CN219726963U - 板材冷压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了板材冷压合装置，涉及板材压合技术领域。本实用新型包括冷压合机，还包括：承载座，安装在冷压合机上，所述承载座上对称滑动安装有两个第一夹持板，所述承载座上对称滑动安装有两个第二夹持板，所述第一夹持板与所述第二夹持板滑动方向水平垂直；第一调节组件，包括滑动安装在所述承载座上的驱动部，所述驱动部上安装有作用于两个所述第一夹持板的连动件，当所述驱动部移动时。本实用新型与现有技术相比，通过移动驱动部以及滑动部使得两个第一夹持板以及两个第二夹持板可以同时相互靠近或者远离，从而实现快速定位板材，节约了安装板材所需要的时间，提高了工作效率减轻了工作人员的劳动强度。

Description

板材冷压合装置

技术领域

本实用新型涉及板材压合技术领域，具体涉及板材冷压合装置。

背景技术

冷压机在对板材进行压合时需要通过模具固定。模具是冷压机的重要组成部分，它可以根据需要制作成不同形状和规格的模具，用于对不同种类的板材进行压合，而对于一些小批量、多品种的生产任务，人工夹具可以更加灵活地适应不同的板材形状和尺寸，而现有冷压机上的人工夹具通常由夹爪、夹具台和手柄组成，通过转动手柄使得夹爪转动，从而使得夹爪的一端抵触在冷压机上，但是这种人工夹具在对形状相差较大的板体进行夹持时，较为不便，需要频繁地挪动夹具台来保证夹爪可以与板材接触，且通过转动手柄来控制夹爪转动的方式在夹持时较为耽误时间，需要转动四个手臂使得板材四个方向均与夹爪抵触，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术汇总所提出的问题，本实用新型提供了板材冷压合装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

板材冷压合装置，包括冷压合机，还包括：

承载座，安装在冷压合机上，所述承载座上对称滑动安装有两个第一夹持板，所述承载座上对称滑动安装有两个第二夹持板，所述第一夹持板与所述第二夹持板滑动方向水平垂直；

第一调节组件，包括滑动安装在所述承载座上的驱动部，所述驱动部上安装有作用于两个所述第一夹持板的连动件，当所述驱动部移动时，通过所述连动件以使两个所述第一夹持板相互靠近或远离；

第二调节组件，包括与两个所述第二夹持板连动的且单向滑动安装在所述承载座上的滑动部，所述滑动部单向移动时，以使两个所述第二夹持板相互靠近，所述滑动部上安装有用于解除所述滑动部单向移动的限位件，所述滑动部的执行端位于外部且与所述驱动部位于同一侧。

进一步地，所述连动件包括中部通过转轴转动安装在所述承载座上的转动板，所述转动板的两端均铰接有连动杆，两个所述连动杆分别铰接在两个所述第一夹持板上，所述驱动部用于驱动所述转动板转动。

进一步地，所述驱动部包括水平滑动安装在所述承载座上的滑动板，所述滑动板上开设有安装槽，所述安装槽的一侧安装有驱动齿条，所述转动板转轴上安装有与所述驱动齿条啮合的从动齿轮，所述承载座上安装有用于限位所述滑动板移动的锁紧件。

进一步地，所述锁紧件包括铰接在所述承载座上的套筒，所述套筒的一端滑动插设有套杆，所述滑动板上竖直构造有引导杆，所述套杆位于外部的一端转动套装在所述引导杆上，所述引导杆上竖直滑动套设有限位板，所述套杆上安装有与所述引导杆同轴的环板，所述环板上圆形阵列开设有多个定位孔，所述限位板的一侧绕所述引导杆轴线圆形阵列开设有多个定位插杆。

进一步地，所述引导杆一端安装有挡块，所述引导杆上套装有抵触弹簧，所述抵触弹簧的一端顶靠在所述挡块上，所述抵触弹簧的另一端顶靠在所述限位板上。

进一步地，所述滑动部包括滑动安装在所述承载座上的滑动座，所述滑动座上竖直滑动安装有楔形块，所述楔形块与所述滑动座之间安装有抵紧弹簧，所述承载座上线性阵列开设有供所述楔形块插设的楔形槽，所述滑动座上对称铰接有铰接杆，两个所述铰接杆自由端分别铰接在两个所述第二夹持板上，所述限位件用于驱动所述楔形块移动。

进一步地，所述楔形块的数量为两个且沿所述滑动板滑动轴线对称分布，所述限位件包括构造在所述楔形块顶部的连接杆，两个所述连接杆顶端自由端之间构造有拉板。

进一步地，还包括一端转动安装在所述承载座上的摆动杆，所述摆动杆的一侧沿其长度方向开设有活动槽，所述滑动座上构造有与所述活动槽滑动相切的柱杆。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型与现有技术相比，通过移动驱动部以及滑动部使得两个第一夹持板以及两个第二夹持板可以同时相互靠近或者远离，从而实现快速定位板材，节约了安装板材所需要的时间，提高了工作效率，减轻了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型部分结构示意图；

图3是本实用新型图2另一视角示意图；

图4是本实用新型图2局部立体剖视图；

图5是本实用新型图2又一局部立体剖视图；

图6是本实用新型图4中A处结构放大图；

图7是本实用新型有一部分结构示意图；

图8是本实用新型部分结构爆炸图；

附图标记：1、承载座；2、第一夹持板；3、第二夹持板；4、驱动部；401、滑动板；402、安装槽；403、驱动齿条；404、从动齿轮；405、锁紧件；4051、套筒；4052、套杆；4053、引导杆；4054、限位板；4055、定位插杆；4056、环板；4057、定位孔；5、连动件；501、转动板；502、连动杆；6、滑动部；601、滑动座；602、楔形块；603、楔形槽；604、铰接杆；605、抵紧弹簧；7、限位件；701、连接杆；702、拉板；8、挡块；9、抵触弹簧；10、摆动杆；11、活动槽；12、柱杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图8所示，本实用新型一个实施例提出的板材冷压合装置，包括冷压合机，还包括：

承载座1，安装在冷压合机上，承载座1上对称滑动安装有两个第一夹持板2，承载座1上对称滑动安装有两个第二夹持板3，第一夹持板2与第二夹持板3滑动方向水平垂直；

第一调节组件，包括滑动安装在承载座1上的驱动部4，驱动部4上安装有作用于两个第一夹持板2的连动件5，当驱动部4移动时，通过连动件5以使两个第一夹持板2相互靠近或远离；也就是说，工作人员通过移动驱动部4即可控制两个第一夹持板2相互靠近或者远离，从而实现快速夹持板材的两侧；

第二调节组件，包括与两个第二夹持板3连动的且单向滑动安装在承载座1上的滑动部6，滑动部6单向移动时，以使两个第二夹持板3相互靠近，滑动部6上安装有用于解除滑动部6单向移动的限位件7，滑动部6的执行端位于外部且与驱动部4位于同一侧，具体的，滑动部6单向移动时会使得两个第二夹持板3相互靠近，从而实现将板材的另外两侧进行夹持，而通过限位件7解除滑动部6的单向移动后，此时滑动部6可以反向移动，滑动部6反向移动可以使得两个第二夹持板3相互远离，滑动部6单向移动的好处，滑动部6单向移动使得两个第二夹持板3将板材夹持之后，第二夹持板3不容易与板材松开，不需要额外结构将滑动部6的位置限位，实现了快速夹持；

具体工作原理，承载座1如图1所示安装在冷压合机上后，然后将板材放置在承载座1上，此时移动驱动部4，驱动部4移动通过连动件5使得两个第一夹持板2相互靠近，从而将板材其中两侧进行夹持，随后在移动滑动部6，滑动部6移动使得两个第二夹持板3相互靠近，从而将板材另外两端进行夹持，从而将板材四个侧面进行夹持，以实现快速夹持板材，与现有技术相比，通过移动驱动部4以及滑动部6使得两个第一夹持板2以及两个第二夹持板3可以同时相互靠近或者远离，从而实现快速定位板材，节约了安装板材所需要的时间，提高了工作效率减轻了工作人员的劳动强度。

如图2、图5和图7所示，在一些实施例中，连动件5包括中部通过转轴转动安装在承载座1上的转动板501，转动板501的两端均铰接有连动杆502，两个连动杆502分别铰接在两个第一夹持板2上，驱动部4用于驱动转动板501转动，也就是说，通过驱动部4使得转动板501转动，转动板501在转动的过程中会使得铰接在转动板501两端的连动杆502移动，因为两个连动杆502分别铰接在两个第一夹持板2上，所以转动板501的转动通过连动杆502会使得两个第一夹持板2相互靠近或者远离，且通过转动板501配合连动杆502的方式驱动两个第一夹持板2移动，转动板501转动较小的幅度即可使得两个第一夹持板2移动较大的行程，从而使用时更加的方便。

如图2、图5和图7所示，在一些实施例中，驱动部4包括水平滑动安装在承载座1上的滑动板401，滑动板401上开设有安装槽402，安装槽402的一侧安装有驱动齿条403，转动板501转轴上安装有与驱动齿条403啮合的从动齿轮404，承载座1上安装有用于限位滑动板401移动的锁紧件405，滑动板401在移动的过程会带动安装在安装槽402内的驱动齿条403移动，因为驱动齿条403与从动齿轮404啮合，所以滑动板401移动时会使得从动齿轮404转动，因为从动齿轮404与转动板501转轴连接，所以实现转动板501转动，通过驱动齿条403和从动齿轮404啮合的方式来控制转动板501转动的好处；相比于人工旋转控制转动板501转动，采用滑动滑动板401的方式更加方便工作人员驱动转动板501，而滑动板401只需要移动较小的行程即可使得转动板501转动较大的角度，从而使用时更加的方便。

如图2、图4、图5、图7和图8所示，在一些实施例中，锁紧件405包括铰接在承载座1上的套筒4051，套筒4051的一端滑动插设有套杆4052，滑动板401上竖直构造有引导杆4053，套杆4052位于外部的一端转动套装在引导杆4053上，引导杆4053上竖直滑动套设有限位板4054，套杆4052上安装有与引导杆4053同轴的环板4056，环板4056上圆形阵列开设有多个定位孔4057，限位板4054的一侧绕引导杆4053轴线圆形阵列开设有多个定位插杆4055，当需要移动滑动板401时，需要向上拉动限位板4054，使得限位板4054上的多个定位插杆4055可以脱离定位孔4057，此时套杆4052的一端与滑动板401为转动配合，此时拉动滑动板401时，因为套筒4051的一端铰接在承载座1上，所以滑动板401的移动会使得套杆4052在套筒4051中滑动，而当滑动板401移动好后，此时向下移动限位板4054，限位板4054上的多个定位插杆4055则插设在多个定位孔4057内，相当于将套杆4052固定在滑动板401上，此时再拉动滑动板401会因为套杆4052与套筒4051之间的自由度不够而移动不了，从而对滑动板401的快速定位。

如图2、图4、图5、图7和图8所示，在一些实施例中，引导杆4053一端安装有挡块8，引导杆4053上套装有抵触弹簧9，抵触弹簧9的一端顶靠在挡块8上，抵触弹簧9的另一端顶靠在限位板4054上，抵触弹簧9的设计使得定位插杆4055插设在定位孔4057内后，此时通过抵触弹簧9会使得定位插杆4055抵触在定位孔4057内，从而使得定位插杆4055不容易从定位孔4057内脱离，起到了一定的限位作用。

如图4-图6所示，在一些实施例中，滑动部6包括滑动安装在承载座1上的滑动座601，滑动座601上竖直滑动安装有楔形块602，楔形块602与滑动座601之间安装有抵紧弹簧605，承载座1上线性阵列开设有供楔形块602插设的楔形槽603，滑动座601上对称铰接有铰接杆604，两个铰接杆604自由端分别铰接在两个第二夹持板3上，限位件7用于驱动楔形块602移动，当移动滑动座601时，滑动座601移动会使得楔形块602移动，此时楔形块602的斜面会与多个楔形槽603的斜面频繁接触，从而不影响滑动座601移动，如果此时滑动座601反向移动，楔形块602一侧平面则会抵触在楔形槽603的一侧平面上，从而将滑动座601的位置限位，当需要反向移动滑动座601时，只需要通过限位件7使得楔形块602移动，从而使得楔形块602与楔形槽603脱离，从而实现滑动座601水平向自由移动，滑动座601在移动时会使得铰接杆604移动，因为铰接杆604的自由端铰接在第二夹持板3上，所以会使得两个第二夹持板3相互靠近或者远离，优选的，第一夹持板2与第二夹持板3和板材的接触面上安装有尼龙块。

如图4-图6所示，在一些实施例中，楔形块602的数量为两个且沿滑动板401滑动轴线对称分布，限位件7包括构造在楔形块602顶部的连接杆701，两个连接杆701顶端自由端之间构造有拉板702，楔形，拉动拉板702使得两个连接杆701上移，此时抵紧弹簧605处于压缩状态，从而实现两个楔形块602同时脱离楔形槽603，两个楔形块602的设计提高了对滑动板401限位的效果。

如图3和图6所示，在一些实施例中，还包括一端转动安装在承载座1上的摆动杆10，摆动杆10的一侧沿其长度方向开设有活动槽11，滑动座601上构造有与活动槽11滑动相切的柱杆12，转动摆动杆10会使得柱杆12移动，因为柱杆12与活动槽11滑动相切，所以摆动杆10在转动时，相对于摆动杆10，柱杆12在活动槽11内移动且沿自身轴线转动，从而迫使滑动座601移动，通过转动摆动杆10来实现滑动座601的移动，通过杠杆原理使得移动滑动座601时较为省力。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.板材冷压合装置，包括冷压合机，其特征在于，还包括：

承载座(1)，安装在冷压合机上，所述承载座(1)上对称滑动安装有两个第一夹持板(2)，所述承载座(1)上对称滑动安装有两个第二夹持板(3)，所述第一夹持板(2)与所述第二夹持板(3)滑动方向水平垂直；

第一调节组件，包括滑动安装在所述承载座(1)上的驱动部(4)，所述驱动部(4)上安装有作用于两个所述第一夹持板(2)的连动件(5)，当所述驱动部(4)移动时，通过所述连动件(5)以使两个所述第一夹持板(2)相互靠近或远离；

第二调节组件，包括与两个所述第二夹持板(3)连动的且单向滑动安装在所述承载座(1)上的滑动部(6)，所述滑动部(6)单向移动时，以使两个所述第二夹持板(3)相互靠近，所述滑动部(6)上安装有用于解除所述滑动部(6)单向移动的限位件(7)，所述滑动部(6)的执行端位于外部且与所述驱动部(4)位于同一侧。

2.根据权利要求1所述的板材冷压合装置，其特征在于，所述连动件(5)包括中部通过转轴转动安装在所述承载座(1)上的转动板(501)，所述转动板(501)的两端均铰接有连动杆(502)，两个所述连动杆(502)分别铰接在两个所述第一夹持板(2)上，所述驱动部(4)用于驱动所述转动板(501)转动。

3.根据权利要求2所述的板材冷压合装置，其特征在于，所述驱动部(4)包括水平滑动安装在所述承载座(1)上的滑动板(401)，所述滑动板(401)上开设有安装槽(402)，所述安装槽(402)的一侧安装有驱动齿条(403)，所述转动板(501)转轴上安装有与所述驱动齿条(403)啮合的从动齿轮(404)，所述承载座(1)上安装有用于限位所述滑动板(401)移动的锁紧件(405)。

4.根据权利要求3所述的板材冷压合装置，其特征在于，所述锁紧件(405)包括铰接在所述承载座(1)上的套筒(4051)，所述套筒(4051)的一端滑动插设有套杆(4052)，所述滑动板(401)上竖直构造有引导杆(4053)，所述套杆(4052)位于外部的一端转动套装在所述引导杆(4053)上，所述引导杆(4053)上竖直滑动套设有限位板(4054)，所述套杆(4052)上安装有与所述引导杆(4053)同轴的环板(4056)，所述环板(4056)上圆形阵列开设有多个定位孔(4057)，所述限位板(4054)的一侧绕所述引导杆(4053)轴线圆形阵列开设有多个定位插杆(4055)。

5.根据权利要求4所述的板材冷压合装置，其特征在于，所述引导杆(4053)一端安装有挡块(8)，所述引导杆(4053)上套装有抵触弹簧(9)，所述抵触弹簧(9)的一端顶靠在所述挡块(8)上，所述抵触弹簧(9)的另一端顶靠在所述限位板(4054)上。

6.根据权利要求3所述的板材冷压合装置，其特征在于，所述滑动部(6)包括滑动安装在所述承载座(1)上的滑动座(601)，所述滑动座(601)上竖直滑动安装有楔形块(602)，所述楔形块(602)与所述滑动座(601)之间安装有抵紧弹簧(605)，所述承载座(1)上线性阵列开设有供所述楔形块(602)插设的楔形槽(603)，所述滑动座(601)上对称铰接有铰接杆(604)，两个所述铰接杆(604)自由端分别铰接在两个所述第二夹持板(3)上，所述限位件(7)用于驱动所述楔形块(602)移动。

7.根据权利要求6所述的板材冷压合装置，其特征在于，所述楔形块(602)的数量为两个且沿所述滑动板(401)滑动轴线对称分布，所述限位件(7)包括构造在所述楔形块(602)顶部的连接杆(701)，两个所述连接杆(701)顶端自由端之间构造有拉板(702)。

8.根据权利要求7所述的板材冷压合装置，其特征在于，还包括一端转动安装在所述承载座(1)上的摆动杆(10)，所述摆动杆(10)的一侧沿其长度方向开设有活动槽(11)，所述滑动座(601)上构造有与所述活动槽(11)滑动相切的柱杆(12)。