NL8202774A - Werkwijze voor het vervaardigen van een kogelscharnier. - Google Patents

Werkwijze voor het vervaardigen van een kogelscharnier. Download PDF

Info

Publication number
NL8202774A
NL8202774A NL8202774A NL8202774A NL8202774A NL 8202774 A NL8202774 A NL 8202774A NL 8202774 A NL8202774 A NL 8202774A NL 8202774 A NL8202774 A NL 8202774A NL 8202774 A NL8202774 A NL 8202774A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
lubricant
hinge
ball
hinge housing
ball head
Prior art date
Application number
NL8202774A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Ehrenreich Gmbh & Co Kg A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ehrenreich Gmbh & Co Kg A filed Critical Ehrenreich Gmbh & Co Kg A
Publication of NL8202774A publication Critical patent/NL8202774A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04Pivotal connections
    • F16C11/06Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/068Special features relating to lubrication
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D34/00Mowers; Mowing apparatus of harvesters
    • A01D34/001Accessories not otherwise provided for
    • A01D34/003Means for cleaning the machine
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P29/00Non-central analgesic, antipyretic or antiinflammatory agents, e.g. antirheumatic agents; Non-steroidal antiinflammatory drugs [NSAID]
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P37/00Drugs for immunological or allergic disorders
    • A61P37/02Immunomodulators
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P37/00Drugs for immunological or allergic disorders
    • A61P37/02Immunomodulators
    • A61P37/06Immunosuppressants, e.g. drugs for graft rejection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/56Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
    • B29C33/60Releasing, lubricating or separating agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/84Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by moulding material on preformed parts to be joined
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04Pivotal connections
    • F16C11/06Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0604Construction of the male part

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Rheumatology (AREA)
  • Transplantation (AREA)
  • Pain & Pain Management (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)

Description

έ c- -1- VO 3507
Werkwijze voor het vervaardigen van een kogelschamier.
Het onderwerp van de uitvinding is een werkwijze voor het vervaardigen van een kogelschamier, bestaande uit een schamierbout met een uit een stuk daaraan gevormde kogelkop, een schamierhuis en een tussen de kogelkop en het schamierhuis aangebrachte glijlaag, waarbij 5 de kogelkop wordt voorzien van een smeermiddellaag, op het smeermiddel een verloren bekisting wordt aangebracht van een synthetisch materiaal, de kogelkop wordt gebracht in een vorm voor het schamierhuis en de vrije ruimte tussen de kogelkop en de vorm wordt gevuld met een synthetisch materiaal, dat in verharde toestand het schamierhuis vormt.
10 Kogelschamieren van deze constructie vinden in het bijzonder toepassing in de stuurstangen van motorvoertuigen, en zijn bijv. bekend uit het Duitse octrooischrift 1.575.431. De schamierbout met de uit een stuk daaraan gevormde kogelkop wordt door vervorming zonder ver-spaning en verspanende nabewerking vervaardigd uit een ruw stuk mate-15 riaal. Het schamierhuis kan een- of veeldelig zijn uitgevoerd en door smeden of koud vloeipersen worden vervaardigd van een ruw uitgangsstuk.
In het algemeen is tussen de kogelkop en het schamierhuis een glijlaag aangebracht, die in een spuitgietwerkwijze van kunststof of door smeden resp. sinteren van metaal wordt vervaardigd, en voor het vormen van een 20 smeervoorraadhouder wordt voorzien van een aantal smeergroeve’n. Om een voldoende pasnauwkeurigheid te bereiken tussen de kogelkop, de glijlaag en het schamierhuis, is het noodzakelijk om behalve de kogelkop ook de binnenwand van het schamierhuis verspanend te bewerken.
Door de Amerikaanse octrooischriften 2.944.831 en 2.974.975 25 zijn kogeIsch“mieren .bekend met veeldelig uitgevoerde schafnierhuizeh, waarvan de huisdelen zonder verspaning zijn gevormd. Om bij deze kogel-scharnieren een voldoende pasnauwkeurigheid te bereiken, wordt de ring-ruimte tussen de’kogelkop en het schamierhuis gevoerd met een glijlaag van kunststof en smeermiddel.
30 Verder is uit het Duitse-"Offenlegungsschrift" 1.629.753 een werkwijze bekend voor het vervaardigen van een leger, bijv. eeh kogelschamier, waarbij de kogel van een kogelbout eerst wordt omkleed met een laag van glijdend materiaal en dan wordt gebracht in een deelbare smeed-vorm, die een holle ruimte vormt, die wordt volgespoten met een hardbaar 35 onderlaagmateriaal, dat dan samen met de glijlaag een schamierleger' voor 8202774 * -2- de kogel vormt. Bij deze bekende werkwijze wordt de kogel nauw omspoten met de laag van hardbaar materiaal. Wanneer de kogel verspanend is ver-vaardigd en een pooloppervlak bezit, kan het door de glijlaag en de ge-harde onderleglaag gevormde schamierleger niet langer ten opzichte van 5 de kogel worden bewogen.
Uitgaande van deze stand van de techniek ligt aan de uitvin-ding de opgave ten grondslag een werkwijze te verschaffen voor het ver-vaardigen van een kogelscharoier met een eendelig en nauwkeurig passend uitgevoerd schamierhuis, waarvan de binnenwand geen bijzondere bewer-10 king behoeft, in het bijzonder wanneer de kogelkop een door de verspanen-. de vervaardiging daarvan bepaald pooloppervlak bezit.
Voor het oplossen van deze opgave wordt voorgesteld, dat bij een kogelkop met een pooloppervlak een. de ontbrekende kogelkap vereffend smeermiddelkussen wordt gevormd op het pooloppervlak en met de verloren 15 bekisting wordt omhuld voordat het schamierhuis wordt vervaardigd.
Volgens de onderhavige werkwijze wordt de op het pooloppervlak van de kogelkop missende kogelkap vervangen door het voorgestelde smeermiddelkussen, zodat bij de vervaardiging van het schamierhuis een de vereiste bewegingsvrijheid van de kogelkop verzekerende bolkap 20 in het schamierhuis ontstaat. De verloren bekisting omhult het smeermiddelkussen en voorkomts.de verdringing daarvan bij de vervaardiging van het schamierhuis. In het gerede kogelschamier vormt de verloren bekisting voor het smeermiddel en het smeermiddelkussen, het draag- en slijt-vlak tussen de kogelkop en het schamierhuis.
25 Voor het uitvoeren van de onderhavige werkwijze zijn versch.il- lende materialen geschikt. De schamierbout met de uit een stuk daaraan gevormde kogelkop wordt op bekende wijze vervaardigd van staal. Het smeer— middel kan zijn vervaardigd op basis van calcium- en lithiumzeep of be-staan uit molybdeensulfide, alsmede polysiloxan. Als materiaal voor de 30 verloren bekisting zijn kunststoffen geschikt, bijv. polyoxymetheen, polyurethaan, polyamide, polytetrafluoretheen, polyvinylchloride-acetaat-copolymeer of polyethenen, maar ook kussenblokmetalen, bijv. met lood en zink als grondslag, zoals hard lood of wit metaal met een laag smelt-punt. Als materiaal voor het schamierhuis kunnen eveneens kunststoffen 35 worden toegepast, bijv. met glasvezelversterkte persmassa’s van epoxy— of polyesterharsen, of metalen, zoals bijv. met lood en zink als grondslag en met een laag smeltpunt.
8202774 -3- Λ
Een volgens de onderhavige werkwijze vervaardigd kogelschar- . nier is gekenmerkt door een op het pooloppervlak onder de bekisting aan-gebracht smeermiddelkussen voor het vereffenen van de missende kogelkap.
Het ligt in het raam van de uitvinding om in plaats van de 5 smeermiddellaag en de deze omgevende, verloren bekisting, een bekistings-materiaal toe te passen, dat het benodigde smeermiddel reeds bevat en dit bijv. tijdens het gebruik door stootwisseling (sponswerking) weer vrijgeeft. De wezenlijke uitvindingsgedachte ligt namelijk in de toepassing van de verloren bekisting, die oneffenheden van de kogelkop, bijv.
10 het pooloppervlak, overbrugt en na het vormen van het -schamierhuis een glijdende grenslaag vormt tussen de kogelkop en het schamierhuis.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de teke-ning, waarin: figuur 1 een aanzicht is van de schamierbout met een uit een 15 stuk daaraan gevonnde kogelkop, figuur 2 deze schamierbout toont met een op de kogelkop aan-gebrachte smeermiddellaag, • figuur 3 dezelfde schamierbout toont met een op de smeer middellaag aangebrachte verloren bekisting, 20 figuur 4 het gerede kogelschamier toont met een uit kunst- stof bestaand schamierhuis, en figuur 5 het gerede kogelschamier toont met een uit metaal bestaand schamierhuis, dat is volgegoten met een kunststof.
Aan een kegelvormige schamierbout 1 is een kogelkop 2 ge-25 vormd, die aan de vrije eindzijde een vlak pooloppervlak 3 bezit.
Op de kogelkop 2 wordt, zoals afgebeeld in figuur 2, een smeermiddellaag 4 aangebracht, die op het pooloppervlak 3 een smeermiddel-kussen 5 vormt om de daar missende kogelkap te vervangen.
Aansluitend wordt, zoals afgebeeld in figuur 3, de smeermiddel-30 laag 4 ommanteld met een verloren bekisting 6, die bijv. bestaat uit een tot een dunne foelie hardende kunststof, die uitstekende glij- en slijt-eigenschappen bezit. Bij de keuze van de kunststof voor de bekisting 6 moet er op worden gelet, dat de verwerkingstemperatuur daarvan lager ligt dan het druppelpunt van het toegepaste smeermiddel, opdat de smeer-35 middellaag 4 en in het bijzonder het smeermiddelkussen 5 niet wordt ver— nield.
De schamierbout 1 met de op deze wijze voorbereide kogelkop 8202774 -4- 2 wordt dan gecentreerd in een vorm 7 voor een scharnierhuis 8, zoals afgebeeid in figuur 5. Het eigenlijke scharnierhuis 8 bestaat bijv. uit een met glasvezel versterkte polyesterhars, die als plastische massa in de vorm 7 naar binnen wordt geperst en dan uithardt. Om een glijvast 5 verband te bereiken tussen de vorm 7 en het scharnierhuis 8, is een ononderbroken groef 9 voorzien.
Het is echter ook zondermeer mogelijk de afmetingen van het uit een met glasvezel versterkte polyesterhars bestaande scharnierhuis 8 vooraf zodanig te kiezen, dat de vorm 7 na het uitharden kan worden 10 verwijderd. Het scharnierhuis 8 bestaat dan slechts uit de polyester·^ hars, zoals afgebeeid in figuur 4.
Na het vormen en verharden van het scharnierhuis 8 kan de schamierbout vrij worden bewogen binnen een denkbeeldige kegel. Een scheiding van de kogelkop 2 van het scharnierhuis 8 is alleen mogelijk 15 wanneer het scharnierhuis 8 wordt vernield.
Een volgens de beschreven technische leer vervaardigd en ge-construeerd kogelschamier voldoet aan alle eisen, die in de praktijk bijv. bij de toepassing daarvan in stuurstangen van eeh motorvoertuig kunnen optreden, en is derhalve industrieel toepasbaar.
20 Alle in de beschrijving vermelde en in de tekening voorge- stelde nieuwe kenmerken zijn van belang voor de uitvinding, ook wanneer zij niet uitdrukkelijk zijn gekenmerkt in de conclusies.
s 8202774

Claims (9)

  1. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het druppelpunt van het smeermiddel boven de verwerkingstemperatuur ligt · van het materiaal voor de verloren bekisting (6), waarvan de smelttem-peratuur boven de verwerkingstemperatuur ligt van het materiaal voor het schamierhuis. (8).
  2. 3. Werkwijze volgens de caiclusies 1 en 2, gekenmerkt door de toepassing van een smeermiddel op basis van lithiumzeep.
  3. 4. Werkwijze volgens de conclusies 1 en 2, gekenmerkt door de toepassing van molybdeensulfide als smeermiddel.
  4. 5. Werkwijze volgens de conclusies 1 en 2, gekenmerkt door de 25 toepassing van een kunststof, bijv. polyoxymetheen, polyurethaan, polyamide, polytetrafluoretheen, polyvinylchloride-acetaat-copolymeer of polyethenen als materiaal voor de verloren bekisting (65.
  5. 6. Werkwijze volgens de conclusies 1 en 2, gekenmerkt door de toepassing van een kussenblokmetaal, bijv. met lood en zink als grondslag 30 en een laag smeltpunt als materiaal voor de verloren.bekisting (6J.
  6. 7. Werkwijze volgens de conclusies 1 en 2, gekenmerkt door de toepassing van een kunststof, bijv. met glasvezel versterkte persmassa’s van epoxy- of polyesterharsen als materiaal voor het schamierhuis ¢81.'
  7. 8. Werkwijze volgens de conclusies 1 en 2, gerkenmerkt door 35 de toepassing van een metaal, bijv. met lood en zihk als grondslag en' een laag smeltpunt als materiaal voor het schamierhuis '(8)V
  8. 9. Werkwijze volgens de conclusies'1-8, met' het kenmerk, dat 8202774 -6- het smeermiddel en de bekisting (6) door dompelen, spuiten en/of op-smelten worden aangebracht op de kogelkop.(2).
  9. 10. Kogelschamier, bestaande uit een schamierbout met een eendelig daaraan gevormde kogelkop met een pooloppervlak, een schamier-5 huis en een glijlaag tussen de kogelkop en het scharnierhuis en bestaande uit een smeermiddellaag en een deze omgevende bekisting, gekenmerkt door een op, het pooloppervlak (3) onder de bekisting (6) aangebracht smeer-middelkussen (5) voor het vereffenen van de missende kogelkap. 10 « 8202774
NL8202774A 1981-07-14 1982-07-08 Werkwijze voor het vervaardigen van een kogelscharnier. NL8202774A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3127710A DE3127710C2 (de) 1981-07-14 1981-07-14 Verfahren zum Herstellen eines Kugelgelenkes
DE3127710 1981-07-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8202774A true NL8202774A (nl) 1983-02-01

Family

ID=6136839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8202774A NL8202774A (nl) 1981-07-14 1982-07-08 Werkwijze voor het vervaardigen van een kogelscharnier.

Country Status (25)

Country Link
JP (1) JPS5817212A (nl)
KR (1) KR890000224B1 (nl)
AR (1) AR228403A1 (nl)
AT (1) AT381655B (nl)
AU (1) AU548151B2 (nl)
BE (1) BE893820A (nl)
BR (1) BR8204071A (nl)
CH (1) CH660212A5 (nl)
CS (1) CS232729B2 (nl)
DD (1) DD202596A5 (nl)
DE (1) DE3127710C2 (nl)
ES (1) ES266230Y (nl)
FR (1) FR2509814B1 (nl)
GB (1) GB2103532B (nl)
HU (1) HU188185B (nl)
IT (1) IT1151837B (nl)
MX (1) MX156166A (nl)
NL (1) NL8202774A (nl)
PL (1) PL138640B1 (nl)
RO (1) RO89617A (nl)
SE (1) SE452283B (nl)
SU (1) SU1227125A3 (nl)
TR (1) TR21259A (nl)
YU (1) YU152882A (nl)
ZA (1) ZA824810B (nl)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4979844A (en) * 1987-08-11 1990-12-25 Hiroshi Teramachi Ball joint and manufacturing method of the same
GB2207951B (en) * 1987-08-12 1992-02-26 Hiroshi Teramachi Ball joint
DE3816607A1 (de) * 1988-05-16 1989-11-30 Teves Gmbh Alfred Spritzgussverfahren zur herstellung eines kolben-/zylinderaggregats
JPH01288608A (ja) * 1988-05-17 1989-11-20 Osaka Shinku Kagaku Kk 回転対偶のクリアランス調整方法
GB2221249A (en) * 1988-07-29 1990-01-31 Ford Motor Co A ball stud assembly
US5092703A (en) * 1989-03-22 1992-03-03 Yorozu Manufacturing Corporation Ball joint and method of manufacturing the same
DE3940679A1 (de) * 1989-12-08 1991-06-20 Metzeler Gmbh Verfahren zur spielfreien lagerung der kugel eines axial belastbaren kugelgelenkes sowie entsprechendes kugelgelenk
DE4108219A1 (de) * 1991-03-14 1992-09-17 Lemfoerder Metallwaren Ag Lagerschale aus kunststoff fuer kugelgelenke in kraftfahrzeugen und arbeitsverfahren zur herstellung eines kugelgelenks mit einer solchen lagerschale
DE4108488A1 (de) * 1991-03-15 1992-09-17 Bayerische Motoren Werke Ag Kugelgelenk
RU2080497C1 (ru) * 1996-03-21 1997-05-27 Владимир Петрович Недиков Способ изготовления шарового шарнира
JP2543046Y2 (ja) * 1996-04-10 1997-08-06 日本オリベッティ株式会社 ビデオプリンタ付きボウリング装置
CA2355740C (en) 1998-12-23 2007-08-14 Sulzer South Africa Limited Hydraulic actuator
DE10233798B4 (de) * 2002-07-25 2004-07-22 ZF Lemförder Metallwaren AG Verfahren zur Herstellung eines Hochleistungs-Kugelgelenks mit geringen Momenten und Hochleistungs-Kugelgelenk mit geringen Momenten
DE10239652B4 (de) * 2002-08-26 2004-08-12 ZF Lemförder Metallwaren AG Folienhinterspritzte Kugelschale
DE10243474B4 (de) * 2002-09-19 2012-02-02 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Gelenk, beispielsweise für Radführungsglieder
DE102004029581B4 (de) * 2004-06-18 2014-01-16 Zf Friedrichshafen Ag Zentralgelenk für einen Dreieckslenker von Kraftfahrzeugen
DE202009012622U1 (de) 2009-09-18 2011-02-10 Hqm Sachsenring Gmbh Kugelgelenk
DE102010007791B4 (de) 2010-02-12 2012-07-12 Aktiebolaget Skf Verfahren zur Herstellung eines Gelenklagers und Gelenklager
DE102010041306A1 (de) 2010-09-24 2012-03-29 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zum Herstellen eines Kugelhülsengelenks
FR3070190A1 (fr) * 2017-08-18 2019-02-22 Psa Automobiles Sa Liaison a rotule d’une biellette de direction d’un vehicule automobile
DE102017219515B4 (de) * 2017-11-02 2022-10-06 Ford Global Technologies, Llc Geklebter, kohlefaserverstärkter Querlenker mit Kugelgelenk sowie Verfahren zum Herstellen desselben
DE102022003424A1 (de) 2022-09-16 2024-03-21 Mercedes-Benz Group AG Verfahren zur Herstellung einer Kugelzapfeneinheit für ein Kugelgelenk und Verfahren zur Herstellung eines Kugelgelenks

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2424914A (en) * 1942-08-21 1947-07-29 Firestone Tire & Rubber Co Pivotal joint
GB840686A (en) * 1956-11-01 1960-07-06 Charles Samuel White Bearing elements and method of construction
US3094376A (en) * 1958-10-03 1963-06-18 American Metal Prod Method of construction of low friction elements
US3231963A (en) * 1960-06-15 1966-02-01 Ford Motor Co Ball joint suspension
US3231299A (en) * 1960-06-15 1966-01-25 Ford Motor Co Ball joint
FR1266946A (fr) * 1960-09-07 1961-07-17 Ehrenreich & Cie A Procédé de fabrication de coussinets de joints à rotule
NL274163A (nl) * 1961-02-20
JPS4933750A (nl) * 1972-07-31 1974-03-28
JPS5312623B2 (nl) * 1975-03-07 1978-05-02
JPS54164723U (nl) * 1978-05-09 1979-11-19
JPS5777348A (en) * 1980-10-30 1982-05-14 Hiroji Hosokawa Base material for heat molding and heat molding method

Also Published As

Publication number Publication date
DD202596A5 (de) 1983-09-21
DE3127710C2 (de) 1984-05-30
KR890000224B1 (ko) 1989-03-11
SE8204300D0 (sv) 1982-07-13
IT1151837B (it) 1986-12-24
AT381655B (de) 1986-11-10
FR2509814B1 (fr) 1986-05-16
DE3127710A1 (de) 1983-01-27
ZA824810B (en) 1983-04-27
RO89617A (ro) 1986-06-30
SU1227125A3 (ru) 1986-04-23
FR2509814A1 (fr) 1983-01-21
BR8204071A (pt) 1983-07-05
HU188185B (en) 1986-03-28
ES266230Y (es) 1983-07-16
IT8222364A0 (it) 1982-07-13
TR21259A (tr) 1984-03-09
CS232729B2 (en) 1985-02-14
ES266230U (es) 1983-01-16
CH660212A5 (de) 1987-03-31
JPS5817212A (ja) 1983-02-01
MX156166A (es) 1988-07-19
BE893820A (fr) 1982-11-03
AU8574882A (en) 1983-01-20
AR228403A1 (es) 1983-02-28
GB2103532A (en) 1983-02-23
ATA240282A (de) 1986-04-15
AU548151B2 (en) 1985-11-28
PL237470A1 (en) 1983-03-14
SE452283B (sv) 1987-11-23
GB2103532B (en) 1985-07-10
YU152882A (en) 1988-04-30
SE8204300L (sv) 1983-01-15
KR840000357A (ko) 1984-02-22
PL138640B1 (en) 1986-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8202774A (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een kogelscharnier.
JP3820480B2 (ja) 一対の軸と樹脂製軸受部品及びその製造方法
JP3864065B2 (ja) 樹脂製軸受部品の製造方法
JP4530554B2 (ja) 滑り軸受の製造方法
WO1997042423A1 (fr) Procede de production d'une coulisse pour dispositif de guidage lineaire
GB917062A (en) Ball-joint
US5246651A (en) Method of manufacturing columnar shaped piece
JP2006322513A (ja) ボールジョイント
JP2870000B2 (ja) 動圧軸受とその製造方法
JPS623910A (ja) レンズ繰り出し用鏡胴の製造方法
JPS5774132A (en) Manufacture of journal member of spiral groove bearing
JPH07332423A (ja) ショックアブソーバ用ピストン
KR20180117547A (ko) 피복층이 부착된 미끄럼 베어링 및 구동 모듈
JP3419102B2 (ja) 含油ポリマ成形品の製造方法及びこの方法で得られた製品
JPH0139546Y2 (nl)
JPS629027A (ja) スライドスプライン軸構造
JP2844579B2 (ja) 金型装置
JP2723862B2 (ja) 摺動用シャフトの製造法
CA1285723C (en) Sliding part formed by monomer casting and method for producing the same
JPH0694054B2 (ja) すべり軸受の製造法
JPS5926663A (ja) ラツクおよびその製造方法
JPH0665483B2 (ja) プラスチック射出成形用金型
JPH0235646B2 (ja) Monomaachukeihonyorushudobuhinoyobisonoseizohoho
JPH1024464A (ja) シボ成形品および成形用金型
NL9401456A (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een kunststof bevattend onderdeel voor een wentellager, wentellager voorzien van een dergelijk kunststof onderdeel en op een matrijs voor het toepassen van de werkwijze.

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed