereikt door het gebruiken van 3 minuten-rijst, aangezien de stoom snel door de buitenste laag heen drong en het gelatineren in het inwendige van de rijstkorrel in werking stelde. 3 Minuten-rijst vereiste ook de kortste stoombehandelingstijd. Het smakelijkste en in 15 temperatuur stabiele produkt werd echter verkregen door het gebruiken van gewone gepelde witte rijst met een lange korrel, die niet was voorverwarmd .

TABEL II

Voor- Behande- Stoom- Gebruikte rijst Hoeveelheid gebruikt beeld lingsge- druk soort hoeveel- water, 20 nr. bied, m2 heid, kg liter/min 4* 0,3 372 3 min rijst 3,0 5 5 0,3 392 3 min rijst 3,0 4,8 6 0,3 392 3 min rijst 3,0 4,8 7 0,3 392 3 min rijst 3,0 4,8 25 8 0,3 392 3 min rijst 3,0 4,8 9 0,3 392 3 min rijst 3,0 4,8 10 0,3 392 10 min rijst 3,0 4,8 11 0,3 392 10 min rijst 3,0 4,8 12 0,3 392 10 min rijst 3,0 4,8 30 13 0,3 392 niet behandelde 3,0 4,8 rijst 14 0,3 392 niet behandelde 3,0 4,8 rijst 15 0,3 392 niet behandelde 3,0 4,8 35 rijst 8220309 22

Voetnoot bij tabel II

χ

Aan de rijst toegevoegde hoeveelheid water was 12,5 liter, exclusief enig condenswater uit de stoom.

8220309 23 o o

I H

- i cn cr>

13 Ü CMC

Cl ·(—! -H 0 -H

0 U -H Cl 5 Cl

CD CD ΰ Η Λ! X

Ö > CD t4 σ> H ci cd in c d

4-) 0 0 Ο ·γ4 CD

Id 4-) S S cd u CD

H fi C CD

CD CD M d I a Ö O' CD M CD CD Ο T3 --4 0 CD 0-¾ CD ft i0 0 Cl -P d d CD 3 Η 0 d 4-> id id •H 4-) X) I—I CD 0 0 ,ΰ H 0

Ci Oi 0 Cut) cd (DC

0 ·ι4 CDCC Ή I) II) tD

ΰ Ό 0 'Ο Ό a -h 0 10 d d «I d d d •H 0 N c d -Η Ci 0 d Φ £:000(3 4-)HOrd Π0 0 0 Cl Λ! Ό 0 Cl 4-) 10 0 0 0 01-11-10 0 CD CD 0 1-4 CD > 0 4-) CD 01 01

Η ο Λ Ο Ο Ή ·Η a C 10 0 -H 0 a 0 I -Η t4 -H

0> CD 01 10 10 Ή 0 > i0 XI ·Γ“1 10 i0 i0 U0 004-)0 0 Ö-HC000

P CD Cl Cl M Cl 0 CD O 4-) C4 P 0 Cl 0 Cl Cl U

0 Ή 0 0 > > H 0 0 > 010 ft>>> H d 0 0 0 0 0 0 0 -H 0 -r4 00000 0 C0N N XI XI 0i 4-) O' d XI d -d Ό Η XI XI X| d 0

> I

0 oooooo ooo OOOOOOLOO oo 01 Q| Η O if 00 i—t -—I i-h iH ) i—i CO i

H a 4J 0 Ο σι σι I I I I I I I I II

0000 cooocooococooco coco > . E-ι xl ö σισισίοισισίΓ-σι σο σι

Cl 0 > w Cl

3 I CD 0 0 C

-, 10 XI 1-4 LD 140 H 5 ·Η » HÏ000C Ο 04 Ο Ο 04 tMlfl — <—I i0 Ο Ή 140 CO CO CO CO -—i i t—i -—f -—i -—i -—i ‘3 p c a ε ^ go 0 0 ” I Oi m 5 c I c 5 0 0 H 140 140 140 140 ri| Jr > XJ -ι-I X dill (MID CMiil N041 -S 0 d X -- -- - - ---

5^00--4 1-1 Η C4 η (\| η (N H C4 t-HCN —I 04 H CM η (N h (\| rt Μ H ID

S 0 M Cl a 0 0 -H a TO 0 0

H

0

1-4 0 0 Cl C

4-) a 0 CD 04 00 04 CO 04 CO 04Γ0 04¾1 04140 04 00 04 00 04 04 ^04^ d 0 CD 0 0 d 0 XI "4

Cl

0 I

0 0a did 0 0 P G 04 13* -31 -31 04 13* ^ "31 04 0404

Hi00 H\ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \\

0 0 a «1 iH 1-· i—1 1-1 1-1 00 1-1 1-1 1—1 1-HvH

4-) d Cl I I I I I I I I I I II

0 0a CN 1—1 1—1 iH ^-1 1—I 1-H 1—I 1—1 i—I i—1 4-) > 0 d 0

CD CD

d c I c

M 0 0 M

4 > Λ Ή d Μ Ιί ·01 13* ^1 01 131 131 *31 131 131131 0 0·Η\ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \

0 d) Ο Θ *""1 rH *-H r-H r—i r-H rH I t*H

Cl 0 X Cl a 0 η a 0 10 0 0 0 XI 1 ci a 0 0 4-)--4 0

00Cld uo 140 140 UO 140 CO I" 140 140 40 COCO

s 4-) a 0 d 0 a 0 0 d 0 X! -H

X5 ci 0 · OCX O 1-1 04 OO 131 140

0 131 140 CO 0- CO OO 1—I i—i 1—1 1—I 1—I 1—I

8220309 24

Voetnoot bij tabel II (Vervolg)

Aan de rijst toegevoegde hoeveelheid water was 12,5 liter, exclusief enig condenswater uit de stoom.

De rijst werd met koud water besproeid direct na de laatste stoombe-handeling - het koude water had geen invloed op de gelatinering.

8220309 25 n- a X · I β · I I I β π β β 1) (1 Ml β oil I Ό Φ β > Φ ft Φ IS Ό β Φ 13 Μ ft Φ β φ I ft Q Ο ft Ό β ft DP ft Μ g Φ Ό Μ Φ Φ Μ 0) ® Ν φ Μ Μ Φ 0 -Ρ 0Ρ β · 0 Φ Μ ft β 0 β +J DP θ' Μ · ft 0 βφ 0Ρ Μ Φ Ο Λ ft Η Η Ο Φ |3 ft Ο Φ β β Φ β Φ Ό 0 Φ DP ϋ ΰ φ ο > θ' φ ο φ φ > is μ ε β ft φ -η ω ιί Φ ί ,ϋ ® θ' Μ > Λ θ' Α Φ ΦΦΦ-Ρ-Ρβ «.φ s θ' Φ θ' β (0 Μ β β Φ S θ' Ό Ο β β β Φ β ft φ β O' ft -Η Ο +J β ·Η β Φ ι—I Ο Μ ft β Φ Ό Ν HI β θ' β Ή β φ DP β ·Η Η φ β ί Η Μ Ο ft ft φ Ό Ο Φ β Φ Φ U Ό Φ Μ θ' φ £ β Β Φ Μ Ό β β Μ Ό β Φ Ή Φ β Ό Ό Ο θ' θ' φ φ -Η Φ ΟΝ Φ Μ Φ Ο Μ β β DP - φ β O' S Ο β Ν Μ O' m Φ DP φ > Φ Ο Ή θ' Φ Φ ·η Μ ft β Ο Ο β ft β -π ft Φβ Ν S Η Ό ft ·Η φ ft ,β Ο β Μ Φ β β ft Φ Ο ft β θ' Φ Φ Φ β φ Ό ft ft φ φ Μ Φ β β φ DP ft Ό Ο ft Ο Φ Φ β Μ £ β Ο β θ' Μ Φ |3 Λ Ό +> β Η 3 β ΦΝ ft & Ο β Ν ί H ft Ο Φ β Ν Φ Φ β Ο DP β Φ β φ φ ΐ β Ο Μ β ft ft Ο Ό Ο CP O' O' β Ν -η Ο Μ Ό β Φ ββΦΟ Μ Ο tJ +) β Μ β Β Ο β ft ·Η DP ft ft β φ Β Ν Φ Η S Μ ft ft Φ Α Φ Ό Ο ·Η Ό Β -Ρ ft ·Η φ Ό Ο Φ ·η 0>ft Ό β φ Μ ·γ·> Ο φ Φ Ν β Μ Μ β φφ β β ,β Φ θ' ft Φ β Ο ·Η β Μ θ' Ή Φ Ο Φ φ m ft Ο φ θ' β 15 MOftfiMftOMN β Η Ο β θ' βΟ ft Φ Μ βΦ DP β Φ φ φ ·Η Ό Φ Ό Ό ft ·ΗΦ Β β Η Ο Μ Φ Μ Φ Μ .β β Β Β β Φβ Ό β β · V Ό β ft β Μ Φ Ο Φ β Ό Φ Λ Ο Ο Ό Q Φ ft Φ ft β Ό β Φ Φ^ Ο φ μ > -Ρ Φ ^ >Φ Λ! Η Φ ·Η Η θ' Φ ·Η ι—I Μ Φ Ρ Β Μ β θ' Φ β ft φ ft O' ft Φ ·Ό 0) Μ Ü ϋ D Φ > ΌΗ Ο Ο Ό |5 ft β ft Φ β+ΡΌοΟ>ΦΜβΦ Ν β π Ο Μ θ' Φ θ' Ο Φ ft DP Μ >φ ft ΦβΜ>βΜΦΦΟ·+'Φ·ΗΜΦ Λ Ο Μ 15 θ' Φ4->Φ -Ρ β Ό ft β ΙΜΛ+'Ο'ΦΦΜ-Η,β,ΟΦ β ft ·η 0ΊΙ) j Φ Ρ I» Ή

ft M>ftftftOΦβ Η β 3 Φ Φ Φ Q ft ·Η βΟ> φ Φ φ Q

ft Φ Μ ΦΦΛΙΟβΦΦ ΦίΙ DO Φ Φ ft Μ ft -Η Μ ,β β β £ Φ β ft ·π ft ft β Μ Φ Λ DP ft· ft Ό Φ > Φ τ) Φ βΟ· Φ CP Φ β ft Φ Β IS Μ Φ ββ -Ρ β β ,β ·η β ft β Φ Ν : Φβο^Φ μ λ; ό ο -μ φ ε φ φ ,β φ -Ρ ft ο φ ft φ pipe; ΦΟ Φ Ί-ιΜιηΦΡΡΟβΦΌβΟ Φ Μ Φ φ Μ > β ΦΦβ ft β β ft ft Φ ft Φ 12 O' Μ IS β 1 β β β β ft Ο β β β ·π ·π β «I « Mft Μ Ρ «Μι Ο Ν fi S β S · φ Φ Β Φ φ Μ ft ft ft Ό Ό KM ΌβΌΡΡ+ΐβϊβ β Φ Φ β Q DP ft Ό β Μ Ν ft Oft Φ Μ β Φ ώ Φ Φ Φ β ft tJi β Φ β β ft β β

Η βββ^·ΌΦΦftβ·β'dMb'ftO'^ ϋ S β · φ Φ Φ β β+J

Η Φβ.ββ'ϋβ+ΡΜΦ-ΗΌ'Οββ-Μ Φ β ft Ο Φ Ό W 13 ,β Φ Φ Φ Η φβ β φ Ο » 3 ft ΦΟΟβ+ίΦΟ'ΌΦ&ΗβΜΦ+ι Ν O' ft ο Μ ΦΟΟΝβΌΦβΟΜΡΡΡΡ-Ρβ ΟΦ φ Λ Ο Ο Οι Φ ft β S β,-ΗΜΟ'Ρ-ΐΟΦβΦΟ'ΟΡ ft β 12 Μ Μ Ο · MOiftfiOftfifi Φ Φ Φ CP β S θ' Ο DP βφβ Φ Di S Ρ · Φ Φ φ Φ ft ft Κ Ό Ό Μ Μ ο ρΡ Μ ft Φ '> Φϋ>ΜβϋΜΜ ΒΦ ΦMMftΦftβM β Φ Φ ft ft ft Μ ft β Ν ·ι~ι Φ -η Ο Ο Μ Μ ·η W ΟβΟΦΦΟΦΦΦ+ΙΦΚβ-ΗΦΦΦΦΦΦ-ΗΦΦνΗΜΟΟΦΟ-Η UKPPKNftWftO ΦΝ MOftftftKO'O'ftftNftft’O^'O: Μ ffl <3 Εη Φ β μ β hid inui mm m in

Ρ ·Π 3 ft Ν οι (Ν IN CN CN CN CN

φ ft β Β Ό ft Ό φ A O'

ft CP

Ό S U m m m m oo o o q Φ o m m m m r·' r~ r* r- β ft ft φ 6 O Ό O' ft O I Φ β O ft A ft

M.CftBOOOO OO O O

βυφ\ησι noi o ei o o β β β Β Ζ ft φ

CN (Ν CN

I \ w

β φ -Η -Η ,—I

Φ Ό Μ β I II

βηΡΉβ1^ ΟΚΝ ΓΟΟ Ο Ο φ ή β ε Κ ft ο θ' •Η π3

β CP

β Β Ο β* ο ο ο oo m οο ft φ ο ίη ,—ι ^0 Ο 0--ι ι Ο

φ ft -Η τΗ ,—I I ,—I τ—I ,—I τ—I

Β 8. - Ο Ό Ο -Η

Μ I Φ β X

OftKftmmmm mm m m

Μ ,β ft B CNCN CNCN CN CN CN CN

O O Φ r—I ’—I τ—I τ—I i—l ,—I ,—| ,—| O β β Β > Η Φ Λ Μ Ο -Η > β m ο t-- αο σι ^ι ν-ι 8220309 26

• I I JJ

I I C -H ö I—I 43 β I» c <x> ω £ 0 o I wild H 0 g >i ^ 0 > idfil-n-n-p

0 D> ο Ο ΟΙΛ tJ! P 0 ft -Η ‘P M

Ρ -H 0 Η P 0 43 43 0 W Ο Ρ H 3 P 'O β θ' Λ Ό <i> 0) a) 6 00 O0&d>0O.c-ho*p0a;0 a: p (derive c η β ο α β ρ > >· 43 ·Ρ 0 - O' 0 o £

αία) 0 0 a 0 p 0 Di di α: Ό · 0 4J

Ό Λ id -r> 0 ρ 2 0 β λ ο β a) β ? -Ρ Ό 0 Ό β -H Ρ Ό 0 Dl Κ Ρ Ο Ρ Ρ Λ 0 Ο Η II) ΰ ·Η +J ο id σι ο ui tn Ν ο) d «) 3 β · ld β O 0 S Ο Ό (UPC 43 ecu o id -uptuc fi > c) p ,¾ in <U p p 0 N β <U i arm Ό β id c +J o rC β <u ·η·ρ σ> β <uid(U(dp<u t? i) ο κι ρ p Ο β β ^ A3 Di !5 Λ Λ OTd-P β Ο > 0) Οι Η Ή 0 Ο Ρ 0 ·π = ρ ε o<u-p4J<utr> ροβ-α-Ηβ Ό 01 Ο Ο 4J 0) θ' β Ό 5 0 β 43 0 η χ p+jcaj.p.p ο> ο ο +j Ö Ο Η · d Ρ β ί 3 Ρ Ό A3 -Η Ρ 0 3 β> od β 0)0) β -ι-ι 43 3 Ρ β 0)0 >fi0 +J β β 0 ·Η +J >0 β -Η β tntn 0 Ό Α( 0 ·Η β ·Ρ DM 3 ® 3 Ë

0·Ρ 4J > β -ri 43 0 43 Ρ « c Dl J

Ρ Ό 0 0 0 0 ·Η +J Ό β Ό Α! Ο β 0 Η Ή Η ο ρ Ρ IB d Ρ 02+JpC^i -μ Ρβ β0Ό0θτ-ιβ0 Ρ β 0 0 0 = η > Λ η α: ο ·ρ 43 di >6ί3 3 0 W 3 Ρ Ο Μ > Ρ 00 β β 0 ~ 0 43 0 ^0>β 00 43 O' P 5 0 Ό

Dl 0 β · 3 0 g d 1) ρ d ο ο rp κ ωοο'Γα>00ΡΓθ0 μ -η ο +j ο» β Ο β Ν β Ο β θ' 0 Ρ +J β ·Η > 0 β · > § Ρ Ρ 3 S 5 β Ρ β ϊ Ρ 0 β > Ό Ρ 0) Ρ ft β β β ο β >^0430 0 0 43 Ν 0 β 3 0 Ρ > >! -Ρ Ρ 00 > Α3Οβ43 43Α3Ό0 ‘ 'ü 3 0 fi Dip Dl — 3Ρ·Ρ0Η3β43β00030:3·Η·ΗΌ d333 3d ο μ 0Od 0dd > ρ Ο β 0 Ο Α! β Μ Ό$ΟβΡβ0β0 Ρ β Η Η 0 Ρ ΟΗ · ·Η Ρ Ο 0 0 3) β 0

Η H0®0Pa3Ë0B3D'(l|M3P3dN

Η OD>S 0 3 0 Ό ·Η 0 Η η 3 β Φ-μ-μ-μβΝ-μβΌ-μββΦωΡω 0β0Ο00β0Ο|ββ000Ο>β0β

3J3dïl3!ÏPHOe0Pi336NSMS

μι μ ι β 0 CQ 0 Ό Ρ β Ό ·η 3 ·Η (Ο (DO Ο <! 0 -Η 3 ε <Ν (No m Λ +J Ό Ε-ι Οι .

ρ ; ρ

Oft 0

fiSUOOO Ο +J

βφοΓ'Γ'Ι^ Γ" β

•μ +J S

0

ε +J

ο Ό α) Ο ·ρ § Ο I 0 β Ο 43 43 ρ Ό Ρ 43 Η S Ο Ο Ο Ο Ή Γαο0\σι.σισι σι α) β 3 β S ο Ζ Η 0 u a 0 0 I 43 0 rj 3 d Ρ Β 0 0-1-1 β ·Η Ο) CN CM CN Οι Ό -ρ 3 e ο 0 3 β μ Έ 1,3

Di rj -μ Ό 0 β χ: β 04 -ρ ε u ο ο ο co ρ 0 0 ο *-ι τη CN ο Ό £ 43 <—ι ( τ-4 r—t Ό Ο >

Di * Ο Ο Ό Ο -Η ρ Ρ I 0 β Ο Ό 43 43 ·ρ s Ρ 43 η £ ιη ιη ιη ιη Ο Ο 0 \ 04 CN CN ΟΙ 43 Ο 3 β ε -ι -< -Η Ή 0 > Η 0 ·γ-> •Ρ Ρ 0

• ' Q

Ώ Ρ 04 η ιη > β *-Ι r-t «-Ι χ 8220309 27

Voorbeelden XVI-XXIX

De voorbeelden XVI - XX waren gericht op penen, de voorbeelden XXI - XXVI waren gericht op aardappelen, de voorbeelden XXVII -XXVIII waren gericht op groene erwten en het voorbeeld XXIX was gericht 5 op mais.

Sommige voorbeelden waren in het bijzonder gericht op het behandelen van gedroogde groenten, zoals gedroogde penen (de voorbeelden XVI - XIX), gedroogde aardappelen (de voorbeelden XXI - XXII), gedroogde groene erwten (de voorbeelden XXVII - XXVIII) en gedroogde mais 10 (voorbeeld XXIX). Andere voorbeelden waren in het bijzonder gericht op de behandeling van verse groenten, zoals verse penen (het voorbeeld XX) en verse aardappelen (de voorbeelden XXIII - XXVI).

De gedroogde behandelde aardappelen werden tot stukken gesneden van 10 mm x 10 mm x 10 mm. Voorafgaande aan de behandeling, 15 werden de verse aardappelen en penen gewassen, schoongemaakt, geschild en mechanisch in stukken gesneden van 8 mm x 8 m x 3 mm of lOmmxlOmm x 10 mm.

In de voorbeelden XVI - XXIX werd het rauwe groentema-teriaal geladen op een van openingen voorziene stalen band en getrans-20 porteerd door een kanaal, waar het een aantal afwisselende zones passeerde voor het besproeien met water en het behandelen met stoom. De kringlopen varieerden tussen 4 en 6 (het breedste bereik kringlopen was 1 tot 12) in afhankelijkheid van de kwaliteit en de soort van het materiaal. Verse groenten werden niet met water besproeid, alleen met stoom, aange-25 zien zij van nature 75% - 90% vocht bevatten. De gedroogde groene erwten werden 's-nachts doorweekt in water voordat zij werden behandeld in de hiervoor beschreven inrichting. De reden voor het doorweken van de erwten was het besparen van tijd, vermogen en energie in de behandeling. Indien het doorweken zou zijn weggelaten, zou de behandeling waarschijnlijk onge-30 veer 10 tot 15 water/stoorakringlopen hebben vereist.

Nadat de groenten bevredigend waren gegelatineerd, werden zij direct en doorlopend getransporteerd naar droogsecties in een droogka-naal. Daar gingen de groenten door zones voor het voordrogen, einddrogen en koelen. Aan het einde van elke proef, werden de groenten in vorm 35 hersteld (gekookt) door het doorweken daarvan gedurende 3 tot 5 minuten in h^e·^ ^t0c^ i^tg/ooraf tot koken was verwarmd en verwijderd van een 28 hete plaat.

Bepaling van het watergehalte van het gerede droge groenteprodukt werd tot stand gebracht door het gebruiken van een balans van Sauter, waarbij een infraroodlamp zich boven de balansschaal 5 bevond op een voor deskundigen op dit gebied algemeen bekende wijze.

Een monster van 10 g van de groente werd op de balans gemeten, waarna de lamp gedurende een tijdsduur van ongeveer 10 minuten werd ingeschakeld. Na de tijdsduur van 10 minuten, werd het monster opnieuw gewogen en vertegenwoordigde het gewichtsverschil het waterverlies.

10 De hoofdparameters in de behandelingsinrichting waren als volgt:

Druk in het gelatineer/droogkanaal: atmosferisch

Temperatuur in het stoomkanaal : 100°C

Druk in de stoombuis : 588 kPa 15 Hoeveelheid koud water-besproeiïng: 5 liter/min

Diameter van de gaten in de stalen band : 2,5 mm

Snelheid van de lucht tijdens het voordrogen : 125 m/min 20 maximaal bereik : 100 - 140 m/min

Snelheid van de lucht tijdens het einddrogen : 90 m/min maximaal bereik : 75-100 m/min

De resultaten van de voorbeelden XVI - XXIX zijn gegeven in de be-25 schrijving van de afzonderlijke voorbeelden, die volgen, en in de tabel IV, die volgt op de voorbeelden.

Het bleek, dat de groenteprodukten, verkregen in deze doorlopende behandeling een hogere voedingswaarde hadden in vergelijking met materialen, kant-en-klaar gemaakt in gebruikelijke ladingsgewijze 30 werkwijzen. Het koolhydraatgehalte was dus ongeveer 15% tot 20% hoger, en de gehalten vitaminen en mineralen waren 30% tot 50% hoger in vergelijking met groenten, geproduceerd door gebruikelijke behandelingen. Omdat de behandeling doorlopend werd bedreven bij een betrekkelijk hoge gelijke temperatuur, was het vraagstuk van de uitstroming, dat gewoon-35 lijk samenhangt met bekende behandelingen, verwaarloosbaar. Alle in deze voorbeelden bereide groenten waren klaar voor opdiening na gedurende 8220309 29 ongeveer 3 tot 5 minuten te zijn doorweekt in heet water. Behalve de zeer korte kooktijd, nodig voor het bereiden van de groenten overeenkomstig deze uitvinding, was de "houdbaarheid" (versheid) van de groenten superieur in vergelijking met op gebruikelijke wijze bereide 5 groenten, was geen schillen nodig, trad geen afval op en wogen de pro-dukten minder omdat water was verwijderd, hetgeen ze gemakkelijker te transporteren maakte.

De behandeling werd bedreven bij een betrekkelijk hoge temperatuur voor het voorkomen van de vorming van condenswater, 10 dat door de aard van de behandeling zetmeelachtig materiaal zou bevatten. Dit zetmeel-bevattende water zou weer een moeilijkheid veroorzaken met betrekking tot het wegwerken van de uitstroming.

Afgezien van de erwten, werden de beste resultaten verkregen door het gebruikmaken van verse rauwe groenten, hoewel ge-15 droogde groenten eveneens aanvaardbare resultaten gaven. De verse rauwe groenten hadden de beste uiterlijke en organoleptische kwaliteiten. De voorbeelden ondersteunen de voor redenering vatbare overtuiging, dat t deze werkwijze ook kan worden toegepast voor andere soorten groenten, zoals bijvoorbeeld selderie, kool, prei, koolraap, peterselie, enz.

20 Aangezien deze groenten vrijwel dezelfde koolhydraat-configuratie hebben als penen, moeten zij met deze uitvinding goed werken.

Voorbeelden XVI - XX (penen)

Voorbeelden XVI - XIX

De voorbeelden XVI - XIX betroffen de behandeling van 25 gedroogde penen, gesneden in stukken van lOmmx 10 mm x 10 mm. De voorbeelden XVI - XIX waren gericht op het behandelen van stukken peen, die voorafgaande aan de behandeling niet waren doorweekt. Na de droog-behandeling, hadden de zijden van de stukken peen een concaaf en verschrompeld uiterlijk. Deze tekortkoming werd niet opgeheven door het 30 terugvormen in heet water nadat de penen overeenkomstig de.onderhavige uitvinding waren behandeld, zelfs niet na het opzwellen van de penen in heet water gedurende 30 minuten. Het peenprodukt was na het einddro-gen gedurende 30 minuten niet droog. Het peenprodukt had een neiging tot harden aan de oppervlakte, hetgeen het vocht uit het inwendige van de 35 stukken peen niet liet doordringen en verdwijnen. De smaak van het pro-dukt was niet erg duidelijk, maar de consistentie was betrekkelijk goed.

8220309 30

In het voorbeeld XIX werden droge rauwe penen voor de behandeling 's-nachts in water doorweekt. Na het doorweken, hadden deze stukken een goed uiterlijk. Opgrond van de grote vochtabsorptie (het gewicht was met 300% toegenomen), was het niet nodig de penen tijdens de 5 kant-en-klaarmaakbehandeling met water te besproeien. Na te zijn gedroogd, waren de penen bros en gaf het terugvormen in heet water gedurende 5 minuten een betrekkelijk goed produkt, dat een betere smaak had dan voorgaande produkten. De stukken hadden echter nog een verschrompeld uiterlijk. Zij waren niet bevredigend. De smaak was nog zwak, maar de consisten-10 tie en kleur waren goed.

Voorbeeld XX

In dit voorbeeld werden verse penen gebruikt als het uitgangsmateriaal. De grootte van de stukken verse peen was 8 mm x 8 mm x 3 mm. Het behandelde peenprodukt had een lekker uiterlijk. Na te zijn 15 teruggevormd in heet water gedurende ongeveer 5 minuten, had het peenprodukt een zeer aantrekkelijke kleur en uiterlijk, een goede smaak en een zeer goéde consistentie. Het resultaat was in feite zeer goed. Het gewicht van de penen was tijdens de stoombehandeling verkleind. Dit is altijd het geval met verse rauwe materialen, omdat sommige van de cellen 20 scheuren en water uit het materiaal wordt geperst en verloren is.

Als gevolg van het lage gehalte vrij zetmeel in penen, was er geen moeilijkheid met het tijdens het drogen aan elkaar plakken van stukken.

Voorbeelden XXI - XXVI (aardappelen) 25 De voorbeelden XXI en XXII hebben betrekking op ge droogde aardappelen met de grootte van 10 mm x 10 mm x 10 mm. Het behandelde produkt had een uitstekende smaak na gedurende 5 minuten in heet water te zijn opgezwollen, maar het uiterlijk was niet bevredigend. Ondanks het feit, dat extra water werd toegevoegd tijdens de ge-30 latineringsbehandeling, waren de stukken nog verschrompeld.

Voorbeeld XXI

Het behandelde aardappelprodukt'had bij terugvorming in heet water gedurende 5 minuten, sommige harde stukken, waarvan sommige bruine plekken hadden als gevolg van een te sterke verwarming tijdens 35 het drogen.

8220309 31

Voorbeeld XXII

Het teruggevormde aardappelprodukt was beter dan het produkt van voorbeeld XXI, maar het uiterlijk was niet goed genoeg. Voorbeelden XXIII - XXVI

5 De voorbeelden XXIII- XXVI hadden betrekking op de behandeling van verse aardappelen. Bij het bereiden van dit materiaal, werden de aardappelen gewassen, geschild en mechanisch in stukken gesneden van twee verschillende afmetingen, te weten 8mmx8mmx3mm en 10 mm x 10 mm x 10 mm. Klaargemaakte rauwe aardappelen, die niet met-10 een zouden worden behandeld, werden opgeslagen door het met water bedekken van de aardappelen voor het voorkomen van het gevolg van de reactie van Maillard (bruiningsreactie). Als gevolg van een hóóg gehalte vrij zetmeel, hadden de aardappelen een grotere neiging tot het aan elkaar hangen in de droogbehandeling dan de penen. Deze neiging was aanzien-15 lijk verminderd door het met koud water besproeien van het materiaal tussen het gelatineren en het drogen. De stukken aardappel plakten nog aan elkaar, maar zij konden zeer gemakkelijk worden gescheiden. Het aardappelprodukt had een licht en lekker uiterlijk, en was klaar voor opdie-ning na gedurende 5 minuten in heet water te zijn doorweekt. De smaak, 20 kleur, het uiterlijk en de consistentie waren uitstekend. De aardappelen van beide grootten gaven hetzelfde goede resultaat.

In het voorbeeld XXIII werden verse rauwe aardappelen met een gesneden grootte van 8mmx8mmx3mm gebruikt. Na het doorweken gedurende 5 minuten in heet water van de behandelde aard-25 appelen, was het produkt klaar voor opdiening. De aardappelen hadden een licht, lekker uiterlijk en een fijne consistentie. Bruine plekken werden niet waargenomen.

In het voorbeeld XXIV, werden verse aardappelen in stukkken gesneden van 10 mm x 10 mm x 10 mm. De gegelatineerde aard-30 appelen werden voorgedroogd gedurende 6 minuten in hete lucht (bij 80°C) met een hoge snelheid voor het voorkomen van het harden aan de oppervlakte. Sommige van de behandelde stukken aardappel werden bruin als gevolg van het te lang uitbreiden van het uiteindelijke drogen. Een zeer goed aardappelprodukt werd echter verkregen nadat de aardappelstuk-35 ken gedurende 3 minuten in heet water werden doorweekt. Het uiterlijk, de smaak en consistentie van de meeste stukken waren in het algemeen 8220309 32 uitstekend.

Het voorbeeld XXV omvatte het vaststellen van het gevolg van het met koud water besproeien tussen het met stoom besproeien en het drogen. De gedroogde aardappelstukken plakten nog aan elkaar 5 na een besproeiing met koud water, maar konden gemakkelijk worden gescheiden. Het resultaat was zoals dat van het voorbeeld XXIV.

Verse rauwe aardappelen met als grootte 8 mm x 8 mm x 3 mm werden in het voorbeeld XXVI gebruikt. De gegelatineerde aardappelstukken werden besproeid met koud water vddr het drogen, en het 10 klaargemaakte produkt kon zeer gemakkelijk worden gescheiden. Terugvor-ming in heet water gedurende 3 minuten gaf een zeer lekker produkt, dat klaar was voor consumptie.

Voorbeelden XXVII-XXVIII (groene erwten)

De voorbeelden XXVII en XXVIII hadden betrekking op 15 het behandelen van gewone, aan de lucht gedroogde groene erwten. Een klein proefmonster toonde aan, dat het nodig was de erwten vddr de behandeling 's-nachts in koud water te doorweken. Na het doorweken waren de erwten betrekkelijk zacht, waren zij aanzienlijk opgezwollen en was hun gewicht toegenomen met 100%. Ondanks het doorweken in water, was 20 het nodig om tijdens de gelatineringsbehandeling een besproeiing met water toe te passen. Hoewel de hoeveelheid rauwe groene erwten in het voorbeeld XXVII het dubbele was van de hoeveelheid in het voorbeeld XXVIII, was het nodig in beide voorbeelden dezelfde behandelingstijd toe te passen. Een zeker opbollingseffect werd zowel gedurende de 25 stoombehandeling als het voordrogen verkregen. Dit leek moeilijk te voorkomen indien een bevredigend, kant-en-klaargemaakt erwtenprodukt moest worden verkregen. De erwten hadden geen neiging om in de droog-behandeling aan elkaar te plakken.

De kant-en-klaargemaakte erwtenprodukten hadden een 30 lekker uiterlijk. De erwten uit beide voorbeelden XXVII en XXVIII waren klaar voor opdiening na gedurende 3 minuten in heet water te zijn doorweekt. De erwtenprodukten waren lekker en hadden een zeer goede smaak, kleur en consistentie. Met betrekking tot de vereiste behandelingstijd, leek het belangrijk erwten te gebruiken van ongeveer dezelfde grootte.

35 Voorbeeld XXIX (mais)

Het voorbeeld XXIX was gericht op de behandeling van 8220309 33 mais. In dit voorbeeld werd gedroogde mais van pofkwaliteit gebruikt.

Een inleidende proef toonde aan, dat het nodig zou zijn het rauwe mais-materiaal voor de behandeling in water te doorweken. Derhalve werd de rauwe mais gedurende 72 uur doorweekt in water, gedurende 2 uur gekookt 5 en dan gedurende nog eens 15 uur doorweekt in water voorafgaande aan de behandeling. De stoombehandeling noch de droogbehandeling had enig nadelig gevolg op de mais. Na het terugvormen in heet water, was de mais even hard als voor de behandeling, en in het algemeen in grootte en vorm onveranderd.

10 Gemeend wordt, dat indien de behandeling zou zijn toegepast bij verse mais, bevredigende resultaten zouden zijn bereikt. Verse mais was echter op het tijdstip, dat dit voorbeeld werd uitgevoerd, niet beschikbaar.

8220309 34

TABEL IV

Vb. Groente Gedroogd Belasting Waterbe- Stoom- Water- Toename nr. of vers op de sta- sproei- behan- besproei- in gew.

rauw ma- len band, ing nr. deling ing tus- tijdens teriaal kPa x min nr. x sen gela- het ge- 5 min tinering latine- en het ren _drogen_ 16 penen gedroogd 490 5x1/2 2x1 ja 3x2 10 17 penen gedroogd 980 5x1 2x1 neen 170% 3x2 18 penen gedroogd 980 5x1 2x1 neen 3x2 19 penen gedroogd 4312 neen 10x1 neen 9% 15 20 penen vers 4018 neen 20x1 neen -8% 21 aardappelen gedroogd 980 6x1 2x1 neen 137% 4x2 22 aardappelen gedroogd 980 llxl 2x1 neen 212% 9x2 20 23 aardappelen vers 2450 neen 9x1 neen 6,5% 24 aardappelen vers 2940 neen 7x1 neen 0 25 aardappelen vers 323 neen 7x1 ja 0 26 aardappelen vers 2990 neen 5x1 ja 0 27 groene gedroogd 2920 10x1 10x3 neen 8% 25 erwten 28 groene gedroogd 1960 10x1 10x3 neen 8,3% erwten 29 mais gedroogd 2410 10x1 10x4 neen 8220309 35 TABEL IV (Vervolg) _Voordrogen_Einddrogen_ Hoogte van het mate-

Vb. Temp. Tijd, P, Temp. Tijd, P, Vocht riaal op de stalen nr. °c min kPa °C min kPa in het band_ produkt Begin, Na gelatine- 5 __ mm_ring, mm 16 110 4 60 30 26,3% 17 110 2 80 25 18 120 8 90 25 24,0 .19 130 8 882 95 50 40 8,9% 70 90 10 20 120 8 1372 90 50 40 5,83% 80 90 21 120 8 588 85 25 40 22 120 8 588 90 45 40 9,5% 35 80 23 120 8 784 90 50 40 24 80 6 110 75 80 9,3% 75 75 15 25 85 55 980 26 80 8 392 80 50 70 7,8% 75 75 27 120 8 294 90 50 60 80 80 28 120 8 392 90 30 60 2,6% 40 40 29 120 5 784 100 . 45 20 20 De onderhavige uitvinding kan in andere bijzondere vormen worden belichaamd zonder de strekking of de essentiële eigenschappen daarvan te verlaten, en derhalve moet vergelijking worden gemaakt met de aangehechte conclusies in plaats van met de voorgaande beschrijving, voor het aanduiden van de omvang van de uitvinding.

8220309

Claims (5)

1. Werkwijze voor de produktie van een snelkookprodukt uit een uitgangsmateriaal, dat rijst en stukken van een zetmeel-bevatten-de groente omvat, door het vormen van een laag van het uitgangsmateriaal op een bewegende, voor gas doorlaatbare transportband, en het 5 leiden van het uitgangsmateriaal door een conditioneerkamer, waarin het watergehalte van het uitgangsmateriaal wordt verhoogd door behandeling met water, en gegelatineerd door een verwarmingsbehandeling en tenslotte gedroogd tot een vochtgehalte van 5-15 gew.%, met het kenmerk, dat het uitgangsmateriaal wordt behandeld in een aantal opeenvolgende 10 stappen, elk omvattende het met water bevochtigen en met stoom verwarmen, dat de vochtstap het met water besproeien van het uitgangsmateriaal omvat en het met stoöm verwarmen het onderwerpen van het uitgangsmateriaal omvat aan stoom met een temperatuur in het bereik van 135 - 160°C, en waarbij de behandelingsstappen worden herhaald totdat de eindtempera-15 tuur van het materiaal in het bereik is van 72 - 160°C.

1. Ononderbroken werkwijze voor het produceren van snelkookrijst, omvattende: (a) het besproeien van de rijst met water en stoom, zodat de rijst volledig wordt gegelatineerd en een vochtgehalte heeft 5 tussen ongeveer 24 gew.% en ongeveer 78 gew.% met een daaruit voortvloeiende temperatuur voor de gegelatineerde rijst tussen ongeveer 79°C en ongeveer 100°C, en (b) het drogen van de gegelatineerde rijst tot een eindvochtgehalte tussen ongeveer 10 gew.% en ongeveer 14 gew.%, waarbij 10 de rijst niet wordt geroerd in de mate, waarbij de rijst een plakkerige massa vormt.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het uitgangsprodukt wordt behandeld met water en stoom vanaf weerszijden van de transportband.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, verder omvattende het voorafgaande aan het besproeien vormen van barsten in de rijst.

3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, 20 dat water in elke behandelingsstap wordt geleverd in een hoeveelheid die voldoende is voor het oppervlakkig bevochtigen van de afzonderlijke stukken van het uitgangsmateriaal tot een niet druipende toestand.

3. Werkwijze volgens conclusie 2, waarbij het doen barsten 15 van de rijst het voorafgaande aan het besproeien verwarmen van de rijst bevat op een temperatuur tussen ongeveer 110°C en ongeveer 150°C gedurende een tijdsduur tussen ongeveer 10 minuten en ongeveer 15 minuten.

4. Inrichting voor het doorlopend produceren van een snelkookprodukt overeenkomstig de conclusies 1-3, omvattende een naar 25 keuze te sluiten kamer, een poreuze transportband, die in de kamer is opgesteld voor het dragen van het uitgangsprodukt, en middelen voor het bevochtigen en met warmte behandelen van het uitgangsmateriaal, alsmede middelen voor het drogen van het behandelde uitgangsmateriaal, gekenmerkt door althans een stel mondstukken, waarbij elk stel mondstukken 30 een watermondstuk omvat naast een stoommondstuk voor het op het uitgangsprodukt sproeien van water en stoom.

4. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het water en de stoom afwisselend in afzonderlijke stromen worden gesproeid.

5. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het besproeien met water en stoom tot stand wordt gebracht door het gebruik van natte stoom.

6. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de temperatuur van de stoom tijdens het besproeien tussen ongeveer 135°C en ongeveer 25 160°C is.

7. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het met tussenpozen besproeien met zowel water als stoom met de rijst wordt uitgevoerd gedurende een totale duur tussen ongeveer 2 minuten en ongeveer 26 minuten.

8. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het drogen van de gegelatineerde rijst het voordrogen van de rijst omvat tot een vochtgehalte tussen ongeveer 25 gew.% en ongeveer 30 gew.%, en het uiteindelijk drogen van de rijst tot een vochtgehalte tussen ongeveer 10 gew.% en ongeveer 14 gew.%. 8220309

9. Werkwijze volgens conclusie 1, verder omvattende het in eerste instantie plaatsen van de rijst op een bewegend, van openingen voorzien bed tot een diepte tussen ongeveer 3 mm en ongeveer 10 mm.

10. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het vochtgehalte 5 van de gegelatineerde rijst voorafgaande aan het drogen tussen ongeveer 52 gew.% en ongeveer 73 gew.% is.

11. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de temperatuur van de gegelatineerde rijst voorafgaande aan het drogen tussen ongeveer 87°C en ongeveer 95°C is.

12. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het vochtgehalte van de gegelatineerde rijst voorafgaande aan het drogen tussen ongeveer 68 gew.% en 71 gew.% is.

13. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de temperatuur van de gegelatineerde rijst voorafgaande aan het drogen tussen onge- 15 veer 90°C en ongeveer 93°C is.

14. Snelkookrijst, geproduceerd door de werkwijze volgens een der conclusies, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 9, 10, 11, 12 en 13.

15. Ononderbroken werkwijze voor het produceren van een snelkookgroente, omvattende: 20 (a) het sproeien van vocht op afzonderlijke stukken van een groente, die koolhydraten bevat, die kunnen worden afgebroken, totdat de groente een vochtgehalte bereikt tussen ongeveer 50 gew.% en ongeveer 97 gew.%, en een daaruit voortvloeiende temperatuur tussen ongeveer 72°C en ongeveer 110°C, zodat de groentestukken volledig wor-25 den gegelatineerd, en (b) het drogen van de gegelatineerde groentestukken tot een eindvochtgehalte tussen ongeveer 5 gew.% en ongeveer 15 gew.%.

16. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de groente wordt gekozen uit de groep, bestaande uit penen, aardappelen, groene 30 erwten en mais.

17. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de groente een gedroogde groente is, en het besproeien het besproeien met water en stoom bevat.

18. Werkwijze volgens conclusie 17, waarbij het water en 35 de stoom afwisselend in gescheiden stromen worden gesproeid.

19. Werkwijze volgens conclusie 18, waarbij de afwisselen- 8220309 l de besproeiingen tussen ongeveer 1 en ongeveer 12 sproeikringlopen omvatten .

20. Werkwijze volgens conclusie 17, waarbij het besproeien met water en stoom het gebruik van natte stoom omvat.

21. Werkwijze volgens conclusie 17, waarbij de temperatuur van de stoom tijdens het sproeien tussen ongeveer 135°C en ongeveer 160°C is.

22. Werkwijze volgens conclusie 15, waarbij de groente- stukken een doorsnedegebied hebben van niet meer dan ongeveer 100 mm2.

23. Werkwijze volgens conclusie 15, waarbij de groente een verse groente is met een watergehalte van althans ongeveer 75%, en het besproeien het besproeien met stoom bevat.

24. Werkwijze volgens conclusie 15, waarbij het besproeien wordt uitgevoerd gedurende een totale tijdsduur tussen ongeveer 5 15 minuten en ongeveer 50 minuten.

25. Werkwijze volgens conclusie 15, waarbij het drogen van de gegelatineerde groentestukken het voordrogen van de groentestukken omvat tot een vochtgehalte tussen ongeveer 20 gew.% en ongeveer 30 gew.%, en het uiteindelijke drogen van de groentestukken tot een vochtgehalte 20 tussen ongeveer 5 gew.% en ongeveer 15 gew.%.

26. Werkwijze volgens conclusie 15, verder omvattende het in eerste instantie plaatsen van de groentestukken op een bewegend, van openingen voorzien bed tot een diepte tussen ongeveer 30 mm en ongeveer 90 mm.

27. Werkwijze volgens conclusie 15, waarbij koud water op de groentestukken wordt gesproeid tussen het gelatineren en het drogen.

28. Werkwijze volgens conclusie 15, waarbij mais de groen te is, en waarbij de mais voorafgaande aan het besproeien gedurende een aantal uren in water wordt doorweekt.

29. Werkwijze volgens conclusie 15, verder omvattende het vermijden van het roeren van de groentestukken tijdens het besproeien voor het voorkomen van de vorming van een plakkerige massa groentestukken.

30. Snelkookgroente, geproduceerd door de werkwijze volgens een der conclusies 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 35 28 en 29.

31. Inrichting voor het doorlopend produceren van snelkook- 8220309 > rijst of -groenten, omvattende een naar keuze te sluiten kamer, een van openingen voorziene transportband, die in de kamer is opgesteld voor het dragen van rijst of groentestukken, althans een stel mondstukken, waarbij elk stel mondstukken een watermondstuk omvat naast een stoommond-5 stuk voor het sproeien van water en stoom op de rijst of groentestukken, die zich op de transportband bevinden, en middelen voor het drogen van de besproeide rijst of groentestukken.

32. Inrichting volgens conclusie 31, waarbij het stel mondstukken boven de band is opgesteld.

33. Inrichting volgens conclusi 31, waarbij het stel mond stukken onder de band is opgesteld.

34. Inrichting volgens conclusie 31, verder omvattende althans twee stellen mondstukken, waarbij althans een stel mondstukken boven de band is opgesteld en althans een stel mondstukken onder de 15 band is opgesteld.

35. Inrichting volgens conclusie 31, waarbij de droogmiddelen een voordrogermiddel bevatten en een nadrogermiddel.

36. Inrichting volgens conclusie 33, waarbij het voordroog-middel, middelen bevat voor het door hete lucht drogen van de besproei- 20 de groentestukken.

37. Inrichting volgens conclusie 33, waarbij het nadrogermiddel, middelen bevat voor het door hete lucht drogen van de besproeide groentestukken.

38. Inrichting volgens conclusie 33, waarbij het nadroger-25 middel, middelen bevat voor het door indirecte warmtewisseling drogen van de besproeide groentestukken.

39. Inrichting volgens conclusie 33, die verder koelmidde-len omvat, opgesteld na de droogmiddelen.

40. Inrichting volgens conclusie 31, waarbij de transport-30 band een van openingen voorziene roestvrij stalen band is. 8220309 VO 4785 -ί/ΰ - GEWIJZIGDE CONCLUSIES ======================================^===

5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de mondstukken zowel boven als onder de transportband zijn opgesteld. 8220309