SE452283B - Kulled samt sett att framstella denna - Google Patents

Kulled samt sett att framstella denna

Info

Publication number
SE452283B
SE452283B SE8204300A SE8204300A SE452283B SE 452283 B SE452283 B SE 452283B SE 8204300 A SE8204300 A SE 8204300A SE 8204300 A SE8204300 A SE 8204300A SE 452283 B SE452283 B SE 452283B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
lubricant
ball head
ball
joint housing
housing
Prior art date
Application number
SE8204300A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8204300D0 (sv
SE8204300L (sv
Inventor
R W Muller
H Munnich
Original Assignee
Trw Ehrenreich Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Trw Ehrenreich Gmbh filed Critical Trw Ehrenreich Gmbh
Publication of SE8204300D0 publication Critical patent/SE8204300D0/sv
Publication of SE8204300L publication Critical patent/SE8204300L/sv
Publication of SE452283B publication Critical patent/SE452283B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04Pivotal connections
    • F16C11/06Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/068Special features relating to lubrication
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D34/00Mowers; Mowing apparatus of harvesters
    • A01D34/001Accessories not otherwise provided for
    • A01D34/003Means for cleaning the machine
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P29/00Non-central analgesic, antipyretic or antiinflammatory agents, e.g. antirheumatic agents; Non-steroidal antiinflammatory drugs [NSAID]
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P37/00Drugs for immunological or allergic disorders
    • A61P37/02Immunomodulators
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P37/00Drugs for immunological or allergic disorders
    • A61P37/02Immunomodulators
    • A61P37/06Immunosuppressants, e.g. drugs for graft rejection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/56Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
    • B29C33/60Releasing, lubricating or separating agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/84Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by moulding material on preformed parts to be joined
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04Pivotal connections
    • F16C11/06Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0604Construction of the male part

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Rheumatology (AREA)
  • Transplantation (AREA)
  • Pain & Pain Management (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)

Description

10 15 20 25 30 35 452 283 2 är spänfritt formade. För att vid dessa kulleder åstad- komma tillräcklig passnoggrannhet förses ringutrymmet mellan kulhuvud och ledhus med ett glidskikt av plast och smörjmedel.
I Genom DE-OS 16 29 753 är vidare känt ett förfarande för framställning av ett lager, exempelvis en kulled, vid vilken en kultapps kula först omslutes med ett skikt av glidbart material och därefter införes i ett delbart sänke, som bildar ett hàlrum, i vilket insprutas ett härdbart basmaterial, som sedan tillsammans med glidskik- tet bildar ett ledlager för kulan. Vid detta kända för- farande omsprutas kulan snävt med skiktet av härdbart material. Då kulan är framställd på spåntagande vis och har en polyta, kan det av glidskiktet och det här- dade basskiktet bildade ledlagret inte längre förflyt- tas relativt kulan.
Med utgångspunkt från denna teknikens ståndpunkt så är ändamålet med uppfinningen att åstadkomma en kulled med i ett stycke och med passnoggrannhet utformat led- hus, vars innervägg inte kräver någon speciell bear- betning, särskilt då kulhuvudet har en genom dess spån- tagande framställning beroende polyta.
Detta ändamål uppnås med en kulled, som känneteck- nas av en pá en polyta på kulhuvudet under höljet anord- nad smörjmedelskudde för kompensering av den felande kulkalotten. Ändamålet med föreliggande uppfinning är också att åstadkomma ett sätt att framställa denna kulled.
Detta ändamål uppnås med ett sätt, som kännetecknas därav, att vid ett kulhuvud med en polyta en den felande kulkalotten kompenserande smörjmedelskudde bildas på polytan och omslutes med det förlorade höljet innan ledhuset framställes.
Enligt föreliggande uppfinning ersättes den felande kulkalotten med en smörjmedelskudde, så att det färdiga ledhuset erhàller en kulkalott som säkerställer erforder- lig rörelsefrihet för kulhuvudet. Det smörjmedelskudden 10 15 20 25 30 35 452 283 3 omslutande höljet fixerar smörjmedelskudden pà polytan, så att kudden vid framställning av ledhuset undantränger tillräckligt med material för att säkerställa kulhuvudets rörelsefrihet och så att den samtidigt vid bestämd an- vändning av kulleden fungerar som smörjmedelsreservoar.
I den färdiga kulleden bildar det förlorade höljet för smörjmedlet bär- och förslitningsytan mellan kulhuvud och ledhus.
Olika material är lämpliga för genomförande av sättet enligt uppfinningen. Ledtappen med det i ett stycke därmed utformade kulhuvudet framställes pà känt sätt av stål. Smörimedlet kan vara framställt på kalcium- och litiumtvålbas eller också bestå av molybdensulfid liksom silikon, Som material för det förlorade höljet lämpar sig plast, exempelvis polyoximetylen, polyuretan, polyamid, polytetrafluoreten, polyvinylklorid-acetat-kopoly- mer eller polyeten men också lagermetaller, exempelvis ¥_ på bly- och tennbas, såsom lagerhårdbly eller vitmetall um med låg smältpunkt. Som material för ledhuset kan lika- ledes utnyttjas plast, exempelvis glasfiberförstärkta pressmassor av epoxi- eller polyesterhartser, eller metaller, såsom exmepelvis på bly och tennbas med låg smältpunkt.
Inom ramen för uppfinningen är det också möjligt att i stället för smörjmedelsskiktet och det detta om- givande, förlorade höljet utnyttja ett höljesmaterial, som redan innehåller det nödvändiga smörjmedlet och åter frigör detta genom impulsutbyte (svampeffekt) exempelvis under användning. Den väsentliga uppfinningstanken ligger nämligen i utnyttjandet av det förlorade höljet, vilket överbryggar kulhuvudets ojämnheter, exempelvis polytan, och efter ledhusets avformning bildar ett glidbart gräns- skikt mellan kulhuvud och ledhuvud.
Uppfinningen ska nu beskrivas närmare under hän- visning till bifogade ritningar, på vilka de enskilda framställningsstegen och tvâ utföringsformer av färdi- ga kulleder visas schematiskt. 452 283 10 15 20 25 30 35 4 Pig l visar en ledtapp med ett i ett stycke därmed utformat kulhuvud.
Fig 2 visar samma ledtapp med ett på kulhuvudet anordnat smörjmedelsskikt.
Fig 3 visar samma ledtapp med ett på smörjmedels- skiktet anbringat, förlorat hölje.
Fig 4 visar en färdig kulled med ett av plast be- stående ledhus.
Fig S visar en färdig kulled med ett av metall bestående ledhus, som är utgjutet med en plast, På en konisk ledtapp l utformas ett kulhuvud 2, som vid sin fria ändyta har en plan polyta 3.
Pâ kulhuvudet 2 anbringas, såsom visas i fig 2, ett smörjmedelsskikt 4, som på polytan 3 bildar en smörj- medelskudde 5 för att ersätta den där felande kulkalot- ten.
Såsom visas i fig 3, bemantlas smörjmedelsskiktet 4 med ett förlorat hölje 6, som exempelvis består av en till en tunn folie stelnande plast, som har utmärkta glid- och förslitningsegenskaper. Vid valet av plastmate- rial för höljet 6 ska man beakta, att dess bearbetnings- temperatur ska vara lägre än det använda smörjmedlets droppunkt, så att smörjmedelsskiktet 4 och_särskilt smörjmedelskudden 5 inte förstöres.
Ledtappen l med det på detta sätt preparerade kulhu- vudet 2 centreras därefter i en form 7 för ett ledhus 8, såsom visas i fig 5. Det egentliga ledhuset 8 består exempelvis av en glasfiberförstärkt polyesterharts, som inpressas i formen 7 som plastisk massa och därefter härdas. För att åstadkomma en glidfast förbindning mellan formen 7 och ledhuset 8 utnyttjas ett runtomgående spår 9.
.Det är emellertid också utan vidare möjligt att från början välja dimensionerna för det av en glasfi- berförstärkt polyesterharts bestående ledhuset 8 på sådant sätt, att formen 7 kan borttagas efter härdningen.
Ledhuset 8 består då endast av polyesterhartset, såsom visas i fig 4. Efter ledhusets 8 avformning och stelning 10 452 283 5 kan ledtappen röra sig fritt inom en tänkt kon. Ett avskiljande av kulhuvudet 2 från ledhuset 8 är endast möjligt om ledhuset 8 förstöres.
En på beskrivet sätt framställd och konstruerad kulled uppfyller alla fordringar, som exempelvis i prak- tiken kan uppträda vid dess användning i styrlänksystem för motorfordon, och är därför industriellt användbar.
Samtliga i beskrivningen nämnda och på ritningarna visade, nya särdrag är väsentliga för uppfinningen även om de inte uttryckligen utgör kännetecken i patentkraven»

Claims (10)

    10 15 20 25 30 452 283 PATENTKRAV
  1. l. Kulled, bestående av en ledtapp (1) med ett i ett stycke därmed utformat kulhuvud (2), ett ledhus (8) och ett mellan kulhuvud (2) och ledhus (8) anordnat glidskikt av ett syntetiskt material, varvid glidskiktet består av ett smörjmedelsskikt (4) och ett detta omgivande hölje (6), av en på en polyta (3) pà kulhuvudet (2) under höljet (6) anordnad smörj- medelskudde (5) för kompensering av den felande kul- kalotten.
  2. 2. Sätt att'framställa en kulled, som består av en ledtapp med ett i ett stycke därmed utformat kulhuvud, ett ledhus samt ett mellan kulhuvud och ledhus anordnat glidskikt, varvid kulhuvudet förses med ett skikt av smörjmedel, ett förlorat hölje av ett syntetiskt material k ä n n e t e c k n a d anbringas på smörjmedlet, kulhuvudet anbringas i en form för ledhuset och det fria utrymmet mellan kulhuvu- det och formen utfylles med ett syntetiskt material, som i stelnat tillstånd bildar ledhuset, k ä n n e - t e c k n a t därav, att vid ett kulhuvud (2) med en polyta (3) en den felande kulkalotten kompenserande smörjmedelskudde (5) bildas på polytan och omslutes med det förlorade höljet (6) innan ledhuset (8) framställes.
  3. 3. Sätt enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k - n a t därav, att smörjmedlets droppunkt ligger över bearbetningstemperaturen för materialet för det för- lorade höljet (6) och att dess smälttemperatur ligger över bearbetningstemperaturen för materialet för led- huset (8).
  4. 4. Sätt enligt patentkraven 2 och 3, k ä n n e - t e c k n a t därav, att ett smörjmedel på litiumtvål- bas utnyttjas.
  5. 5. Sätt enligt patentkraven 2 och 3, k ä n n e - t e c k n a t därav, att molybdendisulfid utnyttjas som Smörjmedel. 10 15 20 452 283 7
  6. 6. Sätt enligt patentkraven 2 och 3, k ä n n e - t e c k n a t därav, att en plast, exempelvis polyoxi- metylen, polyuretan, polyamid, polytetrafluoreten, poly- vinylklorid-acetat-kopolymer eller polyeten utnyttjas som material för det förlorade höljet (6).
  7. 7. Sätt enligt patentkraven 2 och 3, k ä n n e - t e c k n a t därav, att en lagermetall, exempelvis på bly- och tennbas, med låg smältpunkt utnyttjas som material för det förlorade höljet (6).
  8. 8. Sätt enligt patentkraven 2 och 3, k ä n n e - t e c k n a t därav, att en plast, exempelvis glas- fiberförstärkta pressmassor av epoxi- eller polyester- hartser, utnyttjas.som material för ledhuset (8).
  9. 9. Sätt enligt patentkraven 2 och 3, k ä n n e - t e c k n a t därav, att en metall, exempelvis pà bly- och tennbas, med låg smältpunkt utnyttjas som material för ledhuset (8).
  10. 10. Sätt enligt patentkraven 2-9, k ä n n e t e c k - n a t därav, att smörjmedlet och höljet (6) anbringas på kulhuvudet (2) genom doppning, sprutning och/eller pàsmältning.
SE8204300A 1981-07-14 1982-07-13 Kulled samt sett att framstella denna SE452283B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3127710A DE3127710C2 (de) 1981-07-14 1981-07-14 Verfahren zum Herstellen eines Kugelgelenkes

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8204300D0 SE8204300D0 (sv) 1982-07-13
SE8204300L SE8204300L (sv) 1983-01-15
SE452283B true SE452283B (sv) 1987-11-23

Family

ID=6136839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8204300A SE452283B (sv) 1981-07-14 1982-07-13 Kulled samt sett att framstella denna

Country Status (25)

Country Link
JP (1) JPS5817212A (sv)
KR (1) KR890000224B1 (sv)
AR (1) AR228403A1 (sv)
AT (1) AT381655B (sv)
AU (1) AU548151B2 (sv)
BE (1) BE893820A (sv)
BR (1) BR8204071A (sv)
CH (1) CH660212A5 (sv)
CS (1) CS232729B2 (sv)
DD (1) DD202596A5 (sv)
DE (1) DE3127710C2 (sv)
ES (1) ES266230Y (sv)
FR (1) FR2509814B1 (sv)
GB (1) GB2103532B (sv)
HU (1) HU188185B (sv)
IT (1) IT1151837B (sv)
MX (1) MX156166A (sv)
NL (1) NL8202774A (sv)
PL (1) PL138640B1 (sv)
RO (1) RO89617A (sv)
SE (1) SE452283B (sv)
SU (1) SU1227125A3 (sv)
TR (1) TR21259A (sv)
YU (1) YU152882A (sv)
ZA (1) ZA824810B (sv)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4979844A (en) * 1987-08-11 1990-12-25 Hiroshi Teramachi Ball joint and manufacturing method of the same
GB2207951B (en) * 1987-08-12 1992-02-26 Hiroshi Teramachi Ball joint
DE3816607A1 (de) * 1988-05-16 1989-11-30 Teves Gmbh Alfred Spritzgussverfahren zur herstellung eines kolben-/zylinderaggregats
JPH01288608A (ja) * 1988-05-17 1989-11-20 Osaka Shinku Kagaku Kk 回転対偶のクリアランス調整方法
GB2221249A (en) * 1988-07-29 1990-01-31 Ford Motor Co A ball stud assembly
US5092703A (en) * 1989-03-22 1992-03-03 Yorozu Manufacturing Corporation Ball joint and method of manufacturing the same
DE3940679A1 (de) * 1989-12-08 1991-06-20 Metzeler Gmbh Verfahren zur spielfreien lagerung der kugel eines axial belastbaren kugelgelenkes sowie entsprechendes kugelgelenk
DE4108219A1 (de) * 1991-03-14 1992-09-17 Lemfoerder Metallwaren Ag Lagerschale aus kunststoff fuer kugelgelenke in kraftfahrzeugen und arbeitsverfahren zur herstellung eines kugelgelenks mit einer solchen lagerschale
DE4108488A1 (de) * 1991-03-15 1992-09-17 Bayerische Motoren Werke Ag Kugelgelenk
RU2080497C1 (ru) * 1996-03-21 1997-05-27 Владимир Петрович Недиков Способ изготовления шарового шарнира
JP2543046Y2 (ja) * 1996-04-10 1997-08-06 日本オリベッティ株式会社 ビデオプリンタ付きボウリング装置
CA2355740C (en) 1998-12-23 2007-08-14 Sulzer South Africa Limited Hydraulic actuator
DE10233798B4 (de) * 2002-07-25 2004-07-22 ZF Lemförder Metallwaren AG Verfahren zur Herstellung eines Hochleistungs-Kugelgelenks mit geringen Momenten und Hochleistungs-Kugelgelenk mit geringen Momenten
DE10239652B4 (de) * 2002-08-26 2004-08-12 ZF Lemförder Metallwaren AG Folienhinterspritzte Kugelschale
DE10243474B4 (de) * 2002-09-19 2012-02-02 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Gelenk, beispielsweise für Radführungsglieder
DE102004029581B4 (de) * 2004-06-18 2014-01-16 Zf Friedrichshafen Ag Zentralgelenk für einen Dreieckslenker von Kraftfahrzeugen
DE202009012622U1 (de) 2009-09-18 2011-02-10 Hqm Sachsenring Gmbh Kugelgelenk
DE102010007791B4 (de) 2010-02-12 2012-07-12 Aktiebolaget Skf Verfahren zur Herstellung eines Gelenklagers und Gelenklager
DE102010041306A1 (de) 2010-09-24 2012-03-29 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zum Herstellen eines Kugelhülsengelenks
FR3070190A1 (fr) * 2017-08-18 2019-02-22 Psa Automobiles Sa Liaison a rotule d’une biellette de direction d’un vehicule automobile
DE102017219515B4 (de) * 2017-11-02 2022-10-06 Ford Global Technologies, Llc Geklebter, kohlefaserverstärkter Querlenker mit Kugelgelenk sowie Verfahren zum Herstellen desselben
DE102022003424A1 (de) 2022-09-16 2024-03-21 Mercedes-Benz Group AG Verfahren zur Herstellung einer Kugelzapfeneinheit für ein Kugelgelenk und Verfahren zur Herstellung eines Kugelgelenks

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2424914A (en) * 1942-08-21 1947-07-29 Firestone Tire & Rubber Co Pivotal joint
GB840686A (en) * 1956-11-01 1960-07-06 Charles Samuel White Bearing elements and method of construction
US3094376A (en) * 1958-10-03 1963-06-18 American Metal Prod Method of construction of low friction elements
US3231963A (en) * 1960-06-15 1966-02-01 Ford Motor Co Ball joint suspension
US3231299A (en) * 1960-06-15 1966-01-25 Ford Motor Co Ball joint
FR1266946A (fr) * 1960-09-07 1961-07-17 Ehrenreich & Cie A Procédé de fabrication de coussinets de joints à rotule
NL274163A (sv) * 1961-02-20
JPS4933750A (sv) * 1972-07-31 1974-03-28
JPS5312623B2 (sv) * 1975-03-07 1978-05-02
JPS54164723U (sv) * 1978-05-09 1979-11-19
JPS5777348A (en) * 1980-10-30 1982-05-14 Hiroji Hosokawa Base material for heat molding and heat molding method

Also Published As

Publication number Publication date
DD202596A5 (de) 1983-09-21
DE3127710C2 (de) 1984-05-30
KR890000224B1 (ko) 1989-03-11
SE8204300D0 (sv) 1982-07-13
IT1151837B (it) 1986-12-24
AT381655B (de) 1986-11-10
FR2509814B1 (fr) 1986-05-16
DE3127710A1 (de) 1983-01-27
ZA824810B (en) 1983-04-27
RO89617A (ro) 1986-06-30
SU1227125A3 (ru) 1986-04-23
FR2509814A1 (fr) 1983-01-21
BR8204071A (pt) 1983-07-05
HU188185B (en) 1986-03-28
NL8202774A (nl) 1983-02-01
ES266230Y (es) 1983-07-16
IT8222364A0 (it) 1982-07-13
TR21259A (tr) 1984-03-09
CS232729B2 (en) 1985-02-14
ES266230U (es) 1983-01-16
CH660212A5 (de) 1987-03-31
JPS5817212A (ja) 1983-02-01
MX156166A (es) 1988-07-19
BE893820A (fr) 1982-11-03
AU8574882A (en) 1983-01-20
AR228403A1 (es) 1983-02-28
GB2103532A (en) 1983-02-23
ATA240282A (de) 1986-04-15
AU548151B2 (en) 1985-11-28
PL237470A1 (en) 1983-03-14
GB2103532B (en) 1985-07-10
YU152882A (en) 1988-04-30
SE8204300L (sv) 1983-01-15
KR840000357A (ko) 1984-02-22
PL138640B1 (en) 1986-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE452283B (sv) Kulled samt sett att framstella denna
US3027626A (en) Method of making a sintered polyamide resin ball bearing retainer
JPH09299511A (ja) ゴルフボール及びその製造方法
JP3731647B2 (ja) プラスチックシールの射出成形方法
US4080015A (en) Bearing and method for manufacturing same
CN106255580A (zh) 通过双重包覆模塑制造轻型齿轮的方法
WO2015091491A1 (en) Multi-material seal, bearing and method of producing
CA2414686A1 (en) Method for powder coating plastic articles and articles made thereby
US7325289B2 (en) High-performance ball and socket joint with low torques
CN111601976A (zh) 轴承以及用于制造轴承的方法
SE501855C2 (sv) Gjutgods med ingjuten armering, samt förfarande för framställning av ett sådant gjutgods
JPS55166216A (en) Method and device for molding covered pulverized body
US4826509A (en) Dressing roll
KR830001836B1 (ko) 결정성(結晶性)수지 성형부품의 조립방법
EP0172881A1 (en) CASSETTE SEAL WITH TWO SEALING LIPS.
JPS633167B2 (sv)
JPH07332423A (ja) ショックアブソーバ用ピストン
JPS5747619A (en) Stamping method
JPS60206185A (ja) 半導体製造装置
JP2715457B2 (ja) 動圧形すべり軸受の製造方法
ATE186938T1 (de) Wärmehärtbare pulverförmige zusammensetzungen für primerbeschichtungen, die für oberschichten auf polyvinylidenfluorid-basis geeignet sind
JPS57178389A (en) Resin sealing type hall element
JPS6310360B2 (sv)
JPS61163643A (ja) フイルム成型品を用いた電子部品の製造方法
KR910004324A (ko) 불소수지 회전성형체 및 그 제조방법