CN212634063U - 一种便于模具拆装的液压折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于模具拆装的液压折弯机，包括支架、工作台、凹模、凸模和液压缸，还包括滑动装置和定位装置，支架包括横梁和立柱，横梁滑动设置于两个立柱之间，立柱底部设有底板，工作台设置于两个立柱之间，滑动装置包括滑动设置于工作台上的安装块，凹模固定设置于安装块的上端面，凹模固定设置于液压缸的活塞杆上，凹模与凸模相适配，液压缸固定设置于横梁上。安装块可滑动移出支架下部，在更换模具时更加方便快捷，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种便于模具拆装的液压折弯机。
背景技术
折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。折弯机在折弯不同的工件时，需要更换与折弯工件相对应的模具，而模具一般都设置在折弯机支架内，这就造成在更换模具时需要工人在支架内更换模具，工作空间狭小，更换时需要将模具拆下，由于支架的阻挡，无法将模具通过天车吊运出来，需要人工搬运，十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种便于拆装的液压折弯机。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种便于模具拆装的液压折弯机，包括支架、工作台、凹模、凸模和液压缸，还包括滑动装置和定位装置，所述支架包括两个立柱和滑动设置于两个所述立柱之间的横梁，所述横梁两端分别开设有第一定位孔，所述横梁上端面设有贯穿的第一通孔，所述立柱上部的侧面沿高度方向设有多个第二定位孔，所述第二定位孔贯穿立柱，所述第二定位孔与第一定位孔相适配，其中一个所述第二定位孔插设有定位销轴，所述定位销轴的一端穿过第二定位孔后伸入第一定位孔内，所述立柱下端设有底板，所述工作台固定设置于两个所述立柱之间，所述工作台的前端面延伸出立柱的前端面，所述工作台的后端面与立柱的后端面位于同一竖直平面内，所述工作台上端面设有两根相互平行的滑条，所述滑条的前后端面分别与工作台的前后端面重合，所述工作台上设有贯穿上下端面的第二通孔，所述滑动装置包括滑动设置于工作台上的安装块，所述安装块下端面上开设有与第二通孔相适配的第三通孔，所述安装块下端面设有与滑条相适配的第一滑槽，所述滑条与第一滑槽滑动配合，所述定位装置包括滑动设置于第二通孔内的锁紧柱，所述锁紧柱的上端穿过第二通孔后伸入第三通孔内，所述锁紧柱的下端固定设置有凸台，所述锁紧柱上套设有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的一端与工作台的下端面固定连接，另一端与凸台固定连接，所述凹模固定设置于安装块的上端面，所述凹模固定设置于液压缸的活塞杆上，所述凹模与凸模相适配，所述液压缸固定设置于第一通孔内。
进一步的，所述立柱底部四周设有多个第一加强筋板，所述第一加强筋板与立柱底部和底板焊接固定。
进一步的，所述横梁上端面沿长度方向螺纹连接有两个第一吊环。
进一步的，所述立柱靠近横梁的一侧设有第二滑槽，所述横梁的两端分别设有滑块，所述第二滑槽与滑块相适配，所述滑块与第二滑槽滑动配合。
进一步的，所述安装块的前端面设置有挡板，所述挡板的后端面设置有支撑柱，所述立柱上设有第四通孔，所述第四通孔与支撑柱相适配，所述支撑柱滑动设置于第四通孔内。
进一步的，所述工作台下方设有多个第二加强筋板，所述第二加强筋板与工作台的下端面和立柱的前端面焊接固定。
进一步的，所述凹模上端面设有套筒，所述套筒的侧壁上开设有贯穿套筒的第五通孔，所述液压缸的活塞杆下部侧壁上开设与第六通孔，所述第五通孔与第六通孔相适配，所述液压缸的活塞杆插设于套筒内，所述第五通孔和第六通孔内插设有一个固定销轴。
进一步的，所述凹模上端面的两侧螺纹连接有两个第二吊环。
进一步的，所述凸模上端面的一侧设有第一螺纹孔，所述凹模上端面的一侧设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔位于同一轴线上。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：安装块滑动设置于工作台上，当需要更换模具时，将凸模下移至凹模上，拆下凸模后将安装块移出支架，将凹模拆下，然后通过天车将凹模和凸模吊走，再将新模具吊运至安装块上，然后将新模具安装固定在安装块上，将安装块移入支架内，再将凸模与液压缸组装固定，即完成模具更换工作。在移出和移入安装块时，首先将锁紧柱向下拉动，使锁紧柱脱离第三通孔，安装块便可在工作台上沿滑条滑动，模具更换完成后，将安装块滑动至支架内至工作位置，松开锁紧柱，由于锁紧弹簧的作用，锁紧柱向上移动，锁紧柱的上端插入第三通孔内，使安装块锁紧固定。模具更换方便快捷，提升了更换效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是本实用新型的另一角度立体结构示意图；
图4是本实用新型的去除凸模、凹模和安装块的立体结构示意图；
图5是本实用新型的横梁立体结构示意图；
图6是本实用新型的安装块立体结构示意图。
图中：1是工作台，2是凹模，3是凸模，4是液压缸，5是横梁，6是立柱，7是第一定位孔，8是第一通孔，9是第二定位孔，10是定位销轴，11是底板，12是滑条，13是第二通孔，14是安装块，15是第三通孔，16是第一滑槽，17是凸台，18是锁紧弹簧，19是第一加强筋板，20是第一吊环，21是第二滑槽，22是滑块，23是挡板，24是支撑柱，25是第四通孔，26是第二加强筋板，27是套筒，28是第五通孔，29是第六通孔，30是第二吊环，31是第一螺纹孔，32是第二螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-6所示，一种便于模具拆装的液压折弯机，包括支架、工作台1、凹模2、凸模3和液压缸4，还包括滑动装置和定位装置，所述支架包括两个立柱6和滑动设置于两个所述立柱6之间的横梁5，所述横梁5两端分别开设有第一定位孔7，所述横梁5上端面设有贯穿的第一通孔8，所述立柱6上部的侧面沿高度方向设有多个第二定位孔9，所述第二定位孔9贯穿立柱6，所述第二定位孔9与第一定位孔7相适配，其中一个所述第二定位孔9插设有定位销轴10，所述定位销轴10的一端穿过第二定位孔9后伸入第一定位孔7内，所述立柱下端设有底板11，所述工作台1固定设置于两个所述立柱6之间，所述工作台1的前端面延伸出立柱6的前端面，所述工作台1的后端面与立柱6的后端面位于同一竖直平面内，所述工作台1上端面设有两根相互平行的滑条12，所述滑条12的前后端面分别与工作台1的前后端面重合，所述工作台1上设有贯穿上下端面的第二通孔13，所述滑动装置包括滑动设置于工作台1上的安装块14，所述安装块14下端面上开设有与第二通孔13相适配的第三通孔15，所述安装块14下端面设有与滑条12相适配的第一滑槽16，所述滑条12与第一滑槽16滑动配合，所述定位装置包括滑动设置于第二通孔13内的锁紧柱，所述锁紧柱的上端穿过第二通孔13后伸入第三通孔15内，所述锁紧柱的下端固定设置有凸台17，所述锁紧柱上套设有锁紧弹簧18，所述锁紧弹簧18的一端与工作台1的下端面固定连接，另一端与凸台17固定连接，所述凹模2固定设置于安装块14的上端面，所述凸模3固定设置于液压缸4的活塞杆上，所述凹模2与凸模3相适配，所述液压缸4固定设置于第一通孔8内。
进一步的，所述立柱6底部四周设有多个第一加强筋板19，所述第一加强筋板19与立柱6底部和底板11焊接固定。
进一步的，所述横梁5上端面沿长度方向螺纹连接有两个第一吊环20，方便对横梁5的吊运，以达到横梁5沿立柱6上下滑动的目的。
进一步的，所述立柱6靠近横梁5的一侧设有第二滑槽21，所述横梁5的两端分别设有滑块22，所述滑块22与第二滑槽21相适配，所述滑块22与第二滑槽21滑动配合。
进一步的，所述安装块14的前端面设置有挡板23，所述挡板23的后端面设置有支撑柱24，所述立柱6上设有第四通孔25，所述第四通孔25与支撑柱24相适配，所述支撑柱24滑动设置于第四通孔25内。
进一步的，所述工作台1下方设有多个第二加强筋板26，所述第二加强筋板26与工作台1的下端面和立柱6的前端面焊接固定。
进一步的，所述凸模3上端面设有套筒27，所述套筒27的侧壁上开设有贯穿套筒27的第五通孔28，所述液压缸4的活塞杆下部侧壁上开设与第六通孔29，所述第五通孔28与第六通孔29相适配，所述液压缸4的活塞杆插设于套筒27内，所述第五通孔28和第六通孔29内插设有一个固定销轴。
进一步的，所述凹模2上端面的两侧螺纹连接有两个第二吊环30，方便天车对凹模2的吊运更换。
进一步的，所述凸模3上端面的一侧设有第一螺纹孔31，所述凹模2上端面的一侧设有第二螺纹32孔，所述第一螺纹孔31和第二螺纹孔32位于同一轴线上，当更换模具时，凸模3放在凹模2上，用螺栓将凸模3和凹模2固定。
工作原理：折弯工件时，先将凸模3安装在液压缸4上，液压缸4的活塞杆下部插入套筒27内，第五通孔28和第六通孔29对齐，将固定销轴插入到第五通孔28和第六通孔29内，固定销轴的一端从一侧的第五通孔28插入，穿过第六通孔29后从另一侧的第五通孔28穿出，完成凸模3的固定安装，将凹模2固定设置于安装块14上，向下拉动锁紧柱，使锁紧柱的上端与第三通孔13分离，将安装块14滑动设置于凸模3下方，使凹模2和凸模3相对应，松开锁紧柱后，在锁紧弹簧18的作用下，向上滑入第三通孔13内，完成安装块14的定位安装，根据模具的大小调节横梁5的高度，确定液压缸4的行程，确定好横梁5的位置后，将第一定位孔7和与之相对应的第二定位孔9对齐，随后将定位销轴插入第一定位孔7和第二定位孔9内，完成横梁5的定位安装。然后将折弯工件放在凹模2上，启动液压缸4，凸模3向下移动，直到与折弯工件接触，然后继续下压，使折弯工件压入凹模2内，折弯完成后凸模3向上移动，即完成折弯工序。当需要更换模具时，将凸模3向下移动至凹模2上，拔出固定销轴，活塞杆向上移动，与套筒27脱离，凸模3与液压缸4分离，凸模3放置在凹模2上，然后用螺栓拧入第一螺纹孔31和第二螺纹孔32内，将凸模3和凹模2固定连接在一起，向下拉动锁紧柱，使锁紧柱的上端与第三通孔13分离，滑动安装块14，将安装块14移出支架，拆卸凹模2后，用天车将凹模2和凸模3吊运至存放位置，然后将新的凹模2和凸模3吊运至安装块14上，凹模2与安装块14固定安装，然后将安装块14滑动至工作位置，松开锁紧柱，锁紧柱插入第三通孔13内，完成凹模2的定位安装。向下移动活塞杆，使活塞杆下端插入套筒27内，第五通孔28和第六通孔29对齐，插入固定销轴，完成凸模3的安装更换。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种便于模具拆装的液压折弯机，包括支架、工作台(1)、凹模(2)、凸模(3)和液压缸(4)，其特征在于，还包括滑动装置和定位装置，所述支架包括两个立柱(6)和滑动设置于两个所述立柱(6)之间的横梁(5)，所述横梁(5)两端分别开设有第一定位孔(7)，所述横梁(5)上端面设有贯穿的第一通孔(8)，所述立柱(6)上部的侧面沿高度方向设有多个第二定位孔(9)，所述第二定位孔(9)贯穿立柱(6)，所述第二定位孔(9)与第一定位孔(7)相适配，其中一个所述第二定位孔(9)插设有定位销轴(10)，所述定位销轴(10)的一端穿过第二定位孔(9)后伸入第一定位孔(7)内，所述立柱下端设有底板(11)，所述工作台(1)固定设置于两个所述立柱(6)之间，所述工作台(1)的前端面延伸出立柱(6)的前端面，所述工作台(1)的后端面与立柱(6)的后端面位于同一竖直平面内，所述工作台(1)上端面设有两根相互平行的滑条(12)，所述滑条(12)的前后端面分别与工作台(1)的前后端面重合，所述工作台(1)上设有贯穿上下端面的第二通孔(13)，所述滑动装置包括滑动设置于工作台(1)上的安装块(14)，所述安装块(14)下端面上开设有与第二通孔(13)相适配的第三通孔(15)，所述安装块(14)下端面设有与滑条(12)相适配的第一滑槽(16)，所述滑条(12)与第一滑槽(16)滑动配合，所述定位装置包括滑动设置于第二通孔(13)内的锁紧柱，所述锁紧柱的上端穿过第二通孔(13)后伸入第三通孔(15)内，所述锁紧柱的下端固定设置有凸台(17)，所述锁紧柱上套设有锁紧弹簧(18)，所述锁紧弹簧(18)的一端与工作台(1)的下端面固定连接，另一端与凸台(17)固定连接，所述液压缸(4)固定设置于横梁(5)上，所述液压缸(4)的活塞杆贯穿横梁(5)后与凸模(3)固定连接，所述凹模(2)固定设置于安装块(14)的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种便于模具拆装的液压折弯机，其特征在于，所述立柱(6)底部四周设有多个第一加强筋板(19)，所述第一加强筋板(19)与立柱(6)底部和底板(11)焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种便于模具拆装的液压折弯机，其特征在于，所述横梁(5)上端面沿长度方向螺纹连接有两个第一吊环(20)。
4.根据权利要求1所述的一种便于模具拆装的液压折弯机，其特征在于，所述立柱(6)靠近横梁(5)的一侧设有第二滑槽(21)，所述横梁(5)的两端分别设有滑块(22)，所述滑块(22)与第二滑槽(21)相适配，所述滑块(22)与第二滑槽(21)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种便于模具拆装的液压折弯机，其特征在于，所述安装块(14)的前端面设置有挡板(23)，所述挡板(23)的后端面设置有支撑柱(24)，所述立柱(6)上设有第四通孔(25)，所述第四通孔(25)与支撑柱(24)相适配，所述支撑柱(24)滑动设置于第四通孔(25)内。
6.根据权利要求1所述的一种便于模具拆装的液压折弯机，其特征在于，所述工作台(1)下方设有多个第二加强筋板(26)，所述第二加强筋板(26)与工作台(1)的下端面和立柱(6)的前端面焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种便于模具拆装的液压折弯机，其特征在于，所述凸模(3)上端面设有套筒(27)，所述套筒(27)的侧壁上开设有贯穿套筒(27)的第五通孔(28)，所述液压缸(4)的活塞杆下部侧壁上开设有第六通孔(29)，所述第五通孔(28)与第六通孔(29)相适配，所述液压缸(4)的活塞杆插设于套筒(27)内，所述第五通孔(28)和第六通孔(29)内插设有一个固定销轴。
8.根据权利要求1所述的一种便于模具拆装的液压折弯机，其特征在于，所述凹模(2)下部的两侧设置有安装板，所述安装板上螺纹连接有第二吊环(30)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021278226.5U CN212634063U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种便于模具拆装的液压折弯机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021278226.5U CN212634063U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种便于模具拆装的液压折弯机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN212634063U true CN212634063U (zh) | 2021-03-02 |
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| CN202021278226.5U Active CN212634063U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种便于模具拆装的液压折弯机 |
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| CN (1) | CN212634063U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113020999A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-25 | 闻杨根 | 一种用于配电柜的金属片材的加工机构 |
| CN115318885A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-11 | 芜湖天达重工有限公司 | 一种异形构件折弯设备 |
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2020
- 2020-07-02 CN CN202021278226.5U patent/CN212634063U/zh active Active
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