DE2756822A1

DE2756822A1 - Integrally injection moulded plastics ball joint - has closing element with strap clamping slotted ball seat

Info

Publication number: DE2756822A1
Application number: DE19772756822
Authority: DE
Inventors: Kajetan Ing Grad Leitner
Original assignee: Springfix Befestigungstechnik GmbH
Current assignee: Springfix Befestigungstechnik GmbH
Priority date: 1977-12-20
Filing date: 1977-12-20
Publication date: 1979-06-21

Abstract

The integrally injection moulded plastics ball seat is used in a ball joint. The ball has shank at right angles to the ball seat shank axis. The closing element of the ball joint assembly is a frame (4) enclosing shank ends. This frame has plastics strap (2) for one shank so that the axis of the frame opening in the injection mould is parallel to the ball axis. The closing element clamps the slot in the ball seat forming integral ball joint assembly.

Description

Einstückig aus Kunststoff gespritzte KugelpfanneOne-piece plastic injection-molded ball socket

für ein Kugelgelenk Die Erfindung bezieht sich auf eine einstöckig aus Kunststoff gespritzte Kugelpfanne für ein Kugelgelenk mit einem Schaft und einem Kugelkopf, dessen Achse in der Normallage quer zum Schaft liegt, wobei die Kugelpfanne durch einen Schlitz bis in den Bereich ihres Schaftes geteilt ist und deren Schenkel im Bereich des offenen Schlitzendes mittels eines Verschlußstückes zusammengehalten werden, das mit der Gelenlcpfanne über eine Biegezone verbunden ist.for a ball joint The invention relates to a one-piece plastic injection-molded ball socket for a ball joint with a Shaft and a ball head, the axis of which is perpendicular to the shaft in the normal position, whereby the ball socket is divided by a slot into the area of its shaft and its legs in the area of the open end of the slot by means of a locking piece are held together, which is connected to the gel socket via a bending zone is.

Eine derartige Kugelpfanne ist in der D 1 625 581 beschrieben.Such a ball socket is described in D 1 625 581.

Bei dieser bekannten Ausführungsform wird über die Schenkelenden deckelartig das Verschlußstück geklappt, das an seiner einen Seite über die Biegezone mit dem einen Schenkflende verbunden ist und an seiner anderen Seite eine Rastnase aufweist, die sich bei Umlegen des Verschlußstckes über die Schenkelenden hinter einen entsprechenden Vorsprung des anderen Schenkelendes setzt. Wenn nun diese Kugelpfanne mit eingesetztem Kugelkopf und verrastetem Verschlußstück einer Belastung ausgesetzt wird, bei der die Kugel in axialer Richtung des Schaftes von diesem weggezogen wird, dann wirken auf die voneinander durch den Schlitz getrennten Schenkel der Kugelpfanne Spreizkräfte, die umso größer sind, je stärker der Zug ist. Diese Spreizkräfte übertragen sich direkt auf das Verschlußstück, das schließlich entweder im Bereich seiner Biegezone abreißt oder mit seiner Rastnase aus der Verrastung springt. In diesem halle werden die beiden Schenkel nicht mehr zusammengehalten, so daß der auf die Kugel wirkende Zug die Schenkel auseinanderspreizen kann und die Kugel in axialer Richtung des Schaftes zwischen den Schenkel hindurchtritt und damit ihre Lagerung in der Kugelpfanne verläßt. Aufgrund dieser Konstruktion ist die bekannte Kugelpfanne nicht in der Lage, größeren Beanspruchungen der vorstehend geschilderten Art standzuhalten. Dabei sind einer Verstärkung des Verschlußstückes Grenzen gesetzt, da dieses einerseits über die erwähnte Biegezone angelenkt sein muß und andererseits auch die Verrastung der Rastnase durch die unvermeidbare Elastizität des Verschlußstückes nur beschränkt in der Lage ist, größere Kräfte aufzunehmen. Auf der Seite der Rastnase muß nämlich ebenfalls eine gewisse Elastizität verbleiben, da andererseits beim Umlegen des Verschlußstückes dieses gar nicht mehr elastisch einrasten könnte.In this known embodiment, cover-like over the leg ends folded the closure piece, on one side of the bending zone with the one leg end is connected and has a locking lug on its other side, which is located behind a corresponding one when the closure piece is turned over the leg ends The projection of the other end of the leg sets. If now this ball socket with inserted Ball head and latched locking piece is subjected to a load in which the ball is pulled away from the shaft in the axial direction, then act expansion forces on the legs of the ball socket, which are separated from one another by the slot, which are bigger, the stronger the pull. These spreading forces are transmitted directly on the closure piece, which is either in the area of its bending zone tears off or jumps out of the locking with its locking lug. Be in this hall the two legs are no longer held together, so that the one acting on the ball Train can spread the legs apart and the ball in the axial direction of the Shaft passes between the legs and thus their storage in the ball socket leaves. Due to this construction, the well-known ball socket is not in the Able to withstand greater stresses of the type described above. Included there are limits to a reinforcement of the closure piece, since this on the one hand must be articulated via the bending zone mentioned and, on the other hand, also the latching the locking lug is only limited by the unavoidable elasticity of the locking piece is able to absorb larger forces. That is to say, on the side of the locking lug a certain elasticity also remains, on the other hand at Turning the locking piece this could no longer snap into place elastically.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Belastbarkeit einer Kugelpfanne der eingangs geschilderten Gattung im vorstehend erwähnten Sinne erheblich zu vergrößern. Erzielt wird dies dadurch, daß das Verschlußstück aus einem in sich geschlossenen Rahmen besteht, der auf die Schenkelenden aufrastbar ist und diese allseitig umfaßt, wobei der Rahmen über mindestens ein Kunststoffband an einem Schenkel derart angebracht ist, daß die Achse der Rahmenöffnung in der Spritzform parallel zur Kugelkopfachse liegt.The invention is based on the task of the resilience of a Ball socket of the type described above in the above-mentioned sense considerably to enlarge. This is achieved in that the closure piece consists of one in itself closed frame that can be snapped onto the leg ends and these encompassed on all sides, the frame having at least one plastic band on one leg is mounted such that the axis of the frame opening in the injection mold is parallel to the spherical head axis.

Durch die Erfindung wird der Lösungsweg zum Zusammenhalten der Schenkel, wie er bei der bekannten Kugelpfanne beschritten wurde, verlassen, ina ; die den Zusammenhalt der Schenkel bewirkenden Haltekräfte gänzlich von der Biegezone und einer Verrasterung weggenommen werden. Derart gefänrdete Stellen existieren also bei der erfindungsgemäßen Kugelpfanne nicht. Bei der erfindungsgemäßen Kugelpfanne werden die Haltekräfte durch den Rahmen aufgebracht, der selbst keinerlei Elastizität aufzuweisen braucht und daher praktisch beliebig stark ausgebildet werden kann. Infolgedessen kann auch die erfindungsgemäße Kugelpfanne wesentlich größere Kräfte aushalten als die bekannte Kugelpfanne. Dabei ergibt sich aufgrund der besonderen Anordnung des Rahmens noch der Vorteil, daß eine einfache, aus zwei Hälften bestehende Spritzform verwendet werden kann, die nach erfolgtem Spritzvorgang lediglich auseinandergezogen werden, ohne daß irgendwelche zusätzlichen Schieber notwendig sind. Da nämlich die Achse der Rahmenöffnung in der Spritzform parallel zur Kugelkopfachse liegt, kann eine Spritzform verwendet werden, deren beide Hälften nach erfolgtem SpritzMorgang jeweils nach außen in axialer RichSungrthzmwenSdes Kugelkopfes gezogen werden, wobei automatisch die Formvorsprünge zur Ausformung der Rahmenöffnung und des Hohlraumes zur Aufnahme des Kugelkopfes ohne weiteres aus dem Rahmen bzw. der Kugelpfanne herausgezogen werden können. Die Formtrennung zwischen den beiden Formhälften verläuft also senkrecht zur Kugelkopfachse bzw. Rahmenachse. Das die Biegezone bildende Kunststoffband hat im aufgerasteten Zustand des Rahmens überhaupt keine j1altekräfte aufzufangen. Seine Funktion besteht lediglich darin, den Rahmen und die Kugelpfanne unverlierbar einstückig miteinander zu verbinden.The invention provides the solution for holding the legs together, as it was trodden on with the well-known ball socket, left, ina; the the Cohesion of the legs causing holding forces entirely from the bending zone and be removed from a latching. So there are agencies that are subsidized in this way not with the ball socket according to the invention. In the ball socket according to the invention the holding forces are applied by the frame, which itself has no elasticity needs to have and can therefore be practically designed as arbitrarily strong. As a result, the ball socket according to the invention can also use significantly greater forces endure than the well-known ball socket. This arises due to the special Arrangement of the frame still has the advantage that a simple one, consisting of two halves Injection mold can be used, which only pulled apart after the injection process without the need for any additional slide. Because the The axis of the frame opening in the injection mold is parallel to the spherical head axis an injection mold can be used, the two halves of which after the injection molding process has taken place are each pulled outward in the axial direction of the ball head, whereby automatically the shaped projections for forming the frame opening and the cavity easily pulled out of the frame or the ball socket to accommodate the ball head can be. The mold separation runs between the two mold halves so perpendicular to the spherical head axis or frame axis. The plastic band forming the bending zone has no holding forces at all when the frame is in the locked position. Its only function is to make the frame and the ball socket captive integrally connect with each other.

Zur Verrastung von Rahmen und Schenkelenden versieht man letztere zweckmäßig an gegenüberliegenden Seiten je mit einer senkrecht zum Schaft und parallel zum Schlitz liegenden Nut und den Rahmen an seiner Innenseite mit entsprechenden Rippen. Die Nuten an den Schenkelenden liegen also in Richtung der Bewegung beim Auseinanderziehen der Formhälften, so daß die Ausformung der Nuten kein Problem mit sich bringt. Die im Inneren des Rahmens liegenden Rippen können dann im Bereich der Trennebene der beiden Formhälften vorgesehen werden, so daß beim Auseinanderziehen der beiden Formhälften die Rippen ebenfalls stehenbleiben können und die Bewegung beim Auseinanderziellen nicht behindern. Darüber hinaus erbringt diese Anordnung von Nuten und Rippen den Vorteil, daß bei der oben beschriebenen Belastung der Schenkel sich die Rippen mit zunehmender Belastung umso stärker in die gegenüberliegenden Nuten pressen, so daß hierdurch sogar die Verrasterung zwischen Rahmen und Schenkelenden verstärkt wird.The latter is provided for locking the frame and leg ends expediently on opposite sides each with one perpendicular to the shaft and one parallel to the slot lying groove and the frame on its inside with corresponding Ribs. The grooves at the ends of the legs are in the direction of movement Pulling the mold halves apart, so that the formation of the grooves is not a problem brings with it. The ribs inside the frame can then be in the area the parting plane of the two mold halves are provided so that when pulling apart of the two mold halves, the ribs can also stop and the movement Do not hinder the aiming. In addition, this arrangement yields of grooves and ribs the advantage that with the above-described load on the legs As the load increases, the ribs move more into the opposite one Press grooves so that this even creates the interlocking between the frame and the ends of the legs is reinforced.

Die Verbindung zwischen Rahmen und Kugelpfanne kann man vorteilhaft so gestalten, daß der Rahmen über zwei an benachbarten Rahmenecken endende Kunststoffbänder mit den Schenkeln auf der dem Schaft abgewandter Seite verbunden ist. In diesem Falle wirken sich die Kunststoffbänder räumlich nicht störend aus. Darber hinaus liefert diese Art der Gestaltung die Moglicilkeit, die Formtrennung der Formhälften entlang den Kunststoffbändern laufen zu lassen, so daß deren Ausformung beim Spritzen und nachfolgendem Auseinanderziehen der Formhälften ebenfalls keine Probleme mit sich bringen kann.The connection between frame and ball socket can be advantageous design so that the frame over two plastic strips ending at adjacent frame corners is connected to the legs on the side facing away from the shaft. In this Case, the plastic straps do not have a spatially disruptive effect. Beyond that This type of design provides the possibility of separating the mold halves to run along the plastic belts, so that their formation during injection and subsequent pulling apart of the mold halves also have no problems can bring.

Damit nun die Kunststoffbänder auch beim Aufrasten des Rahmens nicht stören und vor allem sich nicht zwischen Rahmen und Schenkelenden klemmen können, gestaltet man die Kunststoffbänder zweckmäßig so, daß diese in ihrer Längserstreckung eine mit ihren Scheiteln nach außen gerichtete Halbwelle durchlaufen.So that the plastic straps do not even when the frame is snapped on disturb and, above all, cannot get caught between the frame and the ends of the legs, one designed the plastic strips expediently so that these in their longitudinal extension traverse a half-wave pointing outwards with its apexes.

Diese Halbwelle drückt die Kunststoffbänder teim Einrasten des Rahmens nach außen weg, außerdem ergibt sich hierdurch noch der Vorteil, daß die beweglichkeit der Kunststoffbänder und damit des Rahmens gegenüber der Kugelpfanne erhöht wird.This half-wave presses the plastic straps into place in the frame away from the outside, this also has the advantage that the mobility the plastic straps and thus the frame is increased compared to the ball socket.

Um den aufgerasteten Rahmen nachträglich auf einfache Weise wieder abnehmen zu können, kann man den Schenkeln eine Schulter geben, die mit Abstand vom Rahmen in dessen aufgerasteter Lage angeordnet ist. Zum Abnehmen des Rahmens ist es dann lediglich erforderlich, mit einem Schraubenzieher in den Zwischenraum zwischen Schulter und Rahmen zu drücken, woraufhin durch Verdrehen des Schraubenziehers der Rahmen aus der Verrasterung springt.To easily restore the locked frame afterwards To be able to lose weight, you can give your thighs a shoulder, which is at a distance is arranged by the frame in the locked position. For removing the frame it is then only necessary to insert a screwdriver into the space between the shoulder and the frame, then by turning the screwdriver the frame jumps out of the locking mechanism.

Verschiedentlich ist es erforderlich, die durch die Kugelpfanne und den Kugelkopf gegebene Lagerung vor Verschmutzung zu schützen, um schnellen Verschleiß zu vermoeiden. In diesem Falle versieht man den Schlitz auf seiner dem Kugelkopf abgewendeten Seite mit einer Haut, so daß durch den Schlitz kein Schmutz in die Lagerzone zwischen Kugelpfanne und Kugelkopf eindringen kann. Die Haut erlaubt aufgrund ihrer geringen Stärke ohne weiteres, daß die Schenkel beim Einsetzen des Kugelkopfes auseinanderfedern können.Sometimes it is required by the ball socket and To protect the ball head given storage from contamination, to rapid wear to avoid. In this case, the slot is made on the ball head facing away with a skin so that no dirt can get into the through the slot Bearing zone between ball socket and ball head can penetrate. The skin allows due their low strength that the legs when inserting the ball head can spring apart.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Figuren dargestellt. Es zeigen Figur 1 die Kugelpfanne mit in den Schaft eingeschraubt er Oelenkstange und in die Kugelpfanne eingesetztem Kugelkopf, und zwar mit aufgerastetem Rahmen, Figur 2 die Kugelpfanne allein mit dem Rahmen in seiner Lage beim Spritzen, und zwar in Draufsicht, Figur 3 die Kugelpfanne gemäß l'igur 2 in Seitensicht, Figur 4 den Rahmen allein in axialer Sicht, Figur 5 ein Schnitt durch den Rahmen gemäß Figur 4.An embodiment of the invention is shown in the figures. FIG. 1 shows the ball socket with an oil steering rod screwed into the shaft and the ball head inserted into the ball socket, with the frame snapped on, Figure 2 shows the ball socket alone with the frame in its position during spraying, and although in plan view, FIG. 3 shows the ball socket according to l'igur 2 in a side view, FIG. 4 shows the frame alone in an axial view, FIG. 5 shows a section through the frame according to Figure 4.

Figur 1 zeifit die Kugelpfanne 1, die ein Kunststoffspritzteil darstellt mit der einstöckig über die Kunststoffbänder2der Rahmen 4 verbunden ist. Ein zweites Kunststoffband 3 ist in der Figur 1 nicht sichtbar, es ist in der Figur 2 dargestellt.Figure 1 shows the ball socket 1, which is a plastic injection molded part to which the frame 4 is connected in one piece via the plastic straps 2. A second Plastic tape 3 is not visible in FIG. 1; it is shown in FIG.

Der Rahmen 4 ist in aufgerasteter Lage gezeigt. Die Kugelpfanne 1 besitzt den Schaft 5, der mit dem Innengewinde 6 versehen ist, in das die Gelenkstange 7 eingeschraubt ist. In die Kugelpfanne 1 ist der Kugelkopf 8 eingesetzt, der in den Gewindebolzen 9 übergeht. Der Gewindebolzen 9 ist mit dem bund 10 versehen, der lediglich als Anschlag beim Einschrauben des bolzens 9 in ein MutArgewinde dient.The frame 4 is shown in the locked position. The ball socket 1 has the shaft 5, which is provided with the internal thread 6, into which the joint rod 7 is screwed in. In the ball socket 1, the ball head 8 is used, which is shown in the threaded bolt 9 passes. The threaded bolt 9 is provided with the collar 10, which only serves as a stop when screwing the bolt 9 into a MutArgewinde.

Durch den Rahmen 4 werden die beiden Schenkel 11 und 12 des Kugelkopfes 1 zusammengehalten, deren Lage aus Figur 2 ersichtlich ist. Die beiden Schenkel 11 und 12 sind durch den Schlitz 13 voneinander getrennt, der einerseits bis in den Schaft 5 hineinreicht und andererseits auch die Schenkelenden 14 und 15 voneinander trennt. Die beiden Schenkelen(ien 14 und 15 wachsen aus dem runden Teil12der Kugelpfanne 1 heraus. Die beiden Schenkelenden 14 und 15 sind an gegenüberliegenden Seiten mit den Nuten 16 und 17 versehen, die zum Aufrasten des Rahmens 4 dienen. Der Rahmen 4, ist wie gesagt, über die.beiden Kunststoffbänder 2 und 3 mit der Kugelpfanne 1 verbunden, wobei die Kunststoffbänder 2 und 3 an den benachbarten Rahmenecken 18 und 19 enden. Auf ihrer dem Rahmen 4 abgewandten Seite gehen die Kunststoffbänder 2 und 3 in die Schenkel 11 und 12 huber.Through the frame 4, the two legs 11 and 12 of the ball head 1 held together, the position of which can be seen from FIG. The two legs 11 and 12 are separated from one another by the slot 13, which on the one hand extends to in the shaft 5 extends into it and, on the other hand, also the leg ends 14 and 15 from one another separates. The two legs (ien 14 and 15 grow out of the round part 12 of the ball socket 1 out. The two leg ends 14 and 15 are on opposite sides with the grooves 16 and 17 are provided, which are used to snap the frame 4 on. The frame 4, as I said, is about the two plastic straps 2 and 3 with the ball socket 1 connected, with the plastic straps 2 and 3 at the adjacent frame corners 18 and 19 end. The plastic strips go on their side facing away from the frame 4 2 and 3 in the legs 11 and 12 over.

In der Figur 2 ist der Rahmen 4 in seiner Lage dargestellt, in der er in der Spritzform entsteht. Diese Lage geht auch besonders deutlich aus der Figur 3 hervor, die den Kugelkopf 1 zusammen mit dem Rahmen 4 in Seitensicht zeigt. Aus der Figur 4 wird deutlich, daß sowohl die Achse des Rahmens 4 als auch die Achse eines in die Kugelpfanne in seiner Normallage eingesetzten Kugelkopfes so verlaufen, daß zwei Formhälften, deren Trennung senkrecht zur Zeichenebene verlaufen würde, ohne weiteres nach dem Spritzen auseinandergezogen werden können, wobei in das Innere des Rahmens 4 und den Hohlraum in der Kugelpfanne 1 ragende Vorsprünge der Spritzform ohne weiteres beim Auseinanderziehen der beiden Formhälften aus diesen Hohlrdumen herausgezogen werden können, so daß also nur eine einfache Spritzform ohne Schieber notwendig ist. Die aus der Figur 3 sichtbare Einschnürung 20 im Inneren der Kugelpfanne 1, mit der ein eingesetzter Kugelkopf 8 (siehe Figur 1) in der Kugelpfanne 1 gehalten wird, behindert dabei das lierausziehen eines entsprechenden Vorsprunges der Spritzform nicht, da unmittelbar nach dem Spritzen das Kunststoffmaterial noch zähelastisch genug ist, um mit seiner Einschnürung 20 über den Vorsprung hinwegzugleiten und danach wieder die gewünschte Form einzunehmen.In the figure 2, the frame 4 is shown in its position in which it arises in the injection mold. This situation is also particularly good clear from the figure 3 shows the ball head 1 together with the frame 4 in side view shows. From Figure 4 it is clear that both the axis of the frame 4 and the axis of a ball head inserted into the ball socket in its normal position run in such a way that two mold halves, the separation of which runs perpendicular to the plane of the drawing could easily be pulled apart after spraying, with in the interior of the frame 4 and the cavity in the ball socket 1 protruding projections the injection mold easily when pulling apart the two mold halves from these Cavities can be pulled out, so that only a simple injection mold without a slide is necessary. The constriction 20 visible from FIG. 3 inside the ball socket 1, with which an inserted ball head 8 (see Figure 1) in the ball socket 1 is held, hindering the pulling out of a corresponding projection the injection mold, as the plastic material is still present immediately after the injection is tough enough to slide away with its constriction 20 over the projection and then return to the desired shape.

Aus der Figur 3 geht auch noch deutlich die Lage und Anordnung des Kunststoffbandes 2 hervor (entsprechendes gilt für das in Figur 2 dargestellte Kunststoffband 3), daß wie auch das Kunststoffband 3 eine Halbwelle durchläuft, deren Scheitel 21 nach außen gerichtet ist. Beim Umbiegen der Kunststoffbänder 2 und 3 zum Aufsetzen des Rahmens 4 auf die Schenkelenden 14 und 15 biegen sich die Kunststoffbänder 2 und 3 im Bereich desScilitels 21 nach auswärts durch (siehe Figur 1) ohne daß dabei die Kunststoffbänder 2 und 3 das Aufsetzen behindern können.From Figure 3, the position and arrangement of the Plastic band 2 (the same applies to the plastic band shown in FIG. 2 3) that, like the plastic band 3, a half-wave passes through its apex 21 is directed outwards. When bending the plastic straps 2 and 3 to put on of the frame 4 on the leg ends 14 and 15, the plastic strips 2 bend and 3 in the area of the Scilitels 21 outwards through (see Figure 1) without doing so the plastic straps 2 and 3 can hinder the placement.

Um den Rahmen 4 mit den Schenkelenden 14 und 15 verrasten zu können, sind letztere, wie gesagt, mit den Nuten 16 und 17 versehen.In order to be able to lock the frame 4 with the leg ends 14 and 15, the latter, as I said, are provided with grooves 16 and 17.

Entsprechende Rippen 22 und 23 sind im Inneren des Rahmens 4 vorgesehen.Corresponding ribs 22 and 23 are provided in the interior of the frame 4.

Diese Rippen 22 und 23 gehen im einzelnen aus den Figuren 4 und 5 hervor, wobei die Figur 4 eine Draufsicht auf den Rahmen 4 allein zeigt und - in der Figur 4 nur noch Bruchstücke der Kunststoffbänder 2 und 3 zu sehen sind. Im Inneren des Rahmens 4 sind die beiden Rippen 22 und 23 angebracht, deren Gestaltung aus dem in der Figur 5 dargestellten Schnitt durch die Anordnung gemäß Figur 4 besonders deutlich wird.These ribs 22 and 23 go in detail from FIGS. 4 and 5 from, wherein FIG. 4 shows a plan view of the frame 4 alone and - in 4 only fragments of the plastic strips 2 and 3 can be seen. in the Inside the frame 4, the two ribs 22 and 23 are attached, their design from the section shown in FIG. 5 through the arrangement according to FIG. 4 in particular becomes clear.

Wie sich aus der Figur 1 ergibt, verläuft die Rippe 23 mit der entsprechenden Nut und gegenüberliegend die nicht sichtbare Rippe 22 mit der entsprechenden Nut so, daß bei Belastung im oben angegebenen Sinne die beiden Schenkel 11 und 12 die Nuten 16 und 17 gegen die Rippen 22 und 23 pressen, wodurch die Verrasterung noch verstärkt wird. Die dabei auftretenden Spreizkräfte werden ohne weiteres von dem Rahmen 4 aufgefangen, der entsprechend stark ausgebildet ist. Irgendwelche Kräfte werden dabei auf die Kunststoffbänder 2 und 3 nicht übertragen, so daß diese also für die aufzunehrnenden Kräfteüberhaupt keine Holle spielen.As can be seen from FIG. 1, the rib 23 runs with the corresponding one Groove and opposite the not visible rib 22 with the corresponding groove so that when loaded in the above sense, the two legs 11 and 12 the Grooves 16 and 17 press against the ribs 22 and 23, whereby the locking still is reinforced. The spreading forces that occur are readily of the Frame 4 caught, which is designed accordingly strong. Any forces are not transferred to the plastic strips 2 and 3, so that these play no hell at all for the forces to be picked up.

Dabei gibt es keinen Belastungsfall, der für die Verrasterung die Tendenz mit sich bringen könnte, daß diese aufspringt.There is no load case that is responsible for the locking Could have a tendency that this pops up.

Die Nuten 16 und 17 und die entsprechenden Rippen 22 und 23 sind so gelegt, daß in der in der Figur 1 dargestellten eingerasteten Lage des Rahmens 4 dieser von an den Schenkeln 11 und 12 angebrachten Schultern 24 und 25 einen Abstand einhält, so daß zwischen Rahmen 4 und Schultern 24 bzw. 25 ein Schraubenzieher eingesetzt werden kann, mit dem der Rahmen 4 von den Schenkelenden 14 und 15 abgerückt werden kann.The grooves 16 and 17 and the corresponding ribs 22 and 23 are like that placed that in the locked position of the frame 4 shown in FIG this from shoulders 24 and 25 attached to the legs 11 and 12 a distance complies, so that a screwdriver is inserted between frame 4 and shoulders 24 and 25, respectively can be, with which the frame 4 can be moved away from the leg ends 14 and 15 can.

Um ein Eindringen von Schmutz in den Innenraum der Kugelpfanne 1 zu verhindern, ist der Schlitz 13 auf seiner dem Kugelkopf 8 abgewendeten Seite mit der haut 26 abgedeckt. Diese haut 26 erstreckt sich über den gesamten Schlitz bis auf den Bereich der Schenkelenden 14 und 15. Sie ist nach außen gewölbt ausgebildet und besitzt daher eine ausreichende Elastizität, um einem Auffedern der Schenkel 11 und 12 beim Einsetzen des Kugelkopfes 8 nachgeben zu können.In order to prevent dirt from penetrating into the interior of the ball socket 1 prevent the slot 13 on its side facing away from the ball head 8 with the skin 26 is covered. This skin 26 extends over the entire slot on the area of the leg ends 14 and 15. It is curved outward and therefore has sufficient elasticity to allow the legs 11 to spring open and 12 to give way when inserting the ball head 8.

Claims

Ball socket molded in one piece from plastic For a ball joint with a shaft and a ball head, the axis of which is in the normal position lies transversely to the shaft, with the ball socket through a slot into the area their shaft is divided and their legs in the area of the open end of the slot be held together by means of a locking piece that is attached to the socket one is connected to a 3iegezone, characterized in that the closure piece consists of a self-contained frame (4) which is placed on the leg ends (14, 15) can be snapped on and encompasses it on all sides, the frame (4) over at least a plastic band (2, 3) is attached to a pivot (14, 15) in such a way that the axis of the frame opening in the injection mold is parallel to the spherical head axis.

2. Ball socket according to claim 1, characterized in that for locking from ahcn (4) and leg ends (14, 15) the latter on opposite sides each with a liut perpendicular to the shaft (5) and parallel to the slot (13) (16, 17) and the frame (4) on its inside with corresponding ribs (22, 23) is provided.

3. Ball socket according to claim 1 and 2, characterized in that the frame (4) via two plastic strips (2,3) ending at adjacent frame corners (18, 19) connected to the legs (14, 15) on their side facing away from the shaft (5) is.

4. Ball socket according to Ansprucn 3, characterized in that the plastic strips (2,3) in its longitudinal extension one with its apices (21) directed outwards Run through half-wave.

5. liugelyfanne according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the legs (11, 12) have a shoulder (24, 25) for attaching a tool, which is arranged at a distance from the frame (4) in its locked position.

6. ball socket according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the slot (13) on sciner the ball head (8) facing away with a side ilaut (26) is covered.