CN216937796U - 一种大型薄壁件整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大型薄壁件整形装置。所述的整形装置由油压机驱动，所述的整形装置包括上模座组件和下模座组件，所述的油压机驱动上模座组件与下模座组件的接触和分离，所述的上模板组件包括上锁板、上垫块、上模座板、上垫板、上模板，所述的上锁板设置在整形装置的顶部，所述的上垫块连接在上锁板的下部，所述的上模座板设置在下垫块的下部，所述的上垫板连接在上模座板的下方；所述的下模板组件包括下模板、下垫板、下模座板，所述的下模板设置在下垫板上，所述的下垫板设置在下模座板上。本实用新型能够提高铸件的整形效率，提高整形的一致性，减少铸件的废品率，生产过程中能快速对变形件进行整形，提高产品合格率，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金压铸件整形装置，尤其涉及一种大型薄壁件整形装置。
背景技术
铝合金压铸件生产过程中的形变一直是压铸行业合格率较低，稳定性较差的重要因素之一。当产品产生过量的形变时会直接导致毛坯尺寸超差，加工黑皮等问题。因为薄壁压铸产品的结构限制、铸造成型的特殊性以及产品要求的高精度，部分薄壁压铸件在生产过程中不可避免的100%变形，造成加工废品率高，导致成本大幅度上升。因此生产过程中需要能够快速的对变形件进行整形，以便于提高产品的合格率，传统的手工整形也可以解决部分铸件变形的问题，但效率低，且一致性差，废品率仍然没有太大的改善。现有的整形模具中，其在定位精准度，整形效率以及模具的使用寿命等方面还不能完全满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型薄壁件整形装置，以解决现有技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：一种大型薄壁件整形装置，所述的整形装置由油压机驱动，所述的整形装置包括上模座组件和下模座组件，所述的油压机驱动上模座组件与下模座组件的接触和分离。
进一步地，所述的上模板组件包括上锁板、上垫块、上模座板、上垫板、上模板，所述的上锁板设置在整形装置的顶部，所述的上垫块连接在上锁板的下部，所述的上模座板设置在上垫块的下部，所述的上垫板连接在上模座板的下方；
所述的下模板组件包括下模板、下垫板、下模座板，所述的下模板设置在下垫板上，所述的下垫板设置在下模座板上。
进一步地，所述的上垫块共有多个，分别连接在上锁板下部，所述的上锁板与上垫块分别通过紧固螺栓固定连接。
进一步地，所述的上模板和下模板上设有若干整形压块，所述的上模板和下模板上的整形压块位置相对应。
进一步地，所述的上模板和下模板上的若干整形压块阵列分布。
进一步地，所述的上模板和下模板相对设置。
进一步地，所述的下模座板上还设置有限位杆通过固定件固定，所述的限位杆对称设置在下垫板两侧。
进一步地，所述的上模板上设置有多个导柱，所述的下模板上设置有多个导套，所述的导柱和导套的位置相对应。
进一步地，所述的整形压块采用45#钢制成。
本实用新型的有益效果是：
1）模具维修装拆方便可靠，整形压块可拆解更换，通用性强；
2）具有定位精准，整形效率高，模具使用寿命长的特点；
3）结构简单，使用方便，制造成本低廉；
4）能够提高铸件的整形效率，提高整形的一致性，减少铸件的废品率。
本实用新型能够提高铸件的整形效率，提高整形的一致性，减少铸件的废品率，生产过程中能快速对变形件进行整形，提高产品合格率，降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是下模板的机构示意图。
图中1是上锁板，2是上垫块，3是上模座板，4是上垫板，5是上模板，6是压铸件，7是下模板，8是下垫板，9是下模座板，10是固定件，11是限位杆，12是整形压块。
具体实施方式
一种大型薄壁件整形装置，所述的整形装置由油压机驱动，所述的整形装置包括上模座组件和下模座组件，所述的油压机驱动上模座组件与下模座组件的接触和分离。
所述的上模板组件包括上锁板1、上垫块2、上模座板3、上垫板4、上模板5，所述的上锁板1设置在整形装置的顶部，所述的上垫块2连接在上锁板1的下部，所述的上模座板3设置在上垫块2的下部，所述的上垫板4连接在上模座板3的下方；
所述的下模板组件包括下模板7、下垫板8、下模座板9，所述的下模板7设置在下垫板8上，所述的下垫板8设置在下模座板9上。
所述的上垫块2共有多个，分别连接在上锁板1下部，所述的上锁板1与上垫块2分别通过紧固螺栓固定连接。
所述的上模板5和下模板7上设有若干整形压块12，所述的上模板5和下模板7上的整形压块12位置相对应。
所述的上模板5和下模板7上的若干整形压块12阵列分布。
所述的上模板5和下模板7相对设置。
所述的下模座板9上还设置有限位杆11通过固定件10固定，所述的限位杆11对称设置在下垫板8两侧。
所述的上模板5上设置有多个导柱，所述的下模板7上设置有多个导套，所述的导柱和导套的位置相对应。
所述的整形压块12采用45#钢制成。
本实用新型的工作原理是：使用该整形模整形冷却收缩完全的毛坯铝压铸件，合模时，由于上锁板1与上模座板3通过上垫块2连接为一整体，通过油压机推动上锁板1向下运动，上锁板1向下运动通过上垫块2推动上模座板3朝向下模座板9运动，在运动过程中，上垫块2对上锁板1和上模座板3起到支撑缓冲的保护作用，在上模板5和下模板7上分别设置若干整形压块12，将压铸件6放置在下模板7的整形压块12上，由于上模板5上也对应设置了整形压块12，上模板5下压过程中带动整形压块12下压与压铸件6完全贴合，在冲压的作用下对压铸件6进行整形，在冲压过程中导柱与导套起到冲压的导向作用，同时在制作模具过程中，对阵列式的整形模块进行编号标记，方便重复使用时，若干整形压块12的安装和拆卸，为了方便整形后压铸件6的取出，在下模座板9上还设置产品顶出销，在整形工作完成后，再通过油压机带动上模座板3复位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种大型薄壁件整形装置，其特征在于：所述的整形装置由油压机驱动，所述的整形装置包括上模座组件和下模座组件，所述的油压机驱动上模座组件与下模座组件的接触和分离。
2.根据权利要求1所述的一种大型薄壁件整形装置，其特征在于：所述的上模座组件包括上锁板（1）、上垫块（2）、上模座板（3）、上垫板（4）、上模板（5），所述的上锁板（1）设置在整形装置的顶部，所述的上垫块（2）连接在上锁板（1）的下部，所述的上模座板（3）设置在上垫块（2）的下部，所述的上垫板（4）连接在上模座板（3）的下方；
所述的下模座组件包括下模板（7）、下垫板（8）、下模座板（9），所述的下模板（7）设置在下垫板（8）上，所述的下垫板（8）设置在下模座板（9）上。
3.根据权利要求2所述的一种大型薄壁件整形装置，其特征在于：所述的上垫块（2）共有多个，分别连接在上锁板（1）下部，所述的上锁板（1）与上垫块（2）分别通过紧固螺栓固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种大型薄壁件整形装置，其特征在于：所述的上模板（5）和下模板（7）上设有若干整形压块（12），所述的上模板（5）和下模板（7）上的整形压块（12）位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种大型薄壁件整形装置，其特征在于：所述的上模板（5）和下模板（7）上的若干整形压块（12）阵列分布。
6.根据权利要求2所述的一种大型薄壁件整形装置，其特征在于：所述的上模板（5）和下模板（7）相对设置。
7.根据权利要求2所述的一种大型薄壁件整形装置，其特征在于：所述的下模座板（9）上还设置有限位杆（11）通过固定件（10）固定，所述的限位杆（11）对称设置在下垫板（8）两侧。
8.根据权利要求2所述的一种大型薄壁件整形装置，其特征在于：所述的上模板（5）上设置有多个导柱，所述的下模板（7）上设置有多个导套，所述的导柱和导套的位置相对应。
9.根据权利要求4所述的一种大型薄壁件整形装置，其特征在于：所述的整形压块（12）采用45#钢制成。
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