SE452283B - COLDED AND WAY TO MAKE THIS - Google Patents
COLDED AND WAY TO MAKE THISInfo
- Publication number
- SE452283B SE452283B SE8204300A SE8204300A SE452283B SE 452283 B SE452283 B SE 452283B SE 8204300 A SE8204300 A SE 8204300A SE 8204300 A SE8204300 A SE 8204300A SE 452283 B SE452283 B SE 452283B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- lubricant
- ball head
- ball
- joint housing
- housing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/068—Special features relating to lubrication
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
- A01D34/001—Accessories not otherwise provided for
- A01D34/003—Means for cleaning the machine
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P29/00—Non-central analgesic, antipyretic or antiinflammatory agents, e.g. antirheumatic agents; Non-steroidal antiinflammatory drugs [NSAID]
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P37/00—Drugs for immunological or allergic disorders
- A61P37/02—Immunomodulators
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P37/00—Drugs for immunological or allergic disorders
- A61P37/02—Immunomodulators
- A61P37/06—Immunosuppressants, e.g. drugs for graft rejection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/60—Releasing, lubricating or separating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/84—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by moulding material on preformed parts to be joined
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0604—Construction of the male part
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Immunology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Rheumatology (AREA)
- Transplantation (AREA)
- Pain & Pain Management (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)
Description
10 15 20 25 30 35 452 283 2 är spänfritt formade. För att vid dessa kulleder åstad- komma tillräcklig passnoggrannhet förses ringutrymmet mellan kulhuvud och ledhus med ett glidskikt av plast och smörjmedel. 10 15 20 25 30 35 452 283 2 are tension-free shaped. In order to achieve at these ball joints sufficient passport accuracy is provided the ring space between ball head and joint housing with a sliding layer of plastic and lubricants.
I Genom DE-OS 16 29 753 är vidare känt ett förfarande för framställning av ett lager, exempelvis en kulled, vid vilken en kultapps kula först omslutes med ett skikt av glidbart material och därefter införes i ett delbart sänke, som bildar ett hàlrum, i vilket insprutas ett härdbart basmaterial, som sedan tillsammans med glidskik- tet bildar ett ledlager för kulan. Vid detta kända för- farande omsprutas kulan snävt med skiktet av härdbart material. Då kulan är framställd på spåntagande vis och har en polyta, kan det av glidskiktet och det här- dade basskiktet bildade ledlagret inte längre förflyt- tas relativt kulan.Furthermore, a procedure is known from DE-OS 16 29 753 for the production of a bearing, for example a ball joint, in which the ball of a ball pin is first enclosed with a layer of slidable material and then inserted into a divisible sink, which forms a cavity, into which one is injected curable base material, which then together with the sliding layer tet forms a joint layer for the ball. In this known the ball is sprayed tightly with the layer of curable material. Then the ball is made in a chip way and has a polyta, it can be of the sliding layer and the formed the base layer, the joint layer no longer moved taken relative to the ball.
Med utgångspunkt från denna teknikens ståndpunkt så är ändamålet med uppfinningen att åstadkomma en kulled med i ett stycke och med passnoggrannhet utformat led- hus, vars innervägg inte kräver någon speciell bear- betning, särskilt då kulhuvudet har en genom dess spån- tagande framställning beroende polyta.Based on this state of the art so the object of the invention is to provide a ball joint in one piece and with fitting accuracy designed joints house, the inner wall of which does not require any special especially when the ball head has a through its chip taking production dependent polyta.
Detta ändamål uppnås med en kulled, som känneteck- nas av en pá en polyta på kulhuvudet under höljet anord- nad smörjmedelskudde för kompensering av den felande kulkalotten. Ändamålet med föreliggande uppfinning är också att åstadkomma ett sätt att framställa denna kulled.This object is achieved with a ball joint, which by one on a polyta on the ball head under the housing lubricant pad to compensate for the fault kulkalotten. The object of the present invention is also that provide a way to produce this ball joint.
Detta ändamål uppnås med ett sätt, som kännetecknas därav, att vid ett kulhuvud med en polyta en den felande kulkalotten kompenserande smörjmedelskudde bildas på polytan och omslutes med det förlorade höljet innan ledhuset framställes.This object is achieved in a manner which is characterized hence, that at a ball head with a polyta a the missing the ball cap compensating lubricant pad is formed on polytan and enclosed with the lost casing before the joint housing is manufactured.
Enligt föreliggande uppfinning ersättes den felande kulkalotten med en smörjmedelskudde, så att det färdiga ledhuset erhàller en kulkalott som säkerställer erforder- lig rörelsefrihet för kulhuvudet. Det smörjmedelskudden 10 15 20 25 30 35 452 283 3 omslutande höljet fixerar smörjmedelskudden pà polytan, så att kudden vid framställning av ledhuset undantränger tillräckligt med material för att säkerställa kulhuvudets rörelsefrihet och så att den samtidigt vid bestämd an- vändning av kulleden fungerar som smörjmedelsreservoar.According to the present invention, the fault is replaced the ball cap with a lubricant pad, so that it finished the articulated housing receives a ball cap that ensures the freedom of movement of the bullet head. The lubricant pad 10 15 20 25 30 35 452 283 3 the enclosing cover fixes the lubricant pad on the polytone, so that the cushion displaces in the manufacture of the joint housing sufficient material to secure the ball head freedom of movement and so that at the same time reversal of the ball joint acts as a lubricant reservoir.
I den färdiga kulleden bildar det förlorade höljet för smörjmedlet bär- och förslitningsytan mellan kulhuvud och ledhus.In the finished ball joint, the lost casing forms too the lubricant bearing and wear surface between ball head and link houses.
Olika material är lämpliga för genomförande av sättet enligt uppfinningen. Ledtappen med det i ett stycke därmed utformade kulhuvudet framställes pà känt sätt av stål. Smörimedlet kan vara framställt på kalcium- och litiumtvålbas eller också bestå av molybdensulfid liksom silikon, Som material för det förlorade höljet lämpar sig plast, exempelvis polyoximetylen, polyuretan, polyamid, polytetrafluoreten, polyvinylklorid-acetat-kopoly- mer eller polyeten men också lagermetaller, exempelvis ¥_ på bly- och tennbas, såsom lagerhårdbly eller vitmetall um med låg smältpunkt. Som material för ledhuset kan lika- ledes utnyttjas plast, exempelvis glasfiberförstärkta pressmassor av epoxi- eller polyesterhartser, eller metaller, såsom exmepelvis på bly och tennbas med låg smältpunkt.Various materials are suitable for the implementation of the method according to the invention. The guide pin with it in one piece thus formed ball head is made of known way of steel. The lubricant may be prepared on calcium and lithium soap base or also consist of molybdenum sulphide as well as silicone, As a material for the lost casing suitable for plastics, for example polyoxymethylene, polyurethane, polyamide, polytetrafluoroethylene, polyvinyl chloride-acetate copoly- more or polyethylene but also bearing metals, for example ¥ _ on lead and tin base, such as bearing hard lead or white metal um with low melting point. As a material for the joint housing, plastic is used, for example glass fiber reinforced epoxy or polyester resin compacts, or metals, such as lead and tin base with low melting point.
Inom ramen för uppfinningen är det också möjligt att i stället för smörjmedelsskiktet och det detta om- givande, förlorade höljet utnyttja ett höljesmaterial, som redan innehåller det nödvändiga smörjmedlet och åter frigör detta genom impulsutbyte (svampeffekt) exempelvis under användning. Den väsentliga uppfinningstanken ligger nämligen i utnyttjandet av det förlorade höljet, vilket överbryggar kulhuvudets ojämnheter, exempelvis polytan, och efter ledhusets avformning bildar ett glidbart gräns- skikt mellan kulhuvud och ledhuvud.It is also possible within the scope of the invention that instead of the lubricant layer and the rewarding, lost casing utilizing a casing material, which already contains the necessary lubricant and again releases this by impulse exchange (fungal effect) for example during use. The essential idea of invention lies namely in the utilization of the lost casing, which bridges the irregularities of the ball head, for example the polytane, and after the design of the articulation housing forms a slidable boundary layer between ball head and joint head.
Uppfinningen ska nu beskrivas närmare under hän- visning till bifogade ritningar, på vilka de enskilda framställningsstegen och tvâ utföringsformer av färdi- ga kulleder visas schematiskt. 452 283 10 15 20 25 30 35 4 Pig l visar en ledtapp med ett i ett stycke därmed utformat kulhuvud.The invention will now be described in more detail with reference to reference to the accompanying drawings, in which the individual manufacturing steps and two embodiments of the finished ga ball joints are shown schematically. 452 283 10 15 20 25 30 35 4 Fig. 1 shows a pivot pin with one in one piece therewith designed ball head.
Fig 2 visar samma ledtapp med ett på kulhuvudet anordnat smörjmedelsskikt.Fig. 2 shows the same pivot with one on the ball head arranged lubricant layer.
Fig 3 visar samma ledtapp med ett på smörjmedels- skiktet anbringat, förlorat hölje.Fig. 3 shows the same pivot with one on the lubricant layer applied, lost casing.
Fig 4 visar en färdig kulled med ett av plast be- stående ledhus.Fig. 4 shows a finished ball joint with a plastic standing articulated house.
Fig S visar en färdig kulled med ett av metall bestående ledhus, som är utgjutet med en plast, På en konisk ledtapp l utformas ett kulhuvud 2, som vid sin fria ändyta har en plan polyta 3.Fig. S shows a finished ball joint with one made of metal existing articulated housing, which is molded with a plastic, A ball head 2 is formed on a conical hinge pin 1, which at its free end surface has a flat polyta 3.
Pâ kulhuvudet 2 anbringas, såsom visas i fig 2, ett smörjmedelsskikt 4, som på polytan 3 bildar en smörj- medelskudde 5 för att ersätta den där felande kulkalot- ten.On the ball head 2, as shown in Fig. 2, a lubricant layer 4, which on the polytone 3 forms a lubricant means pad 5 to replace the missing ball cap ten.
Såsom visas i fig 3, bemantlas smörjmedelsskiktet 4 med ett förlorat hölje 6, som exempelvis består av en till en tunn folie stelnande plast, som har utmärkta glid- och förslitningsegenskaper. Vid valet av plastmate- rial för höljet 6 ska man beakta, att dess bearbetnings- temperatur ska vara lägre än det använda smörjmedlets droppunkt, så att smörjmedelsskiktet 4 och_särskilt smörjmedelskudden 5 inte förstöres.As shown in Fig. 3, the lubricant layer is coated 4 with a lost housing 6, which for example consists of one to a thin foil solidifying plastic, which has excellent slip and wear properties. When choosing plastic material material for the housing 6, it should be borne in mind that its temperature must be lower than that of the lubricant used drop point, so that the lubricant layer 4 and_especially the lubricant pad 5 is not destroyed.
Ledtappen l med det på detta sätt preparerade kulhu- vudet 2 centreras därefter i en form 7 för ett ledhus 8, såsom visas i fig 5. Det egentliga ledhuset 8 består exempelvis av en glasfiberförstärkt polyesterharts, som inpressas i formen 7 som plastisk massa och därefter härdas. För att åstadkomma en glidfast förbindning mellan formen 7 och ledhuset 8 utnyttjas ett runtomgående spår 9.The guide pin 1 with the ball housing prepared in this way the head 2 is then centered in a mold 7 for a hinge housing 8, as shown in Fig. 5. The actual hinge housing 8 consists for example of a glass fiber reinforced polyester resin, which is pressed into the mold 7 as a plastic mass and thereafter hardened. To provide a non-slip connection between the mold 7 and the hinge housing 8 use a circumferential groove 9.
.Det är emellertid också utan vidare möjligt att från början välja dimensionerna för det av en glasfi- berförstärkt polyesterharts bestående ledhuset 8 på sådant sätt, att formen 7 kan borttagas efter härdningen..It is, however, also readily possible that from the outset choose the dimensions of that of a fiberglass reinforced polyester resin consisting of the joint housing 8 on in such a way that the mold 7 can be removed after curing.
Ledhuset 8 består då endast av polyesterhartset, såsom visas i fig 4. Efter ledhusets 8 avformning och stelning 10 452 283 5 kan ledtappen röra sig fritt inom en tänkt kon. Ett avskiljande av kulhuvudet 2 från ledhuset 8 är endast möjligt om ledhuset 8 förstöres.The hinge housing 8 then consists only of the polyester resin, such as is shown in Fig. 4. After the mold housing and solidification 8 10 452 283 5 the guide pin can move freely within an imaginary cone. One separation of the ball head 2 from the hinge housing 8 is only possible if the joint housing 8 is destroyed.
En på beskrivet sätt framställd och konstruerad kulled uppfyller alla fordringar, som exempelvis i prak- tiken kan uppträda vid dess användning i styrlänksystem för motorfordon, och är därför industriellt användbar.A manufactured and constructed in the manner described ball joint meets all the requirements, such as in practice can occur during its use in control link systems for motor vehicles, and is therefore industrially useful.
Samtliga i beskrivningen nämnda och på ritningarna visade, nya särdrag är väsentliga för uppfinningen även om de inte uttryckligen utgör kännetecken i patentkraven»All mentioned in the description and in the drawings shown, new features are essential to the invention as well unless they expressly constitute features of the claims »
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3127710A DE3127710C2 (en) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | Method for manufacturing a ball joint |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8204300D0 SE8204300D0 (en) | 1982-07-13 |
SE8204300L SE8204300L (en) | 1983-01-15 |
SE452283B true SE452283B (en) | 1987-11-23 |
Family
ID=6136839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8204300A SE452283B (en) | 1981-07-14 | 1982-07-13 | COLDED AND WAY TO MAKE THIS |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5817212A (en) |
KR (1) | KR890000224B1 (en) |
AR (1) | AR228403A1 (en) |
AT (1) | AT381655B (en) |
AU (1) | AU548151B2 (en) |
BE (1) | BE893820A (en) |
BR (1) | BR8204071A (en) |
CH (1) | CH660212A5 (en) |
CS (1) | CS232729B2 (en) |
DD (1) | DD202596A5 (en) |
DE (1) | DE3127710C2 (en) |
ES (1) | ES266230Y (en) |
FR (1) | FR2509814B1 (en) |
GB (1) | GB2103532B (en) |
HU (1) | HU188185B (en) |
IT (1) | IT1151837B (en) |
MX (1) | MX156166A (en) |
NL (1) | NL8202774A (en) |
PL (1) | PL138640B1 (en) |
RO (1) | RO89617A (en) |
SE (1) | SE452283B (en) |
SU (1) | SU1227125A3 (en) |
TR (1) | TR21259A (en) |
YU (1) | YU152882A (en) |
ZA (1) | ZA824810B (en) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4979844A (en) * | 1987-08-11 | 1990-12-25 | Hiroshi Teramachi | Ball joint and manufacturing method of the same |
GB2207951B (en) * | 1987-08-12 | 1992-02-26 | Hiroshi Teramachi | Ball joint |
DE3816607A1 (en) * | 1988-05-16 | 1989-11-30 | Teves Gmbh Alfred | Injection moulding process for producing a piston/cylinder unit |
JPH01288608A (en) * | 1988-05-17 | 1989-11-20 | Osaka Shinku Kagaku Kk | Clearance adjusting method for rotational contraposition |
GB2221249A (en) * | 1988-07-29 | 1990-01-31 | Ford Motor Co | A ball stud assembly |
US5092703A (en) * | 1989-03-22 | 1992-03-03 | Yorozu Manufacturing Corporation | Ball joint and method of manufacturing the same |
DE3940679A1 (en) * | 1989-12-08 | 1991-06-20 | Metzeler Gmbh | Ball in joint sepd. from divided housing - by layer of adhesively bonded polymer |
DE4108219A1 (en) * | 1991-03-14 | 1992-09-17 | Lemfoerder Metallwaren Ag | Plastic bearing shell for spherical linkage - has linkage housing and pin with spherical member |
DE4108488A1 (en) * | 1991-03-15 | 1992-09-17 | Bayerische Motoren Werke Ag | Ball and socket joint for motor vehicle parts - has guide element on joint ball for exact guidance of ball pivot |
RU2080497C1 (en) * | 1996-03-21 | 1997-05-27 | Владимир Петрович Недиков | Method of manufacture of ball joint |
JP2543046Y2 (en) * | 1996-04-10 | 1997-08-06 | 日本オリベッティ株式会社 | Bowling device with video printer |
CA2355740C (en) | 1998-12-23 | 2007-08-14 | Sulzer South Africa Limited | Hydraulic actuator |
DE10233798B4 (en) * | 2002-07-25 | 2004-07-22 | ZF Lemförder Metallwaren AG | Process for producing a high-performance ball joint with low moments and a high-performance ball joint with low moments |
DE10239652B4 (en) * | 2002-08-26 | 2004-08-12 | ZF Lemförder Metallwaren AG | Ball-molded spherical shell |
DE10243474B4 (en) * | 2002-09-19 | 2012-02-02 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Joint, for example for Radführungsglieder |
DE102004029581B4 (en) * | 2004-06-18 | 2014-01-16 | Zf Friedrichshafen Ag | Central joint for a wishbone of motor vehicles |
DE202009012622U1 (en) | 2009-09-18 | 2011-02-10 | Hqm Sachsenring Gmbh | ball joint |
DE102010007791B4 (en) | 2010-02-12 | 2012-07-12 | Aktiebolaget Skf | Method for producing a spherical plain bearing and spherical plain bearing |
DE102010041306A1 (en) | 2010-09-24 | 2012-03-29 | Zf Friedrichshafen Ag | Method of making a ball and socket joint |
FR3070190A1 (en) * | 2017-08-18 | 2019-02-22 | Psa Automobiles Sa | BALL JOINT OF A STEERING ROD OF A MOTOR VEHICLE |
DE102017219515B4 (en) * | 2017-11-02 | 2022-10-06 | Ford Global Technologies, Llc | Glued, carbon fiber reinforced wishbone with ball joint and method of manufacturing the same |
DE102022003424A1 (en) | 2022-09-16 | 2024-03-21 | Mercedes-Benz Group AG | Method for producing a ball stud unit for a ball joint and method for producing a ball joint |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2424914A (en) * | 1942-08-21 | 1947-07-29 | Firestone Tire & Rubber Co | Pivotal joint |
GB840686A (en) * | 1956-11-01 | 1960-07-06 | Charles Samuel White | Bearing elements and method of construction |
US3094376A (en) * | 1958-10-03 | 1963-06-18 | American Metal Prod | Method of construction of low friction elements |
US3231963A (en) * | 1960-06-15 | 1966-02-01 | Ford Motor Co | Ball joint suspension |
US3231299A (en) * | 1960-06-15 | 1966-01-25 | Ford Motor Co | Ball joint |
FR1266946A (en) * | 1960-09-07 | 1961-07-17 | Ehrenreich & Cie A | Ball joint bearings manufacturing process |
NL274163A (en) * | 1961-02-20 | |||
JPS4933750A (en) * | 1972-07-31 | 1974-03-28 | ||
JPS5312623B2 (en) * | 1975-03-07 | 1978-05-02 | ||
JPS54164723U (en) * | 1978-05-09 | 1979-11-19 | ||
JPS5777348A (en) * | 1980-10-30 | 1982-05-14 | Hiroji Hosokawa | Base material for heat molding and heat molding method |
-
1981
- 1981-07-14 DE DE3127710A patent/DE3127710C2/en not_active Expired
-
1982
- 1982-06-22 AT AT0240282A patent/AT381655B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-07-01 GB GB08219021A patent/GB2103532B/en not_active Expired
- 1982-07-01 CH CH4031/82A patent/CH660212A5/en not_active IP Right Cessation
- 1982-07-05 ES ES1982266230U patent/ES266230Y/en not_active Expired
- 1982-07-06 ZA ZA824810A patent/ZA824810B/en unknown
- 1982-07-07 JP JP57117042A patent/JPS5817212A/en active Pending
- 1982-07-08 NL NL8202774A patent/NL8202774A/en not_active Application Discontinuation
- 1982-07-08 AU AU85748/82A patent/AU548151B2/en not_active Ceased
- 1982-07-09 CS CS825279A patent/CS232729B2/en unknown
- 1982-07-12 RO RO82108142A patent/RO89617A/en unknown
- 1982-07-12 DD DD82241590A patent/DD202596A5/en unknown
- 1982-07-12 TR TR21259A patent/TR21259A/en unknown
- 1982-07-12 BE BE0/208572A patent/BE893820A/en not_active IP Right Cessation
- 1982-07-13 BR BR8204071A patent/BR8204071A/en unknown
- 1982-07-13 MX MX193574A patent/MX156166A/en unknown
- 1982-07-13 SU SU823466057A patent/SU1227125A3/en active
- 1982-07-13 SE SE8204300A patent/SE452283B/en unknown
- 1982-07-13 AR AR289962A patent/AR228403A1/en active
- 1982-07-13 IT IT22364/82A patent/IT1151837B/en active
- 1982-07-13 HU HU822276A patent/HU188185B/en unknown
- 1982-07-13 YU YU01528/82A patent/YU152882A/en unknown
- 1982-07-14 PL PL1982237470A patent/PL138640B1/en unknown
- 1982-07-14 KR KR8203139A patent/KR890000224B1/en active
- 1982-07-15 FR FR8212373A patent/FR2509814B1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD202596A5 (en) | 1983-09-21 |
DE3127710C2 (en) | 1984-05-30 |
KR890000224B1 (en) | 1989-03-11 |
SE8204300D0 (en) | 1982-07-13 |
IT1151837B (en) | 1986-12-24 |
AT381655B (en) | 1986-11-10 |
FR2509814B1 (en) | 1986-05-16 |
DE3127710A1 (en) | 1983-01-27 |
ZA824810B (en) | 1983-04-27 |
RO89617A (en) | 1986-06-30 |
SU1227125A3 (en) | 1986-04-23 |
FR2509814A1 (en) | 1983-01-21 |
BR8204071A (en) | 1983-07-05 |
HU188185B (en) | 1986-03-28 |
NL8202774A (en) | 1983-02-01 |
ES266230Y (en) | 1983-07-16 |
IT8222364A0 (en) | 1982-07-13 |
TR21259A (en) | 1984-03-09 |
CS232729B2 (en) | 1985-02-14 |
ES266230U (en) | 1983-01-16 |
CH660212A5 (en) | 1987-03-31 |
JPS5817212A (en) | 1983-02-01 |
MX156166A (en) | 1988-07-19 |
BE893820A (en) | 1982-11-03 |
AU8574882A (en) | 1983-01-20 |
AR228403A1 (en) | 1983-02-28 |
GB2103532A (en) | 1983-02-23 |
ATA240282A (en) | 1986-04-15 |
AU548151B2 (en) | 1985-11-28 |
PL237470A1 (en) | 1983-03-14 |
GB2103532B (en) | 1985-07-10 |
YU152882A (en) | 1988-04-30 |
SE8204300L (en) | 1983-01-15 |
KR840000357A (en) | 1984-02-22 |
PL138640B1 (en) | 1986-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE452283B (en) | COLDED AND WAY TO MAKE THIS | |
US3027626A (en) | Method of making a sintered polyamide resin ball bearing retainer | |
JPH09299511A (en) | Golf ball and its production | |
JP3731647B2 (en) | Plastic seal injection molding method | |
US4080015A (en) | Bearing and method for manufacturing same | |
CN106255580A (en) | The method manufacturing light-duty gear by dual molded | |
WO2015091491A1 (en) | Multi-material seal, bearing and method of producing | |
CA2414686A1 (en) | Method for powder coating plastic articles and articles made thereby | |
US7325289B2 (en) | High-performance ball and socket joint with low torques | |
CN111601976A (en) | Bearing and method for producing a bearing | |
SE501855C2 (en) | Castings with molded reinforcement, and method of making such castings | |
JPS55166216A (en) | Method and device for molding covered pulverized body | |
US4826509A (en) | Dressing roll | |
KR830001836B1 (en) | Assembly method of crystalline resin molded parts | |
EP0172881A1 (en) | Unitized dual-lip shaft seal. | |
JPS633167B2 (en) | ||
JPH07332423A (en) | Piston for shock absorber | |
JPS5747619A (en) | Stamping method | |
JPS60206185A (en) | Production equipment for semiconductor | |
JP2715457B2 (en) | Manufacturing method of hydrodynamic plain bearings | |
ATE186938T1 (en) | HEAT CURRENT POWDER COMPOSITIONS FOR PRIMER COATINGS SUITABLE FOR POLYVINYLIDENE FLUORIDE BASED TOP COATS | |
JPS57178389A (en) | Resin sealing type hall element | |
JPS6310360B2 (en) | ||
JPS61163643A (en) | Manufacture of electronic component part using film molded shape | |
KR910004324A (en) | Fluoropolymer Rotating Molded Product and Manufacturing Method Thereof |