DE60037935T2 - Kontinuierliches behandlungssystem - Google Patents

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Takaaki Shimizu
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Description

  • GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine kontinuierliche Verarbeitungsvorrichtung, und insbesondere auf eine kontinuierliche Verarbeitungsvorrichtung, die einen speziellen Abschnitt hat, der mit einer Labyrinthdichtung versehen ist, um kontrollierte Druckbedingungen aufrecht zu erhalten, so dass das Sterilisierungsverfahren und das Heiß-Kochverfahren nacheinander unter einer Bedingungen mit erhöhtem Druck oder mit erniedrigtem Druck ausgeführt werden.
  • STAND DER TECHNIK
  • Technologien, wo ein Drucksteuerverfahren eine Druckbeaufschlagung erfordert, umfassen das Verschweißen (Abdichten) auf Aluminiumprodukten, das Aushärten von Kunststoff auf verstärktem Kunststoff, die Herstellung einer mit Polymer imprägnierten Verstärkung ( Japanische geprüften Patentveröffentlichung SHO58-18532 ), die Herstellung eines synthetischen Schaum-Kunststoffs ( Japanische geprüften Patentveröffentlichung SHO60-55283 ), die Sterilisation von medizinischer Ausrüstung und Nahrungs-Inhaltsstoffen usw.
  • Eine Vorrichtung, die die Druckbeaufschlagung in der Art einer Chargen-Verarbeitung ausführt, ist so ausgelegt, dass aufeinander folgende Verarbeitungsverfahren unter atmosphärischem Druck, unter der Bedingung mit erhöhtem Druck zum Zwecke der Sterilisierung, unter der Bedingung von reduziertem Druck und unter der Bedingung von wiedererlangtem atmosphärischen Druck in einer einzigen Druckbeaufschlagungs- und Verarbeitungsvorrichtung durchgeführt werden, und sie ist beispielsweise in einer Veröffentlichung der Japanischen ungeprüften Patentveröffentlichung HEI 9-84567 offenbart. Obwohl die HEI 9-84567 eine Druckbeaufschlagungs- und Wärmestabilisierungsvorrichtung vom Typ der Chargenverarbeitung zeigt, muss solch eine Vorrichtung mit einem Sterilisierungsraum ausgestattet sein, der einen Steuermechanismus hat, um die Verfahren der Druckbeaufschlagung einer Verarbeitungskammer, der Verarbeitung von rohen/halbverarbeiteten Materialien und der Reduzierung von Druck in der Verarbeitungskammer zu wiederholen, und enorme Kosten für die Investiti on in Ausrüstung sind erforderlich, um den Durchsatz zu verbessern. Es ergeben sich auch Probleme dahingehend, dass dies eine Anlage und eine Ausrüstung in großem Maßstab erfordert und auch ein komplizierteres Steuersystem. Selbst nachdem feste Nahrungsmittel, die in Halterungen enthalten sind, sterilisiert sind, werden die Halter in Vorrat gehalten, bis das feste Nahrungsmittel aus den Haltern in die Behälter des Endprodukts entleert wird, und die sterilisierten, festen Nahrungsmittel in den Halter können mit Bakterien und Viren verunreinigt werden.
  • In solch einer Vorrichtung, die die Druckbeaufschlagungsverfahren kontinuierlich durchführt, muss eine Druckbeaufschlagungsvorrichtung in einen Druckregelungsraum an einer davon stromauf liegenden Stelle geführt werden, um den Druck von atmosphärischem Druckniveau bis zu dem Druckbeauftragungsniveau selektiv einzustellen, um die Materialien zu tragen, die in der fest abgedichteten Druckbeaufschlagungsvorrichtung verarbeitet werden sollen. Der Druckbeaufschlagungsvorrichtung muss in einer stromab liegenden Stelle davon ein anderer Druckregelungsraum folgen, um den Druck von dem Druck beaufschlagten Niveau auf das atmosphärische Druckniveau wahlweise herunter einzustellen, um die verarbeiteten Materialien aus der Druckbeaufschlagungsvorrichtung auszutragen. Beispielsweise offenbart eine Veröffentlichung der Japanischen ungeprüften Patentveröffentlichung HEI 7-67595 eine Vorrichtung, die kontinuierlich Lebensmittelzugaben, die in Haltern enthalten sind, sterilisiert. Insbesondere sind in dem gezeigten Design eine Zufuhreinheit für Lebensmittelansatzstoffe, eine lineare, rohrförmige Heizeinrichtung, eine lineare, rohrförmige Kühleinrichtung und eine Abgabeeinrichtung in dieser Reihenfolge angeordnet, während die lineare, rohrförmige Heizeinrichtung und die Kühleinrichtung an ihren jeweiligen Einlässen und Auslässen mit doppelseitigen, dichten Abdichtungstoren oder -Ventilen versehen sind, um die Tore nacheinander zu öffnen und zu schließen, so dass die nicht verarbeiteten und verarbeiteten Materialien zu der linearen, rohrförmigen Heizeinrichtung bzw. der Kühleinrichtung zugeführt und von dort ausgestoßen werden, wobei der Druck unverändert gehalten wird.
  • In solch einer Vorrichtung müssen jedes Mal dann, wenn die unverarbeiteten und verarbeiteten Materialien in die lineare, rohrförmige Heizeinrichtung und die Kühleinrichtung eingetragen und ausgetragen werden, die doppelseitigen, dichten Abdichtungstore abwechselnd geöffnet und geschlossen werden, und daher ergeben sich die Probleme einer komplizierten Handhabung und einer verminderten Lebensdauer der Vorrichtung.
  • Eine kontinuierliche Reis-Dampfkochvorrichtung ist in der Japanischen ungeprüften Patentveröffentlichung SHO 52-64470 offenbart, wo Druckbeaufschlagungsverfahren konti nuierlich ohne die Bereitstellung von dichten Abdichtungstoren ausgeführt werden. Diese Vorrichtung hat ein kontinuierliches Endlos-Förderband und eine Vielzahl kontinuierlicher Gehäuse mit Unterteilungspaneelen, die an konstanten Intervallen in einer Laufrichtung des Förderbandes angeordnet sind, und mit Seitenpaneelen, die entlang den Seiten des Förderbandes angeordnet sind. Ein Teil eines Laufweges des Förderbandes verläuft durch eine Dampf-Heizkammer, und die Dampf-Heizkammer hat einen Förderbandeinlass und -Auslass, wo die Unterteilungspaneele als Tore dienen, um winzige Zwischenräume zu definieren.
  • Die kontinuierliche Reis-Dampfkochvorrichtung hat ein Förderband, das in seiner Ausführung kompliziert ist, was es schwierig macht, es zu waschen. Das Förderband muss erheblich lang sein, was dazu führt, dass die kontinuierliche Reis-Dampfkochvorrichtung in ihren Abmessungen groß wird, und zusätzlich kann das Förderband unvermeidlicher Weise wegen der thermischen Ausdehnung verbogen werden, wodurch eine Schwierigkeit bei der Betriebssteuerung und der Wartung verursacht werden. Ferner muss die Antriebseinheit des Förderbandes auf der Außenseite der Dampfheizkammer vorgesehen sein, und daher ist es schwierig, die kontinuierliche Reis-Dampfkochvorrichtung sterilisiert zu halten. Da diese Gehäuse ineinander übergehen, ist es darüber hinaus schwierig, Materialien, beispielsweise gekochter Reis, die bereits in den Gehäusen unter Druck und Wärme behandelt worden sind, aus jedem der Gehäuse in einen Behälter des Endprodukts zu entleeren, und dies führt dazu, dass die Zahl der einsetzbaren Lebensmittelmaterialien auf einen gewissen Bereich eingeschränkt ist.
  • Andererseits umfassen Technologien, wo das Drucksteuerverfahren eine Druckreduzierung erfordert, die Herstellung von aufquellender Schokolade in einem Verfahren des Chargentyps, wie es in einer Veröffentlichung der Japanischen ungeprüften Patentveröffentlichung HEI 6-191515 offenbart ist, und eine Druck reduzierende Friteuse, die eine kontinuierliche Verarbeitung ermöglicht, wie sie in einer Veröffentlichung der Japanischen ungeprüften Patentveröffentlichung HEI 6-7255 offenbart ist. Solch eine Druckreduzierungsvorrichtung muss ebenfalls mit einem Sterilisierungsraum versehen sein, der einen Steuermechanismus hat, um die Verfahren der Druckreduzierung in der Verarbeitungskammer, ei der Verarbeitung von rohen, halb verarbeiteten Materialien und die Druckbeaufschlagung in der Verarbeitungskammer zu wiederholen, und riesige Kosten für die Investition von Ausrüstung ist erforderlich, um den Durchsatz zu verbessern. Es ergeben sich auch die Probleme, dass dies eine Fabrik und Ausrüstung in großem Maßstab erfordert und auch ein komplizierteres Steuersystem.
  • In solch einer Vorrichtung, die Druckreduktionsverfahren kontinuierlich ausführt, muss ein Druckregulierungsraum einer Druckreduzierungsvorrichtung an einer davon stromauf liegenden Stelle voraus gehen, um den Druck von dem Atmosphärendruckniveau wahlweise herunter auf das Druckreduktionsniveau einzustellen, um hohe, halb verarbeitete Materialien in die Druckreduktionsvorrichtung einzutragen. Auch muss der Druckreduktionsvorrichtung an einer davon stromab liegenden Stelle ein weiterer Druckregulierungsraum folgen, um den Druck von dem Druckreduktionsniveau nach oben auf das atmosphärische Druckniveau wahlweise einzustellen, um die verarbeiteten Materialien aus der Druckreduktions- und Verarbeitungsvorrichtung auszutragen. Die oben erwähnten doppelseitigen, dichten Abdichtungstore müssen auch alternativ geöffnet und geschlossen werden, und dies führt dazu, dass die Lebensdauer der Vorrichtung verschlechtert wird.
  • Die US-A-5,452,649 offenbart eine Lebensmittelsterilisierungsvorrichtung, die eine einfache Konfiguration hat und in der Lage ist, Lebensmittel vollständig und wirkungsvoll zu sterilisieren. Die Lebensmittelsterilisierungsvorrichtung ist so ausgelegt, dass sie Lebensmittel in starren Lebensmittelbehältern sterilisiert, und sie umfasst einen Lebensmittel-Zufuhrabschnitt, eine lineare, zylindrische Heizeinrichtung, eine lineare, zylindrische Kühleinrichtung und einen Ausgabeabschnitt, die jeweils Einlass- und Auslassmündungen haben, die respektive an den stromauf liegenden und stromab liegenden Enden davon angeordnet sind, und je zwei nebeneinander liegende dieser Komponentenabschnitte sind parallel oder unter einem rechten Winkel miteinander an den jeweiligen Auslass- und Einlassmündungen davon verbunden, wobei ein Abdichtungstor dazwischen angeordnet ist, und die Komponentenabschnitte sind ferner mit jeweiligen Schiebeeinrichtungen versehen, die an dem stromauf liegenden Ende davon angeordnet sind, um die starren Lebensmittelbehälter stromab zu bewegen, wobei jede dieser Schiebeeinrichtungen einen Arbeitshub hat, der wenigstens gleich der Breite eines starren Behälters ist.
  • Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine kontinuierliche Verarbeitungsvorrichtung bereitzustellen, in der eine rohrförmige Anordnung eine Labyrinthdichtung erzeugt, um eine in Bezug auf den Druck gesteuerte Verarbeitungseinheit zu bilden und um einen Einlass und einen Auslass zu bilden, um den Druck in der Einheit unter Kontrolle zu halten, während rohre/halbverarbeitete Materialien im Durchlauf ein- und ausgetragen werden, um eine Anordnung der Druckverarbeitungsvorrichtung erheblich zu vereinfachen, die Sterilisierung der Vorrichtung zu erleichtern, die Sterilisierungsbedingungen gut aufrecht zu erhalten, Druckbeaufschlagungs- und Druckreduzierungsverfahren beim Eintragen und Austragen von rohen/halb verarbeiteten Materialien in bzw. aus der Verarbeitungsvorrichtung wegzulassen, und um ein nachfolgendes Verfahren an den verarbeiteten Materialien schnell zu aktivieren.
  • Es ist eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine kontinuierliche Verarbeitungsvorrichtung bereitzustellen, in der eine Druckverarbeitungseinheit ein kleines Volumen von ungenutztem Raum hat, um den Verlust an Dampf und thermischer Energie zu reduzieren, die zur Verarbeitung erforderlich sind, um Energie einzusparen, und um gleichmäßige Bedingungen und eine stabile Steuerung von Druck und Temperatur zu erhalten.
  • Es ist noch eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine kontinuierliche Verarbeitungsvorrichtung bereitzustellen, in der die verarbeiteten Materialien effektiv und leicht in die Behälter des Endprodukts mit außerordentlich reduziertem Restmaterialien entleert werden können, und ein Abgabeweg kann beliebig bestimmt werden, um die Vorrichtung kleiner zu machen.
  • Im Allgemeinen ist eine Labyrinthdichtung als Dichtung definiert, die durch eine Anordnung erzeugt wird, wo eine Vielzahl von Drosselstücken vorgesehen sind, um enge Strömungswege zu definieren, und enge Strömungswege und große Räume sind alternierend in einem spezifizierten Abschnitt angeordnet, um zu ermöglichen, dass der darin herrschende Druck stufenweise erhöht oder erniedrigt werden kann, und um es zu ermöglichen, dass der spezifizierte Abschnitt im Wesentlichen gegen eine Druckschwankung abgeschirmt ist, und insbesondere ist sie als ein Mechanismus definiert, bei dem extrem enge Drosselströmungswege an Intervallen zwischen den Innenwänden von Eintragungs- und Austragungswegen in einem druckgesteuerten Verarbeitungsraum und einer Trageeinheit der rohen/halb verarbeiteten Materialien vorgesehen, um eine Leckage von Strömungsmitteln im Wesentlichen zu verhindern.
  • Im Hinblick auf das Vorstehende ist die Erfindung auf eine kontinuierliche Verarbeitungseinrichtung gerichtet, wie sie in Anspruch 1 beansprucht wird.
  • Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden im Detail beschrieben.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die rohrförmige Einrichtung eine Drucksteuereinheit hat, die in stromab liegender Stelle davon von einer Behälter-Zufuhreinheit gefolgt wird, die einen sterilisierten Behälter zuführt, so dass eine Öffnung des Halters in Anlage mit einer Öffnung des sterilisierten Behälters kommt. Mit solch einer Anordnung können die verarbeiteten Materialien, die aufgeheizt und sterilisiert worden sind, in den sterilisierten Behälter ohne zu Hilfenahme beispielsweise einer Schüttrinne entleert werden, und dadurch kann der Nachteil des Standes der Technik, das Rückstände der verarbeiteten Materialien in der Schüttrinne eine Verunreinigung mit Bakterien und Viren verursachen kann, eliminiert werden.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die rohrförmige Einrichtung eine Drucksteuereinheit hat, der an einer stromauf liegenden Stelle davon eine vorläufige Heizeinheit vorausgeht. Mit solch einer Anordnung können die rohen/halb verarbeiteten Materialien schnell aufgeheizt und sterilisiert werden, um dadurch wirkungsvoll eine Verschlechterung und eine Deformation der Materialien zu verhindern.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die rohrförmige Einrichtung eine Behälterzufuhreinheit hat, der in einer stromab liegenden Stelle davon eine Halter/Behälter-Wendeeinheit folgt, die den mit dem Behälter vereinigten Halter herumrollt. Mit solch einer Anordnung können die rohen/halb verarbeiteten Materialien wirkungsvoll in den Behälter ohne Überlauf und auch ohne Deformation aufgrund von Beaufschlagung und Schock entleert werden.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Halter/Behälter-Wendeeinheit an einer davon stromab liegenden Stelle eine Behälter-Abgabeeinheit, eine Zufuhreinheit für sterilisierte Oberteile und eine Abdichtungseinheit zur dichten Abdichtung des Oberteils folgt. Mit solch einer Anordnung kann wirkungsvoll verhindert werden, dass die verarbeiteten Materialien kontaminiert werden.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Halter/Behälter-Wendeeinheit mit ihrem stromab liegenden Abschnitt mit dem stromauf liegenden Abschnitt der rohrförmigen Einheit über eine Halter-Wascheinheit verbunden ist. Bei solch einer Anordnung kann der Halter wirkungsvoll wiederholt ausgetragen und wirkungsvoll verwendet werden.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Halter-Tragevorrichtung eine magnetische Kraft verwendet, um den Halter zu tragen. Mit solch einer Anordnung können das Innere der rohrförmigen Einrichtung und der Halter in ihrer jeweiligen Ausführung außerordentlich vereinfacht werden, und daher können einige Verfahren, wie das Waschen, schnell und sicher ausgeführt werden, und die Vorrichtung kann sich außerordentlich effizient sterilisiert halten. Zusätzlich können die erforderlichen Kosten für die Fabrik und die Ausrüstung wirkungsvoll reduziert werden.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Halter-Trageeinrichtung Tragebetriebe verwenden kann, um die Halter in nerhalb und durch die rohrförmige Einrichtung zu tragen. Mit solch einer Anordnung kann der Halter wirkungsvoll und sicher mit reduzierter Tragekraft getragen werden.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die rohrförmige Einrichtung im Querschnitt kreisförmig ist, und dass die Drosselstücke ebenfalls in ihrer Kontur kreisförmig sind. Mit solch einer Anordnung können enge Zwischenräume gleichmäßig und außerordentlich genau zwischen der rohrförmigen Einrichtung und den Drosselstücken erzeugt werden, und die gleichförmigen Zwischenräume können sichergestellt werden, selbst wenn die rohrförmige Einrichtung und die Drosselstücke durch Wärme expandiert werden, so dass sichergestellt wird, dass die Zwischenräume die Labyrinthdichtungseffekte wirksam erzeugen.
  • Ein bevorzugtes der vorliegenden Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die rohrförmige Einrichtung eine Vielzahl von Dampfzufuhrdüsen hat. Mit solch einer Anordnung kann die rohrförmige Einrichtung in eine Vielzahl von Unterabschnitte unter variierenden Wärmebedingungen voneinander unterteilt werden, so dass die Aufheizung schrittweise je nach den Arten und der Natur der zu verarbeitenden Materialien ausgeführt werden kann.
  • Alternativ ist die Drucksteuereinheit an einer davon stromauf liegenden Stelle von einer vorläufigen Wärmeverarbeitungseinheit gefolgt, die mit einer Dampfatmosphäre gefüllt sind, wobei die Labyrinthdichtungen dazwischen wirksam sind. Mit solch einer Anordnung kann der Dampf, der aus den Labyrinthdichtungen auslenkt, wirksam dazu verwendet werden, einige Verfahren wie die vorläufige Aufheizung auszuführen.
  • Ein alternatives Ausführungsbeispiel ist dadurch gekennzeichnet, dass die Drucksteuereinheit an einer davon stromab liegenden Stelle von einem Dampfatmosphären-Verarbeitungsraum gefolgt wird, wobei die Labyrinthdichtungen dazwischen wirksam sind. Mit solch einer Anordnung kann der Dampf, der aus den Labyrinthdichtungen auslegt, wirksam dazu verwendet werden, einige Verfahren, beispielsweise die sterile Verpackung, auszuführen.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist ein Diagramm, das allgemein eine kontinuierliche Verarbeitungsvorrichtung eines ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt;
  • 2 ist eine perspektivische Darstellung eines Halters des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung;
  • 3 ist eine vertikale Schnittdarstellung, die eine rohrförmige Vorrichtung entlang ihrer Transportrichtung des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt;
  • 4 ist eine vertikale Schnittdarstellung entlang der Linie V-V von 3;
  • 5 ist eine perspektivische Darstellung, die eine Behälterzufuhreinheit und eine Wendeeinheit und ihre nahe dabei liegenden Bereiche des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt;
  • 6 ist eine horizontale Schnittdarstellung, die die Wendeinheit des ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt; und
  • 7 ist eine kombinierte horizontale und vertikale Schnittdarstellung, die eine andere kontinuierliche Verarbeitungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Eine kontinuierliche Druckbeaufschlagungsvorrichtung eines ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels gemäß der Erfindung, nämlich eine Wärmesterilisierungsvorrichtung 1 für Lebensmittel umfasst eine rohrförmige Einrichtung 10, die in ihrer Form linear ist und einen inneren zylindrischen Hohlraum mit einem konstanten Querschnittsbereich hat, der über die gesamte Länge definiert ist, und die rohrförmige Einrichtung besteht aus einer vorbereiteten Heizeinheit 12, einer Labyrinthdichtungs-Druckbeaufschlagungseinheit 14, einer in Bezug auf den Druck gesteuerte Verarbeitungskammer 16 und einer Labyrinthdichtungs-Druckreduzierungseinheit 18, die alle in dieser Reihenfolge von Strom auf entlang der Verarbeitungslinie in einer Transportrichtung von Haltern R angeordnet sind, wie in 1 gezeigt ist. Die rohrförmige Einrichtung 10 hat, wie in 4 gezeigt ist, elektromagnetische Halter-Transportbänder 17 und 19 auf gegenüberliegenden Seiten davon, wie im Folgenden erwähnt wird.
  • Wie in den 1 und 5 gezeigt ist, wird die Labyrinthdichtungs-Druckreduktionseinheit 18 an stromab davon liegenden Stellen von einer Behälterzufuhreinheit 20 gefolgt, die sterilisierte Behälter C zuführt, um die Halter R abzudecken, eine Wendeeinheit 22, die die Halter R, die mit den Behältern abgedeckt und damit vereinigt sind, umrollt, um die Behälter C mit den sterilisierten, festen Nahrungsmittelbestandteilen, beispielsweise einem Basismaterial und gekochtem Reis, die in dem Halter R enthalten waren, zu beladen, eine Behälterabgabeeinheit 24, die die Behälter, die mit Nahrungsmittel beladen sind, abgibt, und eine Halterausstoßeinheit 26, die die Halter R ausstößt, die umgerollt und evakuiert sind. Die Behälterzufuhreinheit 20 ist mit einer Sterilisiervorrichtung (nicht gezeigt) verbunden, die die Behälter C empfangt, die von einer Behältergussvorrichtung 21 geformt und von dort oder von irgendwo anders her erhalten werden, um sie zu sterilisieren.
  • Wie in 1 gezeigt ist, wird die Behälterabgabeeinheit 24 an davon stromab liegenden Stellen von einer Gasersatzeinheit 31 gefolgt, die die Luft in den Behältern C gegen inertes Gas, beispielsweise Stickstoffgas, austauscht, eine Oberteil-Zufuhreinrichtung 30, die sterilisierte Oberteile L zu den Behältern C zuführt, eine Oberseiten-Dichtungseinheit 32, die die Oberteile L dicht an den Behältern C befestigt, und eine Endprodukt-Abgabeeinheit 34, wie in 1 gezeigt ist. Wenn erforderlich, kann eine Flüssigkeitszufuhreinrichtung (nicht gezeigt) zwischen der Behälterabgabeeinheit 24 und der Gasaustauscheinheit 31 angeordnet werden, um sterilisierte Flüssigkeit einzuspritzen.
  • Ferner wird die Halter-Ausstoßeinheit 26 an davon stromab liegenden Stellen von einer Halter-Wascheinheit 14 und einer Halter-Rückführungsleitung 42 gefolgt, die die Halter R, die in der vorhergehenden Stufe gewaschen worden sind, an die vorbereitende Heizeinheit 12 liefert in der beschriebenen Reihenfolge.
  • Jeder der Halter R hat, wie in 2 gezeigt ist, seine äußere Oberfläche kreisförmig geformt, und er ist mit kreisförmigen Labyrinthdichtungs-Drosselstücken 60 und 62 an seinen vorderen und hinteren, entgegen gesetzten Enden seiner Länge in der Förderrichtung versehen, um Labyrinthdichtungen zu erzeugen, und er ist auch mit einem kastenförmigen Gehäuse 66 versehen, um Nahrungsmittelbestandteile zu enthalten. Im Innern des Gehäuses 66 ist ein Nahrungsmittelbehälter 64 mit einer Lochplatte 80 an seinem Boden gebildet, und ein Behälter-Angriffsabschnitt 70 ist ausgebildet, der eine obere Öffnung des Gehäuses 66 umgibt, um an jedem der Behälter C anzugreifen. An den gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses 66 sind Tragemagnete 72 und 73 horizontal befestigt, wobei die N- und S-Pole der Permanentmagnete alternativ zueinander bei vorgegebenen Abständen positioniert sind.
  • Das Gehäuse 66 des Halters R wird unter der Lochplatte 80 offen gehalten.
  • Die rohrförmige Einrichtung 10 ist, wie in den 3 und 4 gezeigt ist, in einer Doppelmantelanordnung ausgeführt, das heißt in einer Anordnung mit ineinander gefügten Schalen, das aus einem inneren rohrförmigen Teil 100 und einem äußeren rohrförmigen teil 102 besteht, wenn erwünscht. Zwischen den inneren und äußeren, rohrförmigen Teilen 100 und 102 sind Sektorkammern 104 gebildet, die sich bei 45° unterhalb der gemeinsamen horizontalen Radien dieser Teile entlang ihrer beiden jeweiligen linken und rechten gegenüberlie genden Seiten in der Haltetransportrichtung erstrecken, und die elektromagnetischen Halter/Tragebänder 17 und 19 sind in den Sektorkammern positioniert. Die elektromagnetischen Halter/Tragebänder 17 und 19 wirken mit den Tragemagneten 72 und 73 zusammen, um den Halter R zu tragen und abzuliefern. Ein Förderer kann stattdessen vorgesehen werden, der Permanentmagnete umfasst, deren N- und S-Pole alternativ zueinander angeordnet sind, um den Halter R zu tragen und abzuliefern.
  • Bezug nehmend wiederum auf 1 liefert die vorläufige Heizeinheit 12 gesättigten Dampf an die rohrförmige Einrichtung 10, um hohe/halb verarbeitete Nahrungsmittelbestandteile für die nachfolgende Verarbeitung vorläufig aufzuheizen.
  • Die Labyrinthdichtungs-Heizeinheit 14 und die Labyrinthdichtungs-Druckreduktionseinheit 18 erzeugen die Labyrinthdichtung, indem Zwischenräume von etwa 0,3 mm zwischen dem inneren rohrförmigen Teil 100 der rohrförmigen Einrichtung 10 und den Labyrinthdichtungs-Drosselstücken 60 und 62 des Halters R definiert werden. Folglich variiert das Druckniveau in der Labyrinthdichtungs-Druckbeaufschlagungseinheit 14 von dem atmosphärischen Druck zu einem höheren Druck, wie er in Positionen gemessen wird, die fortschreitend stromab in der Halter-Förderrichtung liegen, so dass die druckgesteuerte Verarbeitungskammer 16 ihre Druckbeaufschlagungsbedingungen unverändert beibehält. Die Labyrinthdichtungs-Druckreduktionseinheit 18 reduziert, während sie eine Labyrinthdichtung wie in der Labyrinthdichtungs-Druckbeaufschlagungseinheit 14 erzeugt, das Druckniveau auf den atmosphärischen Druck, wie er an Positionen gemessen wird, die fortschreitend stromab liegen, so dass die druckgesteuerte Verarbeitungskammer 16 ihre Druckbeaufschlagungsbedingungen unverändert beibehält.
  • Die druckgesteuerte Verarbeitungskammer 16 liefert unter Druck stehenden Dampf von dem oberen Teil der rohrförmigen Einrichtung 10 über ein Verbindungsrohr 110, wie in 1 gezeigt ist, um die Nahrungsmittelbestandteile, die in dem Halter R enthalten sind, unter Druck zu setzen und einer Wärmeverarbeitung zu unterziehen. Das Verbindungsrohr 110 besteht aus einer Vielzahl Düsen 111, die entlang dem Halter-Förderweg angeordnet sind, und die Bedingungen für den unter Druck stehenden Dampf, der von den Düsen 111 eingesprüht wird, kann variiert werden, um eine stufenweise Druck- und Wärmeverarbeitung nach Bedarf zu erreichen, die für die Nahrungsmittelbestandteile geeignet ist.
  • Zusätzlich können aufgrund der Vielzahl der Düsen die Unterabschnitte, die für die Wärmeverarbeitung verwendet werden, beliebig je nach den zu verarbeitenden Materialien ausgewählt werden, und damit kann das Einstellen und die Steuerung der Bedingungen der Wärmeverarbeitung erleichtert werden.
  • Die Behälter-Zufuhreinheit 20, die Wendeeinheit 22, die Behälter-Abgabeeinheit 24 und die Halter-Ausstoßeinheit 26 sind mit einer Dampfatmosphäre gefüllt, um die sterilen Bedingungen aufrecht zu erhalten, und da, wie in 1 gezeigt ist, der gesamte Abschnitt dieser Einheiten in einem reinen Raum 120 untergebracht ist, werden die sterilisierten Nahrungsmittelbestandteile, die Halter R, die Oberteile und dergleichen, die in diesem Abschnitt gespeichert sind, daran gehindert, mit Bakterien und Viren kontaminiert zu werden.
  • Die Behälter-Zufuhreinheit 20 verwendet eine Behälterzufuhr-Zylindervorrichtung 122, wie in 5 gezeigt ist, um den Behälter C anzuheben, der durch die Behältergussvorrichtung 21 geformt wurde, wie in 1 gezeigt ist, und sie verwendet auch ein Torventil 123, das sich öffnet, um den Behälter C an eine Behältertrage- und Sterilisierungsvorrichtung 126 zuzuführen. Die Innenseite der Behältertrage- und -Sterilisierungsvorrichtung 126 ist durch eine UV-Lampe 130 sterilisiert, und bewirkt, dass eine Behältervorschubvorrichtung 124 den Behälter C horizontal vorschiebt, der von der Behälterzufuhr-Zylindervorrichtung 122 empfangen wurde, so dass der Behälter C auf Behältertragerollen 125 abgegeben und mit dem Halter R an den Behälter-Eingriffsabschnitten 70 durch eine Behälterladevorrichtung 134 in Eingriff gebracht wird.
  • Eine Ansaugvorrichtung (nicht gezeigt) der Behälterladevorrichtung 134 ist abgesenkt, um mit der Unterseite des mit seiner Oberseite nach unten ausgerichteten Behälters C an verschiedenen Punkten durch eine Saugkraft befestigt zu werden. Die Behälterladevorrichtung 134 senkt, nachdem der Behälter C zu einer Position, wo der Behälter C mit dem Halter R an dem Behältereingriffabschnitt 7 in Eingriff gebracht wird, den Behälter C ab und bewirkt, dass die Saugvorrichtung (nicht gezeigt) ihn freigibt. Die Wendeinheit 22 umfasst einen Wärmemantel 184, wie in 6 gezeigt ist. Das Innere der Wendeeinheit 22 wird sterilisiert gehalten. Eine Wendetrommel 185 kann um eine Mittelachse O durch ein Zahnrad 182 umgerollt werden, das als Wendekraft-Antriebsquelle dient, und einen Antriebsriemen 183. Die Wendetrommel 185 umfasst Behälter/Halte-Gehäuseräume 190 und 192, die die mit den Behältern vereinigten Halter R an symmetrische Stellen um die Mittelachse O herum aufnehmen. Wenn beide Behälter/Halter-Gehäuseräume 190 und 192 auf der selben Höhe angeordnet sind, ist einer von ihnen, das heißt der Behälter/Halter-Gehäuseraum 190 an einer gegenüber der rohrförmigen Einrichtung 10 weitergeführten Position, während der andere, das heißt der Behälter/Halter-Gehäuseraum 192 in einer Strom auf weitergeführten Position von der Behälter-Abgabeeinheit 24 ist. Die Wendeeinheit 22 verkippt die Wendetrommel 135 um 180° um die Mittelachse O, um verarbeitete, in dem Halter R befindliche Nahrungsmittelbestandteile in dem Behälter C zu entleeren. Der Halter R, der von dem Behälter 2 in der Behälter-Abgabeeinrichtung 24 getrennt wird, wird in der Halter-Wascheinrichtung 40 gewaschen, wie in 1 gezeigt ist. Sodann wird der Halter an die vorläufige Heizeinheit 12 über eine Halter-Rückführungsleitung 230 geliefert.
  • In einem alternativen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung kann ein geripptes Paneel anstelle der Halter-Tragemagnete, die oben erwähnt wurden, eingesetzt werden, und in solch einer Anordnung, wo ein Nockenmechanismus verwendet wird, um die Halter R zu tragen, wie in 7 gezeigt ist, sind Sektorkammern 504 und 505 gebildet, die sich bei 45° unterhalb der horizontalen Radien der rohrförmigen Einrichtung 10 entlang der beiden linken und rechten gegenüberliegenden Seiten davon in der Halter-Transportrichtung erstrecken, wobei Paare der Halter-Tragezahnräder 506 und 508 an Intervallen, die kürzer als der Halter R sind, in den Sektorkammern 504 und 505 in der Abgaberichtung positioniert sind. Die Halter-Tragezahnräder 506 und 508 werden durch tragende Wellen 512 und 514 gedreht, die sich durch ein sterilisiertes, druckbeständiges Dichtungslager 510 in die Sektorkammern 504 und 505 erstrecken, wobei konische Nocken 516 und 518 an den tragenden Wellen 512 und 514 befestigt sind, ein konischer Antriebsnocken 520 an den konischen Nocken 516 und 518 angreift und eine Antriebswelle 530 an dem konischen Antriebsnocken 520 befestigt ist, um die Halter R zu tragen und abzuliefern.
  • WIRKUNG DER ERFINDUNG
  • Die kontinuierliche Verarbeitungsvorrichtung, die in der oben erwähnten Weise gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildet ist, dann, da eine rohrförmige Anordnung Labyrinthdichtungen erzeugt, um eine druckgesteuerte Verarbeitungseinheit und Eintrage- und Austrage-Einheiten für rohes/halb verarbeitetes Material zu definieren, um druckgesteuerte Bedingungen beizubehalten, ihre Druckverarbeitungseinrichtung einen sehr einfachen Aufbau haben, die Vorrichtung kann leicht sterilisiert werden und kann ihren sterilisierten Zustand gut aufrecht erhalten, die Vorrichtung erfordert keine Verfahren der Druckbeaufschlagung noch der Druckreduzierung beim Eintragen und Austragen von rohen/halb verarbeiteten Materialien, und die Vorrichtung ermöglicht es, dass aufeinander folgende Verfahren schnell aktiviert werden können, um die verarbeiteten Materialien weiter zu verarbeiten.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung hat die Druckverarbeitungseinrichtung auch ein sehr kleines Volumen von nicht genutztem Raum, um den Verlust an Dampf und thermischer Energie zu reduzieren, die für die Verarbeitung erforderlich sind, um Energie einzusparen, und um gleichmäßige Bedingungen und eine stabile Druck- und Temperatursteuerung zu erhalten.
  • Gemäß der Erfindung können des Weiteren die verarbeiteten Materialien wirkungsvoll und leicht in Behälter für das Endprodukt mit extrem reduzierten Restmaterialien entleert werden, und eine Transportbahn kann beliebig festgelegt werden, um die Vorrichtung zu verkleinern.

Claims (12)

  1. Kontinuierliche Verarbeitungsvorrichtung umfassend eine rohrförmige Einrichtung (10) mit einem Förderweg und einer Drucksteuereinheit (18) in dem Förderweg, einem Halter (R) zur Aufnahme von zu verarbeitendem Material und einer Behälter-Fördervorrichtung, die in der rohrförmigen Einrichtung (10) angeordnet ist, um den Halter (R) zu tragen, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderweg der rohrförmigen Einrichtung (10) durchgehen eine konstante, räumliche Querschnittsfläche hat, und dass der Halter (R) mit Drosselstücken (60, 62) mit einer Fläche, die etwas kleiner als die räumliche Querschnittsfläche des Förderweges der rohrförmigen Einrichtung (10) ist, versehen ist, um eine Labyrinthdichtung an wenigstens einer der stromauf liegenden und stromab liegenden Stellen von der Drucksteuereinheit (18) der rohrförmigen Einrichtung (10) entlang seinem Förderweg zu erzeugen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, worin die rohrförmige Einrichtung (10) eine Behälterzufuhreinheit (20) aufweist, die an einer stromab liegenden Position von der Drucksteuereinheit (18) zur Zufuhr eines sterilisierten Behälters (C) angeordnet ist, um den Halter (R) mit dem sterilisierten Behälter (C) durch Zusammenfügen ihrer entsprechenden Öffnungen miteinander zu vereinigen.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, worin die rohrförmige Einrichtung (10) eine vorläufige Heizeinheit (12) aufweist, die an einer stromauf liegenden Position von der Drucksteuereinheit (18) angeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, worin die rohrförmige Einrichtung (10) eine Halter/Behälter-Wendeeinheit (22) aufweist, die in einer stromab liegenden Position von der Zufuhreinheit (20) für den Behälter (C) angeordnet ist, um den mit dem Behälter (C) vereinigten Halter (R) umzurollen.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 2, worin die Halter/Behälter-Wendeeinheit (22) in einer stromab liegenden Stelle davon von einer Behälter-Abgabeeinheit (24), einer einen sterilisier ten Deckel zuführenden Einheit (30) und einer die Oberseite abdichtenden Einheit (32) gefolgt ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 2, worin die Halter/Behälter-Wendeeinheit (22) mit ihrem stromab liegenden Ende mit einem stromauf liegenden Ende der rohrförmigen Einrichtung (10) verbunden ist, wobei die Halter-Wascheinheit (40) dazwischen angeordnet ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1, worin die Halter-Trageeinrichtung eine magnetische Kraft verwendet, um den Halter (R) zu tragen.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 1, worin die Halter-Trageeinrichtung ein Getriebe verwendet, um den Halter (R) in der und durch die rohrförmige Einrichtung (10) zu tragen.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 1, worin die rohrförmige Einrichtung (10) in ihrem Querschnitt kreisförmig ausgebildet ist, und worin die Drosselstücke (60, 62) in ihrer Kontur kreisförmig sind.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 1, worin die rohrförmige Einrichtung (10) eine Vielzahl von Dampfzufuhrdüsen (111) aufweist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 3, worin die Drucksteuereinheit (18) in einer stromauf liegenden Stelle davon durch eine Vielzahl von Heizeinheiten (12) geführt ist, die mit Dampfatmosphäre gefüllt sind, wobei die Labyrinthdichtung dazwischen angeordnet ist.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 1, worin die Drucksteuereinheit (18) in einer stromab liegenden Stelle davon von einer Dampfatmosphären-Verarbeitungskammer gefolgt ist, wobei die Labyrinthdichtung dazwischen wirksam ist.
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