NL8202774A - METHOD FOR MANUFACTURING A BALL JOINT - Google Patents
METHOD FOR MANUFACTURING A BALL JOINT Download PDFInfo
- Publication number
- NL8202774A NL8202774A NL8202774A NL8202774A NL8202774A NL 8202774 A NL8202774 A NL 8202774A NL 8202774 A NL8202774 A NL 8202774A NL 8202774 A NL8202774 A NL 8202774A NL 8202774 A NL8202774 A NL 8202774A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- lubricant
- hinge
- ball
- hinge housing
- ball head
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/068—Special features relating to lubrication
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
- A01D34/001—Accessories not otherwise provided for
- A01D34/003—Means for cleaning the machine
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P29/00—Non-central analgesic, antipyretic or antiinflammatory agents, e.g. antirheumatic agents; Non-steroidal antiinflammatory drugs [NSAID]
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P37/00—Drugs for immunological or allergic disorders
- A61P37/02—Immunomodulators
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P37/00—Drugs for immunological or allergic disorders
- A61P37/02—Immunomodulators
- A61P37/06—Immunosuppressants, e.g. drugs for graft rejection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/60—Releasing, lubricating or separating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/84—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by moulding material on preformed parts to be joined
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0604—Construction of the male part
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Immunology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Rheumatology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Transplantation (AREA)
- Pain & Pain Management (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)
Description
έ c- -1- VO 3507έ c- -1- VO 3507
Werkwijze voor het vervaardigen van een kogelschamier.Method for manufacturing a ball joint.
Het onderwerp van de uitvinding is een werkwijze voor het vervaardigen van een kogelschamier, bestaande uit een schamierbout met een uit een stuk daaraan gevormde kogelkop, een schamierhuis en een tussen de kogelkop en het schamierhuis aangebrachte glijlaag, waarbij 5 de kogelkop wordt voorzien van een smeermiddellaag, op het smeermiddel een verloren bekisting wordt aangebracht van een synthetisch materiaal, de kogelkop wordt gebracht in een vorm voor het schamierhuis en de vrije ruimte tussen de kogelkop en de vorm wordt gevuld met een synthetisch materiaal, dat in verharde toestand het schamierhuis vormt.The object of the invention is a method for manufacturing a ball joint, consisting of a hinge bolt with a ball head formed in one piece, a hinge housing and a sliding layer applied between the ball head and the hinge housing, wherein the ball head is provided with a lubricant layer , a lost formwork of a synthetic material is applied to the lubricant, the ball head is brought into a mold for the hinge housing and the free space between the ball head and the mold is filled with a synthetic material, which forms the hinge housing in hardened state.
10 Kogelschamieren van deze constructie vinden in het bijzonder toepassing in de stuurstangen van motorvoertuigen, en zijn bijv. bekend uit het Duitse octrooischrift 1.575.431. De schamierbout met de uit een stuk daaraan gevormde kogelkop wordt door vervorming zonder ver-spaning en verspanende nabewerking vervaardigd uit een ruw stuk mate-15 riaal. Het schamierhuis kan een- of veeldelig zijn uitgevoerd en door smeden of koud vloeipersen worden vervaardigd van een ruw uitgangsstuk.Ball joints of this construction are used in particular in the steering rods of motor vehicles, and are known, for example, from German patent 1,575,431. The hinge bolt with the one-piece ball head formed on it is manufactured from a raw piece of material by deformation without machining and machining finishing. The hinge housing can be in one or multiple pieces and can be made from a raw blank by forging or cold presses.
In het algemeen is tussen de kogelkop en het schamierhuis een glijlaag aangebracht, die in een spuitgietwerkwijze van kunststof of door smeden resp. sinteren van metaal wordt vervaardigd, en voor het vormen van een 20 smeervoorraadhouder wordt voorzien van een aantal smeergroeve’n. Om een voldoende pasnauwkeurigheid te bereiken tussen de kogelkop, de glijlaag en het schamierhuis, is het noodzakelijk om behalve de kogelkop ook de binnenwand van het schamierhuis verspanend te bewerken.In general, a sliding layer is provided between the ball head and the hinge housing, which is applied in an injection molding process of plastic or by forging or. sintering is made of metal, and a number of lubricating grooves are provided to form a lubricating reservoir. In order to achieve sufficient fitting accuracy between the ball head, the sliding layer and the hinge housing, it is necessary to machine the inner wall of the hinge housing in addition to the ball head.
Door de Amerikaanse octrooischriften 2.944.831 en 2.974.975 25 zijn kogeIsch“mieren .bekend met veeldelig uitgevoerde schafnierhuizeh, waarvan de huisdelen zonder verspaning zijn gevormd. Om bij deze kogel-scharnieren een voldoende pasnauwkeurigheid te bereiken, wordt de ring-ruimte tussen de’kogelkop en het schamierhuis gevoerd met een glijlaag van kunststof en smeermiddel.By means of US Pat. Nos. 2,944,831 and 2,974,975, coir ants are known with multi-part planing kidney housings, the housing parts of which are formed without machining. In order to achieve sufficient fitting accuracy with these ball joints, the ring space between the ball head and the hinge housing is lined with a sliding layer of plastic and lubricant.
30 Verder is uit het Duitse-"Offenlegungsschrift" 1.629.753 een werkwijze bekend voor het vervaardigen van een leger, bijv. eeh kogelschamier, waarbij de kogel van een kogelbout eerst wordt omkleed met een laag van glijdend materiaal en dan wordt gebracht in een deelbare smeed-vorm, die een holle ruimte vormt, die wordt volgespoten met een hardbaar 35 onderlaagmateriaal, dat dan samen met de glijlaag een schamierleger' voor 8202774 * -2- de kogel vormt. Bij deze bekende werkwijze wordt de kogel nauw omspoten met de laag van hardbaar materiaal. Wanneer de kogel verspanend is ver-vaardigd en een pooloppervlak bezit, kan het door de glijlaag en de ge-harde onderleglaag gevormde schamierleger niet langer ten opzichte van 5 de kogel worden bewogen.Furthermore, German "Offenlegungsschrift" 1,629,753 discloses a method for manufacturing an army, eg a ball joint, in which the ball of a ball stud is first covered with a layer of sliding material and then is brought into a divisible forging mold, which forms a hollow space, which is filled with a curable substrate material, which then forms, together with the sliding layer, a hinge alloy for the ball. In this known method, the ball is closely covered with the layer of curable material. When the ball is machined and has a pile surface, the hinge bearing formed by the slip layer and the hardened backing layer can no longer be moved relative to the ball.
Uitgaande van deze stand van de techniek ligt aan de uitvin-ding de opgave ten grondslag een werkwijze te verschaffen voor het ver-vaardigen van een kogelscharoier met een eendelig en nauwkeurig passend uitgevoerd schamierhuis, waarvan de binnenwand geen bijzondere bewer-10 king behoeft, in het bijzonder wanneer de kogelkop een door de verspanen-. de vervaardiging daarvan bepaald pooloppervlak bezit.Starting from this prior art, the invention is based on the object of providing a method for manufacturing a ball joint with a one-piece and precisely fitted hinge housing, the inner wall of which does not require any special machining, in especially when the ball head is machined by a. its manufacture has a defined pile surface.
Voor het oplossen van deze opgave wordt voorgesteld, dat bij een kogelkop met een pooloppervlak een. de ontbrekende kogelkap vereffend smeermiddelkussen wordt gevormd op het pooloppervlak en met de verloren 15 bekisting wordt omhuld voordat het schamierhuis wordt vervaardigd.To solve this problem it is proposed that with a ball head with a pile surface a. the missing ball cap equalized lubricant pad is formed on the pile surface and enveloped with the lost formwork before the hinge housing is manufactured.
Volgens de onderhavige werkwijze wordt de op het pooloppervlak van de kogelkop missende kogelkap vervangen door het voorgestelde smeermiddelkussen, zodat bij de vervaardiging van het schamierhuis een de vereiste bewegingsvrijheid van de kogelkop verzekerende bolkap 20 in het schamierhuis ontstaat. De verloren bekisting omhult het smeermiddelkussen en voorkomts.de verdringing daarvan bij de vervaardiging van het schamierhuis. In het gerede kogelschamier vormt de verloren bekisting voor het smeermiddel en het smeermiddelkussen, het draag- en slijt-vlak tussen de kogelkop en het schamierhuis.According to the present method, the ball cap missing on the pile surface of the ball head is replaced by the proposed lubricant pad, so that in the manufacture of the hinge housing, a ball cap 20 ensures the required freedom of movement of the ball head in the hinge housing. The lost formwork encloses the lubricant pad and prevents its displacement in the manufacture of the hinge housing. In the finished ball joint, the lost formwork for the lubricant and the lubricant pad forms the bearing and wear face between the ball head and the hinge housing.
25 Voor het uitvoeren van de onderhavige werkwijze zijn versch.il- lende materialen geschikt. De schamierbout met de uit een stuk daaraan gevormde kogelkop wordt op bekende wijze vervaardigd van staal. Het smeer— middel kan zijn vervaardigd op basis van calcium- en lithiumzeep of be-staan uit molybdeensulfide, alsmede polysiloxan. Als materiaal voor de 30 verloren bekisting zijn kunststoffen geschikt, bijv. polyoxymetheen, polyurethaan, polyamide, polytetrafluoretheen, polyvinylchloride-acetaat-copolymeer of polyethenen, maar ook kussenblokmetalen, bijv. met lood en zink als grondslag, zoals hard lood of wit metaal met een laag smelt-punt. Als materiaal voor het schamierhuis kunnen eveneens kunststoffen 35 worden toegepast, bijv. met glasvezelversterkte persmassa’s van epoxy— of polyesterharsen, of metalen, zoals bijv. met lood en zink als grondslag en met een laag smeltpunt.Various materials are suitable for carrying out the present method. The hinge bolt with the ball head formed in one piece is manufactured from steel in a known manner. The lubricant can be made from calcium and lithium soap or from molybdenum sulfide as well as silicone. As materials for the lost formwork, plastics are suitable, eg polyoxymethylene, polyurethane, polyamide, polytetrafluoroethylene, polyvinyl chloride-acetate copolymer or polyethylene, but also pillow block metals, eg with lead and zinc as the basis, such as hard lead or white metal with a low melting point. Plastics can also be used as material for the hinge housing, eg with glass-fiber-reinforced pressing materials of epoxy or polyester resins, or metals, such as eg with lead and zinc as a basis and with a low melting point.
8202774 -3- Λ8202774 -3- Λ
Een volgens de onderhavige werkwijze vervaardigd kogelschar- . nier is gekenmerkt door een op het pooloppervlak onder de bekisting aan-gebracht smeermiddelkussen voor het vereffenen van de missende kogelkap.A ball joint manufactured according to the present method. Kidney is characterized by a lubricant pad applied to the pile surface below the formwork to compensate for the missing ball cap.
Het ligt in het raam van de uitvinding om in plaats van de 5 smeermiddellaag en de deze omgevende, verloren bekisting, een bekistings-materiaal toe te passen, dat het benodigde smeermiddel reeds bevat en dit bijv. tijdens het gebruik door stootwisseling (sponswerking) weer vrijgeeft. De wezenlijke uitvindingsgedachte ligt namelijk in de toepassing van de verloren bekisting, die oneffenheden van de kogelkop, bijv.It is within the scope of the invention to use, instead of the lubricant layer and the surrounding lost formwork, a formwork material which already contains the required lubricant and this for instance during use by impact change (sponge action). release. Namely, the essential inventive idea lies in the application of the lost formwork, which irregularities of the ball head, e.g.
10 het pooloppervlak, overbrugt en na het vormen van het -schamierhuis een glijdende grenslaag vormt tussen de kogelkop en het schamierhuis.10 bridges the pile surface, and after forming the hinge housing forms a sliding boundary layer between the ball head and the hinge housing.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de teke-ning, waarin: figuur 1 een aanzicht is van de schamierbout met een uit een 15 stuk daaraan gevonnde kogelkop, figuur 2 deze schamierbout toont met een op de kogelkop aan-gebrachte smeermiddellaag, • figuur 3 dezelfde schamierbout toont met een op de smeer middellaag aangebrachte verloren bekisting, 20 figuur 4 het gerede kogelschamier toont met een uit kunst- stof bestaand schamierhuis, en figuur 5 het gerede kogelschamier toont met een uit metaal bestaand schamierhuis, dat is volgegoten met een kunststof.The invention is further elucidated with reference to the drawing, in which: figure 1 is a view of the hinge bolt with a ball head formed in one piece, figure 2 shows this hinge bolt with a lubricant layer applied to the ball head, • Figure 3 shows the same hinge bolt with a lost formwork applied to the lubricant layer, Figure 4 shows the finished ball joint with a plastic hinge body, and Figure 5 shows the finished ball hinge with a metal hinge body, which is filled with a plastic.
Aan een kegelvormige schamierbout 1 is een kogelkop 2 ge-25 vormd, die aan de vrije eindzijde een vlak pooloppervlak 3 bezit.A ball head 2 is formed on a conical hinge bolt 1, which has a flat pole surface 3 on the free end side.
Op de kogelkop 2 wordt, zoals afgebeeld in figuur 2, een smeermiddellaag 4 aangebracht, die op het pooloppervlak 3 een smeermiddel-kussen 5 vormt om de daar missende kogelkap te vervangen.As shown in figure 2, a ball of lubricant 4 is applied to the ball head 2, which on the pile surface 3 forms a lubricant pad 5 to replace the missing ball cap.
Aansluitend wordt, zoals afgebeeld in figuur 3, de smeermiddel-30 laag 4 ommanteld met een verloren bekisting 6, die bijv. bestaat uit een tot een dunne foelie hardende kunststof, die uitstekende glij- en slijt-eigenschappen bezit. Bij de keuze van de kunststof voor de bekisting 6 moet er op worden gelet, dat de verwerkingstemperatuur daarvan lager ligt dan het druppelpunt van het toegepaste smeermiddel, opdat de smeer-35 middellaag 4 en in het bijzonder het smeermiddelkussen 5 niet wordt ver— nield.Subsequently, as shown in figure 3, the lubricant layer 4 is coated with a lost formwork 6, which for instance consists of a plastic which hardens to a thin film, which has excellent sliding and wear properties. When choosing the plastic for the formwork 6, care must be taken that the processing temperature thereof is lower than the dripping point of the lubricant used, so that the lubricant layer 4 and in particular the lubricant pad 5 are not destroyed.
De schamierbout 1 met de op deze wijze voorbereide kogelkop 8202774 -4- 2 wordt dan gecentreerd in een vorm 7 voor een scharnierhuis 8, zoals afgebeeid in figuur 5. Het eigenlijke scharnierhuis 8 bestaat bijv. uit een met glasvezel versterkte polyesterhars, die als plastische massa in de vorm 7 naar binnen wordt geperst en dan uithardt. Om een glijvast 5 verband te bereiken tussen de vorm 7 en het scharnierhuis 8, is een ononderbroken groef 9 voorzien.The hinge bolt 1 with the ball head 8202774-4-2 prepared in this way is then centered in a mold 7 for a hinge housing 8, as shown in figure 5. The actual hinge housing 8 consists, for example, of a glass fiber reinforced polyester resin, which as plastic mass in the mold 7 is pressed in and then hardens. In order to achieve a non-slip relationship between the mold 7 and the hinge housing 8, a continuous groove 9 is provided.
Het is echter ook zondermeer mogelijk de afmetingen van het uit een met glasvezel versterkte polyesterhars bestaande scharnierhuis 8 vooraf zodanig te kiezen, dat de vorm 7 na het uitharden kan worden 10 verwijderd. Het scharnierhuis 8 bestaat dan slechts uit de polyester·^ hars, zoals afgebeeid in figuur 4.However, it is also readily possible to select the dimensions of the hinge housing 8 consisting of a glass fiber-reinforced polyester resin in such a way that the mold 7 can be removed after curing. The hinge housing 8 then consists only of the polyester resin, as shown in figure 4.
Na het vormen en verharden van het scharnierhuis 8 kan de schamierbout vrij worden bewogen binnen een denkbeeldige kegel. Een scheiding van de kogelkop 2 van het scharnierhuis 8 is alleen mogelijk 15 wanneer het scharnierhuis 8 wordt vernield.After the hinge housing 8 has been formed and hardened, the hinge bolt can be moved freely within an imaginary cone. A separation of the ball head 2 from the hinge housing 8 is only possible when the hinge housing 8 is destroyed.
Een volgens de beschreven technische leer vervaardigd en ge-construeerd kogelschamier voldoet aan alle eisen, die in de praktijk bijv. bij de toepassing daarvan in stuurstangen van eeh motorvoertuig kunnen optreden, en is derhalve industrieel toepasbaar.A ball joint manufactured and constructed in accordance with the described technical teaching meets all the requirements which can occur in practice, for example when used in steering rods of a motor vehicle, and is therefore industrially applicable.
20 Alle in de beschrijving vermelde en in de tekening voorge- stelde nieuwe kenmerken zijn van belang voor de uitvinding, ook wanneer zij niet uitdrukkelijk zijn gekenmerkt in de conclusies.All the new features mentioned in the description and proposed in the drawing are important for the invention, even if they are not expressly characterized in the claims.
s 8202774s 8202774
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3127710A DE3127710C2 (en) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | Method for manufacturing a ball joint |
| DE3127710 | 1981-07-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8202774A true NL8202774A (en) | 1983-02-01 |
Family
ID=6136839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8202774A NL8202774A (en) | 1981-07-14 | 1982-07-08 | METHOD FOR MANUFACTURING A BALL JOINT |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5817212A (en) |
| KR (1) | KR890000224B1 (en) |
| AR (1) | AR228403A1 (en) |
| AT (1) | AT381655B (en) |
| AU (1) | AU548151B2 (en) |
| BE (1) | BE893820A (en) |
| BR (1) | BR8204071A (en) |
| CH (1) | CH660212A5 (en) |
| CS (1) | CS232729B2 (en) |
| DD (1) | DD202596A5 (en) |
| DE (1) | DE3127710C2 (en) |
| ES (1) | ES266230Y (en) |
| FR (1) | FR2509814B1 (en) |
| GB (1) | GB2103532B (en) |
| HU (1) | HU188185B (en) |
| IT (1) | IT1151837B (en) |
| MX (1) | MX156166A (en) |
| NL (1) | NL8202774A (en) |
| PL (1) | PL138640B1 (en) |
| RO (1) | RO89617A (en) |
| SE (1) | SE452283B (en) |
| SU (1) | SU1227125A3 (en) |
| TR (1) | TR21259A (en) |
| YU (1) | YU152882A (en) |
| ZA (1) | ZA824810B (en) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4979844A (en) * | 1987-08-11 | 1990-12-25 | Hiroshi Teramachi | Ball joint and manufacturing method of the same |
| GB2207951B (en) * | 1987-08-12 | 1992-02-26 | Hiroshi Teramachi | Ball joint |
| DE3816607A1 (en) * | 1988-05-16 | 1989-11-30 | Teves Gmbh Alfred | Injection moulding process for producing a piston/cylinder unit |
| JPH01288608A (en) * | 1988-05-17 | 1989-11-20 | Osaka Shinku Kagaku Kk | Clearance adjusting method for rotational contraposition |
| GB2221249A (en) * | 1988-07-29 | 1990-01-31 | Ford Motor Co | A ball stud assembly |
| US5092703A (en) * | 1989-03-22 | 1992-03-03 | Yorozu Manufacturing Corporation | Ball joint and method of manufacturing the same |
| DE3940679A1 (en) * | 1989-12-08 | 1991-06-20 | Metzeler Gmbh | Ball in joint sepd. from divided housing - by layer of adhesively bonded polymer |
| DE4108219A1 (en) * | 1991-03-14 | 1992-09-17 | Lemfoerder Metallwaren Ag | Plastic bearing shell for spherical linkage - has linkage housing and pin with spherical member |
| DE4108488A1 (en) * | 1991-03-15 | 1992-09-17 | Bayerische Motoren Werke Ag | Ball and socket joint for motor vehicle parts - has guide element on joint ball for exact guidance of ball pivot |
| RU2080497C1 (en) * | 1996-03-21 | 1997-05-27 | Владимир Петрович Недиков | Method of manufacture of ball joint |
| JP2543046Y2 (en) * | 1996-04-10 | 1997-08-06 | 日本オリベッティ株式会社 | Bowling device with video printer |
| WO2000039468A1 (en) * | 1998-12-23 | 2000-07-06 | Sulzer South Africa Limited | Hydraulic actuator |
| DE10233798B4 (en) | 2002-07-25 | 2004-07-22 | ZF Lemförder Metallwaren AG | Process for producing a high-performance ball joint with low moments and a high-performance ball joint with low moments |
| DE10239652B4 (en) * | 2002-08-26 | 2004-08-12 | ZF Lemförder Metallwaren AG | Ball-molded spherical shell |
| DE10243474B4 (en) * | 2002-09-19 | 2012-02-02 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Joint, for example for Radführungsglieder |
| DE102004029581B4 (en) * | 2004-06-18 | 2014-01-16 | Zf Friedrichshafen Ag | Central joint for a wishbone of motor vehicles |
| DE202009012622U1 (en) | 2009-09-18 | 2011-02-10 | Hqm Sachsenring Gmbh | ball joint |
| DE102010007791B4 (en) | 2010-02-12 | 2012-07-12 | Aktiebolaget Skf | Method for producing a spherical plain bearing and spherical plain bearing |
| DE102010041306A1 (en) * | 2010-09-24 | 2012-03-29 | Zf Friedrichshafen Ag | Method of making a ball and socket joint |
| FR3070190A1 (en) * | 2017-08-18 | 2019-02-22 | Psa Automobiles Sa | BALL JOINT OF A STEERING ROD OF A MOTOR VEHICLE |
| DE102017219515B4 (en) * | 2017-11-02 | 2022-10-06 | Ford Global Technologies, Llc | Glued, carbon fiber reinforced wishbone with ball joint and method of manufacturing the same |
| DE102022003424A1 (en) | 2022-09-16 | 2024-03-21 | Mercedes-Benz Group AG | Method for producing a ball stud unit for a ball joint and method for producing a ball joint |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2424914A (en) * | 1942-08-21 | 1947-07-29 | Firestone Tire & Rubber Co | Pivotal joint |
| GB840686A (en) * | 1956-11-01 | 1960-07-06 | Charles Samuel White | Bearing elements and method of construction |
| US3094376A (en) * | 1958-10-03 | 1963-06-18 | American Metal Prod | Method of construction of low friction elements |
| US3231299A (en) * | 1960-06-15 | 1966-01-25 | Ford Motor Co | Ball joint |
| US3231963A (en) * | 1960-06-15 | 1966-02-01 | Ford Motor Co | Ball joint suspension |
| FR1266946A (en) * | 1960-09-07 | 1961-07-17 | Ehrenreich & Cie A | Ball joint bearings manufacturing process |
| NL274163A (en) * | 1961-02-20 | |||
| JPS4933750A (en) * | 1972-07-31 | 1974-03-28 | ||
| JPS5312623B2 (en) * | 1975-03-07 | 1978-05-02 | ||
| JPS54164723U (en) * | 1978-05-09 | 1979-11-19 | ||
| JPS5777348A (en) * | 1980-10-30 | 1982-05-14 | Hiroji Hosokawa | Base material for heat molding and heat molding method |
-
1981
- 1981-07-14 DE DE3127710A patent/DE3127710C2/en not_active Expired
-
1982
- 1982-06-22 AT AT0240282A patent/AT381655B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-07-01 GB GB08219021A patent/GB2103532B/en not_active Expired
- 1982-07-01 CH CH4031/82A patent/CH660212A5/en not_active IP Right Cessation
- 1982-07-05 ES ES1982266230U patent/ES266230Y/en not_active Expired
- 1982-07-06 ZA ZA824810A patent/ZA824810B/en unknown
- 1982-07-07 JP JP57117042A patent/JPS5817212A/en active Pending
- 1982-07-08 NL NL8202774A patent/NL8202774A/en not_active Application Discontinuation
- 1982-07-08 AU AU85748/82A patent/AU548151B2/en not_active Ceased
- 1982-07-09 CS CS825279A patent/CS232729B2/en unknown
- 1982-07-12 BE BE0/208572A patent/BE893820A/en not_active IP Right Cessation
- 1982-07-12 RO RO82108142A patent/RO89617A/en unknown
- 1982-07-12 TR TR21259A patent/TR21259A/en unknown
- 1982-07-12 DD DD82241590A patent/DD202596A5/en unknown
- 1982-07-13 YU YU01528/82A patent/YU152882A/en unknown
- 1982-07-13 AR AR289962A patent/AR228403A1/en active
- 1982-07-13 SE SE8204300A patent/SE452283B/en unknown
- 1982-07-13 MX MX193574A patent/MX156166A/en unknown
- 1982-07-13 SU SU823466057A patent/SU1227125A3/en active
- 1982-07-13 HU HU822276A patent/HU188185B/en unknown
- 1982-07-13 IT IT22364/82A patent/IT1151837B/en active
- 1982-07-13 BR BR8204071A patent/BR8204071A/en unknown
- 1982-07-14 KR KR8203139A patent/KR890000224B1/en active
- 1982-07-14 PL PL1982237470A patent/PL138640B1/en unknown
- 1982-07-15 FR FR8212373A patent/FR2509814B1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES266230U (en) | 1983-01-16 |
| ZA824810B (en) | 1983-04-27 |
| GB2103532A (en) | 1983-02-23 |
| AU548151B2 (en) | 1985-11-28 |
| SE8204300D0 (en) | 1982-07-13 |
| FR2509814B1 (en) | 1986-05-16 |
| CH660212A5 (en) | 1987-03-31 |
| HU188185B (en) | 1986-03-28 |
| BR8204071A (en) | 1983-07-05 |
| PL138640B1 (en) | 1986-10-31 |
| AR228403A1 (en) | 1983-02-28 |
| FR2509814A1 (en) | 1983-01-21 |
| PL237470A1 (en) | 1983-03-14 |
| DD202596A5 (en) | 1983-09-21 |
| ES266230Y (en) | 1983-07-16 |
| SE8204300L (en) | 1983-01-15 |
| MX156166A (en) | 1988-07-19 |
| RO89617A (en) | 1986-06-30 |
| CS232729B2 (en) | 1985-02-14 |
| AT381655B (en) | 1986-11-10 |
| KR840000357A (en) | 1984-02-22 |
| DE3127710C2 (en) | 1984-05-30 |
| GB2103532B (en) | 1985-07-10 |
| SU1227125A3 (en) | 1986-04-23 |
| YU152882A (en) | 1988-04-30 |
| DE3127710A1 (en) | 1983-01-27 |
| IT1151837B (en) | 1986-12-24 |
| JPS5817212A (en) | 1983-02-01 |
| IT8222364A0 (en) | 1982-07-13 |
| KR890000224B1 (en) | 1989-03-11 |
| ATA240282A (en) | 1986-04-15 |
| SE452283B (en) | 1987-11-23 |
| BE893820A (en) | 1982-11-03 |
| AU8574882A (en) | 1983-01-20 |
| TR21259A (en) | 1984-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8202774A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A BALL JOINT | |
| JP3820480B2 (en) | A pair of shafts and resin bearing parts and method of manufacturing the same | |
| GB2023488A (en) | Metal die for injection moulding | |
| JP3864065B2 (en) | Manufacturing method of resin bearing parts | |
| US4875263A (en) | Method of manufacturing a dynamic pressure type slide bearing | |
| JP4530554B2 (en) | Sliding bearing manufacturing method | |
| WO1997042423A1 (en) | Method for manufacturing a slider for a linear guide device | |
| GB917062A (en) | Ball-joint | |
| US5246651A (en) | Method of manufacturing columnar shaped piece | |
| JP2006322513A (en) | Ball joint | |
| CN215619657U (en) | Injection mold with automatic sprue stripping function | |
| JPS63203916A (en) | Dynamic pressure type plain bearing and manuracture thereof | |
| JPS5774132A (en) | Manufacture of journal member of spiral groove bearing | |
| JPH07332423A (en) | Piston for shock absorber | |
| KR20180117547A (en) | Sliding bearing having a coating layer and drive module | |
| JP3419102B2 (en) | Method for producing oil-impregnated polymer molded article and product obtained by this method | |
| CN115789092B (en) | Manufacturing process of metal-based inlaid solid self-lubricating bearing | |
| JPH0139546Y2 (en) | ||
| JPH0344885B2 (en) | ||
| JPS629027A (en) | Slide spline shaft structure | |
| JP2844579B2 (en) | Mold equipment | |
| JP2723862B2 (en) | Manufacturing method of sliding shaft | |
| JPH0694054B2 (en) | Slide bearing manufacturing method | |
| JPS6164421A (en) | Manufacture of split type resin lense barrel | |
| JPH0235646B2 (en) | MONOMAACHUKEIHONYORUSHUDOBUHINOYOBISONOSEIZOHOHO |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |