NL2008060A - Combinatie omvattende twee klemlichamen, kleminrichting, emmeraanbeugelinrichting, alsmede inrichting en werkwijze voor het vormen van een verdikte kop aan een kopeind van een metalen staafelement. - Google Patents

Combinatie omvattende twee klemlichamen, kleminrichting, emmeraanbeugelinrichting, alsmede inrichting en werkwijze voor het vormen van een verdikte kop aan een kopeind van een metalen staafelement. Download PDF

Info

Publication number
NL2008060A
NL2008060A NL2008060A NL2008060A NL2008060A NL 2008060 A NL2008060 A NL 2008060A NL 2008060 A NL2008060 A NL 2008060A NL 2008060 A NL2008060 A NL 2008060A NL 2008060 A NL2008060 A NL 2008060A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
clamping
metal rod
rod element
head
bodies
Prior art date
Application number
NL2008060A
Other languages
English (en)
Other versions
NL2008060C2 (nl
Inventor
Willem Brink
Original Assignee
Polymac B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polymac B V filed Critical Polymac B V
Priority to NL2008060A priority Critical patent/NL2008060C2/nl
Publication of NL2008060A publication Critical patent/NL2008060A/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL2008060C2 publication Critical patent/NL2008060C2/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B21F1/004Bending wire other than coiling; Straightening wire by means of press-type tooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F45/00Wire-working in the manufacture of other particular articles
    • B21F45/004Mounting bails on containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F5/00Upsetting wire or pressing operations affecting the wire cross-section
    • B21F5/005Upsetting wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00Clamps
    • B25B5/003Combinations of clamps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Korte aanduiding: Combinatie omvattende twee klemlichamen, kleminrichting, emmeraanbeugelinrichting, alsmede inrichting en werkwijze voor het vormen van eenverdikte kop aan een kopeind van een metalen staafelement
De uitvinding heeft betrekking op, in combinatie, ten minste een eerste klemlichaamen tweede klemlichaam, waarbij elk klemlichaam is voorzien van klemvlak, waarin eenlangsgroef is aangebracht, en waarbij de klemvlakken van de klemlichamen zodanig tegenelkaar aangebracht kunnen worden dat de langsgroeven een opneemholte voor hetopnemen van een gedeelte van een metalen staafelement vormen. Een dergelijkecombinatie is een “kit of parts”.
Een emmeraanbeugelmachine voor het aanbeugelen van metalen beugels aanemmers is algemeen bekend. Met deze emmeraanbeugelmachine kunnen beugels vanrechte metalen staafelementen worden gemaakt. De rechte metalen staafelementen wordenin een magazijn van de emmeraanbeugelmachine geladen. Een verplaatsingsmechanismeverplaatst de rechte metalen staafelementen per stuk naar een inrichting voor het vormenvan een verdikte kop aan de kopeinden van het rechte metalen staafelement.
De inrichting voor het vormen van de verdikte kop omvat een onderste klemlichaam,een bovenste klemlichaam en een vervormingsorgaan voor het plastisch vervormen van eenkopeind van het rechte metalen staafelement ter vorming van een verdikte kop. Hetonderste klemlichaam is vast bevestigd aan de emmeraanbeugelmachine, terwijl hetbovenste klemlichaam door een eerste hydraulische cylinder beweegbaar is tussen eenopen en gesloten stand. Het vervormingsorgaan is aandrijfbaar door een tweedehydraulische cylinder.
In de open stand van de klemlichamen wordt een gedeelte van het rechte metalenstaafelement tussen de langsgroeven van de klemlichamen aangebracht en het kopeinduitgelijnd tegen het vervormingsorgaan. Vervolgens verplaatst de eerste hydraulischecylinder het bovenste klemlichaam naar de gesloten stand, zodat het rechte metalenstaafelement zijdelings wordt ingeklemd tussen de langsgroeven van de klemlichamenterwijl het plastisch te vervormen eindgedeelte met het kopeind van het rechte metalenstaafelement over een geringe lengte uitsteekt ten opzichte van de klemlichamen.
Terwijl het rechte metalen staafelement is ingeklemd tussen de langsgroeven van deklemlichamen drukt de tweede hydraulische cylinder het vervormingsorgaan tegen hetkopeind van het rechte metalen staafelement met een kracht die voldoende groot is om hetuitstekende eindgedeelte met dat kopeind plastisch te vervormen (“koud stuiken”). Hierdoorontstaat de verdikte kop aan het ene uiteinde van het rechte metalen staafelement.
Om het rechte metalen staafelement met de gevormde verdikte kop aan het eneuiteinde daarvan te verwijderen uit de langsgroeven van de klemlichamen beweegt deeerste hydraulische cilinder het bovenste klemlichaam weer naar de open stand. Doordathet rechte metalen staafelement tijdens het koud stuiken stevig was ingeklemd tussen delangsgroeven van de klemlichamen, bestaat het risico dat bij het bewegen van het bovensteklemlichaam naar de open stand het rechte metalen staafelement in de langsgroef van hetonderste of bovenste klemlichaam blijft vastzitten.
Nadat de verdikte kop aan het ene uiteinde van het rechte metalen staafelement isgestuikt, wordt aan het tegenoverliggende uiteinde van het rechte metalen staafelement opdezelfde manier een verdikte kop gevormd. Vervolgens worden beide uiteinden met deverdikte koppen haaks omgezet en wordt het metalen staafelement om een vormplaatgebogen om de gewenste beugelvorm te bereiken. De gevormde metalen beugel wordtvervolgens in de emmeraanbeugelmachine aangebracht aan een emmer.
Bij het aanpassen van de emmeraanbeugelmachine aan metalen staafelementenmet een andere lengte en/of andere diameter is het nodig om het samenstel van dehydraulische cylinders voor de aandrijving van de vervormingsorganen te demonteren eneen afstandhouder te plaatsen. Dit leidt tot een relatief lange ombouwtijd, terwijl de behoefteaan kleine series met verschillende beugels is toegenomen.
Een doel van de uitvinding is om een verbeterde combinatie van ten minste tweeklemlichamen te verschaffen, in het bijzonder voor toepassing bij een inrichting voor hetvormen van een metalen beugel voor een emmer of een emmeraanbeugelinrichting voor hetaanbeugelen van een metalen beugel aan een emmer.
Dit doel is volgens de uitvinding bereikt doordat het eerste klemlichaam is voorzienvan een haakvormig uitsteeksel dat uitsteekt vanaf het klemvlak daarvan, en het tweedeklemlichaam is voorzien van een uitsparing die is aangebracht in het klemvlak daarvan, enhet haakvormige uitsteeksel van het eerste klemlichaam opneembaar is in de uitsparing vanhet tweede klemlichaam bij tegen elkaar aanliggende klemvlakken van de klemlichamen.
Tussen de langsgroeven van de tegen elkaar aangebrachte klemvlakken van deklemlichamen kan een metalen staafelement stevig worden vastgeklemd, bijvoorbeeld eenrecht metalen staafelement met een constante dwarsdoorsnede over de gehele lengtedaarvan, zoals een ronde dwarsdoorsnede, zodat het koud stuiken tegen een kopeind vanhet metalen staafelement ter vorming van de verdikte kop mogelijk is. Bij het tegen elkaaraanbrengen van de klemvlakken van de klemlichamen is het haakvormige uitsteeksel vanhet eerste klemlichaam opneembaar in de uitsparing van het tweede klemlichaam. Deaanwezigheid van het haakvormige uitsteeksel en de uitsparing heeft derhalve niet ofnauwelijks invloed op de inklemming van het metalen staafelement. Na het vormen van deverdikte kop bewegen de klemlichamen met de klemvlakken daarvan uit elkaar. Het haakvormige uitsteeksel grijpt daarbij zijdelings aan op het metalen staafelement en trektderhalve het tussen de langsgroeven opgenomen metalen staafelement los. Het verwijderenvan het metalen staafelement na het koud stuiken van de verdikte kop is hierdoor sterkverbeterd.
In een uitvoeringsvorm is het haakvormige uitsteeksel voorzien van een oplegdeel,dat zich in hoofdzaak dwars uitstrekt vanaf het klemvlak van het eerste klemlichaam, en eenhaakdeel, dat zich in hoofdzaak dwars uitstrekt vanaf het oplegdeel op een afstand van delangsgroef in het klemvlak van het eerste klemlichaam. Om een metalen staafelementtussen de langsgroeven van de klemlichamen in te klemmen wordt het metalenstaafelement eerst op het oplegdeel geplaatst. Het metalen staafelement bevindt zich dantussen de langsgroef en het haakdeel van het eerste klemlichaam. Vervolgens bewegen deklemvlakken van de klemlichamen naar elkaar toe, zodat het metalen staafelement door delangsgroef van het tweede klemlichaam over het oplegdeel naar de langsgroef van heteerste klemlichaam wordt geduwd totdat het metalen staafelement is opgesloten tussen delangsgroeven. Na het koud stuiken van de verdikte kop verplaatsten de klemvlakken van deklemlichamen uit elkaar, waarbij het haakdeel van het eerste klemlichaam het metalenstaafelement uit de langsgroef van het tweede klemlichaam trekt.
Het is daarbij mogelijk dat het oplegdeel is voorzien van een oplegvlak voor hetdaarop neerleggen van een metalen staafelement, waarbij het oplegvlak is uitgelijnd tenopzichte van de langsgroef van het eerste klemlichaam. Als het oplegvlak is uitgelijnd tenopzichte van de langsgroef van het eerste klemlichaam, bevindt zich een in hoofdzaakvloeiende of continue overgang tussen het oplegvlak en de langsgroef van het eersteklemlichaam. Het inklemmen van het metalen staafelement is hierdoor betrouwbaar.
In een uitvoeringsvorm zijn de langsgroeven van de klemlichamen elk voorzien vanten minste een klemribbel, waarbij de klemribbels zijn uitgevoerd om, bij tegen elkaaraanliggende klemvlakken van de klemlichamen en een in de opneemholte opgenomenmetalen staafelement, dat metalen staafelement zijdelings in te klemmen. Als het metalenstaafelement is opgesloten tussen de langsgroeven van de klemlichamen, worden deklemribbels zijdelings in het metalen staafelement gedrukt. Daarbij wordt bijvoorbeeld doorplastische vervorming een omtreksgroef met een geringe diepte in het metalen staafelementgevormd. Door middel van de klemribbels is het mogelijk om het metalen staafelement inaxiale richting stevig in te klemmen.
In een uitvoeringsvorm zijn de klemlichamen elk voorzien van een in hoofdzaak vlakaanslagvlak dat zich in hoofdzaak loodrecht uitstrekt ten opzichte van de langsgroef, waarbijde aanslagvlakken van de klemlichamen in een gemeenschappelijk vlak uitlijnbaar zijn bijtegen elkaar aanliggende klemvlakken van de klemlichamen, en waarbij bij een in deopneemholte opgenomen metalen staafelement het kopeind daarvan uitsteekt ten opzichte van de aanslagvlakken, en waarbij de combinatie een vervormingslichaam omvat, dat isvoorzien van een vervormingsvlak dat is uitgevoerd om, bij tegen elkaar aanliggendeklemvlakken van de klemlichamen en een in de opneemholte opgenomen metalenstaafelement met een kopeind dat uitsteekt ten opzichte van de aanslagvlakken, datkopeind plastisch te vervormen ter vorming van de verdikte kop.
Het is daarbij mogelijk dat het vervormingsvlak is voorzien van een vervormingsholtedie in hoofdzaak overeenkomt met de te vormen verdikte kop. De vervormingsholte iszodanig aangebracht in het vervormingsvlak van het vervormingslichaam dat als deklemvlakken van de klemlichamen tegen elkaar aanliggen en tussen de langsgroeven eenmetalen staafelement is opgenomen met een kopeind dat uitsteekt ten opzichte van deaanslagvlakken van de klemlichamen, dat kopeind in de vervormingsholte terechtkomt bijhet aanbrengen van het vervormingslichaam met het vervormingsvlak tegen deaanslagvlakken. Het eindgedeelte van het metalen staafelement met dat kopeind wordtdaarbij plastisch vervormd in de vervormingsholte ter vorming van de verdikte kop.
Het is mogelijk dat het eerste klemlichaam en het tweede klemlichaam elk zijnvoorzien van ten minste een bevestigingsgat voor het losneembaar bevestigen van datklemlichaam. De klemlichamen zijn bijvoorbeeld losneembaar bevestigd aan een inrichtingvoor het vormen van een metalen beugel voor een emmer. De losneembare bevestiging kanop verschillende manieren zijn uitgevoerd. Bijvoorbeeld omvat elk klemlichaam ten minsteeen boutgat voor het vastbouten van de klemlichamen.
Door de losneembare bevestiging van de klemlichamen kunnen de klemlichameneenvoudig worden verwisseld. Dit is gunstig bij het ombouwen van eenemmeraanbeugelinrichting of een inrichting voor het vormen van een metalen beugel vooreen emmer voor toepassing bij metalen beugels met een andere diameter. Bij een anderediameter van de metalen staafelementen is het kopeind niet meer nauwkeurig uitgelijnd tenopzichte van de vervormingsholte in het vervormingsvlak van het vervormingslichaam. Depositie van de vervormingsholte ligt gewoonlijk vast. Door de combinatie van klemlichamente verwisselen door een andere combinatie van klemlichamen kan de diameter van delangsgroeven en de hoogte van het oplegvlak van het haakvormige uitsteeksel eenvoudigworden aangepast aan de positie van de vervormingsholte.
De klemlichamen en/of het vervormingslichaam kunnen verschillende materialenomvatten die geschikt zijn voor het inklemmen en koud stuiken van het metalenstaafelement. Bijvoorbeeld zijn het eerste klemlichaam en/of het tweede klemlichaam en/ofhet vervormingslichaam gemaakt van gehard staal.
De uitvinding heeft verder betrekking op een kleminrichting voor het inklemmen vaneen metalen staafelement, omvattende een combinatie van klemlichamen zoals hierbovenbeschreven. Daarbij kan bijvoorbeeld het eerste klemlichaam beweegbaar zijn, terwijl het tweede klemlichaam vast is. Het eerste, beweegbare klemlichaam is bijvoorbeeldbeweegbaar tussen een eerste stand, waarin het metalen staafelement tussen deklemlichamen brengbaar is, en een tweede stand, waarin het metalen staafelementzijdelings inklembaar is tussen de langsgroeven van de klemvlakken van de klemlichamenonder vrijlating van het eindgedeelte met het kopeind.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een inrichting voor het vormen van eenverdikte kop aan een kopeind van een metalen staafelement, omvattende een combinatievan klemlichamen zoals hierboven beschreven. In een uitvoeringsvorm is de inrichtingvoorzien van een aanslagelement voor het kopeind van het in te klemmen metalenstaafelement, waarbij het aanslagelement instelbaar is in een richting evenwijdig aan het inte klemmen staafelement. Het aanslagelement bepaalt de lengte van het eindgedeelte methet kopeind dat na het inklemmen uitsteekt ten opzichte van de kleminrichting, d.w.z. dehoeveelheid materiaal die het vervormingslichaam plastisch zal vervormen. Als een te groteof te kleine hoeveelheid materiaal wordt gestuikt, krijgt de verdikte kop een ongewenstevorm. Om het in te klemmen metalen staafelement nauwkeurig te positioneren wordt hetkopeind daarvan aangebracht tegen het aanslagelement. Het aanslagelement isverplaatsbaar en bevestigbaar aan een geleiding die in hoofdzaak evenwijdig aan het in teklemmen staafelement verloopt. De positie van het aanslagelement kan eenvoudig wordenaangepast als een metalen staafelement met een verschillende lengte wordt gebruikt.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting voor het vormen van eenmetalen beugel voor een emmer, omvattende een combinatie van klemlichamen zoalshierboven beschreven en/of een dergelijke inrichting voor het vormen van een verdikte kopaan een kopeind van een metalen staafelement. Daarnaast heeft de uitvinding betrekkingop een emmeraanbeugelinrichting voor het aanbeugelen van een metalen beugel aan eenemmer, omvattende een combinatie van klemlichamen zoals hierboven beschreven en/ofeen dergelijke inrichting voor het vormen van een metalen beugel voor een emmer.
De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van een in de figurenweergegeven uitvoeringsvoorbeeld.
Figuur 1 toont een schematisch bovenaanzicht van een inrichting voor het vormenvan metalen beugels voor kunststof emmers.
Figuur 2a toont een vergroot detail lla van figuur 1.
Figuur 2b toont een aanzicht in perspectief van een gedeelte van de in figuur 1getoonde inrichting.
Figuur 3a-3g tonen bovenaanzichten van een metalen staafelement zoals uitgevoerdop verschillende plaatsen in de in figuur 1 getoonde inrichting.
Figuur 4 toont een aanzicht in perspectief van een inrichting voor het vormen vaneen verdikte kop aan een kopeind van het metalen staafelement van de in figuur 1 getoondeinrichting.
Figuur 5 toont een bovenaanzicht van de in figuur 4 getoonde inrichting.
Figuur 6 toont een zijaanzicht van de in figuur 4 getoonde inrichting.
Figuur 7a, 7b tonen schematisch de werking van de aandrijving voor het aandrijvenvan het vervormingslichaam van de in figuur 4 getoonde inrichting.
Figuur 8a, 8b, 9 en 10 tonen de klemlichamen van de in figuur 4 getoonde inrichting.
Figuur 11 a-11 d tonen het beweegbare klemlichaam van de in figuur 4 getoondeinrichting.
Figuur 12a-12d tonen het vaste klemlichaam van de in figuur 4 getoonde inrichting.
De inrichting voor het vormen van metalen beugels voor kunststof emmers is in figuur1 in zijn geheel aangeduid met verwijzingscijfer 1. De inrichting 1 maakt bijvoorbeeld deel uitvan een emmeraanbeugelmachine voor het aanbeugelen van kunststof emmers metmetalen beugels. De metalen beugels worden vervaardigd uit rechte metalenstaafelementen 2, die zijn opgenomen in een magazijn van de inrichting 1 (nietweergegeven). De inrichting 1 omvat een verplaatsingsmechanisme voor het in stappenverplaatsen van de rechte metalen staafelementen 2 door de inrichting 1 - in figuur 1 vanonder naar boven. In dit uitvoeringsvoorbeeld omvat het verplaatsingsmechanisme tweebeweegbare horizontale lijsten 4, die elk zijn voorzien van inkepingen voor het ondersteunenvan de rechte metalen staafelementen 2. De beweegbare lijsten 4 kunnen de rechtemetalen staafelementen 2 in horizontale en verticale richting verplaatsen.
Het verplaatsingsmechanisme voert een uit het magazijn afkomstig, recht metalenstaafelement 2 eerst langs een eerste inrichting 6 voor het vormen van een verdikte kop ofstuikkop 5 aan een kopeind van het rechte metalen staafelement 2 (links in figuur 1). Nadathet linker uiteinde van het rechte metalen staafelement 2 is voorzien van een verdikte kop 5,wordt het staafelement 2 langs een tweede inrichting 6 voor het vormen van een verdiktekop 5 aan een kopeind van het rechte metalen staafelement 2 gebracht (rechts in figuur 1).De tweede inrichting 6 vormt een tweede verdikte kop 5 aan het rechter uiteinde van hetrechte metalen staafelement 2.
Daarna wordt het rechte metalen staafelement 2 met de verdikte koppen 5 aan beideuiteinden doorgeleid naar een inrichting 7 voor het haaks omzetten van de kopeinden vanhet staafelement 2. Vervolgens buigt een vorminrichting 9 het metalen staafelement 2 metde omgezette kopeinden 8 om een vormplaat 10, zodat de gewenste beugelvorm voor deemmer ontstaat. De verschillende vormen van het metalen staafelement 2 bij het doorlopenvan de inrichting 1 zijn weergegeven in figuur 3a-3g.
De inrichting 6 voor het vormen van een verdikte kop 5 aan een kopeind van hetrechte metalen staafelement 2 zal thans nader worden beschreven.
De inrichting 6 omvat een kleminrichting voor het stevig inklemmen van het metalenstaafelement 2. De kleminrichting is voorzien van een vast klemlichaam 14 (vasteklemnippel) en een beweegbaar klemlichaam 15 (beweegbare klemnippel). Het beweegbareklemlichaam 15 is beweegbaar tussen een eerste, open stand en een tweede, geslotenstand.
In de open stand bevindt het beweegbare klemlichaam 15 zich op afstand van hetvaste klemlichaam 14, zodat het rechte metalen staafelement 2 tussen de klemlichamen 14,15 kan worden neergelaten en daartussenuit kan worden verwijderd. In de gesloten standdrukken de klemlichamen 14, 15 tegen elkaar aan en is het rechte metalen staafelement 2aan een eindgedeelte daarvan zijdelings ingeklemd tussen de klemlichamen 14, 15.
Zoals weergegeven in figuren 8-12 omvat het vaste klemlichaam 14 een eersteklemvlak 50 en het beweegbare klemlichaam 15 een tweede klemvlak 51. In elk klemvlak50, 51 is een langsgroef 53 respectievelijk 54 aangebracht. De langsgroeven 53, 54 van deklemlichamen 14, 15 vormen in de gesloten stand gezamenlijk een opneemholte voor hetopnemen van een eindgedeelte van het rechte metalen staafelement 2. Als heteindgedeelte van het rechte metalen staafelement 2 is opgesloten in de opneemholte, wordthet uitknikken van dat eindgedeelte verhinderd.
Om een axiale verplaatsing van het rechte metalen staafelement 2 door deopneemholte te voorkomen, bezitten de langsgroeven 53, 54 van de klemlichamen 14, 15elk meerdere klemribbels 61. In de gesloten stand van het beweegbare klemlichaam 15drukken de klemvlakken 50, 51 van de klemlichamen 14, 15 stevig tegen elkaar aan,waardoor de klemribbels 61 zijdelings aangrijpen op het metalen staafelement 2. Deuitgeoefende aandrukkracht is bijvoorbeeld zodanig dat de klemribbels 61 door plastischevervorming omtreksgroeven in het ingeklemde eindgedeelte van het metalen staafelement 2vormen.
De klemlichamen 14, 15 omvatten elk een in hoofdzaak vlak aanslagvlak 62respectievelijk 63 dat zich in hoofdzaak loodrecht uitstrekt ten opzichte van de langsgroeven53, 54. De klemlichamen 14, 15 zijn zodanig ten opzichte van elkaar uitgelijnd, dat deaanslagvlakken 62, 63 in een gemeenschappelijk vlak liggen. De aanslagvlakken 62, 63vormen een aambeeldoppervlak, hetgeen hieronder zal worden toegelicht.
De inrichting 6 is voorzien van een aanslagelement 32 met een aanslagvlak voor hetkopeind van het in te klemmen metalen staafelement 2 (zie figuur 2a en 2b). Hetaanslagvlak van het aanslagelement 32 verloopt in hoofdzaak evenwijdig aan en op afstandvan de aanslagvlakken 62, 63 van de klemlichamen 14, 15. Om het metalen staafelement 2nauwkeurig te positioneren wordt het kopeind van het in te klemmen metalen staafelement 2 in axiale richting daarvan tegen het aanslagvlak van het aanslagelement 32 uitgelijnd,bijvoorbeeld door middel van een pneumatische cilinder die aanduwt tegen hettegenoverliggende kopeind. De afstand tussen het aanslagvlak van het aanslagelement 32en de aanslagvlakken 62, 63 van de klemlichamen 14, 15 bepaalt de lengte waarover hetkopeind van het rechte metalen staafelement 2 uitsteekt ten opzichte van deaanslagvlakken 62, 63 van de klemlichamen 14, 15.
Om de lengte waarover het kopeind uitsteekt nauwkeurig te kunnen instellen is hetaanslagelement 32 verschuifbaar bevestigd aan een geleiding 33 die zich in hoofdzaakevenwijdig aan het in te klemmen staafelement 2 uitstrekt. Hierdoor is het aanslagvlak vanhet aanslagvlak 32 fixeerbaar op verschillende afstanden van de aanslagvlakken 62, 63 vande klemlichamen 14, 15. Zoals getoond in figuur 1 is het instelbare aanslagelement 32 vanboven vrij toegankelijk, zodat het instellen van het aanslagelement 32 eenvoudig en snel is.
De inrichting 6 omvat een vervormingslichaam 6 (stuiknippel) voor het plastischvervormen van het eindgedeelte van het metalen staafelement 2 dat uitsteekt ten opzichtevan de aanslagvlakken 62, 63 van de klemlichamen 14,15 nadat het rechte metalenstaafelement 2 stevig is ingeklemd. Het vervormde eindgedeelte van het metalenstaafelement 2 vormt de verdikte kop 5. Het plastisch vervormen vindt plaats bijkamertemperatuur (“koud stuiken”).
Het vervormingslichaam 16 is voorzien van een vervormingsvlak dat naar deaanslagvlakken 62, 63 van de klemlichamen 14, 15 is toegekeerd. Het vervormingsvlak isvoorzien van een vervormingsholte die in hoofdzaak overeenkomt met de te vormen verdiktekop 5. Het vervormingslichaam 16 is beweegbaar tussen een eerste, ruststand en eentweede, stuikstand. In de ruststand bevindt het vervormingsvlak van het vervormingslichaam16 zich op een afstand van het kopeind van het metalen staafelement 2. In de stuikstand ishet vervormingslichaam 16 vanuit de ruststand naar de aanslagvlakken 62, 63 van deklemlichamen 14, 15 toe verplaatst en is het uitstekende eindgedeelte van het metalenstaafelement 2 plastisch vervormd in de vervormingsholte van het vervormingslichaam 16.
De lengte waarover het eindgedeelte uitsteekt bepaalt een hoeveelheid materiaal diedoor plastische vervorming tot de verdikte kop 5 leidt. Als te veel of te weinig materiaal wordtvervormd, krijgt de verdikte kop 5 niet de gewenste vorm. Bij een te lang uitstekendeindgedeelte wordt het materiaal tijdens het stuiken bijvoorbeeld buiten de vervormingsholtevan het vervormingslichaam 16 gedrukt. Met het hierboven genoemde aanslagelement 32 isde uitstekende lengte nauwkeurig instelbaar, zodat de vorm van de verdikte kop 5 isgewaarborgd.
Nadat de verdikte kop 5 is gevormd, beweegt het beweegbare klemlichaam 15 terugnaar de open stand. Zoals getoond in figuur 11 a-11 d is het beweegbare klemlichaam 15voorzien van een haakvormig uitsteeksel 56 dat uitsteekt vanaf het klemvlak 51. Het haakvormige uitsteeksel 56 omvat een in hoofdzaak horizontaal oplegdeel 57 en een inhoofdzaak verticaal haakdeel 58. Het oplegdeel 57 heeft een bovenste oplegvlak 59 waarophet metalen staafelement 2 rust na het plaatsen van het staafelement 2 tussen deklemlichamen 14, 15 in de open stand. Zoals het duidelijkst zichtbaar in figuur 11a en 11dloopt het oplegvlak 59 continu door in de langsgroef 54. Het haakdeel 58 steekt omhoogvanaf het van het klemvlak 51 afgekeerde eind van het oplegdeel 57.
Het vaste klemlichaam 14 omvat een uitsparing 60 in het klemvlak 50. Als deklemvlakken 50, 51 tegen elkaar zijn aangebracht en het metalen staafelement 2 stevig isingeklemd, is het haakvormige uitsteeksel 56 van het beweegbare klemlichaam 15opgenomen in de uitsparing 60 van het vaste klemlichaam 14. Het haakdeel 58 grijpt daarbijachter het ingeklemde metalen staafelement 2.
Bij het uit elkaar bewegen van de tegen elkaar aanliggende klemvlakken 50, 51 vande klemlichamen 14, 15 door het beweegbare klemlichaam 15 vanuit de gesloten standterug naar de open stand te verplaatsen, neemt het haakvormige uitsteeksel 56 het metalenstaafelement 2 mee uit de langsgroef 53 in het vaste klemlichaam 14.
Het vaste klemlichaam 14 en het beweegbare klemlichaam 15 zijn losneembaarbevestigd door middel van bouten in boutgaten 64, 65. De klemlichamen 14, 15 zijnbijvoorbeeld gemaakt van gehard staal. Niettemin is de levensduur van de klemlichamen 14,15 door de aanzienlijke belastingen beperkt tot ongeveer 2 miljoen stuikhandelingen.
Daarna moeten de klemlichamen 14, 15 worden vervangen. Volgens de uitvinding zijn deboutverbindingen van boven eenvoudig toegankelijk (zie figuur 1), zodat het vervangen vande klemlichamen 14, 15 eenvoudig en snel is.
Het vervormingslichaam 16 oefent een aanzienlijke kracht uit op het uitstekendeeindgedeelte van het metalen staafelement 2 om dat eindgedeelte plastisch te vervormentot een verdikte kop 5. Om het vervormingslichaam 16 aan te drijven is een aandrijvingvoorzien, die hieronder nader zal worden beschreven aan de hand van figuren 4-7.
De aandrijving is voorzien van een lineaire aandrijfeenheid 18, die in dituitvoeringsvoorbeeld is uitgevoerd als een pneumatische cilinder met een aandrijfstang 19.De aandrijfstang 19 is heen en weer beweegbaar ten opzichte van de pneumatische cilinder18. De pneumatische cilinder 18 met de aandrijfstang 19 zijn scharnierbaar om eenscharnierhartlijn 29.
Het heen en weer beweegbare eind van de aandrijfstang 19 is scharnierbaar om eenscharnierhartlijn 20 verbonden met een overbrengingselement 21. Hetoverbrengingselement 21 is zwenkbaar om een zwenkhartlijn 22, die in hoofdzaakevenwijdig aan de scharnierhartlijnen 29, 20 verloopt. Het overbrengingselement 21 omvateen nokbaan 23, die in dit uitvoeringsvoorbeeld is uitgevoerd als een gekromde baan ofcurvenbaan.
Tegen de curvenbaan 23 is een steunrol 26 afgesteund, die draaibaar om eendraaihartlijn 30 is aangebracht aan een ondereind 25 van een hefboomarm 24. Dedraaihartlijn 30 verloopt in hoofdzaak evenwijdig aan de zwenkhartlijn 22. De hefboomarm24 is door middel van een boutverbinding (zie figuur 6) bevestigd aan een U-vormige houder28. De U-vormige houder 28 en de hefboomarm 24 zijn gezamenlijk scharnierbaar om eenscharnierhartlijn 27, die in hoofdzaak evenwijdig aan de zwenkhartlijn 22 verloopt. Aan hetboveneind van de hefboomarm 24 is het vervormingslichaam 16 bevestigd.
De curvenbaan 23 van het overbrengingselement 21 omvat een traject met eenbeginpunt en een eindpunt. Dit traject verloopt niet concentrisch ten opzichte van dezwenkhartlijn 22. Elk punt van het traject van de curvenbaan 23 is bepaald door de afstandtussen dat punt van het traject en de zwenkhartlijn 22 en de hoek tussen de verbindingslijnvan dat punt naar de zwenkhartlijn 22 en de verbindingslijn van het beginpunt naar dezwenkhartlijn 22. Het traject van de curvenbaan 23 is zodanig uitgevoerd dat die afstandrecht evenredig is met die hoek.
M.a.w. elke mm slag van de aandrijfstang 19 geeft een evenredige verplaatsing vande steunrol 26 van de hefboomarm 24. Hierdoor oefent het vervormingslichaam 16 een inhoofdzaak constante kracht uit op het uitstekende eindgedeelte van het metalenstaafelement 2 terwijl de steunrol 26 van de hefboomarm 24 het traject van de curvenbaan23 volgt. De beweging van de aandrijving is schematisch weergegeven in figuur 7a, 7b.
Het beweegbare klemorgaan 15 is aandrijfbaar door een tweede aandrijving, die indit uitvoeringsvoorbeeld op dezelfde manier is uitgevoerd als de aandrijving voor hetaandrijving van het vervormingslichaam 16. De tweede aandrijving omvat derhalve eentweede aandrijfeenheid, een tweede hefboomarm 44 en een tweede overbrengingselement,dat zwenkbaar is verbonden tussen de tweede aandrijfeenheid en de tweede hefboomarm44. De tweede aandrijfeenheid is uitgevoerd als een pneumatische cilinder 38 met een heenen weer beweegbare aandrijfstang. De tweede hefboomarm 44 omvat aan het boveneindhet beweegbare klemlichaam 15 en aan het ondereind een draaibare steunrol 46, dieaanligt tegen een curvenbaan van het tweede overbrengingselement.
De uitvinding is niet beperkt tot het in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeeld.De vakman kan verschillende aanpassingen aanbrengen die binnen de reikwijdte van deuitvinding liggen.

Claims (17)

1. In combinatie, ten minste een eerste klemlichaam (15) en tweede klemlichaam (14),waarbij elk klemlichaam (14, 15) is voorzien van klemvlak (50, 51), waarin een langsgroef(53, 54) is aangebracht, en waarbij de klemvlakken (50, 51) van de klemlichamen (14, 15)zodanig tegen elkaar aangebracht kunnen worden dat de langsgroeven (53, 54) eenopneemholte voor het opnemen van een gedeelte van een metalen staafelement (2)vormen, met het kenmerk, dat het eerste klemlichaam (15) is voorzien van een haakvormiguitsteeksel (56) dat uitsteekt vanaf het klemvlak (51) daarvan, en het tweede klemlichaam (14) is voorzien van een uitsparing (60) die is aangebracht in het klemvlak (50) daarvan, enhet haakvormige uitsteeksel (56) van het eerste klemlichaam (15) opneembaar is in deuitsparing (60) van het tweede klemlichaam (14) bij tegen elkaar aanliggende klemvlakken(50, 51) van de klemlichamen (14, 15).
2. Combinatie volgens conclusie 1, waarbij het haakvormige uitsteeksel (56) isuitgevoerd om, als de klemvlakken (50, 51) van de klemlichamen (14, 15) tegen elkaaraanliggen en een metalen staafelement (2) is opgenomen in de opneemholte, zijdelings aante grijpen op dat metalen staafelement (2) bij het van elkaar af bewegen van die tegenelkaar aanliggende klemvlakken (50, 51) van de klemlichamen (14, 15).
3. Combinatie volgens conclusie 1 of 2, waarbij het haakvormige uitsteeksel (56) isvoorzien van een oplegdeel (57), dat zich in hoofdzaak dwars uitstrekt vanaf het klemvlak(51) van het eerste klemlichaam (15), en een haakdeel (58), dat zich in hoofdzaak dwarsuitstrekt vanaf het oplegdeel (57) op een afstand van de langsgroef (54) in het klemvlak vanhet eerste klemlichaam (15).
4. Combinatie volgens conclusie 3, waarbij het oplegdeel (57) is voorzien van eenoplegvlak (59) voor het daarop neerleggen van een metalen staafelement (2), en waarbij hetoplegvlak (59) is uitgelijnd ten opzichte van de langsgroef (54) van het eerste klemlichaam (15) .
5. Combinatie volgens een van de conclusies 1-4, waarbij de langsgroeven (53, 54) vande klemlichamen (14, 15) elk zijn voorzien van ten minste een klemribbel (61), waarbij deklemribbels (61) zijn uitgevoerd om, bij tegen elkaar aanliggende klemvlakken (50, 51) vande klemlichamen (14, 15) en een in de opneemholte opgenomen metalen staafelement (2),dat metalen staafelement (2) zijdelings in te klemmen.
6. Combinatie volgens een van de conclusies 1-5, waarbij de klemlichamen (14, 15) elkzijn voorzien van een in hoofdzaak vlak aanslagvlak (62, 63) dat zich in hoofdzaak loodrechtuitstrekt ten opzichte van de langsgroef (53, 54), waarbij de aanslagvlakken (62, 63) van deklemlichamen (14, 15) in een gemeenschappelijk vlak uitlijnbaar zijn bij tegen elkaaraanliggende klemvlakken (50, 51) van de klemlichamen (14, 15), en waarbij de combinatieeen vervormingslichaam (16) omvat, dat is voorzien van een vervormingsvlak dat isuitgevoerd om, bij tegen elkaar aanliggende klemvlakken (50, 51) van de klemlichamen (14,15) en een in de opneemholte opgenomen metalen staafelement (2) met een kopeind datuitsteekt ten opzichte van de aanslagvlakken (50, 51), dat kopeind plastisch te vervormenter vorming van de verdikte kop (5).
7. Combinatie volgens conclusie 6, waarbij het vervormingsvlak is voorzien van eenvervormingsholte die in hoofdzaak overeenkomt met de te vormen verdikte kop (5).
8. Combinatie volgens een van de conclusies 1-7, waarbij het eerste klemlichaam (15)en het tweede klemlichaam (14) elk zijn voorzien van ten minste een bevestigingsgat (64, 65. voor het losneembaar bevestigen van dat klemlichaam (14, 15).
9. Combinatie volgens een van de conclusies 1-8, waarbij het eerste klemlichaam (15)en/of het tweede klemlichaam (14) en/of het vervormingslichaam (16) zijn gemaakt vangehard staal.
10. Kleminrichting voor het inklemmen van een metalen staafelement, omvattende eencombinatie volgens een van de voorgaande conclusies.
11. Kleminrichting volgens conclusielO, waarbij het eerste klemlichaam (15) beweegbaaris en het tweede klemlichaam (14) vast is, en waarbij het beweegbare eerste klemlichaam(15) beweegbaar is tussen een eerste stand, waarin het metalen staafelement (2) tussen deklemlichamen (14,15) brengbaar is, en een tweede stand, waarin het metalen staafelement(2) zijdelings inklembaar is tussen de langsgroeven (53,54) van de klemvlakken (50,51) vande klemlichamen (14,15).
12. Inrichting voor het vormen van een verdikte kop aan een kopeind van een metalenstaafelement, omvattende een combinatie volgens een van de conclusies 1-9 en/of eenkleminrichting volgens conclusie 10 of conclusie 11.
13. Inrichting volgens conclusie 12, waarbij de inrichting is voorzien van eenaanslagelement (32) voor het kopeind van het in te klemmen metalen staafelement (2),waarbij het aanslagelement (32) instelbaar is in een richting evenwijdig aan het in teklemmen staafelement (2).
14. Inrichting volgens conclusie 12 of conclusie 13, waarbij het vervormingslichaam (16)beweegbaar is tussen een eerste stand, waarin het vervormingslichaam (16) zich op eenafstand van het kopeind van het metalen staafelement (2) bevindt, en een tweede stand,waarin het vervormingsorgaan (16) vanuit de eerste stand naar de aanslagvlakken (62, 63)van de klemlichamen (14, 15) toe is bewogen en het eindgedeelte met dat kopeind door hetvervormingslichaam (16) plastisch is vervormd.
15. Inrichting voor het vormen van een metalen beugel voor een emmer, omvattendeeen combinatie volgens een van de conclusies 1-9 en/of een inrichting voor het vormen vaneen verdikte kop aan een kopeind van een metalen staafelement volgens een van deconclusies 12-14.
16. Emmeraanbeugelinrichting voor het aanbeugelen van een metalen beugel aan eenemmer, omvattende een combinatie volgens een van de conclusies 1-9 en/of een inrichtingvoor het vormen van een metalen beugel voor een emmer volgens conclusie 15.
17. Werkwijze voor het vormen van een verdikte kop (5) aan een kopeind van eenmetalen staafelement (2), welke werkwijze is voorzien van: . het inklemmen van het metalen staafelement (2) onder vrijlating van eeneindgedeelte met een kopeind, waarbij gebruik wordt gemaakt van een kleminrichtingvolgens conclusie 10 of conclusie 11, . het door een vervormingslichaam (16) plastisch vervormen van heteindgedeelte van het metalen staafelement (2) ter vorming van de verdikte kop (5).
NL2008060A 2010-10-26 2011-12-30 Combinatie omvattende twee klemlichamen, kleminrichting, emmeraanbeugelinrichting, alsmede inrichting en werkwijze voor het vormen van een verdikte kop aan een kopeind van een metalen staafelement. NL2008060C2 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2008060A NL2008060C2 (nl) 2010-10-26 2011-12-30 Combinatie omvattende twee klemlichamen, kleminrichting, emmeraanbeugelinrichting, alsmede inrichting en werkwijze voor het vormen van een verdikte kop aan een kopeind van een metalen staafelement.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2005580A NL2005580C2 (nl) 2010-10-26 2010-10-26 Inrichting en werkwijze voor het vormen van een verdikte kop aan de kopeinden van een metalen staafelement.
NL2005580 2010-10-26
NL2008060A NL2008060C2 (nl) 2010-10-26 2011-12-30 Combinatie omvattende twee klemlichamen, kleminrichting, emmeraanbeugelinrichting, alsmede inrichting en werkwijze voor het vormen van een verdikte kop aan een kopeind van een metalen staafelement.
NL2008060 2011-12-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL2008060A true NL2008060A (nl) 2012-04-27
NL2008060C2 NL2008060C2 (nl) 2012-10-23

Family

ID=44140986

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2005580A NL2005580C2 (nl) 2010-10-26 2010-10-26 Inrichting en werkwijze voor het vormen van een verdikte kop aan de kopeinden van een metalen staafelement.
NL2008060A NL2008060C2 (nl) 2010-10-26 2011-12-30 Combinatie omvattende twee klemlichamen, kleminrichting, emmeraanbeugelinrichting, alsmede inrichting en werkwijze voor het vormen van een verdikte kop aan een kopeind van een metalen staafelement.

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2005580A NL2005580C2 (nl) 2010-10-26 2010-10-26 Inrichting en werkwijze voor het vormen van een verdikte kop aan de kopeinden van een metalen staafelement.

Country Status (2)

Country Link
EP (2) EP3608032A1 (nl)
NL (2) NL2005580C2 (nl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111545675B (zh) * 2020-05-22 2022-02-18 江西铜业集团铜材有限公司 一种铜线用的弯折设备
CN113909405B (zh) * 2021-08-30 2022-07-26 江苏玖泰电力实业有限公司 一种用于水泥杆生产的具有自动翻料功能的液压墩头机
CN114406137B (zh) * 2021-12-31 2023-04-18 江苏玖泰电力实业有限公司 一种水泥杆内部钢筋加工用液压墩头机

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3359582A (en) * 1965-11-22 1967-12-26 Bethlehem Steel Corp Die assembly for making chamfer headed nails
EP1002733A1 (en) * 1998-10-20 2000-05-24 van den Brink B.V. Bucket handle machine
WO2009052538A1 (de) * 2007-10-22 2009-04-30 Ceratizit Austria Gesellschaft M.B.H. Werkzeug zum klemmen oder ablängen und klemmbacke oder schneidkörper

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH550635A (de) * 1970-12-24 1974-06-28 Aida Eng Ltd Verfahren zur herstellung von gegenstaenden aus bandoder drahtmaterial und doppelschlagstaucher zur ausfuehrung des verfahrens.
US5154670A (en) * 1990-10-15 1992-10-13 Illinois Tool Works, Inc. Apparatus for forming a wire nail
DE10027680A1 (de) * 1999-06-07 2000-12-14 Volker Wengenroth Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Umformteilen aus Drahtrohlingen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3359582A (en) * 1965-11-22 1967-12-26 Bethlehem Steel Corp Die assembly for making chamfer headed nails
EP1002733A1 (en) * 1998-10-20 2000-05-24 van den Brink B.V. Bucket handle machine
WO2009052538A1 (de) * 2007-10-22 2009-04-30 Ceratizit Austria Gesellschaft M.B.H. Werkzeug zum klemmen oder ablängen und klemmbacke oder schneidkörper

Also Published As

Publication number Publication date
EP2446981B1 (en) 2019-08-28
NL2008060C2 (nl) 2012-10-23
EP3608032A1 (en) 2020-02-12
EP2446981A2 (en) 2012-05-02
NL2005580C2 (nl) 2012-04-27
EP2446981A3 (en) 2012-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4967585A (en) Bending die and ram assembly for tube bending machine
NL2008060C2 (nl) Combinatie omvattende twee klemlichamen, kleminrichting, emmeraanbeugelinrichting, alsmede inrichting en werkwijze voor het vormen van een verdikte kop aan een kopeind van een metalen staafelement.
CN113134696B (zh) 一种待焊管推送装置和焊接系统
JPH0373213A (ja) チューブ切断装置
EP3281530B1 (en) Clipping machine with a shortened crank drive
DE102007022004A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Biegen von Rohren
NL2006576A (nl) Inrichting voor het aanbrengen van straatstenen op een pallet of een ander steunmiddel.
AU620608B2 (en) Bending apparatus
CN204503884U (zh) 一种折弯机
CN103658222B (zh) 一种铝型材牵引装置
US20060123875A1 (en) Pre-crush die assembly and method
KR20200133948A (ko) 플레이트 에지 프리밴딩 머신
US1852101A (en) Cylinder-forming machine
CN215238397U (zh) 一种眼镜腿自动焊接机
NL8203340A (nl) Inrichting voor het ombuigen van een randdeel van een metaalplaat.
CN212310721U (zh) 一种挤压机用送料装置
CN215699221U (zh) 一种基于汽车零件焊接的定位装置
US2565971A (en) Elbow drawbench
CN210254663U (zh) 高强度链条焊机顶锻装置
KR20050035837A (ko) 밴딩장치
US11351588B2 (en) Forming hoops for grow houses
US3782157A (en) Cutter guide for pipe perforating machine
US7357383B2 (en) Billet loader for extrusion presses
US20220250130A1 (en) Assembly of system for hoop bending
CN219726963U (zh) 板材冷压合装置