DE3940679A1 - Ball in joint sepd. from divided housing - by layer of adhesively bonded polymer - Google Patents

Ball in joint sepd. from divided housing - by layer of adhesively bonded polymer

Info

Publication number
DE3940679A1
DE3940679A1 DE19893940679 DE3940679A DE3940679A1 DE 3940679 A1 DE3940679 A1 DE 3940679A1 DE 19893940679 DE19893940679 DE 19893940679 DE 3940679 A DE3940679 A DE 3940679A DE 3940679 A1 DE3940679 A1 DE 3940679A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ball
joint according
polymer
ball joint
gap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19893940679
Other languages
German (de)
Inventor
Ralf Waldecker
Manfred Mann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Metzeler Gimetall AG
Original Assignee
Metzeler GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metzeler GmbH filed Critical Metzeler GmbH
Priority to DE19893940679 priority Critical patent/DE3940679A1/en
Publication of DE3940679A1 publication Critical patent/DE3940679A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04Pivotal connections
    • F16C11/06Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0619Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
    • F16C11/0623Construction or details of the socket member
    • F16C11/0628Construction or details of the socket member with linings
    • F16C11/0633Construction or details of the socket member with linings the linings being made of plastics
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04Pivotal connections
    • F16C11/06Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0614Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part of the joint being open on two sides

Abstract

Connected to the shaft (2) of a ball-joint is the ball (1) itself, mounted in the mating hemispherial halves (34) of a housing divided along a line diametral of the ball and aligned with the shaft centre line. The housing covers at least 3/4 of the sphere surface area. The narrow gap between the ball surface and the adjacent housing halves is occupied by a polymer, e.g. PTFE, an elastomer or a vulcanised lubricant. The polymer etc. shell is separately made and bonded to an adjacent surface. ADVANTAGE - Joint can accommodate high axial forces, needs little maintenance, and can perform tension and cordon movements.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur spiel­ freien Lagerung der Kugel eines axial belastbaren Kugel­ gelenkes, das eine Kugel mit anschließender Gelenkstange sowie eine die Kugel um mehr als die Hälfte ihrer Ober­ fläche umschließende Kugelaufnahme umfaßt, sowie ein ent­ sprechendes Kugelgelenk.The invention relates to a method for game free storage of the ball of an axially resilient ball joint that is a ball with connecting rod as well as the ball by more than half of its upper surface enclosing ball receptacle, and an ent speaking ball joint.

Kugelgelenke sind in vielfältiger Ausführung bekannt und meist so gestaltet, daß sie zwar Bewegungen in mehreren Koordinaten ermöglichen, dabei meist aber nur geringe Kräfte, insbesondere in Axialrichtung, aufnehmen können. Schwierigkeiten bei der Herstellung derartiger Kugelge­ lenke ergeben sich oft dadurch, daß die Kugeln mit mög­ lichst wenig Spiel gelagert werden müssen, daß aber wegen der sphärisch gewölbten Flächen die Einhaltung enger To­ leranzen einen sehr hohen Aufwand erfordert.Ball joints are known in various designs and mostly designed so that they do movements in several Enable coordinates, but mostly only minor ones Can absorb forces, especially in the axial direction. Difficulties in the manufacture of such Kugelge steering often results from the fact that the balls are possible Lich little game must be stored, but because of of the spherically curved surfaces adhering to tight To leranzen requires a very high effort.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu­ grunde, ein Verfahren zur spielfreien Lagerung der Kugel in einem solchen Kugelgelenk anzugeben, bei dem die Kugel dennoch Torsions- und kardanische Bewegungen leicht aus­ führen kann, das Lager über seine Nutzungsdauer praktisch wartungsfrei ist und große Axialkräfte aufnehmen kann, ohne daß für die Kugelaufnahme selbst sehr enge Toleran­ zen eingehalten werden müssen. The present invention is therefore based on the object reasons, a process for the play-free storage of the ball specify in such a ball joint in which the ball nevertheless torsion and gimbal movements slightly can cause the bearing to be practical over its useful life is maintenance-free and can absorb large axial forces, without very tight tolerances for the ball holder itself zen must be observed.  

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß zwischen Kugeloberfläche und Innenschale der Kugel­ aufnahme ein Spalt vorgegebener Größe freigelassen und dieser Spalt mit einem Polymer derart ausgefüllt wird, daß eine rückstellmomentfreie Bewegung der Kugel ermög­ licht wird.To achieve this object, the invention provides that between the ball surface and the inner shell of the ball a gap of a predetermined size and this gap is filled with a polymer in such a way that a restoring torque free movement of the ball allows light becomes.

Es ist zwar bekannt, Kugeln derartiger Kugelgelenke über eine Elastomerschicht in der Kugelaufnahme einzubetten, wobei aber diese Elastomerschicht relativ dick ist und sowohl an die Kugel als auch an die Kugelaufnahme gehaf­ tet ist, so daß die Kugel nur geringe kardanische Bewe­ gungen ausführen kann, soweit die Elastomerschicht in sich elastisch verformbar ist.Although it is known to have balls of such ball joints to embed an elastomer layer in the ball seat, but this elastomer layer is relatively thick and both on the ball and on the ball holder tet is, so that the ball only slight cardanic movement can perform as far as the elastomer layer in is elastically deformable.

Nach dem vorliegenden Verfahren ist es aber möglich, durch das Vorsehen eines Spaltes und Ausfüllen dieses Spaltes mit einem Polymer einen optimalen Toleranzaus­ gleich zu schaffen und dennoch die Kugel unter Ermög­ lichung einer leichten Beweglichkeit spielfrei zu lagern.However, according to the present method, it is possible by providing a gap and filling it Gaps an optimal tolerance with a polymer to create right away and still allow the ball storage for easy mobility without play.

Zweckmäßigerweise wird dabei das Polymer an einer der spaltbegrenzenden Oberflächen gehaftet.Advantageously, the polymer is one of the gap-limiting surfaces adhered.

Es ist aber auch möglich, daß das Polymer als vorgeformte Kugelschale hergestellt und in den Spalt eingelegt wird.However, it is also possible for the polymer to be preformed Ball cup is made and inserted into the gap.

Als Polymer kann dabei ein Elastomer oder aber ein Kunst­ stoff in Form von Polytetrafluorethylen verwendet werden.The polymer can be an elastomer or an art Fabric in the form of polytetrafluoroethylene can be used.

Desweiteren betrifft die Erfindung ein Kugelgelenk, be­ stehend aus einer Kugel mit anschließender Gelenkstange, sowie eine die Kugel um mehr als die Hälfte ihrer Ober­ fläche umschließenden Kugelaufnahme, bei dem zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe erfindungsgemäß vorgesehen ist, daß die entlang einem Kugeldurchmesser geteilte Ku­ gelaufnahme die Kugel auf mindestens 3/4 ihrer Oberfläche umschließt, daß die Innenschale der Kugelaufnahme mit einem kugelschalenförmigen Spalt von der Kugeloberfläche beabstandet ist, und daß dieser Spalt mit einem höchstens auf einer Außenfläche gehafteten Polymer ausgefüllt ist.Furthermore, the invention relates to a ball joint, be standing from a ball with adjoining joint rod, as well as the ball by more than half of its upper surface enclosing ball holder, with the solution the object mentioned in the invention  is that the Ku. divided along a sphere diameter the ball on at least 3/4 of its surface encloses that the inner shell of the ball holder with a spherical shell-shaped gap from the surface of the sphere is spaced, and that this gap with a maximum polymer adhered to an outer surface is filled.

Durch eine solche, die Kugel weitgehend umschließende Ku­ gelaufnahme können damit große Axialkräfte in Zug- und Druckrichtung aufgenommen werden, wobei dennoch eine leicht bewegliche, aber spielfreie Lagerung mit erhebli­ chem Toleranzausgleich gewährleistet ist. Die Spaltbreite sollte dabei maximal 10% des Kugeldurchmessers betragen.By such a Ku largely enclosing the ball gel uptake can thus large axial forces in tensile and Printing direction are recorded, but still a easily movable but play-free storage with erhebli chem tolerance compensation is guaranteed. The gap width should be a maximum of 10% of the ball diameter.

Um eine Montage der Kugel in der Kugelaufnahme zu ermög­ lichen, ist es zweckmäßig, wenn die Kugelaufnahme in Längsrichtung in der Ebene der Gelenkstangenachse oder aber in Querrichtung senkrecht zur Achse der Gelenkstange geteilt ist. Es sind aber auch Teilungen in anderer Rich­ tung oder Mehrfachteilungen möglich.To enable the ball to be mounted in the ball seat Lichen, it is useful if the ball in Longitudinal direction in the plane of the joint rod axis or but in the transverse direction perpendicular to the axis of the joint rod is divided. But there are also divisions in another rich tion or multiple divisions possible.

Das den Spalt ausfüllende Polymer kann dabei auf seiner Außenfläche vollflächig an die Innenschale der Kugelauf­ nahme oder aber auf seiner Innenfläche vollflächig an die Kugeloberfläche gehaftet sein. Damit ist die Polymer­ schicht jeweils zur Kugel oder zur Innenschale der Kugel­ aufnahme frei, so daß eine freie Beweglichkeit gewährlei­ stet ist.The polymer filling the gap can be on it Full surface of the outer surface to the inner shell of the ball or on the inside of the entire surface Ball surface stuck. So that's the polymer layer to the ball or to the inner shell of the ball admission free, so that a free mobility guarantee is steady.

Für größere kardanische Bewegungen ist es zweckmäßig, wenn die die Gelenkstange mit Abstand umschließende Ku­ gelaufnahme eine nach außen gerichtete konische Erweite­ rung aufweist.For larger gimbal movements, it is advisable if the Ku enclosing the joint rod by a distance gel receptacle an outward conical expanse tion.

Um bei größeren Auslenkungen ein hartes Anschlagen der Gelenkstange an der Kugelaufnahme zu vermeiden, kann sich die Polymerschicht bei ihrer Haftung an die Kugelaufnahme bis in die konische Erweiterung oder aber bei einer Haf­ tung auf der Kugeloberfläche bis über den innerhalb der konischen Erweiterung liegenden Bereich der Gelenkstange erstrecken.In order to hit the  Avoiding the articulated rod on the ball seat can the polymer layer adheres to the ball seat down to the conical extension or at a port tion on the spherical surface to above that within the conical extension lying area of the joint rod extend.

Dabei ist es zusätzlich möglich, daß die Polymerschicht an ihrem freien Ende eine umlaufende, wulstförmige Ver­ dickung aufweist.It is also possible that the polymer layer at its free end a circumferential, bead-shaped Ver has thickening.

Zur Erhöhung der Steifigkeit des Lagers und zur Begren­ zung der Bewegung der Gelenkstange ist es auch möglich, daß die Kugelaufnahme im Bereich der Gelenkstangenöffnung eine an den Spalt angrenzende und den Spalt abdeckende umlaufende Wulst aufweist.To increase the rigidity of the bearing and to limit it ting the movement of the joint rod, it is also possible that the ball seat in the area of the joint rod opening one adjacent to and covering the gap has circumferential bead.

Die beschriebene Gestaltung des Kugellagers ist aber auch anwendbar für solche Lager, bei denen die Kugel beidsei­ tig je eine auf gleicher Achse liegende Gelenkstange auf­ weist.The described design of the ball bearing is also applicable for bearings where the ball is on both sides each have an articulated rod lying on the same axis points.

Wie bereits ausgeführt, kann als Polymer ein Kunststoff, z. B. in Form von Polytetrafluorethylen, oder aber ein Elastomer verwendet werden.As already stated, a polymer can be a plastic, e.g. B. in the form of polytetrafluoroethylene, or a Elastomer can be used.

Um bei Verwendung eines Elastomers eine bessere Gleitfä­ higkeit zu erreichen, ist es zweckmäßig, wenn das Elasto­ mer als Depot ein einvulkanisiertes Gleitmittel enthält, oder aber das Elastomer auf seiner nicht gehafteten Ober­ fläche mit Rillen zur Aufnahme eines Gleitmittels verse­ hen ist.In order to get a better glide when using an elastomer ability to achieve, it is useful if the Elasto contains a vulcanized lubricant as a depot, or the elastomer on its non-stick upper surface with grooves for receiving a lubricant verse hen is.

Wenn beispielsweise ein solches Kugelgelenk in eine hohl­ zylindrische Halterung eingebaut werden soll, ist es zweckmäßig, wenn die in Längsrichtung geteilte Kugelauf­ nahme eine zylindrische Außenfläche mit einem angeformten Anschlagbund auf der Gelenkstangenseite und auf der ge­ genüberliegenden Seite eine zur Teilungsebene symmetri­ sche Ausnehmung zur Aufnahme einer Kopfschraube aufwei­ sen, auf deren nach außen ragendem Gewindeschaft eine Ge­ genanschlagfläche festlegbar ist.If, for example, such a ball joint in a hollow cylindrical bracket to be installed, it is  useful if the ball split in the longitudinal direction took a cylindrical outer surface with a molded Stop collar on the joint rod side and on the ge opposite side a symmetry to the division level cal recess for receiving a cap screw sen, on the outwardly projecting threaded shaft a Ge gen stop surface can be determined.

Die Gegenanschlagfläche besteht zweckmäßigerweise aus einem konischen, versteiften Gummikörper, der in Zusam­ menwirken mit dem Anschlagbund die Kugelaufnahme gegen die Halterung verspannt.The counter stop surface expediently consists of a conical, stiffened rubber body, which together counteract the ball seat with the stop collar the bracket clamped.

Zur Erleichterung der Montage kann dabei die Kugelaufnah­ me am Außenumfang eine umlaufende Nut aufweisen, in die ein elastischer Gummiring eingespannt ist.The ball socket can be used to facilitate assembly me on the outer circumference have a circumferential groove into which an elastic rubber ring is clamped.

Anhand einer schematischen Zeichnung sind Aufbau und Funktionsweise von Ausführungsbeispielen nach der Erfin­ dung näher erläutert. Dabei zeigenBased on a schematic drawing are structure and Functioning of embodiments according to the Erfin explained in more detail. Show

Fig. 1 ein Kugelgelenk mit axial geteilter Kugelaufnah­ me und an dieser gehafteter Polymerschicht, Fig. 1 a ball joint with axially split Kugelaufnah me and Stuck on this polymer layer,

Fig. 2 eine radial geteilte Kugelaufnahme mit an dieser gehafteten Polymerschicht und deren Verwendung als Anschlagbegrenzung, Fig. 2 is a radially split ball receiving gehafteten with this polymer layer and its use as a limit stop,

Fig. 3 ein Kugelgelenk mit an die Kugel gehafteter Po­ lymerschicht innerhalb einer axial geteilten Ku­ gelaufnahme, Fig. 3 shows a ball joint with the ball Stuck Po lymerschicht gelaufnahme within an axially split Ku,

Fig. 4 eine radial geteilte Kugelaufnahme mit an der Kugel gehafteten Polymerschicht mit einem Über­ lauf entlang der Gelenkstange, Fig. 4 is a radially split ball receiving with gehafteten to the ball polymer layer with an overflow along the hinge rod,

Fig. 5 ein Kugelgelenk mit an der Kugelaufnahme gehaf­ teten Polymerschicht und einer den Spalt ab­ deckenden, an die Kugelaufnahme angeformte Wulst, Fig. 5 is a ball joint at the ball receiving gehaf ended polymer layer and a gap from the covering, is integrally formed on the ball receiving bead,

Fig. 6 ein Kugelgelenk mit einer Kugel mit beidseitigen Gelenkstangen und Fig. 6 shows a ball joint with a ball with bilateral joint rods and

Fig. 7 einen Längsschnitt durch ein Kugelgelenk in einer hohzylindrischen Halterung mit entspre­ chender axialer Verspannung. Fig. 7 is a longitudinal section through a ball joint in a hollow cylindrical holder with corre sponding axial bracing.

In den Fig. 1 bis 6 sind zunächst die grundsätzlichen Ge­ staltungsmöglichgkeiten eines solchen axial hochbelastba­ ren Kugelgelenkes gezeigt, wobei die Kugelaufnahme nur im die Kugel umgebenden Bereich geschnitten dargestellt ist.In Figs. 1 to 6 are initially the basic Ge staltungsmöglichgkeiten of such axially hochbelastba ren ball joint shown wherein the ball seat is shown in section only in the surrounding area of the ball.

Wie man aus Fig. 1 ersieht, weist das Kugelgelenk eine Kugel 1 mit einer radial angesetzten Gelenkstange 2 auf, wobei die Kugel 1 von den beiden Hälften 3 und 4 der axial geteilten Kugelaufnahme 5 und deren Innenschale 6 bis nahe an die Gelenkstange 2 umschlossen ist. Die In­ nenschale 6 ist dabei über einen Spalt von der Kugelober­ fläche 1 beabstandet, wobei die Breite dieses Spaltes maximal 10% des Kugeldurchmessers betragen kann. Der Spalt selbst ist mit einer Polymerschicht 7 ausgekleidet, wobei diese Polymerschicht 7 an die Innenschale 6 der Ku­ gelaufnahme 5 gehaftet und gegenüber der Kugel 1 ungehaf­ tet zur Ermöglichung einer entsprechenden Beweglichkeit von Kugel 1 und Gelenkstange 2 geführt ist.As can be seen from FIG. 1, the ball joint has a ball 1 with a radially attached joint rod 2 , the ball 1 being enclosed by the two halves 3 and 4 of the axially divided ball holder 5 and the inner shell 6 thereof close to the joint rod 2 . In the inner shell 6 is spaced through a gap from the upper ball surface 1 , the width of this gap can be a maximum of 10% of the ball diameter. The gap itself is lined with a polymer layer 7 , this polymer layer 7 adhering to the inner shell 6 of the ball gel holder 5 and detached from the ball 1 to enable a corresponding mobility of ball 1 and joint rod 2 .

Diese Polymerschicht 7 kann dabei aus einem Elastomer, wie z. B. Gummi, oder aber auch einem gleitfähigen Kunst­ stoff, wie beispielsweise Polytetrafluorethylen bestehen. Bei Verwendung von Gummi als Spaltauskleidung hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn diese Gummischicht in Form eines Depots miteinvulkanisiertes Gleitmittel enthält, um eine leichtere Beweglichkeit der Kugel 1 zu ermöglichen.This polymer layer 7 can be made of an elastomer, such as. B. rubber, or a lubricious plastic material, such as polytetrafluoroethylene. When using rubber as a gap lining, it has proven to be expedient if this rubber layer contains a vulcanized lubricant in the form of a depot in order to enable the ball 1 to move more easily.

Die Kugelaufnahme 5 weist im die Gelenkstange 2 umgeben­ den Bereich eine konische Erweiterung 8 auf, um damit eine größere kardanische Beweglichkeit der Kugel 1 zu er­ möglichen.The ball receptacle 5 has a conical extension 8 in the area surrounding the articulated rod 2 in order to allow greater cardan mobility of the ball 1 .

Mit einer solchen Gestaltung eines Kugelgelenkes, bei dem die Kugelaufnahme 5 die Kugel 1 soweit umschließt, daß die Kugel 1 axial nicht mehr ausweichen kann, können also große Axialkräfte sowohl in Zug- als auch in Druckrich­ tung aufgenommen werden. Durch das Vorsehen eines Spaltes zwischen der Innenschale 6 der Kugelaufnahme 5 und der Kugel 1 und Ausfüllen dieses Spaltes mit einem Polymer 7 ist ferner ein Toleranzausgleich der Metallteile 3 und 4 möglich, so daß diese entsprechend großzügig toleriert sein können.With such a design of a ball joint, in which the ball receptacle 5 surrounds the ball 1 to such an extent that the ball 1 can no longer deflect axially, large axial forces can be absorbed in both the tensile and compressive directions. By providing a gap between the inner shell 6 of the ball receptacle 5 and the ball 1 and filling this gap with a polymer 7 , tolerance compensation of the metal parts 3 and 4 is also possible, so that they can be tolerated accordingly generously.

Bei der Verwendung eines Elastomers zum Ausfüllen des Spaltes ist darüber hinaus noch in einem geringen Maße eine axiale Beweglichkeit der Kugel 1 möglich, die bei­ spielsweise für den Längenausgleich bei größeren Auslen­ kungswinkeln der Gelenkstange 2 erforderlich ist.When using an elastomer to fill the gap, an axial mobility of the ball 1 is also possible to a small extent, which is necessary for example for length compensation at larger deflection angles of the articulated rod 2 .

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist die Kugelauf­ nahme 5 in radialer Richtung, d. h. senkrecht zur Achse der Gelenkstange 2 in die zwei Teilgehäuse 10 und 11 un­ terteilt, wobei dann bei der Montage Kugel 1 mit Gelenk­ stange 2 zunächst von links durch die Gehäusehälfte 10 eingeführt und anschließend die Gehäusehälfte 11 aufge­ setzt und verspannt wird. Auch hierbei ist die Polymer­ schicht 7 an der Innenschale 6 gehaftet. In the embodiment of FIG. 2, the Kugelauf measure 5 in the radial direction, ie perpendicular to the axis of the articulated rod 2 in the two sub-housings 10 and 11 un divided, with the assembly ball 1 with joint rod 2 first from the left through the housing half 10 introduced and then the housing half 11 is set up and clamped. Here too, the polymer layer 7 is adhered to the inner shell 6 .

Um ein hartes Anschlagen der Gelenkstange 2 an der Kugel­ aufnahme 5 zu vermeiden, ist die Polymerschicht 7 mit einem Überlauf 12 bis in die konische Erweiterung 8 der Kugelaufnahme 5 vorgezogen, gegen die dann die Gelenk­ stange 2 bei Winkelauslenkungen anschlägt. Zusätzlich kann dabei noch ein weiterer elastischer Anschlag in Form einer wulstförmigen umlaufenden Verdickung 13 am Ende des Polymerüberlaufs 12 vorgesehen sein.In order to avoid a hard impact of the articulated rod 2 on the ball receptacle 5 , the polymer layer 7 with an overflow 12 into the conical extension 8 of the ball receptacle 5 is preferred, against which the joint rod 2 then strikes at angular deflections. In addition, a further elastic stop in the form of a bead-shaped circumferential thickening 13 can be provided at the end of the polymer overflow 12 .

Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Polymerschicht 17 direkt an der Kugel 1 gehaftet und gegenüber der Innenschale 6 der Kugelaufnahme 5 frei. Auch mit einer solchen Gestaltung ist ein Toleranzaus­ gleich zu den beiden Teilen 3 und 4 der Kugelaufnahme 5 möglich, da eine evtl. Stufe an der Teilungsfuge 18 durch das weichere Material der Polymerschicht 17 überdeckt werden kann.In the embodiment shown in FIG. 3, the polymer layer 17 is adhered directly to the ball 1 and is free relative to the inner shell 6 of the ball holder 5 . Even with such a design, a tolerance equal to the two parts 3 and 4 of the ball receptacle 5 is possible, since any step on the dividing joint 18 can be covered by the softer material of the polymer layer 17 .

Es sei dabei darauf hingewiesen, daß der sich in der zei­ chnerischen Darstellung ergebende geringe Spalt zwischen Polymerschicht 17 und Innenschale 6 nach Fig. 3 sowie zwischen Polymerschicht 7 und Kugel 1 nach Fig. 1 und 2 tatsächlich nicht vorhanden ist, sondern nur zur besseren Darstellung gewählt wurde, um deutlich zu machen, auf welcher Seite die Polymerschicht gehaftet ist und auf welcher Seite sie freiliegt. Tatsächlich füllt die Poly­ merschicht 7 bzw. 17 den Spalt zwischen Kugel 1 und Ku­ gelaufnahme 5 voll aus, so daß damit eine spielfreie La­ gerung der Kugel 1 gewährleistet ist.It should be noted that the resulting in the zei chnerischen representation small gap between the polymer layer 17 and inner shell 6 of FIG. 3 and between the polymer layer 7 and ball 1 of FIGS. 1 and 2 is actually not available, but only for a better representation was chosen to make it clear on which side the polymer layer is adhered and on which side it is exposed. In fact, the poly merschicht 7 and 17 fills the gap between ball 1 and Ku gelaufnahme 5 fully, so that a play-free storage of the ball 1 is guaranteed.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist bei radialer Teilung der Kugelaufnahme 5 die Elastomerschicht 17 eben­ falls auf der Kugel 1 gehaftet. Entsprechend dem Ausfüh­ rungsbeispiel nach Fig. 2 ist hierbei die Polymerschicht 17 noch als Überlauf 19 entlang der Gelenkstange 2 inner­ halb der konischen Aufweitung 8 geführt, um einen weichen Anschlag der Gelenkstange 2 an der Kugelaufnahme 5 zu ge­ währleisten. Auch hierbei kann ein weiterer Anschlag in Form einer umlaufenden Wulst 20 vorgesehenen sein.In the exemplary embodiment according to FIG. 4, the elastomer layer 17 is in the case of radial division of the ball receptacle 5 if it sticks to the ball 1 . According to the exporting approximately example of FIG. 2, the polymer layer is in this case 17 inner semi performed yet as an overflow 19 along the articulation rod 2 of the conical widening 8 to a soft stop of the joint rod 2 to the ball receiving 5 to ge währleisten. Here, too, a further stop in the form of a circumferential bead 20 can be provided.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 mit einer axial geteilten Kugelaufnahme 5 und einer an der Innenschale 6 gehafteten Polymerschicht 7 sind die beiden Kugelaufnah­ meteile 3 und 4 im an die Gelenkstange 2 angrenzenden Be­ reich so gestaltet, daß sie den mit Polymer 7 gefüllten Spalt mittels einer umlaufenden Wulst 21 abdecken. Durch diese umlaufende Wulst 21 wird im wesentlichen die Stei­ figkeit des Kugelgelenkes erhöht, da sie eine zusätzliche Abstützung gegen Axialkräfte bewirkt.In the embodiment according to FIG. 5 with an axially divided ball receptacle 5 and a polymer layer 7 adhered to the inner shell 6 , the two ball receptacles 3 and 4 in the region adjacent to the joint rod 2 are designed so that they fill the gap filled with polymer 7 by means of cover a circumferential bead 21 . This circumferential bead 21 substantially increases the stiffness of the ball joint, since it provides additional support against axial forces.

In gleicher Weise ist es aber auch möglich, diese umlaufende Wulst an der innenliegenden Kugel vorzusehen.In the same way it is also possible to use this to provide circumferential bead on the inner ball.

Mit dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 ist dargestellt, daß eine entsprechende Gestaltung der Kugelaufnahme 25 zur Aufnahme hoher Axialkräfte auch bei einer Kugel 1 möglich ist, an die beidseitig je eine Gelenkstange 26 und 27 angeschlossen ist, deren kardanische Bewegung durch beidseitige konische Erweiterungen 28 und 29 ge­ währleistet ist. Hierbei ist ebenfalls eine umlaufende Polymerschicht 30 in Form eines Kugelrings an die Kugel­ aufnahme 25 gehaftet.With the embodiment of Fig. 6 it is shown that an appropriate design of the ball seat 25 is possible to absorb high axial forces also at a ball 1, to each of which a joint rod is connected 26 and 27 on both sides, the cardanic motion by bilateral conical extensions 28 and 29 is guaranteed. Here, too, a circumferential polymer layer 30 in the form of a spherical ring is stuck to the ball receptacle 25 .

In Fig. 7 ist ein Anwendungsbeispiel eines solchen Kugel­ gelenks gezeigt, bei dem dieses Kugelgelenk in die zylin­ drische Ausnehmung 41 einer Halterung 40 eingebaut werden soll. Dabei weist die axial geteilte Kugelaufnahme 42 ebenfalls eine zylindrische Außenfläche 43 entsprechend dem Durchmesser der Ausnehmung 41 in der Halterung 40 so­ wie einen angeformten Anschlagbund 44 auf. Auf der gegen­ überliegenden geschlossenen Seite der Kugelaufnahme 42 ist eine zur Teilungsebene symmetrische Ausnehmung 45 zur Aufnahme einer Kopfschraube 46 vorgesehen, auf deren nach außen ragenden Gewindeschaft 47 eine Gegenanschlagfläche 48 festlegbar ist, um im Zusammenwirken mit dem Anschlag­ bund 44 die Kugelaufnahme 42 gegen die Halterung 40 zu verspannen. Die Gegenanschlagfläche 48 kann dabei aus einem konischen versteiften Gummikörper bestehen.In Fig. 7 an application example of such a ball joint is shown, in which this ball joint is to be installed in the cylindrical recess 41 of a bracket 40 . The axially divided ball receptacle 42 likewise has a cylindrical outer surface 43 corresponding to the diameter of the recess 41 in the holder 40, as does a molded stop collar 44 . On the closed side opposite the ball seat 42, a symmetrical plane of division recess 45 is provided for receiving a head screw 46, whose outwardly extending threaded shaft 47, a counter-abutment surface can be fixed 48 to, in cooperation with the stop collar 44, the ball seat 42 against the support 40 to brace. The counter abutment surface 48 can consist of a conical stiffened rubber body.

Zur leichteren Montage eines solchen Kugelgelenkes in der Halterung weist darüber hinaus die Kugelaufnahme 42 im hinteren Bereich eine umlaufende Nut 50 auf, in die ein elastischer Gummiring 51 stramm eingelegt ist. Durch die­ sen Gummiring 51 werden die beiden Teile der Kugelaufnah­ me 42 mit eingelegter Kopfschraube 46 sowie eingelegter Gelenkstange 2 mit Kugel 1 zusammengehalten, so daß diese dann als vormontierte Baueinheit in die zylindrische Aus­ nehmung 41 der Halterung 40 eingeschoben werden können. Damit ist also ein fester Sitz der Kugelaufnahme 42 ge­ schaffen, mit der somit auch große Axialkräfte aufgenom­ men und übertragen werden können.For easier assembly of such a ball joint in the holder, the ball receptacle 42 also has a circumferential groove 50 in the rear area, into which an elastic rubber ring 51 is tightly inserted. By the sen rubber ring 51 , the two parts of the Kugelaufnah me 42 with inserted cap screw 46 and inserted joint rod 2 are held together with ball 1 , so that these can then be inserted as a pre-assembled unit in the cylindrical recess 41 from the bracket 40 . So that a tight fit of the ball receptacle 42 ge create, with which large axial forces can also be recorded and transmitted.

Insgesamt ergibt sich also ein Kugelgelenk, das unter To­ leranzausgleich der Metallteile eine spielfreie Lagerung der Kugel unter Aufnahme großer Axialkräfte sicherstellt.Overall, this results in a ball joint, which is under To Tolerance compensation of the metal parts ensures play-free storage the ball with the absorption of large axial forces.

Claims (26)

1. Verfahren zur spielfreien Lagerung der Kugel eines axial belastbaren Kugelgelenkes, das eine Kugel mit anschließender Gelenkstange sowie eine die Kugel um mehr als die Hälfte ihrer Oberfläche umschließenden Kugelauf­ nahme umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Kugel­ oberfläche und Innenschale der Kugelaufnahme ein Spalt vorgegebener Größe freigelassen und dieser Spalt mit einem Polymer derart ausgefüllt wird, daß eine rückstell­ momentfreie Bewegung der Kugel ermöglicht wird.1. A method for backlash-free storage of the ball of an axially resilient ball joint, which includes a ball with a connecting rod and a ball enclosing the ball by more than half of its surface, characterized in that a gap of a predetermined size between the ball surface and the inner shell of the ball holder released and this gap is filled with a polymer so that a restoring moment-free movement of the ball is made possible. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Polymer an eine der spaltbegrenzenden Ober­ flächen gehaftet wird.2. The method according to claim 1, characterized in net that the polymer to one of the gap-limiting upper is stuck. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Polymer als vorgeformte Kugelschale herge­ stellt und in den Spalt eingelegt wird.3. The method according to claim 1, characterized in net that the polymer herge as a preformed spherical shell sets and is inserted into the gap. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß als Polymer ein Elastomer verwendet wird.4. The method according to claim 1, characterized in net that an elastomer is used as the polymer. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß als Polymer ein Kunststoff in Form von Polyte­ trafluorethylen verwendet wird.5. The method according to claim 1, characterized in net that as a polymer a plastic in the form of polyte trafluoroethylene is used. 6. Kugelgelenk, bestehend aus einer Kugel (1) mit anschließender Gelenkstange (2) sowie eine die Kugel (1) um mehr als die Hälfte ihrer Oberfläche umschließenden Kugelaufnahme (5, 42), dadurch gekennzeichnet, daß die entlang einem Kugeldurchmesser geteilte Kugelaufnahme (5, 42) die Kugel (1) auf mindestens 3/4 ihrer Oberfläche um­ schließt, daß die Innenschale (6) der Kugelaufnahme (5) mit einem kugelschalenförmigen Spalt von der Kugelober­ fläche (1) beabstandet ist und daß dieser Spalt mit einem höchstens auf einer Außenfläche gehafteten Polymer (7, 17) ausgefüllt ist.6. Ball joint, consisting of a ball ( 1 ) with adjoining joint rod ( 2 ) and a ball holder ( 5 , 42 ) enclosing the ball ( 1 ) by more than half of its surface, characterized in that the ball holder divided along a ball diameter ( 5 , 42 ) the ball ( 1 ) on at least 3/4 of its surface closes that the inner shell ( 6 ) of the ball holder ( 5 ) with a spherical shell-shaped gap from the ball upper surface ( 1 ) is spaced and that this gap with a maximum polymer ( 7 , 17 ) adhered to an outer surface is filled. 7. Kugelgelenk nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Spaltbreite maximal 10% des Kugel­ durchmessers beträgt.7. Ball joint according to claim 6, characterized records that the gap width is a maximum of 10% of the ball diameter is. 8. Kugelgelenk nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Kugelaufnahme (5) in Längsrichtung in der Ebene der Gelenkstangenachse (2) geteilt ist.8. Ball joint according to claim 6, characterized in that the ball receptacle ( 5 ) is divided in the longitudinal direction in the plane of the joint rod axis ( 2 ). 9. Kugelgelenk nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Kugelaufnahme (5) in Querrichtung senk­ recht zur Achse der Gelenkstange (2) geteilt ist.9. Ball joint according to claim 6, characterized in that the ball receptacle ( 5 ) in the transverse direction perpendicular to the axis of the joint rod ( 2 ) is divided. 10. Kugelgelenk nach Anspruch 6, 7 und 8 oder 9, da­ durch gekennzeichnet, daß das Polymer (7) auf seiner Au­ ßenfläche vollflächig an die Innenschale (6) der Kugel­ aufnahme (5) gehaftet ist.10. Ball joint according to claim 6, 7 and 8 or 9, characterized in that the polymer ( 7 ) on its outer surface on the outer surface ( 6 ) of the ball receptacle ( 5 ) is stuck. 11. Kugelgelenk nach Anspruch 6, 7 und 8 oder 9, da­ durch gekennzeichnet, daß das Polymer (7) auf seiner In­ nenfläche vollflächig an die Kugeloberfläche (1) gehaftet ist.11. Ball joint according to claim 6, 7 and 8 or 9, characterized in that the polymer ( 7 ) on its inner surface in its entire surface is adhered to the ball surface ( 1 ). 12. Kugelgelenk nach Anspruch 6, 7 und 8 oder 9, da­ durch gekennzeichnet, daß das Polymer (7) als vorgeformte Kugelschale ungehaftet in den Spalt eingelegt ist. 12. Ball joint according to claim 6, 7 and 8 or 9, characterized in that the polymer ( 7 ) is inserted as a preformed ball shell without adhesion in the gap. 13. Kugelgelenk nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die die Gelenkstange (2) mit Abstand um­ schließende Kugelaufnahme (5) eine nach außen gerichtete konische Erweiterung (8) aufweist.13. Ball joint according to claim 6, characterized in that the articulated rod ( 2 ) at a distance from the closing ball receptacle ( 5 ) has an outwardly directed conical extension ( 8 ). 14. Kugelgelenk nach Anspruch 10 und 13, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sich die Polymerschicht (12) bis in die konische Erweiterung (8) erstreckt.14. Ball joint according to claim 10 and 13, characterized in that the polymer layer ( 12 ) extends into the conical extension ( 8 ). 15. Kugelgelenk nach Anspruch 11 und 13, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sich die Polymerschicht (19) über den innerhalb der konischen Erweiterung (8) liegenden Bereich der Gelenkstange (2) erstreckt.15. Ball joint according to claim 11 and 13, characterized in that the polymer layer ( 19 ) extends over the region of the articulated rod ( 2 ) lying within the conical extension ( 8 ). 16. Kugelgelenk nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Polymerschicht (8, 19) an ihrem freien Ende eine umlaufende, wulstförmige Verdickung (13, 20) aufweist.16. Ball joint according to claim 14 or 15, characterized in that the polymer layer ( 8 , 19 ) has at its free end a circumferential, bead-shaped thickening ( 13 , 20 ). 17. Kugelgelenk nach Anspruch 10 und 13, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Kugelaufnahme (5) im Bereich der Gelenkstangenöffnung (8) eine an den Spalt angrenzende und den Spalt abdeckende, umlaufende Wulst (21) aufweist.17. Ball joint according to claim 10 and 13, characterized in that the ball receptacle ( 5 ) in the region of the joint rod opening ( 8 ) has a circumferential bead ( 21 ) adjacent to the gap and covering the gap. 18. Kugelgelenk nach Anspruch 6 und mindestens einem der Ansprüche 7 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugel (1) beidseitig je eine auf gleicher Achse liegende Gelenkstange (26, 27) aufweist.18. Ball joint according to claim 6 and at least one of claims 7 to 17, characterized in that the ball ( 1 ) has on both sides an articulated rod ( 26 , 27 ) lying on the same axis. 19. Kugelgelenk nach einem oder mehreren der An­ sprüche 6 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß als Polymer (7) ein Kuststoff verwendet ist.19. Ball joint according to one or more of claims 6 to 18, characterized in that a plastic is used as the polymer ( 7 ). 20. Kugelgelenk nach Anspruch 19, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Kunststoff aus Polytetrafluorethylen besteht.20. Ball joint according to claim 19, characterized  records that the plastic made of polytetrafluoroethylene consists. 21. Kugelgelenk nach einem oder mehreren der An­ sprüche 6 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß als Polymer (7) ein Elastomer verwendet ist.21. Ball joint according to one or more of claims 6 to 18, characterized in that an elastomer is used as the polymer ( 7 ). 22. Kugelgelenk nach Anspruch 21, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Elastomer ein einvulkanisiertes Gleit­ mittel aufweist.22. Ball joint according to claim 21, characterized records that the elastomer is a vulcanized sliding medium. 23. Kugelgelenk nach Anspruch 21, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Elastomer auf seiner nicht gehafteten Oberfläche mit Rillen zur Aufnahme eines Gleitmittels versehen ist.23. Ball joint according to claim 21, characterized records that the elastomer on its non-stick Grooved surface to hold a lubricant is provided. 24. Kugelgelenk nach einem oder mehreren der An­ sprüche 6 bis 23 zum Einbau in eine hohlzylindrische Hal­ terung, dadurch gekennzeichnet, daß die in Längesrichtung geteilte Kugelaufnahme (42) eine zylindrische Außenfläche (43) mit einem angeformten Anschlagbund (44) auf der Ge­ lenkstangenseite (2) und auf der gegenüberliegenden Seite eine zur Teilungsebene symmetrische Ausnehmung (45) zur Aufnahme einer Kopfschraube (46) aufweist, auf deren nach außen ragendem Gewindeschaft (47) eine Gegenanschlag­ fläche (48) festlegbar ist.24. Ball joint according to one or more of claims 6 to 23 for installation in a hollow cylindrical Hal tion, characterized in that the longitudinally split ball receptacle ( 42 ) has a cylindrical outer surface ( 43 ) with a molded stop collar ( 44 ) on the Ge handlebar side ( 2 ) and on the opposite side has a symmetrical to the division plane recess ( 45 ) for receiving a cap screw ( 46 ), on the outwardly projecting threaded shaft ( 47 ) a counter-stop surface ( 48 ) can be determined. 25. Kugelgelenk nach Anspruch 24, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Gegenanschlagfläche aus einem koni­ schen, versteiften Gummikörper (48) besteht, der in Zu­ sammenwirken mit dem Anschlagbund (44) die Kugelaufnahme (42) gegen die Halterung (40) verspannt.25. Ball joint according to claim 24, characterized in that the counter abutment surface consists of a conical, stiffened rubber body ( 48 ) which, in cooperation with the stop collar ( 44 ), braces the ball receptacle ( 42 ) against the holder ( 40 ). 26. Kugelgelenk nach Anspruch 24, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Kugelaufnahme (42) am Außenumfang eine umlaufende Nut (50) aufweist, in die ein elastischer Gum­ miring (51) als Montagehilfe eingespannt ist.26. Ball joint according to claim 24, characterized in that the ball receptacle ( 42 ) on the outer circumference has a circumferential groove ( 50 ) into which an elastic rubber ring ( 51 ) is clamped as an assembly aid.
DE19893940679 1989-12-08 1989-12-08 Ball in joint sepd. from divided housing - by layer of adhesively bonded polymer Ceased DE3940679A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893940679 DE3940679A1 (en) 1989-12-08 1989-12-08 Ball in joint sepd. from divided housing - by layer of adhesively bonded polymer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893940679 DE3940679A1 (en) 1989-12-08 1989-12-08 Ball in joint sepd. from divided housing - by layer of adhesively bonded polymer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3940679A1 true DE3940679A1 (en) 1991-06-20

Family

ID=6395112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19893940679 Ceased DE3940679A1 (en) 1989-12-08 1989-12-08 Ball in joint sepd. from divided housing - by layer of adhesively bonded polymer

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3940679A1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0552938A1 (en) * 1992-01-22 1993-07-28 Trw Inc. Ball joint
EP0623762A1 (en) * 1993-05-04 1994-11-09 KNORR-BREMSE SYSTEME FÜR NUTZFAHRZEUGE GmbH Pneumatically actuated disc brake
WO1998015746A1 (en) * 1996-10-07 1998-04-16 Sachsenring Automobiltechnik Ag Ball joint
DE19821694A1 (en) * 1998-05-14 1999-11-18 Webasto Karosseriesysteme Frame for sliding or lifting roof of vehicle
WO2003058080A1 (en) * 2002-01-11 2003-07-17 ZF Lemförder Metallwaren AG Ball-and-socket joint
WO2004020848A1 (en) * 2002-08-26 2004-03-11 ZF Lemförder Metallwaren AG Spherical shell with back film moulding
DE19923869B4 (en) * 1999-05-25 2005-05-25 Siebdrath, Gunter, Dr. Ball joint and method for its production
EP2202181A1 (en) * 2008-12-23 2010-06-30 WRH Walter Reist Holding AG Conveyor link
WO2017153108A1 (en) * 2016-03-08 2017-09-14 Zf Friedrichshafen Ag Ball joint

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE721576C (en) * 1939-07-18 1942-06-11 Gustav Rau Verwaltungsgesellsc Small ball joint
DE1707497U (en) * 1955-04-04 1955-09-22 Ehrenreich & Cie A PIVOT BOLT WITH BALL HEAD FOR BALL JOINTS.
DE1960922A1 (en) * 1968-12-23 1970-07-09 Nordisk Ventilator Impeller for a centrifugal fan
DE1923180A1 (en) * 1969-05-07 1970-11-19 Kampf Maschf Erwin Clamping device for winding tubes
DE2311113A1 (en) * 1973-03-06 1974-09-12 Volkswagenwerk Ag JOINT, IN PARTICULAR BALL OR PENDULUM JOINT, FOR MOTOR VEHICLES
DE2756822A1 (en) * 1977-12-20 1979-06-21 Springfix Befestigungstechnik Integrally injection moulded plastics ball joint - has closing element with strap clamping slotted ball seat
DE8015367U1 (en) * 1980-06-10 1981-12-17 A. Ehrenreich GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf Ball joint housing with internal thread and a lock nut
DE3127710A1 (en) * 1981-07-14 1983-01-27 A. Ehrenreich GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf METHOD FOR PRODUCING A BALL JOINT
GB2159207A (en) * 1984-05-24 1985-11-27 Inauxa S A Ball member for a ball joint
DE3502233C1 (en) * 1985-01-24 1986-06-19 TRW Ehrenreich GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf Ball joint
DE3530633C2 (en) * 1985-08-28 1987-07-30 Trw Ehrenreich Gmbh & Co Kg, 4000 Duesseldorf, De
DE2913700C2 (en) * 1979-04-05 1988-03-03 Trw Ehrenreich Gmbh & Co Kg, 4000 Duesseldorf, De
DE8408354U1 (en) * 1984-03-19 1988-11-03 Lemfoerder Metallwaren Ag, 2844 Lemfoerde, De

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE721576C (en) * 1939-07-18 1942-06-11 Gustav Rau Verwaltungsgesellsc Small ball joint
DE1707497U (en) * 1955-04-04 1955-09-22 Ehrenreich & Cie A PIVOT BOLT WITH BALL HEAD FOR BALL JOINTS.
DE1960922A1 (en) * 1968-12-23 1970-07-09 Nordisk Ventilator Impeller for a centrifugal fan
DE1923180A1 (en) * 1969-05-07 1970-11-19 Kampf Maschf Erwin Clamping device for winding tubes
DE2311113A1 (en) * 1973-03-06 1974-09-12 Volkswagenwerk Ag JOINT, IN PARTICULAR BALL OR PENDULUM JOINT, FOR MOTOR VEHICLES
DE2756822A1 (en) * 1977-12-20 1979-06-21 Springfix Befestigungstechnik Integrally injection moulded plastics ball joint - has closing element with strap clamping slotted ball seat
DE2913700C2 (en) * 1979-04-05 1988-03-03 Trw Ehrenreich Gmbh & Co Kg, 4000 Duesseldorf, De
DE8015367U1 (en) * 1980-06-10 1981-12-17 A. Ehrenreich GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf Ball joint housing with internal thread and a lock nut
DE3127710A1 (en) * 1981-07-14 1983-01-27 A. Ehrenreich GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf METHOD FOR PRODUCING A BALL JOINT
DE8408354U1 (en) * 1984-03-19 1988-11-03 Lemfoerder Metallwaren Ag, 2844 Lemfoerde, De
GB2159207A (en) * 1984-05-24 1985-11-27 Inauxa S A Ball member for a ball joint
DE3502233C1 (en) * 1985-01-24 1986-06-19 TRW Ehrenreich GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf Ball joint
DE3530633C2 (en) * 1985-08-28 1987-07-30 Trw Ehrenreich Gmbh & Co Kg, 4000 Duesseldorf, De

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0552938A1 (en) * 1992-01-22 1993-07-28 Trw Inc. Ball joint
EP0623762A1 (en) * 1993-05-04 1994-11-09 KNORR-BREMSE SYSTEME FÜR NUTZFAHRZEUGE GmbH Pneumatically actuated disc brake
US5515949A (en) * 1993-05-04 1996-05-14 Knorr Bremse Ag Pneumatically operated disk brake
WO1998015746A1 (en) * 1996-10-07 1998-04-16 Sachsenring Automobiltechnik Ag Ball joint
US6152641A (en) * 1996-10-07 2000-11-28 Sachsenring Automobiltechnik Ag Ball joint
DE19821694B4 (en) * 1998-05-14 2004-07-22 Webasto Karosseriesysteme Gmbh Frame for a vehicle sunroof or sunroof
DE19821694A1 (en) * 1998-05-14 1999-11-18 Webasto Karosseriesysteme Frame for sliding or lifting roof of vehicle
DE19923869B4 (en) * 1999-05-25 2005-05-25 Siebdrath, Gunter, Dr. Ball joint and method for its production
WO2003058080A1 (en) * 2002-01-11 2003-07-17 ZF Lemförder Metallwaren AG Ball-and-socket joint
US7357591B2 (en) 2002-01-11 2008-04-15 ZF Lemförder Metallwaren AG Ball-and-socket joint
WO2004020848A1 (en) * 2002-08-26 2004-03-11 ZF Lemförder Metallwaren AG Spherical shell with back film moulding
CN1330888C (en) * 2002-08-26 2007-08-08 Zf雷姆伏尔德金属制品股份公司 Spherical shell with back film moulding
US7441978B2 (en) 2002-08-26 2008-10-28 ZF Lemförder Metallwaren AG Ball socket with film backing
EP2202181A1 (en) * 2008-12-23 2010-06-30 WRH Walter Reist Holding AG Conveyor link
WO2017153108A1 (en) * 2016-03-08 2017-09-14 Zf Friedrichshafen Ag Ball joint

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19932678B4 (en) Stabilizer linkage and joint for this
EP1953012B1 (en) Link rod
DE3419967C2 (en) Elastic joint, coupling or the like
DE3239075A1 (en) PTO SHAFT, IN PARTICULAR FOR DRIVING THE WHEELS OF A MOTOR VEHICLE
EP1305531B1 (en) Bearing shell for ball-and-socket joints or spherical bushing joints
DE3130994A1 (en) PTO SHAFT FOR MOTOR VEHICLES
DE3700057A1 (en) Ball-and-socket joint
EP0487891A1 (en) Elastic translation mounting
DE2917012C2 (en) Protective device for a cardan shaft
DE2817546C3 (en) Storage arrangement for a wheel hub that can be driven via a constant velocity swivel joint
DE3023963A1 (en) BEARING BEARING FOR A BALL JOINT
DE10250419C5 (en) Side shaft arrangement with VL joint and sliding compensation
DE3940679A1 (en) Ball in joint sepd. from divided housing - by layer of adhesively bonded polymer
EP1611367A1 (en) Hydraulically damping rubber bush bearing for vertical mounting
DE19911113C1 (en) Arrangement with a constant velocity joint and a receiving part
DE2154103A1 (en) Ball joint
DE2539698A1 (en) Plastic torsion suspension arm - with H-section rod and moulded ball joint shells at end
DE2144507C2 (en) Resilient bush, suitable for steering or suspension joints - is reinforced by one or more axially-slotted sleeves
DE102015217416A1 (en) Strut mounts
EP1096161A1 (en) Ball-joint
DE2616101C2 (en)
DE2318629B2 (en) Centering device for a torsionally flexible shaft coupling
DE2804006A1 (en) ELASTIC BEARING BUSH
DE3121797A1 (en) Bearing arrangement for the mixing drum of a concrete transporter vehicle
DE4420489C2 (en) Ball joint

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: METZELER GIMETALL AG, 8000 MUENCHEN, DE

8131 Rejection