CN115318885A - 一种异形构件折弯设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种异形构件折弯设备，包括工作台、油缸和滑块，所述工作台顶部对应设有立架，所述油缸包括两个，分别夹紧固定在立架两侧，所述滑块的顶部两侧分别与两个油缸的活塞杆固定相连，所述滑块的底部可拆卸安装有上模；所述工作台的顶部滑动安装有滑板，所述滑板的顶部两侧分别对应夹紧安装有一号下模和二号下模，所述一号下模或二号下模对应位于上模的正下方。本发明的折弯设备使用较为方便，既能够较好地避免频繁更换上下模来对工件进行折弯，又不用使用多个折弯机或者配套多个下模来折弯异形构件，降低了加工成本，其整体使用灵活，切换方便，速度快，效率高。

Description

一种异形构件折弯设备

技术领域

本发明涉及折弯设备技术领域，主要涉及一种异形构件折弯设备。

背景技术

折弯操作一般是指金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模折弯槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，最终将板料折弯成想要的形状。

折弯机是折弯操作常用的设备，其主要是通过油缸驱动上模下降，与下模配合将工件折弯。现有的折弯机在折弯异形构件时，根据异形构件各处的折弯角度或弧度不同，一般需要频繁地更换折弯机的上下模，对工件进行折弯；或者设置多台安装有不同上下模的折弯机，以满足工件的折弯需求。前者操作较为麻烦，费时费力，工作效率低，而后者大大增加了工件的加工成本。因此，需要提出一种新的折弯设备以解决上述问题。

经检索，关于折弯机的相关专利已有公开。如，中国专利申请号为CN202220352715.3的申请案公开了一种折弯机用折弯机构，包括折弯机，所述折弯机的正面与背面均固定连接有传动盒，所述传动盒内腔的右侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有轮板，所述传动盒内腔的底部横向固定连接有横柱，所述横柱表面的左侧套接有滑套，所述滑套的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部与传动盒的内壁滑动连接，所述轮板的顶部设置有梯形块，所述轮板的顶部滑动连接在梯形块的内部。该申请案实际是针对折弯时防止铁屑溅射做出的改进，其折弯异形构件时，根据其各处的折弯角度或弧度不同仍需要频繁地更换上下模，其操作较为麻烦费时费力，工作效率低，其整体结构有待进一步改进。

发明内容

本发明提供一种异形构件折弯设备，其使用较为方便，既能够较好地避免频繁更换上下模来对工件进行折弯，又不用使用多个折弯机或者配套多个下模来折弯异形构件，降低了加工成本，其整体使用灵活，切换方便，速度快，效率高。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案 ：一种异形构件折弯设备，包括工作台、油缸和滑块，所述工作台顶部对应设有立架，所述油缸包括两个，分别夹紧固定在立架两侧，所述滑块的顶部两侧分别与两个油缸的活塞杆固定相连，所述滑块的底部可拆卸安装有上模；所述工作台的顶部滑动安装有滑板，所述滑板的顶部两侧分别对应夹紧安装有一号下模和二号下模，所述一号下模或二号下模对应位于上模的正下方。

优选的，所述一号下模和二号下模的四周侧面上均开设有不同的弧形槽或V形槽，所述上模的底部对应设为弧形结构或V形结构。

优选的，所述上模包括一号上模或二号上模，所述一号上模的底部对应设为弧形结构，所述二号上模的底部对应设为V形结构。

优选的，所述滑板的中部对应开设有贯穿的避让槽，所述滑板的两侧均对应开设有下模放置槽，所述一号下模和二号下模分别对应放置于两个下模放置槽内，所述下模放置槽靠内一侧的侧壁上对应开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端对应设有用于压紧下模的压板，所述螺杆的一端对应设有握柄。

优选的，所述工作台的顶部对应开设有滑槽，所述滑板滑动安装于滑槽内；所述滑板的中部对应设有第二定位孔，所述工作台上滑槽的槽底两侧对应位置设有两个第一定位孔，所述滑板与滑槽通过定位块限位固定。

优选的，所述定位块是由挡块和插杆固定组成，所述插杆对应插进第二定位孔和其中一个第一定位孔内，所述挡块支撑放置于滑板上。

优选的，所述工作台的一侧对应设有两个用于放置上模的容纳槽，所述容纳槽外侧槽口处铰接安装有封板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在滑块的底部可拆卸安装有上模，并在工作台上设置可移动的滑板，在滑板两侧分别对应安装一号下模和二号下模，先利用其中一个下模与上模配合将异形构件对应的某处进行折弯后，再使得滑板滑动，切换至另一个下模与上模配合将异形构件对应的另一处进行折弯，其使用较为方便，能够较好地避免频繁更换上下模来对工件进行折弯，其效率较高。且由于一号下模和二号下模的四周侧面上均开设有不同的弧形槽或V形槽，从而能够根据需要快速翻转下模，使得下模顶部的槽口与构件需折弯的弧度或角度一致，这样避免了使用多个折弯机或者配套多个下模来折弯异形构件，降低了加工成本，且通过压板、螺杆及握柄的配合将下模夹紧固定，其下模的翻转操作也较为方便。另外，所述上模包括一号上模或二号上模，通过切换不同的上模，从而便于与下模配合，对异形构件不同的折弯处进行折弯，其整体使用灵活，切换方便，速度快，效率高。

附图说明

图1是本发明的折弯设备的整体结构示意图；

图2是本发明的折弯设备的侧视剖面结构示意图；

图3是本发明的折弯设备的俯视剖面结构示意图；

图4是本发明的两个滑块配合安装在滑板上的结构示意图；

图5是本发明的两个滑块配合安装在滑板上的侧面剖视示意图；

图6是本发明实施例中举例说明的异形构件的结构示意图。

图中：1、工作台；101、滑槽；102、容纳槽；103、第一定位孔；2、立架；3、油缸；4、滑块；5、一号上模；6、夹块；7、二号上模；8、滑板；801、避让槽；802、下模放置槽；803、第二定位孔；9、一号下模；10、二号下模；11、压板；12、螺杆；13、握柄；14、封板；15、定位块；16、构件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例的一种异形构件折弯设备，包括工作台1、油缸3和滑块4，所述工作台1顶部对应设有立架2，所述油缸3包括两个，分别夹紧固定在立架2两侧，所述滑块4的顶部两侧分别与两个油缸3的活塞杆固定相连，所述滑块4的底部可拆卸安装有上模，通过油缸3驱动滑块4及上模升降移动。所述工作台1的顶部滑动安装有滑板8，所述滑板8的顶部两侧分别对应夹紧安装有一号下模9和二号下模10，所述一号下模9或二号下模10对应位于上模的正下方。本设备一般用于进行类似于图6所示的这种异形构件16的折弯操作（本专利所述的异形构件是指不规则的构件，其具体结构根据生产需求而定，图6中的异形构件只是举出的一个例子，并非异形构件的具体结构），通过在工作台1上设置可移动的滑板8，在滑板8两侧分别对应安装一号下模9和二号下模10，先利用其中一个下模与上模配合将异形构件对应的某处进行折弯后，再使得滑板8滑动，切换至另一个下模与上模配合将异形构件对应的另一处进行折弯，其使用较为方便，能够较好地避免频繁更换上下模来对工件进行折弯，其效率较高。

具体的，所述工作台1的顶部对应开设有滑槽101，所述滑槽101的长度与滑板8的长度相匹配，所述滑板8滑动安装于滑槽101内。所述滑板8的中部对应开设有贯穿的避让槽801，所述滑板8的两侧均对应开设有两个大小相同的下模放置槽802，所述一号下模9和二号下模10的长度相同，且下模放置槽802的长度与一号下模9或二号下模10的长度相匹配，所述一号下模9和二号下模10分别对应放置于两个下模放置槽802内。所述下模放置槽802靠内一侧的侧壁上对应开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺杆12，所述螺杆12的一端对应设有用于压紧下模的压板11，所述螺杆12的一端对应设有握柄13。所述压板11对应位于下模放置槽802内，所述握柄13对应位于避让槽801，所述压板11与螺杆12之间可转动相连，握住握柄13转动，使得螺杆12转动，从而能够使得压板11压紧下模。本实施例中具体可在下模放置槽802内设置三个压板11来压紧一号下模9或二号下模10，其压紧效果较好；且通过压板11、螺杆12及握柄13的配合将一号下模9或二号下模10夹紧固定，其下模的翻转操作也较为方便，只需转动握柄13将压板11松开，便可进行下模的翻转。

所述一号下模9和二号下模10的四周侧面上均开设有不同的弧形槽或V形槽，所述上模的底部对应设为弧形结构或V形结构。具体的，所述一号下模9的四周侧面上既可以全部开设为弧形槽，也可以全部开设为V形槽，也可以同时开设有弧形槽和V形槽，不同侧面的槽的角度或弧度不相同。同理，所述二号下模10的四周侧面上也既可以全部开设为弧形槽，也可以全部开设为V形槽，也可以同时开设有弧形槽和V形槽，不同侧面的槽的角度或弧度不相同。两个下模侧面上的槽的开设形状具体可根据异形构件的折弯需求而定，通过在两个下模的四周侧面上均开设有不同的弧形槽或V形槽，从而能够根据需要快速翻转下模，使得下模顶部的槽口与构件需折弯的弧度或角度一致，这样避免了使用多个折弯机或者配套多个下模来折弯异形构件，降低了加工成本。其具体使用时，可根据异形构件的折弯需求将两个下模最常用的一侧槽口朝上放置，以便提高其折弯效率，若要加工的异形构件只需进行两次折弯，这样便能快速完成一个工件全部的折弯需求，其使用十分灵活，其效率较高。

所述上模包括一号上模5或二号上模7，所述一号上模5的底部对应设为弧形结构，所述二号上模7的底部对应设为V形结构。所述一号上模5或二号上模7是滑动卡接在滑块4上的，所述一号上模5或二号上模7与滑块4之间通过多个间隔设置的夹块6夹紧固定。所述夹块6的上部对应卡接在滑块4上，其下部对应安装有螺栓，通过螺栓将一号上模5或二号上模7顶紧固定。本设备配套设置了两个上模，通过控制两个下模放置后的顶部槽口形状，从而使得两个下模既可以与同一个上模配合使用，也可以分别与两个上模配合使用，通过切换不同的上模，也便于与下模配合，对异形构件不同的折弯处进行折弯，其整体使用灵活，切换方便，速度快，效率高。值得说明的是，所述滑板8上可对应设置多个下模放置槽802，以便夹紧安装有多个下模，本设备也可配套设置多个上模配合使用，其具体设置数量以及安装放置方式根据实际加工需求而定。

所述滑板8的中部对应设有第二定位孔803，所述工作台1上滑槽101的槽底两侧对应位置设有两个第一定位孔103，所述滑板8与滑槽101通过定位块15限位固定。所述定位块15是由挡块和插杆固定组成，所述挡块可支撑放置于滑板8上，当滑板8滑至滑槽101一侧时，所述插杆对应插进第二定位孔803和其中一个第一定位孔103内，使得滑板8定位，这是其中一个下模位于上模正下方；当滑板8滑至滑槽101另一侧时，所述插杆对应插进第二定位孔803和另一个第一定位孔103内，使得滑板8定位，这是另一个下模位于上模正下方。

所述工作台1的一侧对应设有两个用于放置上模的容纳槽102，所述容纳槽102外侧槽口处铰接安装有封板14，通过设置容纳槽102，以便上模的归类放置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种异形构件折弯设备，包括工作台（1）、油缸（3）和滑块（4），其特征在于：所述工作台（1）顶部对应设有立架（2），所述油缸（3）包括两个，分别夹紧固定在立架（2）两侧，所述滑块（4）的顶部两侧分别与两个油缸（3）的活塞杆固定相连，所述滑块（4）的底部可拆卸安装有上模；所述工作台（1）的顶部滑动安装有滑板（8），所述滑板（8）的顶部两侧分别对应夹紧安装有一号下模（9）和二号下模（10），所述一号下模（9）或二号下模（10）对应位于上模的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种异形构件折弯设备，其特征在于：所述一号下模（9）和二号下模（10）的四周侧面上均开设有不同的弧形槽或V形槽，所述上模的底部对应设为弧形结构或V形结构。

3.根据权利要求2所述的一种异形构件折弯设备，其特征在于：所述上模包括一号上模（5）或二号上模（7），所述一号上模（5）的底部对应设为弧形结构，所述二号上模（7）的底部对应设为V形结构。

4.根据权利要求1所述的一种异形构件折弯设备，其特征在于：所述滑板（8）的中部对应开设有贯穿的避让槽（801），所述滑板（8）的两侧均对应开设有下模放置槽（802），所述一号下模（9）和二号下模（10）分别对应放置于两个下模放置槽（802）内，所述下模放置槽（802）靠内一侧的侧壁上对应开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺杆（12），所述螺杆（12）的一端对应设有用于压紧下模的压板（11），所述螺杆（12）的一端对应设有握柄（13）。

5.根据权利要求1所述的一种异形构件折弯设备，其特征在于：所述工作台（1）的顶部对应开设有滑槽（101），所述滑板（8）滑动安装于滑槽（101）内；所述滑板（8）的中部对应设有第二定位孔（803），所述工作台（1）上滑槽（101）的槽底两侧对应位置设有两个第一定位孔（103），所述滑板（8）与滑槽（101）通过定位块（15）限位固定。

6.根据权利要求5所述的一种异形构件折弯设备，其特征在于：所述定位块（15）是由挡块和插杆固定组成，所述插杆对应插进第二定位孔（803）和其中一个第一定位孔（103）内，所述挡块支撑放置于滑板（8）上。

7.根据权利要求1所述的一种异形构件折弯设备，其特征在于：所述工作台（1）的一侧对应设有两个用于放置上模的容纳槽（102），所述容纳槽（102）外侧槽口处铰接安装有封板（14）。

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